KR20070007903A - Mechanism for forming a shed and a loom provided with said shed - Google Patents

Mechanism for forming a shed and a loom provided with said shed Download PDF

Info

Publication number
KR20070007903A
KR20070007903A KR1020067023168A KR20067023168A KR20070007903A KR 20070007903 A KR20070007903 A KR 20070007903A KR 1020067023168 A KR1020067023168 A KR 1020067023168A KR 20067023168 A KR20067023168 A KR 20067023168A KR 20070007903 A KR20070007903 A KR 20070007903A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tubular portion
shank
strip
connecting rod
forming
Prior art date
Application number
KR1020067023168A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101190721B1 (en
Inventor
앙드레 퓌메
Original Assignee
스또블리 파베르쥬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스또블리 파베르쥬 filed Critical 스또블리 파베르쥬
Publication of KR20070007903A publication Critical patent/KR20070007903A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101190721B1 publication Critical patent/KR101190721B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00—Dobbies
    • D03C1/14—Features common to dobbies of different types
    • D03C1/144—Features common to dobbies of different types linking to the heald frame
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00—Dobbies
    • D03C1/14—Features common to dobbies of different types

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The inventive mechanism for forming a loom comprises at least one length-adjustable and/or removable rod (3'') which is provided with a first part (33) comprising a pin (32) sliding in a tubular part (31) and means (50, 60, 62, 70) for locking said pin (32) in operating position in the tubular part (31). The inventive rod is provided with a sheath (40) whose internal volume (V41) forms a housing for receiving and centring the pin (32) with respect to the tubular part (31). Said sheath is arranged inside the tubular part (31) and holds at least one locking means (50, 70) in operating position with respect to the tubular part (31). ® KIPO & WIPO 2007

Description

보호부를 형성하는 장치 및 상기 보호부가 제공된 직기{Mechanism for forming a shed and a loom provided with said shed}Mechanism for forming a shed and a loom provided with said shed}

본 발명은 직기(loom)의 보호부(shed)를 형성하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명은 특히 견인 장치에 관한 것으로서, 여기에서 연결 로드들은 운동을 잉아 프레임(heddle frame)에 전달하기 위하여 이용되고, 그러한 운동은 도비(dobby) 또는 포지티브 직조 장치(positive weave mechanism)에 의해 발생되는 것이다. 본 발명은 또한 상기에 설명된 유형의 장치가 설치된 직기에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming a shed of a loom. The present invention relates in particular to a traction device, wherein the connecting rods are used to transmit the movement to a heddle frame, which movement is generated by a dobby or positive weave mechanism. will be. The invention also relates to a loom in which a device of the type described above is installed.

직기에 보호부(shed)를 형성하는 분야에서, 움직이는 구동 부재들을 직기에 장착된 수직 가동 잉아 프레임과 결합시키는 연결 로드들을 이용하는 것이 공지되어 있다. 예를 들면, 프랑스 특허 출원 FR-A-2 836 488은 힘 전달 연결 로드가 튜브형 부분을 구비할 수 있고 튜브형 부분에 진동 레버 또는 구동 아암에 결합되기 위한 소공이 제공된 단부 단편이 맞물린 것을 개시한다. 보호부 형성 장치들이 설치될 수 있는 다양한 구성을 고려하기 위하여, 길이를 조절할 수 있는 연결 로드를 제공하는 것도 공지되어 있는데, 그러한 연결 로드는 소공(eyelet)을 유지하는 부분을 가지고 섕크(shank)를 형성하는 것으로서, 상기 섕크는 튜브형 부분 안에 있는 포획 너트와 협동하는 나사를 이용함으로써 튜브형 부분의 내측으로 삽입되어 잠기도록 설계되며 섕크 안에 배치된 스트립에 대하여 압축의 힘을 섕크에 가하는 것이다. 이러한 접근 방식은 베어링의 힘을 수용하는 스트립과 너트에 대하여, 튜브형 부분의 단부 안쪽에 유지 수단이 제공될 것을 필요로 한다. 그러한 접근 방식은 또한 너트에 의해 얻어지는 유지력이 적용되는 그것을 따라서 적용되는 방향에 수직인 횡방향에서 간섭 운동을 회피하도록 섕크 안내 수단이 제공될 것을 필요로 한다. 이들 응력들은 연결 로드의 튜브형 부분의 단부에 대한 복잡한 구조에 이르게 하며, 그에 의해서 제조 비용을 증가시키지만, 실제에 있어서는 획득되는 정밀도가 만족스럽지 않은 것이다. 더욱이, 이러한 구조적인 장치들은 섕크를 완전하게 튜브형 부분 안으로 삽입하는 것을 곤란하게 할 수 있으며, 그에 의해서 한계값 이하로 짧아질 수 없는, 연결 로드의 최소 길이에 이르게 된다.In the field of forming sheds on a loom, it is known to use connecting rods to couple moving drive members with a vertically movable carp frame mounted on the loom. For example, French patent application FR-A-2 836 488 discloses that a force transmission connecting rod may have a tubular portion and an end piece provided with a pore for engaging a vibrating lever or drive arm in the tubular portion is engaged. In order to take into account the various configurations in which the guard forming devices can be installed, it is also known to provide a connecting rod which can be adjusted in length, such connecting rod having a part holding the eyelet and having a shank. In forming, the shank is designed to be inserted and locked into the tubular portion by means of a screw cooperating with a capture nut in the tubular portion and to apply a compressive force to the shank with respect to the strip disposed in the shank. This approach requires that a retaining means be provided inside the end of the tubular part for the strip and the nut that receive the force of the bearing. Such an approach also requires that the shank guidance means be provided to avoid interfering motion in the transverse direction perpendicular to the direction in which the holding force obtained by the nut is applied along it. These stresses lead to a complex structure on the end of the tubular portion of the connecting rod, thereby increasing the manufacturing cost, but in practice the accuracy obtained is not satisfactory. Moreover, these structural devices can make it difficult to insert the shank completely into the tubular part, thereby reaching the minimum length of the connecting rod, which cannot be shortened below the limit.

본 발명은 특히 신규한 보호부 형성 장치를 제안함으로써 상기의 단점들을 치유하기 위한 것으로서, 여기에서는 제조 비용이 경제적으로 유지되고 연결 로드의 길이가 정확하게 조절될 수 있으며 연결 로드의 신뢰성이 기술 분야의 요건들에 따르고 직기가 고속으로 작동될 수 있게 하면서, 연결 로드(들)의 길이가 직기의 구성에 따라서 용이하게 조절될 수 있다.The present invention particularly addresses the above drawbacks by proposing a novel protective part forming apparatus, wherein the manufacturing cost is economically maintained, the length of the connecting rod can be precisely adjusted, and the reliability of the connecting rod is a requirement The length of the connecting rod (s) can be easily adjusted according to the configuration of the loom, depending on the field and allowing the loom to be operated at high speed.

이러한 목적을 위해서, 본 발명은 직기를 위한 보호부 형성 장치를 제공하는데, 상기 장치는 길이가 조절될 수 있고 그리고/또는 제거될 수 있는 적어도 하나의 연결 로드를 구비하고, 연결 로드는 튜브형 부분 안에서 미끄러지기에 적절한 섕크가 제공된 제 1 부분 및, 섕크를 튜브형 부분 안의 정위치에 유지하기 위한 유지 수단을 구비하고, 상기 장치는, 연결 로드에 외피가 설치되고 외피는 튜브형 부분에 대하여 로드를 수용하여 로드의 중심을 잡기 위한 하우징을 형성하는 내측의 체적을 가지며, 외피는 튜브형 부분의 내측에 배치되고, 연결 로드를 튜브형 부분 안에 유지하기 위하여 유지 수단의 적어도 하나의 튜브형 부분에 대하여 연결 로드를 정위치에 유지하는 역할을 하는 것을 특징으로 한다.For this purpose, the present invention provides a device for forming a protector for a loom, the device having at least one connecting rod which can be adjusted in length and / or removed, the connecting rod being in the tubular part. A first portion provided with a shank suitable for sliding and a retaining means for holding the shank in place in the tubular portion, wherein the device is provided with a sheath on the connecting rod and the sheath receiving the rod against the tubular portion. Having an inner volume forming a housing for centering the outer shell, the sheath being disposed inside the tubular portion, and placing the connecting rod in position with respect to the at least one tubular portion of the retaining means to hold the connecting rod in the tubular portion. It is characterized in that it serves to maintain.

본 발명에 의해서, 연결 로드의 튜브형 부분의 단부 안에 삽입된 외피는 복수의 기능을 수행하는데, 즉, 튜브형 부분이 매끄럽고 부조로 된 부분이 없으면서, 튜브형 부분에 대하여 로드의 중심을 잡게 하고 하나 또는 그 이상의 유지 수단을 위치시킴으로써, 훨씬 용이하게 제작할 수 있다.According to the invention, the sheath inserted into the end of the tubular part of the connecting rod performs a plurality of functions, ie the tubular part is centered on the tubular part and one or more of them, without the smooth and embossed part. By locating the above holding means, it is possible to manufacture more easily.

본 발명의 유익하지만 비 제한적인 특징에 따르면, 보호부 형성 장치는 그 어떤 기술적으로 실행 가능한 조합으로 취해진 다음의 특징들중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다:According to an advantageous but non-limiting feature of the invention, the protection forming device can comprise one or more of the following features taken in any technically feasible combination:

* 외피는 탄성적으로 변형될 수 있으며, 적어도 부분적으로 탄성 변형될 수 있다;The sheath may be elastically deformable, at least partially elastically deformable;

* 외피는 내측 표면에 대하여 상기 튜브형 부분의 중심을 정하도록 적어도 하나의 부재를 유지하거나 형성한다; 유리하게는 상기 부재가 섕크를 수용하고 중심을 잡는 상기 언급된 하우징을 형성하는 상기 외피의 일부와 일체로 형성된 탄성 변형 가능 탭(tab)에 의해서 구성되며, 이러한 탭은 튜브형 부분의 내측 표면에 대하여 지탱되도록 설계된다;The outer shell holds or forms at least one member to center the tubular portion with respect to the inner surface; Advantageously, the member is constituted by an elastically deformable tab integrally formed with a portion of the sheath forming the above-mentioned housing for receiving and centering the shank, which tab is relative to the inner surface of the tubular portion. Is designed to be supported;

* 외피는 합성 재료로 제작되며, 바람직스럽게는 사출 몰딩으로 제작되고, 특히 사출 몰딩된 플라스틱 재료로 만들어진다;The shell is made of synthetic material, preferably made of injection molding, in particular made of injection molded plastic material;

* 상기 언급된 유지 수단은 상호 협동하는 형상들에 의해서 상기 튜브형 부분 안에 상기 외피에 의해 유지된 스트립을 구비하며, 상기 스트립은 상기 섕크 베어링을 그에 대하여 수용하도록 설계된다. 그러한 환경하에서, 상기 스트립의 면에 대하여 가압되는 섕크를 수용하도록 되어 있는 상기 스트립의 면과 튜브형 부분의 내측 표면을 향하는 상기 스트립의 면에는, 상기 스트립과 섕크 사이 및, 상기 스트립과 튜브형 부분 사이의 파지력을 증가시키기 위한 부조의 부분이 제공된다. 이러한 부조 부분들이 바람직스럽게는 치를 구비하는데, 치는 튜브형 부분의 길이 방향 부분에 대하여 전체적으로 횡방향인 방향으로 연장된다. 변형예에서, 이들 부조 부분들은 스파이크(spike), 횡단 홈, 너얼링(knurling)등과 같은 것일 수 있다. 또한 적어도 부조 부분들과 접촉하게 되는 튜브형 부분과 로드의 영역들에서, 생크 및/또는 튜브형 부분의 표면 경도보다 크게 부조 부분의 경도를 제공하는 것도 가능하다. 본 발명의 이러한 특징은 부조 부분에 의해서 스트립과 생크 사이 및/또는 스트립과 튜브형 부분 사이의 마찰 계수를 증가시키는 역할을 하여, 섕크 및/또는 튜브형 부분의 표면들에서 마이크로-톱니(micro-indentation)를 만든다. 이것은 본 발명의 장치를 이용하여 큰 하중을 전달할 수 있게 한다.The abovementioned holding means has a strip held by the sheath in the tubular part by mutually cooperating shapes, the strip being designed to receive the shank bearing there against. Under such circumstances, the face of the strip facing the inner surface of the tubular portion and the face of the strip adapted to receive the shank pressed against the face of the strip, between the strip and the shank and between the strip and the tubular portion A portion of the relief is provided to increase the gripping force. Such relief portions preferably have teeth, which extend in a direction transversely transverse to the longitudinal portion of the tubular portion. In a variant, these relief portions may be such as spikes, cross grooves, knurling, and the like. It is also possible to provide a hardness of the relief portion greater than the surface hardness of the shank and / or tubular portion, at least in the regions of the tubular portion and the rod which come into contact with the relief portions. This feature of the present invention serves to increase the coefficient of friction between the strip and the shank and / or between the strip and the tubular part by means of the relief part, thus providing micro-indentation at the surfaces of the shank and / or tubular part. Make This makes it possible to transfer large loads using the device of the present invention.

* 유지 수단은 외피 안에 형성된 개구를 통해 클램프에 힘을 가하기에 적당한 나사와 함께, 외피상에 장착된 클램프 및/또는 튜브형 부분을 구비하며, 힘은 섕크를 차단하는 역할을 하고 튜브형 부분의 길이 방향 축에 대하여 전체적으로 횡방향으로 연장된 방향을 따라서 배향된다.The retaining means has a clamp and / or tubular portion mounted on the shell, with screws suitable for forcing the clamp through an opening formed in the shell, the force acting to block the shank and in the longitudinal direction of the tubular portion It is oriented along a direction extending transversely with respect to the axis.

본 발명은 또한 위에서 설명된 바와 같은 보호부 형성 장치가 설치된 직기를 제공한다. 그러한 직기는 종래 기술의 직기보다 설치하고 작동시키는 것이 용이하다. 특히, 보호부 형성 장치를 조절하는 것이 용이하다.The present invention also provides a weaving machine provided with a protection forming device as described above. Such a loom is easier to install and operate than a loom of the prior art. In particular, it is easy to adjust the protection part forming apparatus.

본 발명은 본 발명의 원리를 적용한 장치의 구현예에 대한 다음의 설명에 비추어서 보다 잘 이해될 수 있고 다른 장점들이 보다 명백해질 것이며, 다음의 설명은 하나의 예를 든 것으로서 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다.The invention will be better understood and other advantages will become more apparent in light of the following description of an embodiment of an apparatus to which the principles of the invention are applied, the following description being taken as an example with reference to the accompanying drawings. Will be explained.

도 1 은 본 발명에 따른 직기의 원리를 도시하는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing the principle of a loom according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 직기의 연결 로드들중 하나의 길이 방향 단면에 대한 도면이다.2 is a view in longitudinal section of one of the connecting rods of a loom according to the invention;

도 3 은 연결 로드가 조립된 것을 도시하는 도 2 에 유사한 도면이다.3 is a view similar to FIG. 2 showing the connecting rod assembled;

도 4 는 도 2 및 도 3 의 연결 로드들중 하나에 대한 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of one of the connecting rods of FIGS. 2 and 3;

도 1 에 있어서, 도비(dobby,1)는 복수인 직기(M)의 잉아 프레임들을 구동하는 역할을 하는데, 단지 하나의 잉아 프레임만이 도면 번호 2 로 도시되어 있다. 프레임(2)은 왕복의 수직 운동(F1)으로써 구동된다. 이러한 왕복 운동을 수행하도록, 도비(1)의 액튜에이터 아암(1a)은 경사지게 연장된 연결 로드(3)에 의해서 제 1 의 진동 레버(4)에 결합되며, 제 1 의 진동 레버 자체는 연결 로드(3')에 의해서 제 2 의 진동 레버(4')에 연결된다. 2 개의 레버(4,4')들은 직기의 구조체(6)에 대 하여 고정된 개별의 축(5,5')을 중심으로 힌지된다. 각각의 레버(4,4')들은 연결 로드(3")에 의해서 프레임(2)에 연결된다.In Fig. 1, the dobby 1 serves to drive the carp frames of a plurality of looms M, only one carp frame is shown by reference numeral 2. The frame 2 is driven by a reciprocating vertical movement F 1 . In order to perform this reciprocating motion, the actuator arm 1a of the dobby 1 is coupled to the first vibration lever 4 by an obliquely extending connecting rod 3, the first vibration lever itself being connected to the connecting rod ( 3 ') to the second vibrating lever 4'. The two levers 4, 4 ′ are hinged about an individual axis 5, 5 ′ fixed to the structure 6 of the loom. Each lever 4, 4 ′ is connected to the frame 2 by a connecting rod 3 ″.

잉아 프레임들이 구동되어야 하는 만큼의 아암(1a)들과, 연결 로드(3,3',3")들의 세트와 레버(4,4')의 세트들이 제공된다.As many arms 1a as the carp frames should be driven, a set of connecting rods 3, 3 ', 3 "and a set of levers 4, 4' are provided.

연결 로드(3")는 도 2 내지 도 4 에 도시되어 있으며, 기다란 부분(33)에 속하는 섕크(shank,32)를 내측의 체적(V31)에 수용하도록 설계된 튜브형 부분(31)을 구비하는데, 기다란 부분에는 프레임(2)에 결합되기 위한 소공(34)이 형성되어 있다. 튜브형 부분(31)에는 레버(4)에 연결 로드(3)를 결합시키기 위한 소공(35)이 형성되어 있다.The connecting rod 3 "is shown in FIGS. 2-4 and has a tubular portion 31 designed to receive a shank 32 belonging to the elongated portion 33 in the volume V 31 inside. In the elongate portion, a small hole 34 is formed to be coupled to the frame 2. The tubular portion 31 is formed with a small hole 35 for engaging the connecting rod 3 to the lever 4.

연결 로드(3")는 길이가 조절될 수 있으며 제거될 수 있다.The connecting rod 3 "can be adjusted in length and removed.

외피(40)는 체적(V31)의 단부 영역(V'31) 안에 삽입되도록 설계되며, 즉, 소공(35)으로부터 이격된 튜브형 부분(31)의 단부(36)에 가장 근접한 상기 체적의 부분으로 삽입되고, 그것을 통해서 섕크(32)가 체적(V31) 안으로 관통된다.The sheath 40 is designed to be inserted into the end region V ′ 31 of the volume V 31 , ie the portion of the volume that is closest to the end 36 of the tubular portion 31 spaced from the pores 35. Is inserted into and through which the shank 32 penetrates into volume V 31 .

외피(40)는 합성 물질을 사출 몰딩함으로써 제작되는데, 특히 폴리아미드(polyamide) 또는 폴리아세탈(polyacetal)을 사출 몰딩함으로써 제작되고, 결과적으로 이것은 특정한 정도의 탄성을 나타낸다. 외피는 단일체이고 그것의 주 동체(41)는 관통 개구를 형성하며, 관통 개구는 길이가 길고, 관통 개구의 횡단 치수는 섕크(32)의 단면과 맞게 되며, 외피(40)가 튜브형 부분(31) 안에 장착되면서 섕크(32)가 개구 안으로 삽입되는 동안에, 상기 섕크가 작은 간극을 가진 병진 운동 으로 안내될 수 있게 한다.The sheath 40 is made by injection molding a synthetic material, in particular by injection molding polyamide or polyacetal, which in turn exhibits a certain degree of elasticity. The sheath is monolithic and its main body 41 forms a through opening, the through opening is long in length, the transverse dimension of the through opening is adapted to the cross section of the shank 32, and the sheath 40 is in the tubular part 31. While the shank 32 is inserted into the opening while being mounted in the cavity, it allows the shank to be guided into a translational movement with a small gap.

동체(41) 안의 중앙 개구의 내부 체적(V41)은, 섕크(42)가 정위치로 오는 동안에, 그리고 정위치에 놓여진 이후에 섕크(32)를 수용하고 안내하기 위한 하우징을 구성한다.The internal volume V 41 of the central opening in the fuselage 41 constitutes a housing for receiving and guiding the shank 32 while the shank 42 is in place and after being placed in place.

외피(40)에는 칼러(collar,42)가 제공되는데, 칼러는 화살표(F2)의 방향에서 체적(V31)의 안으로 외피(40)가 삽입되는 운동을 제한하기 위하여 튜브형 부분(31)의 단부(36)에 대하여 지탱되게 된다.The outer shell 40 is provided with a collar 42, the collar of the tubular portion 31 in order to limit the movement of the outer shell 40 being inserted into the volume V 31 in the direction of the arrow F 2 . Bear against the end 36.

튜브형 부분(31)의 전체적인 단면은 사각형이며 그것의 장변부는 도면 번호 311 및 312 로 표시되어 있고, 단변부는 313 및 314 로 표시되어 있다. 외피(40)의 횡단 치수들은 외피가 튜브형 부분(31)의 내측 표면(37)에 대하여 가압됨으로써 중심이 잡힐 수 있도록 설계된다. 이를 수행하기 위하여, 외피(40)에는 2 개의 탄성적으로 변형 가능한 탭(tab,43,44)들이 제공되는데, 이러한 탭들은 동체(41)와 일체로 형성되고 단변부(313,314)들에 대하여 각각 지탱되도록 설계됨으로써, 하우징(V41)의 중간 축(X41)이 튜브형 부분(31)의 길이 방향 축(X31 - X'31)과 전체적으로 평행하게 유지될 수 있다.The overall cross section of the tubular portion 31 is square and its long sides are indicated by reference numerals 311 and 312 and the short sides are indicated by 313 and 314. The transverse dimensions of the sheath 40 are designed such that the sheath can be centered by being pressed against the inner surface 37 of the tubular portion 31. To do this, the sheath 40 is provided with two elastically deformable tabs 43, 44, which are formed integrally with the body 41 and with respect to the short sides 313, 314, respectively. By being designed to be retained, the intermediate axis X 41 of the housing V 41 can be kept entirely parallel to the longitudinal axis X 31 -X ′ 31 of the tubular portion 31.

외피(40)의 폭(l40)은 장변부(311,312) 사이의 거리(d31)와 실질적으로 같아서, 외피는 튜브형 부분(31) 안에 삽입되었을 때 이들 장변부들의 내측면에 대하여 측방향으로 가압되어 유지된다.The width l 40 of the sheath 40 is substantially equal to the distance d 31 between the long sides 311 and 312 so that the sheath is laterally relative to the medial side of these long sides when inserted into the tubular portion 31. Pressurized.

외피(40)의 폭은 4 개의 쐐기부에 의해서 체적(V31)에 정확하게 끼워지는데, 쐐기부는 축(X41)에 대하여 경사지고, 칼러(42)를 향하여 벌어지고, 동체(41)의 측면에 대하여 쌍을 이루어 분포되며, 2 개의 쐐기부가 도 4에서 관찰자를 향하여 나타난 바로서 동체(41)의 측면(41a)에 도면 번호 47 로 도시되어 있다.The width of the shell 40 is accurately fitted to the volume V 31 by the four wedges, which are inclined with respect to the axis X 41 , open toward the collar 42, and the sides of the body 41. The pair of wedges are distributed in pairs, and are shown at 47 on the side 41a of the fuselage 41 as shown by the two wedges towards the viewer in FIG.

외피(40)에는 또한 2 개의 개구(45,46)들이 제공되는데, 이들 개구들은 외피(40)가 튜브형 부분(31) 안에 정위치되었을 때 단변부(313,314)들을 향하여 각각 향하도록 설계된 것이다.The sheath 40 is also provided with two openings 45 and 46 which are designed to face the short sides 313 and 314 respectively when the sheath 40 is positioned in the tubular portion 31.

클램프(50)는 외피(40)에 대하여 적용되며, 외피가 튜브형 부분(31) 안에 정위치되었을 때 단변부(313)의 외측에 대하여 가압되기 위한 제 1 의 분기부(51)를 구비한다. 클램프(50)는 또한 제 2 의 분기부(52)를 구비하는데, 제 2 의 분기부는 축(X41)에 평행한 방향으로 전체적으로 연장되고, 분기부(52)에 전체적으로 수직으로 연장된 립(lip,53)에 의해 종료된다. 클램프(50)가 정위치에 있을 때, 그것의 분기부(52)는 개구(45)와 정합되도록 연장되고, 그것의 립(53)은 단변부(313)를 향하여 배향된다.The clamp 50 is applied against the shell 40 and has a first branch 51 for pressing against the outside of the short side 313 when the shell is positioned in the tubular portion 31. The clamp 50 also has a second branch 52, the second branch extending entirely in a direction parallel to the axis X 41 and a lip extending generally perpendicular to the branch 52. lip, 53). When the clamp 50 is in place, its branch 52 extends to mate with the opening 45, and its lip 53 is oriented towards the short side 313.

사각형 너트(60)는 분기부(52)와 단변부(313) 사이에 배치되며, 단변부(313) 안에 형성된 구멍(38)을 통과하는 나사(62)의 섕크(61)를 수용한다.The square nut 60 is disposed between the branch 52 and the short side 313 and receives the shank 61 of the screw 62 passing through the hole 38 formed in the short side 313.

따라서, 너트(60)의 나사부(63)에 나사(62)를 죄는 것은 상기 나사의 위치가 축(X-X')에 수직인 방향(Y-Y')에서 단변부(311,312)에 평행하게 조절될 수 있게 한다. 이것은 추력(F3)을 분기부(52)상에 가할 수 있게 하는데, 추력은 단변부(314)를 향하여 배향되는 것으로서, 이러한 힘은 섕크(32)가 체적(V41) 안에 맞물릴 때 섕크(32)로 전달된다.Thus, tightening the screw 62 to the threaded portion 63 of the nut 60 is parallel to the short sides 311 and 312 in the direction Y-Y 'where the position of the screw is perpendicular to the axis X-X'. Allow to be adjusted. This allows the application of thrust F 3 on the branch 52, which is oriented towards the short side 314, which forces the shank when the shank 32 engages in the volume V 41 . Is passed to 32.

스트립(70)은 개구(46) 안에 배치되며, 체적(V41)을 향하는 스트립의 면은 도면 번호 71 로 표시되고, 단변부(314)를 향하는 면은 도면 번호 72 로 표시되어 있다. 면(71,72)들은 평행하고, 개별의 치(71a,72a)들이 제공되어 있으며, 치의 경도(hardness)는 적어도 단부(36)에 가장 근접한 단변부(314)의 영역에서, 표면(37)의 표면 경도 보다 크고, 또한 섕크(32)의 표면 보다 단단하다.The strip 70 is disposed in the opening 46, the face of the strip facing the volume V 41 is indicated by reference numeral 71, and the face facing the short side 314 is indicated by the reference numeral 72. The faces 71, 72 are parallel, and individual teeth 71a, 72a are provided, the hardness of the teeth being at least in the region of the short side 314 closest to the end 36, the surface 37. It is larger than the surface hardness of and is harder than the surface of the shank 32.

치(71a,72a)는 축(X31-X'31)과 방향(Y-Y')에 수직인 방향(A-A')으로 연장된다.The teeth 71a and 72a extend in the direction A-A 'perpendicular to the axis X 31 -X' 31 and the direction Y-Y '.

스트립의 표면(71)이 도 3 의 구성에서 개구(46)를 통해서 체적(V41)을 향하여 노출될지라도 스트립(70)이 개구(46)를 통과하는 것을 방지하기 위하여, 스트립(70)에는 2 개의 잔류부(73)가 제공되어, 외피(40)에 의해 형성된 잔류부(48,49)에 대하여 잔류부(73)가 지탱될 수 있으며, 따라서 힘(F3)의 작용하에서 스트립에 대하여 가압된 섕크(32)를 수용할 수 있게 한다.In order to prevent the strip 70 from passing through the opening 46 even though the surface 71 of the strip is exposed toward the volume V 41 through the opening 46 in the configuration of FIG. Two residues 73 are provided so that the residues 73 can bear against the residues 48, 49 formed by the shell 40, and thus against the strip under the action of force F 3 . To accept the pressurized shank 32.

따라서, 체적(V41)은 섕크(32)를 수용하기 위한 하우징을 구성하는 반면에, 요소(50,60,62,70)들은 유지력(F3)이 상기 섕크에 방향(Y-Y')으로 가해질 수 있게 한다.Thus, the volume V 41 constitutes a housing for receiving the shank 32, while the elements 50, 60, 62, 70 have a holding force F 3 in the direction Y-Y ′ in the shank. To be applied.

힘(F3)의 작용하에, 섕크(32)는 스트립(70)의 치(71a)에 대하여 단단하게 가 압되는 반면에, 치(72a)는 튜브형 부분(31)의 단변부(314)에 대하여 단단하게 가압된다. 부분(31,32)들의 표면 경도에 비교하여 이들 치들의 상대적인 경도가 주어지면, 치는 그것이 면하는 부분들에 마이크로-톱니를 형성하며, 그에 의해서 부분(32,70)들 사이와, 부분(70,31)들 사이에서 부분(31,32)들의 길이 방향으로 마찰 계수를 현저하게 증가시키게 되는데, 이는 특히 방향(A-A')이 축(X31-X'31)에 수직이기 때문이다. 그럼에도 불구하고, 치(71a) 및/또는 치(72a)를, 널링(knurling) 또는 스파이크(spike)에 의해서, 경사지거나 또는 횡단된 치로 교체함으로써 우수한 결과가 얻어질 수 있다.Under the action of the force F 3 , the shank 32 is pressed firmly against the teeth 71a of the strip 70, while the teeth 72a are applied to the short sides 314 of the tubular portion 31. It is pressurized firmly against. Given the relative hardness of these teeth compared to the surface hardness of the parts 31, 32, the tooth forms a micro-tooth in the parts it faces, thereby between the parts 32, 70 and the part 70. The coefficients of friction in the longitudinal direction of the parts 31, 32 are increased significantly between, 31, in particular because the direction A-A 'is perpendicular to the axis X 31 -X' 31 . Nevertheless, good results can be obtained by replacing the teeth 71a and / or teeth 72a with beveled or crossed teeth, by knurling or spikes.

탭(43,44)들과 쐐기부(47)는 외피(40)가 체적(V31) 안에 중심이 맞춰질 수 있게 한다. 이들은 섕크(32)의 중심축(X32-X'32)과 축(X31-X'31) 사이에 있는 그 어떤 잘못된 정렬이라도 수용하기 위하여 탄성적으로 변형될 수 있다.The tabs 43, 44 and the wedge 47 allow the shell 40 to be centered in the volume V 31 . It can be elastically deformed in order to accommodate even any misalignment between the central axis (X 32 -X '32) to the axis (X 31 -X' 31) of the shank (32).

섕크가 화살표(F4)의 방향을 따라서 삽입되어 힘(F3)에 의해 유지되는 동안에, 동체(41) 안의 개구의 길이(L41)는 섕크(42)를 효과적으로 안내하고 지지하기에 충분하다. 실제에 있어서, 이러한 길이(L41)는 너트(60)나 또는 스트립(70)의 긴 치수보다 작지 않다.While the shank is inserted along the direction of arrow F 4 and maintained by force F 3 , the length L 41 of the opening in fuselage 41 is sufficient to guide and support shank 42 effectively. . In practice, this length L 41 is not smaller than the long dimension of the nut 60 or the strip 70.

클램프(50)가 외피(40)에 걸리고 너트(60)가 분기부(52)에 대하여 가압되면서, 연결 로드(30")는 스트립(70)을 부분적으로 개구(46) 안으로 삽입함으로써 조립되고 길이가 조절된다. 요소(50,60)들은 외피(40)에 걸린 분기부(51)에 의해서 정위치에 유지된다. 스트립(70)은 부분(48,49)들 사이와 그리고 부분(73) 사이의 협동에 의해서 유지되기 때문에 체적(V41)을 향하여 이동할 위험성은 없다. 이후에, 이러한 방식으로 고정된 외피(40)는 화살표(F2)의 방향으로 부분(31) 안에 삽입된다. 나사(62)는 나사부(63)에 맞물려서 요소(40,50,60,70)들이 느슨해지는 것을 불가능하게 한다. 이후에, 연결 로드(3")에 대하여 소망되는 길이가 얻어지고 그 후에 유지력(F3)을 가하기 위하여 나사(62)가 죄어질 때까지, 섕크(32)는 화살표(F4)의 방향으로 외피(40)와 부분(31) 안으로 삽입된다. 나사(62)를 느슨하게 함으로써 차후에 연결 로드의 길이를 변화시키거나 또는 연결 로드를 제거하는 것도 가능하다.As the clamp 50 is entrapped in the sheath 40 and the nut 60 is pressed against the branch 52, the connecting rod 30 ″ is assembled and lengthened by partially inserting the strip 70 into the opening 46. The elements 50, 60 are held in place by the branches 51 which hang on the sheath 40. The strip 70 is between the portions 48, 49 and between the portions 73. There is no risk of movement towards volume V 41 because it is maintained by the cooperative operation of V. Thereafter, the sheath 40 fixed in this manner is inserted into part 31 in the direction of arrow F 2 . 62 makes it impossible to loosen the elements 40, 50, 60, 70 by engaging the thread 63. Thereafter, the desired length is obtained for the connecting rod 3 "and the holding force F 3 is thereafter obtained. Shank 32 is inserted into sheath 40 and portion 31 in the direction of arrow F 4 until screw 62 is tightened to apply. It is also possible to loosen the screw 62 to later change the length of the connecting rod or to remove the connecting rod.

튜브형 부분(31)은 특히 만들기 간단하고 따라서 저렴하다.The tubular part 31 is particularly simple to make and therefore inexpensive.

직기(M)의 다른 연결 로드(3,3")가 연결 로드(3")와 같은 원리로 제공될 수 있다. 변형예에서, 일부 연결 로드들은 길이가 조절될 필요가 없거나 또는 제거에 적절할 필요가 없다.The other connecting rods 3, 3 "of the loom M can be provided on the same principle as the connecting rod 3". In a variant, some connecting rods do not need to be adjusted in length or suitable for removal.

본 발명은 포지티브 도비(positive dobby)를 가지는 잉아에 한정되는 것은 아니며, 프레임들의 위에 위치하는 연결 로드들을 가지고 있는 네가티브 도비(negative dobby)를 가지는 직기에도 적용되고, 캠 장치를 가진 기계적인 잉아에도 적용된다.The invention is not limited to an ingot with a positive dobby, but also applies to a loom with a negative dobby with connecting rods located above the frames, and also to a mechanical carp with a cam device. do.

본 발명은 직기등에서 이용될 수 있다.The present invention can be used in looms and the like.

Claims (10)

직기를 위한 보호부 형성 장치로서, 상기 장치는, 길이가 조절될 수 있고 그리고/또는 제거될 수 있는 적어도 하나의 연결 로드를 구비하고, 연결 로드는 튜브형 부분 안에서 미끄러지기에 적절한 섕크가 제공된 제 1 부분 및, 상기 섕크를 상기 튜브형 부분 안의 정위치에 유지하기 위한 유지 수단을 구비하고,A protective forming device for a loom, the device having at least one connecting rod that can be adjusted in length and / or removed, the connecting rod being provided with a shank suitable for sliding in the tubular portion. And holding means for holding the shank in position in the tubular portion, 상기 장치는, 상기 연결 로드(3)에 외피가 설치되고, 외피는 연결 로드(32)를 수용하고 상기 튜브형 부분(31)에 대하여 연결 로드의 중심을 잡기 위한 하우징을 형성하는 내측의 체적(V41)을 가지며, 상기 외피는 상기 튜브형 부분의 내측에 배치되고, 상기 유지 수단의 적어도 하나(50,60,70)의 튜브형 부분에 대하여 연결 로드를 정위치에 유지하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.The device is provided with an outer sheath on the connecting rod 3, the outer sheath forming a housing for receiving the connecting rod 32 and forming a housing for centering the connecting rod with respect to the tubular part 31. 41 ) wherein the sheath is arranged inside the tubular portion and serves to hold the connecting rod in position with respect to the tubular portion of at least one of the retaining means (50, 60, 70). , Protective part forming device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 외피(40)는 탄성적으로 변형될 수 있으며, 적어도 부분적으로 변형될 수 있는, 보호부 형성 장치.The envelope 40 can be elastically deformable and can be at least partially deformed. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서,The method of claim 1, wherein 상기 외피(40)는 내측 표면(37)에 대하여 상기 튜브형 부분(31)의 중심을 잡기 위한 적어도 하나의 부재(43,44,47)를 유지하거나 형성하는 것을 특징으로 하 는, 보호부 형성 장치.The shell 40 is characterized by holding or forming at least one member 43, 44, 47 for centering the tubular portion 31 with respect to the inner surface 37. . 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 부재는 상기 하우징(V41)을 형성하는 상기 외피의 부분(41)과 일체로 형성된 탄성적으로 변형 가능한 탭(43,44)인 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.And said member is an elastically deformable tab (43,44) formed integrally with a portion (41) of said shell forming said housing (V 41 ). 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서,The method of claim 1, wherein 상기 외피(40)는 합성 재료로 제작되며, 바람직스럽게는 사출 몰딩에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.The shell (40) is made of a synthetic material, preferably characterized in that it is produced by injection molding, protection unit forming apparatus. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서,The method of claim 1, wherein 상기 유지 수단은 협동하는 형상(48,49,73)에 의하여 상기 튜브형 부분(31) 안에 상기 외피(40)에 의해 유지된 스트립(70)을 구비하고, 상기 스트립은 스트립에 대하여 지탱되는 상기 섕크(32)를 수용하도록 설계된 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.The retaining means has a strip 70 held by the shell 40 in the tubular portion 31 by cooperating shapes 48, 49, 73, the strip being supported against the strip. A protection forming device, characterized in that it is designed to receive (32). 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 스트립에 대하여 지탱되는 상기 섕크(32)를 수용하도록 되어있는 상기 스트 립(70)의 면(71) 및/또는 상기 튜브형 부분(31)의 내측 표면(37)을 향하는 상기 스트립의 면(72)에는, 상기 스트립과 상기 섕크 및/또는 상기 튜브형 부분 사이의 부착을 증가시키기 위한 부조 부분(71a,72a)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.Face 72 of the strip facing the face 71 of the strip 70 and / or the inner surface 37 of the tubular portion 31 adapted to receive the shank 32 held against the strip. Is provided with relief portions (71a, 72a) for increasing the adhesion between the strip and the shank and / or the tubular portion. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 부조 부분(71a,72a)의 경도는, 적어도 상기 부조 부분과 접촉하게 되도록 설계된 상기 섕크 및/또는 상기 튜브형 부분의 영역에서, 상기 튜브형 부분(31)과 상기 섕크(32)의 표면 경도보다 큰 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.The hardness of the relief portions 71a, 72a is greater than the surface hardness of the tubular portion 31 and the shank 32, at least in the region of the shank and / or the tubular portion designed to be in contact with the relief portion. A protective portion forming device, characterized in that. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서,The method of claim 1, wherein 상기 유지 수단은, 상기 외피에 형성된 개구(45)를 통하여 상기 클램프상에 힘(F3)을 가하기에 적절한 나사(62)와 함께, 상기 외피(40) 및/또는 상기 튜브형 부분(31)상에 장착된 클램프(50)를 구비하고, 상기 힘(F3)은 상기 섕크를 차단하는 역할을 하고 상기 튜브형 부분의 길이 방향 축(X31-X'31)에 대하여 전체적으로 횡방향으로 연장된 방향(Y-Y')을 따라서 배향되는 것을 특징으로 하는, 보호부 형성 장치.The retaining means is on the sheath 40 and / or the tubular portion 31 with a screw 62 suitable for exerting a force F 3 on the clamp through the opening 45 formed in the sheath. the includes a clamp 50 mounted on, and wherein the force (F 3) to extend the role of blocking the shank and the transverse direction as a whole with respect to the longitudinal axis (X 31 -X '31) of the tubular part direction It is oriented along (Y-Y '), The protection part forming apparatus characterized by the above-mentioned. 전기한 항들중 어느 한 항에 따른 보호부 형성 장치(1-70)가 설치된 직 기(M).Weaving machine (M) provided with the protection forming device (1-70) according to any one of the preceding claims.
KR1020067023168A 2004-05-06 2005-05-04 Shedding Mechanism and a loom provided with said shed KR101190721B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0404896 2004-05-06
FR0404896A FR2869920B1 (en) 2004-05-06 2004-05-06 CROWN TRAINING MECHANISM AND WEAVING EQUIPPED WITH SUCH A MECHANISM
PCT/FR2005/001126 WO2005121423A1 (en) 2004-05-06 2005-05-04 Mechanism for forming a shed and a loom provided with said shed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070007903A true KR20070007903A (en) 2007-01-16
KR101190721B1 KR101190721B1 (en) 2012-10-12

Family

ID=34945295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067023168A KR101190721B1 (en) 2004-05-06 2005-05-04 Shedding Mechanism and a loom provided with said shed

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1747312B1 (en)
JP (1) JP5044391B2 (en)
KR (1) KR101190721B1 (en)
CN (1) CN1950553B (en)
DE (1) DE602005025621D1 (en)
FR (1) FR2869920B1 (en)
RU (1) RU2363781C2 (en)
WO (1) WO2005121423A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004062367A1 (en) * 2004-12-13 2006-06-22 Picanol N.V. transmission rod
FR3002546B1 (en) 2013-02-25 2015-08-14 Staubli Sa Ets BELT BELONGING TO A WEAVING AND WEAVING BUSINESS INCLUDING THIS ROD
EP2998421B1 (en) * 2014-09-16 2020-04-08 Groz-Beckert KG Heald frame coupling and heald frame with the same
CN112771217B (en) * 2018-06-29 2023-01-03 必佳乐公司 Connecting rod for a drive mechanism of a heald frame

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3234685C1 (en) * 1982-09-18 1983-11-03 Maschinenfabrik Carl Zangs Ag, 4150 Krefeld Clamping device
CN2216533Y (en) * 1994-03-16 1996-01-03 吴敏书 Drive for two side dobby lifter
FR2776307B1 (en) * 1998-03-19 2000-06-23 Staubli Sa Ets DRAWING MECHANISM FOR ARMOR AND WEAVING MECHANISM COMPRISING SUCH A DRAWING MECHANISM
FR2836488B1 (en) * 2002-02-28 2004-06-04 Staubli Sa Ets DRAWING MECHANISM, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND WEAVING MACHINE COMPRISING SUCH A MECHANISM

Also Published As

Publication number Publication date
DE602005025621D1 (en) 2011-02-10
JP2007536442A (en) 2007-12-13
RU2363781C2 (en) 2009-08-10
EP1747312B1 (en) 2010-12-29
WO2005121423A1 (en) 2005-12-22
CN1950553B (en) 2010-05-26
CN1950553A (en) 2007-04-18
FR2869920A1 (en) 2005-11-11
RU2006143055A (en) 2008-06-20
EP1747312A1 (en) 2007-01-31
JP5044391B2 (en) 2012-10-10
KR101190721B1 (en) 2012-10-12
FR2869920B1 (en) 2006-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101190721B1 (en) Shedding Mechanism and a loom provided with said shed
US7491008B2 (en) External fixation clamp
US7398799B2 (en) Device for hooking between elements of a shed forming device, method for manufacturing it and method for hooking by means of such a device
US5477889A (en) Heddle frame endbrace assembly
US7617844B2 (en) Heddle shaft with novel corner connector
JP2009007734A (en) Shaft connection device for heald shaft
US4741367A (en) Heald frame for looms
US4699183A (en) Device for securing an exchangeable member to a carrier in a shuttleless loom
CN112771217B (en) Connecting rod for a drive mechanism of a heald frame
KR960001891B1 (en) Taker gripper
US20060070680A1 (en) Heddle frame
US5964253A (en) Fastening system for a dobby suspension lever pulling cables
US6102084A (en) Rapier clamp
EP0395132B1 (en) Mechanism for mounting a part on the sley of a weaving machine
US5816294A (en) Heddle slide bar arrangement in a weaving machine shaft device
KR100934040B1 (en) Drawing apparatus, manufacturing method of drawing apparatus, and loom incorporating drawing apparatus
EP1013806A1 (en) Pair of weft carrying and drawing grippers for weaving looms
EP0303768A1 (en) Quick release flexible connections for the framework of a heddle frame for a high speed weaving machine
KR102218455B1 (en) An injection unit for a shaping machine
EP3191633B1 (en) Corner connecting device for a heald frame
TWI772749B (en) warp knitting machine
CN108884609B (en) Gripper shuttle for a gripper weaving machine
KR100228287B1 (en) Mounting arrangement for a dobby swinging lever
KR830001311B1 (en) Weaving machine for weaving looms
EP0649925A1 (en) Lateral guide device for heald frames in weaving looms, with improved locking and unlocking system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150924

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160926

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180928

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190926

Year of fee payment: 8