KR20070004398A

KR20070004398A - 냉동기를 갖는 정화장치

Info

Publication number: KR20070004398A
Application number: KR1020050064765A
Authority: KR
Inventors: 안황재
Original assignee: 안황재
Priority date: 2005-07-04
Filing date: 2005-07-18
Publication date: 2007-01-09

Abstract

본 발명은 오염공기를 처리하는 정화장치 및 세정기, 냉각장치, 건조장치, 냉동기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1차 여과실에 구비된 1차 필터는 상대적으로 큰 오염 물질을 흡착하는 1차 여과장치이며, 2차 여과실에 구비된 2차 필터는 1차 여과실에서 여과된 공기를 유입해 나머지 오염물질을 흡착하고, 이송수단을 갖추도록 구성한다. 상기 2차 필터는 오염물질이 흡착되어 저하된 여과력을 회복시키기 위하여 이송수단을 이용하여 필터를 세정기로 이동시켜 세정시키며, 상기 세정기에서 배출된 고온의 오염공기는 1차와 2차 냉각장치에서 냉각하고, 건조장치를 거쳐 응축실로 유입해 오염공기의 오염물질을 응축한다.

본 발명의 구성은 1차 여과실과 1차필터; 2차 여과실과 2차 필터; 2차 필터를 이동시키는 동력부; 2차 필터에 흡착된 오염물질을 고온공기로 세정시키는 세정기; 세정기에서 배출되는 고온의 오염공기를 냉각시키는 1차와 2차 냉각장치; 오염공기와 같이 이동되는 수분을 제거하는 건조장치; 건조장치에서 배출된 오염공기의 오염물질을 응축하는 응축실을 갖는 냉동기를; 포함하여 이루어진다.

오염공기, 필터, 여과실, 국부세정, 냉동기, 동력

Description

냉동기를 갖는 정화장치{Refrigerating machine with purification apparatus}

도 1은 본 발명에 따른 대표도,

도 2는 본 발명에 따른 대표 분해도,

도 3은 도 1의 대표도에 공기가이드를 추가한 전체 구성도,

도 4는 도 1의 2차 필터의 다른 이동방법을 도시한 전체 구성도,

도 5는 도 1의 열교환장치의 다른 예를 도시한 전체 구성도,

도 6은 도 1의 건조장치의 공기흐름을 도시한 전체 구성도,

도 7은 밀봉수단을 나타낸 단면도,

도 8은 필터지지봉 주위에 배설된 필터커버를 나타낸 확대도,

도 9는 2차 열교환기의 예를 도시한 구성도,

도 10은 세정기에 유입되는 공기 순환도의 예 Ⅰ을 도시한 전체도,

도 11은 2차 필터의 “V” 형태로 배설된 각도에 따른 유동저항,

도 12는 세정기에서 공기 온도별 오염물질의 분리 율을 나타낸 그래프,

※도면의 주요부위에 대한 도면부호의 설명

1 : 입구 2 : 1차 여과실

2-1 : 1차 필터 3 : 2차 여과실

3-1 : 2차 필터 3-2 : 필터지지봉

3-3 : 방입부 3-4 : 방출부

4 : 동력부 5 : 세정실

5-2 : 내부냉각장치 5-3 : 내부냉각장치 입구

5-4 : 내부냉각장치 출구 5-5 : 세정기

5-6 : 방입슬릿 5-7 : 방출슬릿

5-8 : 방입구 5-9 : 방출구

5-10 : 2차 방입부 6 : 송풍장치

6-1 : 송풍구 6-2 : 출구

7 : 2중 열교환기 7-1 : 저온부

7-2 : 고온부 7-3 : 응축수 배출구

8 : 순환 송풍기 9 : 건조장치

9-1 : 건조기 9-2 : 건조장치 입구

9-3 : 건조장치 출구 10 : 응축실

10-1 : 응축실 입구 10-2 : 응축실 출구

10-3 : 응축탱크 입구 10-4 : 증발기

11 : 응축기 12 : 압축기

13 : 팽창변 14 : 응축탱크

15 : 히터 21 : 에어가이드

22 : 밀봉수단 30 : 2차 필터A

31 : 1차 롤 32 : 2차 롤

41 : 외부냉각장치 41-1 : 외부열교환기

50 : 제습장치 51 : 제습기

52 : 분기관 53 : 고온공기 유입부

54 : 처리부 55 : 재생부

60 : 필터커버 70 : 재유입구

71 : 외기입구 72 : 내기입구

73 : 습공기입구 74 : 외기입구필터

80 : 보조필터 100 : 냉동기

본 발명은 오염공기에 포함된 오염물질을 집진하여 응축하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 외부의 오염공기가 유입되는 정화장치 입구에 황사나 꽃가루 등의 이 물질을 여과하도록 배설된 보조필터; 입구에서 유입되는 외부 오염공기의 비교적 크기가 큰 오염물질이 1차 필터를 지나면서 흡착되며, 1차 여과실에서 배출된 1차 여과된 공기가 2차 여과실로 유입되어 2차 필터를 지나면서 나머지 오염물질이 흡착되고, 오염물질이 흡착된 2차 필터는 동력부에 의해 2차 여과실과 세정기를 연속적으로 이동되도록 구성하며, 상기 2차 필터는 2차 여과실에서 오염물질을 흡착하고 이를 세정하기 위하여 세정기(洗淨器)에서 송풍기에 의하여 유입되는 고온공 기와 접촉하여 2차 필터에 흡착된 오염물질을 세정시키고, 세정기 출구를 통하여 배출되는 고온의 오염공기를 1차 냉각장치, 2차 냉각장치 또는 혼용하여 냉각시켜 배출되고, 건조장치(乾燥裝置)를 거쳐 냉동기의 응축실로 유입시켜 오염공기의 오염물질을 응축하도록 냉동기(冷凍機)를 구비하고, 정화장치를 정지시키지 않고 운전 중에 필터를 세정시키며, 오염물질을 응축시킬 수 있도록 구성된 냉동기를 갖는 정화장치에 관한 것이다.

특히 자동차공장, 주유소, 화학공장, 가구공장, 인쇄공장, 음식물 쓰레기 발효 및 건조장치, 필름공장, 제약공장, 수지공장, 주조공장 등의 현장에서는 많은 유해물질과 악취가 발생한다.

일반적으로, 종래 기술에 따른 정화장치에 의하면,

종래 기술 출원번호 20-2003-0010767는 도장작업 중에 발생되는 혼합된 물질(이하 "비산물"이라 함)에 함유된 각종의 유해물질을 포집하기 위한 도장용 정화장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 도장작업과정 중에 확산되는 비산물을 흡입수단에 의해 흡입하여 각기 다른 4개의 필터로 구성된 필터어셈블리를 통과시켜 유해물질을 제거하는 도장용 집진기에 관한 것이다.

상기 도장작업은 상품성등을 높이기 위하여 제품의 외표면에 도장을 행하며, 도장과정에서 발생되는 각종 비산물을 제거하기 위하여 필터어셈블리가 사용되며, 이때 필터어셈블리는 비산물의 양에 따라 수시로 교환해야 하며, 특히 제1 프리필터는 교환횟수가 많아 경제적이지 못한 문제점이 있다.

종래 기술 출원번호 20-2002-0030104는 석회소성 포화 배가스 냉각 시스템에 관한 것으로서. 보다 상세하게는 석회소성공정에서 발생하는 배가스는 가스크루버를 거치면서 포화증기상태의 배가스로 대기중으로 배출되는데, 그 배가스를 재활용함으로써 배가스 중에 함유된 더스트 및 녹스를 감소시키며 샤프트킬른스택으로부터 생산되는 포화증기상태의 배가스를 미스트 콜랙터에서 CO² 를 감소시키지 않고 미스트 및 더스트를 포집하며, 또한 배가스 온도를 열교환기를 통하여 낮추어 석회소성 공정에서 재사용할 수 있게 하는 석회소성 포화 배가스 냉각시스템에 관한 것이다. 상기 시스템을 이용하여 석회공정에 필요한 생석회 재탄산화에 정제된 배가스를 이용함으로써 생석회 수화반응 억제 및 저장과 운송중에 분화율을 감소시킬 수 있고 배가스를 재활용함으로써 대기중으로 배출되는 배가스를 감소시키는 효과가 있는 포화배가스 재활용 시스템에 관한 것이다. 일반적으로, 제한적이진 않지만 제철소의 제강공정에서 탈황 등의 정련을 위한 조제제로서 주로 생석회가 이용되고 있다. 특히, 고청정강의 제조를 위해서는 고품질의 생석회가 요구되고 있다. 한편, 이와 같은 생석회는 크게 배가스라인과 냉각수라인을 구비하는 석회소성공장에서 제조되는바, 일반적으로 COG(Coke Oven Gas)의 연소열을 이용하여 킬른(Kiln)로에서 약 1100℃ 이상의 고온으로 석회석을 소성시킴으로써 제조되고 있다. 이와 같이 소성된 생석회는 또한 냉각기에서 약 70℃ 이하로 냉각된 후 제품 호퍼에 저장되어 일정시간이 경과된 후 제강공정에서 사용되는 것이다.

상기 포화증기 상태의 배가스를 재활용하는 것은 포화상태의 배가스에 CO² 가 감소하지 않는 상태로 수분 및 더스트를 포집하는 것과 냉각기의 온도에 영향이 미치지 않도록 배가스 온도를 떨어뜨리는 것이 어렵다는 문제점이 있다. 또한, 냉각라인에서의 냉각효율이 저하되어 배가스의 응축이 지연됨은 물론 생산성 및 제품성이 저하되는 문제점이 있다.

종래 기술 출원번호 10-2004-0028396는 오염공기, 특히 VOC(volatile organic compounds)가 포함된 공기를 처리하는 정화장치에 사용되는 필터의 재생 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여과실에 구비된 필터를 동력수단에 의하여 이동되게 구성하고, 상기 필터에 오염물질이 흡착됨으로써 저하된 여과력을 회복시키기 위하여 동력수단을 작동시키고 재생수단을 가동하여 필터를 재생시킴으로써 정화장치를 정지시키지 않고 가동 중에 필터를 재생시킬 수 있는 필터의 부분 재생 시스템 및 이를 구비한 오염공기 정화장치에 관한 것이다.

상기 기술은 재생수단에서 방출되는 오염물질의 제거 방법이 명확하지 않고, 재생수단에서 필터 유입부의 밀폐가 어려워 여과실등의 공기가 유입되어 혼합됨으로 송풍기에 의하여 유동되는 열풍의 온도가 저하되어 필터에 흡착된 오염물질을 분리하는데 효과적이지 못하며, 필터를 지그재그로 중첩시켜서 사용함으로 오염공기의 유동저항이 증가되며, 송풍기에 의하여 유입되는 오염공기가 정화장치 입구에서 공기의 유입 속도에 의하여 일측으로 오염공기의 유동이 형성되어 오염공기가 필터의 전면에 걸처 여과되지 못하고, 오염공기 유동에 따라 일정 부근만 국부 여과됨으로 필터의 효율성이 저하된다는 문제점들이 발생된다.

일반적으로, 종래 기술의 필터 탈착법에 의하면,

정화장치에서 사용되는 대기 중에 포함된 오염물질을 제거하는 방법으로는 직접연소법, 촉매연소법, 흡착처리법, 생물학적 처리법 또는 하이브리드 방식의 처리법 등이 있다.

종래 기술의 흡착처리법을 사용하는 정화장치에서 필터에 오염물질이 흡착되어 여과력이 저하되는 경우, 필터를 재생하는 방법으로는 열풍재생법과 휘발성 유기 화합물(VOC) 중 케톤류가 필터에 흡착되어 중합반응에 의하여 폴리머(중합체, 重合體)를 형성하는 경우 필터의 미세공을 막게 되는데, 이를 해결하기 위한 것으로 산과 알코올의 용매를 이용한 용매추출법이 사용된다.

상기 열풍재생법과 관련해서는 출원번호 20-2001-0017099는 자동차 도장 시스템의 정화장치용 활성탄 필터의 재생장치에 관한 것으로, 필터의 활성탄에 흡착된 휘발성유기화합물질을 활성탄으로부터 가열탈착시킨 후 이를 촉매에 의하여 산화정화하여 활성탄 필터를 재 사용할 수 있도록 한 것이다.

즉, 상기 기술은 열풍을 송풍하는 송풍기와 상기 송풍기에 의하여 송풍되는 열풍에 의하여 수납된 활성탄 필터의 활성탄에 흡착된 휘발성유기화합물을 탈착시키는 탈착실 및 상기 탈착실에서 탈착된 휘발성유기화합물을 산화정화시키는 촉매정화실로 이루어진 것이다.

상기와 같이 교환되는 활성탄은 그 가격이 고가이어서 정화장치의 유지관리비용이 많이 소비되고, 폐기가 용이하지 않으며, 특히 소각 폐기시는 폭발의 위험성 등의 문제점이 있다.

상기 용매추출법과 관련해서 출원번호 10-2000-0078550는 VOC 처리시스템에 관한 것으로, 흡수하고자 하는 VOC 보다 비등점이 높으면서 친화성이 있고 반복 사 용되는 유기용매로 VOC를 거의 흡수한 다음 비등점 차이로 정제하여 재 사용하도록 하고, 미처 흡수/흡착되지 못하는 미량(1％ 미만)의 VOC는 활성탄으로 제거하거나 소각처리하도록 함으로서 활성탄의 교체주기와 소각 연료비를 크게 절감할 수 있는 안전하고 경제적인 고 효율의 VOC 처리시스템을 제공하도록 한 것이다.

상기 활성탄 흡착시설은 흡착능력의 한계로 활성탄을 교체해야 하는 번거로움과 활성탄 교체 및 처리비용이 많이 소요되며, 소각에 의한 처리방법은 많은 배기량과 VOC를 소각 온도까지 가온하는데 필요한 연료 또는 전기료가 과다하게 소요되므로 소각에 의한 VOC 처리시설은 경제성이 없는 등의 문제점이 있다.

상기 열풍재생법과 용매추출법을 혼용한 것으로 출원번호 20-2001-0007394는 각종 산업시설 및 화학공장에서 발생하는 휘발성유기화합물을 제거하는 제거장치 및 재생장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 카트리지 형태의 활성탄 필터 및 활성탄 섬유 필터로 휘발성유기화합물을 제거하고 또한 필터 용매를 분리하고 재생하는 카트리지 형태의 활성탄 필터 및 활성탄 섬유 필터를 이용한 VOC 제거장치와 용매회수 및 재생장치를 제공하도록 한 것이다.

상기와 같은 필터의 재생방법 및 정화장치와 관련된 종래 기술은 대부분 오염공기 정화장치의 가동을 중단시킨 상태에서 필터가 내장된 하우징 자체에 열풍을 가하거나 필터를 정화장치에서 분리해 재생 하므로 연속적인 정화장치의 가동이 불가능하였고, 또 필터 재생을 한번에 전체를 하므로 그만큼 큰 장비를 요하고, 오염물질의 처리 비용 또한 많이 소요되는 문제점이 있었다.

이와 같은 종래 필터의 재생방법(再生方法)은 본 발명의 '국부(局部) 세정( 洗淨)'과 대비되는 '일괄(一括) 세정(洗淨)'이라 할 수 있다.

상기 필터의 일괄(一括) 세정(洗淨)의 문제점을 해결하기 위한 종래의 국부(局部) 세정(洗淨) 기술로 출원번호 10-1996-0022258가 있으며, 상기 기술은 고정된 패키지형 필터에 세정장치(洗淨裝置)를 이동시켜 하우징 면적에 해당되는 부분씩 연속적으로 세정하는 장치가 기재되고, 오염공기를 직접 연속적으로 청정시키면서 동시에 연속적으로 재생(再生)시킬 수 있고, 고처리 능력을 지니는 구조로 오염공기의 정화 및 방법에 사용되는 패키지형 필터를 제공되었다.

그러나 상기 기술의 세정장치(洗淨裝置)는 이동식으로 구성되므로 정화장치의 대형화가 필연적이고, 세정시 세정장치와 필터 패키지의 밀폐구조를 현실성있게 구성하는 것이 어렵고 그만큼 비용상승의 요인이 될 수 밖에 없으며, 필터에서 제거되어 세정장치에서 방출되는 오염물질의 제거수단 또한 명확하고 현실성 있게 제시하고 있지 않다.

이에 본 발명은 종래 오염공기 정화장치에서 필터의 일괄(一括) 세정(洗淨) 시스템의 문제점과 출원번호 10-1996-0022258에 제시된 세정장치 이동식 국부(局部) 세정(洗淨), 출원번호 10-2004-0028396에 제시된 필터 이동식 국부(局部) 세정(洗淨)의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것이다.

따라서, 본 발명은 세정기(洗淨器)가 이동되는 것이 아니라 필터가 동력부(動力部)에 의하여 이동되고, 이동되는 필터가 세정기(洗淨器)로 유입되어 세정과정(洗淨過程)을 거치도록 구성된 국부(局部) 세정기(洗淨器) 및 이를 이용하여 분리 배출되는 오염공기의 오염물질을 응축(凝縮)시킬수 있는 응축실을 갖는 냉동기(冷凍機)를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 외부의 오염공기가 유입되는 입구에 황사나 꽃가루 등의 이 물질을 여과하도록 배설된 보조필터; 1차로 오염공기를 여과하는 1차 여과실(濾過室); 1차 여과실에서 배출된 1차 여과된 공기가 유입되며, 2차로 오염공기를 여과하는 2차 여과실(濾過室); 상기 오염공기를 유입·출 시키기 위한 송풍장치(送風裝置); 상기 1차 여과실에 배설되어 정화장치 외부에서 유입되는 비교적 큰 오염물질을 흡착하는 1차 필터; 상기 1차 여과실에서 배출된 1차 여과된 공기를 2차 여과실로 유입시켜 나머지 오염물질을 흡착하는 2차 필터; 상기 2차 필터를 이동시키는 동력부(動力部); 상기 2차 필터를 부드럽게 이동시키는 필터지지봉; 상기 정화장치의 일측에 배설되어 2차 필터에 흡착된 오염물질을 국부 세정하는 세정기(洗淨器); 상기 고온의 오염공기와 같이 흐르는 수분을 제거하기 위하여 배설된 건조장치(乾燥裝置); 상기 건조장치(乾燥裝置) 출구를 통하여 유입된 오염공기의 오염물질을 냉각시킬 수 있게 구성된 냉동기(冷凍機); 상기 냉동기의 증발부로 오염공기의 유로상에 배설되어 1차와 2차 냉각장치, 건조장치 등에서 배출되는 오염물질을 유입시켜 응축시키는 응축실(凝縮室); 상기 응축실 내부에 배설되어 오염물질을 응축하기 위하여 적정온도로 만들는 증발기; 상기 응축실(凝縮室)에서 응축된 오염물질을 유입해 저장하는 응축탱크; 상기 세정기(洗淨器)에 유입된 고온공기로 필터에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되는 고온의 오 염공기를 정화장치 내부나 외부에서 공냉식과 수냉식 또는 혼용하여 냉각시키는 1차 냉각장치인 내부냉각장치와 외부냉각장치; 상기 세정기에 유입된 고온공기로 2차 필터에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되는 고온의 오염공기와 응축장치에서 오염물질을 응축(凝縮)시키고 배출되는 저온의 공기와 열교환시키는 2차 냉각장치인 2중 열교환기; 상기 세정기(洗淨機)에서 2차 필터에 흡착된 오염물질을 세정하도록 고온공기를 만드는 히터; 상기 세정기(洗淨機)에서 2차 필터에 흡착된 오염물질을 세정하도록 고온공기를 유입시키는 송풍기(送風機)를; 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 본 발명의 냉동기를 갖는 정화장치에서 필터를 1차와 2차에 걸쳐 2개의 필터를 사용하고 있으며, 그 1차와 2차 필터를 총칭 “필터” 라고 하며, 또한 상기 필터는 1차와 2차 필터 어느쪽의 호칭으로 사용이 가능하며, 1차냉각장치나 2차냉각장치의 총칭도 “냉각장치 “라고 하며, 또한 상기 냉각장치는 1차와 2차 냉각장치 어느쪽의 호칭으로 사용이 가능할 수 있을 것이다.

상기 건조장치의 제습(除濕) 방법은 압축(壓縮), 응축(凝縮), 건조제(乾燥劑), 가열(加熱) 등을 사용한다.

상기 압축(壓縮) 제습은, 일정한 온도에서 공기를 압축하면 공기중에 포함된 수분이 응축되어 물로 변하게 되는데, 이런성질을 이용해서 압축공기 중에 포함된 수분을 제거하는 방법이다.

상기 응축(壓縮) 제습은, 공기 중의 습기를 응축시키기 위해서 습기를 포함한 공기를 이슬점이나 포화점 온도 이하로 내려서 초과된 습기를 제거하는 방법이다.

상기 건조제(乾燥劑)를 이용한 제습은, 공기 중의 습기를 흡수나 흡착에 의해 제거하는 것으로, 건조제는 습기와의 친화력이 높아 어떤 경우에라도 수분이 공기에서 건조제로 이동하는 성질을 이용하여 제거하는 방법이다.

상기 가열(加熱) 제습은, 배건법(roast drying)이라고도 하며, 습기를 함유하는 공기를 히터와 같은 열원에 직접 접촉 통과시켜 공기중에 수분을 제거하는 방법이다.

상기와 같이 제습을 마친 오염공기는 응축을 하게 되는데, 예로 냉동기(冷凍機)의 응축(凝縮) 원리는 일반적으로, 압축기(壓縮器)는 증발기(蒸發器)로부터 증발된 냉매증기를 압축시켜 응축기로 보내고, 응축기(凝縮器)는 압축기로부터 나온 고온·고압의 가스냉매를 물 또는 공기로 응축시켜 팽창밸브로 보내고, 팽창밸브(expansion valve)는 적정량의 고온·고압 상태의 액체냉매를 팽창시켜 저온·저압의 습증기로 만들어 증발기로 보내고, 증발기(蒸發器)는 냉매를 증발 시킬때 증발잠열(蒸發潛熱)이 주위의 온도를 하강시키게 되며, 이때 본 발명은 하강된 온도를 이용하여 오염물질을 응축하게 되는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 응축(凝縮) 방법(方法)으로는 압축(壓縮), 융해열(融解熱), 승화열(昇華熱), 증발열(蒸發熱), 압축기체(壓縮機械)의 팽창, 펠티어(peltier)효과 등이 가능하다.

또한, 본 발명의 간단한 구성으로는, 필터를 순환식 또는 왕복식, 이동식으로 구성하고 외부에서 유입되는 오염공기의 오염물질을 흡착하여 세정기(5-5) 내부로 동력부(4)에 의하여 이송해 국부 세정하고 배출되는 오염공기를 냉각장치(7), 건조장치(9)를 거친 뒤에 오염공기 중에 오염물질을 응축할 수 있도록 응축실(10)을 구비한 냉동기(100)와 응축된 오염물질을 보관 및 배출하는 응축탱크(14)로 구성한다. 또는 상기 외부에서 정화장치 입구(1)로 유입되는 오염공기의 오염물질을 흡착한 필터를 동력부(4)에 의하여 세정기(5-5) 내부로 이송해 국부 세정한 뒤에 배출되는 오염물질을 응축시킬수 있게 응축실(10)을 갖는 냉동기(100)로 간단하게 구성할 수 있다. 따라서 본 발명의 특징은 오염물질을 흡착한 필터를 국부 세정하고 배출되는 오염물질을 유입시켜 응축시킬수 있게 응축실(10)을 구비한 냉동기를 갖는 정화장치이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하도록 한다. 단, 이들 실시예는 예시적인 목적일 뿐 본 발명의 기술적 사상이 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 대표도 이다.

도 2는 본 발명의 분해도(分解圖)를 나타낸 것이다. 작업장에서 발생되는 오염물질이 포함된 공기는 송풍장치(6)에 의하여 정화장치 입구(1)를 통하여 1차 여과실(2)로 유입되며, 이때 입구에는 외부의 오염공기와 같이 유입되는 황사나 꽃가루 등의 이 물질을 제거하는 보조필터(80)가 배설될 수 있으며, 상기 1차 여과실(2)에는 활성탄 필터, 활성탄소섬유(ACF, activated carbon fiber) 필터, 이온교환수지(IXF, ion exchange fiber) 필터, 또는 생물학적 필터, 일라이트 필터, 일라이트합성섬유 필터 등으로 이루어질 수 있으며, 2차 여과실(3)의 오염공기 처리용량을 분담하는 기능을 한다. 따라서, 상기 1차 여과실(2)의 1차 필터(2-1)는 2차 여 과실(3)로 유입되는 오염공기에 포함되어 있는 비교적 크기가 큰 오염물질을 제거하기 위한 1차 여과 필터이고, 2차 여과실(3)에 구비된 2차 필터(3-1)를 보호하고 국부 세정과정(洗淨過程) 등의 효율을 향상시키기 위한 것이며, 1차 여과된 공기는 2차 필터(3-1)가 구비된 2차 여과실(3)로 유입되고, 상기 2차 여과실은 활성탄 필터, 활성탄소섬유(ACF, activated carbonfiber) 필터, 이온교환수지(IXF, ion exchange fiber) 필터, 또는 생물학적 필터, 일라이트 필터, 일라이트합성섬유 필터 등으로 이루어질 수 있으며, 상기 2차 필터에 의하여 2차 여과된 공기를 출구(6-2)를 거쳐 외부로 방출한다.

상기 2차 여과실(3)에 배설된 2차 필터(3-1)를 이동식으로 구성하기 위하여, 일정 길이와 폭과 두께를 갖는 박판형으로 형성하며, 이러한 2차 필터(3-1)는 활성탄소섬유 필터 또는 이온교환수지 필터, 일라이트 필터, 일라이트합성섬유 필터 등을 사용하여 외부에서 송풍장치(6)에 의하여 유입되는 오염물질에 따라 최대로 여과 되도록 적절하게 구성하며, 상기 여과과정(濾過過程) 중에 박판형의 2차 필터(3-1)는 충분한 여과력과 처리용량을 보장하기 위하여 2차 여과실(2) 내에서 “V"(지그재그) 형태로 배설하며, 동력부(4)에 의하여 이동될 수 있도록 구성하고, 이동시 꺾이는 부분에는 필터지지봉(3-2)들을 배설하여 정화장치 내부를 순환하도록 배설한다. 이 때 2차 필터(3-1)의 “V"(지그재그) 형태 배설 각도는 10˚ ~ 180˚로 배설하여 표멱적을 증대하고, 송풍장치(6)에 의하여 유입되는 오염공기의 유로저항을 줄여 많은 양의 외부 오염공기를 여과할 수 있도록 배설하며, 또한 1차 필터도 2차 필터와 같이 효율적인 여과를 위하여 동일한 형태로 배설할 수 있을 것이다.

상기 필터지지봉(3-2)들은 오염공기의 유동방향과 직교하도록 배설하나, 정화장치의 특성을 고려하여 배설하는 것을 원칙으로 한다.

또 2차 필터(3-1)를 이동시키기 위한 동력부(4)는 정화장치 내부에 구비된 필터지지봉(3-2)들을 연결하여 2차 필터(3-1)가 부드럽게 이동되도록 구성할 수 있으며, 2차 필터(3-1)와 필터지지봉(3-2)의 마찰력을 높이기 위한 부재(아라미드 펄프, 고무, 프라스틱, 세라믹, 피혁등)를 사용하고, 필터지지봉(3-2)의 지지부에는 베어링, 롤러 등을 배설(排設)하여 마찰이 없이 구동되도록 한다.

상기 2차 여과실(2)과 세정기(5-5), 세정기(5-5)와 송풍장치(6) 사이에는 방입부(3-3)와 2차 방입부(5-10)가 형성되어 2차 여과실(3)과 송풍장치(6)의 공기가 세정기 내로 유입되는 것을 차단하며, 방입슬릿(5-6)과 방출슬릿(5-7)이 형성되어 2차 필터가 부드럽게 이동되도록 구성한다.

상기 세정기(5-5)는 2차 필터(3-1)가 들어오는 방입슬릿(5-6)과 국부 세정된 2차 필터가 나가는 방출슬릿(5-7)을 갖으며, 고온공기가 유입되는 방입구(5-8)와 고온의 공기에 의해 2차 필터에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되는 방출구(5-9)와 상기 2차 필터(3-1) 통로에 기밀을 위한 방입부(3-3)와 2차 방입부(5-10)로 구성되며, 그 세정방법으로 열풍재생법이나 용매추출법을 하나 또는 혼성형태로 사용할 수 있으며, 그 외 공지된 여러 세정방법이 단독 또는 혼성으로 사용될 수 있도록 구성된다. 또한 상기 정화장치 내부에 유입되는 오염공기가 2차 필터 이외 다른곳에 배출되는 것을 막기 위하여 방출부(3-4)를 배설한다.

상기 기술에 의한 세정기의 세정방법과 수분의 제습방법, 오염물질의 응축방 법은 여러분야가 사용이 가능하나, 이하에서는, 편의 상 세정은 열풍재생법과 제습은 건조제를 사용한 방법, 응축은 압축방법을 예로 서술하도록 한다.

도 2에서 2차 필터(3-1)는 방입부(3-3)에서 유입되어 세정기(洗淨機)(5-5)에서 세정된 후 2차 방입부(5-10)을 통하여 유출되며 필터지지봉(3-2)들과 접촉하면서 부드럽게 이동하고, 상기 세정기(5-5)와 2차 필터(3-1), 방출구(5-8) 등에는 오염물질의 양을 적절히 감지하여 2차 필터를 가동 및 정지 또는 속도 조정등이 가능한 형태의 구성될 수 있도록 하며, 이때 동력부(4)에 의하여 2차 필터(3-1)가 이동되고, 송풍기(8)의 작용으로 유입되는 공기는 히터(15)에 의하여 가열(100℃ ~ 750℃)되어 세정기의 방입구(5-8)를 통하여 유입된다. 유입된 고온 공기는 이동되는 2차 필터(3-1)와 접촉하여 2차 필터(3-1)에 흡착된 오염물질을 세정하며, 세정한 오염물질은 고온공기와 함께 세정기(5-5)의 방출구(5-9)를 거쳐 1차 냉각장치(5-2, 41)나 2차 냉각장치(7)로 유입되거나, 또는 혼용할 수 있다. 그리고 상기의 히터(15)를 공기 유로상에 설치하여 이동되는 공기의 수분을 가열 제습에 의하여 제거할 수 있다.

상기 1차 냉각장치(5-2, 41)는 정화장치 내부나 외부에 배설하여 공냉식이나 수냉식 또는 혼용으로 냉각시키며, 정화장치 내부에 배설한 내부냉각장치(5-2)와, 정화장치 외부에 배설한 외부냉각장치(41)로 구성될 수 있다.

상기 2차 냉각장치인 2중 열교환기(7)는 세정기(洗淨機)(5-5)에 유입되어 2차 필터(3-2)에 흡착된 오염물질을 분리한 고온의 오염공기와 냉동기의 응축실(10)에서 오염물질을 응축시키고 응축실 출구(10-2)로 나오는 저온의 공기와 열교환되 도록 배설(排設)하며, 상기 1차와 2차 냉각장치는 건조장치(9, 50)나 냉동기(100)및 히터(15)의 부하를 줄여 효율을 향상 시킬수 있도록 각각 배설하거나 혼성으로 배설한다.

상기 건조장치(9, 50)는 1차 냉각장치(5-2, 41)나 2차 냉각장치(7)에서 열교환을 마치고 나온 오염공기를 송풍기(8)에 의하여 유입시켜 제습을 하며, 제습은 공기 중의 습기를 흡수나 흡착등으로 제거한다.

상기 제습을 마친 오염물질은 냉동기(100)의 응축실(10)로 유입되어 응축된다. 상기 공기와 같이 유입되는 오염물질은 응축실(10) 내부에 배설된 증발기(10-4)에서 냉매가 증발시 증발잠열에 의하여 주위가 냉각되면서 유입되는 오염공기의 오염물질이 응축되어 응축탱크(14)로 배출되며, 상기 응축탱크(14)에 유입된 오염물질은 보관이나 배출되도록 배설한다.

상기의 응축탱크(14)는 유입된 오염물질의 비중과 끊는점등에 따라 물질별로 보관 및 배출이 가능하도록 응축탱크(14)를 구성한다.

상기 냉동기(100)의 응축실(10)에 내장되어 있는 증발기(10-4)의 응축온도는 오염물질의 끊는점과 녹는점 사이에서 선정되어 응축하는 것이 본 발명의 정화장치에서 가장 중요한 과정 중에 하나 일 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 정화장치 입구에 에어가이드(21)를 배설한 전체 구성도를 예시하고 있다.

송풍장치(6)에 의하여 외부의 오염공기가 유입되며, 이때 유입되는 오염공기는 유입 속도에 의하여 일측으로 오염공기의 유동이 형성되어 오염공기가 필터의 전면에 걸처 여과되지 못하고, 공기 유동에 따라 일정 부근으로만 여과되어 필터의 효율을 저하시키게 된다.

따라서, 외부에서 송풍장치(6)에 의하여 유입되는 외부의 오염공기를 정화장치 입구(1)에 배설되어 있는 공기가이드(21)에 의하여 필터의 전면에 고루고루 통과시켜 필터의 효율을 향상시킬 수 있도록 배설(排設)한다.

도 4는 본 발명에 따른 2차 필터의 다른 예를 예시한 전체 구성도이다.

상기 도 4의 2차 필터(30)가 왕복식으로 이동되는 것으로, 이를 위하여 정화장치 내부의 일측 또는 양측 등에 2차 필터(30)가 감기도록 형성된 1차 롤(31)과 2차 롤(22)이 배설되어 있다. 상기 1차 롤(31)과 2차 롤(32)에 모두 또는 어느 하나에는 구동수단(미도시)이 연결되어 필터를 왕복식으로 이동시킬 수 있도록 배설하며, 상기 롤(31, 32)에 의한 2차 필터(30)는 장력을 쉽게 조절하고 이동성을 향상시켜 효과적으로 여과될 수 있도록 구성한다.

도 5는 본 발명의 1차 냉각장치인 외부냉각장치를 예시한 구성도 이다.

도 5의 1차 냉각장치(41)인 외부냉각장치로 공랭식 또는 수냉식, 이를 혼용한 공·수냉식이고 정화장치 외부에 배설(排設)되어 있다.

하나의 예로 상기 외부냉각장치(41)의 내부에 배설(排設)되어 있는 외부 열교환기(41-1)에 저온의 냉각수를 분무하고, 일측에 배설된 송풍기(미도시)에 의하여 공기를 유입시켜 냉각수가 증발할 때의 증발열을 이용해 냉각시키는 것으로, 상기 냉각수는 외부에서 공급되는 보충수와 냉동기의 응축실과 유동배관 외부나 2중 열교환기(7)에서 생성되는 응축수를 사용하고, 2중 열교환기(7)의 전후에 주로 배 설하는 것을 원칙으로 하며, 2차 냉각장치 만으로 필요한 온도로 냉각이 가능하면 1차 냉각장치는 사용하지 않아도 될 것이다.

도 6은 본 발명의 건조장치(50)에서 건조제를 사용한 제습방법의 예를 예시한 전체 구성도이다.

상기 건조장치(50) 내에 배설된 건조기(51)는 처리부(54)와 재생부(55)로 구분되어 있다.

상기 건조장치(50)는 1차 냉각장치(5-2, 41), 2차 냉각장치(7)에서 열교환을 마치고 나온 오염공기를 건조기(51)의 처리부(54)로 유입시켜 제습을 하며, 상기 제습은 오염공기 중에 포함된 습기를 흡수나 흡착등에 의해 제거하며, 수분의 포집이 완료된 건조기(51)의 처리부(54)는 이동부(미도시)의 스라이딩 또는 회전 등으로 이동시켜 히터(15)로 가열된 고온공기를 세정기(5-5)에 유입되기 전에 분기관(52)을 배설하고, 상기 분기관(52)을 통하여 고온공기를 유입시켜 재생부에서 재생을 하거나, 별도의 가열장치를 배설하여 고온공기를 재생부에 유입시켜 재생을 한다. 상기 건조기(51)의 재생부에서 재생시 수분을 흡입한 습공기는 습공기입구(73)를 통해 여과실로 유입시켜 다시 여과된다.

상기 건조기(51)의 재생부(55)에 재생시 유입되는 온풍의 온도는 100℃ ~ 750℃로 사용한다.

도 7은 밀봉수단을 나타낸 단면도이다.

상기 2차 여과실에서 1차 여과된 공기가 2차 필터(3-1)에 의하여 여과되지 않고 외부로 방출되는 것을 방지하기 위하여 2차 필터(3-1)가 접하는 정화장치의 내측벽에 적절한 밀봉수단(22)등을 구비한다.

도 8은 본 발명의 2차 필터(3-1)가 부드럽게 이동되도록 필터지지봉 주위에 필터커버(60)를 설치한 예를 예시한 부분 구성도이다.

상기 필터커버(60)는 주로 2차 필터의 유입공기 반대편에 배설되는 것으로, 상기 동력부(4)의 작동에 의하여 2차 필터(3-1)가 이동되고, 송풍장치(6)의 작용으로 유입되는 외부의 오염공기는 1차 여과실을 거쳐 2차 여과실로 유입되고, 1차 여과실에서 유입되는 1차 여과된 공기의 풍속과 유량에 의하여 2차 필터가 필터지지봉(3-2)에 밀착되지 못하고 유입공기 반대편으로 들드는 것을 방지하고, 2차 필터가 부드럽게 이동되도록 구성하며, 또한 2차 필터(3-1)의 장력을 일정하게 유지시켜 동력부(4)의 과부하를 방지할 수 있게 구성되어 있다.

도 9는 본 발명의 2차 냉각장치인 2중 열교환기를 예시한 사시도이다.

상기 2차 냉각장치인 2중 열교환기(7)는 세정기(洗淨機)(5-5)로 유입되는 2차 필터(3-1)에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되는 고온의 오염공기와 응축장치에서 오염물질을 응축시키고 응축실 출구(10-2)로 배출되는 저온의 공기와 열교환되도록 구성한 것으로, 상기 응축실 출구(10-2)로 배출되는 저온의 공기는 저온부(7-1)로 유입되어 배출되고, 고온의 오염공기는 고온부(7-2)로 유입되어 배출되면서 열교환이 되며, 상기 열교환이 이루어지면서 고온의 오염공기가 냉각되어 함유하고 있는 수분이 응축되어 응축수 배출구(7-3)를 통하여 배출된다.

상기 도 9와 같이 2차 냉각장치를 배설(排設)한 경우는 오염공기의 냉각과정에서 응축건조가 가능해 별도의 건조장치가 필요 없을 수 있으나, 응축실과 증발기 에 결빙을 방지하여 안정적으로 오염물질을 응축하기 위해 병행하여 사용할 수 있으며, 상기에서 오염공기가 2중 열교환기로 적정한 온도까지 냉각이 되면 내부냉각장치나 외부냉각장치도 사용하지 않을 수 있을 것이다.

도 10은 세정기에 유입되는 공기 순환의 다른 예 I을 도시한 구성도이다.

상기 고온공기는 외기입구(71)를 통하여 외부의 공기가 유입되어 히터(15)를 거쳐 세정기(5-5)에 유입되어 2차 필터(3-1)에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되며, 배출된 고온의 오염공기는 냉각장치(52, 7)를 거쳐 건조장치(9)로 유입되어 제습을 마치고, 응축실로 유입되어 오염물질을 응축실(10)에서 응축하고, 저온의 공기는 응축장치 출구를 통해 배출되며, 배출된 저온의 공기는 재유입구(70)로 보내져 재차 여과 과정을 거치거나, 정화장치 외부로 배출하며, 상기 외기입구(71)에서 유입되는 외부공기의 황사나 꽃가루등의 이 물질이 유입되지 않도록 외기입구필터(74)등을 배설하며, 외기입구(71)는 상기와 같은 이 물질이 없는 정화장치 내부에 배설할 수 있다.

도 11은 본 발명의 2차 필터 배설각도에 따른 유동저항을 나타낸 그래프,

도 12는 본 발명의 세정기에서 고온공기의 온도별 오염물질의 분리 율을 나타낸 그래프,

전술한, 냉동기를 갖는 정화장치는 다양하게 변형실시 가능하다. 즉, 전술한 구성의 특정 구성물을 상호 조합 구성 가능하며, 이 또한 본 발명의 기술범주 내에 있다 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 냉동기를 갖는 정화장치의 세정기 및 건조장치, 냉각장치, 냉동기를 사용한 냉동기를 갖는 정화장치는 필터의 일괄 세정 방법이 아니라, 국부 세정 방법을 채용한 것으로, 정화장치 가동 중에 필터 세정이 가능하고, 세정기(洗淨機)에 유입되는 작은양의 고온공기로 필터에서 오염물질을 세정함으로써 상대적으로 오염공기의 양을 줄일수 있어, 오염물질을 응축하기 위한 냉동기를 소형화할 수 있고, 소요되는 비용도 절감할 수 있다.

또, 세정기(洗淨機)에서 고온공기의 접촉으로 필터에서 분리된 오염물질을 냉동기의 응축실에서 응축시켜서 응축탱크로 유입해 재사용이 가능하도록 구성하여 비용을 절감할 수 있다.

또, 세정기(洗淨機)에 유입된 고온공기로 필터에 흡착된 오염물질을 분리하고 배출되는 고온의 오염공기와 응축장치에서 오염물질을 응축시키고 출구로 나오는 저온의 공기와 2차 냉각장치인 2중 열교환기에서 열교환하여 건조장치나 냉동기, 히터의 효율을 향상 시킬수 있다.

또, 박판형 2차 필터가 “V" (지그재그) 형태의 일정한 각도로 2차 여과실에 배설하고 이동시켜 유입되는 오염공기를 충분히 여과할 수 있다.

상기에서 오염공기의 정화 및 후처리에 관련하여, 본 발명이 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 정화장치 및 필터, 국부 세정기, 냉각장치, 냉동기, 응축탱크를 위주로 설명하고, 통상의 정화방법 또는 필터, 세정방법, 냉동기 등에 관련된 공지 기술을 생략하였으나, 당업자라면 이를 당연히 추측과 ·추론할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양한 변형 및 변경이 가능한데, 이러한 변형 및 변경도 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims

상기 외부의 오염공기가 유입되는 입구;

상기 외부의 오염공기와 같이 유입되는 황사나 꽃가루 등의 이 물질을 제거하기 위하여 배설된 보조필터;

상기 외부의 오염공기가 유입되어 1차와 2차 필터 전체에서 고루고루 오염물질을 여과시킬수 있도록 배설한 공기가이드;

상기 외부의 오염공기가 유입되어 1차 여과되는 1차 여과실;

상기 1차 여과실에 배설되어 오염물질을 흡착하는 1차 필터;

상기 1차 여과된 공기를 유입하여 2차 여과하는 2차 여과실

상기 정화장치에 외부의 오염공기를 유입·출시키기 위한 송풍장치;

상기 정화장치 내부에 배열되어 있는 다수의 필터지지봉;

상기 2차 여과실에 배설되어 일정한 폭과 길이, 두께를 갖고, 필터지지봉에 걸쳐져 “V"(지그재그) 형태로 구성되어, 상기 정화장치 내를 이동하는 박판형상이며, 1차 여과실에서 유입되는 오염물질을 흡착하는 2차 필터;

상기 필터지지봉의 주위에 배설되어 2차 필터를 부드럽게 이동시키는 필터커버;

상기 2차 필터를 이동시키는 동력부;

상기 정화장치의 일측에 배설되어 동력부에 의하여 유입된 2차 필터에 흡착된 오염물질을 국부 세정하는 세정기;

상기 세정기에 유입되는 고온공기를 만드는 히터;

상기 세정기에 유입되어 필터에 흡착된 오염물질을 분리하는 고온공기;

상기 세정기에 고온공기를 유입시키는 송풍기;

상기 세정기에서 배출되는 고온의 오염공기를 냉각하는 1차 냉각장치인 내부냉각장치와 외부냉각장치;

상기 세정기에서 배출되는 고온의 오염공기와 응축실에서 배출되는 저온의 공기를 열교환기시키는 2차 냉각장치인 2중 열교환기;

상기 오염공기에 포함된 수분을 제거하는 건조장치;

상기 건조장치의 수분 흡습부인 처리부;

상기 건조장치를 탈수하여 재생시키는 재생부;

상기 세정기나 냉각장치, 건조장치 등에서 배출되는 오염공기를 유입시켜 냉각시키는 장치인 냉동기;

상기 냉동기에 유입되는 오염공기의 오염물질을 응축하는 응축실;

상기 응축실 내에 배설된 증발기;

상기 응축실에서 응축된 오염물질을 유입시켜 보관하는 응축탱크를; 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 필터는 순환식 또는 왕복식, 이동식으로 세정기를 통과하며 이동되고, 세정기 내부에서 국부 세정할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 세정기는 필터가 들어오는 방입슬릿과 세정된 필터가 나가는 방출슬릿을 갖으며, 고온의 공기가 유입되는 방입구와 고온의 공기에 의해 필터에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되는 방출구와 상기 2차 필터 통로에 기밀을 위한 방입부와 2차 방입부를 배설한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 세정기는 필터에 흡착된 오염물질의 세정방법으로 열풍재생법과 용매추출법을 하나 또는 혼용하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 에 있어서,

상기 1차 냉각장치는 세정기에 유입되는 고온공기로 필터에 흡착된 오염물질을 세정하고 배출되는 고온의 오염공기를 냉각시키도록 정화장치의 내부나 외부에 설치하고, 상기 1차 냉각장치를 공냉이나 수냉 또는 혼성으로 열교환되어 정화장치의 부하를 줄일수 있게 구성한 것이 특징인 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항에 있어서,

상기 세정을 위한 고온공기는 세정기, 냉각장치, 건조장치, 응축실, 히터 등 을 순환하거나, 여과실의 재유입구로 유입하던지 또는 정화장치 외부로 배출하며, 세정기로 유입되는 공기는 정화장치 외측이나 내측에서 유입될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 에 있어서,

상기 건조기는 처리부와 재생부로 구분되며, 상기 처리부에서 흡습이 완료되면 이동부의 작동으로 재생부로 이동되어 히터에 의해 가열된 고온공기를 유입시켜 건조하며, 재생부에서 수분을 흡습한 습공기를 여과실로 재유입되게 구성한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 응축실의 응축온도는 응축하려는 오염물질의 끊는점과 녹는점 사이에 선정하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 에 있어서,

상기 응축탱크는 오염물질의 비중과 끊는점으로 선별하여 보관 및 배출할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 필터는 “V"(지그재그) 형태로 10˚ ∼ 180˚로 배설하여 표멱적을 증 대하고, 유입되는 오염공기의 유로저항을 줄여 많은 양의 외부 오염공기를 유입할 수 있도록 배설한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 1차와 2차 필터는 활성탄필터, 활성탄소섬유필터, 이온교환수지필터, 생물학적필터, 일라이트필터, 일라이트합성섬유필터를 하나 또는 혼용한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 에 있어서,

상기 건조장치의 제습을 압축, 응축, 건조제, 가열 방법을 하나 또는 혼용하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18 항 또는 19 항 또는 20 항 에 있어서,

상기 응축실은 오염물질의 응축을 위해 압축, 융해열, 승화열, 증발열, 압축기체의 팽창, 펠티어효과를 하나 또는 혼성 하여 사용하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 에 있어서,

상기 히터는 세정기에서 2차 필터에 흡착된 오염물질을 세정하도록 100℃~ 750℃로 공기를 가열하여 사용하며, 이동되는 공기 유로상에 배설하여 수분을 제거 할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항 또는 18항 에 있어서,

상기 2차 냉각장치인 2중 열교환기는 세정기에서 2차 필터에 흡착된 오염물질을 국부 세정하고 배출되는 고온의 오염공기와 냉동기의 응축실에서 오염물질을 응축시키고 응축실 출구로 배출되는 저온의 공기와 열교환되도록 구성하며, 상기 2중 열교환기는 열교환으로 정화장치에 부하를 줄일수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항에 있어서,

상기 여과실 또는 세정기의 외기입구에는 황사나 꽃가루등의 이 물질을 제거하는 수단을 배설한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
제 1 항에 있어서,

상기 필터지지봉은 마찰력을 높이도록 아라미드 펄프, 고무, 프라스틱, 세라믹, 피혁등의 부재를 사용한 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
냉동기를 갖는 정화장치에 있어서,

상기 외부에서 유입되는 오염공기의 오염물질을 흡착한 필터를 국부 세정할 수 있도록 동력부에 의하여 세정기로 이송해 국부 세정하고 배출되는 오염물질을 냉각장치, 건조장치를 거친 뒤 응축할 수 있도록 응축실을 구비한 냉동기와 응축된 오염물질을 보관 및 배출하는 응축탱크로 구성된 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
냉동기를 갖는 정화장치에 있어서,

상기 외부에서 유입되는 오염물질을 흡착한 필터를 세정하도록 동력부에 의하여 세정기로 이송해 국부 세정하고 배출되는 오염물질을 응축실에서 응축시킬 수 있게 상기와 같이 구성된 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.
냉동기를 갖는 정화장치에 있어서,

상기 필터를 국부 세정한 세정기에서 배출되는 오염물질을 응축실에서 응축하는 것을 특징으로 하는 냉동기를 갖는 정화장치.