KR20070000759A - Method for manufacturing flash memory device - Google Patents

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Abstract

A method for manufacturing a flash memory device is provided to improve a dielectric characteristic and a leakage current characteristic of an IPO layer by using a dielectric layer as a [ZrO2](1-x)[Al2O3]x layer. A substrate(10) including a floating gate(14) is provided. A dielectric layer(16) is formed on an upper surface of a floating gate by using a [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(x is 0 or natural number) layer or a [ZrO2](1-x)[SiO2]x(x is 0 or natural number) layer. A control gate(18) is formed on an upper surface of the dielectric layer. The dielectric layer is formed by depositing a ZrO2 layer on the floating gate and depositing an Al2O3 layer on the wafer without the ZrO2 layer.

Description

플래시 메모리 소자의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING FLASH MEMORY DEVICE}Manufacturing method of flash memory device {METHOD FOR MANUFACTURING FLASH MEMORY DEVICE}

도 1 및 도 2는 플래시 메모리 소자의 유전체막의 누설전류 특성을 설명하기 위하여 도시한 도면.1 and 2 are diagrams for explaining leakage current characteristics of a dielectric film of a flash memory device.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 유전체막 형성방법을 도시한 흐름도.3 is a flowchart showing a method of forming a dielectric film according to a first preferred embodiment of the present invention.

도 4는 도 1에 도시된 ZrO2막 증착 공정을 도시한 도면.4 shows the ZrO 2 film deposition process shown in FIG. 1.

도 5는 도 1에 도시된 Al2O3막 증착 공정을 도시한 도면.FIG. 5 is a diagram illustrating the Al 2 O 3 film deposition process shown in FIG. 1. FIG.

도 6a 및 도 6b는 도 3을 통해 형성된 유전체막을 도시한 개념도.6A and 6B are conceptual views illustrating a dielectric film formed through FIG. 3.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 유전체막 형성방법을 도시한 흐름도.7 is a flowchart showing a method of forming a dielectric film according to a second preferred embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예3에 따른 유전체막 형성방법을 도시한 흐름도.8 is a flowchart showing a method of forming a dielectric film according to Embodiment 3 of the present invention.

도 9는 도 8에 도시된 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막 증착 공정을 도시한 도면.FIG. 9 is a view showing a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film deposition process shown in FIG. 8.

도 10은 HfxAlyOz 박막의 Hf/Al 조성에 따른 인가전압에 대한 누설전류 커브 를 도시한 도면.10 is a graph showing leakage current curves for an applied voltage according to Hf / Al composition of an HfxAlyOz thin film.

도 11 내지 도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플래시 메모리 소자의 IPO(Inter Layer Oxide)막 형성방법을 도시한 공정 단면도.11 to 13 are cross-sectional views illustrating a method of forming an interlayer oxide (IPO) film of a flash memory device according to a preferred embodiment of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 반도체 기판 10: semiconductor substrate

12 : 게이트 산화막12: gate oxide film

14 : 플로팅 게이트14: floating gate

16 : 유전체막16: dielectric film

18 : 컨트롤 게이트18: control gate

본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 특히 단원자증착법(Atomic Layer Deposition; ALD)을 이용한 플래시 메모리 소자의 유전체막 형성방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method of forming a dielectric film of a flash memory device using atomic layer deposition (ALD).

최근, 70nm급 이하의 플래시 메모리 소자를 구현하기 위해서 유전체막(Inter Poly Oxide, 이하, IPO라 함)을 기존의 ONO(Oxide/Nitride/Oxide)막 구조 대신에 더 큰 유전용량을 확보할 수 있는 Al2O3막(ε=9), HfO2막(ε=25) 또는 이들을 적층한 HfO2/Al2O3 적층막을 이용한 고유전율을 갖는 IPO막을 형성하는 연구가 활발히 이루어지고 있다. 이는, 플래시 메모리 소자의 고집적화에 따라 메모리 셀 크기(size)가 작아짐에 따라 일정한 커플링 비(coupling ratio)를 유지하기 위하여 기존의 ONO막 구조를 이용하여 두께를 낮출 경우 누설전류가 급격히 증가하기 때문이다. Recently, in order to implement a flash memory device of 70 nm or less, a dielectric film (Inter Poly Oxide, or IPO) may be used to secure a larger dielectric capacity instead of the existing ONO (Oxide / Nitride / Oxide) film structure. There is an active research to form an IPO film having a high dielectric constant using an Al 2 O 3 film (ε = 9), an HfO 2 film (ε = 25), or an HfO 2 / Al 2 O 3 laminate film stacked thereon. This is because the leakage current increases rapidly when the thickness is reduced by using the existing ONO film structure in order to maintain a constant coupling ratio as the memory cell size decreases due to high integration of the flash memory device. to be.

플래시 메모리 소자의 셀용 IPO막은 IPO막과 터널 산화막 간의 커플링 비에 따라 유전막에 전장이 걸리는 특징이 있어 컨트롤 게이트(control gate)에 인가되는 전압이 20V 정도라고 가정하고, 커플링 비가 0.55 정도 일 때 10~11V 정도의 매우 높은 전장이 인가되는 환경이 형성된다. 이는, 유전체막에 1V 내외의 전압이 인가되는 DRAM(Dynamic Random Access Memory) 소자의 캐패시터와는 매우 다른 환경을 의미한다. The cell IPO film of the flash memory device has a characteristic that the electric field is applied to the dielectric film according to the coupling ratio between the IPO film and the tunnel oxide film. Therefore, when the voltage applied to the control gate is about 20V and the coupling ratio is about 0.55, An environment in which a very high electric field of about 10 to 11V is applied is formed. This means an environment very different from that of a capacitor of a DRAM (Dynamic Random Access Memory) device in which a voltage of about 1V is applied to the dielectric film.

한편, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, IPO용 유전막에서 중요한 누설전류 특성은 고전압이 걸리는 B 지역(Region-B)에서의 거동이 훨씬 중요하다. 이에 반해, DRAM용 캐패시터의 경우 동작전압이 작아 유전막의 누설전류 특성은 A 지역(Region-A)에서 훨신 중요하다. On the other hand, as shown in Figures 1 and 2, the important leakage current characteristics in the dielectric film for the IPO is much more important behavior in the region (B-Region-B) that is subjected to high voltage. On the other hand, in the case of DRAM capacitors, the operating voltage is small, so the leakage current characteristic of the dielectric film is much more important in the region A.

이에 따라, 70nm급 이하의 디자인 룰(design rule)을 갖는 플래시 메모리 소자의 셀용 IPO막을 위해서는 오믹 커런트(ohmic current) 특성을 보이는 A 지역에서의 거동을 제어하기 보다는 에미션(emission)에 의해 누설전류가 제어되는 B 지 역에서의 특성을 제어하는 것이 중요하다. Accordingly, for the IPO film for a cell of a flash memory device having a design rule of 70 nm or less, the leakage current is caused by emission rather than controlling the behavior in the region A, which exhibits ohmic current characteristics. It is important to control the characteristics in the area where B is controlled.

그런데, 대부분의 유전막의 경우 인가되는 전장에 따른 누설전류의 변화는 하기의 수학식1 및 2로 표현되는 풀-프렌켈 에미션(Pool-Frenkel emission) 또는 쇼티 에미션(schotty-emission)에 의해 설명된다. 이 경우, 고전기장에서의 누설전류 커브(corve) 모양에 있어 고전기장에서의 누설전류가 낮아지는 방향으로 움직이게 된다.However, in the case of most dielectric films, the change of the leakage current according to the applied electric field is caused by Pool-Frenkel emission or Schotty-emission represented by Equations 1 and 2 below. It is explained. In this case, in the shape of the leakage current curve in the high electric field, the leakage current in the high electric field is moved in a lower direction.

Figure 112005034631039-PAT00001
Figure 112005034631039-PAT00001

Figure 112005034631039-PAT00002
Figure 112005034631039-PAT00002

상기 수학식 1 및 2에서 'J'는 전류밀도(current dinsity), 'E'는 전기장(electric field), 'øB'는 장벽높이(Barrier height), 'k'는 상대 유전상수(relative dielectric constant), 'εo'는 진공 유전율(permitivity of vaccum)이다. In Equations 1 and 2, 'J' represents current dinsity, 'E' represents electric field, 'øB' represents barrier height, and 'k' represents relative dielectric constant. is the vacuum permittivity of vaccum.

따라서, 기존에 사용하는 ONO막 또는 Al2O3막 대신 결정립계 등을 통한 누설전류가 충분히 잘 제어되는 유전막일 경우 유전율이 큰 물질을 적절히 혼합하여 사용하면 저전압에서는 다소 누설전류가 증가하여도 고전압에서의 누설전류를 효과적 으로 개선하는 것이 가능해져 70nm급 이하의 플래시 메모리 소자의 IPO막으로 적용하는 것이 가능하다. Therefore, in the case of a dielectric film whose leakage current through the grain boundary is sufficiently controlled instead of the ONO film or the Al 2 O 3 film that is used in the past, when a material having a large dielectric constant is properly mixed and used, the leakage current increases at a high voltage even at a low voltage. It is possible to effectively improve the leakage current of the transistor, which can be applied to the IPO film of the flash memory device of 70 nm or less.

따라서, 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 유전특성 및 누설전류 특성을 향상시킬 수 있는 플래시 메모리 소자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a flash memory device capable of improving the dielectric and leakage current characteristics, which has been proposed to solve the above problems of the prior art.

상기한 목적을 달성하기 위한 일측면에 따른 본 발명은, 플로팅 게이트가 형성된 기판을 제공하는 단계와, 상기 플로팅 게이트 상부에 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막 또는 [ZrO2](1-x)[SiO2]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막으로 유전체막을 형성하는 단계와, 상기 유전체막 상부에 컨트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a substrate on which a floating gate is formed, and [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x (here, x is a 0 or natural number) film or a [ZrO 2 ] (1-x) [SiO 2 ] x (where x is 0 or a natural number) film to form a dielectric film, and forming a control gate on the dielectric film It provides a method of manufacturing a flash memory device comprising the step.

본 발명은 2가지 개념에 의해 새로운 유전체막을 형성하는 것을 바탕으로하면, 그 박막으로는 ZrO2와 Al2O3가 균일하게 혼합된 ZrxAlyOz막으로 형성하는 것을 기본으로 한다. The present invention is based on the formation of a new dielectric film based on two concepts. The thin film is based on a ZrxAlyOz film in which ZrO 2 and Al 2 O 3 are uniformly mixed.

상기 2가지 개념은 다음과 같다. 첫째, 결정립계(grain boundary) 등에 의한 누설전류 성분을 최소화하기 위하여 결정성 박막(crystalline film)을 형성하기 보다는 비정질 박막(amorphous film)을 형성할 수 있도록 한다. 결정성 박막의 경우 누설전류에 취약한 결정립계의 존재로 고전압하에서의 누설전류를 제어하기 전에 높은 누설전류를 발생하여 적용하기 어렵다. 둘째, 고전기장에서의 누설전류를 효율적으로 제어하기 위하여 유전율이 크고, 밴드 갭 에너지(band gap energy)가 큰 물질을 사용하도록 한다. The two concepts are as follows. First, in order to minimize leakage current components due to grain boundaries, an amorphous film may be formed rather than a crystalline film. In the case of the crystalline thin film, it is difficult to generate and apply a high leakage current before controlling the leakage current under high voltage due to the presence of grain boundaries vulnerable to leakage current. Second, in order to efficiently control the leakage current in the high electric field, a material having a high dielectric constant and a large band gap energy is used.

상기 두가지 원칙을 고려할 때 기존의 ONO막을 대체할 가장 유리한 구조는 하기의 표 1에 알 수 있듯이 ZrO2와 Al2O3을 동시에 적용한 ZrxAlyOz막을 형성하는 것이다. 여기서, 표 1은 [G.D. Wilk et al., Journal of Applied Physics, vol. 89; no. 10, pp5243-5275(2001)]이 문헌에 개시된 유전체막 및 그의 특성을 나타낸 것이다.Considering the above two principles, the most advantageous structure to replace the existing ONO film is to form a ZrxAlyOz film to which ZrO 2 and Al 2 O 3 are simultaneously applied, as shown in Table 1 below. Here, Table 1 shows GD Wilk et al., Journal of Applied Physics, vol. 89; no. 10, pp5243-5275 (2001) shows the dielectric film and its properties disclosed in the literature.

물질matter 유전상수(k)Dielectric constant (k) 밴드갭 Eg(eV)Bandgap Eg (eV) 결정 구조(들)Crystal structure (s) SiO2 SiO 2 3.93.9 8.98.9 무정형Amorphous Si3N4 Si 3 N 4 77 5.15.1 무정형Amorphous Al2O3 Al 2 O 3 99 8.78.7 무정형Amorphous Y2O3 Y 2 O 3 1515 5.65.6 입방체형Cuboid La2O3 La 2 O 3 3030 4.34.3 육방정계형, 입방체형Hexagonal Cube Shape, Cube Shape Ta2O5 Ta 2 O 5 2626 4.54.5 사방정계형Tetragonal TiO2 TiO 2 8080 3.53.5 정방정계형(루타일, 아나타제)Square system type (Rutile, Anatase) HfO2 HfO 2 2525 5.75.7 단사정계형, 사방정계형, 입방체형Monoclinic, Rhombic, Cube ZrO2 ZrO 2 2525 7.87.8 단사정계형, 사방정계형, 입방체형Monoclinic, Rhombic, Cube

상기 표 1에 나타난 바와 같이, ZrO2는 기존의 ONO막 대비 유전율이 훨씬 큰 25 정도의 값을 보일 뿐만 아니라, 밴드 갭 에너지도 7.8로서 매우 높은 값을 나타낸다. 그러나, ZrO2를 단독으로 사용할 경우에는 매우 낮은 온도(~300℃), 얇은 두께(<40Å)에서도 결정화가 발생하여 결정성 박막으로 형성되기 때문에 매우 높은 누설전류를 나타낸다. As shown in Table 1, ZrO 2 not only shows a value of about 25 having a much higher dielectric constant than the conventional ONO film, but also shows a very high band gap energy of 7.8. However, when ZrO 2 is used alone, crystallization occurs even at a very low temperature (˜300 ° C.) and a thin thickness (<40 mA), and thus a very high leakage current is formed.

그런데, ZrO2를 결정화 온도가 900℃ 이상으로 매우 높은 Al2O3와 미세 단위로 혼합을 할 경우에는 결정화 온도를 낮추어 비정질 박막을 형성하는 것이 가능하다. 즉, 결정립계에 의한 누설전류 성분을 제거함으로써 Al2O3와 ZrO2의 특성을 모두 이용하는 것이 가능해져 높은 유전용량을 가지면서도 고전기장에서의 누설전류 특성을 낮게 제어하는 것이 가능하다. 다시 말하면, 유전율이 큰 ZrO2를 적용함으로써 누설전류에서의 커브의 기울기를 낮추어 고전압에서의 누설전류를 낮게 개선하는 것이 가능하다. 또한, 이와 같은 개념에 의해 형성된 유전막의 유전율은 Al2O3와 ZrO2의 조성에 의해 제어되며, 기존의 Al2O3보다 높은 유전율을 구현하는 것이 가능하다.By the way, when ZrO 2 is mixed in a fine unit with Al 2 O 3 having a very high crystallization temperature of 900 ° C. or higher, it is possible to lower the crystallization temperature to form an amorphous thin film. In other words, by eliminating the leakage current component due to the grain boundary, it is possible to use both Al 2 O 3 and ZrO 2 characteristics, and it is possible to control the leakage current characteristics in a high electric field while having a high dielectric capacity. In other words, by applying ZrO 2 having a high dielectric constant, it is possible to lower the slope of the curve in the leakage current and to lower the leakage current at the high voltage. In addition, the dielectric constant of the dielectric film formed by this concept is controlled by the composition of Al 2 O 3 and ZrO 2 , it is possible to achieve a higher dielectric constant than the conventional Al 2 O 3 .

지금까지 설명한 개념에 의할 경우, 플래시 메모리 소자의 IPO막을 기존의 SiO2에 ZrO2를 혼합한 ZrxSiyOz막으로 형성하는 것 또한 가능할 것으로 기대된다. 그러나, 문제는 종횡비가 매우 큰 3차원 구조의 모양에 어떻게 위의 개념에 의한 박막을 형성하는 가에 관한 것인데, 이는 위의 박막을 단원자증착법(ALD)에 의해 형성함으로써 가능하다. According to the concept described so far, it is also expected that the IPO film of the flash memory device may be formed of a ZrxSiyOz film in which ZrO 2 is mixed with existing SiO 2 . However, the problem is how to form a thin film according to the above concept in the shape of a three-dimensional structure having a very high aspect ratio, which is possible by forming the thin film by monoatomic deposition (ALD).

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장되어진 것이며, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급되어지는 경우에 그것은 다른 층 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나, 또는 그들 사이에 제3의 층이 개재될 수도 있다. 또한 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. In addition, in the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity, and in the case where the layers are said to be "on" another layer or substrate, they may be formed directly on another layer or substrate or Or a third layer may be interposed therebetween. In addition, the same reference numerals throughout the specification represent the same components.

실시예1Example 1

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 플래시 메모리 소자의 유전체막 형성방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이고, 도 4는 ZrO2막 증착공정의 순서를 설명하기 위하여 도시한 도면이며, 도 5는 Al2O3막 증착공정의 순서를 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 3 is a flowchart illustrating a method of forming a dielectric film of a flash memory device according to the first exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a diagram illustrating a procedure of ZrO 2 film deposition. 5 is a view for explaining the procedure of the Al 2 O 3 film deposition process.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 실시예1에 따른 반도체 소자의 유전체막 형성방법은 ALD 방식을 이용하여 ZrO2막을 먼저 형성한 후 Al2O3막을 형성하는 공정으로 진행한다. 3 to 5, the method of forming a dielectric film of a semiconductor device according to Example 1 proceeds to a process of first forming a ZrO 2 film by using an ALD method and then forming an Al 2 O 3 film.

먼저, ZrO2막 형성공정은 다음과 같다. Zr(O-tBu)4, Zr[N(CH3)2]4, Zr[N(C2H5)(CH3)]4, Zr[N(C2H5)2]4, Zr(tmhd)4, Zr(OiC3H7)3(tmtd) 및 Zr(OtBu)4와 같은 일군의 가스 중 선택된 어느 하나의 소오스 가스를 200℃ 내지 350℃로 유지되는 ALD 장비의 챔버 내부로 주입시켜 웨이퍼(미도시) 상부에 Zr를 흡착시킨다(S10). 그런 다음, 챔버 내부로 N2 가스를 주입시켜 흡착되지 않고 챔버 내부에 잔류되는 Zr 소오스 가스를 외부로 퍼지(purge)시킨다(S11). 그런 다음, 챔버 내부로 O3를 주입시켜 웨이퍼 상부에 흡착된 Zr를 산화시켜 ZrO2막을 형성한다(S12). 그런 다음, 챔버 내부로 N2 가스를 주입시켜 반응하지 않은 O3를 퍼지시킨다(S13). 이러한 단계 S10~S13은 한 주기(Tzr)로 하여 ZrO2막의 두께(T1)가 10Å이 될 때까지 상기 단계들(S10 내지 S13)을 반복적으로 실시한다. 이때, ZrO2막의 두께(T1)를 10Å으로 제한하는 이유는 도 6a에 도시된 바와 같이 ZrO2막(1)을 웨이퍼(W) 상에 비연속적으로 형성하기 위함이다. 한 주기(Tzr) 동안 ZrO2막의 두께(T1)는 대략 1Å 미만이 된다. 따라서, 주기(Tzr)를 10회 반복하여 실시하면 대략 10Å에 근접한 두께로 ZrO2막을 증착할 수 있다. First, the ZrO 2 film forming process is as follows. Zr (O-tBu) 4 , Zr [N (CH 3 ) 2 ] 4 , Zr [N (C 2 H 5 ) (CH 3 )] 4 , Zr [N (C 2 H 5 ) 2 ] 4 , Zr ( source gas selected from a group of gases such as tmhd) 4 , Zr (OiC 3 H 7 ) 3 (tmtd) and Zr (OtBu) 4 is injected into a chamber of an ALD apparatus maintained at 200 ° C. to 350 ° C. Zr is adsorbed onto the wafer (not shown) (S10). Then, the N 2 gas is injected into the chamber to purge the Zr source gas remaining inside the chamber without being adsorbed (S11). Then, O 3 is injected into the chamber to oxidize Zr adsorbed on the wafer to form a ZrO 2 film (S12). Then, N 2 gas is injected into the chamber to purge the unreacted O 3 (S13). These steps S10 to S13 are repeatedly performed at steps S10 to S13 until the thickness T1 of the ZrO 2 film is 10 μs in one cycle T zr . At this time, the reason why the thickness T1 of the ZrO 2 film is limited to 10 μs is to form the ZrO 2 film 1 discontinuously on the wafer W as shown in FIG. 6A. During one period Tzr, the thickness T1 of the ZrO 2 film is less than about 1 GPa. Therefore, if the cycle Tzr is repeated 10 times, the ZrO 2 film can be deposited to a thickness close to approximately 10 Hz.

이어서, Al2O3막 형성공정을 진행한다. Al2O3막 형성공정은 다음과 같다. 인시튜(in-situ)로 Al(CH3)3 소오스 가스를 챔버 내부로 주입시켜 웨이퍼 상에 Al를 흡착시킨다(S15). 그런 다음, 챔버 내부로 N2 가스를 주입시켜 흡착되지 않고 챔버 내부에 잔류되는 Al 소오스 가스를 외부로 퍼지시킨다(S16). 그런 다음, 챔버 내부로 O3를 주입시켜 ZrO2막이 형성되지 않은 웨이퍼 상에 Al2O3막을 형성한다(S17). 앞서 ZrO2막 형성공정에서 설명한 바와 같이 ZrO2막의 증착 두께를 10Å 미만(1Å 내지 10Å)으로 제어하는 경우 도 6b에 도시된 바와 같이 웨이퍼(W) 상에 비연속적으로 ZrO2막(1)이 형성된다. 따라서, ZrO2막(1)이 형성되지 않는 부위, 즉 ZrO2막(1) 사이에 Al2O3막(2)이 형성된다. 그런 다음, 챔버 내부로 N2 가스를 주입시켜 반응하지 않은 O3를 퍼지시킨다(S18). 이러한 단계 S15~S18는 한 주기(TAl)로 하여 Al2O3막의 두께(T2)가 10Å 미만이 될 때까지 상기 단계들(S15 내지 S18)을 반복적으로 실시한다. 한 주기(TAl) 동안 Al2O3막의 두께(T2)는 대략 1Å 미만이 된다. 따라서, 주기(TAl)를 10회 반복하여 실시하면 대략 10Å에 근접한 두께로 Al2O3막을 증착할 수 있다. Next, an Al 2 O 3 film forming process is performed. The Al 2 O 3 film forming process is as follows. Al (CH 3 ) 3 source gas is injected into the chamber in-situ to adsorb Al on the wafer (S15). Then, the N 2 gas is injected into the chamber to purge the Al source gas remaining in the chamber without being adsorbed (S16). Then, O 3 is injected into the chamber to form an Al 2 O 3 film on the wafer on which the ZrO 2 film is not formed (S17). As described in the ZrO 2 film formation process, when the deposition thickness of the ZrO 2 film is controlled to less than 10 mV (1 mV to 10 mV), the ZrO 2 film 1 is discontinuously formed on the wafer W as shown in FIG. 6B. Is formed. Accordingly, the Al 2 O 3 film (2) is formed between the ZrO 2 film (1) is that area, i.e. ZrO 2 film 1 is formed. Then, N 2 gas is injected into the chamber to purge the unreacted O 3 (S18). These steps S15 to S18 are repeatedly performed at steps S15 to S18 until the thickness T2 of the Al 2 O 3 film is less than 10 μs at one cycle T Al . During one cycle T Al the thickness T2 of the Al 2 O 3 film is less than approximately 1 μs. Therefore, when the cycle T Al is repeated 10 times, an Al 2 O 3 film can be deposited to a thickness close to approximately 10 Hz.

이어서, ZrO2과 Al2O3의 혼합막의 두께(Tfinal)가 목표치 두께(Tgoal)보다 작은 경우 ZrO2막 증착주기(Tzr)와 Al2O3막 증착주기(TAl)를 각각 1회씩 반복하여 실시한다(S21). S21 및 S22는 혼합막의 두께(Tfinal)가 목표치 두께(Tgoal)와 동일하게 될 때까지 반복하여 실시한다. Subsequently, when the thickness (T final ) of the mixed film of ZrO 2 and Al 2 O 3 is smaller than the target thickness (T goal ), the ZrO 2 film deposition period (T zr ) and the Al 2 O 3 film deposition period (T Al ) are respectively obtained. Repeatedly performed once (S21). S21 and S22 are repeatedly performed until the thickness T final of the mixed film becomes equal to the target value T goal .

이러한 공정을 통해 유전체막은 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(여기서, x는 0 또는 자연수)으로 형성된다.Through this process, the dielectric film is formed of [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x (where x is 0 or a natural number).

실시예2Example 2

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 플래시 메모리 소자의 유전체막 형성방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이다. 7 is a flowchart illustrating a method of forming a dielectric film of a flash memory device according to a second exemplary embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 실시예2에 따른 반도체 소자의 유전체막 형성방법은 실시예1과 같이 ALD 방식을 이용하여 형성하되, ZrO2막을 먼저 형성하는 것이 아니라, Al2O3막을 먼저 비연속적으로 웨이퍼 상에 형성한 후 그 사이에 ZrO2막을 형성하는 과정으로 이루어지진다. 이러한 차이 이외에는 실시예2는 실시예1과 동일한 공정으로 진행됨에 따라 여기서는 설명의 편의를 위해 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. As shown in FIG. 7, the dielectric film forming method of the semiconductor device according to Example 2 is formed using the ALD method as in Example 1, but the ZrO 2 film is not formed first, but the Al 2 O 3 film is first formed. It is formed by continuously forming on the wafer and then forming a ZrO 2 film therebetween. Except for this difference, the second embodiment proceeds to the same process as the first embodiment, and thus, a detailed description thereof will be omitted here for convenience of description.

실시예3Example 3

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예3에 따른 플래시 메모리 소자의 유전체막 형성방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이고, 도 9는 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막을 동시에 형성하는 증착공정을 도시한 도면이다. FIG. 8 is a flowchart illustrating a method of forming a dielectric film of a flash memory device according to a third exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 9 shows a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film. It is a figure which shows the deposition process which forms simultaneously.

도 8 및 도 9를 참조하면, 실시예3에 따른 반도체 소자의 유전체막 형성방법은 ALD 방식을 이용하여 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막을 동시에 형성하는 공정으로 진행한다.8 and 9, a method of forming a dielectric film of a semiconductor device according to Example 3 proceeds to a process of simultaneously forming a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film using an ALD method. do.

먼저, ZrAl(MMP)2(OiPr)5 등과 같이 Zr과 Al이 하나의 분자로 되어 있는 소오스 가스를 200℃ 내지 350℃로 유지되는 ALD 장비의 챔버 내부로 주입시켜 웨이퍼(미도시) 상부에 Zr과 Al를 흡착시킨다(S210). 그런 다음, 챔버 내부로 N2 가스를 주입시켜 흡착되지 않고 챔버 내부에 잔류되는 소오스 가스를 외부로 퍼지시킨다(S211). 그런 다음, 챔버 내부로 O3를 주입시켜 웨이퍼 상부에 흡착된 Zr과 Al를 산화시켜 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막을 형성한다(S212). 그런 다음, 챔버 내부로 N2 가스를 주입시켜 반응하지 않은 O3를 퍼지시킨다(S213). 이러한 단계 S210 내지 단계 S213은 한 주기(Tzr/Al)로 하여 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막의 두께(T3)가 목표치 두께(Tgoal)작은 경우 주기(Tzr/Al)(S210 내지 S213)를 적어도 1회 이상 반복하여 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막의 두께(T3)가 목표치 두께(Tgoal)와 동일하게 될 때까지 반복하여 실시한다. First, a source gas containing Zr and Al as one molecule, such as ZrAl (MMP) 2 (OiPr) 5 , is injected into the chamber of an ALD apparatus maintained at 200 ° C. to 350 ° C., thereby forming Zr on top of a wafer (not shown). And Al is adsorbed (S210). Then, N 2 gas is injected into the chamber to purge the source gas remaining in the chamber without being adsorbed to the outside (S211). Then, O 3 is injected into the chamber to oxidize Zr and Al adsorbed on the wafer to form a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film (S212). Then, N 2 gas is injected into the chamber to purge the unreacted O 3 (S213). These steps S210 to S213 are performed in one cycle T zr / Al , and when the thickness T3 of the film [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x is smaller than the target thickness T goal , the period T zr / Al ) (S210 to S213) is repeated at least one or more times until the thickness T3 of the [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film becomes equal to the target thickness T goal . Repeat it.

실시예4Example 4

본 발명의 바라직한 실시예4에 따른 플래시 메모리 소자의 유전체막 형성방법은 실시예1 내지 3에서 사용된 Al 대신에 Si를 사용한다. 이 경우, SiH(NMe2)3, Si(NMe2)4, Si(OEt)4 및 Si(OtBu)4와 같은 일군의 가스 중 선택된 어느 하나의 소오스 가스를 이용하여 실시한다. 기타, 다른 공정은 실시예1 내지 3과 동일한 방법으로 이루어진다.In the dielectric film forming method of the flash memory device according to the fourth preferred embodiment of the present invention, Si is used instead of Al used in the first to third embodiments. In this case, it is carried out using any one source gas selected from a group of gases such as SiH (NMe 2 ) 3 , Si (NMe 2 ) 4 , Si (OEt) 4, and Si (OtBu) 4 . Other processes are carried out in the same manner as in Examples 1 to 3.

한편, 상기에서 설명한 실시예1 내지 실시예4에서는 산화공정을 위해 O3을 이용하고 있으나, 이는 일례로서, O3 이외에 H2O 또는 산소 플라즈마를 이용할 수도 있다. 또한, 실시예1 내지 실시예3에서는 퍼지공정을 N2 가스를 이용하여 실시하고 있으나, 이 또한 일례로서 진공펌프를 이용하거나, Ar 가스를 이용하여 실시할 수도 있다. Meanwhile, in Examples 1 to 4 described above, O 3 is used for the oxidation process, but as an example, H 2 O or an oxygen plasma may be used in addition to O 3 . In addition, in Examples 1 to 3, the purge process is performed using N 2 gas, but this can also be performed using a vacuum pump or Ar gas as an example.

도 10은 본 발명의 원리를 검증하기 위하여 HfO2에 Al2O3를 균일하게 혼합한 HfxAlyOz 박막의 Hf/Al 조성에 다른 두 종류의 박막에 대한 인가 전압에 따른 누설전류의 커브(curv)를 도시한 도면이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 밴드 갭 에너지가 큰 Al2O3가 상대적으로 많아 누설전류 특성이 우수할 것이라고 예상되는 Hf:Al가 1:3인 조건이 오히려 1:2인 조건보다도 에미션 영역에서의 누설전류 값이 더 높은 것을 볼 수 있다. FIG. 10 shows curves of leakage current according to applied voltages for two different types of thin films of HfxAlyOz of HfxAlyOz thin films in which Al 2 O 3 is uniformly mixed with HfO 2 to verify the principle of the present invention. Figure is shown. As shown in FIG. 10, a condition in which Hf: Al is 1: 3, which is expected to be excellent in leakage current characteristics due to relatively high Al 2 O 3 having a large band gap energy, is higher than that of 1: 2. It can be seen that the leakage current at is higher.

이하에서는, 실시예1 내지 실시예4를 이용한 플래시 메모리 소자의 유전체막 형성방법을 도 11 내지 도 13을 참조하여 설명하기로 한다. 여기서, 도 11 내지 도 13은 스택(stack) 구조를 갖는 플래시 메모리 소자의 셀 게이트 전극을 도시한 단면도이다. Hereinafter, a method of forming a dielectric film of a flash memory device using Examples 1 to 4 will be described with reference to FIGS. 11 to 13. 11 to 13 are cross-sectional views illustrating cell gate electrodes of a flash memory device having a stack structure.

도 11을 참조하면, 게이트 산화막(12)이 형성된 기판(10) 상에 플로팅 게이트용 폴리 실리콘막(14)을 증착한다. 이때, 폴리 실리콘막(14)은 SiH4 또는 Si2H6와 PH3 가스를 이용하여 LPCVD(Low Pressure Chemical Vapor Deposition) 방식으로 형성한다. 이때, 폴리 실리콘막의 그레인 사이즈(grain size)가 최소화되도록 증착하는 것이 바람직하다. 예컨대 580~620℃의 온도범위 내에서 0.1~3Torr 정도의 낮은 압력으로 형성한다. Referring to FIG. 11, the polysilicon film 14 for the floating gate is deposited on the substrate 10 on which the gate oxide film 12 is formed. In this case, the polysilicon layer 14 is formed by a low pressure chemical vapor deposition (LPCVD) method using SiH 4 or Si 2 H 6 and PH 3 gases. At this time, it is preferable to deposit so that the grain size of the polysilicon film is minimized. For example, it is formed at a low pressure of about 0.1 to 3 Torr within the temperature range of 580 ~ 620 ℃.

이어서, 도 12에 도시된 바와 같이, 폴리 실리콘막(14) 상부에 실시예1 내지 실시예3 중 어느 하나의 실시예를 통해 ZrO2와 Al2O3가 균일하게 혼합된 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막 또는 실시예4를 통해 [ZrO2](1-x)[SiO2]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막으로 유전체막(16)형성한다. Subsequently, as shown in FIG. 12, ZrO 2 and Al 2 O 3 are uniformly mixed in the polysilicon film 14 through any one of Examples 1 to 3 [ZrO 2 ] ( 1-x) [Al 2 O 3 ] x (where x is 0 or natural number) through the film or Example 4 [ZrO 2 ] (1-x) [SiO 2 ] x (where x is 0 or natural number) The dielectric film 16 is formed of a film.

이어서, 유전체막(16)에 대하여 열처리 공정을 실시한다. 이때, 열처리 공정은 퍼니스(furnace) 방식, RTP(Rapid Temperature Process) 및 RTA(Rapid Temperature Anneal) 방식 중 어느 하나의 방식을 이용하여 Ar, N2 또는 O2가 미량으로 포함된 분위기에서 450℃ 내지 850℃의 온도 범위 내에서 실시한다.Subsequently, a heat treatment step is performed on the dielectric film 16. In this case, the heat treatment process is 450 ℃ to an atmosphere containing a small amount of Ar, N 2 or O 2 using any one of a furnace (furnace) method, RTP (Rapid Temperature Process) and RTA (Rapid Temperature Anneal) method It is carried out within a temperature range of 850 ° C.

이어서, 도 13에 도시된 바와 같이, 유전체막(16)의 상부를 포함하는 전체 구조 상부에 컨트롤 게이트용 폴리 실리콘막(18)을 증착한다. 이때, 폴리 실리콘막(18)은 P, As 등과 같은 불순물이 도핑된 폴리 실리콘막으로 형성한다.Next, as shown in FIG. 13, the polysilicon film 18 for the control gate is deposited on the entire structure including the top of the dielectric film 16. At this time, the polysilicon film 18 is formed of a polysilicon film doped with impurities such as P and As.

상기에서 설명한 본 발명의 실시예들은 플래시 메모리 소자의 IPO막에 적용한 실시예에 대해서만 설명되어 있으나, 이는 일례로서 IPO막 이외에 DRAM의 캐패시터, 콘 케이브, 평판, 실린더(cylinder) 구조에도 모두 적용 가능하다. 또한, RF 소자의 캐패시터의 유전체막으로도 적용할 수 있다. 더 나아가, EEPROM, ERPOM 등과 같은 메모리 소자에서 플로팅 게이트와 컨트롤 게이트 사이에 개재된 IPO막에도 적용할 수 있다. The above-described embodiments of the present invention are described only for the embodiment applied to the IPO film of the flash memory device. However, the present invention may be applied to a capacitor, a cone cave, a flat plate, and a cylinder structure of DRAM in addition to the IPO film. . The present invention can also be applied as a dielectric film of a capacitor of an RF element. Furthermore, the present invention can be applied to an IPO film interposed between a floating gate and a control gate in a memory device such as an EEPROM or an ERPOM.

본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. Although the technical spirit of the present invention has been described in detail in the preferred embodiments, it should be noted that the above-described embodiments are for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, ZrO2와 Al2O3가 균일하게 혼합된 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막을 이용하여 유전체막을 형성함으로써 플래시 메모리 소자에 사용되는 IPO막의 유전특성과 누설전류 특성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, ZrO 2 and Al 2 O 3 are uniformly mixed with a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x (where x is 0 or natural water) film. By forming the dielectric film, the dielectric properties and leakage current characteristics of the IPO film used in the flash memory device can be improved.

Claims (26)

플로팅 게이트가 형성된 기판을 제공하는 단계;Providing a substrate having a floating gate formed thereon; 상기 플로팅 게이트 상부에 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막 또는 [ZrO2](1-x)[SiO2]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막으로 유전체막을 형성하는 단계; 및[ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x (where x is 0 or natural number) film or [ZrO 2 ] (1-x) [SiO 2 ] x (where x (0 or a natural number) to form a dielectric film; And 상기 유전체막 상부에 컨트롤 게이트를 형성하는 단계Forming a control gate on the dielectric layer 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 유전체막은, The method of claim 1, wherein the dielectric film, 상기 플로팅 게이트 상부에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 ZrO2막을 증착하는 단계; 및 Depositing a ZrO 2 film to a thickness that is not continuously deposited over the floating gate; And 상기 ZrO2막이 증착되지 않는 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 Al2O3막을 증착하는 단계Depositing an Al 2 O 3 film to a thickness that is not continuously deposited on the wafer on which the ZrO 2 film is not deposited 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 유전체막은,The method of claim 1, wherein the dielectric film, 성기 플로팅 게이트 상부에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 Al2O3막을 증착하는 단계; 및Depositing an Al 2 O 3 film to a thickness that is not continuously deposited over the genital floating gate; And 상기 Al2O3막이 증착되지 않는 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 ZrO2막을 증착하는 단계Depositing a ZrO 2 film to a thickness that is not continuously deposited on the wafer on which the Al 2 O 3 film is not deposited 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 유전체막은, The method of claim 1, wherein the dielectric film, 상기 플로팅 게이트 상부에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 ZrO2막을 증착하는 단계; 및 Depositing a ZrO 2 film to a thickness that is not continuously deposited over the floating gate; And 상기 ZrO2막이 증착되지 않는 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 SiO2막을 증착하는 단계Depositing a SiO 2 film to a thickness that is not continuously deposited on the wafer on which the ZrO 2 film is not deposited 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 유전체막은,The method of claim 1, wherein the dielectric film, 성기 플로팅 게이트 상부에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 SiO2막을 증착 하는 단계; 및Depositing a SiO 2 film to a thickness that is not continuously deposited over the genital floating gate; And 상기 SiO2막이 증착되지 않는 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 ZrO2막을 증착하는 단계Depositing a ZrO 2 film to a thickness that is not continuously deposited on the wafer on which the SiO 2 film is not deposited 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 하나의 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 5, 상기 ZrO2막은 연속적으로 증착되지 않도록 1Å 내지 10Å의 두께로 증착되는 플래시 메모리 소자의 제조방법.The ZrO 2 film is deposited to a thickness of 1Å to 10 증착 so as not to be deposited continuously flash memory device manufacturing method. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, The method of claim 2 or 3, 상기 Al2O3막은 연속적으로 증착되지 않도록 1Å 내지 10Å의 두께로 증착되는 플래시 메모리 소자의 제조방법.The Al 2 O 3 film is deposited to a thickness of 1 메모리 to 10Å not to be deposited continuously flash memory device manufacturing method. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, The method of claim 2 or 3, 상기 SiO2막은 연속적으로 증착되지 않도록 1Å 내지 10Å의 두께로 증착되 는 플래시 메모리 소자의 제조방법.The SiO 2 film is a method of manufacturing a flash memory device is deposited to a thickness of 1 ~ 10Å not to be deposited continuously. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 ZrO2막 증착단계는,The method according to any one of claims 2 to 5, wherein the ZrO 2 film deposition step, ALD 장비의 챔버 내부로 Zr 소오스 가스를 주입시켜 상기 웨이퍼 상에 상기 Zr 소오스 가스를 흡착시키는 단계;Injecting the Zr source gas into the chamber of the ALD equipment to adsorb the Zr source gas onto the wafer; 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 흡착되지 않은 Zr 소오스 가스를 퍼지시키는 단계;Injecting an inert gas into the chamber or purging the non-adsorbed Zr source gas using a vacuum pump; 상기 챔버 내부로 산화가스를 주입시켜 흡착된 Zr 소오스 가스를 산화시켜 ZrO2막을 증착하는 단계; 및Injecting an oxidizing gas into the chamber to oxidize the adsorbed Zr source gas to deposit a ZrO 2 film; And 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 반응하지 않은 산화가스를 퍼지시키는 단계Injecting an inert gas into the chamber, or purging the unreacted oxidizing gas using a vacuum pump 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 ZrO2막 증착단계는 상기 ZrO2막이 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 증착되는 범위 내에서 반복적으로 실시되는 플래시 메모리 소자의 제조방법. The ZrO 2 film deposition step is repeatedly performed in the range that the ZrO 2 film is deposited to a thickness that is not continuously deposited on the wafer. 제 10 항에 있어서, The method of claim 10, 상기 Zr 소오스 가스는 Zr(O-tBu)4, Zr[N(CH3)2]4, Zr[N(C2H5)(CH3)]4, Zr[N(C2H5)2]4, Zr(tmhd)4, Zr(OiC3H7)3(tmtd) 및 Zr(OtBu)4 중 어느 하나인 플래시 메모리 소자의 제조방법.The Zr source gas is Zr (O-tBu) 4 , Zr [N (CH 3 ) 2 ] 4 , Zr [N (C 2 H 5 ) (CH 3 )] 4 , Zr [N (C 2 H 5 ) 2 4 , Zr (tmhd) 4 , Zr (OiC 3 H 7 ) 3 (tmtd) and Zr (OtBu) 4 . 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 불활성 가스는 Ar 또는 N2인 플래시 메모리 소자의 제조방법.The inert gas is Ar or N 2 method of manufacturing a flash memory device. 제 12 항에 있어서, The method of claim 12, 상기 산화가스는 H20, O3 또는 산소 플라즈마인 플래시 메모리 소자의 제조방법.And the oxidizing gas is H 2 O, O 3 or oxygen plasma. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 ZrO2막 증착단계는 200℃ 내지 350℃의 온도 범위내에서 실시되는 플래시 메모리 소자의 제조방법.The ZrO 2 film deposition step is a flash memory device manufacturing method performed in the temperature range of 200 ℃ to 350 ℃. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 Al2O3막 증착단계는,The method of claim 2 or 3, wherein the Al 2 O 3 film deposition step, ALD 장비의 챔버 내부로 Al 소오스 가스를 주입시켜 상기 웨이퍼 상에 상기 Al 소오스 가스를 흡착시키는 단계;Injecting the Al source gas into the chamber of the ALD equipment to adsorb the Al source gas onto the wafer; 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 흡착되지 않은 Al 소오스 가스를 퍼지시키는 단계;Injecting an inert gas into the chamber or purging the non-adsorbed Al source gas using a vacuum pump; 상기 챔버 내부로 산화가스를 주입시켜 흡착된 Al 소오스 가스를 산화시켜 Al2O3막 증착하는 단계; 및Injecting an oxidizing gas into the chamber to oxidize the adsorbed Al source gas and deposit an Al 2 O 3 film; And 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 반응하지 않은 산화가스를 퍼지시키는 단계Injecting an inert gas into the chamber, or purging the unreacted oxidizing gas using a vacuum pump 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법. Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 15 항에 있어서, The method of claim 15, 상기 Al2O3막 증착단계는 상기 Al2O3막이 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 증착되는 범위 내에서 반복적으로 실시되는 플래시 메모리 소자 의 제조방법. The Al 2 O 3 film deposition step is repeatedly performed in the range that the Al 2 O 3 film is deposited to a thickness that is not continuously deposited on the wafer. 제 16 항에 있어서, The method of claim 16, 상기 Al 소오스 가스는 Al(CH3)3인 플래시 메모리 소자의 제조방법. The Al source gas is Al (CH 3 ) 3 The manufacturing method of the flash memory device. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 SiO2막 증착단계는,The method of claim 4 or 5, wherein the SiO 2 film deposition step, ALD 장비의 챔버 내부로 Si 소오스 가스를 주입시켜 상기 웨이퍼 상에 상기 Si 소오스 가스를 흡착시키는 단계;Injecting the Si source gas into the chamber of the ALD equipment to adsorb the Si source gas onto the wafer; 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 흡착되지 않은 Si 소오스 가스를 퍼지시키는 단계;Injecting an inert gas into the chamber or purging unadsorbed Si source gas using a vacuum pump; 상기 챔버 내부로 산화가스를 주입시켜 흡착된 Si 소오스 가스를 산화시켜 SiO2막 증착하는 단계; 및Injecting an oxidizing gas into the chamber to oxidize the adsorbed Si source gas and deposit a SiO 2 film; And 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 반응하지 않은 산화가스를 퍼지시키는 단계Injecting an inert gas into the chamber, or purging the unreacted oxidizing gas using a vacuum pump 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법. Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 18 항에 있어서, The method of claim 18, 상기 SiO2막 증착단계는 상기 SiO2막이 상기 웨이퍼 상에 연속적으로 증착되지 않는 두께로 증착되는 범위 내에서 반복적으로 실시되는 플래시 메모리 소자의 제조방법. The SiO 2 film deposition step is repeatedly performed in the range that the SiO 2 film is deposited to a thickness that is not continuously deposited on the wafer. 제 18 항에 있어서, The method of claim 18, 상기 Si 소오스 가스는 SiH(NMe2)3, Si(NMe2)4, Si(OEt)4 및 Si(OtBu)4와 같은 일군의 가스 중 선택된 어느 하나의 소오스 가스인 플래시 메모리 소자의 제조방법. The Si source gas is a method of manufacturing a flash memory device of any one selected from the group of gases such as SiH (NMe 2 ) 3 , Si (NMe 2 ) 4 , Si (OEt) 4 and Si (OtBu) 4 . 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유전체막은 상기 플로팅 게이트 상부에 Zr와 Al 원자가 하나의 분자로 이루어진 소오스 가스를 이용하여 ZrO2와 Al2O3가 서로 혼합된 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x(여기서, x는 0 또는 자연수)막을 증착하여 형성하는 플래시 메모리 소자의 제조방법. The dielectric layer is formed of a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x (where ZrO 2 and Al 2 O 3 are mixed with each other using a source gas composed of one molecule of Zr and Al atoms on the floating gate). Here, x is 0 or a natural number) method of manufacturing a flash memory device formed by depositing a film. 제 21 항에 있어서, The method of claim 21, 상기 소오스 가스는 ZrAl(MMP)2(OiPr)5 인 플래시 메모리 소자의 제조방법.And the source gas is ZrAl (MMP) 2 (OiPr) 5 . 제 22 항에 있어서, 상기 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막 증착단계는, The method of claim 22, wherein the depositing of the [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film, ALD 장비의 챔버 내부로 Zr와 Al 원자가 하나의 분자로 이루어진 소오스 가스를 주입시켜 상기 웨이퍼 상에 소오스 가스를 흡착시키는 단계;Adsorbing a source gas on the wafer by injecting a source gas of one molecule of Zr and Al atoms into a chamber of an ALD device; 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 흡착되지 않는 상기 소오스 가스를 퍼지시키는 단계;Injecting an inert gas into the chamber or purging the source gas that is not adsorbed using a vacuum pump; 상기 챔버 내부로 산화가스를 주입시켜 흡착된 상기 소오스 가스를 산화시켜 [ZrO2](1-x)[Al2O3]x막을 증착하는 단계; 및Injecting an oxidizing gas into the chamber to oxidize the adsorbed source gas to deposit a [ZrO 2 ] (1-x) [Al 2 O 3 ] x film; And 상기 챔버 내부로 불활성 가스를 주입시키거나, 진공펌프를 이용하여 반응하지 않은 산화가스를 퍼지시키는 단계Injecting an inert gas into the chamber, or purging the unreacted oxidizing gas using a vacuum pump 를 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.Method of manufacturing a flash memory device comprising a. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유전체막을 형성한 후 상기 유전체막에 대하여 열처리 공정을 실시하는 단계를 더 포함하는 플래시 메모리 소자의 제조방법. And forming a dielectric film and then performing a heat treatment process on the dielectric film. 제 24 항에 있어서, The method of claim 24, 상기 열처리 공정은 450℃ 내지 850℃으로 실시하는 플래시 메모리 소자의 제조방법. The heat treatment process is carried out at 450 ℃ to 850 ℃ manufacturing method of a flash memory device. 제 15 항에 있어서, The method of claim 15, 상기 열처리 공정은 Ar, N2 또는 O2 분위기에서 실시하는 플래시 메모리 소자의 제조방법.The heat treatment step is a method of manufacturing a flash memory device carried out in an Ar, N 2 or O 2 atmosphere.
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