KR20060134012A

KR20060134012A - Film for packing liquids or the like and method for manufacturing such a film

Info

Publication number: KR20060134012A
Application number: KR1020067013377A
Authority: KR
Inventors: 요한 빌리 데클럭
Original assignee: 테크니-플렉스 유럽 엔브이
Priority date: 2006-07-03
Filing date: 2003-12-18
Publication date: 2006-12-27

Abstract

Film for packaging liquid products or the like, which mainly consists of a first polyolefin layer, a jointing layer and a layer of polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), characterised in that the PCTFE Layer (3) has a thickness of at least 10 micrometer (mum) and whereby the film (1) is obtained by means of extrusion lamination.

Description

FILM FOR PACKING LIQUIDS OR THE LIKE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A FILM

본 발명은 액체 제품 등을 포장하기 위한 필름에 관한 것이고, 구체적으로는 액체 상태, 반액체 상태, 용해 상태, 젤라틴 상태, 유화 상태 등의 의약품 및/또는 화장품을 포장하기 위한 필름에 관한 것이다.The present invention relates to a film for packaging a liquid product and the like, and more particularly, to a film for packaging medicines and / or cosmetics such as a liquid state, a semi-liquid state, a dissolved state, a gelatin state, an emulsified state and the like.

약학 분야 및 화장품 산업에서는, 포장재의 재료의 투명성, 화학적 및 생화학적 반응성, 흡수능, 투과성 등에 관한 요구 사항이 매우 까다롭다.In the pharmaceutical and cosmetic industries, the requirements regarding the transparency, chemical and biochemical reactivity, absorbency, permeability, etc. of the materials of the packaging are very demanding.

이러한 요구 사항은 매우 다양한 성분들, 예를 들어 극성 성분, 비극성 성분, 이온, 염, 오일, 표면 활성 성분, 항균 성분, 거대 분자 등을 함유할 수 있는 액체 등을 저장해야 하는 포장재의 경우에 더 크다고 할 수 있다.This requirement is especially true for packaging materials that need to store a wide variety of components, such as liquids that may contain polar ingredients, nonpolar ingredients, ions, salts, oils, surface active ingredients, antibacterial ingredients, macromolecules, and the like. It can be said to be large.

전술한 분야에서는 고체 물질 저장용으로 합성 포장재가 이미 사용되고 있지만, 이러한 포장재는 투과성, 반응성, 흡수능 등이 너무 커서 액체 제품을 저장하기 위한 요구 사항을 충족하지 못한다.Synthetic packaging is already used for the storage of solid materials in the above-mentioned fields, but such packaging has so great permeability, reactivity, absorbency, and so on that it does not meet the requirements for storing liquid products.

유리는 의약품을 저장하기에 적합한 용기이므로, 지금까지 약학 산업에서는 유리 포장재를 주로 사용하고 있으나, 유리 포장재 역시 중요한 결점이 있다.Since glass is a suitable container for storing medicines, until now, the pharmaceutical industry mainly uses glass packaging material, but glass packaging material also has an important drawback.

예를 들어, 주사제용의 의약 등의 1회 분량을 저장하는 유리 앰플이 알려져 있으며, 이 앰플은 사용 전에 앰플의 목이 좁아지는 부분에서 앰플의 팁(끝부분)을 잘라낼 수 있다.For example, a glass ampoule is known that stores a single dose of a medicine for injection, etc., which can cut the tip (tip) of the ampoule from the narrowed portion of the ampoule before use.

이러한 공지된 유리 앰플은 깨지기 쉽고 포장 시 주의를 기울여야 한다는 단점이 있다. 게다가, 앰플의 팁을 잘라내는 것이 간단하지만은 않고 사용자가 유리에 다칠 위험도 있다. 앰플의 팁을 잘라낼 때에는 작은 유리 파편이 앰플 내용물에 들어갈 위험도 있어 바람직하지 않다.These known glass ampoules have the disadvantage of being fragile and requiring careful packaging. In addition, cutting off the tip of the ampoule is not simple and risks the user being injured by the glass. Cutting off the tip of the ampoule is undesirable because there is a risk of small glass fragments entering the ampoule contents.

유리 앰플 및 유리 포장재의 일반적인 또 다른 단점은 이것들은 변형이 불가능하여 적재가 용이하지 않거나 또는 공간을 낭비하지 않고는 적재가 전혀 불가능하다는 것이다.Another common drawback of glass ampoules and glass packaging is that they are not deformable and therefore not easy to load or not load at all without wasting space.

유리 포장재의 또 다른 단점은, 많은 경우, 남아있는 액체가 유리 내면에 들러붙어 그 결과 정확히 계량된 용량을 투여해야 할 때 약간의 편차가 발생할 수 있다는 것이다.Another disadvantage of the glass packaging is that in many cases, some residual liquid may stick to the inner surface of the glass, resulting in slight deviations when the correct metered dose must be administered.

유리 포장재는 변형성이 없어서, 유리 포장재로부터 일정한 유량으로 제품을 유출시키는 것이 어려워, 연속적인 유량으로 의약품을 투여하기 위해서는, 예를 들어 추가적인 펌프 시스템이 필요하다는 점도 또 다른 단점으로 작용한다.Glass packaging is not deformable, which makes it difficult to flow the product out of the glass packaging at a constant flow rate, and another disadvantage is the need for an additional pump system, for example, to administer the medication at a continuous flow rate.

그 밖에도, 주사제를 저장하기 위해 사용되는 유리 카트리지가 알려져 있다. 이러한 카트리지는 고무 캡으로 밀봉하며, 이 고무 캡은, 예를 들어 알루미늄으로 제조된 뚜껑에 의해 유리에 고정시킨다. In addition, glass cartridges are known which are used for storing injectables. Such a cartridge is sealed with a rubber cap, which is fixed to the glass, for example by a lid made of aluminum.

이 경우 주사할 용량은 카트리지 내에 설치된 피스톤에 의해 투여되며, 이에 의해 카트리지의 내용물은 실리콘 층이 내면에 제공된 작은 튜브를 통해 안내된다.In this case the dose to be injected is administered by a piston installed in the cartridge, whereby the contents of the cartridge are guided through a small tube provided with a silicone layer on the inside.

이러한 카트리지를 사용하면 적정량의 의약 등을 투여할 수 있지만, 그 구성이 복잡하고, 특히 카트리지의 여러 부품들을 멸균해야 하는 경우, 그 제조 단가가 비교적 높다.Such cartridges can be used to administer an appropriate amount of medicine and the like, but the construction is complicated, especially when the various parts of the cartridge need to be sterilized, the manufacturing cost is relatively high.

또한, 상기에 언급한 튜브 내에 도포되는 실리콘은, 카트리지 내에 저장되는 의약 등의 조성에 영향을 줄 수 있고, 그 의약이 투여된 환자에게 해로운 결과를 초래할 가능성이 있기 때문에 바람직하지 않다.In addition, the silicone to be applied in the above-mentioned tube is not preferable because it may affect the composition of the medicine or the like stored in the cartridge and may cause a harmful result to the patient to which the medicine is administered.

전술한 단점들 중 몇 가지를 극복하기 위해, 액체 상태 등의 의약품 또는 화장품을 포장하기 위해 사용될 수 있는 필름이 이미 공지되어 있으나, 이러한 공지된 여러 필름들은 모두 특정한 주된 단점들이 있다.To overcome some of the above disadvantages, films are already known that can be used to package pharmaceuticals or cosmetics such as liquid states, but all of these known films have certain major disadvantages.

예를 들어, PVC(폴리염화비닐)로 제조된 필름이 이미 알려져 있으나, 이 경우 물에 거의 또는 전혀 용해되지 않는 성분들이 PVC 내에 저장된 제품으로부터 소위 비극성 성분을 흡수하여, 그 결과 저장된 제품 중의 이러한 비극성 성분들의 농도가 시간이 경과함에 따라 감소하고, 그에 따라 제품은 그 유효성을 상실할 수 있다.For example, films made of PVC (polyvinyl chloride) are already known, but in this case little or no soluble components absorb the so-called non-polar components from the product stored in the PVC, resulting in such non-polar in the stored product. The concentration of the components decreases over time and the product may therefore lose its effectiveness.

그 밖의 공지된 필름, 예를 들어 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로펜), 폴리-1-부텐(PB) 등으로 제조된 필름은, 예를 들어 파라핀 오일과 같은 특정 오일에 투과성이어서, 포장재가 그러한 오일용으로 사용될 때, 그 포장재는 예를 들어 수일 후에 미끈미끈해지고 결과적으로 부적절한 오일 손실이 초래되며, 또한 도데칸과 같은 특정 표면 활성 성분들은 PE 필름 등을 통과하여 특히 빠른 속도로 이행한다.Other known films such as PE (polyethylene), PP (polypropene), poly-1-butene (PB), etc., are permeable to certain oils, such as, for example, paraffin oils, so that packaging materials When used for such oils, the packaging becomes slippery after a few days, and consequently results in inadequate oil loss, and certain surface active ingredients, such as dodecane, pass through PE films and the like and migrate at particularly high speeds.

아크릴로니트릴-메틸아크릴레이트 공중합체로 제조된 필름과 같은 그 밖의 다른 공지된 필름들 역시, 표백 특성으로 인하여 화장품에 사용되는, 예를 들어 과산화물 유도체의 큰 반응성에 대해 저항성을 나타내지 못하는 것으로 보이고 그러한 필름들은 수분 불투과성도 충분하지 않아서, 다양한 성분들을 함유한 제품을 저장하는 데에는 사용할 수 없다.Other known films, such as films made of acrylonitrile-methylacrylate copolymers, also appear to exhibit no resistance to the large reactivity of, for example, peroxide derivatives used in cosmetics due to the bleaching properties. The films also lack sufficient moisture impermeability and cannot be used to store products containing various components.

마지막으로, 다층 필름도 알려져 있다.Finally, multilayer films are also known.

예를 들어, 아크릴로니트릴-메틸아크릴레이트(A/MA/B)로 제조된 내층과, 그 다음으로 연결층, 이 연결층에 접합된 PCTFE(폴리클로로트리플루오로에틸렌)으로부터의 공중합체층으로 구성된 필름이 공지되어 있다.For example, with an inner layer made of acrylonitrile-methylacrylate (A / MA / B), followed by a linking layer, a copolymer layer from PCTFE (polychlorotrifluoroethylene) bonded to the linking layer. Constructed films are known.

상기한 공지된 필름들의 단점은 방사선에 의한 멸균 과정에서 A/MA/B의 변색이 발생하여, 그 결과 상기 필름을 주체로 한 포장재의 내용물이 최종 사용 시점에 시각적 투명성을 상실하게 되고, 따라서 저장된 제품을 투여할 때, 예를 들어 거대 분자의 침전 발생 가능성을 시각적으로 확인할 수 없다는 것이다.A disadvantage of the known films is that discoloration of A / MA / B occurs during sterilization by radiation, so that the contents of the packaging material mainly containing the film lose visual transparency at the end of use, and thus are stored. When the product is administered, for example, it is not possible to visually identify the possibility of precipitation of large molecules.

또 다른 공지된 PCTFE 필름의 경우, 내층이 에틸렌 아크릴산(EAA)으로 구성되는데, 상기 EAA는 특정 극성 및 지방족 성분들에 대하여 반응성이어서 상기 성분들을 그러한 필름 내에 저장하게 되면 얼마 후에 그 조성이 변경되는 일을 피할 수 없다는 것이 단점이다.In another known PCTFE film, the inner layer consists of ethylene acrylic acid (EAA), the EAA being reactive to certain polar and aliphatic components such that the composition changes after some time when the components are stored in such a film. The disadvantage is that it can not be avoided.

또 다른 PCTFE 필름의 경우, PCTFE 공중합체로 제조된 두께 7.5 ㎛(마이크로미터)의 필름이 사용되는데, 이것은 포장재의 내면 상의 연결층에 의해 제한되고, 그 위에 PE층이 설치된다.For another PCTFE film, a 7.5 μm (micrometer) thick film made of PCTFE copolymer is used, which is limited by the connecting layer on the inner surface of the packaging material, on which a PE layer is provided.

공지된 상기 필름의 단점은 시험 결과 PCTFE 공중합체의 PCTFE층이 단독중합 체 PCTFE로 제조된 필름보다 수증기 투과성이 더 큰 것으로 입증되었다는 것이다. 게다가, 두께 7.5 ㎛의 PCTFE 중합체 층은 수증기를 비교적 빨리 투과시켜서, 이 포장재 내에 저장된 제품의 특정 성분들의 농도는 포장재를 통해 수분이 증발함에 따라 증가할 수 있다.A disadvantage of these known films is that the tests have shown that the PCTFE layer of the PCTFE copolymer has greater water vapor permeability than a film made of homopolymer PCTFE. In addition, the 7.5 μm thick PCTFE polymer layer permeates water vapor relatively quickly so that the concentration of certain components of the product stored in this package can increase as moisture evaporates through the package.

본원에서 단독중합체란 용어는 동일한 분자, 이 경우 클로로트리플루오로에틸렌의 사슬로 구성된 중합체를 의미하며, 이것은 말단 분자를 제외하고 모든 분자들이 동일한 방식으로 공유 결합되어 있다.As used herein, the term homopolymer means a polymer composed of the same molecule, in this case a chain of chlorotrifluoroethylene, in which all molecules except the terminal molecule are covalently bonded.

본 발명은 전술한 단점들과 기타 단점들에 대한 해결책을 제공하는 포장재를 목적으로 한다.The present invention aims at a packaging material which provides a solution to the above and other disadvantages.

이 목적을 위해, 본 발명은 제1의 폴리올레핀층, 연결층 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE) 층을 주요 구성으로 하는, 액체 제품 등의 포장재를 제공하며, 여기서 상기 PCTFE층은 두께가 10 마이크로미터(㎛) 이상이며, 상기 필름은 압출 적층법 또는 공압출 적층법에 의해 제조된다.For this purpose, the present invention provides a packaging material, such as a liquid product, with a main composition of the first polyolefin layer, the connecting layer and the polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) layer, wherein the PCTFE layer has a thickness of 10. Micrometer (micrometer) or more, The said film is manufactured by the extrusion lamination method or the coextrusion lamination method.

본원에서 폴리올레핀이란 용어는 탄소 원자 및 수소 원자를 주요 구성으로 하는 중합체를 의미하며, 그 예로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 1-부텐, 4-메틸 펜탄 등이 있다.As used herein, the term polyolefin means a polymer having a major configuration of carbon atoms and hydrogen atoms, and examples thereof include polyethylene, polypropylene, 1-butene, 4-methyl pentane, and the like.

PCTFE층은 바람직하게는 단독중합체 PCRFE로 제조된다.The PCTFE layer is preferably made of homopolymer PCRFE.

또한 단독중합체 PCTFE층은 바람직하게는 두께가 50 ㎛ 이상이다.In addition, the homopolymer PCTFE layer preferably has a thickness of 50 μm or more.

상기 필름의 장점은, 부분적으로는 PCTFE층의 두께와 단독중합체 PCTFE가 적용된다는 사실에 의한 것으로, 이것은 액체 상태 등의 제품뿐 아니라 기체상 제품에도 비교적 불투과성이다.The advantage of the film is partly due to the thickness of the PCTFE layer and the fact that homopolymer PCTFE is applied, which is relatively impermeable to gaseous products as well as products such as liquids.

또 다른 장점은 본 발명에 따른 필름이 투명하고 다른 포장재를 멸균하는 데 일반적으로 이용되는 이온화 방사선의 영향 하에 변색되지 않으며, 이에 더하여, 이 필름은 방사선으로 멸균한 후에도 광학적으로 투명한 상태로 남아있어 이 필름에 포장된 제품의 품질을 항상 시각적으로 확인할 수 있다는 것이다.Another advantage is that the film according to the invention is transparent and does not discolor under the influence of ionizing radiation which is commonly used to sterilize other packaging materials, in addition, the film remains optically transparent even after sterilization with radiation. The quality of the product packaged on the film is always visible.

바람직하게는, 연결층은 또한 폴리올레핀 및 글리시딜 메타크릴레이트로 제조된 공중합체, 예를 들어 에틸렌 글리시딜 메타크릴레이트 공중합체(EGMA)로 구성되며, 이것은 이 연결층이 포장된 제품의 이행성 성분들에 의해 사실상 영향을 받지 않아서 필름층의 화합물이 분해되지 않는다는 장점을 제공한다.Preferably, the connecting layer also consists of a copolymer made of polyolefin and glycidyl methacrylate, for example ethylene glycidyl methacrylate copolymer (EGMA), which is a product of the packaged product. It provides the advantage that the compound of the film layer is not decomposed since it is virtually unaffected by the transitionable components.

상기와 같이 얻어진 필름 조성물의 한 가지 장점은 사용된 재료가 필름 내에 존재하는 상태에서 실질적으로 화학적 불활성이고 성분들을 비교적 거의 또는 전혀 흡수하지 않는다는 것이다.One advantage of the film composition obtained as above is that it is substantially chemically inert and absorbs relatively little or no components in the presence of the material used in the film.

이와 관련된 장점은, 본 발명에 따른 포장 필름의 비활성 및 이 필름에 의해 얻을 수 있는 우수한 밀봉 효과로 인하여, 포장된 제품의 조성이 시간이 경과하여도 아주 약간만 변화하고, 그 결과 포장된 제품의 저장 수명이 길어진다는 것이다.A related advantage is that, due to the inertness of the packaging film according to the invention and the good sealing effect obtained by the film, the composition of the packaged product changes only slightly over time, resulting in the storage of the packaged product. Long life.

본 발명은 액체 제품 등의 포장을 위한 필름 이외에도 그러한 필름을 제조할 수 있는 방법을 목적으로 한다.The present invention aims at a method capable of producing such films in addition to films for packaging such as liquid products.

지금까지는, 전술한 바와 같이, 비교적 두꺼운 PCTFE 필름을 제조하기 위한 방법은 알려져 있지 않다.To date, as described above, no method for producing a relatively thick PCTFE film is known.

이 목적을 위해, 본 발명은 특허청구범위에 기재된 필름을 제조하기 위해 이용될 수 있는 방법에 관한 것이며, 이 방법은 연결층을 압출하고, 이 연결층 및 전술한 PCTFE 호일을 폴리올레핀층과 함께 제1 롤러 및 제2 롤러 사이에서 압착함으로써 PCTFE 호일을 연결층에 적층하는 것을 특징으로 한다.For this purpose, the present invention relates to a process that can be used to produce the films described in the claims, which method extrudes the tie layer and comprises the tie layer and the aforementioned PCTFE foil together with the polyolefin layer. The PCTFE foil is laminated on the connecting layer by pressing between the first roller and the second roller.

본 발명에 따른 상기 방법의 장점은 적층법에 의해 연결층을 PCTFE 호일과 접합시킴으로써, 어떠한 두께의 PCTFE 호일도 사용할 수 있다는 것이다.An advantage of the method according to the invention is that by joining the connecting layer with the PCTFE foil by the lamination method, PCTFE foils of any thickness can be used.

압출 적층법의 적용과 관련한 또 다른 장점은 필름의 제조 시에 연결층과 PCTFE, 가능하게는 도포된 폴리올레핀 간의 점도의 차이를 고려하지 않아도 된다는 점인데, 그 이유는 이러한 물질들이 서로 다른 순간에 압출될 수 있기 때문이며, 이로써 보다 광범위한 폴리올레핀이 이용될 수 있을 뿐 아니라 보다 광범위한 물질이 연결층으로서 이용될 수 있다.Another advantage associated with the application of extrusion lamination is that in the manufacture of the film, the difference in viscosity between the connecting layer and the PCTFE, possibly the applied polyolefin, is not taken into account, because these materials are extruded at different moments. This allows for a wider range of polyolefins as well as a wider range of materials to be used as the connecting layer.

본 발명의 특징들을 더 충분히 설명하기 위해, 이하에서는 액체 제품 등의 포장을 위한 본 발명에 따른 필름에 관한 바람직한 구체예와, 전술한 필름을 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법의 몇몇 바람직한 구체예를 첨부 도면을 참조하여 예시하는데, 이는 단지 예로서 제시된 것으로 어떠한 방식으로든 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.To more fully describe the features of the present invention, the following describes preferred embodiments of the film according to the invention for the packaging of liquid products and the like, as well as some preferred embodiments of the process according to the invention for producing the aforementioned films. It is illustrated with reference to the accompanying drawings, which are presented by way of example only and do not limit the scope of the invention in any way.

도 1은 본 발명에 따른 필름의 단면도를 모식적으로 도시한다.1 schematically shows a cross-sectional view of a film according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 필름의 제조 방법을 도시한다.2 shows a method for producing a film according to the invention.

도 3은 도 2의 변형예를 도시한다.3 shows a variant of FIG. 2.

도 1은 액체 제품 등의 포장을 위한 본 발명에 따른 필름(1)을 도시하는데, 이 필름은 제1 층(2), PCTFE층(3) 및 그 사이에 설치된 연결층(4)을 기본 구성으로 한다.1 shows a film 1 according to the invention for the packaging of a liquid product or the like, which film comprises a first layer 2, a PCTFE layer 3 and a connecting layer 4 interposed therebetween. It is done.

상기 제1 층(2), 특히 포장재의 내용물과의 접촉층으로서 설계되는 이 층은, 투명하고 변색되지 않는 비활성 합성층으로 구성되며, 이 합성층은 PE, PP 및/또는 PB와 같은 폴리올레핀으로 구성된다.This layer, designed as a contact layer with the contents of the first layer 2, in particular the packaging material, consists of a transparent, inert composite layer which is composed of polyolefins such as PE, PP and / or PB. It is composed.

제1 층(2)의 두께는 5 ㎛∼약 1000 ㎛일 수 있으며, 바람직한 두께는 약 20∼50 ㎛이다.The thickness of the first layer 2 may be between 5 μm and about 1000 μm, with a preferred thickness of about 20-50 μm.

PCTFE층(3)은 바람직하게는 단독중합체 PCTFE로 구성되며 두께는 10 ㎛ 이상, 바람직하게는 50 ㎛ 이상이다.The PCTFE layer 3 is preferably composed of homopolymer PCTFE and has a thickness of at least 10 μm, preferably at least 50 μm.

연결층(4)은, 제1 층(2)과 동일하게, 투명하고 변색되지 않는 합성 재료, 예를 들어 두께 3∼50 ㎛ 또는 바람직하게는 두께 3∼10 ㎛의 에틸렌 및 글리시딜 메타크릴레이트의 공중합체로 구성된다.The connecting layer 4 is, like the first layer 2, a transparent and undiscolored synthetic material, for example ethylene and glycidyl methacryl having a thickness of 3-50 μm or preferably 3-10 μm. It consists of a copolymer of the rate.

상기 필름(1)은 액체 상태 등의 의약품 또는 화장품을 포장하는 데 특히 적합하며, 예를 들어 파라핀 오일과 같은 오일, 예를 들어 단백질과 같은 거대 분자의 용액등을 비롯한 다양한 성분들을 함유할 수 있다.The film 1 is particularly suitable for packaging pharmaceuticals or cosmetics such as liquid state, and may contain various components including, for example, oils such as paraffin oil, for example, solutions of macromolecules such as proteins. .

PE, PP 및/또는 PB가 제1 층(2)으로서 사용되는 것이 바람직하며, 상기 합성 재료는, 예를 들어 열을 가하여 용접할 수 있고, 포장재는 신속 간단한 방식으로 밀봉할 수 있다.It is preferred that PE, PP and / or PB be used as the first layer 2, the composite material can be welded, for example by applying heat, and the packaging material can be sealed in a quick and simple manner.

결과적으로, 필름(1)은, 예를 들어 작은 백의 형태로 포장재로서 사용될 수 있거나 또는 전술한 성분들 중 임의의 성분들을 위한 유리 앰플 대신에 사용될 수 있다.As a result, the film 1 can be used as a packaging material, for example in the form of a small bag, or can be used in place of a glass ampoule for any of the above-mentioned components.

물론, 필름(1)은 외면 상에, 특히 PCTFE층(3) 상에, 예를 들어 필름(1)을 강화하기 위해 경질 합성층과 같은 다른 층으로 또는 기타 기능성 코팅으로 항상 코팅할 수 있다.Of course, the film 1 can always be coated on the outer surface, in particular on the PCTFE layer 3, for example with another layer, such as a hard composite layer, or with other functional coatings to reinforce the film 1.

또한 연결층(4)과 폴리올레핀층(2)을 외면에, PCTFE층(3) 상에도 설치하여 양면이 이용될 수 있는 필름(1)을 형성하는, 대칭 필름을 제조할 수도 있다.It is also possible to produce a symmetrical film in which the connecting layer 4 and the polyolefin layer 2 are also provided on the outer surface of the PCTFE layer 3 to form a film 1 on which both sides can be used.

필름(1)의 내면 상에, 특히 폴리올레핀층(2) 상에 추가의 기능성 층, 예를 들어 PE 등의 삼원공중합체로 제조된 층을 설치하는 것도 가능한데, 이렇게 하면 필름(1)끼리의 용접이 용이해지거나 또는 필름(1)에 대한 다른 층의 용접 강도가 향상된다.On the inner surface of the film 1, in particular on the polyolefin layer 2, it is also possible to provide an additional functional layer, for example a layer made of a terpolymer such as PE, which allows welding of the films 1 to each other. This is facilitated or the weld strength of the other layer to the film 1 is improved.

또한, EGMA 공중합체는 적용될 수 있는 유일한 연결층(4)은 아니며, 필름(1)의 의도된 목적에 따라 다른 물질 또는 물질들의 조합도 적용될 수 있음에 주목해야 한다.It should also be noted that the EGMA copolymer is not the only connecting layer 4 that can be applied, and that other materials or combinations of materials may also be applied, depending on the intended purpose of the film 1.

다른 가능한 연결층은, 예를 들어 에틸렌 - 메틸 아크릴레이트 - 글리시딜 메타크릴레이트 삼원공중합체; 에틸렌 - 아크릴레이트 공중합체; 에틸렌, 에스테르 아크릴기 및 글리시딜 메타크릴레이트의 삼원공중합체; 및 2층 또는 다층 구조의 연결층도 포함하는 다른 것들로 구성된다.Other possible linking layers include, for example, ethylene-methyl acrylate-glycidyl methacrylate terpolymers; Ethylene-acrylate copolymers; Terpolymers of ethylene, ester acrylic groups and glycidyl methacrylates; And others including connecting layers of two-layer or multilayer structure.

전술한 필름(1)은 장치(5)를 사용하여 후술하는 방법에 의해 간단한 방식으로 제조할 수 있다.The film 1 described above can be produced in a simple manner by the method described below using the apparatus 5.

본 발명에 따른 필름(1)을 제조하기 위한 장치(5)는 도 2에 도시되어 있으며, 압출 장치(6) 및 서로 대향 배치된 두 개의 롤러 (7) 및 (8), 제조되어질 필름(1)의 두께보다 다소 작거나 같은 폭으로 롤러 사이에 설치된 종방향 통로(9)를 기본 구성으로 한다.The apparatus 5 for producing the film 1 according to the invention is shown in FIG. 2, in which the extrusion device 6 and two rollers 7 and 8 arranged opposite to each other, the film 1 to be produced The longitudinal passage 9 provided between the rollers in a width somewhat smaller than or equal to the thickness of the base) is used as the basic configuration.

양 롤러 (7) 및 (8)에는, 도면에 나타나 있지는 않지만, 열 조절 장치와 구동 장치가 설치되는 것이 바람직하며, 이 경우 제2 롤러(8)는 고무와 같은 가요성 물질로 코팅된다.Although not shown in the figures, both rollers 7 and 8 are preferably provided with a heat regulating device and a driving device, in which case the second roller 8 is coated with a flexible material such as rubber.

이에 더하여, 장치(5)는 또한 공급 롤러(1)를 포함하며, 이 위로 단독중합체 PCTFE의 호일(11)이 권취된다.In addition, the device 5 also comprises a feed roller 1, on which a foil 11 of homopolymer PCTFE is wound.

전술한 장치를 사용하여 필름(1)을 제조하는 방법은 간단하며 다음과 같다.The method for producing the film 1 using the apparatus described above is simple and follows.

공지된 방법으로 PE, PP 및/또는 PB를 EGMA와 동시에 제1 롤러(7) 상에 압출하며, 이로써 PE 등과 EGMA 공중합체의 2층 호일(12)이 형성된다.PE, PP and / or PB are extruded on the first roller 7 simultaneously with EGMA in a known manner, thereby forming a two-layer foil 12 of PE and the EGMA copolymer.

형성된 2층 호일(12)은 제1 롤러(7)의 회전에 의해, 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러 (7) 및 (8) 사이의 통로(9)의 방향으로 이송된다.The formed two-layer foil 12 is conveyed in the direction of the passage 9 between the two rollers 7 and 8 which rotate in opposite directions by the rotation of the first roller 7.

PCTFE 호일(11)은 구동 롤러(10)로부터 제2 롤러(8) 위로 안내되어 제1 롤러(7) 및 제2 롤러(8) 사이에서 2층 호일(12)의 EGMA 공중합체 측에 가압되며, 이로써 PCTFE 호일(11) 및 2층 호일(12)이 적층되어 필름(1)이 형성되고, 이 때 EGMA 공중합체층은 상기 연결층(4)을 형성하고, 제1 롤러(7) 및 제2 롤러(8)의 설정 온도는 2층 호일(12)과 PCTFE 호일(11)을 접합하는 데 있어 주된 역할을 한다.The PCTFE foil 11 is guided from the drive roller 10 onto the second roller 8 and pressed between the first roller 7 and the second roller 8 to the EGMA copolymer side of the two-layer foil 12. Thus, the PCTFE foil 11 and the two-layer foil 12 are laminated to form a film 1, wherein the EGMA copolymer layer forms the connecting layer 4, and the first roller 7 and the second The set temperature of the roller 8 plays a major role in joining the two-layer foil 12 and the PCTFE foil 11.

도 3에 도시되어 있는 상기 방법의 변형법에 따르면, EGMA 공중합체가 제1 롤러(7) 상에서 부분적으로 권출되는 폴리올레핀 호일(13)과 제2 롤러(8) 위로 안내되는 PCTFE 호일(11) 사이에서 압출된다. 양 롤러(7, 8) 사이에서 서로 다른 호일(11, 13) 및 EGMA 층이 적층된다.According to a variant of the method shown in FIG. 3, the EGMA copolymer is between the polyolefin foil 13 which is partially unwound on the first roller 7 and the PCTFE foil 11 which is guided over the second roller 8. Extruded from Different foils 11, 13 and EGMA layers are laminated between both rollers 7, 8.

본 발명은 실시예로서 제시되고 첨부 도면에 도시된 전술한 구체예에 한정되지 않는다. 오히려, 본 발명에 따른 액체 제품 등을 포장하기 위한 필름 및 이 필름을 제조하기 위해 이용될 수 있는 방법은 다양한 변형예에 따라 모든 종류의 형태 및 치수로 제조될 수 있으며, 이것들은 여전히 본 발명의 범위에 속한다.The invention is not limited to the above-described embodiments presented as examples and shown in the accompanying drawings. Rather, films for packaging liquid products and the like according to the present invention and methods that can be used to produce the films can be made in all kinds of shapes and dimensions according to various modifications, which are still Belongs to the range.

Claims

A film for packaging a liquid product or the like having a first polyolefin layer, a connection layer, and a polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) layer as main components, wherein the PCTFE layer 3 has a thickness of 10 micrometers (μm) or more. And the film (1) is produced by extrusion lamination.

A film according to claim 1, which is produced by coextrusion laminating a polyolefin layer (2) and a connection layer (4) on a PCTFE layer (3).

A film according to claim 1 or 2, wherein the PCTFE layer is made of homopolymer PCTFE.

The film of claim 1, wherein the PCTFE layer has a thickness of at least 20 μm.

5. The film according to claim 1, wherein the connecting layer is formed of a copolymer of polyolefin and glycidyl methacrylate. 6.

6. Film according to claim 5, characterized in that the connecting layer (4) is formed of a copolymer of ethylene and glycidyl methacrylate (EGMA).

A method that can be used to produce the film according to any one of claims 1 to 6, wherein the connecting layer is extruded and the connecting layer 4 and the PCTFE foil 11 are made of a polyolefin layer 2 Together with the first roller (7) and the second roller (8) to laminate the PCTFE foil (11) to the connecting layer (4).

Method according to claim 7, characterized in that the connecting layer (4) is extruded together with the polyolefin layer (2) on the first roller (7) to form a two layer foil (12).

The connecting layer 4 is extruded between the roller 7 and the roller 8, the polyolefin foil 13 is guided over the first roller 7, and the PCTFE foil 11 is second. A method characterized by guiding over the roller (8).

10. A method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that a heat regulation device is provided on at least the first roller (7).

Method according to one of the claims 7 to 10, characterized in that the second roller (8) is coated with rubber.

Method according to one of the claims 7 to 11, characterized in that a heat regulation device is provided on the second roller (8).