KR20060131555A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 화상형성장치를 나타내는 개략도이고,1 is a schematic diagram showing a conventional image forming apparatus,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 개략도이고,2 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 개략도이고,3 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 개략도이다.4 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to a third embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 감광체 22 : 제1현상롤러10: photosensitive member 22: first developing roller
24 : 제2현상롤러 30 : 공급롤러24: second development roller 30: supply roller
50 : 대전롤러 60 : 현상제저장부50: charging roller 60: developer storage unit
65 : 아지테이터 70 : 닥터블레이드65: Agitator 70: Dr. Blade
72 : 가이드부재 74 : 중간블레이드72: guide member 74: intermediate blade
76 : 리어가이드부76: rear guide part
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄속도를 향상할 수 있는 화상형성장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus capable of improving a printing speed.
일반적으로 화상형성장치에는 전자사진방식, 잉크젯프린터방식, 염료승화 방식, 기타 다양한 방식이 있으며, 전자사진방식의 화상형성장치는 급지기, 화상형성기, 정착기 및 배지기를 갖는다. 급지기가 인쇄용지를 화상형성기로 공급하면 화상형성기는 인쇄용지에 현상제를 선택적으로 도포하여 소정의 화상을 형성한다. 정착기는 도포된 현상제를 인쇄용지에 정착한다. 배지기는 정착기로부터 현상제가 정착된 인쇄용지를 수령하여 외부로 배출한다.In general, an image forming apparatus includes an electrophotographic method, an inkjet printer method, a dye sublimation method, and various other methods, and the electrophotographic image forming apparatus includes a paper feeder, an image forming machine, a fuser, and a discharge device. When the paper feeder supplies printing paper to the image forming machine, the image forming machine selectively applies a developer to the printing paper to form a predetermined image. The fixing unit fixes the applied developer onto printing paper. The discharge machine receives printing paper from which a developer is fixed and discharges it to the outside.
도 1은 종래의 전자사진방식의 화상형성장치를 나타내는 개략도이다. 도시된 바와 같이, 화상형성장치(100)는 감광체(110)를 구비하고 있다. 감광체(110)는 소정의 현상진행방향으로 회전하여 대전롤러(150), 광주사유니트(미도시), 현상롤러(120), 전사롤러(140) 및 클리닝블레이드(180)를 차례로 경유한다. 대전롤러(150)는 감광체(110)의 전위를 균일하게 대전한다. 광주사유니트(미도시)는 감광체(110)에 소정의 광(L)을 주사하여 감광체(110)에 정전잠상을 형성한다.1 is a schematic diagram showing a conventional electrophotographic image forming apparatus. As shown, the
현상롤러(120)는 감광체(110)와 반대방향으로 대향되게 회전하며 현상제를 감광체(110)에 형성된 정전잠상에 공급하여 현상한다. 현상롤러(120)는 감광체(110)와 접촉 또는 소정 간극 이격되어 전위차에 의해 현상제를 감광체(110)에 반송한다. 전사롤러(140)는 감광체(110)에 도포된 현상제를 전사롤러(140)와 감광체(110) 사이로 진행하는 인쇄용지(P)로 전사하여 인쇄용지(P)에 화상을 형성한다. 클리닝블레이드(180)는 감광체(110)에 잔존하는 현상제를 제거하여 폐현상제수거부(190)에 축적한다.The developing
현상제저장부(160)는 현상제를 저장하며, 아지테이터(165)는 현상제를 교반 하고 공급롤러(130)로 반송한다. 공급롤러(130)는 현상롤러(120)와 마찰되게 현상롤러(120)와 같은 방향으로 회전하여 현상제를 현상롤러(120)에 공급한다. 닥터블레이드(170)는 공급롤러(130)에 의해 현상롤러(120)에 공급된 현상제의 양을 규제한다.The
그런데 이러한 화상형성장치(100)는 인쇄속도를 향상시키는데 한계가 있었다. 인쇄속도를 향상시키기 위해 감광체(110)의 회전속도를 높일 경우 현상롤러(120)가 현상제를 감광체(110)에 반송할 수 있는 시간이 짧아짐에 따라 현상롤러(120)가 충분한 현상제를 감광체(110)에 반송할 수 없게 되어 인쇄화질이 저하될 수 있다.However, the
이러한 문제를 극복하기 위해 현상롤러(120)를 감광체(110)에 비해 상대적으로 고속으로 회전시킬 수 있다. 이에 따라 현상롤러(120)는 동일한 회전속도를 갖는 감광체(110)에 대해 상대적으로 더 많은 양의 현상제를 감광체(110)에 반송할 수 있게 된다. 그러나 현상롤러(120)의 회전속도를 고속으로 하는 경우 현상제의 스트레스가 커지게 됨에 따라 현상 효율이 저하되고 현상제가 비산될 수 있다. 뿐만 아니라 감광체(110)와 현상롤러(120)가 고속으로 회전됨에 따라 감광체(110)와 현상롤러(120) 사이로 이상기류(A) 가 발생하거나 인쇄용지(P)가 전사롤러(140)로 진입하는 방향으로 이상기류(B)가 발생할 수 있다. 이에 따라 현상제는 이상기류(A, B)에 의해 교란되어 비산될 수 있다. 이에 따라 화질이 저하될 수 있으며 화상형성장치(100) 내부가 오염될 수 있다.In order to overcome this problem, the developing
감광체(110)와 현상롤러(120)가 접촉하여 현상하는 접촉 방식일 경우, 현상 제의 반송량을 향상시키기 위해 감광체(110)와 현상롤러(120)가 접촉하는 접촉면적, 즉 닢(NIP)을 확대할 수 있다. 닢을 확대하기 위해 현상롤러(120)의 직경을 크게 하거나 현상롤러(120)가 감광체(110)에 대응되게 변형될 수 있도록 저경도의 부재로 현상롤러(120)를 형성할 수 있다. 그러나 이러한 경우 기기를 소형화 및 컴팩트화할 수 없으며 마찰 문제가 발생하여 결국 인쇄속도를 향상시킬 수 없는 문제점이 발생할 수 있다.In the case of the contact method in which the
따라서 본 발명의 목적은 인쇄속도를 향상할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of improving the printing speed.
상기 목적은 본 발명에 따라, 화상형성장치에 있어서, 소정의 현상진행방향으로 회전하는 감광체; 상기 감광체와 이격되어 상기 현상진행방향과 반대방향의 공급회전방향으로 회전하며 상기 감광체에 대해 현상제를 공급하는 공급롤러; 상기 감광체의 소정 반경방향 상의 현상위치 및 상기 공급롤러의 소정 반경방향 상의 공급위치에 위치하도록 상기 감광체와 상기 공급롤러 사이에 개재하여 상기 현상제를 상기 공급롤러로부터 상기 감광체로 반송하는 제1현상롤러; 및 상기 현상위치의 상기 현상진행방향 하류 측에 상기 감광체와 소정 간격 이격되고 상기 공급위치의 상기 공급회전방향 하류 측에 위치하도록 상기 감광체와 상기 공급롤러 사이에 개재하여 상기 현상제를 상기 공급롤러로부터 상기 감광체로 반송하는 제2현상롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치에 의해 달성된다.According to the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: a photosensitive member rotating in a predetermined developing direction; A supply roller spaced apart from the photosensitive member, rotating in a supply rotation direction opposite to the developing progress direction, and supplying a developer to the photosensitive member; A first developing roller for conveying the developer from the feed roller to the photosensitive member, interposed between the photosensitive member and the feed roller so as to be positioned at a developing position on a predetermined radial direction of the photosensitive member and a feeding position on a predetermined radial direction of the feed roller; ; And the developer from the feed roller, interposed between the photosensitive member and the feed roller so as to be spaced apart from the photosensitive member on the downstream side of the developing direction in the developing position and on the downstream side of the feed rotation direction of the feed position. And a second developing roller conveyed to the photosensitive member.
상기 제1현상롤러와 상기 제2현상롤러는 상기 현상진행방향과 반대방향으로 회전할 수 있다.The first developing roller and the second developing roller may rotate in a direction opposite to the developing progress direction.
상기 제1현상롤러는 상기 현상진행방향과 반대방향으로 회전하고, 상기 제2현상롤러는 상기 현상진행방향으로 회전할 수 있다.The first developing roller may rotate in a direction opposite to the developing progress direction, and the second developing roller may rotate in the developing progress direction.
상기 제1현상롤러와 상기 제2현상롤러 사이에 개재하여 상기 현상위치에서 상기 감광체에 반송되지 않고 상기 제1현상롤러에 잔존하는 상기 현상제를 상기 제2현상롤러에 공급되도록 상기 공급위치의 상기 공급회전방향 하류 측으로 이동하도록 가이드하는 가이드부재를 더 포함할 수 있다.The developer at the supply position such that the developer remaining in the first developing roller is supplied to the second developing roller without being conveyed to the photosensitive member at the developing position between the first developing roller and the second developing roller; It may further include a guide member for guiding to move downstream of the supply rotation direction.
상기 가이드부재에 연장되고 상기 제2현상롤러에 대해 소정 간격 이격 배치되어 상기 제2현상롤러에 도포되는 상기 현상제의 양을 규제하는 중간블레이드를 더 포함할 수 있다.It may further include an intermediate blade extending to the guide member and spaced apart from the second developing roller by a predetermined interval to regulate the amount of the developer applied to the second developing roller.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 여러 실시예에 있어 동일한 구성요소에는 동일한 참조번호를 부여한다. 동일한 구성요소에 대하여는 제1실시예에서 대표적으로 설명하며 다른 실시예에서는 설명하지 않을 수 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described embodiments of the present invention; In various embodiments, the same components are given the same reference numerals. The same components are representatively described in the first embodiment and may not be described in other embodiments.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 개략도이다. 도시된 바와 같이, 화상형성장치(1)는 광주사유니트(미도시)로부터 광을 수령하여 정전잠상을 형성하는 감광체(10)를 구비하고 있다. 화상형성장치(1)는 프린터, 복사기, 팩시밀리, 복합기 또는 이와 유사한 장치일 수 있다.2 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. As shown in the drawing, the
감광체(10)는 소정의 현상진행방향(a)으로 회전하여 대전롤러(50), 광주사유 니트(미도시), 제1현상롤러(22), 제2현상롤러(24), 전사롤러(미도시) 및 클리닝블레이드(미도시)를 경유한다. 대전롤러(50)는 감광체(10)의 전위를 균일하게 대전한다. 광주사유니트(미도시)는 원고화상정보에 기초하여 소망하는 정전잠상이 형성되도록 감광체(10)에 광(L)을 주사한다. 광주사유니트(미도시)는 레이저다이오드 또는 LED소자가 배열된 LED어레이부를 구비할 수 있다. 전사롤러(미도시)는 감광체(10)에 도포된 현상제를 인쇄용지에 전사하며, 클리닝블레이드(미도시)는 인쇄용지에 전사되지 않고 감광체(10)에 잔존하는 현상제를 제거한다.The
공급롤러(30)는 감광체(10)로부터 소정 반경방향 상에 이격되도록 배치되어 현상진행방향(a)과 반대방향의 공급회전방향(b)으로 회전하며 감광체(10)에 대해 현상제를 공급한다. 현상제저장부(60)는 현상제를 저장하며, 아지테이터(65)는 현상제를 교반하여 공급롤러(30)로 반송한다.The
제1현상롤러(22)는 감광체(10)의 소정 반경방향 상의 현상위치(Pd)에 위치하며 동시에 공급롤러(30)의 소정 반경방향 상의 공급위치(Ps)에 위치하도록 감광체(10)와 공급롤러(30) 사이에 개재하고 있다. 제1현상롤러(22)는 현상진행방향(a)과 반대방향 즉, 공급회전방향(b)과 같은 방향으로 회전함에 의해 공급롤러(30)로부터 현상제를 수령하여 감광체(10)로 반송한다. 제1현상롤러(22)는 감광체(10)와 접촉하여 현상제를 반송하는 접촉방식 또는 감광체(10)로부터 소정 간극 이격되어 현상제를 반송하는 비접촉방식에 의해 현상제를 반송할 수 있다. 도 2에는 접촉방식의 제1현상롤러(22)가 도시되어 있다. 닥터블레이드(70)는 제1현상롤러(22)에 소정 간격 이격 배치되어 공급롤러(30)의 공급되어 제1현상롤러(22) 상에 적층된 현상제의 양을 규제한다.The first developing
제2현상롤러(24)는 현상위치(Pd)의 현상진행방향(a) 하류 측에 감광체(10)와 소정 간격 이격됨과 동시에 공급위치(Ps)의 공급회전방향(b) 하류 측에 위치하도록 감광체(10)와 공급롤러(30) 사이에 개재하고 있다. 제2현상롤러(24)는 제1현상롤러(22)와 동일한 방향(b)으로 회전하여 현상제를 공급롤러(30)로부터 감광체(10)로 반송한다. 따라서 공급롤러(30)는 공급위치(Ps)에서 제1현상롤러(22)에 현상제를 공급한 후 공급회전방향(b) 하류 측에서 다시 제2현상롤러(24)에 현상제를 공급할 수 있다. 또한 감광체(10)는 현상위치(Pd)에서 제1현상롤러(22)로부터 현상제를 수령한 후 현상진행방향(a) 하류 측에서 다시 제2현상롤러(24)로부터 현상제를 수령할 수 있다.The second developing
이에 따라 감광체(10)와 현상롤러 사이에 형성되는 현상제 반송 가능 영역 즉, 닢(NIP) 폭을 확대하는 효과를 얻을 수 있으며, 동일한 회전속도의 현상롤러에 대해 상대적으로 더 많은 양의 현상제를 감광체(10)로 공급할 수 있게 된다. 또한 현상롤러의 직경을 최소화할 수 있어 화상형성장치(1)를 소형화, 컴팩트화할 수 있다.Accordingly, it is possible to obtain an effect of enlarging the developer transportable region formed between the
제2현상롤러(24)는 감광체(10)와 소정 간격 이격되어 비접촉방식으로 현상제를 감광체(10)에 반송한다. 이에 따라 제1현상롤러(22)에 의해 반송되어 감광체(10)에 형성된 현상이 제2현상롤러(24)와의 접촉에 의해 변형 또는 왜곡되는 것을 방지할 수 있다. 제2현상롤러(24)는 공급롤러(30)로부터 현상제를 수령하여 감광체(10)에 비접촉방식으로 반송할 수 있는 한 복수로 배치될 수 있다. 리어가이드부 (76)는 감광체(10)로 반송되지 않고 제2현상롤러(24)에 잔존하는 현상제를 다시 공급롤러(30) 또는 현상제저장부(60)로 복귀할 수 있도록 가이드한다.The second developing
화상형성장치(1)는 가이드부재(72)를 구비하고 있다. 가이드부재(72)는 제1현상롤러(22)와 제2현상롤러(24) 사이에 개재하여 현상위치(Pd)에서 감광체(10)에 반송되지 않고 제1현상롤러(22)에 잔존하는 현상제를 제2현상롤러(24)에 공급되도록 공급위치(Ps)의 공급회전방향(b) 하류 측으로 이동하도록 가이드한다. (D 방향) 이에 따라 가이드부재(72)는 제1현상롤러(22)로 공급되었으나 감광체(10)로 반송되지 못한 현상제가 아지테이터(65)로부터 공급되는 새로운 현상제와 교반되는 것을 방지하고 다시 제2현상롤러(24)로 공급될 수 있도록 함으로써 현상효율을 증가시킬 수 있다.The
화상형성장치(1)는 중간블레이드(74)를 구비하고 있다. 중간블레이드(74)는 제1현상롤러(22)와 제2현상롤러(24) 사이에 개재하며, 제2현상롤러(24)에 대해 소정 간격 이격 배치되어 제2현상롤러(24)에 도포되는 현상제의 양을 규제한다. 중간블레이드(74)는 가이드부재(72)에 연장 형성되어 있다. 물론 중간블레이드(74)는 가이드부재(72)에 연장되지 않을 수 있다. 중간블레이드(74)와 가이드부재(72)는 일체로 형성되는 것이 바람직하다.The
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 개략도이다. 도시된 바와 같이, 화상형성장치(1)는 감광체(10), 공급롤러(30), 제1현상롤러(22) 및 제2현상롤러(24)를 구비하고 있다. 제1현상롤러(22)는 현상진행방향(a)과 반대방향(b)으로 회전하고, 제2현상롤러(24)는 현상진행방향(a)으로 회전하고 있다. 도 3에 도시된 제1현상롤러(22)는 비접촉방식에 의하여 현상제를 감광체(10)에 반송하고 있으나 제1현상롤러(22)는 접촉방식일 수 있다.3 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention. As shown, the
제2현상롤러(24)는 감광체(10)와 동일한 방향(a)으로 회전함으로써 감광체(10)와 다른 방향(b)으로 회전하는 경우에 비해 단위시간 당 감광체(10)와의 대응 면적을 증가시킬 수 있다. 이에 따라 제2현상롤러(24)는 감광체(10)로의 현상제 반송량을 증대시킬 수 있다. 비접촉방식의 제2현상롤러(24)는 감광체(10)와 소정 간극 이격되어 있기 때문에 감광체(10)와의 마찰 발생 등의 문제는 발생하지 않는다.The second developing
또한 제2현상롤러(24)는 제1현상롤러(22)와 서로 대향하는 방향으로 회전하기 때문에 제1현상롤러(22)와 제2현상롤러(24)의 회전에 의해 발생하는 각각의 기류의 방향은 상호 반대이다. 따라서 제1현상롤러(22)와 제2현상롤러(24)의 회전에 의해 발생하는 기류를 상쇄시킬 수 있다. 이에 따라 현상제의 비산을 방지하여 화질을 향상시킬 수 있다.In addition, since the second developing
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 개략도이다. 도시된 바와 같이, 화상형성장치(1)는 복수의 공급롤러(30)를 구비하고 있다. 각각의 공급롤러(30)에 대해 제1현상롤러(22), 제2현상롤러(24), 가이드부재(72) 및 중간블레이드(74)를 구비하고 있다. 물론 하나의 공급롤러(30)로부터 현상제를 공급받는 현상롤러가 적어도 3개 이상 배치될 수 있다. 제1현상롤러(22)와 제2현상롤러(24)는 상호 같은 방향 또는 다른 방향으로 회전할 수 있다. 적어도 2개 이상의 현상롤러가 현상제를 공급받도록 배치된 공급롤러(30)를 복수 배치함으로써 감광체(10)와 현상롤러와의 닢 폭을 극대화할 수 있다.4 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to a third embodiment of the present invention. As shown, the
이상에서 볼 수 있듯이 본 발명에 따른 화상형성장치는 복수의 현상롤러를 사용함으로써 감광체와 현상롤러의 닢 폭을 확대시키고, 회전속도의 고속화 없이 현상롤러의 감광체로의 현상제 반송량을 증대시킬 수 있다. 이에 따라 기기를 소형화, 컴팩트화하고 인쇄화질을 향상시킴과 동시에 인쇄속도를 향상시킬 수 있다.As can be seen from the above, the image forming apparatus according to the present invention can increase the width of the photosensitive member and the developing roller by using a plurality of developing rollers, and increase the amount of developer conveyance to the photosensitive member without increasing the speed of rotation. have. As a result, the machine can be miniaturized and compact, print quality can be improved, and printing speed can be increased.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050052082A KR20060131555A (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020050052082A KR20060131555A (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Image forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060131555A true KR20060131555A (en) | 2006-12-20 |
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ID=37811595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020050052082A KR20060131555A (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Image forming apparatus |
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Country | Link |
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KR (1) | KR20060131555A (en) |
-
2005
- 2005-06-16 KR KR1020050052082A patent/KR20060131555A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |