KR20060125324A - 백라이트 유닛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공통 전극을 그리퍼(gripper)형으로 형성하여 외부 전극과의 접촉을 용이하게 하고, 동시에 램프를 안착하고 지지하는 구조물의 구조를 변경하여 사운드 노이즈(sound noise)를 감소시킨 백라이트 유닛에 관한 것으로, 관 외부의 양단에 전극을 구비하여 일정 간격으로 배열된 복수개의 램프들과, 상기 각 램프마다 상기 램프의 전극과 접하며 이를 고정시키기 위해 형성된 그리퍼와, 상기 램프들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 하부 기구물과, 상기 램프들의 양단 상부에 상기 하부 기구물과 대향되어 형성된 상부 기구물과, 상기 상부 기구물의 표면에 형성되며, 상기 상부 기구물과 하부 기구물 사이의 공간에 상기 램프 사이사이를 지지하는 측벽 기구물과, 상기 하부 기구물 상부이며, 상기 램프 하부에 위치한 돌기 및 상기 돌기를 포함한 상기 하부 기구물 상부를 지나 형성된 공통 전극 라인을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

서포터 사이드(Supporter Side), 돌기(Rib), 사운드 노이즈(Sound Noise), 외부 전극(EEFL: External Electrode Fluorescent Lamp)

Description

백라이트 유닛{Backlight Unit}

도 1은 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛의 사시도

도 2는 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛에서 램프에 전극을 인가하는 부분 구조도

도 3a는 백라이트에 사용되는 외부전극 램프를 나타낸 도면

도 3b는 도 3a의 램프의 등가회로도

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛의 사시도

도 5a, 도 5b는 도 4의 'A'와 'B' 부분의 확대 사시도

도 6은 본 발명에 적용된 공통전극의 사시도

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 백 라이트 유닛의 공통 전극 단부를 나타낸 측면 단면도

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백 라이트 유닛의 공통 전극 단부를 나타낸 측면 단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

50a, 50b : 전극 51 : 램프

53 : 공통전극 54 : 하부 기구물

55 : 스크류 56 : 와이어

57 : 원형 전극 58 : 그리퍼

59 : 공통 전극 라인 60 : 스토퍼

61: 홀 70 : 상부 기구물

71 : 측벽 기구물 80 : 상부 기구물

81 : 측벽 기구물 85 : 공통 전극 라인

90 : 램프 95 : 그리퍼

105 : 하부 기구물

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로 특히, 공통 전극을 그리퍼(gripper)형으로 형성하여 외부 전극과의 접촉을 용이하게 하고, 동시에 램프를 안착하고 지지하는 구조물의 구조를 변경하여 사운드 노이즈(sound noise)를 감소시킨 백라이트 유닛에 관한 것이다.

일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(Cathode Ray Tube)는 TV를 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT의 자체 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극적으로 대응할 수 없었다.

따라서 각종 전자제품이 소형, 경량화되는 추세에서 CRT는 무게나 크기 등에 있어서 일정한 한계를 가지고 있으며, 이를 대체할 것으로 예상되는 것으로 전계 광학적인 효과를 이용한 액정 표시 장치(LCD : Liquid Crystal Display), 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자(PDP : Plasma Display Panel) 및 전계 발광 효과를 이용한 EL 표시소자(ELD : Electro Luminescence Display) 등이 있으며, 그 중에서 액정 표시 장치(LCD)에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.

최근에는 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 랩탑형 컴퓨터의 모니터뿐만 아니라 데스크탑(desktop)형 컴퓨터의 모니터 및 대형 정보 표시장치 등에 사용되고 있어 액정 표시 장치의 수요는 계속적으로 증가되고 있는 실정이다.

이러한 액정 표시 장치는 들어오는 광을 이용하여 화상을 표시하는 수광성 장치이기 때문에 액정 패널에 광을 조사하기 위한 외부광 또는 별도의 광원 즉, 백라이트 유닛(Back Light Unit)이 반드시 필요하다.

일반적으로, 액정 표시 장치의 광원으로 사용되는 백라이트 유닛은 램프를 배치하는 방식에 따라, 에지 방식(edge type)과 직하 방식(direct type)으로 구분된다.

이중 에지 방식은 빛을 안내하는 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 것으로써, 램프 유닛은 빛을 발산하는 램프, 램프의 양단에 삽입되어 램프를 보호하는 램프 홀더(lamp holder) 및 램프의 외주면을 감싸고 일측면이 도광판의 측면에 끼워져 램프에서 발산된 빛을 도광판 쪽으로 반사시켜 주는 램프 반사판을 구비하여 이루어진다.

직하방식은 액정 표시 장치의 크기가 20인치 이상으로 대형화되기 시작하면 서 중점적으로 개발되기 시작한 것으로, 확산판의 하부면에 복수개의 램프를 일렬로 배열시켜 액정 패널의 전면으로 빛을 직접 조광하는 것이다.

한편, 백라이트 유닛에 있어서는, 광원으로 냉음극 형광 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL) 또는 외부 전극 형광 램프(EEFL : External Electrode Fluorescent Lamp)를 이용하고 있다.

이 경우, 상기 냉음극 형광 램프(CCFL)는 30000cd/m2 정도의 고휘도에서 작동하며 램프의 수명이 문제이다. 특히, 에지 방식에 이용될 경우, 냉음극 형광 램프(CCFL) 자체는 고휘도의 발광을 하지만 패널의 휘도는 낮아 대형화면용 패널에 부적합하다. 직하형에서는 냉음극 형광 램프(CCFL)를 병렬 연결하여 단일 인버터로 구동할 수 없고 패널의 적정 휘도를 위하여 평면에 배치되는 냉음극 형광 램프(CCFL)의 수율을 제한하여 냉음극 형광 램프(CCFL) 간의 배치 간격이 크므로 특별한 구조의 반사판이 필요하고 동시에 균일한 휘도를 얻기 위하여 확산판과 램프와의 거리가 커지므로 패널의 두께가 크다.

반면, 외부 전극 형광 램프(EEFL)를 이용시에는 상호 병렬 연결하여 하나의 인버터에 의하여 다수의 외부 전극 형광 램프를 구동하는 것이 가능하다. 그 이유는 외부 전극 형광 램프의 전극이 방전 공간에 노출되어 있지 않고, 유리관 외부에 존재하기 때문에 실 전류가 전극으로 흐르지 않고, 벽전하가 양쪽 전극 부분에 쌓이고, 램프 양단에 벽전하에 의한 역전압의 형성으로 방전이 중단되고, 이어서 다른 램프가 방전되고 마찬가지로 벽전하가 형성된 후, 또 다른 램프가 순차적으로 방전되므로 하나의 인버터에 의하여 다수의 램프가 발광한다. 그러나, 냉음극 형광 램프(CCFL)의 구동에 사용되는 사인파를 출력하는 인버터를 사용하여 외부 전극 형광 램프(EEFL)를 구동할 경우, 벽전하의 제어를 효과적으로 할 수 없기 때문에 고주파를 구동하여 고휘도를 구현한다.

한편, 외부 전극 형광 램프(EEFL)의 전극 구조는 벨트(belt)형, 금속캡(cap)의 유리관 접합형, 그리고 유리관 양끝 공간의 부풀림형 등의 다양한 방식이 있다.

이하, 종래 기술에 따른 직하 방식 백라이트 유닛을 첨부된 도면을 참조로 설명하기로 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 직하 방식 백라이트 유닛의 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 직하 방식 백라이트 유닛에서 램프에 전극을 인가하는 부분 구조도이다.

종래 기술에 따른 직하 방식 백라이트 유닛은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 관 내부 양단에 전극(2)이 형성된 다수의 램프(1)들과, 상기 램프(1)의 길이에 맞게 소정 간격을 두고 배치되며 일면에 상기 다수의 램프들(1)의 양단을 수용할 수 있는 다수의 홈이 형성된 하부 기구물(3)과, 상기 하부 기구물(3) 상에 형성된 하면 반사판(4)과, 하부 기구물(3)과 함께 상기 램프를 고정 및 지지하도록 2개의 램프(1)를 한 쌍으로 하여 그 끝단에 체결되는 복수개의 램프 홀더(5)들과, 상기 램프 홀더(5)들을 고정하도록 램프(1) 양단의 가장자리를 따라서 형성된 상부 기구물(6)을 포함하여 구성된다.

이 때 상기 램프(1)는 도 2에 도시한 바와 같이, 냉음극관 램프(CCFL : Cold Cathode Fluorescent Lamp)로써, 관(tube) 내부 양단에 구성된 전극(2)과, 관 내부의 전극(2)에 전압을 인가하기 위한 이너 리드(Inner lead)선(7)과, 이너 리드선(7)과 접속되어 외부에서 전압을 인가하는 아웃 리드(outer lead)선(미도시)으로 구성되어 있다.

이 때, 이너 리드선(7)과 아웃 리드선은 납땜(soldering)(9)으로 접속되어 있다.

그리고 상기 아웃 리드선은 하부 기구물(3)의 배면에 구비된 인버터(미도시)에 연결된 와이어(10)와 수축 튜브(11)로 고정/연결되어 있다.

그러나 상기 구성을 갖는 백라이트 유닛에서 램프(1)에 구동 전압을 인가하기 위해서 이너 리드선(7)과 아웃 리드선을 납땜(9)하여 접속시키는데, 모듈 작업 공정에서 수축 튜브(11) 삽입, 운반, 작업자 핸들링과 같은 외력(특히, 벤딩력(Bending force))이 가해질 때, 이너 리드선(7)과 아웃 리드선의 연결된 부분(납땜(9)된 부분)이 가장 스트레스를 많이 받는다.

이와 같은 스트레스로 이해서 납땜된 부분이 떨어져서 리드선이 단선되는 문제가 발생한다.

이와 같이 리드(lead)선이 단선되면 점등불량, 스파크(spark) 발생, 점등불량 유출과 같은 다양한 불량현상이 발생한다.

따라서, 이너 리드선(7)과 아웃 리드선을 납땜하여 접속하는 종래 기술은 한계가 있다.

그러나 이와 같은 관 내부에 전극을 포함하는 냉음극 형광 램프 방식의 백라 이트 유닛에서는 커넥터가 램프의 전원 인입선과 연결되어 구동회로와 접속되므로 각각의 램프마다 개별적으로 커넥터가 필요하게 되어 배선이 복잡하고, 백라이트의 두께를 감소시킬 목적으로 전원 인입선을 구부려서 커넥터와 연결하기 때문에 작업상의 능률이 저하될 뿐만 아니라, 이를 위한 별도의 작업이 요구되므로 공정 시간이 증가하여 생산성이 저하된다.

뿐만 아니라, 전극과 커넥터의 연결을 위해서는 반드시 외곽 케이스를 관통하는 홀을 뚫고, 램프의 양쪽 전극이 외곽 케이스의 외부로 노출되도록 상기 홀에 램프의 양쪽 전극을 끼워 넣어야 하기 때문에 작업의 효율성이 떨어지고 램프의 유지 및 보수가 어렵다.

이와 같이, 냉음극 형광 램프 방식에 있어서, 복수개의 램프를 사용함에 발생하는 문제점을 방지하기 위해 램프의 외부에 전극을 구성하는 외부 전극 형광 램프(EEFL : External Electrode Fluorescent Lamp)를 사용하여 구성할 수도 있다.

도 3a는 백라이트에 사용되는 외부전극 램프를 나타낸 도면이고, 도 3b는 도 3a의 램프의 등가회로도이다.

상기 외부전극 램프(EEFL)는 도 3a에 도시된 바와 같이 관(tube)(31) 양단의 외부에 제 1, 제 2 외부전극(32a, 32b)이 형성되어 있고, 관(31) 내벽에는 형광물질이 코팅되어 있으며, 관(31) 내부에는 수은이 주입되어 있다.

그리고 상기 외부전극 램프는 양끝단에 형성된 제 1, 제 2 외부전극(32a, 32b)에 형성되는 벽전하를 이용하여 구동되는 것으로, 양끝단이 커패시터(C1,C2) 역할을 수행한다. 이를 등가회로로 나타내면 도 3b와 같다.

상기 외부전극 램프는 관(31)의 일단이 오픈되어 있는 상태에서, 오픈된 단부로 수은(Hg)을 투입시키고, 형광물질을 주입하여 코팅시킨 후에 오픈된 단부를 투명유리로 막아주는 과정을 통하여 제작된다.

근래에 복수개의 램프를 광원으로 이용하는 직하 방식으로 백라이트 유닛을 구성할 경우, 광원으로 외부 전극 형광 램프를 이용하고자 하는 추세이다. 그 이유는 냉음극 형광 램프의 이용시 램프의 개수마다 인버터가 요구되었고, 전극을 형성하고 이에 전압 신호를 인가하는데 공정이 부담이 크기 때문이다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 광원으로 외부 전극 형광 램프를 이용하며, 상기 형광 램프에 전압 신호를 인가하는 공통 전극을 그리퍼형으로 형성하여 외부 전극과의 접촉을 용이하게 하고, 동시에 램프를 안착하고 지지하는 구조물의 구조를 변경하여 사운드 노이즈(sound noise)를 감소시킨 백라이트 유닛을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 백라이트 유닛은 관 외부의 양단에 전극을 구비하여 일정 간격으로 배열된 복수개의 램프들과, 상기 각 램프마다 상기 램프의 전극과 접하며 이를 고정시키기 위해 형성된 그리퍼와, 상기 램프들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 하부 기구물과, 상기 램프들의 양단 상부에 상기 하부 기구물과 대향되어 형성된 상부 기구물과, 상기 상부 기구물의 표면에 형성되며, 상기 상부 기구물과 하부 기구물 사이의 공간에 상기 램프 사이사이를 지지하 는 측벽 기구물과, 상기 하부 기구물 상부이며, 상기 램프 하부에 위치한 돌기 및 상기 돌기를 포함한 상기 하부 기구물 상부를 지나 형성된 공통 전극 라인을 포함하여 이루어짐에 그 특징이 있다.

상기 돌기는 0.2~0.4mm의 높이를 갖는다.

상기 그리퍼에 일 이상의 슬롯을 포함한다.

상기 공통 전극 라인은 상기 램프의 내측 단부에 형성되는 제 1 공통 전극 라인과, 상기 램프의 외측 단부에 형성되는 제 2 공통 전극 라인으로 이루어진다.

상기 공통전극을 상기 하부 기구물에 고정시키기 위한 복수개의 스크류(Screw)와, 인버터에 연결된 와이어 및 상기 공통전극을 인버터에 연결된 와이어와 연결하기 위해 상기 스크류를 감싸도록 형성된 원형 전극을 더 포함하여 이루어진다.

상기 각 램프의 끝에 대응되어 상기 제 2 공통 전극 라인 상에 형성된 스토퍼(stopper) 및 상기 스크류가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀을 더 포함하여 구성된다.

상기 스토퍼는 상기 제 2 공통전극라인의 끝단에 세로 방향으로 세워져 형성된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛의 사시도이며, 도 5a, 도 5b 는 도 4의 'A'와 'B' 부분의 확대 사시도이고, 도 6은 본 발명에 적용된 공통전극의 사시도이다. 그리고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 백 라이트 유닛의 공통 전극 단부를 나타낸 측면 단면도이다.

도 4 내지 도 7과 같이, 본 발명의 백라이트 유닛은 관 외부의 양단에 전극(50a, 50b)을 구비하여 일정 간격으로 배열된 복수개의 램프(51)들과, 상기 각 램프(51)마다 상기 램프의 전극(50a, 50b)과 접하며 이를 고정시키기 위해 형성된 그리퍼(gripper)(58) 및 상기 그리퍼(58)와 일체형으로 형성된 공통 전극 라인(59a, 59b)으로 이루어진 공통 전극(53)과, 상기 공통 전극(53)을 안착시키기 위해 상기 램프(51)들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 하부 기구물(supporter side bottom, 54)과, 상기 램프들의 양단 상부에 상기 하부 기구물(75)과 대향되어 형성된 상부 기구물(supporter side top)(54)(54a, 54b)과, 상기 상부 기구물(70)의 표면으로부터 돌출되어 상기 상하부 기구물(70, 54) 사이의 공간에 상기 램프(51) 사이사이를 지지하는 측벽 기구물(supporter side rib)(71)과, 상기 하부 기구물(54) 상부를 지나 형성된 공통 전극 라인(59a, 59b)을 포함하여 이루어진다.

상기 공통 전극(53)은 램프 배열 방향으로 형성된 상기 그리퍼(58)와 상기 그리퍼(58) 양단에 연결되어 상기 램프 배열 방향에 수직 방향으로 형성된 제 1, 제 2 공통 전극 라인(59a, 59b)을 포함하여 형성된다. 이 때, 제 1, 제 2 공통 전극 라인(59a, 59b) 중 보다 상기 램프(51)의 내측으로 형성된 것이 제 1 공통 전극 라인(59a)이며, 상기 램프(51)의 단부에 형성된 것이 제 2 공통 전극 라인(59b)이다.

여기서, 그리퍼(58)에는 일 이상의 슬롯(slot)이 포함된다. 또한, 상기 공통 전극(58)은 상기 공통 전극 라인(59)과 일체형으로 형성되며, 그 성분은 금형이 가능한 금속 물질이며, 상기 그리퍼(58)는 상기 램프(51)의 양단에 형성된 전극(50a, 50b)과 접촉하여 외부의 인버터(미도시)에서 인가되는 고전압 신호를 램프(51)로 전달하게 한다. 상기 그리퍼(58)는 램프(51)를 감싸도록 형성되며, 중간에 슬롯(slot)이 형성되어 있어서 단일판으로 구성된 것보다 가공 공차에 의해 발생할 수 있는 램프(51)와의 접촉 불량을 감소시킬 수고, 또한 램프(51)와의 접촉 면적을 극대화하여 전기적인 연속성/전도성을 향상시킬 수 있다.

이와 같이, 상기 그리퍼(58)에 램프(51)를 삽입시, 상기 램프(51)의 전극(50a, 50b)이 직접 접촉하기 때문에, 램프(51)와 공통전극(53)을 납땜 없이 구조적 구성으로 전기적 연결을 할 수 있다.

한편, 상기 상부 기구물(70)과 상기 상기 하부 기구물(54)은 램프(51)의 단부, 즉, 전극(50a, 50b)이 형성된 부위에서 서로 대향되어 형성되며, 측벽 기구물(71)이 상기 상부 기구물(70)로부터 돌출되어 각 램프(51) 사이사이의 공간에 형성된다. 이 때, 상기 상부 기구물(70)과 상기 측벽 기구물(71)은 일체형으로 형성된다. 상기 상하부 기구물(70, 54)의 방향은 램프(51)를 가로지르는 방향이며, 상기 램프(51)의 단부를 지나가며, 측벽 기구물(71)을 포함하여 상하부로 램프(51)를 감싸며 형성된다.

그리고, 상기 제 1 공통 전극 라인(59a)에는 복수개의 스크류(Screw)(55)와, 인버터(미도시)에 연결된 와이어(wire)(56) 및 상기 제 1 공통 전극 라인(59a)을 인버터에 연결된 와이어(56)와 연결하기 위해 상기 스크류(55)를 감싸도록 형성된 원형 전극(57)을 더 포함하여 이루어진다. 상기 스크류(55)는 공통전극(53)과 연결되어 있고, 원형 전극(57)이 스크류(55)를 감싸고 있으며, 원형 전극(57)의 일측이 와이어(56)와 연결되어 있기 때문에, 공통전극(53)과 인버터에 연결된 와이어(56)도 납땜을 하지 않고 연결할 수 있다.

또한, 상기 램프 조립시 상기 램프(51)의 좌우(左右) 치우침을 방지하기 위해서 상기 각 램프의 끝에 대응되어 상기 제 2 공통 전극 라인 상에 형성된 스토퍼(stopper)(60)와, 스크류가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀(61)들로 구성된다. 여기서, 상기 스토퍼(60)는 상기 제 2 공통 전극 라인(59b)의 끝단에 세로 방향으로 세워져 형성된다.

또한, 설명하지 않은 도면 부호는 다음과 같이, 상기 램프(51)의 우측에 형성된 전극은 제 1 전극(50a), 좌측에 형성된 전극은 제 2 전극(50b)으로 구분하며, 상기 램프(51)의 우측에 형성되는 하부 기구물은 제 1 하부 기구물(54a)로, 좌측에 형성되는 상부 기구물은 제 2 하부 기구물(54b)로 구분하여 정의한다.

한편, 도 7에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 백 라이트 유닛의 구조는 하부 기구물(54)에 공통 전극 라인(59)을 조립 후, 램프(51)를 그리퍼(58)에 고정시키는 구조로, 상기 램프(51)를 그리퍼(58)에 구속시킨 후, 측벽 기구물(71)을 포함한 상부 기구물(70)을 상기 공통 전극 라인(59)을 포함한 하부 기구물(54)에 결합시키게 된다.

그러나, 이 경우, 상기 평탄한 하부 기구물(54)을 따라, 평탄한 면을 갖도록 공통 전극 라인(59)이 형성되고, 상기 측벽 기구물(71)이 상기 공통 전극 라인(59)을 눌러주는 구조이나, 평탄한 면에 상기 측벽 기구물(71)이 대응되어, 상기 램프(51)들 사이의 간격이 넓고, 상기 측벽 기구물(71)의 너비가 상기 램프(51)들 사이의 간격보다 작아, 구속력이 없이 상기 측벽 기구물(71)을 포함한 상부 기구물(70)이 상하좌우로 움직이게 된다. 이 경우, 사운드 노이즈(sound noise)가 발생할 수 있으며, 상기 상부 기구물(70)의 움직임이 심한 경우는, 부품간 전기적 신호의 간섭으로 노이즈가 발생할 수도 있다.

이하, 상술한 본 발명의 구속력 문제를 해결한 구조를 갖는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백 라이트 유닛을 도면을 참조하여 설명한다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백 라이트 유닛의 공통 전극 단부를 나타낸 측면 단면도이다.

도 8과 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛은 하부 기구물(105) 상에 램프(90)에 대응되는 부위에 돌기(100)를 형성하고, 상기 돌기(100)로 인한 볼록부위의 형상을 따라, 공통 전극 라인(85)이 형성된 점을 제외하고는 상술한 본 발명의 백 라이트 유닛의 구조와 동일한다.

이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 백 라이트 유닛은 상기 돌기(100)가 갖는 볼록한 형상으로 인해 그 상부의 공통 전극 라인(85)이 상기 돌기(100)에 대응되는 부분은 올라오고, 나머지 부위는 내려가는 형상으로 상기 하부 기구물(105) 상에 형성됨으로써, 기구물의 조립시 상기 상부 기구물(80)에서 돌출되어 형성되는 측벽 기구물(81)이 상기 공통 전극 라인(85)의 내려간 부위에 대응되어짐으로써, 공통 전극 라인(85)과 측벽 기구물(81)간의 완전히 구속이 이루어질 수 있다. 따라서, 공통 전극 라인(85) 상에서 측벽 기구물(81)을 포함한 상부 기구물(80)의 이동이 발생하지 않게 되어, 램프(90) 단부의 기구물 부위에서 사운드 노이즈를 포함한 노이즈가 발생하는 현상을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 돌기(100)의 높이는 실험상 약 0.2~0.4mm 정도로 함이 공통 전극 라인(85)과 측벽 기구물(81)간의 구속력이 가장 강화됨을 관찰하였다. 물론 해당 백 라이트 유닛이 적용되는 액정 표시 장치의 모델에 따라 사이즈가 변할 수 있겠지만, 실험상 상기 돌기(100)의 높이가 0.4mm를 넘게되면, 상기 램프가 갖는 높이가 달라질 수 있어, 그리퍼와의 접속 상태가 좋지 않을 수 있으며, 0.2mm 미만이 되면 상기 돌기(100)와 그 주변부위와의 요철 형상에 의한 측벽 구조물의 구속 효과가 떨어짐이 염려된다.

또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 램프(51)의 상측에는 액정 패널의 표시면에 균일한 광원 분포가 이루어질 수 있도록 상기 램프(51)에서 발광된 광을 산란시키는 확산 시트(Diffusion sheet) 및 확산 플레이트(Diffusion plate)와 같은 광 산란수단이 더 배치된다.

이상과 같이, 본 발명의 백 라이트 유닛은 하부 기구물 상에 돌기를 더 형성함으로써, 상기 돌기에 기인한 형상으로 인해 상기 램프가 대응되는 공통 전극 라인 부위를 볼록하게 형성하고, 나머지 부위는 상대적으로 오목하게 함으로써, 램프 사이사이를 지지하는 측벽 기구물이 상기 오목한 부위에 대응됨으로써, 부품간의 결합을 강화시켜 발생할 수 있는 사운드 노이즈 등을 저감할 수 있다. 따라서, 본 발명의 백 라이트 유닛 구조는 사운드 노이즈에 의한 품위 저하를 방지할 수 있게 된다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 기술 범위는 상기 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.

상기와 같은 본 발명의 백라이트 유닛은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명의 백라이트 유닛은 램프에 대응되는 하부 기구물 상부에 돌기를 형성하고, 상기 돌기가 갖는 볼록부의 형상을 따라 공통 전극 라인을 형성함으로써, 상기 공통 전극 라인에 대응하여 체결되는 램프 사이사이의 측벽 기구물의 안착이 강화되어, 상기 측벽 기구물과 공통 전극 라인간의 결합력을 강화시킬 수 있다. 따라서, 상기 부품간의 사운드 노이즈를 저감시킬 수 있게 된다.

둘째, 공통전극에 그리퍼형(gripper type)의 그리퍼가 구비되어 있고, 이곳에 램프를 삽입하여 고정하기 때문에, 램프와 공통전극을 납땜 없이 구조적 구성으로 전기적 연결을 할 수 있다. 이에 따라서 백라이트 유닛의 작업성 및 비용을 절감할 수 있다.

셋째, 공통전극과 인버터에 연결된 와이어도 스크류 및 원형 전극을 이용하여 납땜을 하지 않고 연결할 수 있다. 이에 따라서, 환경 규제 물질인 납을 사용하지 않아도 되기 때문에 친환경적인 제품 개발이 가능하다.

넷째, 서포터 사이드 바텀의 기구적 형상 보강을 통하여 부품간에 발생하는 노이즈를 저감함으로써 백라이트 유닛의 품위를 향상시켜 사용자의 만족도를 높일 수 있다.

Claims (7)

1. 관 외부의 양단에 전극을 구비하여 일정 간격으로 배열된 복수개의 램프들;

   상기 각 램프마다 상기 램프의 전극과 접하며 이를 고정시키기 위해 형성된 그리퍼;

   상기 램프들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 하부 기구물;

   상기 램프들의 양단 상부에 상기 하부 기구물과 대향되어 형성된 상부 기구물;

   상기 상부 기구물의 표면에 형성되며, 상기 상부 기구물과 하부 기구물 사이의 공간에 상기 램프 사이사이를 지지하는 측벽 기구물;

   상기 하부 기구물 상부이며, 상기 램프 하부에 위치한 돌기; 및

   상기 돌기를 포함한 상기 하부 기구물 상부를 지나 형성된 공통 전극 라인을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 돌기는 0.2~0.4mm의 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 그리퍼에 일 이상의 슬롯을 포함한 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 공통 전극 라인은 상기 램프의 내측 단부에 형성되는 제 1 공통 전극 라인과, 상기 램프의 외측 단부에 형성되는 제 2 공통 전극 라인으로 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 공통전극을 상기 하부 기구물에 고정시키기 위한 복수개의 스크류(Screw);

   인버터에 연결된 와이어; 및

   상기 공통전극을 인버터에 연결된 와이어와 연결하기 위해 상기 스크류를 감싸도록 형성된 원형 전극을 더 포함하여 이루어짐 특징으로 하는 백라이트 유닛.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 각 램프의 끝에 대응되어 상기 제 2 공통 전극 라인 상에 형성된 스토퍼(stopper); 및

   상기 스크류가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 스토퍼는 상기 제 2 공통전극라인의 끝단에 세로 방향으로 세워져 형성 됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.

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