KR20060122461A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20060122461A
KR20060122461A KR1020050044959A KR20050044959A KR20060122461A KR 20060122461 A KR20060122461 A KR 20060122461A KR 1020050044959 A KR1020050044959 A KR 1020050044959A KR 20050044959 A KR20050044959 A KR 20050044959A KR 20060122461 A KR20060122461 A KR 20060122461A
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문중수
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 검사용 보드를 공통으로 사용할 수 있는 표시 장치에 관한 것이다.
이 표시 장치는 외부 장치로부터의 제1 전압을 전달하는 제1 커넥터, 외부 장치로부터의 제2 전압을 전달하는 제2 커넥터, 상기 제1 및 제2 전압을 인가받아 그 보다 낮은 전압을 생성하는 감압부, 그리고 상기 제1 커넥터와 상기 감압부 사이에 연결되어 있는 다이오드와 같은 차단 회로를 포함한다.
이러한 방식으로, 차단용 다이오드를 제1 커넥터와 감압부 사이에 구비하고 제2 전압을 감압부의 입력단에 입력하여 논리 전압을 생성함으로써, 검사용 보드를 공통적으로 사용할 수 있고 이로 인해 검사용 보드의 제작에 들어가는 비용을 줄일 수 있다.
표시장치, 에이징, 검사, 커넥터, 다이오드, 전원보드

Description

표시 장치 {DISPLAY DEVICE}
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명함으로써 본 발명을 분명하게 하고자 한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소에 대한 등가 회로도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따라 에이징 검사를 행할 수 있는 표시 장치의 개략적인 블록도이다.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따라 본 발명의 한 실시예에 따른 전압 인가 방식과 종래 기술에 따른 전압 인가 방식을 비교하여 나타낸 도면이다.
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 무겁고 큰 음극선관(cathode ray tube, CRT)을 대신하여 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED), 플라스마 표시 장치 (plasma display panel, PDP), 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)와 같은 평판 표시 장치가 활발히 개발 중이다.
PDP는 기체 방전에 의하여 발생하는 플라스마를 이용하여 문자나 영상을 표시하는 장치이며, 유기 발광 표시 장치는 특정 유기물 또는 고분자들의 전계 발광을 이용하여 문자 또는 영상을 표시한다. 액정 표시 장치는 두 표시판의 사이에 들어 있는 액정층에 전기장을 인가하고, 이 전기장의 세기를 조절하여 액정층을 통과하는 빛의 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 얻는다.
이러한 평판 표시 장치 중에서 예를 들어 액정 표시 장치와 유기 발광 표시 장치는 스위칭 소자를 포함하는 화소와 표시 신호선이 구비된 표시판, 그리고 표시 신호선 중 게이트선에 게이트 신호를 내보내어 화소의 스위칭 소자를 턴온/오프시키는 게이트 구동부, 복수의 계조 전압을 생성하는 계조 전압 생성부, 계조 전압 중에서 영상 신호에 해당하는 계조 전압을 선택하여 표시 신호선 중 데이터선에 인가하는 데이터 구동부, 외부로부터의 전압을 구동에 필요한 전압으로 승압하는 DC/DC 컨버터, 외부로부터의 전압을 일정한 논리 전압으로 감압하는 감압부, 그리고 영상 신호의 제어를 위한 제어 신호를 생성하여 이들에게 보내는 신호 제어부 등을 포함한다.
한편, 이러한 표시 장치는 생산 과정에서는 이상이 없지만 완제품 조립 과정이나 최종 소비자가 사용하는 과정에서 불량이 발생하여 반환되는 경우가 있다. 이러한 불량의 원인으로는 표시판에 구비된 표시 신호선이 약하게 형성되어 있거 나, 복수의 집적 회로로 이루어지는 데이터 구동부 및 게이트 구동부의 부품이 결함이 있는 등이다. 정상 구동 전압보다 높거나 낮은 전압을 인가하여 이러한 잠재적인 불량을 검출하는데 이를 에이징 검사(aging test)라 하며, 이러한 에이징 검사에는 신호를 인가하는 신호 보드(signal board)와 정상 구동 전압보다 높은 전압을 인가하는 전원 보드(power board)와 같은 검사용 보드가 사용된다.
그런데, 일부 제품의 경우에는 그 제품에 맞는 검사 전압을 인가하기 위하여 별도의 검사용 보드를 제작하여야 한다. 이로 인해 각각에 맞는 검사용 보드를 별개로 제작함으로써 비용이 증가된다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이러한 종래 기술의 문제점을 해결할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
이러한 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는, 외부 장치로부터의 제1 전압을 전달하는 제1 커넥터, 외부 장치로부터의 제2 전압을 전달하는 제2 커넥터, 상기 제1 및 제2 전압을 인가받아 그 보다 낮은 전압을 생성하는 감압부, 그리고 상기 제1 커넥터와 상기 감압부 사이에 연결되어 있는 차단 회로를 포함한다.
이 때, 상기 차단 회로는 다이오드일 수 있다.
상기 제2 전압은 상기 다이오드와 상기 감압부 사이에 인가될 수 있으며, 상기 제2 전압이 입력되는 경우 상기 제1 전압은 인가되지 않을 수 있다.
상기 제2 전압이 상기 제1 전압보다 클 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 감압부를 구비한 인쇄 회로 기판을 더 포함할 수 있으며, 상기 다이오드는 상기 인쇄 회로 기판에 구비되어 있을 수 있다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
이제 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 블록도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소에 대한 등가 회로도이며, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 개략도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 표시판부(panel assembly)(300) 및 이에 연결된 게이트 구동부(400)와 데이터 구동부(500), 데이터 구동부(500)에 연결된 계조 전압 생성부(800) 그리고 이들을 제어하는 신호 제어부(600)를 포함한다.
표시판부(300)는 등가 회로로 볼 때 복수의 표시 신호선(G1-Gn, D1-Dm)과 이에 연결되어 있으며 대략 행렬의 형태로 배열된 복수의 화소를 포함한다.
표시 신호선(G1-Gn, D1-Dm)은 게이트 신호("주사 신호"라고도 함)를 전달하는 복수의 게이트선(G1-Gn)과 데이터 신호를 전달하는 데이터 신호선 또는 데이터선(D1-Dm)을 포함한다. 게이트선(G1-Gn)은 대략 행 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하고 데이터선(D1-Dm)은 대략 열 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하다.
각 화소는 표시 신호선(G1-Gn, D1-Dm)에 연결된 스위칭 소자(Q)와 이에 연결된 화소 회로(pixel circuit)(PX)를 포함한다.
스위칭 소자(Q)는 삼단자 소자로서 그 제어 단자 및 입력 단자는 각각 게이트선(G1-Gn) 및 데이터선(D1-Dm)에 연결되어 있으며, 출력 단자는 화소 회로(PX)에 연결되어 있다. 또한, 스위칭 소자(Q)는 박막 트랜지스터인 것이 바람직하며, 특히 비정질 규소를 포함하는 것이 좋다.
평판 표시 장치의 대표격인 액정 표시 장치의 경우, 도 2에 도시한 바와 같이 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200) 및 그 사이의 액정층(3)을 포함한다. 표시 신호선(G1-Gn, D1-Dm)과 스위칭 소자(Q)는 하부 표시판(100)에 구비되어 있다. 액정 표시 장치의 화소 회로(PX)는 스위칭 소자(Q)에 연결된 액정 축전기(liquid crystal capacitor)(CLC) 및 유지 축전기(storage capacitor)(CST)를 포함한다. 유 지 축전기(CST)는 필요에 따라 생략할 수 있다.
액정 축전기(CLC)는 하부 표시판(100)의 화소 전극(190)과 상부 표시판(200)의 공통 전극(270)을 두 단자로 하며 두 전극(190, 270) 사이의 액정층(3)은 유전체로서 기능한다. 화소 전극(190)은 스위칭 소자(Q)에 연결되며 공통 전극(270)은 상부 표시판(200)의 전면에 형성되어 있고 공통 전압(Vcom)을 인가받는다. 도 2에서와는 달리 공통 전극(270)이 하부 표시판(100)에 구비되는 경우도 있으며 이때에는 두 전극(190, 270)이 모두 선형 또는 막대형으로 만들어진다.
유지 축전기(CST)는 하부 표시판(100)에 구비된 별개의 신호선(도시하지 않음)과 화소 전극(190)이 중첩되어 이루어지며 이 별개의 신호선에는 공통 전압(Vcom) 따위의 정해진 전압이 인가된다. 그러나 유지 축전기(CST)는 화소 전극(190)이 절연체를 매개로 바로 위의 전단 게이트선과 중첩되어 이루어질 수 있다.
한편, 색 표시를 구현하기 위해서는 각 화소가 색상을 표시할 수 있도록 하여야 하는데, 이는 화소 전극(190)에 대응하는 영역에 삼원색, 예를 들면 적색, 녹색, 또는 청색의 색 필터(230)를 구비함으로써 가능하다. 도 2에서 색 필터(230)는 상부 표시판(200)에 형성되어 있지만 이와는 달리 하부 표시판(100)의 화소 전극(190) 위 또는 아래에 형성할 수도 있다.
액정 표시 장치의 표시판부(300)의 두 표시판(100, 200) 중 적어도 하나의 바깥 면에는 빛을 편광시키는 편광자(도시하지 않음)가 부착되어 있다.
다시 도 1을 참조하면, 계조 전압 생성부(800)는 화소의 휘도와 관련된 한 벌 또는 두 벌의 복수 계조 전압(VGMA)을 생성한다. 두 벌이 있는 경우 두 벌 중 한 벌은 공통 전압(Vcom)에 대하여 양의 값을 가지고 다른 한 벌은 음의 값을 가진다.
게이트 구동부(400)는 통상 복수의 게이트 구동 집적 회로(410)로 이루어져 표시판부(300)의 게이트선(G1-Gn)에 연결되어 있으며, 외부로부터의 게이트 온 전압(Von)과 게이트 오프 전압(Voff)의 조합으로 이루어진 게이트 신호를 게이트선(G1-Gn)에 인가한다. 이러한 게이트 구동부(400)는 실질적으로 시프트 레지스터로서 일렬로 배열된 복수의 스테이지(stage)를 포함한다. 이와는 달리, 표시판부(300)에 화소의 스위칭 소자(Q)와 함께 집적될 수 있다.
데이터 구동부(500)는 통상 복수의 데이터 구동 집적 회로로 이루어지고 표시판부(300)의 데이터선(D1-Dm)에 연결되어 계조 전압 생성부(800)로부터의 계조 전압을 선택하여 데이터 신호로서 화소에 인가한다. 복수의 데이터 구동 집적 회로는 데이터 구동 가요성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit film, FPC)(510)에 실장되어 있을 수 있으며, 데이터 구동 FPC(#1-#10)는 또한 인쇄 회로 기판(printed circuit board, PCB)(550)의 가장 자리에 연결되어 있다.
PCB(550)에는 신호 제어부(600), 계조 전압 생성부(800) 등이 실장되어 있으며, 제품의 완성 단계에서 행해지는 에이징 검사를 위한 제1 및 제2 커넥터(710, 720)가 구비되어 있다.
신호 제어부(600)는 게이트 구동부(400) 및 데이터 구동부(500) 등의 동작을 제어한다.
그러면 이러한 표시 장치의 표시 동작에 대하여 좀더 상세하게 설명한다.
신호 제어부(600)는 외부의 그래픽 제어기(도시하지 않음)로부터 입력 영상 신호(R, G, B) 및 이의 표시를 제어하는 입력 제어 신호, 예를 들면 수직 동기 신호(Vsync)와 수평 동기 신호(Hsync), 메인 클록(MCLK), 데이터 인에이블 신호(DE) 등을 제공받는다. 신호 제어부(600)는 입력 제어 신호 및 입력 영상 신호(R, G, B)를 기초로 게이트 제어 신호(CONT1) 및 데이터 제어 신호(CONT2) 등을 생성하고 영상 신호(R, G, B)를 표시판부(300)의 동작 조건에 맞게 적절히 처리한 후, 게이트 제어 신호(CONT1)를 게이트 구동부(400)로 내보내고 데이터 제어 신호(CONT2)와 처리한 영상 신호(DAT)는 데이터 구동부(500)로 내보낸다.
게이트 제어 신호(CONT1)는 게이트 온 전압(Von)의 출력 시작을 지시하는 수직 동기 시작 신호(STV), 게이트 온 전압(Von)의 출력 시기를 제어하는 게이트 클록 신호(CPV) 및 게이트 온 전압(Von)의 지속 시간을 한정하는 출력 인에이블 신호(OE) 등을 포함한다.
데이터 제어 신호(CONT2)는 영상 데이터(DAT)의 입력 시작을 알리는 수평 동기 시작 신호(STH)와 데이터선(D1-Dm)에 해당 데이터 전압을 인가하라는 로드 신호(LOAD) 및 데이터 클록 신호(HCLK)를 포함한다. 도 2에 도시한 액정 표시 장치 등 의 경우, 공통 전압(Vcom)에 대한 데이터 전압의 극성(이하 "공통 전압에 대한 데이터 전압의 극성"을 줄여 "데이터 전압의 극성"이라 함)을 반전시키는 반전 신호(RVS)도 포함될 수 있다.
데이터 구동부(500)는 신호 제어부(600)로부터의 데이터 제어 신호(CONT2)에 따라 한 행의 화소에 대응하는 영상 데이터(DAT)를 차례로 입력받고, 계조 전압 생성부(800)로부터의 계조 전압 중 각 영상 데이터(DAT)에 대응하는 계조 전압을 선택함으로써, 영상 데이터(DAT)를 해당 데이터 전압으로 변환하고 이를 데이터선(D1-Dm)에 인가한다.
게이트 구동부(400)는 신호 제어부(600)로부터의 게이트 제어 신호(CONT1)에 따라 게이트 온 전압(Von)을 게이트선(G1-Gn)에 인가하여 이 게이트선(G1-Gn)에 연결된 스위칭 소자(Q)를 턴온시킨다. 데이터선(D1-Dm)에 공급된 데이터 전압은 턴온된 스위칭 소자(Q)를 통해 해당 화소에 인가된다.
도 2에 액정 표시 장치의 경우, 화소에 인가된 데이터 전압과 공통 전압(Vcom)의 차이는 액정 축전기(CLC)의 충전 전압, 즉 화소 전압으로서 나타난다. 액정 분자들은 화소 전압의 크기에 따라 그 배열을 달리한다. 이에 따라 액정층(3)을 통과하는 빛의 편광이 변화한다. 이러한 편광의 변화는 표시판(100, 200)에 부착된 편광자(도시하지 않음)에 의하여 빛의 투과율 변화로 나타난다.
1 수평 주기(또는 "1H")[수평 동기 신호(Hsync), 데이터 인에이블 신호(DE), 게이트 클록(CPV)의 한 주기]가 지나면 데이터 구동부(500)와 게이트 구동부(400)는 다음 행의 화소에 대하여 동일한 동작을 반복한다. 이러한 방식으로, 한 프레임(frame) 동안 모든 게이트선(G1-Gn)에 대하여 차례로 게이트 온 전압(Von)을 인가하여 모든 화소에 데이터 전압을 인가한다. 도 2에 도시한 액정 표시 장치의 경우, 특히 한 프레임이 끝나면 다음 프레임이 시작되고 각 화소에 인가되는 데이터 전압의 극성이 이전 프레임에서의 극성과 반대가 되도록 데이터 구동부(500)에 인가되는 반전 신호(RVS)의 상태가 제어된다("프레임 반전"). 이때, 한 프레임 내에서도 반전 신호(RVS)의 특성에 따라 한 데이터선을 통하여 흐르는 데이터 전압의 극성이 바뀌거나(보기: "행 반전", "점 반전"), 한 화소행에 인가되는 데이터 전압의 극성도 서로 다를 수 있다(보기: "열 반전", "점 반전").
그러면 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 도 4 및 도 5를 참고로 하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따라 에이징 검사시 검사 전압을 인가하는 방식을 나타내는 개략적인 블록도이며, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 검사 전압 인가 방식과 종래 기술에 따른 검사 전압 인가 방식의 차이를 나타내는 도면이다.
여기서, 앞에서 설명한 바와 같이 에이징 검사는 제품의 완성 후 원하는 성능 조건을 만족하는지 여부 등을 알아보는 시험이며, 데이터 구동부(500), 게이트 구동부(400), 계조 전압 생성부(800) 및 신호 제어부(600)는 앞에서 설명한 것과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는, 신호 제어부(600), 데이터 구동부(500), 게이트 구동부(400) 및 계조 전압 생성부(800)를 포함하며, 구동 보드(711)와 전원 보드(721)에서 공급되는 전압(VIN1, VIN2)을 제1 및 제2 커넥터를 통하여 각각 공급받아 이를 낮추거나 높이는 감압부(730)와 DC/DC 컨버터(740)를 더 포함한다.
여기서, 구동 보드(711)는 케이블(712)에 연결되어 외부로부터 입력 영상 신호(R, G, B)를 인가받아 앞서 말한 전압(VIN1)뿐만 아니라 영상 신호(R, G, B)를 공급하며, 전원 보드(721)는 케이블(722)에 연결되어 전압(VIN2)만을 공급한다. 한편, 구동 보드(711)는 전원 보드(712)가 제2 커넥터(720)에 연결되는 경우에는 입력 영상 신호(R, G, B)만을 내보내고 전압(VIN1)은 내보내지 않는다.
이 때, 전압(VIN1)은 감압부(730) 및 DC/DC 컨버터(740)로 입력되어 논리 전압(VLOG), 기준 전압(AVDD1) 및 게이트 전압(Von1, Voff1)으로 생성된다. 논리 전압(VLOG)은 여러 구동 소자의 구동 상태를 제어하기 위한 신호로서, 신호 제어부(600), 데이터 구동부(500), 게이트 구동부(400) 등으로 입력된다. 기준 전압(AVDD1)은 계조 기준 전압 및 계조 전압을 생성하기 위한 전압으로서 계조 전압 생성부(800)와 데이터 구동부(500) 등으로 입력된다. 게이트 전압(Von1, Voff1)은 앞서 말한 것처럼 스위칭 소자(Q)의 턴온/오프를 제어한다.
전압(VIN2)은 감압부(730)에만 입력되고, 기준 전압(AVDD2) 및 게이트 전압(Von2, Voff2)은 DC/DC 컨버터(740)를 거치지 않고 곧바로 입력된다.
이 전압(VIN2, AVDD2, Von2, Voff2)은 에이징 검사시에 인가되는 전압이고, 전압(VIN1)은 에이징 검사 후 최종 검사(final test)시에 인가되는 전압임을 유의하여 한다.
이 때, 전압(VIN1)이 분기되는 노드(N1)와 전압(VIN2)이 입력되는 노드(N2) 사이에 다이오드(D)가 배치되어 있으며, 이 다이오드(D)는 전압(VIN1)이 인가되지 않는 에이징 검사시에 전압(VIN2)이 인가되었을 때 전류가 제1 커넥터(710) 방향으로 흐르는 것을 차단하여 제1 커넥터(710)를 보호한다.
한편, 도 5에는 본 발명의 실시예에 따른 논리 전압 인가 방식과 종래 기술에 따른 논리 전압 인가 방식을 각각 나타내었다.
도 5에서 제2 커넥터(720)에 나타낸 논리 전압(VLOG)은 종래 기술에 사용되는 전압이고, 전압(VIN2)은 앞서 설명한 것처럼 본 발명에 사용되는 전압이다.
종래 기술의 경우에는 논리 전압(VLOG)을 개별 구동 소자, 예를 들어, 신호 제어부(600), 데이터 구동부(500), 게이트 구동부(400) 등에 각각 인가하는 방식으로 인가하여 전원 보드(721)의 출력단이 상당히 복잡하였다. 하지만, 본 발명에 따른 실시예에서는 하나의 전압(VIN2)을 복수의 감압부(731-734)에 공통적으로 연결된 입력단에 인가함으로써 전원 보드(721)와 이에 연결되는 제2 커넥터(720)의 출력단이 간단해진다.
또한, 종래 기술의 경우에는 서로 다른 논리 전압(VLOG), 예를 들어 3 내지 3.3V의 전압을 공급하는 전원 보드(720)를 제품별로 구동 소자에 맞게 각각 제작하여야 하는 반면, 감압부(730)에 입력되는 전압은 예를 들어 5V로 거의 일정하고, 각 제품에 구비된 감압부(730)는 제품에 맞는 논리 전압(VLOG)을 생성하므로 별개로 제작할 필요가 없어져 거의 모든 제품에 전원 보드(721)를 공통적으로 사용할 수 있다. 이로 인해, 전원 보드(721)에 제작에 들어가는 비용을 줄일 수 있다. 이 때, 기준 전압(AVDD)과 게이트 전압(Von, Voff)은 거의 모든 제품이 일정하므로 굳이 DC/DC 컨버터(740)의 입력단에 전압을 입력할 필요는 없지만, DC/DC 컨버터(740)의 입력단에 전압(VIN2)을 입력할 수도 있다.
이러한 방식으로, 차단용 다이오드(D)를 두 노드(N1, N2) 사이에 구비하고 전압(VIN2)을 감압부(730)의 입력단에 입력하여 논리 전압(VLOG)을 생성함으로써, 검사용 보드의 제작에 들어가는 비용을 줄일 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (7)

  1. 외부 장치로부터의 제1 전압을 전달하는 제1 커넥터,
    외부 장치로부터의 제2 전압을 전달하는 제2 커넥터,
    상기 제1 및 제2 전압을 인가받아 그 보다 낮은 전압을 생성하는 감압부, 그리고
    상기 제1 커넥터와 상기 감압부 사이에 연결되어 있는 차단 회로
    를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 차단 회로는 다이오드인 표시 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 제2 전압은 상기 다이오드와 상기 감압부 사이에 인가되는 표시 장치.
  4. 제3항에서,
    상기 제2 전압이 입력되는 경우 상기 제1 전압은 인가되지 않는 표시 장치.
  5. 제4항에서,
    상기 제2 전압이 상기 제1 전압보다 큰 표시 장치.
  6. 제5항에서,
    상기 감압부를 구비한 인쇄 회로 기판을 더 포함하는 표시 장치.
  7. 제6항에서,
    상기 다이오드는 상기 인쇄 회로 기판에 구비되어 있는 표시 장치.
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