KR20060118310A - Cover provided with integrated display and method for its manufacture - Google Patents

Cover provided with integrated display and method for its manufacture Download PDF

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KR20060118310A
KR20060118310A KR1020050106613A KR20050106613A KR20060118310A KR 20060118310 A KR20060118310 A KR 20060118310A KR 1020050106613 A KR1020050106613 A KR 1020050106613A KR 20050106613 A KR20050106613 A KR 20050106613A KR 20060118310 A KR20060118310 A KR 20060118310A
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cover
display
frame means
injection molding
molding process
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KR1020050106613A
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Inventor
아넬리 오자팔로
마티 후투넨
미코 실벤노이넨
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페를로스 오이제이
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Abstract

A cover provided with an integrated display and a fabrication method thereof are provided to integrate a display with the cover in order to exchange the display together by changing the cover of a device. A cover includes cover parts(2') and displays(4'). Essential parts of the cover parts and the displays are produced by an injection molding process. The cover also includes frame units(6') attached to the displays. An assembly composed of the displays and the frame units is attached to the cover parts by using the injection molding process related with the production of the cover parts.

Description

통합 디스플레이가 제공되는 커버 및 그의 제조를 위한 방법{COVER PROVIDED WITH INTEGRATED DISPLAY AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE}COVER PROVIDED WITH INTEGRATED DISPLAY AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE}

이하에서 본 발명은 첨부 도면들을 참조하여 바람직한 실시예에 의해 더 상세하게 설명될 것이다,Hereinafter, the present invention will be described in more detail by the preferred embodiment with reference to the accompanying drawings,

도 1은 본 발명의 실시예에 따라 통합 디스플레이가 제공되는 커버의 개략적인 단면도;1 is a schematic cross-sectional view of a cover provided with an integrated display according to an embodiment of the invention;

도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 통합 디스플레이가 제공되는 커버의 분해도; 및2 is an exploded view of a cover provided with an integrated display according to another embodiment of the present invention; And

도 3은 도 2에서 묘사된 구성요소들을 포함하는 커버의 단면도를 도시한다.3 shows a cross-sectional view of a cover including the components depicted in FIG. 2.

본 발명은 통합 디스플레이가 제공되는 커버 및 그의 제조를 위한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cover provided with an integrated display and a method for its manufacture.

본 발명에 따라, 장치의 커버를 교환함으로써 거기에 통합된 디스플레이 역시 교환되는 것과 같은 방식으로 디스플레이가 장치의 커버로 통합된다. 장치 커버로의 디스플레이의 통합은 기술 분야에서 알려져 있다. 예를 들면, 공보 EP 1 345 392는 통신 장치를 위한 통합 디스플레이를 포함하는 교환가능한 커버를 개시한다.According to the invention, the display is integrated into the cover of the device in such a way that the display integrated therein by replacing the cover of the device is also replaced. Integration of displays into device covers is known in the art. For example, publication EP 1 345 392 discloses a replaceable cover comprising an integrated display for a communication device.

디스플레이는 보통 접착에 의해 커버 부분으로 통합된다. 상기 공정의 문제는 접착에 의한 디스플레이의 커버 부분으로의 통합은 비교적 복잡한 공정이라는 것이다.The display is usually integrated into the cover part by gluing. The problem with this process is that the integration of the display into the cover part by adhesion is a relatively complex process.

본 발명의 목적은 전술한 문제들이 해결되도록 하는 방식으로 통합 디스플레이가 제공되는 커버 및 그러한 커버를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a cover provided with an integrated display and a method of manufacturing such a cover in such a way that the above-mentioned problems are solved.

본 발명의 간단한 설명Brief Description of the Invention

본 발명의 목적은 독립 청구항들에서 진술되는 것에 의해 특징지워지는 방법 및 커버로 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 종속 청구항들에서 설명된다.The object of the invention is achieved with a method and a cover characterized by what is stated in the independent claims. Preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

본 발명은 커버 부분의 적어도 필수적인 부분이 얻어지는 동일한 사출 성형 공정에 의한 디스플레이의 커버 부분으로의 통합에 기초한다.The invention is based on the integration of the display into the cover portion by the same injection molding process in which at least an integral portion of the cover portion is obtained.

본 발명의 제조 방법의 장점은 그 속도 및 단순함이다. 본 발명의 제조 방법의 사용에 의해 디스플레이가 커버 부분의 제조 과정과 연관하여 커버에 통합되도록 하며, 그에 의해서 디스플레이를 커버 부분에 연결시키기 위한 어떤 분리된 공정 단계도 요구되지 않게 된다.The advantage of the production process of the present invention is its speed and simplicity. The use of the manufacturing method of the present invention allows the display to be integrated into the cover in association with the manufacturing process of the cover portion, thereby eliminating the need for any separate process steps for connecting the display to the cover portion.

발명의 상세한 설명Detailed description of the invention

도 1은 사출 성형 공정에 의해 만들어지는 커버 부분(2), 디스플레이(4), 및 거기에 고정되는 유연성있는 프레임 수단(6)을 포함하는 커버의 개략적인 단면도를 도시한다. 프레임 수단(6)은 커버 부분(2)에서 일어나는 굽힘 스트레스들(bending stresses)의 디스플레이(4)로의 전달을 감소하거나 방지하도록 배열되고, 따라서 커버를 설치하는 동안 및 사용하는 동안 굽힘 스트레스들로부터 디스플레이(4)를 보호한다. 디스플레이(4) 및 프레임 수단(6)에 의해 구성된 어셈블리 및 커버 부분(2)간의 조인트(joint)는 커버 부분(2)을 생산하는 것과 연관된 상기 사출 성형 공정에 의해 제공된다.1 shows a schematic sectional view of a cover comprising a cover part 2 made by an injection molding process, a display 4, and a flexible frame means 6 fixed thereto. The frame means 6 are arranged to reduce or prevent the transmission of bending stresses occurring in the cover part 2 to the display 4, thus displaying the display from bending stresses during installation and during use of the cover. (4) to protect. The joint between the cover part 2 and the assembly constituted by the display 4 and the frame means 6 is provided by the injection molding process associated with producing the cover part 2.

프레임 수단(6)은 디스플레이의 제조 공정과 관련하여 디스플레이(4)에 고정될 수 있다. 대안적으로, 프레임 수단(6)은 디스플레이의 제조 공정 후에 디스플레이(4)에 고정될 수 있지만, 이는 커버 부분(2)을 생산하는 것과 연관된 상기 사출 성형 공정의 이전이다. 프레임 수단(6)은 디스플레이(4)에 통합적으로 고정될 수 있다. 프레임 수단(6)의 유연성이란 프레임 수단(6)이 커버 부분(2)에서 일어나는 굽힘 스트레스들의 디스플레이(4)로의 전달을 감소하거나 방지하는 것을 의미한다. 프레임 수단(6)의 유연성은 예를 들어 금속 스프링 요소들로 제공될 수 있다.The frame means 6 can be fixed to the display 4 in relation to the manufacturing process of the display. Alternatively, the frame means 6 can be fixed to the display 4 after the manufacturing process of the display, but this is before the injection molding process associated with producing the cover part 2. The frame means 6 can be integrally fixed to the display 4. The flexibility of the frame means 6 means that the frame means 6 reduces or prevents the transfer of bending stresses occurring in the cover part 2 to the display 4. The flexibility of the frame means 6 can be provided for example with metal spring elements.

여기서, 커버는 이와 연결된 장치의 외부 면의 적어도 부분을 구성하도록 배열된 구성요소를 나타낸다. 도 1의 커버는 이동국(mobile station)의 커버이다. 본 발명의 커버는 역시 커버로 통합되는 디스플레이가 제공될 수 있는 다른 장치들, 카메라들 또는 소비자 전자공학 장치(consumer electronics device)에서 사용될 수 있다.Here, the cover represents a component arranged to constitute at least part of the outer face of the device connected thereto. The cover of FIG. 1 is a cover of a mobile station. The cover of the present invention may be used in other devices, cameras or consumer electronics devices, which may also be provided with a display integrated into the cover.

본 발명의 커버는 교환가능하거나 고정된 커버로서 배열될 수 있다. 여기서, 교환가능한 커버는 장치의 사용자에 의해 교환가능하도록 배열된 커버를 나타낸다. 다음, 고정된 커버는 사용자에 의해 교환가능하도록 배열되지 않은 커버를 나타낸다.The cover of the invention can be arranged as a replaceable or fixed cover. Here, the replaceable cover represents a cover arranged to be replaceable by the user of the apparatus. The fixed cover then represents a cover which is not arranged to be replaceable by the user.

도 1의 전체 커버 부분(2)은 하나의 사출 성형 공정에 의해 만들어진다. 대안적으로, 커버 부분(2)의 하나 또는 그 이상의 부분들이 커버 부분(2)의 주 부분들이 사출 성형 공정에 의해 만들어지기 전에 미리 제조될 수 있으며, 그에 의해 미리 제조된 부분 또는 부분들이 상기 사출 성형 공정에 의해 커버 부분(2)의 주부분에 부착된다. 커버 부분(2)의 주 부분은 예를 들어 사출 성형에 적합한 플라스틱으로부터 제조될 수 있고, 커버 부분(2)의 미리 제조된 부분들은 예를 들어 금속으로부터 만들어질 수 있다. 프레임 수단(6)은 금속 및/또는 플라스틱으로부터 만들어질 수 있다.The entire cover part 2 of FIG. 1 is made by one injection molding process. Alternatively, one or more parts of the cover part 2 may be prefabricated before the main parts of the cover part 2 are made by an injection molding process, whereby the prefabricated part or parts are extruded It adheres to the main part of the cover part 2 by a shaping | molding process. The main part of the cover part 2 may for example be made from a plastic suitable for injection molding, and the prefabricated parts of the cover part 2 may for example be made from metal. The frame means 6 can be made from metal and / or plastic.

커버는 디스플레이(4) 및 프레임 수단(8)에 의해 구성된 어셈블리를 몰드(mould)에 놓음으로써 제조되고, 여기서 커버 부분(2)이 사출 성형된다. 커버 부분(2)의 사출 성형 공정 동안 디스플레이(4)는 보조 챔버에 위치되며, 그 보조 챔버는 실제 몰드에 연관되고 커버 부분(2)의 사출 성형동안 과도한 온도 및/또는 압력으로부터 디스플레이(4)를 보호한다.The cover is produced by placing the assembly composed by the display 4 and the frame means 8 in a mold, where the cover part 2 is injection molded. The display 4 is located in the auxiliary chamber during the injection molding process of the cover part 2, the auxiliary chamber being associated with the actual mold and from the excessive temperature and / or pressure during the injection molding of the cover part 2. To protect.

사출 성형 공정동안, 다음으로, 프레임 수단(6)은 프레임 수단(6) 및 커버 부분(2)간의 조인트를 얻기 위해 그 외부면의 적어도 부분이 녹여진 사출 성형 물질과 접촉하도록 하는 방식으로 위치된다. 따라서, 커버 부분(2) 및 프레임 수단(6)간에 생성된 조인트는 사출 성형 물질에 의해 제공되며, 그 사출 성형 물질은 응고될 때 프레임 수단(6)에 부착된다. During the injection molding process, the frame means 6 is then positioned in such a way that at least a part of its outer surface is in contact with the molten injection molding material in order to obtain a joint between the frame means 6 and the cover part 2. . Thus, the joint created between the cover part 2 and the frame means 6 is provided by an injection molding material, which is attached to the frame means 6 when it solidifies.

사출 성형 공정동안 디스플레이(4)를 보호하는 보조 챔버는 프레임 수단(6)에 의하여 도 1의 커버의 제조와 관련하여 제공되며, 그 프레임 수단은 디스플레이(4)를 주변을 둘러싸는 방식으로 에워싸고 따라서 디스플레이(4)가 녹여진 사출 성형 물질과 접촉하는 것을 방지한다. 대안적으로, 대응하는 보조 챔버는 실제 몰드를 형상화함으로써 제공될 수 있다.An auxiliary chamber protecting the display 4 during the injection molding process is provided in connection with the manufacture of the cover of FIG. 1 by the frame means 6, which frame means surrounds the display 4 in a circumferential manner. This prevents the display 4 from contacting the molten injection molding material. Alternatively, a corresponding auxiliary chamber can be provided by shaping the actual mold.

도 1의 커버에 있어서, 프레임 수단(6)은 단지 디스플레이(4)의 주변을 둘러싸는 방식으로 에워싼다. 사출 성형 공정에서 의도가 역시 디스플레이 후방에 물질을 주조하는 것이라면, 디스플레이의 후부 면이 녹여진 사출 성형 물질과 접촉되는 것으로부터 보호되어야만 한다. 디스플레이의 후부 면은 예를 들어 프레임 수단에 상기 목적으로 배열된 바닥 부분을 제공함으로써 보호될 수 있다.In the cover of FIG. 1, the frame means 6 only surrounds the surroundings of the display 4. If the intention in the injection molding process is also to cast the material behind the display, the rear face of the display must be protected from contact with the molten injection molding material. The rear face of the display can be protected, for example, by providing the frame means with a bottom portion arranged for this purpose.

도 1의 커버는 디스플레이(4)의 전면을 보호하기 위한 윈도우 요소(window element)(8)를 포함한다. 윈도우 요소(8)는 커버 부분(2)의 생산과 연관된 사출 성형 공정을 사용함으로써 커버 부분(2)에 부착된다. 윈도우 요소(8)는 프레임 수단(6)의 통합된 부분일 수 있다.The cover of FIG. 1 comprises a window element 8 for protecting the front of the display 4. The window element 8 is attached to the cover part 2 by using an injection molding process associated with the production of the cover part 2. The window element 8 can be an integrated part of the frame means 6.

도 2는 도 1에서 묘사된 커버의 변형인 커버의 분해도이다. 도 2의 커버는 커버 부분(2'), 디스플레이(4'), 디스플레이(4')에 고정되도록 적응된 유연성있는 프레임 수단(6'), 및 윈도우 요소(8')를 포함한다. 프레임 수단(6')은 역시 디스플레이(4') 후방으로 연장되도록 적응된다. 프레임 수단(6')의 후방 요소(back element)(12')는 복수의 스프링 요소들(10')에 의해 프레임 수단(6')의 주변 요소(perimeter element)(14')에 연결된다. 미리 제조된 커버에서 프레임 수단(6')의 후방 요소(12')는 디스플레이(4') 후방으로 연장되고, 프레임 수단(6')의 주변 요소(14')는 디스플레이(4')에 대하여 주변을 둘러싸는 방식으로 연장된다.2 is an exploded view of the cover, which is a variant of the cover depicted in FIG. 1; The cover of FIG. 2 comprises a cover part 2 ′, a display 4 ′, a flexible frame means 6 ′ adapted to be fixed to the display 4 ′, and a window element 8 ′. The frame means 6 'are also adapted to extend behind the display 4'. The back element 12 'of the frame means 6' is connected to the perimeter element 14 'of the frame means 6' by a plurality of spring elements 10 '. In the prefabricated cover the rear element 12 'of the frame means 6' extends behind the display 4 ', and the peripheral element 14' of the frame means 6 'with respect to the display 4'. It extends around the surroundings.

스프링 요소(10') 각각은 두개의 실질적으로 평행인 스트립 부분들, 및 두개의 평행인 스트립 부분들을 연결하는 경사진 스트립 부분을 포함한다. 평행인 스트립 부분들 중 제1 부분은 후방 요소(12')에 연결되고 평행인 스트립 부분들 중 제2 부분은 주변 요소(14')에 연결된다. 후방 요소(12') 및 주변 요소(14')는 실질적으로 평면적이고, 그들에 의해 규정된 평면들은 실질적으로 평행이다. 각 스프링 요소(10')의 경사진 스트립 부분은 후방 요소(12') 및 주변 요소(14')의 평면들에 대해 각도를 이루고 있다. 후방 요소(12')의 평면 및 주변 요소(14')의 평면은 서로 이격되어 있다.Each spring element 10 'comprises two substantially parallel strip portions and an inclined strip portion connecting the two parallel strip portions. The first of the parallel strip portions is connected to the rear element 12 'and the second of the parallel strip portions is connected to the peripheral element 14'. The rear element 12 'and the peripheral element 14' are substantially planar, and the planes defined by them are substantially parallel. The inclined strip portion of each spring element 10 'is angled with respect to the planes of the rear element 12' and the peripheral element 14 '. The plane of the rear element 12 'and the plane of the peripheral element 14' are spaced apart from each other.

도 2의 커버의 조립동안에, 사출 성형 공정에 의해 디스플레이(4')는 프레임 수단(6')의 후방 요소(12')에 고정되고, 커버 부분(2')은 프레임 수단(6')의 주변 요소(14')에 고정된다.During assembly of the cover of FIG. 2, the display 4 ′ is fixed to the rear element 12 ′ of the frame means 6 ′ by the injection molding process, and the cover part 2 ′ is fixed to the frame means 6 ′. It is fixed to the peripheral element 14 '.

프레임 수단(6')의 스프링 요소들(10')은 커버 부분(2')에서 일어나는 굽힘 스트레스들의 디스플레이(4')로의 전달을 방지하도록 적응되어, 따라서 커버의 설치동안 및 사용 동안 굽힘 스트레스들로부터 디스플레이(4')를 보호한다.The spring elements 10 'of the frame means 6' are adapted to prevent the transfer of bending stresses occurring in the cover part 2 'to the display 4', thus bending stresses during installation and during use of the cover. To protect the display 4 '.

도 3은 도 2에서 묘사된 구성요소들을 포함하는 커버의 단면도이다. 도 3은 제1 사출 성형 부재(18') 및 제2 사출 성형 부재(20')에 의한 사출 성형 공정에 대해 보조 챔버(16')가 형성되는 방법을 도시한다. 제1 사출 성형 부재(18') 및 제2 사출 성형 부재(20')의 위치들은 파선들에 의해 도시된다.3 is a cross-sectional view of a cover including the components depicted in FIG. 2. FIG. 3 shows how the auxiliary chamber 16 ′ is formed for an injection molding process by the first injection molded member 18 ′ and the second injection molded member 20 ′. The positions of the first injection molded member 18 'and the second injection molded member 20' are shown by broken lines.

보조 챔버(16')는 실제 몰드와 분리된 공간을 형성한다. 디스플레이(4')는 사출 성형 공정동안 보조 챔버(16') 내에 위치된다. 제1 사출 성형 부재(18') 및 제2 사출 성형 부재(20')에 의해 형성되는 보조 챔버(16')는 디스플레이(4')를 사출 성형 공정동안 과도한 열 및 압력으로부터 보호한다.The auxiliary chamber 16 'forms a space separate from the actual mold. The display 4 'is located in the auxiliary chamber 16' during the injection molding process. The auxiliary chamber 16 'formed by the first injection molded member 18' and the second injection molded member 20 'protects the display 4' from excessive heat and pressure during the injection molding process.

제1 사출 성형 부재(18')의 압력 표면(pressing surface)은 윈도우 요소(8')의 상부면의 외부 에지(edge)에 대향하여 압력이 가해지도록 적응된다. 제2 사출 성형 부재(20')의 압력 표면은 주변 요소(14')의 하부면에 대향하여 압력이 가해지도록 적응된다. 제1 사출 성형 부재(18') 및 제2 사출 성형 부재(20')는 윈도우 요소(8') 및 프레임 수단(6')에 힘을 갖고 서로를 항하여 압력을 가하며, 그 힘은 사출 성형 공정 동안 녹여진 사출 성형 물질이 보조 챔버(16')로 들어가지 못하도록 한다.The pressing surface of the first injection molded member 18 'is adapted to exert pressure against the outer edge of the upper surface of the window element 8'. The pressure surface of the second injection molded member 20 'is adapted to exert pressure against the lower surface of the peripheral element 14'. The first injection molded member 18 'and the second injection molded member 20' have a force on the window element 8 'and the frame means 6' and exert pressure against each other, the force being injection molded The injection molded material melted during the process is prevented from entering the auxiliary chamber 16 '.

도 3에서 도시된 실시예에서 사출 성형 물질은 주변 요소(14')의 가장 바깥 부분의 상부 및 하부면들에 부착된다. 사출 성형 물질은 역시 방사 방향으로부터 주변 요소(14')에 부착되지만, 프레임 수단이 비교적 얇은 판으로 형성되므로 이러한 부착 표면은 작다.In the embodiment shown in FIG. 3, the injection molding material is attached to the upper and lower surfaces of the outermost part of the peripheral element 14 ′. The injection molding material is also attached to the peripheral element 14 'from the radial direction, but this attachment surface is small because the frame means are formed in a relatively thin plate.

윈도우 요소(8')의 표면 영역은 프레임 수단(6')의 표면 영역보다 더 작다. 따라서 프레임 수단(6')은 윈도우 요소(8')보다 더 멀게 방사 방향으로 연장된다. 사출 성형 물질은 단지 방사 방향으로 윈도우 요소(8')에 부착된다.The surface area of the window element 8 'is smaller than the surface area of the frame means 6'. The frame means 6 ′ thus extend in the radial direction farther than the window element 8 ′. The injection molding material is only attached to the window element 8 'in the radial direction.

본 발명의 대안적인 실시예(미도시)에 있어서, 윈도우 요소는 사출 성형 공정동안 보조 챔버의 완전히 내부에 위치되며, 녹여진 사출 성형 물질은 윈도우 요 소와 접촉할 수 없다. 이러한 대안적인 실시예의 사출 성형 공정동안, 프레임 수단은 제1 사출 성형 부재 및 제2 사출 성형 부재간에 압력이 가해지는 유일한 구성요소일 것이며, 프레임 수단은 커버 부분을 형성하는 동안 커버 부분에 부착되는 유일한 구성요소이다.In an alternative embodiment of the invention (not shown), the window element is positioned completely inside the auxiliary chamber during the injection molding process and the molten injection molding material cannot contact the window element. During the injection molding process of this alternative embodiment, the frame means will be the only component that is pressurized between the first injection molded member and the second injection molded member, the frame means being attached to the cover portion during the formation of the cover portion. Component.

본 발명의 또 다른 대안적인 실시예(미도시)에 있어서, 윈도우 요소는 프레임 수단으로서 작용하며, 사출 성형 공정전에 디스플레이는 윈도우 요소의 후부면에 고정되고, 윈도우 요소는 커버 부분의 생산과 관련된 사출 성형 공정을 사용하여 커버 부분에 고정된다. 디스플레이는 실리콘을 사용하여, 예를 들면 디스플레이의 상부면의 외측 에지위에 실리콘을 적용함으로써, 윈도우 요소에 고정될 수 있다. 디스플레이 및 윈도우 요소간의 실리콘층은 복수의 스프링 요소들로서 작용하며, 그에 의해 커버 부분내 및 윈도우 요소들내에서 일어나는 굽힘 스트레스들의 디스플레이로의 전달을 감소시킨다.In another alternative embodiment of the invention (not shown), the window element acts as a frame means, before the injection molding process the display is fixed to the rear face of the window element and the window element is associated with the production of the cover part. It is fixed to the cover part using a molding process. The display may be secured to the window element using silicon, for example by applying silicon on the outer edge of the top surface of the display. The silicon layer between the display and the window element acts as a plurality of spring elements, thereby reducing the transfer of bending stresses occurring in the cover portion and in the window elements to the display.

위에서, '윈도우 요소(window element)'라는 용어는 디스플레이의 상부면(전면)에 놓여진 구성요소를 의미하고, 윈도우 요소는 디스플레이가 보여질 수 있는 투명 부분을 포함한다. 윈도우 요소는 스크래칭(scratching)에 대해 디스플레이를 보호한다.Above, the term 'window element' means a component placed on an upper surface (front side) of the display, and the window element includes a transparent portion where the display can be seen. The window element protects the display against scratching.

기술분야의 당업자에게 본 발명의 기본적인 사상이 다양한 방법들로 구현될 수 있다는 것은 명백하다. 따라서, 본 발명 및 그 실시예들은 위의 실시예들에 제한되지 않지만, 청구항들의 범위 내에서 다양화될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the basic idea of the present invention can be implemented in various ways. Accordingly, the invention and its embodiments are not limited to the above embodiments, but may vary within the scope of the claims.

본 발명은 전술한 문제들이 해결되도록 하는 방식으로 통합 디스플레이가 제공하는 커버 및 그러한 커버를 제조하는 방법을 제공한다.The present invention provides a cover provided by an integrated display and a method of manufacturing such a cover in such a way that the aforementioned problems are solved.

Claims (9)

통합 디스플레이가 제공되는 커버로서,A cover provided with an integrated display, 커버 부분(2, 2')으로서, 그의 적어도 필수적인 부분이 사출 성형 공정에 의해 생산되는, 상기 커버 부분(2, 2'), 및 디스플레이(4, 4')를 포함하는, 커버에 있어서,In the cover, as cover part 2, 2 ′, the cover part 2, 2 ′, and the display 4, 4 ′, wherein at least an essential part thereof is produced by an injection molding process, 상기 커버는, 상기 디스플레이(4, 4')에 부착되는 프레임 수단(6, 6')을 역시 포함하고,The cover also comprises frame means 6, 6 ′ attached to the displays 4, 4 ′, 상기 디스플레이(4, 4') 및 상기 프레임 수단(6, 6')에 의해 구성되는 어셈블리는 상기 커버 부분(2, 2')의 생산과 연관된 상기 사출 성형 공정을 사용하여 상기 커버 부분(2, 2')에 부착되는 것을 특징으로 하는 커버.The assembly constituted by the display 4, 4 ′ and the frame means 6, 6 ′ uses the injection molding process associated with the production of the cover portion 2, 2 ′. 2 ') attached to the cover. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 프레임 수단(6, 6')은 상기 디스플레이(4, 4')를 상기 커버의 제조 공정동안 과도한 온도 및/또는 압력으로부터 보호, 및/또는 상기 디스플레이(4, 4')를 상기 커버의 설치동안 및 사용동안 굽힘 스트레스들로부터 보호되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 커버.The frame means 6, 6 ′ protect the display 4, 4 ′ from excessive temperature and / or pressure during the manufacturing process of the cover, and / or install the display 4, 4 ′ of the cover. A cover arranged to be protected from bending stresses during and during use. 제1 항 또는 제2 항에 있어서The method according to claim 1 or 2 상기 커버는 이동국, 소비자 전자공학 장치 또는 카메라의 커버인 것을 특징 으로 하는 커버.The cover is a cover of a mobile station, a consumer electronics device or a camera. 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any of the preceding claims, 상기 프레임 수단(6, 6')은 상기 디스플레이(4, 4')에 통합적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 커버.The cover, characterized in that the frame means (6, 6 ') are integrally fixed to the display (4, 4'). 통합 디스플레이가 제공되는 커버를 제조하는 방법으로서,A method of manufacturing a cover provided with an integrated display, 커버(2, 2') 및 디스플레이(4, 4')를 얻는 단계들을 포함하는, 방법에 있어서,A method comprising the steps of obtaining a cover 2, 2 ′ and a display 4, 4 ′, 상기 방법은, 프레임 수단(6, 6')을 얻는 단계,The method comprises the steps of obtaining the frame means 6, 6 ′, 상기 프레임 수단(6, 6')을 디스플레이(4, 4')에 고정하는 단계, 및Securing the frame means 6, 6 ′ to the display 4, 4 ′, and 상기 프레임 수단(6, 6')을 상기 커버 부분(2, 2')에 부착하는 단계를 더 포함하고,Attaching the frame means 6, 6 ′ to the cover part 2, 2 ′, 상기 프레임 수단(6, 6')을 상기 커버 부분(2, 2')에 부착하는 상기 단계는 사출 성형 공정을 포함하며, 그에 의해서 역시 적어도 상기 커버 부분(2, 2')의 필수적인 부분이 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.The step of attaching the frame means 6, 6 ′ to the cover part 2, 2 ′ comprises an injection molding process, whereby at least an integral part of the cover part 2, 2 ′ is also provided. Characterized in that the method. 제5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 사출 성형 공정 동안, 상기 프레임 수단(6, 6')은 상기 프레임 수단(6, 6')의 외부면의 적어도 부분이 상기 프레임 수단(6, 6') 및 상기 커버 부분(2, 2') 간의 조인트를 얻기 위해 녹여진 사출 성형 물질과 접촉하는 방식으로 위치되는 것을 특징으로 하는 방법.During the injection molding process, the frame means 6, 6 ′ are characterized in that at least a portion of the outer surface of the frame means 6, 6 ′ is the frame means 6, 6 ′ and the cover part 2, 2 ′. ) Is placed in contact with the molten injection molded material to obtain a joint between them. 제5 항 또는 제6 항에 있어서,The method according to claim 5 or 6, 상기 사출 성형 공정 동안, 상기 디스플레이(4, 4')가, 디스플레이(4, 4')를 과도한 열 및/또는 압력으로부터 보호하기 위해 실제 몰드로부터 분리된 식혀진(cooled) 및/또는 필수적으로 압력이 가해지지 않은 보조 챔버(16')내에 위치되는 것을 특징으로 하는 방법.During the injection molding process, the display 4, 4 ′ is cooled and / or essentially pressure separated from the actual mold to protect the display 4, 4 ′ from excessive heat and / or pressure. Characterized in that it is located in an unapplied auxiliary chamber (16 '). 제7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 보조 챔버(16') 및 상기 실제 몰드간의 분리는 적어도 부분적으로 상기 프레임 수단(6, 6')이 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.The separation between the auxiliary chamber (16 ') and the actual mold is at least partly characterized in that the frame means (6, 6') are provided. 제5 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 5 to 8, 상기 프레임 수단(6, 6')은 상기 디스플레이(4, 4') 및 상기 프레임 수단(6, 6')에 의해 구성되는 통합 어셈블리를 얻기 위해 상기 디스플레이(4, 4')의 제조 공정과 연관되어 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.The frame means 6, 6 ′ are associated with the manufacturing process of the display 4, 4 ′ to obtain an integrated assembly constituted by the display 4, 4 ′ and the frame means 6, 6 ′. And formed.
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