KR20060114679A - Device for connecting steel ribbed pipe - Google Patents

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Abstract

A metal rib pipe connecting device is provided to water tightly and reliably connect a metal rib pipe having plural ribs and to actively connect various shapes and sizes of metal rib pipes by having plural packing members. A metal rib pipe connecting device comprises plural spiral ribs(22,32) determined of the spiral angle according to diameter of metal rib pipes(20,30) and formed spiral at regular intervals along the peripheral surface of each metal rib pipe; packing members(24,34) split into plurality to the same number with the spring ribs and inclined at a corresponding angle to the spiral angle of the spiral ribs according to diameter of the metal rib pipe to be formed circular on the outer surface of each split part to surround each end of the metal rib pipes; a ring main body(52) cut longitudinally and inserted of each end of the connected metal rib pipes to the inner side; and a combining unit tightening and combining the ring main body in receiving the metal rib pipe in the ring main body.

Description

금속 리브관 연결장치{Device for connecting steel ribbed pipe}Device for connecting steel ribbed pipe}

도 1은 종래의 리브관의 예시 사시도.1 is an exemplary perspective view of a conventional rib tube.

도 2는 본 발명 연결장치의 예시 사시도.Figure 2 is an exemplary perspective view of the connection device of the present invention.

도 3은 본 발명의 금속리브관의 단면 예시도.Figure 3 is an exemplary cross-sectional view of the metal rib tube of the present invention.

도 4는 본 발명의 연결링의 단면도.4 is a cross-sectional view of the connecting ring of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20, 30 ..... 금속리브관 22, 32 ..... 리브20, 30 ..... Metal rib pipe 22, 32 ..... rib

24, 34 ..... 패킹부재 50 ..... 연결링24, 34 ..... Packing member 50 ..... Connecting ring

52 ..... 링본체 54 ..... 볼트52 ..... Ring body 54 ..... Bolt

56 ..... 너트56 ..... Nuts

본 발명은 금속 리브관 연결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나선형의 리브가 형성된 금속관의 단부를 긴밀하게 연결시킬 수 있도록 구성되는 금속 리브관 연결장치에 관한 것이다. The present invention relates to a metal rib pipe connecting device, and more particularly to a metal rib pipe connecting device configured to be able to closely connect the end of the metal pipe formed with a spiral rib.

일반적으로 도로, 항만, 하수처리시설 등에서 유체의 이동을 안내하기 위하 여 주로 콘크리트로 만들어지는 흄관이 사용되고 있다. 이러한 흄관은 자체의 중량이 무거운 등 여러가지 단점이 있어서, 운반 및 취급시 중장비의 투입이 요구되고 시공시에도 여러가지 불편한 단점이 지적되고 있다. 그리고 이와 같은 흄관은 강도는 어느 정도 확보되지만 외부의 충격에 약하기 때문에 균열되거나 손상되는 단점을 가지고 있다. In general, a fume pipe mainly made of concrete is used to guide the movement of fluid in roads, ports, and sewage treatment facilities. Such a fume pipe has various disadvantages such as its own heavy weight, which requires the input of heavy equipment during transportation and handling, and points out various inconveniences during construction. In addition, such a fume tube has a strength that is secured to some extent, but has a disadvantage of being cracked or damaged because it is weak to external impact.

따라서 근래에는 아연도금강판 등의 금속판을 이용한 금속관을 사용하는 추세이다. 그리고 도 1에는 이와 같은 종래의 금속관의 일례를 도시하고 있다. 이러한 금속 파이프(10)는, 강도를 확보하기 위하여 나선형으로 형성되는 복수개의 리브(12)를 구비하고 있다. 상기 리브(12)는 금속관에서 나선형으로 연장 성형되어 금속관 자체에 소정의 강도를 부여하기 위한 것이다. 상기 리브(12)의 나선각(helix angle)은 실질적으로 금속관의 직경에 따라서 적절하게 설정된다. Therefore, in recent years, the use of metal tubes using a metal plate, such as galvanized steel sheet. 1 shows an example of such a conventional metal tube. The metal pipe 10 includes a plurality of ribs 12 formed spirally in order to secure strength. The rib 12 is helically extended from the metal tube to impart a predetermined strength to the metal tube itself. The helix angle of the rib 12 is suitably set substantially in accordance with the diameter of the metal tube.

상기 리브(12)는 금속관(10)의 외측으로 돌출되는 형상을 가지고 있다. 그리고 최근에는 상기 리브(12)로 인한 내부의 유체 유동의 비효율성을 제거하기 위하여, 상기 리브(12)의 내측에 보강부재(14)를 끼워 넣음으로써 유체 유동을 더욱 원활하게 하는 구성이 제안된 바 있다. The rib 12 has a shape that protrudes to the outside of the metal tube 10. And recently, in order to remove the inefficiency of the fluid flow inside the ribs 12, by inserting the reinforcing member 14 to the inside of the ribs 12 has been proposed to make the fluid flow more smoothly There is a bar.

이와 같이 외측으로 돌출된 리브(12)를 구비하는 금속관(10)에 있어서는, 금속관의 단부끼리를 연결하는 연결장치가 매우 복잡한 단점이 있다. 즉, 금속관의 단부끼리는 서로 고정될 수 없기 때문에 별도의 연결구를 이용하여 금속관의 단부를 서로 연결하게 되는데, 이 때 상기 리브(12)의 존재로 인하여 양자를 긴밀하게 연결하는데 어려움이 있다. As described above, in the metal tube 10 having the ribs 12 protruding outwards, a connecting device for connecting the ends of the metal tube is very complicated. That is, the ends of the metal pipes cannot be fixed to each other, so that the ends of the metal pipes are connected to each other by using separate connectors. In this case, the presence of the ribs 12 makes it difficult to connect the two closely.

이를 위하여 별도의 부재를 형성하여 상기 리브(12)의 외측을 감싼 후, 금속관의 양단부를 서로 연결하도록 구성되는 연결구가 제안된 바는 있으나, 실질적으로 생산성의 측면에서 단점이 있다. 즉 상기 금속관은 직경이 각각 상이한 여러가지 치수를 가지고 있으며, 더욱이 이러한 각각의 금속관경에 따라서 상기 리브의 치수 및 형상이 서로 다르기 때문에, 이렇게 다양한 치수에 대응하는 연결부재를 만들기 위해서는 많은 수의 금형을 필요로 하는 등 제조상 여러가지 문제점이 제기되고 있다.To this end, after forming a separate member to wrap the outside of the rib 12, a connector configured to connect both ends of the metal pipe to each other has been proposed, but there are practically disadvantages in terms of productivity. That is, since the metal tube has various dimensions each having a different diameter, and since the ribs have different dimensions and shapes according to the respective diameters of the metal tubes, a large number of molds are required to make a connection member corresponding to these various dimensions. Various problems are raised in manufacturing.

본 발명은 상기와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 금속 리브관을 쉽게 연결할 수 있는 연결장치를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.The present invention is to solve the above disadvantages, the main object is to provide a connecting device that can easily connect the metal rib tube.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면 각 금속리브관 간을 서로 연결하는 장치로써; 상기 금속리브관의 직경에 따라 그 나선각이 달리 결정되며, 상기 각 금속리브관의 둘레면을 따라 서로 간격을 유지하면서 나선형으로 형성된 다수개의 나선형 리브; 상기 각 나선형 리브의 개수(個數)와 동일한 개수(個數)를 이루도록 다수로 분할 형성되고, 그 양단은 상기 금속리브관의 직경에 따른 나선형 리브의 나선각에 대응하는 각도를 이루도록 경사지게 형성되며, 상기 분할된 각각은 그 외측표면이 서로 연속되는 원형을 이루면서 각 금속리브관의 단부를 각각 감싸도록 부착되는 패킹부재; 길이방향으로 절단되고, 서로 연결되는 각 금속리브관의 단부가 내측으로 각각 삽입되는 링본체; 그리고, 상기 링본체의 내측에 금속리브관이 수납된 상태에서 링본체를 조여서 체결하는 체결수단:을 포함하여 구성되는 것을 기본적인 특징으로 하고 있다.According to the present invention for achieving the above object as a device for connecting each metal rib pipe to each other; A spiral angle is determined differently according to the diameter of the metal rib tube, and a plurality of spiral ribs are formed spirally while maintaining a distance from each other along the circumferential surface of each metal rib tube; It is divided into a number to form the same number (이루) of each of the spiral ribs, both ends thereof are inclined to form an angle corresponding to the spiral angle of the spiral ribs according to the diameter of the metal rib tube. Each of the divided parts may include a packing member attached to surround the end portions of the metal rib pipes while the outer surfaces thereof form a continuous circle with each other; A ring body cut in the longitudinal direction and each end of each of the metal rib pipes connected to each other is inserted inward; In addition, a fastening means for fastening by tightening the ring body in a state where the metal rib tube is accommodated inside the ring body is characterized in that it comprises a basic feature.

그리고 상기 링본체 내측에 구비되는 별도의 패킹부재는 그 단부의 일부가 링본체와 이격되도록 구성됨이 바람직하다.And the separate packing member provided inside the ring body is preferably configured so that a portion of the end is spaced apart from the ring body.

그리고, 상기 링본체의 양측면에는 내측으로 경사진 날개가 형성됨이 바람직하다.And, both sides of the ring body is preferably formed with wings inclined inward.

상기 체결수단에 대한 실시예에 의하면, 링본체의 일단부 외측면에 고정된 브라켓을 관통하는 볼트와, 링본체의 타단부 외측면에 고정된 브라켓의 후면에서 그것을 관통한 볼트에 체결되는 너트로 구성되는 예를 보이고 있다. According to the embodiment of the fastening means, a bolt penetrating through the bracket fixed to the outer surface of one end of the ring body, and a nut fastened to the bolt through it at the rear of the bracket fixed to the outer surface of the other end of the ring body An example is shown.

다음에는 도면에 도시된 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 연결장치의 분해상태가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 연결장치는 연속되는 금속리브관(20,30)의 단부를 서로 수밀 상태로 연결하기 위한 것이다. 2 shows an exploded state of the connecting device according to the present invention. As shown, the connecting device of the present invention is for connecting the ends of the continuous metal rib pipe (20, 30) in a watertight state with each other.

상기 금속리브관(20,30)은, 종래의 기술에서 설명한 바와 같이 금속재로 만들어지는 관이고, 복수개의 리브(22,32)가 형성되어 있다. 상기 복수개의 리브(22,32)는, 종래의 기술에서 설명한 바와 같이 강도보강을 위하여 금속관의 내측에서 외측으로 사각형 단면을 가지도록 연장 성형된 것이다. 그리고 상기 리브(22,23)는, 금속리브관(20,30)의 치수에 따라서 그 나선각이 상이하게 형성되는 것도 상술한 바와 같다. The metal rib tubes 20 and 30 are tubes made of a metal material as described in the related art, and a plurality of ribs 22 and 32 are formed. The plurality of ribs 22 and 32 are formed to have a rectangular cross section from the inner side to the outer side of the metal tube for strength reinforcement as described in the related art. As described above, the ribs 22 and 23 are formed to have different spiral angles according to the sizes of the metal rib tubes 20 and 30.

본 발명에 의하면, 상기 금속리브관(20,30)의 단부에는 패킹부재(24,34)가 각각 부착되어 있다. 도 3에 명백하게 도시된 바와 같이, 상기 패킹부재(24,34)는 금속리브관(20,30)의 단부를 감싸는 형태로 부착되어 있다. 그리고 상기 패킹부재(24,34)는 후술하는 바와 같이 양측의 금속리브관(20,30)을 수밀상태로 연결하기 위한 것이다. 상기 패킹부재(24,34)는 EPDM(ethylene-propylene dienemethylene linkage) 등과 같은 발포고무계의 재질로 만들어질 수 있으며, 그 외에도 발포 고무 또는 다른 발포재로 만들어질 수 있다. According to the present invention, packing members 24 and 34 are attached to ends of the metal rib tubes 20 and 30, respectively. As clearly shown in FIG. 3, the packing members 24 and 34 are attached in a manner to surround the ends of the metal rib tubes 20 and 30. As shown in FIG. The packing members 24 and 34 are for connecting the metal rib pipes 20 and 30 of both sides in a watertight state, as will be described later. The packing members 24 and 34 may be made of a foamed rubber-based material such as ethylene-propylene dienemethylene linkage (EPDM) or the like, and may be made of foam rubber or other foam.

그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 패킹부재(24,34)의 외측면에는 보호층(26,36)을 형성하는 것이 바람직하다. 상기 보호층(26,36)은 제품의 양산 및 운송 등에 있어서 상기 패킹부재(24,34)를 보호하는 기능을 수행함과 동시에, 후술하는 바와 같이 조임링을 이용하여 상기 패킹부재(24,34)를 맞댄 상태로 조일 때 마찰력을 최소화하는 것에 의하여 접촉하는 부분이 슬라이딩되면서 긴밀하게 조여질 수 있도록 하는 기능을 수행하게 된다. As shown in FIG. 3, it is preferable to form protective layers 26 and 36 on the outer surfaces of the packing members 24 and 34. The protective layers 26 and 36 serve to protect the packing members 24 and 34 in mass production and transportation of products, and at the same time, the packing members 24 and 34 using fastening rings as described below. Minimizing friction when tightening to the side to perform the function to be tightly tightened while sliding the contact portion.

상기 보호층(26,36)은 마찰계수가 낮은 재질, 즉 윤활성이 있는 재질로 형성하는 것이 바람직하고, 예를 들면 얇은 비닐을 이용하여 형성하는 것도 가능하고, 그 외에도 마찰계수가 낮은 재질로 형성할 수 있다. The protective layers 26 and 36 may be formed of a material having a low coefficient of friction, that is, a material having lubrication. For example, the protective layers 26 and 36 may be formed using thin vinyl. can do.

상기 패킹부재(24,34)는, 그 외측면이 서로 연속되는 원형을 이루도록 구성되어야 한다. 따라서 도시한 실시예에서와 같이, 상기 패킹부재(24,34)에서 리브(22,32)가 형성된 부분은 얇은 두께를 가지도록 형성하고, 상기 리브(22,32) 이외의 부분에는 상대적으로 두꺼운 두께를 가지도록 형성되어 있음을 알 수 있다. 그리고 도시한 실시예에 있어서는, 상기 리브(22,32)가 금속리브관(20,30)에서 3개가 각각 소정의 간격을 가지면서 상기 금속리브관(20,30)의 둘레를 따라 나선형으로 형성되어 있음을 알 수 있고, 상기 패킹부재(24,34)도 각각 3개로 분할되게 구성되어 상기 금속리브관(20,30)의 단부 외측면에 상기 각 리브(22,32)를 각각 감싸면서 부착되도록 구성됨을 알 수 있다. The packing members 24 and 34 should be configured such that their outer surfaces form a continuous circle. Therefore, as shown in the illustrated embodiment, the portions formed with the ribs 22 and 32 in the packing members 24 and 34 are formed to have a thin thickness, and the portions other than the ribs 22 and 32 are relatively thick. It can be seen that it is formed to have a thickness. In the illustrated embodiment, the ribs 22 and 32 are spirally formed along the circumference of the metal rib tubes 20 and 30 with three predetermined intervals in the metal rib tubes 20 and 30, respectively. As can be seen, the packing members 24 and 34 are also divided into three parts, respectively, and are attached to the outer side surfaces of the end portions of the metal rib pipes 20 and 30, respectively. It can be seen that it is configured to.

이와 같이 상기 패킹부재(24,34)를 복수개로 분할하여 구성하는 것에 의하여, 소정의 폭을 가지는 원소재를 일정한 길이로 절단하여 금속리브관(20,30)의 외측면에 부착하는 간단한 작업으로 연결장치를 구성하는 것이 가능하게 된다. 즉, 상술한 바와 같이 상기 리브(22,32)는 금속리브관(20,30)의 직경에 따라서 그 나선각이 상이하게 형성된다. 따라서 상기 패킹부재(24,34)를 하나로 성형하기 위해서는, 상기 금속리브관(20,30)의 치수(직경) 및 상기 리브(22,32)의 나선각에 대응하는 다양한 형상의 패킹부재를 준비해야 한다. 그리고 이렇게 다양한 형상 및 치수의 패킹부재를 준비하는 것은, 다양한 형태의 금형을 필요로 할뿐만 아니라 제조공정도 복잡하게 되어 생산성의 측면에서 바람직하지 못하다. In this way, by dividing the packing members 24 and 34 into a plurality of pieces, a simple operation of cutting raw materials having a predetermined width into a predetermined length and attaching them to the outer surfaces of the metal rib tubes 20 and 30 is performed. It is possible to configure the connecting device. That is, as described above, the ribs 22 and 32 have different spiral angles according to the diameters of the metal rib tubes 20 and 30. Accordingly, in order to form the packing members 24 and 34 into one, a packing member having various shapes corresponding to the dimensions (diameter) of the metal rib pipes 20 and 30 and the helix angle of the ribs 22 and 32 is prepared. Should be. And to prepare a packing member of various shapes and dimensions, not only requires a variety of molds, but also complicated manufacturing process is not preferable in terms of productivity.

그러나 본 발명에서와 같이 상기 패킹부재(24,34)를 복수개로 분할하여 구성하게 되면 일정한 폭을 가지고 있는 원소재에서 리브(22,32)의 나선각을 고려하여 일정한 각도로 절단하는 것만으로 다양한 형태 및 치수의 금속리브관에 적절한 패킹부재(24,34)를 성형하는 것이 가능하게 된다. However, when the packing members 24 and 34 are divided into a plurality of components as in the present invention, the cutting members 24 and 34 may be cut at a predetermined angle in consideration of the helix angle of the ribs 22 and 32 from the raw material having a predetermined width. It is possible to form the packing members 24 and 34 suitable for the metal rib tube of a shape and a dimension.

다음에는 도 2를 참조하면서 상기와 같이 패킹부재(24,34)를 단부에 구비하는 금속리브관(20,30)을 연결하는 연결링(50)에 대하여 살펴보기로 한다. 본 발명 에 의한 연결링(50)은 상기 금속리브관(20,30)의 양단부를 감싼 상태로 체결되는 것에 의하여, 금속리브관(20,30)을 수밀상태로 연결하기 위한 것이다. Next, with reference to Figure 2 will be described with respect to the connecting ring 50 for connecting the metal rib pipe (20, 30) having the packing member 24, 34 at the end as described above. The connection ring 50 according to the present invention is connected to the metal rib tubes 20 and 30 in a watertight state by being fastened in a state in which both ends of the metal rib tubes 20 and 30 are wrapped.

도시된 바와 같이, 상기 연결링(50)은 길이방향으로 절단된 원통형 링본체(52)와, 상기 링본체(52)의 절단된 부분을 서로 체결하기 위한 볼트(54) 및 너트(56)를 포함하고 있다. 상기 볼트(54)는 링본체(52)의 일측단부에 용접 등으로 고정된 브라켓(51)을 관통한 상태로 설치되고, 상기 너트(56)는 링본체(52)의 타측면에 용접 등으로 고정된 브라켓(53)의 후면측에서 브라켓(53)을 관통한 상기 볼트(54)와 체결되도록 설치된다. 따라서 상기 볼트(54)와 너트(56)를 체결하게 되면, 나사결합되는 정도에 따라서 상기 링본체(52)의 직경이 줄어들면서 금속리브관(20,30)을 완전히 조일 수 있게 된다. 이러한 체결과정에 대해서는 다시 한번 후술하기로 한다. As shown, the connecting ring 50 has a cylindrical ring body 52 cut in the longitudinal direction, and bolts 54 and nuts 56 for fastening the cut portions of the ring body 52 to each other. It is included. The bolt 54 is installed to penetrate the bracket 51 fixed to one side end of the ring body 52 by welding or the like, and the nut 56 is welded to the other side of the ring body 52 by welding or the like. The rear side of the fixed bracket 53 is installed to be coupled to the bolt 54 through the bracket 53. Therefore, when the bolt 54 and the nut 56 are fastened, the diameter of the ring body 52 may be reduced according to the degree of screwing, thereby fully tightening the metal rib tubes 20 and 30. This fastening process will be described later.

그리고 상기 링본체(52)의 내측면에는 패킹부재(60)가 부착되어 있다. 상기 패킹부재(60)는, 상술한 패킹부재(24,34)와 동일한 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 패킹부재(60)는 링본체(52)의 내면에 부착되어 있으나, 단부의 일부분(62)은 링본체(52)의 내면과 이격되어 있다. And the packing member 60 is attached to the inner surface of the ring body 52. The packing member 60 is preferably formed of the same material as the packing members 24 and 34 described above. The packing member 60 is attached to the inner surface of the ring body 52, but a portion 62 of the end portion is spaced apart from the inner surface of the ring body 52.

다음에는 상기 연결링(50)에 대한 다른 실시예에 대하여 살펴보기로 한다. 다른 실시예의 설명에 있어서는 상술한 실시예와 다른 구성부분에 대해서만 설명하기로 한다. 도 4는 다른 실시예에 의한 연결링(50)을 길이방향(축방향)으로 절단한 부분 단면도이다. 본 실시예의 연결링의 링본체(52a)의 표면에는 내측으로 오목하게 들어간 보강용홈(54a)이 원주방향을 따라 형성되어 있다. 이러한 보강용 홈(54a)은 상기 링본체(52a)의 구조적 강도를 보강하기 위한 것으로 전체 둘레에 대하여 복수개(예를 들면 도시된 실시예에서와 같은 한쌍)로 성형될 수 있다. Next, another embodiment of the connection ring 50 will be described. In the description of other embodiments, only components different from those of the above-described embodiment will be described. 4 is a partial cross-sectional view of the connecting ring 50 cut in the longitudinal direction (axial direction) according to another embodiment. The reinforcing groove 54a recessed inwardly is formed in the circumferential direction on the surface of the ring body 52a of the connecting ring of this embodiment. The reinforcing grooves 54a are for reinforcing the structural strength of the ring body 52a and may be formed in plural (for example, a pair as in the illustrated embodiment) with respect to the entire circumference.

그리고 도 4에 도시된 실시예에 있어서는, 상기 링본체(52a)의 양측단면에 하방(도면상)으로 연장된 날개(56a)가 형성되어 있다. 상기 날개(56a)는 실질적으로는 원통형상의 링본체(52a)에 있어서 지름이 줄어드는 내측면을 향하여 경사지도록 형성되는 것이다. 그리고 상기 날개(56a)는 링본체(52a)의 내측면에 부착되어 있는 패킹부재(60)를 보호하거나 패킹부재(60)가 유동하지 않도록 지지하는 기능을 수행하기도 하고, 금속리브관(20,30)의 연결부 자체를 보호할 수 있는 기능을 수행한다.And in the embodiment shown in FIG. 4, the wings 56a extended downward (in the figure) are formed in the both side end surfaces of the said ring main body 52a. The wing 56a is formed to be inclined toward the inner side of which the diameter is reduced in the substantially ring-shaped ring body 52a. In addition, the wing 56a serves to protect the packing member 60 attached to the inner surface of the ring body 52a or to support the packing member 60 from flowing, and the metal rib tube 20, 30) to protect the connection itself.

그리고 상술한 실시예에 있어서 상기 링본체(52)는 한부분에서 절단되고, 그 절단된 부분을 한쌍의 볼트(54)와 너트(56)로 체결하도록 구성되고 있다. 그러나 상기 금속리브관(20,30)의 직경이 큰 경우에는 링본체를 두개소에서 절단한 후 각각 볼트와 너트로 체결하도록 구성하는 것도 가능하다. 즉 상기 링본체(52)를 다수개의 부분으로 구성하고, 각각의 부분을 상술한 체결장치(볼트 및 너트)를 이용하여 고정하도록 구성하는 것도 가능하다. In the above-described embodiment, the ring body 52 is cut at one portion, and the cut portion 52 is configured to fasten the cut portion with a pair of bolts 54 and nuts 56. However, when the diameter of the metal rib pipe (20, 30) is large, it is also possible to configure the ring body to be cut in two places and then fastened with bolts and nuts, respectively. That is, the ring body 52 may be composed of a plurality of parts, and each part may be configured to be fixed using the above-described fastening device (bolt and nut).

다음에는 이상과 같은 본 발명의 연결장치를 이용하여 금속리브관을 연결하는 과정에 대하여 살펴보기로 한다. Next, the process of connecting the metal rib tube using the connection device of the present invention as described above will be described.

연결하고자 하는 각각의 금속리브관(20,30)의 단부에는 상술한 바와 같은 패킹부재(24,34)가 부착되어 있다. 그리고 이러한 금속리브관(20,30)의 단부를 연결하기 위해서는 상기 연결링(50)의 내측으로 상기 금속리브관(20,30)의 단부를 삽입 하여야 한다. Packing members 24 and 34 as described above are attached to ends of the metal rib tubes 20 and 30 to be connected. In order to connect the ends of the metal rib tubes 20 and 30, the ends of the metal rib tubes 20 and 30 should be inserted into the connection ring 50.

상기 금속리브관(20,30)의 단부가 상기 연결링(50)의 링본체(52)에 삽입된 상태에서 서로 맞닿게 되면, 실질적으로 금속리브관(20,30)의 패킹부재(24,34)가 링본체(52)의 패킹부재(60) 내측면에 위치하게 된다. 이러한 상태에서 상기 볼트(54)에 너트(56)를 조이게 된다. When the end portions of the metal rib tubes 20 and 30 are in contact with each other while being inserted into the ring body 52 of the connection ring 50, the packing members 24 of the metal rib tubes 20 and 30 are substantially in contact with each other. 34 is located on the inner surface of the packing member 60 of the ring body 52. In this state, the nut 56 is tightened to the bolt 54.

상기 너트(56)가 조여짐에 따라서, 상기 링본체(52)의 절단된 단부(59)는 타측단부의 내측으로 삽입되면서, 실질적으로는 링본체(52)의 직경이 축소된다. 이렇게 볼트(54)와 너트(56)를 조인다는 것은, 실질적으로 링본체(52)와 금속리브관(20,30)의 단부가 서로 밀착되면서 수밀상태로 된다는 것을 의미한다. As the nut 56 is tightened, the cut end 59 of the ring body 52 is inserted into the other end portion, thereby substantially reducing the diameter of the ring body 52. Tightening the bolt 54 and the nut 56 in this manner means that the ends of the ring body 52 and the metal rib pipes 20 and 30 are brought into watertight contact with each other.

그리고 상기 링본체(52)의 절단된 일측단부(59)가 타측단부의 내측으로 밀려들어갈 때, 패킹부재(60)의 일단부(62)가 링본체(52)의 내측면과 이격되어 있기 때문에 더욱 원활한 조임이 가능하게 된다. 즉 링본체(52)의 일측단부(59)가 링본체(52)의 이면과 패킹부재(60)의 단부(62) 사이로 슬라이딩되면서 들어가게 되기 때문에, 링본체(52)의 직경이 작아지는 과정에서 패킹부재(60)가 전체적으로 울지 않고 펴진 상태로 조여질 수 있게 된다. 그리고 이러한 과정에서 상기 금속리브관(20,30)의 단부의 패킹부재(24,34)의 표면에 형성된 매끄러운(마찰계수가 낮은) 보호층(26,36)도 상기와 같이 링본체의 일측단부(59)가 슬라이딩 삽입되는데 기여하게 된다. When the cut one side end 59 of the ring body 52 is pushed into the other end, the one end 62 of the packing member 60 is spaced apart from the inner surface of the ring body 52. Smoother tightening is possible. That is, since one side end 59 of the ring body 52 enters while sliding between the rear surface of the ring body 52 and the end 62 of the packing member 60, the diameter of the ring body 52 is reduced. The packing member 60 can be tightened in an unfolded state without crying as a whole. In this process, the smooth (low friction coefficient) protective layers 26 and 36 formed on the surfaces of the packing members 24 and 34 at the ends of the metal rib tubes 20 and 30 are also provided at one end of the ring body. 59 contributes to sliding insertion.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 금속리브관을 연결링 및 패킹부재를 이용하여 수밀상태로 연결하는 것을 기본적인 요지로 하고 있음을 알 수 있다. 그 리고 이 때 상기 금속리브관 단부의 패킹부재는 다수개로 구성하는 것이 대량생산 및 다양한 치수의 대응에 더욱 바람직함을 알 수 있다. As described above, the present invention can be seen that the basic gist of the metal rib tube is connected to the watertight state using the connection ring and the packing member. At this time, it can be seen that the packing member of the end portion of the metal rib tube is more preferable to mass production and corresponding to various dimensions.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명은 첨부된 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것임은 자명하다.Within the scope of the basic technical spirit of the present invention, it will be apparent to those skilled in the art that many other modifications are possible and that the present invention should be interpreted based on the appended claims.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 복수개의 리브가 형성되어 있는 금속리브관을 수밀상태로 확실하게 연결할 수 있는 장점이 기대됨을 알 수 있다. 그리고 패킹부재를 다수개로 구성함으로써, 다양한 형상 및 치수의 금속리브관에 대응하여, 보다 원활한 연결이 가능하도록 구성되는 이점을 기대할 수 있게 된다.According to the present invention having the above-described configuration, it can be seen that the advantage of being able to reliably connect the metal rib tube in which the plurality of ribs are formed in a watertight state is expected. In addition, by constructing a plurality of packing members, it is possible to expect an advantage that can be configured to enable a more smooth connection in response to metal rib tubes of various shapes and dimensions.

Claims (3)

각 금속리브관 간을 서로 연결하는 장치로써;An apparatus for connecting the metal rib tubes to each other; 상기 금속리브관의 직경에 따라 그 나선각이 달리 결정되며, 상기 각 금속리브관의 둘레면을 따라 서로 간격을 유지하면서 나선형으로 형성된 다수개의 나선형 리브;A spiral angle is determined differently according to the diameter of the metal rib tube, and a plurality of spiral ribs are formed spirally while maintaining a distance from each other along the circumferential surface of each metal rib tube; 상기 각 나선형 리브의 개수(個數)와 동일한 개수(個數)를 이루도록 다수로 분할 형성되고, 그 양단은 상기 금속리브관의 직경에 따른 나선형 리브의 나선각에 대응하는 각도를 이루도록 경사지게 형성되며, 상기 분할된 각각은 그 외측표면이 서로 연속되는 원형을 이루면서 각 금속리브관의 단부를 각각 감싸도록 부착되는 패킹부재;It is divided into a number to form the same number (이루) of each of the spiral ribs, both ends thereof are inclined to form an angle corresponding to the spiral angle of the spiral ribs according to the diameter of the metal rib tube. Each of the divided parts may include a packing member attached to surround the end portions of the metal rib pipes while the outer surfaces thereof form a continuous circle with each other; 길이방향으로 절단되고, 서로 연결되는 각 금속리브관의 단부가 내측으로 각각 삽입되는 링본체; 그리고,A ring body cut in the longitudinal direction and each end of each of the metal rib pipes connected to each other is inserted inward; And, 상기 링본체의 내측에 금속리브관이 수납된 상태에서 링본체를 조여서 체결하는 체결수단:을 포함하는 연결링으로 구성되는 금속리브관 연결장치.And a fastening means for fastening the ring body by fastening the ring body in a state in which the metal rib tube is accommodated inside the ring body. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 링본체 내측에 구비되는 별도의 패킹부재는 그 단부의 일부가 링본체와 이격되도록 구성됨을 특징으로 하는 금속리브관 연결장치.The separate packing member provided inside the ring body is a metal rib pipe connecting device, characterized in that configured to be spaced apart from the ring body a part of its end. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 링본체의 양측면에는 내측으로 경사진 날개가 형성됨을 특징으로 하는 금속리브관 연결장치.Metal rib pipe connecting device, characterized in that the two sides of the ring body inclined inwardly formed wings.
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