KR102050634B1

KR102050634B1 - Nonwelded pipe connecting joint capable of controlling joint angle

Info

Publication number: KR102050634B1
Application number: KR1020170114057A
Authority: KR
Inventors: 김현준
Original assignee: 주식회사 우리스틸
Priority date: 2017-09-06
Filing date: 2017-09-06
Publication date: 2019-12-02
Also published as: KR20190027239A

Abstract

본 발명은 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조에 관한 것이다. 보다 상세하세는, 한 쌍의 파이프를 연결하기 위한 파이프 조인트 구조에 있어서, 일측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부가 형성된 제1파이프; 타측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부와, 상기 제2곡면부 타측 끝단에 연결된 확관부를 갖는 제2파이프; 방사형으로 다수의 체결홀이 형성된 플랜지부와, 상기 플랜지부의 외측에서 일측으로 연결된 직관 형태의 외측부를 갖고, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 플랜지부 내측면이 상기 제1곡면부 외면 일측에 접촉되는 압륜; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 내면과 상기 제1곡면부 외면과 상기 플랜지부 내면 사이에 위치되는 가스켓; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 외면에 위치되는 원형링; 및 일측에 링안착홈이 형성된 갈고리부를 가지며, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 체결홀에 삽입되며, 상기 링안착홈에 상기 원형링이 고정되어, 볼트의 체결에 의해 상기 제1파이프와 상기 제2파이프를 설정된 연결각도로 결합시키는 갈고리형 볼트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조에 대한 것이다. The present invention relates to a welded pipe joint structure capable of adjusting the connection angle. More specifically, a pipe joint structure for connecting a pair of pipes, comprising: a first pipe having a specific curvature at one end and a first curved portion which is convex outward; A second pipe having a specific curvature at the other end and extending outwardly; and a second pipe having an expansion pipe connected to the other end of the second curved part; A flange portion having a plurality of fastening holes formed radially, and an outer side portion of the straight pipe form connected to one side from the outside of the flange portion, when the first pipe and the second pipe connection, the inner surface of the flange portion is the first curved surface A pressure ring contacting one side of the outer surface; A gasket positioned between the inner surface of the expansion portion, the outer surface of the first curved portion, and the inner surface of the flange portion when the first pipe and the second pipe are connected to each other; A circular ring positioned at an outer surface of the expansion part when connecting the first pipe and the second pipe; And a hook portion having a ring seating groove formed at one side thereof, and when the first pipe and the second pipe are connected, the ring seating groove is inserted into the fastening hole, and the circular ring is fixed to the ring seating groove, and the bolt is fastened by the bolt. It relates to a non-welded pipe joint structure that can be adjusted to a connection angle, including; 1 pipe and a hooked bolt for coupling the second pipe at a predetermined connection angle.

Description

Non-welded pipe connecting joint capable of controlling joint angle

본 발명은 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a welded pipe joint structure capable of adjusting the connection angle.

일반적으로 파이프는 액체나 기체를 관의 내부를 통해 이송시킨다. 통상 사용되고 있는 파이프의 연결방법은 그립형 장치를 이용한 방법, 홈 조인트 장치를 이용한 방법, 플랜지를 결합하여 연결하는 방법, 파이프와 파이프의 접합부분을 용접하여 직접 연결하는 방법, 파이프의 외주면에 용접 결합된 링에 조인트를 끼워 연결하는 방법 및 한쪽 파이프의 확관된 부위에 타측 파이프를 끼워넣는 방법 등이 있다.Generally, pipes transfer liquids or gases through the interior of the tubes. Commonly used pipe connection methods include a grip type device, a groove joint device, a method of joining flanges together, a method of directly connecting pipes and pipe joints, and a welding joint to the outer circumferential surface of the pipe. And a method of fitting a joint to a ring, and a method of inserting another pipe into an expanded portion of one pipe.

본 발명의 발명자는 등록특허 제999943호의 발명자에 해당한다. 도 1은 종래 등록특허 제999943호의 조립성 및 밀봉성이 향상된 무용접 파이프 연결 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도를 도시한 것이다. 그리고 도 2는 종래 조립성 및 밀봉성이 향상된 무용접 파이프 연결 조인트의 구성중 탄성 가스킷과 고정링의 결합 상태에서의 정단면도를 도시한 것이다. The inventor of the present invention corresponds to the inventor of the registered patent No. 99999. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a welded pipe connecting joint improved in assembly and sealing of the prior art Patent No. 99999. 2 is a front sectional view in a state where the elastic gasket and the retaining ring are coupled to each other in a conventional weldless pipe connection joint having improved assembly and sealing properties.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 파이프의 플랜지부에 결합되는 무용접 파이프 연결 조인트(1)는, 합성 수지 재질로 링형태로 형성되고, 상기 파이프(2)의 플랜지부(1110)의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되며, 외측면 중앙부에 쐐기형태의 압입 돌기가 돌출 형성되는 탄성 가스캣(130)과; 상기 탄성 가스켓(130)이 내측면에 압입 고정되도록 금속 재질로 형성되고, 내측면에 상기 탄성 가스켓(130)의 압입 돌기와 대응되는 압입 홈이 형성되며, 외측면에 이의 중심에서 방사상으로 복수의 가이드 돌기가 돌출 형성되는 고정링(132)과; 금속 재질로 상기 파이프(2)의 플랜지부(110) 외측에 결합되도록 상호 대칭되는 형태로 형성되되, 양단에 제 1체결턱이 각각 형성되고, 그 중심점에서 방사상으로 제 1볼트홀이 형성되며, 일측면 내측면에 상기 파이프의 플랜지부가 삽입되는 제 1플랜지 홈 및 상기 고정링의 가이드 돌기가 삽입되는 제 1가이드 홈이 각각 형성되는 제 1플랜지(3)와; 금속 재질로 상기 파이프의 플랜지부 외측에 결합되도록 상호 대칭되는 형태로 형성되되, 양단에 제 2체결턱이 각각 형성되고, 그 중심점에서 방사상으로 제 2볼트홀이 형성되며, 일측면 내측면에 상기 파이프의 플랜지부가 삽입되는 제 2플랜지 홈 및 상기 고정링의 가이드 돌기가 삽입되는 제 2가이드 홈이 각각 형성되는 제 2플랜지(4)와; 상기 제 1, 2플랜지(3,4)의 제 1, 2볼트홀을 관통하는 볼트(151); 및 상기 볼트(151)와 체결되는 너트(152)를 포함하여 구성된다. 1 and 2, the non-welded pipe connection joint 1 coupled to the flange portion of the conventional pipe is formed of a synthetic resin in a ring shape, the flange portion 1110 of the pipe 2 Is formed to be equal to or wider than the width of the elastic gas cat 130 is formed with a protruding indentation protrusion of the wedge shape in the center of the outer surface; The elastic gasket 130 is formed of a metal material so as to be press-fitted to the inner side, and an indentation groove corresponding to the indentation projection of the elastic gasket 130 is formed on the inner side, a plurality of guides radially from the center thereof on the outer side A fixing ring 132 which protrudes from a protrusion; It is formed in a shape that is mutually symmetrical to be coupled to the outside of the flange portion 110 of the pipe (2) of the metal material, the first fastening jaw is formed at both ends, the first bolt hole is formed radially from the center point, A first flange (3) having a first flange groove into which a flange portion of the pipe is inserted and a first guide groove into which a guide protrusion of the fixing ring is inserted into one side inner surface; It is formed in a symmetrical form so as to be coupled to the outside of the flange portion of the pipe made of a metal material, the second fastening jaw is formed at both ends, the second bolt hole is formed radially from the center point, the one side inner surface A second flange (4) each having a second flange groove into which a flange portion of the pipe is inserted and a second guide groove into which the guide protrusion of the fixing ring is inserted; Bolts 151 passing through the first and second bolt holes of the first and second flanges 3 and 4; And a nut 152 fastened to the bolt 151.

그러나 이러한 종래 한 쌍의 플랜지를 이용한 체결방식은 제1플랜지(3)와 제2플랜지(4)가 면접촉되어 지며, 제1플랜지(3)와 제2플랜지(4) 사이에 파이프의 플랜지부가 위치되게 되므로 간극이 벌어질 수 있어 수밀, 긴밀을 유지하기 힘든 문제점이 존재하였다. However, in the conventional fastening method using a pair of flanges, the first flange 3 and the second flange 4 are in surface contact, and the flange portion of the pipe is connected between the first flange 3 and the second flange 4. Since the gap can be opened because it is located, there was a problem that it is difficult to maintain watertightness, tightness.

또한, 한국 등록특허 제1085122호로서 링 조인트 배관 연결구조를 발명하였었다. 도 3은 종래 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트(1)의 구성을 나타낸 사시도를 도시한 것이다. 또한, 도 4는 종래 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트(1)의 구성을 나타낸 분해 사시도를 도시한 것이다. In addition, the Republic of Korea Patent No. 1085122 invented the ring joint pipe connection structure. 3 is a perspective view showing the configuration of a non-welded pipe joint 1 which is easy to fasten using a conventional flaring process. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the non-welded pipe joint 1 which is easily fastened by using a conventional flaring process.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 플레어 가공을 이용한 무용접식 배관 조인트는, 특히 상호 연결되는 각각의 끝단부가 플레어 가공되어 90°의 각도를 이루도록 확관되어 플랜지부(110)를 구비하는 파이프(2)와; 링 형태로 형성되고, 상기 파이프의플랜지부의 내측면에 결합되는 가스켓(130); 및 상기 파이프(2)의 플랜지부(110)가 내측면에 삽입되어 연결 및 고정상태를 유지하도록 한쌍이 상호 분할 형성되고, 내측면에 상기 플랜지부(110)가 삽입되는 삽입홈이 형성되는 링조인트(5)를 포함하여 구성됩니다. As shown in Figs. 3 and 4, the weld-free pipe joints using flaring are pipes each having a flange portion 110, in which each end portion to be interconnected is flared to form an angle of 90 °. (2); A gasket formed in a ring shape and coupled to an inner side of a flange portion of the pipe; And a pair of mutually divided parts such that the flange part 110 of the pipe 2 is inserted into the inner side to maintain the connection and fixing state, and an insertion groove into which the flange part 110 is inserted is formed on the inner side. Consists of a joint (5).

그러나 이러한 링 조인트를 이용한 연결구조는 링 조인트를 파이프 외주면 상에 결합해야 하는데, 이때 플랜지부(110)와 가스켓(130)이 링 조인트의 내부에 정합시키기 위해서는 링 조인트 내면의 삽입홈을 형성시켜야 하고, 삽입홈을 형성하도라도 링 조인트에 맞춰지지 않는 문제점이 존재하게 된다. 링 조인트가 정합되지 않게 되면, 수밀을 유지할 수 없어 내부 압력과, 외부의 충격 및 지진 등에도 안전하게 유체를 이송할 수 없게 된다.However, this connection structure using the ring joint should be coupled to the ring joint on the outer circumference of the pipe, in which the flange 110 and the gasket 130 to form an insertion groove on the inner surface of the ring joint in order to match the inside of the ring joint Even if the insertion groove is formed, there is a problem that the ring joint does not fit. If the ring joint is not matched, watertightness cannot be maintained and the fluid cannot be safely transferred to internal pressure, external shock and earthquake.

또한 종래의 플랜지형 연결방식은 플랜지가 강관에 고정되어 있어 체결시에 볼트홀을 맞추는데 어려움이 있었고, 현장설치에서 볼트 조임시 강관을 들어 작업해야하는 문제점이 존재하였다. In addition, the conventional flange-type connection method has a difficulty in fitting the bolt hole at the time of fastening because the flange is fixed to the steel pipe, there was a problem to lift the steel pipe when tightening the bolt in the field installation.

또한, 이러한 링 조인트 방식, 플랜지형 연결방식 모두 제1파이프와 제2파이프를 직선 형태로 연결할 수 밖에 없는 구조를 가지고 있다. In addition, both the ring joint method and the flange type connection method have a structure in which the first pipe and the second pipe can only be connected in a straight line.

따라서 곡선 형태, 각도를 변형시키기 위해서는 곡관, 엘보관을 연결관으로 하여 양측에 이음매 구조를 결합하여야 하므로 조립이 번거롭고 수밀을 유지하기 힘들며 경제적이지 못한 단점을 갖는다. Therefore, in order to change the shape and angle of the curve, it is necessary to combine the joint structure on both sides by using a curved pipe and an elbow pipe as a connecting pipe, so that the assembly is cumbersome, difficult to maintain watertightness, and it is not economical.

대한민국 등록특허 제1085122호Republic of Korea Patent No. 1085122 대한민국 등록특허 제999943호Republic of Korea Patent No.999943

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 제1곡면부가 가공된 제1파이프와, 제2곡면부가 가공된 제2파이프를 분할형태의 압륜 또는 분할형태의 플랜지 구조를 채용하여, 한 쌍의 파이프를 설정된 연결각도로 결합, 체결시킬 수 있는 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the above problems, the problem to be solved of the present invention is to divide the first pipe and the second pipe processed the first curved portion, the second curved portion is formed in the pressure ring Or by adopting a split flange structure, to provide a non-welded pipe joint structure capable of adjusting the connection angle that can be coupled, fastened by a pair of pipes at a set connection angle.

다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned above are clearly apparent to those skilled in the art from the following description. It can be understood.

본 발명의 제1목적은, 한 쌍의 파이프를 연결하기 위한 파이프 조인트 구조에 있어서, 일측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부가 형성된 제1파이프; 타측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부와, 상기 제2곡면부 타측 끝단에 연결된 확관부를 갖는 제2파이프; 방사형으로 다수의 체결홀이 형성된 플랜지부와, 상기 플랜지부의 외측에서 일측으로 연결된 직관 형태의 외측부를 갖고, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 플랜지부 내측면이 상기 제1곡면부 외면 일측에 접촉되는 압륜; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 내면과 상기 제1곡면부 외면과 상기 플랜지부 내면 사이에 위치되는 가스켓; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 외면에 위치되는 원형링; 및 일측에 링안착홈이 형성된 갈고리부를 가지며, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 체결홀에 삽입되며, 상기 링안착홈에 상기 원형링이 고정되어, 볼트의 체결에 의해 상기 제1파이프와 상기 제2파이프를 설정된 연결각도로 결합시키는 갈고리형 볼트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조로서 달성될 수 있다. A first object of the present invention is a pipe joint structure for connecting a pair of pipes, comprising: a first pipe having a specific curvature at one end and a first curved portion which is convex outward; A second pipe having a specific curvature at the other end and extending outwardly; and a second pipe having an expansion pipe connected to the other end of the second curved part; A flange portion having a plurality of fastening holes formed radially, and an outer side portion of the straight pipe form connected to one side from the outside of the flange portion, when the first pipe and the second pipe connection, the inner surface of the flange portion is the first curved surface A pressure ring contacting one side of the outer surface; A gasket positioned between the inner surface of the expansion portion, the outer surface of the first curved portion, and the inner surface of the flange portion when the first pipe and the second pipe are connected to each other; A circular ring positioned at an outer surface of the expansion part when connecting the first pipe and the second pipe; And a hook portion having a ring seating groove formed at one side thereof, and when the first pipe and the second pipe are connected, the ring seating groove is inserted into the fastening hole, and the circular ring is fixed to the ring seating groove, and the bolt is fastened by the bolt. It can be achieved as a non-welded pipe joint structure capable of adjusting the connection angle, including; a hook-type bolt for coupling the first pipe and the second pipe at a predetermined connection angle.

그리고, 압륜은 2개이상으로 분할된 분할압륜이 결합되어 조립되고, 각각의 상기 분할압륜은 외측부 일측에 돌출형성되며 결합홀이 구비된 연결단을 갖고, 상기 분할압륜의 연결단이 서로 접촉된 상태에서 결합부재를 상기 결합홀에 삽입하여 2개 이상의 분할압륜을 조립, 결합시키며, 상기 가스켓의 외면은 상기 확관부 내면과 면맞춤되도록 테이퍼가 형성되고, 상기 플랜지부 내측에는 돌출단이 형성되며, 상기 돌출단은 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시 상기 가스켓과 접촉되는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, the pressure wheel is assembled by combining two or more divided pressure wheels, each of the divided pressure wheels has a connection end protruding on one side of the outer side and having a coupling hole, and the connection ends of the divided pressure wheels are in contact with each other. Inserting the coupling member into the coupling hole in the state to assemble and couple two or more divided pressure wheels, the outer surface of the gasket is tapered to align with the inner surface of the expansion pipe, the protruding end is formed inside the flange The protruding end may be in contact with the gasket when the first pipe and the second pipe are connected to each other.

본 발명의 제2목적은, 한 쌍의 파이프를 연결하기 위한 파이프 조인트 구조에 있어서, 일측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부가 형성된 제1파이프; 타측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부와, 상기 제2곡면부 타측 끝단에 연결된 확관부를 갖는 제2파이프; 방사형으로 다수의 체결홀이 형성된 제1플랜지부와, 상기 제1플랜지부의 내측에 돌출형성된 돌출단을 갖고, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 제1플랜지부 내측면이 상기 제1곡면부 외면 일측에 접촉되는 제1플랜지; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 내면과 상기 제1곡면부 외면과 상기 돌출단 사이에 위치되는 가스켓; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 외면 일측에 위치되며 방사형으로 복수의 고정홀이 형성된 제2플랜지; 및 체결시 상기 체결홀과 상기 고정홀에 삽입되어 상기 제1파이프와 상기 제2파이프를 체결하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조로서 달성될 수 있다. According to a second aspect of the present invention, there is provided a pipe joint structure for connecting a pair of pipes, comprising: a first pipe having a specific curvature at one end thereof and a first curved portion which is convex outwardly; A second pipe having a specific curvature at the other end and extending outwardly; and a second pipe having an expansion pipe connected to the other end of the second curved part; A first flange portion having a plurality of fastening holes formed radially and a protruding end protruding in the inner side of the first flange portion, when the first pipe and the second pipe is connected, the inner surface of the first flange portion is the A first flange in contact with one side of an outer surface of the first curved portion; A gasket positioned between an inner surface of the expansion portion, an outer surface of the first curved portion, and the protruding end when the first pipe and the second pipe are connected; A second flange disposed at one side of an outer surface of the expansion pipe when the first pipe and the second pipe are connected, and having a plurality of fixing holes radially formed therein; And a fastening member inserted into the fastening hole and the fixing hole to fasten the first pipe and the second pipe to be fastened, wherein the connection angle can be adjusted as a weldless pipe joint structure. have.

본 발명의 제3목적은, 한 쌍의 파이프를 연결하기 위한 파이프 조인트 구조에 있어서, 일측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부가 형성된 제1파이프; 제2파이프; 방사형으로 다수의 체결홀이 형성된 제1플랜지부와, 상기 제1플랜지부의 내측에 돌출형성된 돌출단을 갖고, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 제1플랜지부 내측면이 상기 제1곡면부 외면 일측에 접촉되는 제1플랜지; 상기 제2파이프의 타측끝단에 결합되는 연결단과, 상기 연결단의 타측 끝단에 연결되며 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부와, 상기 제2곡면부 타측 끝단에 연결된 확관부와, 상기 확관부 타측 끝단에 연결되며 방사형으로 복수의 고정홀이 형성된 제2플랜지부를 제2플랜지; 상기 제1파이프와 상기 제2파이프 연결시, 상기 확관부 내면과 상기 제1곡면부 외면과 상기 돌출단 사이에 위치되는 가스켓; 및 체결시 상기 체결홀과 상기 고정홀에 삽입되어 상기 제1파이프와 상기 제2파이프를 체결하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조로서 달성될 수 있다. According to a third aspect of the present invention, there is provided a pipe joint structure for connecting a pair of pipes, comprising: a first pipe having a specific curvature at one end thereof and having a first curved portion which is convex outwardly; Second pipe; A first flange portion having a plurality of fastening holes formed radially and a protruding end protruding in the inner side of the first flange portion, when the first pipe and the second pipe is connected, the inner surface of the first flange portion is the A first flange in contact with one side of an outer surface of the first curved portion; A connecting end coupled to the other end of the second pipe, a second curved part connected to the other end of the connecting end and extending outwardly with a specific curvature, and an expansion part connected to the other end of the second curved part; A second flange connected to the other end of the expansion pipe and having a plurality of fixing holes radially formed therein; A gasket positioned between an inner surface of the expansion portion, an outer surface of the first curved portion, and the protruding end when the first pipe and the second pipe are connected; And a fastening member inserted into the fastening hole and the fixing hole to fasten the first pipe and the second pipe to be fastened, wherein the connection angle can be adjusted as a weldless pipe joint structure. have.

본 발명의 제2, 제3목적에 있어서, 제1플랜지는 2개이상으로 분할된 분할 제1플랜지가 결합되어 조립되고, 각각의 상기 분할 제1플랜지는 외면 일측에 돌출형성되며 결합홀이 구비된 연결단을 갖고, 상기 분할 제1플랜지의 연결단이 서로 접촉된 상태에서 결합부재를 상기 결합홀에 삽입하여 2개의 분할제1플랜지를 조립, 결합시키는 것을 특징으로 할 수 있다. In the second and third purposes of the present invention, the first flange is divided into two or more divided first flanges are assembled and assembled, each of the divided first flanges are formed to protrude on one side of the outer surface is provided with a coupling hole It is characterized in that it has a connected end, and the connecting end of the divided first flange is inserted into the coupling hole in the state in contact with each other to assemble and combine the two divided first flanges.

본 발명의 일실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조에 따르면, 제1곡면부가 가공된 제1파이프와, 제2곡면부가 가공된 제2파이프를 분할형태의 압륜 또는 분할형태의 플랜지 구조를 채용하여, 한 쌍의 파이프를 설정된 연결각도로 결합, 체결시킬 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, a welded pipe joint structure in which a connection angle is adjustable according to an embodiment of the present invention may include: a first pipe in which a first curved portion is processed and a second pipe in which a second curved portion is processed; By adopting the flange structure of the, there is an effect that can be coupled, fastened a pair of pipes at a set connection angle.

다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, effects obtained in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned above will be clearly understood by those skilled in the art from the following description. Could be.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래 조립성 및 밀봉성이 향상된 무용접 파이프 연결 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도,
도 2는 종래 조립성 및 밀봉성이 향상된 무용접 파이프 연결 조인트의 구성중 탄성 가스킷과 고정링의 결합 상태에서의 정단면도,
도 3은 종래 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도,
도 4는 종래 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도,
도 6a는 본 발명의 제1실시예에 따라 연결각도를 변형하여 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도,
도 6b는 본 발명의 제1실시예에 따른 갈고리형 볼트와 원형링의 단면도,
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 실시예에 따라 제1곡면부를 갖는 제1파이프을 성형하기 위한 공정을 나타낸 단면도,
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 실시예에 따라 제2곡면부와 확관부를 갖는 제2파이프를 성형하기 위한 공정을 나타낸 단면도,
도 9a는 본 발명의 제1실시예에 따른 압륜의 정면도,
도 9b는 도 9a의 A-A 단면도,
도 10a는 본 발명의 제1실시예에 따른 압륜의 정면도,
도 10b는 도 10a의 B-B 단면도,
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 와류 방지용 고무가 결합된 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도,
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도,
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따라 연결각도를 변형하여 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도,
도 14a는 본 발명의 제2실시예에 따른 제1플랜지의 정면도,
도 14b는 본 발명의 제2실시예에 따른 분할 제1플랜지의 정면도,
도 14c는 본 발명의 제2실시예에 따른 제1플랜지의 측면도,
도 15는 본 발명의 제3실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도,
도 16은 본 발명의 제3실시예에 따라 연결각도를 변형하여 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조의 단면도를 도시한 것이다. The following drawings, which are attached in this specification, illustrate preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, serve to further understand the spirit of the present invention. It should not be construed as limited to.
1 is an exploded perspective view showing the structure of a conventional weldless pipe connection joint improved in assembly and sealing property;
Figure 2 is a front sectional view in the state of coupling of the elastic gasket and the retaining ring of the conventional weldable pipe connection joint with improved assembly and sealing properties,
Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a non-welded pipe joints easy to tighten using a conventional flaring process,
Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of a non-welded pipe joint easy to tighten using a conventional flaring process,
5 is a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure capable of adjusting a connection angle connected in a straight line according to the first embodiment of the present invention;
Figure 6a is a cross-sectional view of a welded pipe joint structure of the connection angle is adjustable, connected by modifying the connection angle in accordance with a first embodiment of the present invention,
6B is a cross-sectional view of the hooked bolt and the circular ring according to the first embodiment of the present invention;
7A to 7D are cross-sectional views showing a process for forming a first pipe having a first curved portion according to an embodiment of the present invention;
8A to 8C are cross-sectional views showing a process for forming a second pipe having a second curved portion and an expansion pipe according to an embodiment of the present invention;
9A is a front view of a pressure wheel according to a first embodiment of the present invention,
9B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 9A;
10A is a front view of a pressure wheel according to a first embodiment of the present invention,
10B is a sectional view taken along line BB of FIG. 10A,
11 is a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure capable of adjusting the connection angle combined with the anti-vortex rubber according to the first embodiment of the present invention,
12 is a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure capable of adjusting a connection angle connected in a straight line according to a second embodiment of the present invention;
Figure 13 is a cross-sectional view of a welded pipe joint structure of the connection angle is adjustable, connected by modifying the connection angle in accordance with a second embodiment of the present invention,
14A is a front view of a first flange according to a second embodiment of the present invention;
14B is a front view of a split first flange according to a second embodiment of the present invention;
14C is a side view of the first flange according to the second embodiment of the present invention;
15 is a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure capable of adjusting a connection angle connected in a straight line according to a third embodiment of the present invention;
FIG. 16 is a cross-sectional view of a welded pipe joint structure of which the connection angle is adjustable, connected by modifying the connection angle according to the third embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, since the description of the present invention is only an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments may be variously modified and may have various forms, and thus, the scope of the present invention should be understood to include equivalents for realizing the technical idea. In addition, the objects or effects presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all or only such effects, the scope of the present invention should not be understood as being limited thereby.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in the present invention will be understood as follows.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.Terms such as "first" and "second" are intended to distinguish one component from another component, and the scope of rights should not be limited by these terms. For example, the first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component. When a component is referred to as being "connected" to another component, it should be understood that there may be other components in between, although it may be directly connected to the other component. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in between. On the other hand, other expressions describing the relationship between the components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly neighboring to", should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions should be understood to include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as "include" or "have" refer to features, numbers, steps, operations, components, parts, or parts thereof described. It is to be understood that the combination is intended to be present and does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art unless otherwise defined. Generally, the terms defined in the dictionary used are to be interpreted as being consistent with the meanings in the context of the related art, and should not be interpreted as having ideal or excessively formal meanings unless clearly defined in the present invention.

이하에서는 본 발명의 제1실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)에 대해 설명하도록 한다. 먼저, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 6a는 본 발명의 제1실시예에 따라 연결각도를 변형하여 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 6b는 본 발명의 제1실시예에 따른 갈고리형 볼트(60)와 원형링(40)의 단면도를 도시한 것이다. Hereinafter, a non-welded pipe joint structure 100 capable of adjusting a connection angle according to a first embodiment of the present invention will be described. First, Figure 5 shows a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure 100 of the connection angle is adjustable, connected in a straight line according to the first embodiment of the present invention. And, Figure 6a shows a cross-sectional view of a welded pipe joint structure 100, the connection angle is adjustable, connected by modifying the connection angle in accordance with the first embodiment of the present invention. 6B illustrates a cross-sectional view of the hooked bolt 60 and the circular ring 40 according to the first embodiment of the present invention.

본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 이음매 구조(100)에 따르면, 제1파이프(10)와 제2파이프(20)의 연결각도를 조절, 변경하여 체결시킬 수 있게 된다. 도 5 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)는 제1파이프(10), 제2파이프(20), 압륜(30), 원형링(40), 가스켓(50), 갈고리형 볼트(60), 너트(61) 등을 포함하여 구성될 수 있음을 알 수 있다. According to the pipe joint structure 100 according to the first embodiment of the present invention, the connection angle between the first pipe 10 and the second pipe 20 can be adjusted and changed to be fastened. As shown in Figure 5 and Figure 6a, the welded pipe joint structure 100 of the connection angle adjustable according to the first embodiment of the present invention is the first pipe 10, the second pipe 20, pressure wheel 30, the circular ring 40, the gasket 50, the hooked bolt 60, it can be seen that it can be configured to include a nut (61).

본 발명의 제1실시예에 따른 제1파이프(10)는 일측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부(11)가 형성된다. 도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 실시예에 따라 제1곡면부(11)를 갖는 제1파이프(10)를 성형하기 위한 공정을 나타낸 단면도를 도시한 것이다. In the first pipe 10 according to the first embodiment of the present invention, a first curved portion 11 having a specific curvature and convex outward is formed at one end thereof. 7A to 7D illustrate cross-sectional views showing a process for forming a first pipe 10 having a first curved portion 11 according to an embodiment of the present invention.

도 7a 내지 도 7d에 도시된 바와 같이, 직관형태의 파이프의 일측 끝단부 외면에 오목단(13)이 형성된 금형(12)을 위치시키고, 일측 끝단부 내면으로 곡면가공단(15)이 형성된 가압부재(14)를 위치시켜 금형(12)측으로 가압부재(14)를 가압하면서 파이프를 회전수단에 의해 회전시켜 제1파이프(10)에 제1곡면부(11)를 형성시키게 된다. 도 7a 내지 도 7d는 하나의 실시예를 제시한 것일뿐, 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부(11)를 형성시킬 수 있는 것이라면 그 형태, 수단은 권리범위에 영향을 미치지 않는다. As shown in Figure 7a to 7d, the pressure member formed with a mold 12 having a concave end 13 formed on the outer surface of one end of the straight pipe, the curved processing end 15 is formed on the inner surface of one end. The pipe 14 is rotated by the rotating means while the 14 is positioned to press the pressing member 14 toward the mold 12 to form the first curved portion 11 in the first pipe 10. 7A to 7D show only one embodiment, the shape and the means do not affect the scope of rights as long as it can form the first curved portion 11 which has a specific curvature and is convex outwardly.

또한, 제2파이프(20)는 도 5 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 타측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부(21)와, 제2곡면부(21) 타측 끝단에 연결된 확관부(22)를 갖고 있음을 알 수 있다. In addition, as shown in FIGS. 5 and 6A, the second pipe 20 has a specific curvature at the other end and extends outwardly to the second curved part 21 and the other end of the second curved part 21. It can be seen that it has an expansion part 22 connected to it.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 실시예에 따라 제2곡면부(21)와 확관부(22)를 갖는 제2파이프(20)를 성형하기 위한 공정을 나타낸 단면도를 도시한 것이다. 도 8a 내지 도 8c에 도시된 바와 같이, 제2파이프(20)의 타측끝단부에 제2곡면부(21)와 확관부(22)를 형성시키기 위한 확관금형(23)을 삽입 회전시켜 성형하게 됨을 알 수 있다. 도 8a 내지 도 8c는 하나의 실시예를 제시한 것 일뿐, 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제2곡면부(21)와 확관부(22)를 형성시킬 수 있는 것이라면 그 형태, 수단은 권리범위에 영향을 미치지 않는다. 8A to 8C are cross-sectional views illustrating a process for forming the second pipe 20 having the second curved portion 21 and the expansion pipe 22 according to the embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 8A to 8C, an expansion tube 23 for forming the second curved portion 21 and the expansion tube 22 is formed by inserting and rotating the other end portion of the second pipe 20. It can be seen that. 8A to 8C show only one embodiment, and the shape and means thereof are within the scope of rights as long as they can form the second curved portion 21 and the expansion portion 22 which have a specific curvature and are convex outwardly. Does not affect

또한, 본 발명의 제1실시예에 따른 압륜(30)은 플랜지부(32)와, 외측부(35)를 포함하여 구성된다. 도 9a는 본 발명의 제1실시예에 따른 압륜(30)의 정면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 9b는 도 9a의 A-A 단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 10a는 본 발명의 제1실시예에 따른 압륜(30)의 정면도를 도시한 것이고, 도 10b는 도 10a의 B-B 단면도를 도시한 것이다. In addition, the pressure ring 30 according to the first embodiment of the present invention is configured to include a flange portion 32 and the outer portion 35. 9A shows a front view of the push wheel 30 according to the first embodiment of the present invention. 9B is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 9A. 10A shows a front view of the push wheel 30 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 10B shows a B-B cross-sectional view of FIG. 10A.

도 9a, 도 9b, 도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같이, 압륜(30)은 방사형으로 다수의 체결홀(34)이 형성된 플랜지부(32)와, 플랜지부(32)의 외측에서 일측으로 연결된 직관 형태의 외측부(35)를 갖고 있음을 알 수 있다. 또한, 도 5 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 제1파이프(10)와 상기 제2파이프(20) 연결시, 압륜(30)의 플랜지부(32) 내측면이 제1곡면부(11) 외면 일측에 접촉되게 된다. As shown in FIGS. 9A, 9B, 10A, and 10B, the pressing wheel 30 is radially provided with a flange portion 32 in which a plurality of fastening holes 34 are formed, and from one side to the outside of the flange portion 32. It can be seen that it has an outer portion 35 in the form of a straight tube connected thereto. In addition, as shown in FIGS. 5 and 6A, when the first pipe 10 and the second pipe 20 are connected, the inner surface of the flange portion 32 of the pressure ring 30 is the first curved portion 11. It comes in contact with one side of the outer surface.

또한, 본 발명의 제1실시예에 따른 압륜(30)은 도 9a 및 도 10a에 도시된 바와 같이, 2개로 분할된 분할압륜(31)이 결합되어 조립됨을 알 수 있다. In addition, it can be seen that the pressure wheel 30 according to the first embodiment of the present invention is assembled by combining two divided pressure wheels 31 divided into two, as shown in FIGS. 9A and 10A.

각각의 분할압륜(31)은 외측부(35) 일측에 돌출형성되며 결합홀(37)이 구비된 연결단(36)을 갖고, 2개의 분할압륜(31)의 연결단(36)이 서로 접촉된 상태에서 결합부재(38)를 결합홀(37)에 삽입하여 2개의 분할압륜(31)을 조립, 결합시키게 된다. Each of the divided pressure wheels 31 protrudes on one side of the outer part 35 and has a connection end 36 provided with a coupling hole 37, and the connection ends 36 of the two divided pressure wheels 31 are in contact with each other. In the state, the coupling member 38 is inserted into the coupling hole 37 to assemble and couple the two divided pressure wheels 31.

또한, 압륜(30)의 플랜지부(32) 내측에는 돌출단(33)이 형성되며, 이러한 돌출단(33)은 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시 가스켓(50)과 접촉되게 된다. In addition, a protruding end 33 is formed inside the flange portion 32 of the pressing ring 30, and the protruding end 33 is connected to the gasket 50 when the first pipe 10 and the second pipe 20 are connected to each other. Will come into contact.

가스켓(50)은 도 5 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시, 확관부(22) 내면과 제1곡면부(11) 외면과 플랜지부(32)의 돌출단(33) 사이에 위치되게 됨을 알 수 있다. 또한, 가스켓(50)의 외면은 확관부(22) 내면과 면맞춤되도록 테이퍼가 형성되어진다. As shown in FIGS. 5 and 6A, when the first pipe 10 and the second pipe 20 are connected, the gasket 50 has an inner surface of the expansion part 22, an outer surface of the first curved part 11, and a flange part. It can be seen that it is located between the protruding end 33 of (32). In addition, the outer surface of the gasket 50 is tapered so that the outer surface of the gasket 50 and the inner surface.

또한, 원형링(40)은 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시, 확관부(22) 외면에 위치되게 된다. 그리고 갈고리형 볼트(60)는 일측에 링안착홈(63)이 형성된 갈고리부(62)를 가지며, 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시, 체결홀(34)에 삽입되며, 링안착홈(63)에 원형링(40)이 고정되어, 볼트의 체결에 의해 제1파이프(10)와 제2파이프(20)를 설정된 연결각도에서 결합시키게 된다. In addition, the circular ring 40 is positioned on the outer surface of the expansion portion 22 when the first pipe 10 and the second pipe 20 are connected. And the hook-type bolt 60 has a hook portion 62 is formed with a ring seating groove 63 on one side, is inserted into the fastening hole 34 when the first pipe 10 and the second pipe 20 is connected. The circular ring 40 is fixed to the ring seating groove 63 to couple the first pipe 10 and the second pipe 20 at a set connection angle by fastening the bolts.

도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 와류 방지용 고무가 결합된 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결 시, 와류현상을 방지하기 위해 제1파이프(10) 일측끝단과 제2곡면부(21) 사이에 링형태의 와류방지용 고무(16)가 결합되게 됨을 알 수 있다. 즉, 연결 후 내부의 유체 흐름에 따라 제1파이프(10) 끝단과 제2파이프(20) 간에 단차가 있으면 와류 현상발생으로 유체의 흐름이 방해를 받을 수 있어 와류 현상 방지를 위한 고무(16)를 결합시켜 이러한 와류 현상을 방지할 수 있게 된다. 11 is a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure 100 capable of adjusting a connection angle coupled with a vortex preventing rubber according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 11, when the first pipe 10 and the second pipe 20 are connected, a ring shape is formed between one end of the first pipe 10 and the second curved portion 21 to prevent vortex. It can be seen that the anti-eddy rubber 16 is coupled. That is, if there is a step between the end of the first pipe 10 and the second pipe 20 according to the fluid flow inside after connection, the flow of the fluid may be disturbed due to the vortex phenomenon, so that the rubber 16 for preventing the vortex phenomenon By combining the vortices can be prevented.

따라서 본 발명의 제1실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)에 따르면, 제1곡면부(11)가 가공된 제1파이프(10)와, 제2곡면부(21)가 가공된 제2파이프(20)를 분할형태의 압륜(30) 구조를 채용하여, 한 쌍의 파이프를 설정된 연결각도로 결합, 체결시킬 수 있게 된다. Therefore, according to the non-welded pipe joint structure 100 that can adjust the connection angle according to the first embodiment of the present invention, the first pipe 10 and the second curved portion (1) in which the first curved portion 11 is processed The second pipe 20, which has been processed 21, is adopted by adopting a split pressure ring 30 structure, so that the pair of pipes can be coupled and fastened at a predetermined connection angle.

이하에서는 본 발명의 제2실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)에 대해 설명하도록 한다. 먼저, 도 12는은 본 발명의 제2실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 13은 본 발명의 제2실시예에 따라 연결각도를 변형하여 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다 Hereinafter, a non-welded pipe joint structure 100 capable of adjusting a connection angle according to a second embodiment of the present invention will be described. First, Figure 12 shows a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure 100 is adjustable in connection angle, connected in a straight line according to a second embodiment of the present invention. In addition, Figure 13 shows a cross-sectional view of a weldable pipe joint structure 100, the connection angle is adjustable, connected by modifying the connection angle in accordance with a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제2실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)는 앞서 언급한 제1실시예와 같이, 일측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 볼록한 제1곡면부(11)가 형성된 제1파이프(10)와, 타측 끝단부에 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부(21)와, 제2곡면부(21) 타측 끝단에 연결된 확관부(22)를 갖는 제2파이프(20)를 포함하여 구성된다. The weldless pipe joint structure 100 which can adjust the connection angle according to the second embodiment of the present invention has a specific curvature at one end and convex outwardly as shown in the first embodiment. 11 is formed with a first pipe 10, a second curved portion 21 extending outwardly with a specific curvature at the other end, and an expansion pipe 22 connected to the other end of the second curved portion 21. It is comprised including the 2nd pipe 20 which has.

본 발명의 제2실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)는, 제1플랜지(70)와 제2플랜지(80)를 체결부재(90)에 의해 결합하여 제1파이프(10)와 제2파이프(20)를 설정된 연결각도로 체결하게 된다. In the non-welded pipe joint structure 100 which can adjust the connection angle according to the second embodiment of the present invention, the first flange 70 and the second flange 80 are coupled to each other by the fastening member 90. The pipe 10 and the second pipe 20 are fastened at a set connection angle.

도 14a는 본 발명의 제2실시예에 따른 제1플랜지(70)의 정면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 14b는 본 발명의 제2실시예에 따른 분할 제1플랜지(70)의 정면도를 도시한 것이고, 도 14c는 본 발명의 제2실시예에 따른 제1플랜지(70)의 측면도를 도시한 것이다. 14A shows a front view of the first flange 70 according to the second embodiment of the present invention. 14B shows a front view of the divided first flange 70 according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 14C shows a side view of the first flange 70 according to the second embodiment of the present invention. It is.

본 발명의 제2실시예에 따른 제1플랜지(70)는 도 14a, 도 14b 및 도 14c에 도시된 바와 같이, 방사형으로 다수의 체결홀(34)이 형성된 제1플랜지부(72)와, 이러한 제1플랜지부(72)의 내측에는 돌출형성된 돌출단(33)이 형성됨을 알 수 있다 또한 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시, 제1플랜지부(72) 내측면은 제1곡면부(11) 외면 일측에 접촉되게 된다. As shown in FIGS. 14A, 14B, and 14C, the first flange 70 according to the second embodiment of the present invention includes a first flange portion 72 in which a plurality of fastening holes 34 are formed radially; It can be seen that the protruding end 33 is formed inside the first flange portion 72. Also, as shown in FIGS. 12 and 13, the first pipe 10 and the second pipe 20 are connected to each other. At this time, the inner surface of the first flange portion 72 is in contact with one side of the outer surface of the first curved portion (11).

도 14a, 도 14b 및 도 14c에 도시된 바와 같이, 제1플랜지(70)는 2개로 분할된 분할 제1플랜지(71)가 결합되어 조립되게 됨을 알 수 있다. 즉, 각각의 분할 제1플랜지(71)는 외면 일측에 돌출형성되며 결합홀(37)이 구비된 연결단(36)을 갖고, 2개의 분할 제1플랜지(71)의 연결단(36)이 서로 접촉된 상태에서 결합부재(38)를 결합홀(37)에 삽입하여 2개의 분할제1플랜지(71)를 조립, 결합시키게 됨을 알 수 있다. As shown in FIGS. 14A, 14B, and 14C, the first flange 70 may be assembled by assembling two divided first flanges 71. That is, each of the divided first flanges 71 protrudes on one side of the outer surface and has a connection end 36 provided with a coupling hole 37, and the connection ends 36 of the two divided first flanges 71 are formed. It can be seen that the two first flanges 71 are assembled and coupled by inserting the coupling member 38 into the coupling hole 37 in contact with each other.

또한, 제2플랜지(80)는 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시, 제2파이프(20)의 확관부(22) 외면 일측에 위치되며 방사형으로 복수의 고정홀(82)이 형성된다. 그리고, 가스켓(50)은 제1파이프(10)와 제2파이프(20) 연결시, 확관부(22) 내면과 상기 제1곡면부(11) 외면과 상기 돌출단(33) 사이에 위치되게 된다. 그리고 제1실시예에서와 같이, 외면은 확관부(22) 내면과 면접촉되도록 테이퍼가 형성되어진다. 그리고 제2플랜지(80)의 내면은 제2파이프(20)의 확관부(22) 외면과 면접촉되도록 테이퍼부(81) 형성되게 된다. In addition, when the second flange 80 is connected to the first pipe 10 and the second pipe 20, the second flange 80 is located at one side of the outer surface of the expansion part 22 of the second pipe 20 and has a plurality of fixing holes 82 in a radial shape. ) Is formed. In addition, when the gasket 50 is connected to the first pipe 10 and the second pipe 20, the gasket 50 is positioned between the inner surface of the expansion portion 22, the outer surface of the first curved portion 11, and the protruding end 33. do. And as in the first embodiment, the outer surface is tapered to the surface contact with the inner surface of the expansion tube (22). In addition, the inner surface of the second flange 80 is formed in the tapered portion 81 to be in surface contact with the outer surface of the expansion portion 22 of the second pipe (20).

그리고, 제1플랜지(70)의 체결홀(34)과 제2플랜지(80)의 고정홀(82)에 체결부재(90)가 삽입되어 제1파이프(10)와 제2파이프(20)를 체결하게 된다. Then, the fastening member 90 is inserted into the fastening hole 34 of the first flange 70 and the fixing hole 82 of the second flange 80 to connect the first pipe 10 and the second pipe 20. Will be tightened.

따라서 본 발명의 제2실시예에 따른 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)에 따르면, 제1곡면부(11)가 가공된 제1파이프(10)와, 제2곡면부(21)가 가공된 제2파이프(20)를 분할형태의 제1플랜지(70) 구조를 채용하여, 한 쌍의 파이프를 설정된 연결각도로 결합, 체결시킬 수 있게 된다. Therefore, according to the non-welded pipe joint structure 100 which can adjust the connection angle according to the second embodiment of the present invention, the first pipe 10 and the second curved portion (1) in which the first curved portion 11 is processed By employing the structure of the first flange 70 of the split type, the second pipe 20 processed by 21 may be coupled and fastened to a pair of pipes at a predetermined connection angle.

도 15는 본 발명의 제3실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 16은 본 발명의 제3실시예에 따라 연결각도를 변형하여 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)의 단면도를 도시한 것이다. FIG. 15 illustrates a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure 100 with a connection angle adjustable connected in a straight line according to the third embodiment of the present invention. And, Figure 16 shows a cross-sectional view of a non-welded pipe joint structure 100 of the connection angle is adjustable, connected by modifying the connection angle in accordance with a third embodiment of the present invention.

도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따라 직선형태로 연결된, 연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조(100)는 앞서 언급한 제2실시예에 따른 제1파이프(10), 제1플랜지(70), 가스켓(50), 체결부재(90)는 동일한 구성을 갖는다. As shown in Figure 15 and 16, according to the third embodiment of the present invention, the connection angle adjustable non-welded pipe joint structure 100 connected in a straight line form according to the second embodiment described above The first pipe 10, the first flange 70, the gasket 50, and the fastening member 90 have the same configuration.

다만, 제3실시예에서는 제2파이프(20) 타측 끝단부에 제2곡면부(21)와 확관부(22)를 성형하지 않고 직관형태를 가지며, 제2파이프(20) 타측 끝단부에 제2플랜지(80)가 결합되는 구조를 갖는다. However, in the third embodiment, the second pipe 20 has a straight pipe shape without forming the second curved portion 21 and the expansion pipe 22 at the other end portion thereof, and has a second pipe 20 at the other end portion thereof. The two flanges 80 are combined.

제2플랜지(80)는 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 제2파이프(20)의 타측끝단에 결합되는 연결단(36)과, 이러한 연결단(36)의 타측 끝단에 연결되며 특정곡률을 갖고 외측으로 확장된 제2곡면부(21)와, 이러한 제2곡면부(21) 타측 끝단에 연결된 확관부(22)와, 이러한 확관부(22) 타측 끝단에 연결되며 방사형으로 복수의 고정홀(82)이 형성된 제2플랜지부(83)를 포함하여 구성됨을 알 수 있다. As shown in FIGS. 15 and 16, the second flange 80 is connected to the other end of the second pipe 20, and is connected to the other end of the connection end 36. A second curved portion 21 having a curvature and extended outwardly, an expansion portion 22 connected to the other end of the second curved portion 21, and a plurality of radially connected to the other end of the expansion portion 22. It can be seen that the fixing hole 82 is formed to include a second flange portion (83).

따라서 제2플랜지(80)의 연결단(36)을 제2파이프(20) 타측 끝단부에 결합하여 앞서 언급한 제2실시예와 동일한 방식으로 제1파이프(10)와 제2파이프(20)를 설정된 연결각도로 서로 체결, 연결할 수 있게 된다. Accordingly, the first pipe 10 and the second pipe 20 are coupled to the other end of the second pipe 20 by coupling the connecting end 36 of the second flange 80 to the other end thereof. It is possible to fasten and connect to each other at a set connection angle.

상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.The detailed description of the preferred embodiments of the invention disclosed as described above is provided to enable those skilled in the art to implement and practice the invention. Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will understand that various modifications and changes can be made without departing from the scope of the present invention. For example, those skilled in the art can use each of the components described in the above-described embodiments in combination with each other. Thus, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.The invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential features of the invention. Accordingly, the above detailed description should not be interpreted as limiting in all aspects and should be considered as illustrative. The scope of the invention should be determined by reasonable interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the invention are included in the scope of the invention. The present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein. In addition, the claims may be incorporated into claims that do not have an explicit citation relationship in the claims, or may be incorporated into new claims by amendment after filing.

1:종래 무용접 조인트 구조
2:파이프
3:종래 제1플랜지
4:종래 제2플랜지
5: 링 조인트
10:제1파이프
11:제1곡면부
12:금형
13:오목단
14:가압부재
15:곡면가공단
16:와류방지용 고무
20:제2파이프
21:제2곡면부
22:확관부
23:확관금형
30:압륜
31:분할압륜
32:플랜지부
33:돌출단
34:체결홀
35:외측부
36:연결단
37:결합홀
38:결합부재
40:원형링
50:가스켓
60:갈고리형 볼트
61:너트
62:갈고리부
63:링안착홈
70:제1플랜지
71:분할제1플랜지
72:제1플랜지부
80:제2플랜지
81:테이퍼부
82:고정홀
83:제2플랜지부
90:체결부재
100:연결각도 조절이 가능한 무용접식 파이프 이음매 구조1: Conventional non-welded joint structure
2: pipe
3: Conventional first flange
4: conventional second flange
5: ring joint
10: First pipe
11: first curved portion
12: Mold
13: Fellowship
14: pressure member
15: surface processing
16: Vortex prevention rubber
20: second pipe
21: second curved portion
22: Expansion part
23: Expansion mold
30: pressure ring
31: split wheel
32: flange
33: protrusion
34: Fastening hall
35: The outside
36: connection end
37: coupling hole
38: coupling member
40: round ring
50: gasket
60: hook bolt
61: Nut
62: hook part
63: ring seating groove
70: first flange
71: split flange 1
72: first flange portion
80: second flange
81: Taper part
82: fixed hall
83: second flange part
90: fastening member
100: welded pipe joint structure with adjustable connection angle

Claims

In the pipe joint structure for connecting a pair of pipes,
A first pipe having a specific curvature at one end and having a first curved portion which is convex outward;
A second pipe having a specific curvature at the other end and extending outwardly; and a second pipe having an expansion pipe connected to the other end of the second curved part;
A flange portion having a plurality of fastening holes formed radially, and an outer side portion of the straight pipe form connected to one side from the outside of the flange portion, when the first pipe and the second pipe connection, the inner surface of the flange portion is the first curved surface A pressure ring contacting one side of the outer surface;
A gasket positioned between the inner surface of the expansion portion, the outer surface of the first curved portion, and the inner surface of the flange portion when the first pipe and the second pipe are connected to each other;
A circular ring positioned on an outer surface of the expansion part when connecting the first pipe and the second pipe; And
It has a hook portion formed with a ring seating groove on one side, when the first pipe and the second pipe is connected, it is inserted into the fastening hole, the circular ring is fixed to the ring seating groove, the first by the fastening of the bolt And a hooked bolt for coupling the pipe and the second pipe at a predetermined connection angle.
The pressure wheel is assembled by combining the divided pressure wheel divided into two or more,
Each of the divided pressure wheels has a connection end that protrudes on one side of the outer side and has a coupling hole, and the two or more divided pressure wheels are assembled by inserting a coupling member into the coupling hole while the connection ends of the divided pressure wheels are in contact with each other. , Combines,
The outer surface of the gasket is tapered to be in line with the inner surface of the expansion portion,
A protruding end is formed inside the flange, and the protruding end is in contact with the gasket when the first pipe and the second pipe are connected.
When the first pipe and the second pipe are connected, a vortex prevention rubber is coupled between one end of the first pipe and the second curved portion to prevent vortex.
The first curved portion may be formed by placing a mold having a concave end on an outer surface of one end portion of the first pipe having a straight pipe shape, and placing a pressing member having a curved processing end formed on an inner surface of one end portion to press the pressing member toward the mold side. 1 pipe is rotated by the rotating means to form a first curved portion in the first pipe,
The second curved portion and the expansion pipe portion is weld-free type to adjust the connection angle, characterized in that for forming the expansion pipe die for forming the second curved portion and the expansion pipe portion formed on the other end of the second pipe Pipe joint structure.

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