KR20060113335A - Cold cathode fluorescent lamp and method of making same - Google Patents

Cold cathode fluorescent lamp and method of making same Download PDF

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Abstract

A cold cathode fluorescent lamp and a method for making the same are provided to prevent occurrence of light-condensing domain and reduce a color deflection effect at both ends thereof. A cold cathode fluorescent lamp includes a first linear bar type cold cathode fluorescent lamp(A) and a second linear type cold cathode fluorescent lamp(B). The first cold cathode fluorescent lamp includes a first end(10) and a second end(20). The second cold cathode fluorescent lamp includes the first end and the second end. A fluorescent layer(30) is formed on an inner wall of each of the first and second cold cathode fluorescent lamps. A junction end is formed at an uncoated part of each of the first and second cold cathode fluorescent lamps.

Description

다중 만곡관형 냉음극관 및 그 제조 방법{COLD CATHODE FLUORESCENT LAMP AND METHOD OF MAKING SAME}Multiple curved tube cold cathode tube and its manufacturing method {COLD CATHODE FLUORESCENT LAMP AND METHOD OF MAKING SAME}

도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 제조 방법을 보여주는 도면이다.1 to 4 show a manufacturing method according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 구조체를 액정 형광 스크린에 설치하여 사용하는 상태를 보여준 도면이다.5 is a view illustrating a state in which a structure according to the present invention is installed and used in a liquid crystal fluorescent screen.

도 6은 본 발명에 따른 제2 실시예를 보여준 도면이다.6 is a view showing a second embodiment according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 제3 실시예를 보여준 도면이다.7 is a view showing a third embodiment according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 제4 실시예를 보여준 도면이다.8 is a view showing a fourth embodiment according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

A: 직선바형 냉음극관 B: 직선바형 냉음극관A: Straight bar cold cathode tube B: Straight bar cold cathode tube

C: 직선바형 냉음극관 D: 직선바형 냉음극관C: Straight bar cold cathode tube D: Straight bar cold cathode tube

10: 제1 단부 20: 제2 단부10: first end 20: second end

30: 형광 도료층30: fluorescent paint layer

본 발명은 액정 형광 스크린에 사용되는 광원에 관한 것으로, 특히 다중 만 곡관형 냉음극관 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light source for use in liquid crystal fluorescent screens, and more particularly to a multicurved cold cathode tube and a method of manufacturing the same.

현재 사용되고 있는 액정 형광 스크린의 내부에는 모두 광원 제공에 사용되는 램프가 장착된다. 액정 형광 스크린의 두께를 최소화하기 위하여 비교적 치수가 작고 미세한 냉음극관을 백라이트 광원으로 선택하는 것이 통상의 방식이다.All of the liquid crystal fluorescent screens currently used are equipped with lamps used to provide light sources. In order to minimize the thickness of the liquid crystal fluorescent screen, it is common practice to select a relatively small and fine cold cathode tube as the backlight light source.

액정 형광 스크린이 균일한 백라이트 면 광원을 필요로 하기 때문에, 비교적 균일한 광원을 얻기 위한 초기의 방법은, 액정 형광 스크린의 배후에 복수 개의 직관형 냉음극관을 평행하게 설치하는 것이다. 그러나 하나의 냉음극관을 설치할 때마다 한 조의 구동설비를 설치해야 하므로 제조시 불편이 따르고 경제성이 떨어진다.Since a liquid crystal fluorescent screen requires a uniform backlight surface light source, the initial method for obtaining a relatively uniform light source is to provide a plurality of straight tube cold cathode tubes in parallel behind the liquid crystal fluorescent screen. However, each installation of a cold cathode tube must be installed a set of drive equipment, so the inconvenience in manufacturing and economic efficiency is low.

따라서 만곡관형 냉음극관 액정 형광 스크린이 이후 등장하였다. 만곡관형 냉음극관에 필요한 구동장치가 직관형 냉음극관보다 적어서 제조 원가를 어느 정도 절감할 수 있지만, 만곡관형 냉음극관은 아래와 같은 문제를 야기할 수 있다. 즉, 냉음극관의 만곡부에는 광 밀집 영역이 형성되며, 상기 광 밀집 영역의 형성은 균일한 백라이트 광원을 필요로 하는 액정 형광 스크린에 있어서 하나의 단점이 되고 있다. Therefore, a curved tube type cold cathode liquid crystal fluorescent screen was later introduced. Although the driving apparatus required for the curved tube cold cathode tube is less than the straight tube cold cathode tube, the manufacturing cost can be reduced to some extent, but the curved tube cold cathode tube can cause the following problems. That is, a light dense area is formed in the curved portion of the cold cathode tube, and the formation of the light dense area is one disadvantage in a liquid crystal fluorescent screen requiring a uniform backlight light source.

현재 냉음극관의 제조 방법에 있어서 광 밀집 영역 문제를 해결하기 위한 방식은 두 가지가 있다. 첫째 방식은 광 밀집 영역에서 방출된 광을 차단하는 것이며, 두번째 방식은 제조된 냉음극관의 만곡부의 튜브 외부를 검은색으로 코팅하거나 또는 테이프로 감는 방식으로 상기 영역에서 발산된 광이 투과하여 나오지 못하도록 함으로써 광 밀집 영역이 야기할 염려가 있는 액정 형광 스크린의 휘도가 고 르지 않은 문제점을 제거한다. 그러나 상기 어느 제조 방법이든 그다지 효과적인 해결방식은 아니다.At present, there are two ways to solve the light-dense area problem in the manufacturing method of the cold cathode tube. The first method is to block the light emitted from the light-dense area, and the second method is to prevent the light emitted from the area from being transmitted through coating or tape-coating the outside of the tube of the curved portion of the manufactured cold cathode tube in black. This eliminates the problem of uneven brightness of the liquid crystal fluorescent screen which may cause the light dense area. However, none of the above manufacturing methods is an effective solution.

또한, 냉음극관을 발광시키기 위해서는 냉음극관의 내벽을 반드시 한 층의 형광 도료로 코팅해야 한다. 이러한 형광 도료는 주로 냉음극관이 적, 녹, 청 3개의 주요 색광을 동시에 방출시켜 백색광으로 혼합되도록 할 수 있다. 따라서 형광 도료에도 적, 녹, 청 3가지 주요한 색광에 대한 각각의 배합 원료 과립이 포함된다. 그러나 코팅시 3가지 배합원료 과립의 유동속도가 동일하지 않기 때문에, 코팅 완료후 냉음극관이 전체적으로는 백색광을 방출하지만 어느 일단부는 적색에 근접하고 다른 일단부는 남색에 근접하는 경우가 발생하며, 이같은 색 편향 현상은 램프 길이가 증가할수록 더 뚜렷해진다. 다시 말해, 동일한 제조 조건과 절차를 거친 길이 160cm인 냉음극관 양단의 색 편향은 길이가 80cm인 냉음극관보다 더 심각하다. 또한, 현재 만곡관형 냉음극관 제조의 경우, 길이가 80cm인 만곡관형 냉음극관을 제조하기 위해서는 반드시 먼저 길이가 160cm 이상인 직선바형 냉음극관을 제조한 다음 다시 이를 구부려 상기 직선바형 냉음극관을 제조해야 한다. 이와 같이, 색 편향은 냉음극관 제조 과정 상의 또 다른 문제점이다.In addition, in order to emit light from the cold cathode tube, the inner wall of the cold cathode tube must be coated with one layer of fluorescent paint. The fluorescent paint mainly allows the cold cathode tube to emit three primary color lights of red, green, and blue at the same time to be mixed with white light. Thus, the fluorescent paint also contains granules of the respective blended raw materials for the three main colors of red, green and blue. However, since the flow rates of the three blended raw material granules are not the same during coating, the cold cathode tube emits white light as a whole, but one end is close to red and the other end is indigo blue. The deflection phenomenon becomes more pronounced as the lamp length increases. In other words, the color deflection of both ends of the cold cathode tube having a length of 160 cm through the same manufacturing conditions and procedures is more severe than that of the cold cathode tube having a length of 80 cm. In addition, in the case of manufacturing a curved tube type cold cathode tube, in order to manufacture a curved tube type cold cathode tube having a length of 80 cm, a straight bar type cold cathode tube having a length of 160 cm or more must first be manufactured and then bent again to manufacture the straight bar type cold cathode tube. As such, color deflection is another problem in the cold cathode tube manufacturing process.

본 발명의 주된 목적은 광 밀집 영역의 발생을 배제하고 냉음극관 양단의 색 편향 현상을 감소시킬 수 있는 다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is a main object of the present invention to provide a method for producing a multiple curved tube cold cathode tube which can eliminate the occurrence of light dense regions and reduce the color deflection phenomenon at both ends of the cold cathode tube.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 제조 방법은 아래와 같은 단계를 포함한다: The manufacturing method according to the present invention for achieving the above object comprises the following steps:

각각 제1 단부 및 제2 단부를 포함하는 2개 이상의 직선바형 냉음극관을 제조하고, 상기 각 냉음극관의 내벽에 형광 도료층을 코팅하고, 각 냉음극관의 양단에 각각 형광 도료층이 코팅되지 않은 한 구간의 튜브체를 남기는 단계; 서로 인접한 2개의 냉음극관의 서로 인접한 내측면을 가열한 다음, 다시 상기 2개의 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시키는 단계; 제1 냉음극관 및 마지막 1개의 냉음극관 개구 단부의 공기를 빼고 밀봉한 다음, 전극을 연결시켜 다중 만곡관형 냉음극관을 완성하는 단계를 포함한다.Two or more straight-bar cold cathode tubes each having a first end and a second end are fabricated, a fluorescent paint layer is coated on the inner wall of each cold cathode tube, and both ends of each cold cathode tube are not coated with a fluorescent paint layer, respectively. Leaving a tube body in one section; Heating adjacent inner surfaces of the two cold cathode tubes adjacent to each other, and then connecting the adjacent sides of the two cold cathode tubes to each other; Venting and sealing the air of the first cold cathode tube and the last one cold cathode tube opening end, and then connecting the electrodes to complete the multiple curved tube cold cathode tube.

본 발명의 특징과 기능, 효과에 대한 자세한 설명을 위해, 아래 네 가지 실시예를 도면을 참조로 설명한다.For the detailed description of the features, functions and effects of the present invention, the following four embodiments will be described with reference to the drawings.

먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하면 본 발명의 제1 실시예에 따른 다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법은 아래와 같다.First, referring to FIGS. 1 to 4, a method of manufacturing a multiple curved tube cold cathode tube according to a first embodiment of the present invention is as follows.

도 1에 도시된 바와 같이, 우선 2개의 직선바형 냉음극관을 제조하는데, 제1 냉음극관(A) 및 제2 냉음극관(B)으로 나눈다. 상기 각 냉음극관은 제1 단부(10)와 제2 단부(20)를 포함하며, 각 냉음극관의 내벽에 형광 도료층(30)을 코팅하고, 각 냉음극관의 양단에 각각 형광 도료층을 코팅하지 않은 한 구간의 접합 단부를 남긴다.As shown in FIG. 1, first, two straight-bar cold cathode tubes are manufactured, which are divided into a first cold cathode tube A and a second cold cathode tube B. Referring to FIG. Each cold cathode tube includes a first end 10 and a second end 20, and a fluorescent paint layer 30 is coated on an inner wall of each cold cathode tube, and a fluorescent paint layer is coated on both ends of each cold cathode tube. If not, leave the junction end of one section.

도 2에서와 같이, 상기 각 냉음극관의 제2 단부(20)를 밀봉하고 상기 2개의 냉음극관을 서로 인접하게 놓는다. 다음 상기 냉음극관의 제2 단부에 접근하는 서 로 인접된 내측면을 가열한 다음 상기 2개의 냉음극관을 한 금형에 넣고 2개의 냉음극관 내에 기체를 불어 넣음으로써 냉음극관의 서로 인접된 측면을 도 3에서와 같이 서로 연결시킨다.As shown in FIG. 2, the second end 20 of each cold cathode tube is sealed and the two cold cathode tubes are placed adjacent to each other. Next, the adjacent side surfaces of the cold cathode tube are shown by heating the adjacent inner surfaces approaching the second end of the cold cathode tube, and then placing the two cold cathode tubes in a mold and blowing gas into the two cold cathode tubes. Connect to each other as in 3.

다음 도 4에서와 같이, 상기 2개의 냉음극관의 제1 단부(10)의 공기를 빼고, 밀봉한 다음 전극을 연결시킴으로써, 본 발명에 따른 다중 만곡관형 냉음극관을 완성한다.Next, as shown in FIG. 4, the air is discharged from the first end 10 of the two cold cathode tubes, sealed, and the electrodes are connected, thereby completing the multiple curved tube type cold cathode tube according to the present invention.

상기 방법으로 제조된 본 발명에 따른 만곡관형 냉음극관의 구조에 있어서, 2개의 직선바형 튜브체 부분은 형광 도료층을 구비하고 발광 기능을 가질 수 있으나, 만곡된 튜브체 부분은 형광 도료층이 설치되지 않아 발광하지 않는다. 따라서 광 밀집 영역이 형성되지 않으며 실제 사용시 방출된 광원은 기존의 직선바형 냉음극관과 같지만, 구동장치의 설치에 있어서는 만곡관형 냉음극관과 같이 적은 수량의 구동장치를 사용할 수 있다. 이로써 현재 만곡관형 냉음극관에 존재하는 백라이트가 고르지 않은 문제점을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 제조 원가를 감소시키는 목적을 달성할 수 있다.In the structure of the curved tube type cold cathode tube according to the present invention manufactured by the above method, the two straight bar-shaped tube body portion may have a fluorescent paint layer and have a light emitting function, but the curved tube body portion is provided with a fluorescent paint layer. Does not emit light. Therefore, the light-dense area is not formed and the light source emitted in actual use is the same as a conventional straight bar cold cathode tube, but in the installation of the driving apparatus, a small number of driving apparatus can be used, such as a curved tube cold cathode tube. This can solve the problem of the uneven backlight present in the curved tube type cold cathode tube, and at the same time achieve the purpose of reducing the manufacturing cost.

본 발명에 따른 상기 다중 만곡관형 냉음극관은 복수 개의 직선바형 냉음극관이 서로 연결되어 형성될 수 있기 때문에, 2배 길이의 직선바형 냉음극관을 제조한 다음 다시 굽힐 필요가 없게 된다. 길이가 40cm인 만곡관형 냉음극관을 예로 하면, 본 발명에 따른 방법을 이용할 경우 길이가 40cm인 2개의 직선바형 냉음극관을 사용하면 되며, 길이가 80cm 이상인 직선바형 냉음극관을 만들어 다시 굽힐 필요가 없게 된다. 따라서 냉음극관 양단에 발생될 수 있는 색 편향 현상은, 동일한 길이의 기존 만곡관형 냉음극관에서 야기되는 색 편향 현상에 비하여 많은 개선을 가져오게 된다.Since the multiple curved tube type cold cathode tube according to the present invention may be formed by connecting a plurality of linear bar type cold cathode tubes to each other, it is not necessary to manufacture a double length cold bar tube having a double length and then bend again. Taking the curved tube type cold cathode tube having a length of 40 cm as an example, when using the method according to the present invention, two straight bar cold cathode tubes having a length of 40 cm may be used, and a straight bar cold cathode tube having a length of 80 cm or more does not need to be bent again. do. Therefore, the color deflection phenomenon that may occur at both ends of the cold cathode tube brings a lot of improvement compared to the color deflection phenomenon caused by the curved tube type cold cathode tube of the same length.

이 밖에 본 발명은 다른 하나의 실시예를 갖출 수 있다. 즉 본 발명에 따른 제조 방법에 있어서, 제조자는 하나의 직선바형 냉음극관(A)를 거꾸로 놓은 다음 다른 하나의 냉음극관(B)에 인접하게 설치한다. 다시 말하면 한 냉음극관(A)의 제1 단부(10)와 다른 한 냉음극관(B)의 제2 단부(20)를 서로 인접하게 놓는다. 예를 들어 원래 상기 2개의 직선바형 냉음극관의 제1 단부는 적색광에 편향하고 제2 단부는 남색광에 편향하는 경우, 직선바형 냉음극관을 거꾸로 놓고 다른 하나의 냉음극관과 서로 인접하게 설치하면, 제1 단부(적색광 편향단)는 인접한 제2 단부(남색광 편향단)에 의해 편향 현상이 보정된다. 이러한 구조에 의하여, 액정 형광 스크린에 설치되는 경우, 도 6에서와 같이 액정 형광 스크린의 동일측에 제1 단부와 제2 단부를 서로 교차해서 설치하면 액정 형광 스크린에 나타나는 백색광이 보다 더 고르게 된다.In addition, the present invention may have another embodiment. That is, in the manufacturing method according to the present invention, the manufacturer puts one straight bar-type cold cathode tube A upside down and installs it adjacent to the other cold cathode tube B. In other words, the first end 10 of one cold cathode tube A and the second end 20 of the other cold cathode tube B are placed adjacent to each other. For example, if the first ends of the two straight bar cold cathode tubes are deflected to red light and the second ends are deflected to indigo light, the straight bar cold cathode tube is placed upside down and installed adjacent to the other cold cathode tube. The deflection phenomenon is corrected at the first end (red light deflection end) by the adjacent second end (blue light deflection end). With this structure, when the first end and the second end are provided on the same side of the liquid crystal fluorescence screen as shown in Fig. 6, the white light appearing on the liquid crystal fluorescence screen becomes more even.

도 7에서와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 제조 방법은 상술한 방법과 같으며, 다른 점은 직선바형 냉음극관의 갯수가 증가한다는 것이다. 제3 실시예에 따른 제조 방법은 아래와 같다.As shown in Figure 7, the manufacturing method according to the third embodiment of the present invention is the same as the above-described method, the difference is that the number of straight-bar cold cathode tube is increased. The manufacturing method according to the third embodiment is as follows.

우선 3개의 직선바형 냉음극관을 제조하는데, 제1 냉음극관(A), 제2 냉음극관(B) 및 제3 냉음극관(C)으로 나눈다. 상기 각 냉음극관은 제1 단부(10)와 제2 단부(20)를 포함하며, 각 냉음극관의 내벽에 형광 도료층(30)을 코팅하고, 각 냉음극관의 양단에 각각 형광 도료층을 코팅하지 않은 한 구간의 접합단부를 남긴다.First, three straight-bar cold cathode tubes are manufactured, which are divided into a first cold cathode tube (A), a second cold cathode tube (B), and a third cold cathode tube (C). Each cold cathode tube includes a first end 10 and a second end 20, and a fluorescent paint layer 30 is coated on an inner wall of each cold cathode tube, and a fluorescent paint layer is coated on both ends of each cold cathode tube. If not, the joint ends of one section are left.

상기 제1 및 제2 냉음극관(A, B)의 제2 단부(20)를 밀봉하고, 상기 2개의 냉음극관을 서로 인접하게 놓는다. 다음 상기 2개의 냉음극관의 제2 단부에 접근하는 서로 인접된 내측면을 가열한 다음, 상기 2개의 냉음극관을 한 금형에 넣고 2개의 냉음극관 내에 기체를 불어 넣음으로써, 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시킨다.The second ends 20 of the first and second cold cathode tubes A and B are sealed, and the two cold cathode tubes are placed adjacent to each other. Next, the inner side surfaces adjacent to each other approaching the second ends of the two cold cathode tubes are heated, and then the two cold cathode tubes are placed in one mold, and the gas is blown into the two cold cathode tubes, thereby adjoining each other. Connect the sides.

다음, 상기 제2 냉음극관(B) 및 제3 냉음극관(C)의 제1 단부(10)를 밀봉하고, 상기 2개의 냉음극관을 서로 인접하게 놓는다. 다음, 상기 2개의 냉음극관의 제2 단부에 접근하는 서로 인접된 내측면을 가열한 다음, 상기 2개의 냉음극관을 한 금형에 넣고 2개의 냉음극관 내에 기체를 불어 넣음으로써, 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시킨다.Next, the first end 10 of the second cold cathode tube B and the third cold cathode tube C is sealed, and the two cold cathode tubes are placed adjacent to each other. Next, the adjacent adjacent surfaces of the two cold cathode tubes approaching the second ends are heated, and then the two cold cathode tubes are placed in one mold and the gas is blown into the two cold cathode tubes, thereby adjoining each other. Connect the sides.

도 7에서와 같이, 상기 제1 냉음극관(A)의 제1 단부 및 마지막 1개의 냉음극관(제3 냉음극관, C)의 개구 단부의 공기를 빼고 밀봉한 다음, 전극을 연결시킴으로써, 본 발명에 따른 다중 만곡관형 냉음극관을 완성한다.As shown in Fig. 7, the air is discharged and sealed at the first end of the first cold cathode tube A and the open end of the last one cold cathode tube (third cold cathode tube C), and then the electrodes are connected to each other. To complete the multiple curved tube type cold cathode tube according to.

마찬가지로, 도 8에서와 같이, 본 발명은 연결하는 냉음극관의 갯수를 증가시킬 수 있는데, 본 발명의 제4 실시예에 따른 접합방식은 전술한 방법과 같으며, 상이한 점은 단지 직선바형 냉음극관의 갯수가 증가된다는 것이다. 본 실시예는 4개의 직선바형 냉음극관(A, B, C, D)을 가지고 있다. 상기 제3 냉음극관(C)의 제2 단부 및 제4 냉음극관(D)의 제2 단부를 밀봉하고, 상기 2개의 냉음극관을 서로 인접하게 놓는다. 다음, 상기 2개의 냉음극관의 제2 단부에 접근하는 서로 인접된 내측면을 가열한 다음, 상기 2개의 냉음극관을 한 금형에 넣고 2개의 냉음극관 내 에 기체를 불어 넣음으로써, 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시킨다. Similarly, as shown in FIG. 8, the present invention can increase the number of cold cathode tubes to be connected. The joining method according to the fourth embodiment of the present invention is the same as the above-described method, except that only the straight bar cold cathode tube is different. The number of is increased. This embodiment has four straight-bar cold cathode tubes A, B, C, and D. FIG. The second end of the third cold cathode tube (C) and the second end of the fourth cold cathode tube (D) are sealed, and the two cold cathode tubes are placed adjacent to each other. Next, the inner surfaces of the two cold cathode tubes, which are adjacent to each other to approach the second ends, are heated, and then the two cold cathode tubes are placed in a mold, and the gas is blown into the two cold cathode tubes, thereby cooling each other. Connect adjacent sides.

이로써, 본 발명에 따른 제조 방법에 의하면, 2개, 3개 내지 복수 개의 냉음극관을 사용하여 본 발명이 요구하는 구조를 형성할 수 있으며, 2개 이상의 직선바형 냉음극관을 사용하면, 균일한 다중 만곡관형 냉음극관을 제조함으로써, 완전하고 균일한 평면식 광원을 제공할 수 있다. Thus, according to the manufacturing method according to the present invention, it is possible to form the structure required by the present invention using two, three to a plurality of cold cathode tubes, and when using two or more straight-bar cold cathode tubes, uniform multiple By producing the curved tube cold cathode tube, it is possible to provide a complete and uniform planar light source.

본 발명에 따른 다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법에 의하면, 광 밀집 영역의 발생을 배제하고, 냉음극관 양단의 색 편향 현상을 감소시킬 수 있다.According to the method of manufacturing the multiple curved tube type cold cathode tube according to the present invention, it is possible to eliminate the occurrence of light dense regions and to reduce the color deflection phenomenon at both ends of the cold cathode tube.

Claims (5)

다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법에 있어서,In the manufacturing method of a multiple curved tube type cold cathode tube, 각각 제1 단부 및 제2 단부를 포함하는 2개 이상의 직선바형 냉음극관을 제조하고, 상기 각 냉음극관의 내벽에 형광 도료층을 코팅하고, 상기 각 냉음극관의 양단에 각각 형광 도료층이 코팅되지 않은 한 구간의 접합단부를 남기는 단계;Two or more straight-bar cold cathode tubes each having a first end and a second end are manufactured, a fluorescent coating layer is coated on the inner wall of each cold cathode tube, and a fluorescent coating layer is not coated on both ends of each cold cathode tube. Leaving a junction end of one section that is not; 제1 냉음극관 및 제2 냉음극관의 제2 단부를 밀봉하고, 상기 2개의 냉음극관을 서로 인접하게 놓은 다음, 상기 냉음극관의 상기 제2 단부에 접근하는 서로 인접된 내측면을 가열하고, 다시 상기 2개의 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시키는 단계; Sealing the second ends of the first cold cathode tube and the second cold cathode tube, placing the two cold cathode tubes adjacent to each other, then heating adjacent inner surfaces approaching the second ends of the cold cathode tubes, and again Connecting adjacent sides of the two cold cathode tubes; 상기 냉음극관을 추가적으로 연결하기 위하여, 상기 제2 냉음극관 및 제3 냉음극관의 제1 단부를 밀봉하고, 상기 2개의 냉음극관을 서로 인접하게 놓은 다음, 상기 냉음극관의 제2 단부에 접근하는 서로 인접된 내측면을 가열하고, 다시 상기 2개의 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시키는 단계를 반복함으로써, 접합이 필요한 냉음극관을 모두 접합하여 다중 만곡관형 냉음극관을 형성하는 단계; 및In order to further connect the cold cathode tube, the first ends of the second cold cathode tube and the third cold cathode tube are sealed, the two cold cathode tubes are placed adjacent to each other, and then each other approaches the second end of the cold cathode tube. Heating the adjacent inner side and repeating the step of connecting the adjacent side surfaces of the two cold cathode tubes to each other, thereby joining all the cold cathode tubes requiring bonding to form a multiple curved tube type cold cathode tube; And 상기 제1 냉음극관 및 마지막 1개의 냉음극관의 개구 단부의 공기를 빼고 밀봉한 다음, 전극을 연결시켜 다중 만곡관형 냉음극관을 완성하는 단계Extracting and sealing air at the open ends of the first cold cathode tube and the last one cold cathode tube, and then connecting the electrodes to complete the multiple curved tube type cold cathode tube 를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법.Method of manufacturing a multiple curved tube type cold cathode tube comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 서로 인접된 2개의 냉음극관의 서로 인접된 내측면을 가열한 다음, 상기 2개의 냉음극관을 금형 속에 넣어 냉음극관의 서로 인접된 측면을 연결시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법.And heating the adjacent inner surfaces of the two cold cathode tubes adjacent to each other, and then inserting the two cold cathode tubes into a mold to connect adjacent sides of the cold cathode tubes to each other. Method for producing a cathode tube. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 직선바형 냉음극관 설치시, 그 중 하나의 냉음극관을 거꾸로 놓은 다음 다른 하나의 냉음극관과 서로 인접하게 설치하여, 상기 하나의 냉음극관의 제1 단부와 상기 다른 하나의 냉음극관의 제2 단부가 서로 인접하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 다중 만곡관형 냉음극관의 제조 방법.When the straight bar cold cathode tube is installed, one of the cold cathode tubes is placed upside down and adjacent to the other cold cathode tube, so that the first end of the one cold cathode tube and the second end of the other cold cathode tube are different. Method for producing a multi-curved tube cold cathode tube characterized in that the adjacent to each other are installed. 제1항의 제조 방법으로 제조된 다중 만곡관형 냉음극관에 있어서,In the multiple curved tube type cold cathode tube produced by the manufacturing method of claim 1, 상기 다중 만곡관형 냉음극관의 직선바형 튜브체 부분은 형광 도료층을 구비하여 발광 기능을 가지며, 상기 다중 만곡관형 냉음극관의 만곡된 튜브체 부분은 형광 도료층을 구비하지 않은 것을 특징으로 하는 다중 만곡관형 냉음극관.The straight bar-shaped tube body portion of the multiple curved tube type cold cathode tube has a fluorescent coating layer and has a light emitting function, and the curved tube body portion of the multiple curved tube type cold cathode tube does not have a fluorescent coating layer. Tubular cold cathode tube. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 만곡관형 냉음극관은 2개 이상의 직선바형 튜브체가 서로 인접하게 설치 및 접합되어 형성된 것을 특징으로 하는 다중 만곡관형 냉음극관.The curved tube type cold cathode tube is a multiple curved tube type cold cathode tube, characterized in that the two or more straight bar tube body is installed and bonded adjacent to each other.
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