KR100795518B1 - Flat panel fluorescent lamp and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제조공정을 간소화하고 램프의 발광균일도를 크게 개선시킨 평판형 형광램프 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 평판형 형광램프는 전면기판과 배면기판 사이에 방전채널이 형성되고, 이 방전채널 내부에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치되며, 방전전극 위에는 유전체층이 형성되고, 전면기판 내면에는 형광체층이 형성되어, 유전 장벽 방전을 일으켜 점등되는 평판형 형광램프에 있어서; 상기 전면기판은 유리기판을 성형하여 소정 간격으로 연속되는 단면 반원 형상의 방전채널부를 구비하고 각 방전채널부의 사이에는 방전채널부에 의해 형성되는 내부의 방전공간을 구획하는 격벽을 형성하며, 상기 전면기판의 격벽 단부가 상기 배면기판의 상면에 접합되어 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a flat fluorescent lamp that simplifies the manufacturing process and greatly improves the uniformity of light emission of the lamp. The flat fluorescent lamp of the present invention has a discharge channel formed between a front substrate and a rear substrate. In a flat fluorescent lamp, a plurality of discharge electrodes are disposed at predetermined intervals to form electrode pairs in a discharge channel, and a dielectric layer is formed on the discharge electrode, and a phosphor layer is formed on the inner surface of the front substrate to cause the dielectric barrier discharge. ; The front substrate includes a discharge channel portion having a semicircular cross-section that is formed at a predetermined interval by forming a glass substrate, and a partition wall is formed between the discharge channel portions to partition an internal discharge space formed by the discharge channel portion. The partition wall end of the substrate is characterized in that it is bonded to the upper surface of the back substrate.

평판형 형광램프, 방전채널부, 격벽, 방전전극, 유전체층 Flat fluorescent lamp, discharge channel portion, partition, discharge electrode, dielectric layer

Description

평판형 형광램프 및 그 제조방법{Flat panel fluorescent lamp and manufacturing method thereof} Flat panel fluorescent lamp and manufacturing method

도 1은 종래 평판형 형광램프의 구조를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional flat fluorescent lamp

도 2는 본 발명에서 전면기판의 제조단계를 보인 도면2 is a view showing a manufacturing step of the front substrate in the present invention

도 3은 본 발명에서 배면기판의 제조단계를 보인 도면3 is a view showing a manufacturing step of the back substrate in the present invention

도 4는 본 발명에 따른 평판형 형광램프의 단면도4 is a cross-sectional view of a flat fluorescent lamp according to the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 전면기판 12 : 방전채널부10: front substrate 12: discharge channel portion

14 : 방전공간 16 : 격벽14: discharge space 16: partition wall

18 : 형광체층 20 : 배면기판18: phosphor layer 20: back substrate

22 : 방전전극 24 : 유전체층22 discharge electrode 24 dielectric layer

26 : 반사층 28 : 형광체층26: reflective layer 28: phosphor layer

본 발명은 유전 장벽 방전을 일으키는 평판현 형광램프 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조공정이 크게 간소화되어 제조 코스트를 절감하며, 휘도 균일도를 향상시키는 구조로 이루어진 평판형 형광램프에 관한 것이다.The present invention relates to a flat plate fluorescent lamp that generates a dielectric barrier discharge, and more particularly, to a flat plate fluorescent lamp having a structure that greatly simplifies the manufacturing process to reduce manufacturing cost and improves luminance uniformity. will be.

일반적으로, 액정디스플레이장치(LCD;Liquid Crystal Display)는 자체발광을 하지 못하므로, LCD의 시인성 향상을 위해 LCD의 후면에는 백라이트유닛(BLU;Back Light Unit)과 같은 발광수단이 장착된다. 종래 BLU는 대부분 냉음극 형광램프(CCFL;Cold Cathode Fluorescent Lamp)를 도광판의 두께면에 설치하여, CCFL의 선광원을 면광원으로 확산하는 타입이 주를 이뤘으나, 최근 LCD의 대형화 추세에 따라 광효율이 우수하고 저전력, 경량화가 용이한 평판형 형광램프의 연구, 개발이 활발히 이루어지고 있다. 이러한 평판형 형광램프는 대개 두 평판형 기판 사이에 방전채널을 형성하고, 방전채널 내에 다수의 방전전극 및 유전체막을 형성하여 구성되며, 방전전극에 교류전원을 인가하면 유전 장벽 방전(DBD;Dielectric Barrier Discharge)에 의해 기판 내면의 형광체층을 여기시켜 발광된다.In general, since a liquid crystal display (LCD) does not emit light by itself, light emitting means such as a back light unit (BLU) is mounted on a rear surface of the LCD to improve visibility of the LCD. Conventional BLU is mainly installed cold cathode fluorescent lamps (CCFL) on the thickness of the light guide plate, and the type of diffusion of the line light source of the CCFL to the surface light source, but the optical efficiency is in accordance with the recent trend of larger LCDs Research and development of this excellent, low-power, easy-to-light flat-panel fluorescent lamp has been actively conducted. Such flat fluorescent lamps are generally formed by forming discharge channels between two flat substrates, and forming a plurality of discharge electrodes and dielectric films in the discharge channels. When an AC power is applied to the discharge electrodes, dielectric barrier discharge (DBD; By discharging, the phosphor layer on the inner surface of the substrate is excited to emit light.

도 1은 종래 평판형 형광램프의 일예를 도시한 것이다. 이를 참조하면, 종래 평판형 형광램프는 평탄한 유리판으로 이루어진 전면기판(1)과 배면기판(2)이 상호 이격 배치되고, 전면기판(1)과 배면기판(2) 사이에는 길이 방향으로 다수의 방전채널(3)을 형성하도록 스페이서(4)가 개재된다. 배면기판(2) 상면에는 다수의 방전전극(5)이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 형성되고, 방전전극(5) 위로는 유전체층(6)이 형성되어 유전 장벽을 구성한다. 그리고, 전면기판(1)의 내면에는 형광체 층(7)이 형성되어 구성된다. 이와 같은 평판형 형광램프는 방전전극(5)에 교류전원을 인가하면, 유전체층(6)을 통해 유전 장벽 방전을 일으켜 전계를 형성하고, 전계에 의해 가속화된 전자가 방전채널(3) 내부를 유동하면서 봉입가스와 충돌하여 자외선을 방출시키고, 이 자외선이 형광체층(7)을 여기시켜 발광하게 된다.1 shows an example of a conventional flat fluorescent lamp. Referring to this, in the conventional flat fluorescent lamp, the front substrate 1 and the rear substrate 2 made of a flat glass plate are disposed to be spaced apart from each other, and a plurality of discharges in the longitudinal direction between the front substrate 1 and the rear substrate 2 are disposed. The spacer 4 is interposed to form the channel 3. A plurality of discharge electrodes 5 are formed on the top surface of the rear substrate 2 at predetermined intervals to form electrode pairs, and a dielectric layer 6 is formed on the discharge electrodes 5 to form a dielectric barrier. The phosphor layer 7 is formed on the inner surface of the front substrate 1. In the case of such a flat fluorescent lamp, when AC power is applied to the discharge electrode 5, a dielectric barrier discharge is generated through the dielectric layer 6 to form an electric field, and electrons accelerated by the electric field flow inside the discharge channel 3. While colliding with the encapsulating gas, ultraviolet rays are emitted, and the ultraviolet rays excite the phosphor layer 7 to emit light.

그런데, 위와 같은 구조로 이루어진 평판형 형광램프는 전면기판(1)과 배면기판(2)이 각각 평면으로 형성되어 있어, 각 방전채널(3)에서 방전전극(5)과 기판 내면의 형광체층(7)간의 간격이 균일하지 못하며, 이에 따라 전면기판(1)의 표면에서 발광균일도가 저하되는 문제점이 있다. 또한, 평판의 전면기판(1)과 배면기판(2) 사이에 스페이서(4)를 개재하여 방전채널(3)의 공간을 확보하는데, 이때 각 방전채널(3)이 균등한 간격을 유지하도록 스페이서(4)를 개재하는 작업공정이 비교적 복잡하여 많은 작업시간을 필요로 한다. 또한, 스페이서(4)의 위치가 정확하게 정렬되지 않을 경우, 방전채널(3)의 용적에 차이가 발생될 수 있으며, 이에 따라 특정 방전채널(3)의 전면기판(1)이 상대적으로 더욱 밝거나 어두운 휘도 불균일의 문제점이 야기된다.However, in the planar fluorescent lamp having the above structure, the front substrate 1 and the back substrate 2 are formed in a plane, respectively, and in each discharge channel 3, the discharge electrode 5 and the phosphor layer on the inner surface of the substrate ( There is a problem that the spacing between the 7) is not uniform, thereby lowering the uniformity of emission at the surface of the front substrate 1. In addition, a space of the discharge channel 3 is secured between the front substrate 1 and the rear substrate 2 of the flat plate via the spacer 4, in which case the spacer channels 3 are spaced at equal intervals. The working process through (4) is relatively complicated and requires a lot of working time. In addition, if the positions of the spacers 4 are not aligned correctly, a difference may occur in the volume of the discharge channel 3, so that the front substrate 1 of the specific discharge channel 3 is relatively brighter or The problem of dark luminance unevenness is caused.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 유리기판을 압출 또는 진공흡착 방식으로 성형하여 단면 반원 형상의 방전채널부를 구비함으로써 각 방전채널에서 방전전극과 전면기판의 간격을 균일하게 유지하여 발광균일도를 향상시키며, 각 방전채널을 구획하기 위해 별도의 스페이서를 개재할 필 요없이 전면기판을 압출하여 격벽을 일체로 성형함으로써 제조공정을 획기적으로 단축시킴은 물론 전면기판이 전체적으로 균일한 휘도를 발산하도록 된 평판형 형광램프 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems, by forming a glass substrate by extrusion or vacuum adsorption method to provide a discharge channel portion of the semi-circular cross-section to maintain a uniform interval between the discharge electrode and the front substrate in each discharge channel This improves the uniformity of light emission, and by extruding the front board to integrally partition the partition wall without the need for a separate spacer to partition each discharge channel, greatly shortening the manufacturing process and uniformly improving the overall brightness of the front board. An object of the present invention is to provide a flat fluorescent lamp and a method of manufacturing the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 평판형 형광램프는 전면기판과 배면기판 사이에 방전채널이 형성되고, 이 방전채널 내부에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치되며, 방전전극 위에는 유전체층이 형성되고, 전면기판 내면에는 형광체층이 형성되어, 유전 장벽 방전을 일으켜 점등되는 평판형 형광램프에 있어서; 상기 전면기판은 유리기판을 성형하여 소정 간격으로 연속되는 단면 반원 형상의 방전채널부를 구비하고 각 방전채널부의 사이에는 방전채널부에 의해 형성되는 내부의 방전공간을 구획하는 격벽을 형성하며, 상기 전면기판의 격벽 단부가 상기 배면기판의 상면에 접합되며, 상기 배면기판의 상면에는 방전채널부에서 방사된 광을 반사하는 반사층과, 상기 반사층 위에 형광체가 도포되어 형성되는 형광층이 구비된 것을 특징으로 한다.In the planar fluorescent lamp of the present invention for achieving the above object, a discharge channel is formed between a front substrate and a rear substrate, and a plurality of discharge electrodes are disposed at predetermined intervals so as to form an electrode pair in the discharge channel. A flat plate fluorescent lamp comprising: a dielectric layer formed on an electrode, and a phosphor layer formed on an inner surface of a front substrate to cause a dielectric barrier discharge; The front substrate includes a discharge channel portion having a semicircular cross-section that is formed at a predetermined interval by forming a glass substrate, and a partition wall is formed between the discharge channel portions to partition an internal discharge space formed by the discharge channel portion. The barrier rib end of the substrate is bonded to an upper surface of the rear substrate, and an upper surface of the rear substrate includes a reflective layer reflecting light emitted from a discharge channel portion, and a fluorescent layer formed by applying a phosphor on the reflective layer. do.

바람직하게는, 상기 전면기판은 평판의 유리기판을 압출 또는 진공흡착 방식으로 성형하여 형성된다.Preferably, the front substrate is formed by molding a glass substrate of a plate by an extrusion or vacuum suction method.

보다 바람직하게는, 상기 전면기판의 격벽 단부와 상기 배면기판은 열융착에 의해 접합된다.More preferably, the partition wall end of the front substrate and the rear substrate are joined by heat fusion.

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상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 평판형 형광램프의 제조방법은 전면기판과 배면기판 사이에 방전채널이 형성되고, 이 방전채널 내부에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치되며, 방전전극 위에는 유전체층이 형성되고, 전면기판 내면에는 형광체층이 형성되어, 유전 장벽 방전을 일으켜 점등되는 평판형 형광램프의 제조방법에 있어서; (a) 평판의 유리기판을 성형하여 소정 간격으로 연속되는 단면 반원 형상의 방전채널부를 구비하고 각 방전채널부의 사이에는 방전채널부에 의해 형성되는 내부의 방전공간을 구획하는 격벽을 형성하는 단계와, (b) 상기 방전채널부의 내면에 형광체를 도포하여 형광체층을 형성하는 단계로 이루어지는 전면기판 제조단계; (c) 평판의 유리기판 상에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치하는 단계와, (d) 상기 방전전극 위에 유전체층을 형성하는 단계와, (e) 유리기판 상에 방전채널부에서 발산된 빛을 반사하는 반사층을 형성하는 단계와, (f) 상기 반사층 위에 형광체를 도포하여 형광체층을 형성하는 단계로 이루어지는 배면기판 제조단계; 및 (g) 상기 전면기판의 격벽 단부를 배면기판의 상면에 접합하여 전면기판과 배면기판을 합판하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a flat fluorescent lamp of the present invention for achieving the above object, a discharge channel is formed between a front substrate and a rear substrate, and a plurality of discharge electrodes are disposed at predetermined intervals to form an electrode pair in the discharge channel. In the manufacturing method of the flat-type fluorescent lamp, a dielectric layer is formed on the discharge electrode, the phosphor layer is formed on the inner surface of the front substrate, and is turned on by the dielectric barrier discharge; (a) forming a glass substrate of a plate to form a discharge channel portion having a semicircular cross-section continuous at a predetermined interval, and forming a partition wall partitioning an internal discharge space formed by the discharge channel portion between each discharge channel portion; (B) a front substrate manufacturing step consisting of forming a phosphor layer by applying a phosphor on the inner surface of the discharge channel portion; (c) disposing a plurality of discharge electrodes at predetermined intervals to form electrode pairs on the glass substrate of the plate; (d) forming a dielectric layer on the discharge electrodes; and (e) discharging channel portions on the glass substrate. Forming a reflective layer reflecting light emitted from the light emitting layer; and (f) forming a phosphor layer by applying a phosphor on the reflective layer; And (g) joining the partition wall end of the front substrate to an upper surface of the rear substrate to ply the front substrate and the rear substrate.

바람직하게는, 상기 단계 (a)는 평판의 유리기판을 압출 또는 진공흡착 방식 으로 성형하여 방전채널부와 격벽을 형성한다.Preferably, in step (a), the glass substrate of the plate is molded by extrusion or vacuum suction to form a discharge channel portion and a partition wall.

보다 바람직하게는, 상기 단계 (f)는 전면기판의 격벽 단부를 배면기판 상면에 열융착하여 합판한다.More preferably, the step (f) heat-bonds the partition wall end of the front substrate to the upper surface of the rear substrate to plywood.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에서 전면기판의 제조단계를 보인 도면이고, 도 3은 본 발명에서 배면기판의 제조단계를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 평판형 형광램프의 단면도이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments. 2 is a view showing a manufacturing step of the front substrate in the present invention, Figure 3 is a view showing a manufacturing step of the back substrate in the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of a flat fluorescent lamp according to the present invention.

이를 참조하면, 본 발명의 평판형 형광램프는 평판형 유리기판을 성형하여, 단면 반원 형상을 갖는 길이방향의 방전채널부(12)가 소정 간격으로 연속되도록 구비되고, 각 방전채널부(12)의 사이에는 내부의 방전공간(14)을 구획하는 격벽(16)이 일체로 형성된 전면기판(10)을 성형하고, 이 전면기판(10)의 격벽(16) 단부를 방전전극(22)과 유전체층(24)이 형성된 배면기판(20)의 상면에 접합하여 형성된다. 이때, 상술한 반원 형상이라 함은 타원, 기타 굴곡진 반원 형태를 포함하는 의미를 갖는다.Referring to this, the flat fluorescent lamp of the present invention is formed by forming a flat glass substrate so that the discharge channel portion 12 in the longitudinal direction having a semi-circular cross section is continuous at predetermined intervals, and each discharge channel portion 12 Between them, the front substrate 10 formed integrally with the partition 16 partitioning the discharge space 14 therein is formed, and the ends of the partition walls 16 of the front substrate 10 are discharge electrode 22 and the dielectric layer. It is formed by bonding to the upper surface of the back substrate 20 on which the 24 is formed. In this case, the semi-circular shape described above has an meaning including an ellipse and other curved semi-circle shapes.

도 2를 참조하여, 본 발명에서 전면기판이 제조되는 과정과 그 구성에 대하여 설명하면 다음과 같다. 먼저, 평판의 유리기판을 프레스 방식, 고온의 압출 롤러 또는 기타 압출 성형 방식, 또는 진공흡착 방식에 의해 엠보싱 성형한다. 바람직하게는, 진공흡착 방식에 의해 전면기판(10)을 형성한다. 이와 같이 엠보싱 성형된 전면기판(10)은 단면 반원 형상의 굴곡면을 갖는 방전채널부(12)가 소정 간격 연속되도록 구비되며, 각 방전채널부(12)의 사이에는 내부의 방전공간(14)을 구획하는 격벽(16)이 형성된다. 바람직하게, 방전채널부(12)의 굴곡면은 후술되는 방전공간(14) 내의 방전전극(22)과 전면기판(10) 내면간의 거리가 균일하도록 적절한 곡률로 형성된다. 이와 같이 진공흡착 성형된 전면기판(10)의 내면에는 형광체가 도포되어 형광체층(18)이 형성된다. 이때 선택되는 형광체로는 적색, 녹색, 청색광을 방출하는 통상의 형광체이며, 바람직하게는, 적색을 방출하는 (Y, Gd)BO3:Eu 또는 Y2O3:Eu, 녹색을 방출하는 Zn2SiO4:Mn 또는 BaAl12O19:Mn, 청색을 방출하는 BaMgAl14O23:Eu 등과 같이 형광체에 초미립 산화 코팅막이 코팅된 산화코팅 형광체이다. 이와 같이 산화코팅된 형광체는 방전공간(14) 내에서 전자 및 수은가스의 충돌로부터 형광체 손상을 방지하고 형광체 사이에 수은입자가 침투하는 수은 소모현상을 방지한다.Referring to Figure 2, the process and the configuration of the front substrate is manufactured in the present invention will be described. First, the glass substrate of the plate is embossed by a press method, a high temperature extrusion roller or other extrusion molding method, or a vacuum suction method. Preferably, the front substrate 10 is formed by a vacuum suction method. The embossed front substrate 10 is provided such that discharge channel portions 12 having a semi-circular cross-sectional curved surface are continuous at predetermined intervals, and discharge spaces 14 are formed between the discharge channel portions 12. A partition wall 16 is formed to define the partition wall. Preferably, the curved surface of the discharge channel portion 12 is formed with an appropriate curvature such that the distance between the discharge electrode 22 and the inner surface of the front substrate 10 in the discharge space 14 to be described later is uniform. The phosphor is coated on the inner surface of the vacuum suction molded front substrate 10 to form the phosphor layer 18. The phosphor selected here is a conventional phosphor that emits red, green, and blue light, and preferably, (Y, Gd) BO 3 : Eu or Y 2 O 3 : Eu that emits red, and Zn 2 that emits green. SiO 4 : Mn or BaAl 12 O 19 : Mn, blue-emitting BaMgAl 14 O 23 : It is an oxidation-coated phosphor in which the ultrafine oxide coating film is coated on the phosphor. The phosphor coated as described above prevents phosphor damage from collision of electrons and mercury gas in the discharge space 14 and prevents mercury consumption in which mercury particles penetrate between the phosphors.

도 3을 참조하여, 본 발명에서 배면기판이 제조되는 과정과 그 구성에 대하여 설명하면 다음과 같다. 배면기판(20)의 제조단계는 먼저 평판의 유리기판 상에 다수의 방전전극(22)이 전극쌍을 이루도록 이격 배치한다. 이러한 방전전극은 Ag와 같은 도전체를 스크린 인쇄법 등으로 배면기판(20) 상면에 인쇄하되, 각 전극쌍이 애노드와 캐소드의 쌍으로 구성되도록 하며, 전면기판(10)의 격벽(16)에 의해 이웃하는 타 전극쌍과 방전되지 않도록 배치된다. 방전전극(22) 위로는 유전 장벽 형성을 위한 유전체층(24)이 형성된다. 바람직하게는, 유전체층(24)이 형성된 배면기 판(20)의 상면에는 방전공간(14)에서 발산된 빛을 전면기판(10)측으로 반사시키는 반사층(26)과 이 반사층(26) 위에 형광체를 도포하여 형성되는 형광체층(28)이 더 적층된다. 반사층(26)은 Al2O3, TiO2, MgO, MgF2 등의 미소입자 반사재를 도포하여 형성되며, 방전공간(14)에서 발산된 빛이 배면기판(20)측으로 방사되는 것을 방지하여, 광효율을 증진시키는 역할을 한다. 형광체층(28)은 앞서 설명한 전면기판(10) 내면의 형광체층(18)과 동일하게 적, 녹, 백색의 광을 발산하는 형광체를 도포하여 형성하고, 여기에 보호용 산화코팅막이 코팅될 수 있다.Referring to Figure 3, the process and the configuration of the back substrate is manufactured in the present invention will be described. In the manufacturing step of the back substrate 20, first, a plurality of discharge electrodes 22 are spaced apart to form an electrode pair on a glass substrate of a flat plate. The discharge electrode prints a conductor such as Ag on the upper surface of the back substrate 20 by screen printing, etc., so that each electrode pair is composed of a pair of anode and cathode, and is formed by the partition wall 16 of the front substrate 10. It is arranged so as not to be discharged from neighboring other electrode pairs. A dielectric layer 24 is formed on the discharge electrode 22 to form a dielectric barrier. Preferably, the upper surface of the back substrate 20 having the dielectric layer 24 formed thereon is a reflective layer 26 for reflecting light emitted from the discharge space 14 toward the front substrate 10 and a phosphor on the reflective layer 26. The phosphor layer 28 formed by coating is further laminated. The reflective layer 26 is formed by applying a fine particle reflector such as Al2O3, TiO2, MgO, MgF2, etc., and prevents light emitted from the discharge space 14 from being emitted to the rear substrate 20 side, thereby improving light efficiency. Do it. The phosphor layer 28 is formed by applying a phosphor that emits red, green, and white light in the same way as the phosphor layer 18 on the inner surface of the front substrate 10, and a protective oxide coating film may be coated thereon. .

도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 순서에 의하여 제조된 전면기판(10)과 배면기판(20)을 합판하여 완성된 본 발명의 평판형 형광램프를 보인 단면도이다. 이를 참조하면, 전면기판(10)의 격벽(16) 단부가 배면기판(20)의 상면에 접합되어 전면기판(10)과 배면기판(20)이 합판된다. 이때, 바람직하게는 전면기판(10)의 격벽(16) 단부와 배면기판(20)의 상면은 고주파 가열에 의해 열융착되어 접합되며, 이를 위하여 배면기판(20)의 상면에는 소정 간격으로 봉합재(미도시)가 인쇄될 수 있다. 봉합재는 전면기판(10) 및 배면기판(20)과 열팽창계수 값이 유사한 유리봉합재가 선택되며, 투명도가 높은 재료가 선택되는 것이 바람직하다.4 is a cross-sectional view showing a flat fluorescent lamp of the present invention completed by plywood the front substrate 10 and the back substrate 20 manufactured in the order shown in FIGS. Referring to this, the end portion of the partition wall 16 of the front substrate 10 is joined to the upper surface of the rear substrate 20 so that the front substrate 10 and the rear substrate 20 are plywood. In this case, preferably, the partition 16 of the front substrate 10 and the upper surface of the rear substrate 20 are thermally fused and bonded by high frequency heating, and for this purpose, the sealing material is sealed on the upper surface of the rear substrate 20 at predetermined intervals. (Not shown) may be printed. As the encapsulant, a glass encapsulant having a similar thermal expansion coefficient value to the front substrate 10 and the back substrate 20 is selected, and a material having high transparency is preferably selected.

전술한 바와 같이, 본 발명의 평판형 형광램프는 전면기판(10)에 방전공간을 구획하는 격벽(16)을 일체로 형성하여, 전면기판(10)과 배면기판(20)의 간격 유지를 위한 별도의 스페이서를 개재할 필요가 없으며, 전면기판(10)에 단면 반원 형상의 굴곡을 부여하여 내부의 각 방전공간(14)에서 방전전극(22)으로부터 전면기판(10) 내면까지의 거리를 균일하게 유지함으로써, 램프의 발광균일도를 크게 개선할 수 있게 된다.As described above, the flat fluorescent lamp of the present invention integrally forms a partition wall 16 that partitions the discharge space on the front substrate 10 to maintain the gap between the front substrate 10 and the rear substrate 20. It is not necessary to intervene a separate spacer, and the front substrate 10 is provided with a semicircular curvature in cross section to uniform the distance from the discharge electrode 22 to the inner surface of the front substrate 10 in each discharge space 14 therein. By maintaining it, the luminance uniformity of the lamp can be greatly improved.

한편, 본 발명은 평판형 형광램프의 구조에 관한 것으로서, 평판형 형광램프에서 방전전극(22)에 교류전원을 인가하는 기술 및 방전가스의 주입 배기 등에 대해서는 상세한 설명을 하지 않았으나, 통상의 평판형 형광램프로부터 자명하게 예측된다 할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에서 사용되는 방전가스는 무수은 방전방식으로서, Xe 또는 Ne가 선택된다.On the other hand, the present invention relates to the structure of a flat fluorescent lamp, the technology for applying the AC power to the discharge electrode 22 in the flat fluorescent lamp and the injection and discharge of the discharge gas, etc., but a detailed description of the conventional flat type It can be clearly predicted from the fluorescent lamp. Preferably, as the discharge gas used in the present invention, Xe or Ne is selected as the mercury-free discharge method.

본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have knowledge.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 평판형 형광램프 및 그 제조방법은 유리기판을 압출 또는 진공흡착 방식으로 성형하여 방전공간을 구획하는 격벽을 전면기판과 일체로 성형함으로써, 전면기판과 배면기판의 간격 유지를 위한 별도의 스페이서를 필요로 하지 않으며 스페이서를 개재하는 제조공정을 줄여 제조공정을 크게 간소화할 수 있고, 전면기판을 단면 반원 형상으로 굴곡 성형하여 소정 간격으로 연속되는 방전채널부를 형성함으로써 각 방전공간 내에서 방전전극과 전면기판 내면의 형광체층에 이르는 거리를 균일하게 하여, 발광균일도를 크게 개선시키는 효과를 갖는다. 또한, 제조공정을 간소화하고 및 발광균일도 불량에 따르는 제품불량률을 크게 줄임으로써, 평판형 형광램프의 제조코스트를 획기적으로 절감할 수 있는 효과가 있다. As described above, the flat fluorescent lamp according to the present invention and a method of manufacturing the same by molding the glass substrate by extrusion or vacuum adsorption, forming a partition wall partitioning the discharge space integrally with the front substrate, the front substrate and the back substrate It does not need a separate spacer to maintain the spacing of the gap, and can greatly simplify the manufacturing process by reducing the manufacturing process through the spacer.Bending the front substrate by bending a semicircular cross-section to form a continuous discharge channel part at a predetermined interval. In each discharge space, the distance between the discharge electrode and the phosphor layer on the inner surface of the front substrate is made uniform, which greatly improves the uniformity of emission. In addition, by simplifying the manufacturing process and greatly reducing the product defect rate due to poor light emission uniformity, there is an effect that can significantly reduce the manufacturing cost of the flat fluorescent lamp.

Claims (9)

전면기판과 배면기판 사이에 방전채널이 형성되고, 이 방전채널 내부에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치되며, 방전전극 위에는 유전체층이 형성되고, 전면기판 내면에는 형광체층이 형성되어, 유전 장벽 방전을 일으켜 점등되는 평판형 형광램프에 있어서; Discharge channels are formed between the front substrate and the rear substrate, and a plurality of discharge electrodes are disposed at predetermined intervals to form electrode pairs within the discharge channels, a dielectric layer is formed on the discharge electrodes, and a phosphor layer is formed on the inner surface of the front substrate. A flat fluorescent lamp that is lit by causing a dielectric barrier discharge; 상기 전면기판은 유리기판을 성형하여 소정 간격으로 연속되는 단면 반원 형상의 방전채널부를 구비하고 각 방전채널부의 사이에는 방전채널부에 의해 형성되는 내부의 방전공간을 구획하는 격벽을 형성하며, 상기 전면기판의 격벽 단부가 상기 배면기판의 상면에 접합되며, 상기 배면기판의 상면에는 방전채널부에서 방사된 광을 반사하는 반사층과, 상기 반사층 위에 형광체가 도포되어 형성되는 형광층이 구비된 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프.The front substrate includes a discharge channel portion having a semicircular cross-section that is formed at a predetermined interval by forming a glass substrate, and a partition wall is formed between the discharge channel portions to partition an internal discharge space formed by the discharge channel portion. The barrier rib end of the substrate is bonded to an upper surface of the rear substrate, and an upper surface of the rear substrate includes a reflective layer reflecting light emitted from a discharge channel portion, and a fluorescent layer formed by applying a phosphor on the reflective layer. Flat fluorescent lamps. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전면기판은 유리기판을 압출 성형하여 형성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프.The front substrate is a flat fluorescent lamp, characterized in that formed by extrusion molding a glass substrate. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전면기판은 유리기판을 진공흡착 방식으로 성형하여 형성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프.The front substrate is a flat fluorescent lamp, characterized in that formed by molding a glass substrate in a vacuum adsorption method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전면기판의 격벽 단부와 상기 배면기판은 열융착에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프.A flat fluorescent lamp of claim 1, wherein the barrier rib end of the front substrate and the rear substrate are joined by heat fusion. 삭제delete 전면기판과 배면기판 사이에 방전채널이 형성되고, 이 방전채널 내부에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치되며, 방전전극 위에는 유전체층이 형성되고, 전면기판 내면에는 형광체층이 형성되어, 유전 장벽 방전을 일으켜 점등되는 평판형 형광램프의 제조방법에 있어서; Discharge channels are formed between the front substrate and the rear substrate, and a plurality of discharge electrodes are disposed at predetermined intervals to form electrode pairs within the discharge channels, a dielectric layer is formed on the discharge electrodes, and a phosphor layer is formed on the inner surface of the front substrate. In the manufacturing method of the flat fluorescent lamp which is turned on by generating a dielectric barrier discharge; (a) 평판의 유리기판을 성형하여 소정 간격으로 연속되는 단면 반원 형상의 방전채널부를 구비하고 각 방전채널부의 사이에는 방전채널부에 의해 형성되는 내부의 방전공간을 구획하는 격벽을 형성하는 단계와, (b) 상기 방전채널부의 내면에 형광체를 도포하여 형광체층을 형성하는 단계로 이루어지는 전면기판 제조단계;(a) forming a glass substrate of a plate to form a discharge channel portion having a semicircular cross-section continuous at a predetermined interval, and forming a partition wall partitioning an internal discharge space formed by the discharge channel portion between each discharge channel portion; (B) a front substrate manufacturing step consisting of forming a phosphor layer by applying a phosphor on the inner surface of the discharge channel portion; (c) 평판의 유리기판 상에 다수의 방전전극이 전극쌍을 이루도록 소정 간격 이격 배치하는 단계와, (d) 상기 방전전극 위에 유전체층을 형성하는 단계와, (e) 유리기판 상에 방전채널부에서 발산된 빛을 반사하는 반사층을 형성하는 단계와, (f) 상기 반사층 위에 형광체를 도포하여 형광체층을 형성하는 단계로 이루어지는 배면기판 제조단계; 및(c) disposing a plurality of discharge electrodes at predetermined intervals to form electrode pairs on the glass substrate of the plate; (d) forming a dielectric layer on the discharge electrodes; and (e) discharging channel portions on the glass substrate. Forming a reflective layer reflecting light emitted from the light emitting layer; and (f) forming a phosphor layer by applying a phosphor on the reflective layer; And (g) 상기 전면기판의 격벽 단부를 배면기판의 상면에 접합하여 전면기판과 배면기판을 합판하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 제조방법.(g) a method of manufacturing a flat fluorescent lamp comprising a step of joining an end of a partition wall of the front substrate to an upper surface of a rear substrate to ply the front substrate and the rear substrate. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 단계 (a)는 평판의 유리기판을 압출 성형하여 방전채널부와 격벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 제조방법.The step (a) is a method of manufacturing a flat fluorescent lamp, characterized in that for extruding the glass substrate of the flat plate to form a discharge channel portion and a partition wall. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 단계 (a)는 평판의 유리기판을 진공흡착 방식으로 성형하여 방전채널부와 격벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 제조방법.The step (a) is a method of manufacturing a flat fluorescent lamp, characterized in that to form a discharge channel portion and the partition wall by molding the glass substrate of the flat plate by vacuum adsorption. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 6 to 8, 상기 단계 (g)는 전면기판의 격벽 단부를 배면기판 상면에 열융착하여 합판하는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 제조방법.The step (g) is a method of manufacturing a flat fluorescent lamp characterized in that the plywood by heat-sealing the end of the partition wall of the front substrate to the upper surface of the rear substrate.
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