KR20060112085A - Electrode assembly for glass furnace - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 유리용융로의 개략적인 평면도,1 is a schematic plan view of a glass melting furnace according to the present invention,
도 2는 도 1의 용해로의 개략적인 종단면도,FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the melting furnace of FIG. 1;
도 3은 본 발명에 따른 유리용융로용 전극조립체의 요부 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view of main parts of an electrode assembly for a glass melting furnace according to the present invention;
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 유리용융로 11 : 용해로1: glass melting furnace 11: melting furnace
11a : 저부벽 30 : 전극조립체11a: bottom wall 30: electrode assembly
31 : 전극봉 33 : 유효전극부31: electrode 33: effective electrode
35 : 전극블록 37 : 전극홀더35: electrode block 37: electrode holder
41 : 전극커버41: electrode cover
본 발명은, 유리용융로용 전극조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전극봉의 표면을 보호할 수 있는 유리용융로용 전극조립체에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode assembly for glass melting furnace, and more particularly to an electrode assembly for glass melting furnace that can protect the surface of the electrode.
일반적으로 유리용융로는 고상의 유리원료를 가열하여 액상의 용융유리물을 형성한다.Generally, a glass melting furnace heats a solid glass raw material to form a liquid molten glass.
이러한 유리용융로의 일 예로서, 전기를 이용하여 유리원료를 용융시키는 유리용융로가 널리 알려져 있다.As one example of such a glass melting furnace, a glass melting furnace for melting glass raw materials using electricity is widely known.
종래에는 유리용융로의 초기 운전시 고상의 유리 조각(cullet)을 유리용융로에 충진한 후, 몰리브덴 재질로 이루어진 전극봉을 통해 유리용융로 내의 유리 조각에 전기적 부하를 가하여 액상의 융융유리물을 형성하였다.Conventionally, after the initial operation of the glass melting furnace filled with a solid glass cullet (glass) in the glass melting furnace, the molten glass material was formed by applying an electrical load to the glass pieces in the glass melting furnace through the electrode made of molybdenum material.
그런데, 종래의 유리용융로는 초기 운전시 유리 조각을 유리용융로에 충진하는 동안 유리 조각에 의해 전극봉의 표면이 손상되고, 이에 몰리브덴 재질로 이루어진 전극봉이 공기 중의 산소와 반응하여, 전극봉이 쉽게 산화되는, 즉 전극봉이 쉽게 녹아버리는 문제점이 있다.By the way, the surface of the electrode is damaged by the glass fragment during the initial operation of the glass melting in the glass melting furnace during the initial operation, the electrode made of molybdenum material reacts with oxygen in the air, the electrode is easily oxidized, That is, there is a problem that the electrode easily melts.
이에, 이러한 문제점을 극복하기 위하여 몰리브덴 재질로 이루어진 전극봉의 표면에 백금을 코팅하여 사용하기도 하지만, 백금이 코팅된 전극봉은 가격이 비싸므로, 제조원가가 증대되는 문제점이 있다.Thus, in order to overcome this problem, the surface of the electrode rod made of molybdenum may be used by coating platinum, but since the electrode coated with platinum is expensive, there is a problem in that manufacturing cost is increased.
따라서, 본 발명의 목적은, 유리용융로의 초기 운전시 전극봉의 산화를 방지하고, 제조원가를 절감할 수 있는 유리용융로용 전극조립체를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electrode assembly for glass melting furnaces, which can prevent oxidation of electrodes during initial operation of glass melting furnaces and reduce manufacturing costs.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 유리용융로용 전극조립체에 있어서, 액상의 용융유리물이 형성되도록 고상의 유리원료에 저항가열용 전기를 발생하는 유효전극부를 갖는 전극봉과, 상기 유효전극부를 둘러싸며 상기 유효전극부의 산화를 방지하는 전극커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 전극조립 체를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the electrode assembly for glass melting furnace, the electrode having an electrode having an active electrode for generating electricity for resistance heating in the glass material of the solid so that the liquid molten glass is formed, and the effective electrode portion It provides an electrode assembly for a glass melting furnace comprising an electrode cover surrounding and preventing the oxidation of the effective electrode portion.
여기서, 상기 전극커버는 실리카 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the electrode cover is preferably made of a silica material.
또한, 상기 전극커버는 천의 형태로 이루어질 수 있다.In addition, the electrode cover may be formed in the form of a cloth.
상기 유효전극부는 몰리브덴디실리사이드(MoSi2)의 재질로 코팅되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the effective electrode is coated with a material of molybdenum disilicide (MoSi 2 ).
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 유리용융로의 개략적인 평면도이고, 도 2는 도 1의 용해로의 개략적인 종단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 유리용융로(1)는, 고상의 유리원료를 가열 용융시키는 용해로(11)와, 용해로(11)에서 용융된 유리물을 청징하는 리파이너(17)와, 용해로(11)와 리파이너(17) 사이에 마련되어 용해로(11)로부터의 용융된 유리물이 통과하면서 소정의 온도로 냉각되어 용융유리물을 균질화시키는 병목연결부(15)와, 리파이너(17)로부터 청징된 용융유리물을 각각의 성형장치(23)를 향해 유동하도록 안내하는 복수의 피더(19)와, 피더(19)의 단부영역에 마련되어 용융유리물을 성형장치(23)에 공급하는 보울(21)을 가진다.1 is a schematic plan view of a glass melting furnace according to the present invention, Figure 2 is a schematic longitudinal cross-sectional view of the melting furnace of FIG. As shown in these drawings, the
용해로(11)는, 고상의 유리원료가 가열되어 액상의 용융유리물로 형성되는 수용부(13)를 형성하도록 저부벽(11a), 양측벽(11b) 및 상부벽(11c)을 가진다.The
용해로(11)의 저부벽(11a)에는 전기에 의해 수용부(13)의 고상의 유리원료를 가열하여 용융시키는 전극조립체(30)가 마련되어 있다.An
한편, 본 발명에 따른 유리용융로용 전극조립체(30)는 유리원료에 저항가열 용 전기를 발생하여 용융시키는 전극봉(31)과, 전극봉(31)을 지지하는 전극홀더(37)를 가진다.On the other hand, the
전극봉(31)은 몰리브덴 재질로 이루어지며, 고상의 유리원료에 저항가열용 전기를 발생시키는 유효전극부(33)를 가진다. 전극봉(31)의 유효전극부(33)는 수용부(13)에 배치되며, 유효전극부(33)의 하단부는 저부벽(11a)의 내측면으로부터 소정의 높이를 가지며 돌출되어 있다.The
여기서, 유효전극부(33)는 몰리브덴디실리사이드(MoSi2) 재질로 코팅되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 저부벽(11a)의 내측면과 전극봉(31)의 유효전극부(33)의 하단부 사이의 간격은, 전극봉(31)의 유효전극부(33)의 침식을 방지하도록, 수용부(13)에 침전되는 용융유리물에 함유된 안티몬 화합물의 침전 높이 보다 큰 것이 바람직하다. 그리고, 전극봉(31)의 유효전극부(33)가 용해로(11) 내의 공기와 접촉하여 산화 반응이 일어나지 않도록, 유효전극부(33)의 상단부가 용융유리물에 잠기게 유효전극부(33)는 저부벽(11a)의 내측면으로부터 돌출되는 것이 바람직하다.Here, the
전극봉(31)의 유효전극부(33)의 하측에는 전극봉(31)을 저부벽(11a)에 기밀 유지하며 지지하는 전극블록(35)이 마련되어 있다.An
전극홀더(37)는 전극봉(31)의 유효전극부(33) 및 전극블록(35)을 제외한 나머지 표면을 둘러싸며, 홀더지지대(39)에 의해 저부벽(11a)의 외측에 지지된다.The
한편, 본 발명에 따른 유리용융로용 전극조립체(30)는 유효전극부(33)를 둘 러싸며 유효전극부(33)의 산화를 방지하는 전극커버(41)를 가진다.On the other hand, the
본 실시예에서의 전극커버(41)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 천의 형태로 이루어지며, 전극봉(31)의 유효전극부(33)는 공기중에 노출되지 않도록 전극커버(41)에 의해 둘러싸여 전극봉(31)으로부터 벗겨지지 않도록 끈(43)으로 묶여 있다.As shown in FIG. 3, the
여기서, 전극커버(41) 및 끈(43)은 실리카 재질로 이루어지며, 용융온도는 1700℃ 이상인 것이 바람직하다.Here, the
이러한 구성에 의해, 유리용융로(1)의 용해로(11)의 초기 운전시 전극커버(41)가 장착된 전극조립체(30)를 설치한 후, 용해로(11)에 고상의 유리 조각(cullet)을 용해로(11)에 충진한다.With this configuration, after the
이 때, 용해로(11)에 충진되는 유리 조각과 전극봉(31) 사이에 충돌 및 접촉이 발생하더라도 전극커버(41)에 의해 전극봉(31)의 유효전극부(33)의 표면은 손상되지 않고 보호된다. 이에, 유리 조각들 사이의 틈새에 존재하는 공기와 전극봉(31)의 유효전극부(33)의 접촉이 차단되어, 전극봉(31)의 유효전극부(33)에는 산화가 일어나지 않게 된다.At this time, even if a collision or contact between the glass piece filled in the
그리고, 전극봉(31)의 유효전극부(33)를 통해 용해로(11) 내에 충진된 유리 조각들에 전기적 부하를 가하면, 즉 유효전극부(33)에서 저항가열용 전기를 발생시키면, 용해로(11) 내의 유리 조각들은 서서히 용융하여 용융유리물로 된다.Then, when an electrical load is applied to the glass pieces filled in the
이 때, 전극봉(31)의 유효전극부(33)를 둘러싸며 공기 중에 노출된 전극커버(41)는 용해로(11) 내의 온도가 상승하는 동안 일정 온도, 일 예로 1700℃까지의 높은 온도에서도 견디며, 반면에 용융유리물에 잠겨 있는 전극커버(41)는 용융유리 물에 의해 완전히 용융된다.At this time, the
한편, 용해로(11) 내에서 용융유리물이 형성되는 과정 중에, 전극봉(31)의 유효전극부(33)는 전극커버(41)에 의해 용해로(11) 내의 공기와 접촉하지 않으며 용융유리물에 침적되어, 유효전극부(33)에 산화 반응이 일어나지 않게 된다.On the other hand, during the process of forming the molten glass in the
이와 같이, 몰리브덴 재질로 이루어진 전극봉의 유효전극부에 전극커버를 마련함으로써, 유리용융로의 초기 운전시 유리 조각들 사이의 틈새에 존재하는 공기와 전극봉의 유효전극부의 접촉이 차단되고, 고온의 용융유리물에서는 전극커버가 용융되므로, 유리용융로의 초기 운전시 전극봉의 산화를 방지하고, 제조원가를 절감할 수 있게 된다.Thus, by providing an electrode cover in the effective electrode portion of the electrode made of molybdenum material, the contact between the air existing in the gap between the glass pieces and the effective electrode portion of the electrode during the initial operation of the glass melting furnace is blocked, the high temperature molten glass Since the electrode cover is melted in water, it is possible to prevent oxidation of the electrode during the initial operation of the glass melting furnace and to reduce manufacturing costs.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 유리용융로의 초기 운전시 전극봉의 산화를 방지하고, 제조원가를 절감할 수 있는 유리융융로용 전극조립체가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided an electrode assembly for a glass melting furnace that can prevent oxidation of the electrode during the initial operation of the glass melting furnace and reduce the manufacturing cost.
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