KR20060111369A

KR20060111369A - Inverter transformer

Info

Publication number: KR20060111369A
Application number: KR1020060015593A
Authority: KR
Inventors: 마사키 사이토
Original assignee: 스미다 코포레이션
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2006-02-17
Publication date: 2006-10-27
Also published as: JP2006303304A; CN100562953C; JP4741871B2; CN1851837A; KR100758016B1; TWI308350B; TW200638444A

Abstract

An inverter transformer is provided to prevent a magnetic flux from leaking to an outside of the inverter transformer. In an inverter transformer, a first coil and a second coil are wound on the same axis by a plurality of coil bobbins(12a,12b) as being separated from each other. At least one core from a pair of cores(24a,24b) includes a plurality of core foot portions(24f,24g,24h) with the same number as the number of the coil bobbins(12a,12b). The pair of cores(24a,24b) come in contact with each other by inserting the core foot portions(24f,24g,24h) into the coil bobbins(12a,12b). And, the pair of the cores(12a,12b) form a closed magnetic path to connect the plurality of coil bobbins(12a,12b).

Description

Inverter Transformer {INVERTER TRANSFORMER}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 인버터 트랜스포머(inverter transformer)의 사시도이며, 기판에 실장되지 않는 면을 상방으로 하여 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of an inverter transformer according to an embodiment of the present invention, and is a view showing a surface not mounted on a substrate upward.

도 2는 도 1의 인버터 트랜스포머의 평면도이다.FIG. 2 is a plan view of the inverter transformer of FIG. 1.

도 3은 도 1의 인버터 트랜스포머를 기판에 실장되는 면에서 보았을 때의 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view of the inverter transformer of FIG. 1 as viewed from the surface mounted on the substrate. FIG.

도 4는 도 1의 인버터 트랜스포머의 저면도이다.4 is a bottom view of the inverter transformer of FIG. 1.

도 5는 도 1의 인버터 트랜스포머의 우측면도이다.5 is a right side view of the inverter transformer of FIG. 1.

도 6은 도 1의 인버터 트랜스포머의 배면도이다.6 is a rear view of the inverter transformer of FIG. 1.

도 7은 도 1의 인버터 트랜스포머에서 사용되는 코일 보빈의 한쪽을 우측에서 보았을 때의 사시도이다.7 is a perspective view when one side of the coil bobbin used in the inverter transformer of FIG. 1 is viewed from the right side.

도 8은 도 1의 인버터 트랜스포머에서 사용되는 코일 보빈의 한쪽을 좌측에서 보았을 때의 사시도이다.FIG. 8 is a perspective view when one side of the coil bobbin used in the inverter transformer of FIG. 1 is viewed from the left side. FIG.

도 9는 도 1의 인버터 트랜스포머에서 사용되는 중간 보빈을 우측에서 보았을 때의 사시도이다.FIG. 9 is a perspective view of the intermediate bobbin used in the inverter transformer of FIG. 1 when viewed from the right side. FIG.

도 10은 본 발명에 따른 인버터 트랜스포머의 변형예를 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되지 않는 면을 상방으로 하여 나타낸 도면이다.Fig. 10 is a perspective view showing a modification of the inverter transformer according to the present invention, and is a view showing a surface which is not mounted on a substrate from above.

[부호의 설명][Description of the code]

10: 인버터 트랜스포머 12a, 12b: 코일 보빈(coil bobbin)10: inverter transformer 12a, 12b: coil bobbin

12n, 12s: 권취 칼라 12v: 노치(notch)12n, 12s: winding collar 12v: notch

12w: 일단측 노치 16: 중간 보빈12w: One end notch 16: middle bobbin

24: 코어 부재 24a, 24b: 코어(core)24: core member 24a, 24b: core

24d, 24e: 에지 코어부 24f, 24g, 24h: 코어 족부24d, 24e: edge core portion 24f, 24g, 24h: core foot

31, 32: 단자 35: 보빈체31, 32: terminal 35: bobbin body

[특허 문헌 1] 일본국 특개 2001-267156호 공보(도 1)[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-267156 (Fig. 1)

본 발명은, 액정 표시 패널에서의 백라이트용 방전등의 점등 회로에 사용되는 인버터 트랜스포머에 관한 것이다.The present invention relates to an inverter transformer for use in a lighting circuit such as a discharge lamp for backlight in a liquid crystal display panel.

최근, 액정 TV나 퍼스널 컴퓨터 등의 액정 모니터를 구비하는 각종 전기 기기의 가격 경쟁이 격화되어서, 액정 모니터에 내장되는 인버터 트랜스포머 등의 전자 부품에 대한 비용 절감과 부품수의 삭감이 요구되고 있다. 이러한 요망에 부응하기 위하여 1입력 2출력의 인버터 트랜스포머가 채용되고 있다. 이와 같은 인버터 트랜스포머로서는, 예를 들면 특허 문헌 1에 개시된 것이 있다.In recent years, the price competition of various electric devices including liquid crystal monitors such as liquid crystal TVs and personal computers has intensified, and the cost reduction and the number of parts of electronic components such as inverter transformers embedded in liquid crystal monitors are demanded. In order to meet these demands, an inverter transformer of one input and two outputs is employed. As such an inverter transformer, there exist some which were disclosed by patent document 1, for example.

특허 문헌 1에 개시되는 인버터 트랜스포머는, 1차 코일이 권취된 1차 코일용 코일 보빈의 내측에 2개의 봉형 코어를 삽입시켜서, 2개의 봉형 코어에 각각 2차 코일이 권취되어 있다. 이와 같은 구성에 의해, 1차 코일에 인가된 고주파 전압을 승압시키고, 2차 코일에 접속된 2개의 방전 램프에 인가하여 이들 램프를 점등시킨다.In the inverter transformer disclosed in Patent Literature 1, two rod cores are inserted into a coil bobbin for a primary coil on which a primary coil is wound, and secondary coils are wound around the two rod cores, respectively. By such a configuration, the high frequency voltage applied to the primary coil is boosted and applied to two discharge lamps connected to the secondary coil to light these lamps.

그러나, 특허 문헌 1에 개시되어 있는 인버터 트랜스포머는, 개자로(開磁路) 구조를 가지므로, 1차 코일과 2차 코일의 전자 결합(電磁結合, magnetic coupling)에 의해 발생하는 자속(magnetic flux)의 일부가 인버터 트랜스포머의 외부로 누출된다. 이 때문에, 외부로 누출되는 자속에 의해 액정 모니터에 노이즈가 발생하는 문제점이 있다.However, since the inverter transformer disclosed in Patent Document 1 has an open circuit structure, magnetic flux generated by magnetic coupling of the primary coil and the secondary coil is generated. A part of) leaks out of the inverter transformer. For this reason, there is a problem that noise occurs in the liquid crystal monitor due to the magnetic flux leaking to the outside.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것이며, 본 발명의 목적은 자속이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있는 인버터 트랜스포머를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an inverter transformer that can prevent the magnetic flux from leaking to the outside.

본 발명에 의하면, 1차 측에 입력된 교류 전압을 승압 또는 강압시켜서 2차 측에 출력시키는 인버터 트랜스포머에 있어서, 1차 코일과 2차 코일이 동일한 축상에서 분리되어 권취되는 복수개의 코일 보빈과, 적어도 한쪽의 코어가 코일 보빈의 개수와 적어도 동일한 개수의 코어 족부를 구비하는 한쌍의 코어를 가지고, 코어 족이 복수개의 코일 보빈의 내측에 각각 삽입되는 형태로 한쌍의 코어가 맞닿고, 맞닿는 한쌍의 코어는 복수개의 코일 보빈을 연결하는 폐자로(閉磁路)를 형성하고 있다.According to the present invention, an inverter transformer for boosting or stepping down an AC voltage input to the primary side and outputting the secondary voltage to a secondary side, comprising: a plurality of coil bobbins in which the primary coil and the secondary coil are separated and wound on the same axis; At least one core has a pair of cores having at least the same number of core foot portions as the number of coil bobbins, and a pair of cores abuts, and a pair of cores abut such that the core groups are respectively inserted inside the plurality of coil bobbins. The core forms a closed path connecting a plurality of coil bobbins.

이와 같이 구성할 경우, 1차 코일과 2차 코일이 권취된 코일 보빈에 코어 족부를 삽입시켜서 한쌍의 코어를 맞닿게 하여, 각각의 코일 보빈을 연결하는 폐자로가 형성된다. 이에 따라, 1차 코일과 2차 코일에 의해 발생하는 자속은 상기 폐자로 내에서 자로를 형성하게 되고, 인버터 트랜스포머로부터 외부로 자속이 누출되는 것이 방지된다. 따라서, 상기 인버터 트랜스포머가 내장된 액정 디스플레이 등의 각종 전기 기기에, 노이즈나 맴돌이 전류(eddy current)의 발생을 방지할 수 있다.When comprised in this way, a core path | part is inserted in the coil bobbin by which the primary coil and the secondary coil were wound, and a pair of cores abutted, and the waste path which connects each coil bobbin is formed. As a result, the magnetic flux generated by the primary coil and the secondary coil forms a magnetic path within the closed furnace, and the magnetic flux from the inverter transformer to the outside is prevented from leaking. Therefore, it is possible to prevent generation of noise and eddy currents in various electric devices such as a liquid crystal display in which the inverter transformer is incorporated.

또, 전술한 발명에 부가하여, 다른 발명에 의하면, 2차 코일을 코일 보빈의 축 방향으로 분할하여 권취시키기 위한 칼라(collar)가 코일 보빈의 외면으로부터 돌출되면서 코일 보빈의 축 방향을 따라서 배열되도록 형성된다.In addition to the above-described invention, according to another invention, a collar for dividing and winding the secondary coil in the axial direction of the coil bobbin is arranged along the axial direction of the coil bobbin while protruding from the outer surface of the coil bobbin. Is formed.

이와 같이 구성할 경우, 귄취 개시부터 종료될 때까지, 분할된 영역 내에 차례대로 2차 코일을 권취시킬 수 있다. 따라서, 2차 코일을 코일 보빈을 왕복하여 권취시킬 필요가 없고, 전위차가 가장 커지는 권취 개시부의 코일의 단부와 권취 종료부의 코일의 단부가 접촉되는 것을 방지할 수 있다. 그러므로, 코일의 단부끼리 절연되지 않음으로 인하여 발생할 수 있는, 단부 사이의 단락(short)을 방지할 수 있다.In such a configuration, the secondary coil can be wound sequentially in the divided region from the start of the hoisting to the end. Therefore, it is not necessary to wind the secondary coil reciprocally around the coil bobbin, and it is possible to prevent the end of the coil of the winding start section and the end of the coil of the winding finish section from which the potential difference is greatest to come into contact with each other. Therefore, it is possible to prevent a short between the ends, which may occur because the ends of the coils are not insulated from each other.

또한, 전술한 각각의 발명에 부가하여, 다른 발명에 의하면, 칼라 코일 보빈에 권취된 2차 코일의 단부를 코일 보빈에 설치된 단자에 인도하기 위한 노치가 형성되어 있다. 이와 같은 구성에 의해, 2차 코일의 단부에 장력(tension)을 크게 걸지 않하도, 상기 단부를 단자에 맬 수 있다. 따라서, 코일의 단부의 단선을 방지할 수 있다.In addition to the above-described inventions, according to another invention, a notch for guiding the end of the secondary coil wound around the collar coil bobbin to the terminal provided in the coil bobbin is formed. With such a configuration, the end can be tied to the terminal even if the tension is not largely applied to the end of the secondary coil. Therefore, disconnection of the edge part of a coil can be prevented.

이하에서, 본 발명의 일실시예에 따른 인버터 트랜스포머(10)에 대하여, 도 1에서 도 9에 따라서 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 인버터 트랜스포머(10)의 사시도이며, 기판에 실장되지 않는 면을 위쪽으로 향한 상태를 나타낸 도면이다. 또, 도 2는 도 1의 인버터 트랜스포머(10)의 평면도이다. 도 3은 도 1의 인버터 트랜스포머(10)을 기판에 실장되는 면에서 보았을 때의 사시도이다. 또, 도 4는 도 1의 인버터 트랜스포머(10)의 저면도이다. 도 5는 도 1의 인버터 트랜스포머(10)의 우측면도이다. 도 6은 도 1의 인버터 트랜스포머(10)의 배면도이다. 또, 도 7은 도 1의 인버터 트랜스포머(10)에서 사용되는 코일 보빈(12a)을 우측에서 보았을 때의 사시도이다. 도 8은 도 1의 인버터 트랜스포머(10)에서 사용되는 코일 보빈(12a)을 좌측에서 보았을 때의 사시도이다. 또, 도 9는 도 1의 인버터 트랜스포머(10)에서 사용되는 중간 보빈(16)을 우측으로부터 관찰한 사시도이다. 그리고, 이하의 도면에서, 일단측은 1차 코일이 배치되어 있는 방향을 나타내고, 타단 측은 2차 코일이 배치되어 있는 방향을 나타낸다. 또, 도 9에서, 일단측은 좌측 경사 하방을 나타내고, 타단 측은 우측 경사 상방을 나타낸다. 또, 도 1, 도 3, 도 7 및 도 9에서, 좌측은 좌측 경사 상방을 나타내고, 우측은 우측 경사 하방을 나타낸다. 또, 도 8에서, 좌측은 좌측 경사 하방을 나타내고, 우측은 우측 경사 상방을 나타낸다. 이하의 설명에서, 1차 코일 및 2차 코일의 도시는 생략하 지만, 도 1 ~ 도 6에서 1차 코일 및 2차 코일은 코일 보빈(12a, 12b)에 각각 권취되는 것으로 가정한다.Hereinafter, the inverter transformer 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9. 1 is a perspective view of an inverter transformer 10 according to an embodiment of the present invention, and shows a state in which a surface not mounted on a substrate is directed upward. 2 is a plan view of the inverter transformer 10 of FIG. 3 is a perspective view when the inverter transformer 10 of FIG. 1 is viewed from a surface mounted on a substrate. 4 is a bottom view of the inverter transformer 10 of FIG. 5 is a right side view of the inverter transformer 10 of FIG. 1. FIG. 6 is a rear view of the inverter transformer 10 of FIG. 1. 7 is a perspective view when the coil bobbin 12a used in the inverter transformer 10 of FIG. 1 is seen from the right side. FIG. 8 is a perspective view when the coil bobbin 12a used in the inverter transformer 10 of FIG. 1 is viewed from the left side. 9 is the perspective view which observed the intermediate bobbin 16 used by the inverter transformer 10 of FIG. 1 from the right side. In the following drawings, one end side shows the direction in which the primary coil is arranged, and the other end side shows the direction in which the secondary coil is arranged. 9, one end side shows the left inclined downward, and the other end side shows the right inclined upper side. 1, 3, 7 and 9, the left side shows the left inclined upper side, and the right side shows the right inclined lower side. In addition, in FIG. 8, the left side shows the left inclined lower side, and the right side shows the right inclined upper side. In the following description, although the illustration of the primary coil and the secondary coil is omitted, it is assumed in Figures 1 to 6 that the primary coil and the secondary coil are wound on the coil bobbins 12a and 12b, respectively.

인버터 트랜스포머(10)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 2개의 코일 보빈(12a, 12b)과, 코일 보빈(12a, 12b)에 각각 권취되는 1차 코일 및 2차 코일(도시하지 않음)과, 코일 보빈(12a, 12b)의 사이에 배치되는 중간 보빈(16)과, 1차 코일 및 2차 코일에 의해 발생하는 자속에 대한 자로를 형성하는 코어 부재(24) 등에 의하여 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the inverter transformer 10 includes two coil bobbins 12a and 12b, a primary coil and a secondary coil (not shown) wound around the coil bobbins 12a and 12b, respectively, It consists of the intermediate bobbin 16 arrange | positioned between coil bobbin 12a, 12b, and the core member 24 etc. which form the magnetic path with respect to the magnetic flux generate | occur | produced by a primary coil and a secondary coil.

도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 코일 보빈(12)은 단면이 정방형이 되는 통형부(12c)와 상기 통형부(12c)의 양단에 설치된 날개부(13a, 13b)에 의하여 구성되어 있다. 통형부(12c)는 단면이 정방형이 되는 사각기둥의 중심에, 단면의 형상이 대략 정방형인 구멍(12d)을 가지는 통형 부재에 의하여 구성되어 있다. 통형부(12a)의 양단에는 통형부(12c)의 4개의 외벽면(12e)의 전체면으로부터 외측으로 돌출되는, 외형이 직사각형인 칼라부(12f, 12g)가 형성되어 있다. 칼라부(12f, 12g)는 도 7에서의 좌우 방향 및 상방향으로 각각 동일한 길이가 되도록 돌출되어 있고, 하방향으로는 다른 3방향보다 길게 돌출되어 있다(이하, 칼라부(12f, 12g)에서 하방향으로 돌출하는 부분을 하방부라 한다). 이와 같이 형성되므로, 칼라부(12f, 12g)의 외형은 직사각형이 된다.As shown in FIG.7 and FIG.8, the coil bobbin 12 is comprised by the cylindrical part 12c which becomes square in cross section, and the wing parts 13a and 13b provided in the both ends of the said cylindrical part 12c. The cylindrical part 12c is comprised by the cylindrical member which has the hole 12d of the shape of a cross section in the center of the square pillar whose cross section is square. At both ends of the cylindrical portion 12a, collar portions 12f and 12g having a rectangular outline are formed to protrude outward from the entire surface of the four outer wall surfaces 12e of the cylindrical portion 12c. The collar portions 12f and 12g protrude to have the same length in the left and right directions and the upward direction in Fig. 7, respectively, and protrude longer than the other three directions in the downward direction (hereinafter, in the collar portions 12f and 12g). The part which protrudes downward is called downward part). Since it is formed in this way, the external shape of the collar parts 12f and 12g becomes a rectangle.

또, 통형부(12c)의 중앙보다 약간 일단 측인 외벽면(12e)에는, 칼라부(12f)와 동일한 형상의 분할 칼라(12h)가 형성되어 있다. 분할 칼라(12h)에 의하여, 통형부(12c)의 외벽면(12e)은 1차 코일이 권취되는 1차측 권취부(12j)와 2차 코일이 권취되는 2차측 권취부(12k)로 분할된다. 그리고, 도 7에서, 2차측 권취부(12k)의 상면이 되는 상측면(12m)에는, 좌우 방향을 따라서 형성된 5개의 권취 칼라(12n)가 길이 방향으로 배열되어 있다. 또, 2차측 권취부(12k)에서 각각의 권취 칼라(12n)가 형성되어 있는 위치의 우측면(12p)으로부터 하면(12q)을 통과하고, 좌측면(12r)에 걸쳐서 U자형 권취 칼라(12s)가 길이 방향으로 5개 배열되어 있다. 각각의 권취 칼라(12s)에서 좌측면(12r) 및 우측면(12p)에 형성되어 있는 부분에서 2개의 U자의 상단에 해당하는 상단부(12t)는 상면(12m)보다 약간 위쪽으로 형성되어 있다. 또, 각각의 권취 칼라(12s)에서의 2개의 상단부(12t)의 내측에는, 상기 상단부(12t)로부터 하방으로 향하는 노치가 각각 형성되어 있고, 상기 노치는 권취 칼라(12s)와 우측면(12p) 및 좌측면(12r) 사이에 홈부(12u)를 형성하고 있다. 또한, 각각의 권취 칼라(12s)에서의 2개의 U자부에는 각각 절결부(12v)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 절결부(12v) 중 가장 일단 측에 형성되어 있는 일단측 절결부(12w)는 다른 절결부(12v)보다 상방까지 절결되어 있다.Moreover, the division collar 12h of the same shape as the collar part 12f is formed in the outer wall surface 12e which is one side rather than the center of the cylindrical part 12c. By the split collar 12h, the outer wall surface 12e of the tubular portion 12c is divided into a primary winding 12j on which the primary coil is wound and a secondary winding 12k on which the secondary coil is wound. . And in FIG. 7, five winding collars 12n formed along the left-right direction are arranged in the longitudinal direction in the upper side surface 12m used as the upper surface of the secondary side winding-up part 12k. Moreover, it passes through the lower surface 12q from the right side 12p of the position where each winding collar 12n is formed in the secondary side winding part 12k, and U-shaped winding collar 12s over the left side surface 12r. Are arranged five in the longitudinal direction. In the part formed in the left side 12r and the right side 12p in each winding collar 12s, the upper end part 12t corresponding to the upper end of two U-shapes is formed slightly upward rather than the upper surface 12m. Moreover, the notch which goes downward from the said upper end part 12t is respectively formed in the inside of the two upper end parts 12t in each winding collar 12s, and the said notch is the winding collar 12s and the right side surface 12p. And a groove portion 12u is formed between the left surface 12r. In addition, the notch part 12v is formed in the two U-shaped parts in each winding collar 12s, respectively. The one end side cutout portion 12w formed on one end side of the cutout portion 12v is cut out to the upper side than the other cutout portion 12v.

각각의 칼라부(12f, 12g)로부터는, 일단측 및 타단 측으로 돌출되는 날개부(13a, 13b)가 형성되어 있다. 상기 날개부(13a)는 칼라부(12f)의 하방으로부터 일단 측으로 돌출되도록 형성되어 있다. 그리고, 상기 날개부(13a)는 도 7에서의 좌우 양 방향으로 칼라부(12f)보다 폭이 넓게 형성되어 있다. 또한, 날개부(13a)는 대략 직육면체의 형상이며, 직육면체의 길이 방향이 도 7에서의 좌우 방향과 일치하도록 칼라부(12f)의 일단 측에 형성되어 있다. 또, 날개부(13a)는 그 상단면(13c)이 상기 구멍(12d)을 형성하는 4개의 내벽면 중 1개의 내벽면(12e)과 동일한 평면에 형성되어 있다. 즉, 날개부(13a)는 칼라부(12f)의 일단측 및 내벽면(12e)으로부터 바깥쪽에 형성되어 있다. 또, 날개부(13a)의 일단에는, 상단면(13c)으로부터 도 7에서 하방으로 절결된 4개의 단자 홈(13f)이 형성되어 있다. 상기 단자 홈(13f)은 날개부(13a)의 길이 방향으로 동일한 간격으로 형성되어 있다. 또, 날개부(13a)의 하단면(13g)에는 3개의 안내홈(13h)이 형성되어 있다. 상기 안내홈(13h)은 날개부(13a)의 길이 방향으로 인접하는 단자 홈(13f)의 사이에 날개부(13a)의 하단면(13g)으로부터 상방으로 형성되어 있다. 그리고, 각각의 안내홈(13h)은 도 4에서 나타내는, 칼라부(12f)에서의 하방부의 타단 측 면으로부터 일단 측 하방으로 형성된 홈부(12i)와 연결되어 있다. 그러므로, 안내홈(13h)과 홈부(12i)에 의해, 날개부(13a)로부터 칼라부(12f)의 하방부에 걸쳐서 대략 'ㄱ'자형의 홈을 형성하고 있다.From each collar part 12f, 12g, the wing part 13a, 13b which protrudes to one end side and the other end side is formed. The wing portion 13a is formed to protrude from the lower side of the collar portion 12f to one end side. The wing portion 13a is formed wider than the collar portion 12f in both the left and right directions in FIG. 7. Moreover, the wing | blade part 13a is a substantially rectangular parallelepiped shape, and is formed in the one end side of the collar part 12f so that the longitudinal direction of a rectangular parallelepiped may correspond to the left-right direction in FIG. Moreover, as for the wing part 13a, the upper end surface 13c is formed in the same plane as the inner wall surface 12e of one of the four inner wall surfaces which form the said hole 12d. That is, the wing part 13a is formed outward from the one end side and the inner wall surface 12e of the collar part 12f. In addition, four terminal grooves 13f cut downward from the upper end surface 13c in FIG. 7 are formed at one end of the wing portion 13a. The terminal grooves 13f are formed at equal intervals in the longitudinal direction of the wing portion 13a. Moreover, three guide grooves 13h are formed in the lower end surface 13g of the wing part 13a. The guide groove 13h is formed upward from the lower end surface 13g of the wing portion 13a between the terminal grooves 13f adjacent to each other in the longitudinal direction of the wing portion 13a. And each guide groove 13h is connected with the groove part 12i formed at the one end side from the other end side surface of the lower part in the collar part 12f shown in FIG. Therefore, the guide groove 13h and the groove portion 12i form a substantially '-' shaped groove from the wing portion 13a to the lower portion of the collar portion 12f.

한편, 날개부(13b)도 칼라부(12g)에서의 하방으로부터 타단 측으로 돌출되도록 형성되어 있다. 또, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 날개부(13b)는 도 8에서의 좌측 방향으로만 칼라부(12g)보다 폭이 넓게 형성되어 있다. 또한, 날개부(13b)의 형상은 대략 직육면체이며, 상기 직육면체의 길이 방향이 도 8에서의 좌우 방향과 일치하도록 칼라부(12g)의 타단 측에 인접하여 형성되어 있다. 또, 날개부(13b)는 날개부(13a)와 마찬가지로, 그 상단면(13j)이 구멍(12d)을 형성하는 4개의 내벽면 중 1개의 내벽면(12e)과 동일한 평면에 형성되어 있다. 즉, 날개부(13b)는 칼라부(12g)의 타단 측 및 내벽면(12e)보다 바깥쪽에 형성되어 있다. 또, 도 6에 나타낸 바와 같이, 칼라부(13b)의 타단에는 그 상단면(13j)으로부터 도 6에 서의 하방으로 2개의 단자 홈부(13k)가 형성되어 있다. 상기 단자 홈부(13k)는 상단면(13j)으로부터 수직 하방으로 일정한 깊이까지 동일한 폭으로 형성되는 광폭부(13m)와, 양쪽으로부터 경사지게 좁아지면서 형성되는 경사협소부(13n)와, 또한 상기 경사협소부(13n)로부터 수직 하방으로 동일한 폭으로 형성되는 협폭부(13p)로 이루어진다. 또, 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 날개부(13b)의 우측 하방에는 길이 방향으로 절결된 절결부(13q)가 형성되어 있다. 또한, 날개부(13b)의 우측면에는, 길이 방향을 따라서 상기 우측면으로부터 우측으로 돌출되는 칼라(13r)가 형성되어 있다. 도 8에서의 날개부(13b)의 좌측 하방에는, 하단면(13t)으로부터 상방으로 홈부(13u)가 형성되어 있다. 상기 홈부(13u)는 칼라부(12g)의 하방부의 일단측 면과 연결되어 있고, 상기 하방부의 일단측 면에는, 홈부(13u) 쪽 방향, 즉 타단 측 하방으로 절결된 테이퍼부(13v)가 형성되어 있다.On the other hand, the wing | blade part 13b is also formed so that it may protrude from the lower part in collar part 12g to the other end side. As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the wing portion 13b is formed wider than the collar portion 12g only in the left direction in FIG. 8. Moreover, the shape of the wing part 13b is substantially rectangular parallelepiped, and is formed adjacent to the other end side of the collar part 12g so that the longitudinal direction of the rectangular parallelepiped may correspond to the left-right direction in FIG. In addition, similar to the wing portion 13a, the wing portion 13b is formed on the same plane as the inner wall surface 12e of one of the four inner wall surfaces of which the upper end surface 13j forms the hole 12d. That is, the wing part 13b is formed outside the other end side of the collar part 12g and the inner wall surface 12e. As shown in Fig. 6, two terminal groove portions 13k are formed at the other end of the collar portion 13b downward from the upper end surface 13j in Fig. 6. The terminal groove portion 13k is a wide portion 13m formed at the same width from the upper end surface 13j to a constant depth vertically downward, an inclined narrow portion 13n formed to be inclined narrowly from both sides, and also the inclined narrow portion. It consists of the narrow part 13p formed in the same width perpendicularly downward from the part 13n. In addition, as shown in FIG. 7, the notch 13q cut | disconnected in the longitudinal direction is formed in the lower right side of the said wing part 13b. Moreover, the collar 13r which protrudes to the right from the said right surface along the longitudinal direction is formed in the right surface of the wing part 13b. In the lower left side of the wing part 13b in FIG. 8, the groove part 13u is formed upward from the lower end surface 13t. The groove portion 13u is connected to one end side surface of the lower portion of the collar portion 12g, and the tapered portion 13v cut into the groove portion 13u side direction, that is, the other end side downward, on one side surface of the lower portion. Formed.

코일 보빈(12b)은 코일 보빈(12a)과 좌우 대칭이 되도록 형성되어 있다. 따라서, 상기 코일 보빈(12b)의 날개부(13a)는 코일 보빈(12a)의 경우와 마찬가지로, 칼라부(12f)의 일단 측에 형성되어 있다. 한편, 날개부(13b)는 코일 보빈(12a)에 설치된 날개부(13b)와 좌우 대칭이 되도록 칼라부(12g)의 타단 측에 형성되어 있다. 즉, 코일 보빈(12b)에서의 날개부(13b)는 칼라부(12g)에 대해서 우측의 폭이 더 넓게 형성되어 있다.The coil bobbin 12b is formed to be symmetrical with the coil bobbin 12a. Therefore, the wing part 13a of the said coil bobbin 12b is formed in the one end side of the collar part 12f similarly to the case of the coil bobbin 12a. On the other hand, the wing part 13b is formed in the other end side of the collar part 12g so that it may become left-right symmetric with the wing part 13b provided in the coil bobbin 12a. That is, the wing part 13b in the coil bobbin 12b is formed in the width | variety of the right side with respect to the collar part 12g.

중간 보빈(16)은, 도 9에 나타낸 바와 같이, 단면이 직사각형인 통형부(17)와 상기 통형부(17)의 타단에 설치된 날개부(18)에 의하여 구성되어 있다. 상기 통형부(17)는 단면이 직사각형인 사각기둥의 중심에, 단면 형상이 직사각형인 구멍 (17a)을 포함하는 통형 부재로 되어 있다. 통형부(17)의 양단에는 통형부(17)의 4개의 외벽면(17b)의 전체면으로부터 외측으로 외형이 직사각형인 칼라부(17c, 17d)가 형성되어 있다. 칼라부(17c)는, 도 9에서의 좌우 방향 및 상방향으로, 각각 동일한 길이로 형성되어 있고, 하방향으로는 다른 3방향보다 길게 형성되어 있다(이하, 칼라부(17c)에서 하방향으로 돌출되어 있는 부분을 하방부라 한다). 또, 칼라부(17d)는, 좌우방향으로 동일한 길이가 돌출되어 있지만, 상방향으로는 좌우방향보다 약간 짧게 돌출되어 있다. 또, 하방향으로는, 칼라부(17c) 와 마찬가지로, 다른 3방향보다 길게 돌출되어 있다(이하, 칼라부(17d)에서 하방향으로 돌출되는 부분을 하방부라 한다). 이와 같이 형성되므로, 칼라부(17c, 17d)의 외형은 직사각형이다.The intermediate bobbin 16 is comprised by the cylindrical part 17 which is rectangular in cross section, and the wing part 18 provided in the other end of the said cylindrical part 17 as shown in FIG. The cylindrical portion 17 is a cylindrical member including a hole 17a having a rectangular cross-sectional shape at the center of a rectangular pillar having a rectangular cross section. The both ends of the cylindrical part 17 are formed with collar parts 17c and 17d whose outer shape is rectangular from the whole surface of the four outer wall surfaces 17b of the cylindrical part 17 to the outer side. The collar portion 17c is formed to have the same length in the left and right directions and the upward direction in Fig. 9, respectively, and is formed longer in the downward direction than the other three directions (hereinafter, the collar portion 17c is downward). The protruding part is called downward). Moreover, although the collar part 17d protrudes the same length in the left-right direction, it protrudes slightly shorter than the left-right direction in an upward direction. Moreover, similarly to the collar part 17c, in the downward direction, it protrudes longer than the other three directions (henceforth, the part which protrudes downward from the collar part 17d is called downward part). Since it is formed in this way, the external shape of the collar parts 17c and 17d is rectangular.

또, 통형부(17)의 중앙보다 약간 일단 측의 외벽면(17b)에는 칼라부(17c)와 동일한 형상의 분할 칼라(17e)가 형성되어 있다. 상기 분할 칼라(17e)에 의하여, 통형부(17)의 외벽면(17b)은 1차 측 영역(17f)과 2차 측 영역(17g)으로 분할된다.Moreover, the division collar 17e of the same shape as the collar part 17c is formed in the outer wall surface 17b on one side rather than the center of the cylindrical part 17. As shown in FIG. By the said division collar 17e, the outer wall surface 17b of the cylindrical part 17 is divided into the primary side area | region 17f and the secondary side area | region 17g.

날개부(18)는 칼라부(17d)에서의 하방부로부터 타단 측으로 돌출되어 형성되어 있다. 도 9에 나타낸 바와 같이, 상기 날개부(18)의 폭은 칼라부(17d)의 폭과 그 길이가 동일하다. 상기 날개부(18)는 대략 직육면체이며, 직육면체의 길이 방향이 중간 보빈(16)의 길이 방향과 일치하도록 칼라부(17d)의 타단 측에 인접되어 형성되어 있다. 또, 날개부(18)는, 그 상단면(18a)이 구멍(17a)를 형성하는 4개의 내벽면 중 1개의 내벽면(17g)과 동일한 평면에 형성되어 있다. 즉, 날개부(18)는 칼라부(17d)의 타단 측 및 내벽면(17g)보다 바깥쪽으로 형성되어 있다. 또, 날개 부(18)의 좌우 양쪽 면에는, 동일한 높이에 길이 방향을 따라 절결된 직사각형 절결부(18b)가 형성되어 있다.The wing part 18 protrudes from the lower part in the collar part 17d to the other end side, and is formed. As shown in Fig. 9, the width of the wing 18 is equal to the width of the collar 17d. The said wing | blade part 18 is a substantially rectangular parallelepiped, and is formed adjacent to the other end side of the collar part 17d so that the longitudinal direction of a rectangular parallelepiped may match the longitudinal direction of the intermediate bobbin 16. As shown in FIG. Moreover, the wing | blade part 18 is formed in the same plane as the inner wall surface 17g of one of the four inner wall surfaces in which the upper end surface 18a forms the hole 17a. That is, the wing | blade part 18 is formed outward from the other end side of the collar part 17d, and the inner wall surface 17g. Moreover, the rectangular notches 18b cut along the longitudinal direction at the same height are formed in the left and right surfaces of the wing | blade part 18. As shown in FIG.

코어 부재(24)는 한쌍의 코어(24a, 24b)로 구성되어 있다. 코어(24a)는 단면이 대략 정방형인 봉형 코어부(24c)의 양단으로부터 봉형 코어부(24c)와 수직으로 2개의 에지 코어부(24d, 24e)가 대향되도록 연장되고, 또한 봉형 코어부(24c)에서 2개의 에지 코어부(24d, 24e)의 내측으로부터 에지 코어부(24d, 24e)와 동일한 방향으로 3개의 코어 족부(24f, 24g, 24h)가 연장되어 있다. 에지 코어부(24d, 24e)는, 각각의 길이가 동일하며, 각각의 단면 형상은 대략 직사각형이다. 상기 코어 족부(24f, 24g, 24h)는 에지 코어부(24d)로부터 에지 코어부(24e) 쪽으로, 코어 족부(24f, 24h, 24g)의 순서대로 설치되고, 상기 코어 족부(24f, 24g, 24h)의 길이는 에지 코어부(24d, 24e)와 동일하다. 상기 코어(24b)는 코어(24a)와 동일한 형상으로 형성된다. 그러므로, 코어(24b)와 코어(24a)가 서로 표면과 배면을 반대로 한 상태에서, 한쌍의 코어(24a, 24b)를 이룬다. 즉, 서로 방향을 반대로 한 상태에서 코어(24a)와 코어(24b)를 맞닿게 함으로써 코어 부재(24)가 형성된다. 코어 부재(24)는 페라이트(ferrite)에 의해 형성되지만, 예를 들면 파마로이(Ni-Fe), 센더스트(sendust), 철카르보닐(iron carbonyl) 등의 다른 자성재를 사용해도 된다.The core member 24 is composed of a pair of cores 24a and 24b. The core 24a extends from both ends of the rod-shaped core portion 24c having a substantially square cross section so that the two edge core portions 24d and 24e face each other perpendicularly to the rod-shaped core portion 24c, and also the rod-shaped core portion 24c. ), Three core foot portions 24f, 24g, 24h extend from the inside of the two edge core portions 24d, 24e in the same direction as the edge core portions 24d, 24e. Each of the edge core portions 24d and 24e has the same length, and each cross-sectional shape is substantially rectangular. The core foot portions 24f, 24g and 24h are provided in the order of the core foot portions 24f, 24h and 24g from the edge core portion 24d toward the edge core portion 24e. The core foot portions 24f, 24g and 24h are provided. ) Has the same length as the edge core portions 24d and 24e. The core 24b is formed in the same shape as the core 24a. Therefore, the core 24b and the core 24a form a pair of cores 24a and 24b in a state where the surface and the back face are opposite to each other. That is, the core member 24 is formed by making the core 24a and the core 24b abut in the state which reversed each other. The core member 24 is formed of ferrite, but other magnetic materials such as, for example, Ni-Fe, senddust, iron carbonyl, and the like may be used.

인버터 트랜스포머(10)에서는, 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 코일 보빈(12a, 12b)의 날개부(13a, 13a)의 각각에 4개씩 설치되므로, 모두 8개의 단자 홈(13f)에 단자 홈(13f)의 저면에서 하단면(13g)을 관통하도록 단자공(端子孔; 14a) 이 형성되어 있다. 그리고, 단자 홈(13f)으로부터 단자공(14a)에 L자형 단자(31)의 한쪽이 삽입된다. 상기 단자(31)가 단자공(14a)에 삽입된 상태에서, 날개부(13a)의 일단측 및 실장면 측으로 단자(31)가 돌출된다. 또, 코일 보빈(12a, 12b) 에서의 각각의 날개부(13b, 13b)에 2개씩 설치된 합계 4개의 단자 홈부(13k)에서의 협폭부(13p)에는, 상기 단자 홈부(13k)의 저면에서 날개부(13b)의 하단면을 관통하도록 단자공(14b)이 형성되어 있다. 그리고, 단자 홈부(13k)로부터 단자공(14b)에 L자형 단자(32)의 한쪽이 삽입된다. 상기 단자(32)가 단자공(14a)에 삽입된 상태에서, 날개부(13b)의 타단 측 및 실장면 측으로 단자(32)가 돌출되어 있다.In the inverter transformer 10, as shown in Figs. 1 and 3, four are provided in each of the wing portions 13a and 13a of the coil bobbins 12a and 12b, so that the terminals are provided in all eight terminal grooves 13f. The terminal hole 14a is formed so that the bottom surface 13g may penetrate from the bottom face of the groove 13f. Then, one of the L-shaped terminals 31 is inserted into the terminal hole 14a from the terminal groove 13f. In the state where the terminal 31 is inserted into the terminal hole 14a, the terminal 31 protrudes toward one end side and the mounting surface side of the wing portion 13a. Moreover, in the narrow part 13p in the total four terminal groove part 13k provided in each of the wing parts 13b and 13b in the coil bobbin 12a, 12b in the bottom face of the said terminal groove part 13k, The terminal hole 14b is formed so as to penetrate the lower end surface of the wing part 13b. Then, one of the L-shaped terminals 32 is inserted into the terminal hole 14b from the terminal groove portion 13k. In the state where the said terminal 32 is inserted in the terminal hole 14a, the terminal 32 protrudes to the other end side and the mounting surface side of the blade | wing part 13b.

각각의 코일 보빈(12a, 12b)에는, 1차 코일 및 2차 코일이 권취되어 있다. 인버터 트랜스포머(10)는 승압용이므로, 2차 코일의 권취 회수는 1차 코일의 권취 회수보다 많다. 전술한 바와 같이, 각각의 코일 보빈(12a, 12b)의 1차 권취부(12j)에는 1차 코일이 권취되어 있다. 상기 1차 코일의 2개의 단부는, 각각 실장 기판에 형성되어 있는 회로에 따라, 각각의 보빈(12a, 12b)에 삽입된 4개의 단자(31) 중 일단 측에 돌출된 2개의 부분에 맬 수 있다. 상기 2개의 단부는, 칼라부(12f), 날개부(13a)에 형성된 홈부(12i) 및 안내홈(13h)을 통하여, 1차측 권취부(12j)로부터 단자(31)에 안내된다. 또, 인버터 트랜스포머(10)는 1입력 2출력의 트랜스포머이므로, 코일 보빈(12a, 12b)에 권취되어 있는 각각의 1차 코일에 입력되는 구동 전압치는 동일하다.Primary coils and secondary coils are wound around each of the coil bobbins 12a and 12b. Since the inverter transformer 10 is for boosting, the number of windings of the secondary coil is larger than the number of windings of the primary coil. As described above, the primary coil is wound around the primary winding 12j of each of the coil bobbins 12a and 12b. The two ends of the primary coil can be tied to two portions protruding on one side of the four terminals 31 inserted into the respective bobbins 12a and 12b, respectively, according to a circuit formed on the mounting substrate. have. The two ends are guided to the terminal 31 from the primary winding 12j through the collar 12f, the groove 12i formed in the wing 13a, and the guide groove 13h. Moreover, since the inverter transformer 10 is a transformer of 1 input and 2 output, the drive voltage value input to each primary coil wound by the coil bobbin 12a, 12b is the same.

또, 각각의 코일 보빈(12a, 12b)의 2차측 권취부(12k)에는, 2차 코일이 권취되어 있다. 상기 2차 코일은, 2차측 권취부(12k)에서 권취 칼라(12n, 12s)에 의해 분할된 영역(이하, 분할 영역이라 한다)에 타단 측으로부터 일단 측으로 순서대로 권취되어 있고, 분할 영역의 일단 측에 가장 가까운 부분에 권취된 2차 코일의 단부는, 예를 들면 도 7에서 우측에 형성된 일단측 절결부(12w), 절결부(12v) 및 절결부(13q)로 안내된 후, 단자(32)의 한쪽의 타단 측에 돌출부에 맬 수 있다. 이 경우, 타측의 2차 코일의 단부는, 분할 영역의 타단 측에 가장 가까운 부분으로부터 테이퍼부(13v) 및 홈부(13u)에 의해 단자(32)의 타측으로 안내되고, 상기 단자(32)의 타측의 타단 측의 돌출부에 맬 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 동일 위상 및 역 위상(입력 전압과 출력 전압의 위상 차가 0˚와 180˚)으로 설정하기 위하여, 2차 코일의 권취 개시부와 권취 종료부의 단자를 상기의 경우와 반대로 하여, 한쪽의 단부를 단자(32)의 타측으로부터 절결부(13q)를 통하여 분할 영역의 타단 측에 가장 가까운 부분으로 인도하고, 2차 코일을 2차측 권취부(12k)와 반대 방향으로 권취시켜서, 타측의 단부를 분할 영역의 일단 측에 가장 가까운 부분으로부터, 도 7에서 좌측에 형성된 일단측 절결부(12w), 절결부(12v) 및 홈부(13u)를 통하여 단자(32)의 타측으로 안내되어도 된다. 또, 분할 영역에 2차 코일을 권취시킨 후, 상기 2차 코일을 홈부(12v)를 통과시킴으로써, 2차 코일을 상기 분할 영역과 인접하는 분할 영역으로 이동시킨다. 그리고, 본 실시예에서, 출력 전압은 1600 ~ 2000V이므로 각각의 분할 영역 사이에서의 최대 전압은 333V가 된다. 그러나, 출력 전압 및 각각의 분할 영역 사이에서의 최대 전압은 이들 값으로 한정되지는 않는다.Moreover, the secondary coil is wound up by the secondary winding part 12k of each coil bobbin 12a, 12b. The secondary coil is wound in order from the other end side to the one end side in an area (hereinafter referred to as a divided area) divided by the winding collars 12n and 12s in the secondary side winding part 12k. The end of the secondary coil wound at the portion closest to the side is, for example, guided to one end cutout 12w, cutout 12v and cutout 13q formed on the right side in FIG. 32) can be attached to the protrusion on the other end side. In this case, the end part of the secondary coil of the other side is guided to the other side of the terminal 32 by the taper part 13v and the groove part 13u from the part which is nearest to the other end side of a division area | region, and of the said terminal 32 It can be attached to the protruding part of the other end side of the other side. However, the present invention is not limited to this, and in order to set the same phase and reverse phase (the phase difference between the input voltage and the output voltage between 0 ° and 180 °), the terminals of the winding start part and the winding end part of the secondary coil are reversed from the above cases. One end portion is led from the other side of the terminal 32 to the portion closest to the other end side of the divided region through the cutout portion 13q, and the secondary coil is wound in the opposite direction to the secondary side winding portion 12k. The other end is guided to the other side of the terminal 32 through the one-side cutout portion 12w, the cutout portion 12v, and the groove portion 13u formed at the left side in FIG. 7 from the portion closest to one end side of the divided region. You may be. Further, after winding the secondary coil in the divided region, the secondary coil is moved to the divided region adjacent to the divided region by passing the secondary coil through the groove portion 12v. In this embodiment, the output voltage is 1600 to 2000V, so the maximum voltage between each divided region is 333V. However, the maximum voltage between the output voltage and each divided region is not limited to these values.

인버터 트랜스포머(10)에서는, 1차 코일과 2차 코일이 권취된 코일 보빈 (12a, 12b)에 의해 중간 보빈(16)이 지지되어 있다. 이 때, 코일 보빈(12a, 12b)의 날개부(13b)에 형성된 각각의 칼라(13r)를 중간 보빈(16)의 날개부(18)의 양쪽 면에 형성된 직사각형 절결부(18b)에 삽입시켜서, 코일 보빈(12a, 12b)과 중간 보빈(16)을 고정시킨다(이하, 코일 보빈(12a, 12b)에 의해 중간 보빈(16)을 협지한 것을 보빈체(35)라 한다).In the inverter transformer 10, the intermediate bobbin 16 is supported by the coil bobbins 12a and 12b in which the primary coil and the secondary coil are wound. At this time, the respective collars 13r formed on the wing portions 13b of the coil bobbins 12a and 12b are inserted into rectangular cutouts 18b formed on both sides of the wing portions 18 of the intermediate bobbin 16. The coil bobbins 12a and 12b and the intermediate bobbin 16 are fixed (hereinafter, the intermediate bobbin 16 is sandwiched by the coil bobbins 12a and 12b is referred to as the bobbin body 35).

보빈체(35)의 주위에는, 보빈체(35)에 대해서 자로를 형성하도록 코어 부재(24)가 배치되어 있다. 코어 부재(24)에서는, 코어(24a)의 각각의 코어 족부(24f, 24h, 24g)를 코일 보빈(12a)의 구멍(12d), 중간 보빈(16)의 구멍(17a) 및 코일 보빈(12b)의 구멍(12d)에 삽입하면서, 코어(24b)의 각각의 코어 족부(24f, 24h, 24g)를 코일 보빈(12a)의 구멍(12d), 중간 보빈(16)의 구멍(17a) 및 코일 보빈(12b)의 구멍(12d)에 삽입하여, 코어(24a)와 코어(24b)가 맞닿도록 형성된다. 코어(24a)의 에지 코어부(24d, 24e)의 선단의 단면은, 코어(24b)의 에지 코어부(24d, 24e)의 선단의 단면과 서로 보빈체(35)의 외측에서 맞닿아 있다. 또, 코어(24a)의 코어 족부(24f, 24h, 24g)의 각각의 선단의 단면은, 코어(24b)의 코어 족부(24f, 24h, 24g)의 각각의 선단의 단면과 코일 보빈(12a)의 구멍(12d), 중간 보빈(16)의 구멍(17a) 및 코일 보빈(12b)의 구멍(12d)의 내부에서 서로 맞닿아 있다. 서로 맞닿는 코어(24a, 24b)의 에지 코어부(24d, 24e) 및 코어 족부(24f, 24h, 24g)의 선단의 단면들은 접착제로 서로 고정되어 있다. 이와 같이 형성된 코어 부재(24)는, 각각의 코일 보빈(12a, 12b, 16)을 연결하는 폐자로를 형성하고 있다. 코어 부재(24)가 배치되면, 인버터 트랜스포머(10)에서는, 1차 코일에 인가된 전압에 의하여 2차 코일에 유도전류를 발생시키고, 1차 코일과 2차 코일 사이에서 전자 결합이 이루어진다. 또한, 각각의 코일 보빈(12a, 12b, 16) 사이에 형성된 폐자로에 의해, 코일 보빈(12a, 12b)에 권취된 1차 코일 및 2차 코일에 의해 발생한 자속은, 코어 부재(24)의 폐자로 내에 자로를 형성한다. 그러므로, 1차 코일 및 2차 코일에 의해 발생한 자속이 인버터 트랜스포머(10)의 외측으로 누출되는 것을 방지할 수 있다.The core member 24 is arrange | positioned around the bobbin body 35 so that a magnetic path may be formed with respect to the bobbin body 35. In the core member 24, each core foot part 24f, 24h, 24g of the core 24a is made into the hole 12d of the coil bobbin 12a, the hole 17a of the intermediate bobbin 16, and the coil bobbin 12b. Each core foot 24f, 24h, 24g of the core 24b is inserted into the hole 12d of the coil bobbin 12a, the hole 17a of the intermediate bobbin 16, and the coil, while being inserted into the hole 12d of the It inserts into the hole 12d of the bobbin 12b, and is formed so that the core 24a and the core 24b may abut. The end faces of the tip ends of the edge core parts 24d and 24e of the core 24a are in contact with the end faces of the tip ends of the edge core parts 24d and 24e of the core 24b from the outside of the bobbin body 35. Moreover, the cross section of each front-end | tip of the core foot part 24f, 24h, 24g of the core 24a has the cross section of each front-end | tip of the core foot part 24f, 24h, 24g of the core 24b, and the coil bobbin 12a. The hole 12d of the, the hole 17a of the intermediate bobbin 16 and the hole 12d of the coil bobbin 12b abut each other. End surfaces of the edge core portions 24d and 24e of the cores 24a and 24b and the core foot portions 24f, 24h and 24g which are in contact with each other are fixed to each other with an adhesive. The core member 24 formed in this way forms the closed channel which connects each coil bobbin 12a, 12b, 16. As shown in FIG. When the core member 24 is disposed, the inverter transformer 10 generates an induced current in the secondary coil by the voltage applied to the primary coil, and electromagnetic coupling is made between the primary coil and the secondary coil. In addition, the magnetic flux generated by the primary coil and the secondary coil wound around the coil bobbins 12a and 12b by the closed path formed between the respective coil bobbins 12a, 12b and 16 is the core member 24. It forms a path within the lung furnace. Therefore, it is possible to prevent the magnetic flux generated by the primary coil and the secondary coil from leaking out of the inverter transformer 10.

다음에, 인버터 트랜스포머(10)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 먼저, 코일 보빈(12a, 12b)의 날개부(13a, 13a)에 4개씩 형성된 합계 8개의 단자 홈(13f)의 단자공(14a)에, L자형 단자(31)의 한쪽을 삽입시킨다. 또, 코일 보빈(12a, 12b)의 날개부(13b, 13b)에 2개씩 형성되므로, 모두 4개의 단자 홈부(13k)의 단자공(14b)에 L자형 단자(32)의 한쪽을 삽입시킨다. 이와 같이, 단자(31, 32)가 단자공(14a, 14b)에 삽입된 상태에서는, 날개부(13a, 13b)의 일단측 및 실장면 측으로 단자(31, 32)가 돌출된 상태가 된다.Next, the manufacturing method of the inverter transformer 10 is demonstrated. First, one of the L-shaped terminals 31 is inserted into the terminal holes 14a of the eight terminal grooves 13f in total formed in four blade portions 13a and 13a of the coil bobbins 12a and 12b. In addition, since two blades 13b and 13b of the coil bobbins 12a and 12b are formed in two, one of the L-shaped terminals 32 is inserted into the terminal hole 14b of all four terminal groove portions 13k. As described above, in the state where the terminals 31 and 32 are inserted into the terminal holes 14a and 14b, the terminals 31 and 32 protrude toward the one end side and the mounting surface side of the wing portions 13a and 13b.

다음에, 1차 코일 및 2차 코일을 각각의 코일 보빈(12a, 12b)의 1차측 권취부(12j) 및 2차측 권취부(12k)에 권취시킨다. 1차 코일이 코일 보빈(12a, 12b)에 권취될 때, 한쪽의 단부를 각각의 보빈(12a, 12b)에 삽입된 4개의 단자(31) 중 1개에 매고, 타측의 단부를 안내홈(13h) 및 홈부(12i)를 통하여 1차측 권취부(12j)에 안내한다. 그리고, 1차 코일을 1차측 권취부(12j)에 권취시키고, 타측의 단부를 홈부(12i) 및 안내홈(13h)을 통하여 단자(31)에 인도하고, 상기 단부를 나머지 3개의 단자(31) 중 1개에 맨다. 이상과 같이, 1차 코일이 코일 보빈(12a, 12b)에 권취된다.Next, the primary coil and the secondary coil are wound around the primary winding 12j and the secondary winding 12k of the respective coil bobbins 12a and 12b. When the primary coil is wound around the coil bobbins 12a and 12b, one end is tied to one of the four terminals 31 inserted into the respective bobbins 12a and 12b, and the other end is guided. It guides to the primary winding part 12j through 13h) and the groove part 12i. The primary coil is wound around the primary winding 12j, and the other end is led to the terminal 31 through the groove 12i and the guide groove 13h, and the end is guided by the remaining three terminals 31. ) To one of the). As described above, the primary coil is wound around the coil bobbins 12a and 12b.

2차 코일의 코일 보빈(12a, 12b)에 권취될 때, 한쪽의 단부를 각각의 보빈(12a, 12b)에 삽입된 2개의 단자(32) 중 한쪽에 매고, 2차 코일을 홈부(13u) 및 테이퍼부(13v)를 통하여 2차측 권취부(12k)에 안내한다. 그리고, 2차 코일을 2차측 권취부(12k)의 타단 측에 가장 가까운 분할 영역에 권취시킨다. 그리고, 타단 측에 가장 가까운 분할 영역에 권취된 2차 코일을 홈부(12u)를 통과시킴으로써, 상기 분할 영역과 인접하는 분할 영역으로 이동시키고, 인접하는 분할 영역에 2차 코일을 권취시킨다. 이와 같이 하여 2차 코일을 타단 측으로부터 일단 측으로 각각의 분할 영역에 차례대로 권취시킨다. 그리고, 2차 코일을 분할 영역의 일단 측에 가장 가까운 부분에 권취시킨 후, 타측 단부를 일단측 절결부(12w), 절결부(12v) 및 절결부(13q)를 통하여 단자(32)의 타측으로 인도하고, 상기 단자(32)의 타측에 맨다. 그리고, 동일 위상 및 역 위상으로 설정하기 위하여, 2차 코일의 권취 개시부와 권취 종료부를 반대로 하는 경우에는, 단부(32)의 타측에 맨 한쪽의 단부를 절결부(13q)로부터 2차 권취부(12k)에 인도하고, 2차 코일을 타단 측으로부터 일단 측으로 각각의 분할 영역에 차례로 권취시킨 후, 타측의 단부를 일단측 절결부(12w), 절결부(12v) 및 홈부(13u)를 통하여 단자(32)의 한쪽에 인도하고, 상기 단자(32)의 한쪽에 맨다.When wound on the coil bobbins 12a and 12b of the secondary coil, one end is tied to one of the two terminals 32 inserted into the respective bobbins 12a and 12b, and the secondary coil is attached to the groove portion 13u. And it guides to the secondary winding part 12k through the taper part 13v. And a secondary coil is wound up in the division area | region nearest to the other end side of the secondary winding part 12k. Then, by passing the secondary coil wound in the divided region closest to the other end side through the groove portion 12u, the secondary coil is moved to the divided region adjacent to the divided region, and the secondary coil is wound in the adjacent divided region. In this way, the secondary coil is wound in order to the respective divided regions from the other end side to the one end side. Then, after winding the secondary coil to the portion closest to one end side of the divided region, the other end of the terminal 32 through the one end cutout 12w, the cutout 12v and the cutout 13q. It leads to the side and hangs on the other side of the said terminal 32. And in order to set it as the same phase and reverse phase, when inverting the winding start part and the winding end part of a secondary coil, the one end part which is the other end to the other side of the edge part 32 from the notch part 13q is wound up. Guide coil (12k), the secondary coil is wound in turn from one end to the other in the respective divided regions in turn, and then the other end is cut through the one-side cutout portion 12w, the cutout portion 12v, and the groove portion 13u. It leads to one side of the terminal 32, and hangs on one side of the said terminal 32. As shown in FIG.

다음에, 1차 코일과 2차 코일이 권취된 코일 보빈(12a, 12b)에 의해 중간 보빈(16)을 지지하도록 배치시키고, 코일 보빈(12a, 12b)의 날개부(13b)에 형성된 각각의 칼라(13r)를 중간 보빈(16)의 날개부(18)의 양쪽 면에 형성된 직사각형 절결부(18b)에 삽입시킨다. 이와 같이 하여, 코일 보빈(12a, 12b)을 중간 보빈(16)에 고정시켜서 보빈체(35)를 형성한다.Next, the primary coil and the secondary coil are disposed so as to support the intermediate bobbin 16 by the coil bobbins 12a and 12b wound up, and each of the vanes 13b of the coil bobbins 12a and 12b formed therein. The collar 13r is inserted into a rectangular cutout 18b formed on both sides of the wing 18 of the intermediate bobbin 16. In this manner, the coil bobbins 12a and 12b are fixed to the intermediate bobbin 16 to form the bobbin body 35.

보빈체(35)를 형성한 후, 코어 부재(24)를 구성하는 코어(24a)의 각각의 코어 족부(24f, 24h, 24g)를 코일 보빈(12a)의 구멍(12d), 중간 보빈(16)의 구멍(17a) 및 코일 보빈(12b)의 구멍(12d)에 삽입시키면서, 코어(24b)의 각각의 코어 족부(24f, 24h, 24g)를 코일 보빈(12a)의 구멍(12d), 중간 보빈(16)의 구멍(17a) 및 코일 보빈(12b)의 구멍(12d)에 삽입시켜서, 코어(24a)와 코어(24b)를 보빈체(35)의 양쪽으로부터 맞닿게 한다. 그리고, 서로 맞닿는 코어(24a, 24b)의 에지 코어부(24d, 24e) 및 코어 족부(24f, 24h, 24g)의 선단의 단면을 접착제로 고정시킨다. 이상과 같이, 인버터 트랜스포머(10)는 제조된다.After the bobbin body 35 is formed, the respective core foot portions 24f, 24h, 24g of the core 24a constituting the core member 24 are replaced with the holes 12d of the coil bobbin 12a and the intermediate bobbin 16. Each core foot portion 24f, 24h, 24g of the core 24b is inserted into the hole 12d, the middle of the coil bobbin 12a, while being inserted into the hole 17a of the hole 17a and the hole 12d of the coil bobbin 12b. The core 24a and the core 24b are abutted from both sides of the bobbin body 35 by being inserted into the hole 17a of the bobbin 16 and the hole 12d of the coil bobbin 12b. The end faces of the edge core portions 24d and 24e and the core foot portions 24f, 24h and 24g of the cores 24a and 24b which are in contact with each other are fixed with an adhesive. As described above, the inverter transformer 10 is manufactured.

이상과 같이 구성된 인버터 트랜스포머(10)에서, 코어 부재(24)는 보빈체(35)를 구성하는 각각의 보빈(12a, 12b, 16)을 연결하는 폐자로를 형성하고 있다. 따라서, 1차 코일과 2차 코일에 의해 발생한 자속에 의하여 상기 폐자로 내에 자로가 형성된다. 그러므로, 인버터 트랜스포머(10)로부터 외부에 자속이 누출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기 인버터 트랜스포머(10)가 내장된 액정 디스플레이 등의 각종 전기 기기에 노이즈나 맴돌이 전류의 발생을 방지할 수 있다. 또, 인버터 트랜스포머(10)에서, 코어 족부(24h, 24h)를 에워싸도록 중간 보빈(16)이 배치되어 있으므로, 맞닿아 있는 코어 족부(24h, 24h)의 사이에 갭을 형성시키는 누출(leakage) 인버터 트랜스포머를 사용하더라도, 갭으로부터 누출되는 자속을 중간 보빈(16)에 의해 실드(elecromagnetic shielding)할 수 있다.In the inverter transformer 10 comprised as mentioned above, the core member 24 forms the waste path which connects each bobbin 12a, 12b, 16 which comprises the bobbin body 35. As shown in FIG. Thus, a magnetic path is formed in the closed furnace by the magnetic flux generated by the primary coil and the secondary coil. Therefore, it is possible to prevent the magnetic flux from leaking out from the inverter transformer 10 to the outside. Therefore, it is possible to prevent generation of noise and eddy currents in various electric devices such as a liquid crystal display in which the inverter transformer 10 is incorporated. In the inverter transformer 10, since the intermediate bobbin 16 is arranged to surround the core foot 24h and 24h, a leak is formed to form a gap between the core foot 24h and 24h which are in contact with each other. Even if an inverter transformer is used, magnetic flux leaking from the gap can be shielded by the intermediate bobbin 16.

또, 인버터 트랜스포머(10)에서, 코일 보빈(12a, 12b)의 2차측 권취부(12k) 에는, 권취 칼라(12n, 12s)가 코일 보빈(12a, 12b)의 길이 방향을 따라서 배열되도록 형성되어 있다. 그러므로, 분할 영역 내에 2차 코일을 차례로 권취시켜서, 상기 2차 코일을 코일 보빈(12a, 12b)의 타단 측으로부터 일단 측으로 권취시킬 수 있다. 따라서, 2차 코일을 코일 보빈을 왕복시켜서 권취할 필요가 없고, 전위차가 가장 커지는 권취 개시부의 코일의 단부와 권취 종료부의 코일의 단부의 접촉을 방지할 수 있다. 그러므로, 2차 코일의 단부끼리 절연되지 않음으로 인하여 발생할 수 있는, 상기 단부 사이의 단락을 방지할 수 있다.Moreover, in the inverter transformer 10, the winding collars 12n and 12s are formed in the secondary side winding part 12k of the coil bobbin 12a, 12b so that it may be arranged along the longitudinal direction of the coil bobbin 12a, 12b. have. Therefore, the secondary coil can be wound in turn in the divided region, so that the secondary coil can be wound from one end side to the other end side of the coil bobbins 12a and 12b. Therefore, it is not necessary to wind the secondary coil by reciprocating the coil bobbin, and it is possible to prevent contact between the end of the coil of the winding start section and the end of the coil of the winding end section where the potential difference is greatest. Therefore, it is possible to prevent a short circuit between the ends, which may occur because the ends of the secondary coils are not insulated from each other.

또, 인버터 트랜스포머(10)에서는, 권취 칼라(12s)에서의 2개의 U자형 각부(角部)에는 각각 노치인 절결부(12v)가 형성되고, 상기 절결부(12v) 중 가장 일단 측에 가까운 위치에 형성되는 권취 칼라(12s)에는 타단 측 절결부(12v)보다 상방으로 절결되는 일단 측 절결부(12w)가 형성되어 있다. 그러므로, 2차 권취부(12k)에 권취된 2차 코일의 단부를 날개부(13b)에 설치된 단자(32)에 확실하게 안내할 수 있게 된다. 또, 일단측 절결부(12w)가 타단 측 절결부(12v)보다 상방으로 절결되어 있으므로, 2차 코일의 단부에 장력을 크게 걸지않아도, 상기 단부를 단자(32)에 맬 수 있다. 그러므로, 2차 코일의 단부의 단선을 방지할 수 있다. 또, 절결부(12v) 및 일단측 절결부(12w)는 권취 칼라(12s)의 좌우 양측에 형성되어 있으므로, 2차 코일의 권취 개시를 날개부(13b)에 설치된 2개의 단자(32) 중 어느 쪽에서도 행할 수 있게 된다.Moreover, in the inverter transformer 10, the notches 12v which are notches are formed in the two U-shaped corners in the winding collar 12s, respectively, and are closest to one end side of the notches 12v. One end side notch 12w which is cut out more than the other end side notch 12v is formed in the winding collar 12s formed in the position. Therefore, the end part of the secondary coil wound by the secondary winding part 12k can be reliably guided to the terminal 32 provided in the wing part 13b. Further, since the one end side cutout portion 12w is cut out above the other end side cutout portion 12v, the end portion can be tied to the terminal 32 without applying a large tension to the end portion of the secondary coil. Therefore, disconnection of the end of the secondary coil can be prevented. In addition, since the notch part 12v and the one end side notch part 12w are formed in the left and right both sides of the winding collar 12s, the winding start of a secondary coil is carried out in the two terminals 32 provided in the wing part 13b. This can be done from either side.

이상, 본 발명의 일실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이외에도 여러 가지로 변형 가능하다. 이하, 이에 대하여 설명한다.As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention can be modified in various other besides. This will be described below.

전술한 실시예에서는 인버터 트랜스포머(10)가 사용되는 코일 보빈(12a, 12b)은 2개지만, 2개로 한정하지 않고, 3개 이상으로 하여 1입력 다출력의 인버터 트랜스포머일 수도 있다. 또, 코일 보빈(12a, 12b)의 개수를 1개로 할 수도 있다. 또, 코일 보빈(12a, 12b)은 각각 별도의 부재에 의하여 형성되어 있지만, 이들을 일체로 형성할 수도 있다.In the above-described embodiment, the coil bobbins 12a and 12b in which the inverter transformer 10 is used are two, but the coil bobbins 12a and 12b are not limited to two. Moreover, the number of coil bobbins 12a and 12b can also be set to one. In addition, although the coil bobbin 12a, 12b is each formed by the other member, these can also be formed integrally.

또, 전술한 실시예에서는, 날개부(31a)에 형성되어 있는 단자(31)의 개수는 4개이지만, 이에 한정되지 않고 3개 이하로 할 수도 있고, 5개 이상으로 할 수도 있다. 단자(31)의 개수를 5개 이상으로 할 경우, 다시 1차 측으로 귀환시키기 위한 귀환 코일을 단자(31)에 권취시킬 수 있다.Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the number of the terminal 31 formed in the blade | wing part 31a is four pieces, it is not limited to this, It can also be three or less, and can also be five or more. When the number of the terminals 31 is five or more, the feedback coil for returning to the primary side can be wound around the terminal 31.

또, 전술한 실시예에서는, 코어 부재(24)는 'ㄷ'자형의 코어에 3개의 코어 족부(24f, 24g, 24h)가 형성되어 있는, 2개의 코어 부재(24a, 24b)에 의하여 구성되어 있지만, 이에 한정되지 않고, 'ㄷ'자형의 코어에 3개의 코어 족부가 형성되어 있는 코어와, I형 코어에 의해 코어 부재(24)를 구성할 수도 있다. 또, 코어(24a, 24b)에 형성되어 있는 에지 코어부(24d, 24e) 및 코어 족부(24f, 24g, 24h)의 각각의 길이를 상이하게 형성할 수도 있다.In addition, in the above-described embodiment, the core member 24 is constituted by two core members 24a and 24b in which three core foot portions 24f, 24g and 24h are formed in the 'c' shaped core. However, the present invention is not limited thereto, and the core member 24 may be formed of a core having three core feet formed on a 'c' shaped core and an I type core. In addition, the lengths of the edge core portions 24d and 24e and the core foot portions 24f, 24g and 24h formed in the cores 24a and 24b may be formed differently.

또, 전술한 실시예에서는, 권취 칼라(12n, 12s)는 각각 5개씩 형성되어 있지만, 이에 한정되지 않고, 각각의 개수를 4개 이하로 설정할 수도 있고, 6개 이상으로 설정할 수도 있다.In addition, in the above-mentioned embodiment, although five winding collars 12n and 12s are formed, respectively, it is not limited to this, Each number may be set to four or less, and may be set to six or more.

또, 전술한 실시예에서는, 통형부(12c)의 형상은 단면이 대략 정방형의 통형체이지만, 이에 한정되지 않고, 단면이 직사각형, 원형 또는 타원형의 통형체일 수 도 있다.In addition, in the above-mentioned embodiment, although the shape of the cylindrical part 12c is a cylindrical shape of a substantially square cross section, it is not limited to this, It may be a cylindrical body of a rectangular shape, a circular shape, or an oval shape in cross section.

또, 전술한 실시예에서는, 인버터 트랜스포머(10)의 기판에 실장되지 않는 면은 부재에 의해 덮여 있지 않지만, 도 10에 나타낸 바와 같이 코어 부재의 높이를 높게 하여, 페라이트 등의 자성재 판(40)에 의해, 인버터 트랜스포머(10)의 실장되지 않는 면을 완전히 덮을 수도 있다. 이와 같이함으로써, 인버터 트랜스포머(10)로부터 외부로 자속이 누출되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the surface which is not mounted to the board | substrate of the inverter transformer 10 is not covered by the member, as shown in FIG. 10, the height of a core member is made high and magnetic material boards 40, such as ferrite, are made. ), The unmounted surface of the inverter transformer 10 may be completely covered. By doing in this way, a magnetic flux leaks to the exterior from the inverter transformer 10 can be prevented reliably.

또, 전술한 실시예에서는, 단자(31, 32)의 형상은 모두 L자형이지만, 이에 한정되지 않고, 닻형, 또는 U자형 등 다른 형상의 단자일 수도 있다. 이와 같이 함으로써, 코일의 단부가 탈락되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the above-mentioned embodiment, although the shape of the terminal 31 and 32 is all L-shaped, it is not limited to this, It may be a terminal of other shape, such as an anchor type or a U-shape. By doing in this way, the edge part of a coil can be prevented from falling out.

본 발명에 따른 인버터 트랜스포머는 액정 TV나 퍼스널 컴퓨터 등에 사용되는 각종 액정 표시 패널의 백라이트에서 이용할 수 있다.The inverter transformer according to the present invention can be used in backlights of various liquid crystal display panels used in liquid crystal TVs, personal computers and the like.

본 발명에 의하면, 인버터 트랜스포머의 외측으로 자속이 누출되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the magnetic flux from leaking out of the inverter transformer.

Claims

In the inverter transformer for boosting or stepping down the AC voltage input to the primary side and output to the secondary side,

A plurality of coil bobbins in which the primary coil and the secondary coil are wound separately on the same axis,

At least one core has a pair of cores having a number of core feet at least equal to the number of coil bobbins,

The pair of cores are in contact with each other such that the core foot is inserted into the plurality of coil bobbins, respectively, and the pair of cores form a closed path connecting the plurality of coil bobbins. Inverter transformer.

The method of claim 1,

A collar formed for dividing and winding the secondary coil in the axial direction of the coil bobbin protrudes from an outer surface of the coil bobbin and is arranged to be arranged along the axial direction of the coil bobbin. Inverter transformer.

The method of claim 2,

And a notch for leading an end portion of the secondary coil wound around the coil bobbin to a terminal provided in the coil bobbin.