KR20060102961A - 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법 - Google Patents

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KR20060102961A
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Abstract

본 발명은 증기 발생장치의 부품을 공기 노출로부터 보호하고자 하는 세탁기의 제어방법에 관한 것으로, 고온의 증기를 발생하여 드럼(Drum)의 내부로 공급하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기에 있어서, 세탁행정이 진행되는 동안 일정 시간 주기로 상기 증기 발생장치로의 급수를 수행하는 단계; 상기 증기 발생장치로의 총 급수시간을 산출하는 단계; 그리고, 세탁행정이 완료되거나, 상기 산출된 총 급수시간이 기 설정된 만수위(滿水位) 급수시간을 경과하면 상기 증기 발생장치로의 급수를 중단하는 단계로 이루어진다.
따라서, 본 발명은 증기 발생장치 내의 세탁수를 항상 만수위로 유지함으로써 히터 등의 부품이 공기 중에 노출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 수위센서의 고장으로 인한 증기 발생장치의 수위조절 불능상태를 해결함으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
증기(Steam)/히터/공기 노출/부식/수위센서/만수위(滿水位)

Description

증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법{Control Method of Washer Having Steam Generator}
도 1은 일반적인 증기분사식 드럼세탁기를 나타낸 측단면도
도 2는 도 1의 사시도
도 3은 도 1의 드럼세탁기에 장착된 증기 발생장치를 나타낸 사시도
도 4는 증기 발생장치의 내부 구조를 설명하기 위해 일부를 절개하여 나타낸 사시도
도 5는 본 발명에서 증기 발생장치의 제어관련 구성을 도시한 블록도
도 6은 본 발명에 따른 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법을 나타낸 플로우차트
도 7은 본 발명에 따른 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법 다른 실시예를 나타낸 플로우차트
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100: 증기 발생장치 110: 히터
120: 수위 센서 200: 급수밸브
300: 온도 센서 400: 제어부
본 발명은 세탁기에 이용하는 증기 발생장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 증기 발생장치의 부품을 공기 노출로부터 보호하고자 하는 세탁기의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로, 세탁 장치는 드럼이 수직방향으로 세워진 펄세이터형 세탁기와, 상기 드럼이 수평방향으로 눕혀진 드럼 세탁기와, 건조 기능을 포함하는 건조 겸용 세탁기와, 의류 등의 건조만을 수행하는 건조기 등이 포함된다.
상기한 세탁 장치 중 펄세이터형 세탁기와 드럼 세탁기 및 건조 겸용 세탁기는 통상 세탁수를 이용하여 세탁관련 행정을 수행하였다.
하지만, 전술한 세탁관련 행정시에는 다량의 세탁수가 필요함으로써 최근에는 세탁에 사용되는 세탁수위 양을 최소화할 수 있도록 한 노력이 이루어지고 있다.
이로 인해 제공된 것이 증기 발생장치이며, 상기 증기발생장치는 소량의 세탁수를 이용하여 세탁 행정이 진행되도록 보조하는 역할을 수행한다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 일반적인 증기분사식 드럼 세탁기를 설명하면 다음과 같다.
도시한 바와 같이, 통상의 증기분사식 드럼 세탁기는 외관을 형성하는 캐비닛(52)과, 상기 캐비닛(52) 내부에 스프링(54)에 의해 매달리도록 설치되는 동시에 댐퍼 어셈블리(55)에 의해 지지되도록 설치되는 터브(56)와, 상기 터브(56) 내측에 회전 가능하게 설치되어 세탁수 및 세탁물이 담겨지는 드럼(58)과, 상기 터브(56) 후방에 드럼(58)과 연결되도록 설치되어 상기 드럼(58)을 회전시키는 모터(60)와, 상기 터브(56) 상측에 위치되어 세탁수를 고온고압의 증기로 가열하여 상기 드럼(58) 내부로 공급하는 증기 발생장치(70)와, 상기 터브(56)의 하단에 설치되어 상기 터브(56)의 세탁수를 펌핑하여 순환되도록 하는 펌프장치(80)를 포함하여 구성된다.
아울러, 상기 드럼세탁기는 상기 터브(56) 및 드럼(58) 내측으로 세탁수를 공급하는 급수수단(62)과, 상기 터브(56) 및 드럼(58) 내부의 세탁수를 배수시키는 배수펌프 어셈블리(66)가 더 포함되며, 상기 증기 발생장치(70)는 급수수단(62)에 연결되어 설치된다.
구체적으로, 상기 급수수단(62)은 드럼(58)으로의 급수여부를 조절하는 제 1 급수밸브(62a)와, 상기 제 1 급수밸브(62a)와 터브(56) 사이에 연결되도록 설치되어 세제가 저장되는 세제박스 어셈블리(62b)와, 상기 증기 발생장치(70)로의 급수여부를 조절하는 제 2 급수밸브(62a')와, 상기 세제박스 어셈블리(62b)와 상기 증기 발생장치(70)와 각각 연결되는 제1,2급수유로(62c,62c')와, 상기 증기 발생장치(70)와 일단이 연결됨과 아울러 상기 터브(56) 및 드럼(58) 내부에 타단이 위치되도록 설치되어 증기를 상기 터브(56) 및 드럼(58) 내부로 공급하는 증기유로(62d)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 제 1 급수유로(62c)는 제 1 급수밸브(62a)로부터 상기 세제박스 어셈블리(62b)와 연결되도록 설치되어 세탁수가 드럼(58)으로 급수되도록 하고, 상기 제 2 급수유로(62c')는 제 2 급수밸브(62a')로부터 상기 증기 발생장치(70)와 연결되도록 설치되어 세탁수가 증기 발생장치(70)로 급수되도록 한다.
그리고, 상기 증기유로(62d)는 증기가 고속 분사될 수 있도록 끝단(62d')이 노즐 형상으로 형성되어, 상기 터브(56)와 캐비닛(52) 사이에 연결된 개스킷(57)을 관통하여 상기 터브(56) 및 드럼(58) 내부에 위치되도록 설치된다.
특히, 상기 증기 발생장치(70)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 크게 케이스(1)와, 히터(2)와, 수위센서(3)와, 온도센서(4)와, 서모퓨즈(5)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 케이스(1)는 증기발생장치의 외관을 이루면서 증기 발생에 필요한 수분이 저장되는 수분 저장용 공간을 형성한다.
이 때, 상기 케이스(1)의 일측에는 제 2 급수유로(62c')와 연결되는 급수관(1a)이 형성되고, 상기 케이스(1)의 타측에는 케이스 내에서 증발된 증기를 드럼(58) 내부로 공급하도록 증기유로(62d)와 연결되는 증기배출관(1b)이 형성된다.
그리고, 상기 히터(2)는 상기 케이스(1) 내의 저부 공간상에 그 수평 방향을 따라 설치된다. 이 때, 상기 히터(2)는 시스 히터(Sheath Heater)로써, 양 끝단인 두 단자는 상기 케이스(1)의 어느 한 측 외부로 노출되게 결합된다.
상기한 히터(2)는 그 발열에 의해 상기 케이스(1) 내에 저장된 물을 가열하여 증기를 발생시키는 역할을 수행한다.
그리고, 상기 수위센서(3)와 온도센서(4)는 상기 케이스(1)의 상면 일측부를 관통하여 각각 설치된다.
이 때, 상기한 수위센서(3)는 상기 케이스(1) 내부에 수용되는 물의 수위를 감지하는 역할을 수행하고, 상기 온도센서(4)는 케이스(1) 내부의 온도를 감지하는 역할을 수행한다.
그리고, 상기 서모퓨즈(5)는 상기 히터(2)의 단자가 위치된 부위에 구비되어 상기 히터(2)가 과도 발열될 경우 상기 히터(2)로 공급되는 전원을 차단하는 역할을 수행한다.
이러한 구성에 의해, 상기 증기 발생장치(70)가 동작하게 되면 제 2 급수밸브(62a')가 개방되어 제 2 급수유로(62c')를 통하여 세탁수가 케이스(1) 내부에 형성된 수분 저장용 공간으로 급수된다.
그리고, 상기 증기 발생장치(70)에 설정수위까지의 급수가 이루어지면 상기 제 2 급수밸브(62a')를 차단함과 동시에 히터(2)를 발열시킨다. 이때, 상기 히터(2)의 발열을 통해 케이스(1) 내로 급수된 세탁수위 가열이 이루어지면서 증기의 생성이 이루어진다.
이후, 상기 생성된 증기는 증기유로(62d)를 따라 유동되면서 상기 터브(56) 및 드럼(58) 내부로 분사된다.
이러한 증기 발생방치(70)로부터 분사되는 고온고압의 증기는 세탁 행정 중에 사용하게 된다.
그러나, 상술한 증기발생장치(70)는 수위센서의 고장으로 오작동할 경우, 내부의 수위를 정확하게 판단하지 못해 수위 조절 불능상태를 초래하고 이로 인해 히터(2)가 공기 중에 노출된 상태임에도 불구하고 히터(2)를 지속적으로 발열시키는 상황이 발생한다.
특히, 상기 히터(2)가 지속적으로 발열됨에 따라 상기 히터(2)의 과열로 인해 케이스(1) 내부의 온도가 급격히 상승하여 화재를 유발하는 원인이 되었다.
즉, 상기 히터(2)가 과열됨에 따라 히터(2)의 복사열에 의하여 상기 케이스(1)의 열변형이 발생됨과 더불어 상기 열변형된 케이스(1) 부위가 히터(2)와 접촉되어 발화를 일으키는 것이다.
또한, 증기발생장치(70) 내의 수위가 히터(2)를 충분히 잠기게 하는 히터 보호 수위 이하로 낮아져 히터가 장시간 공기 중에 노출될 경우 표면이 부식되는 문제가 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 증기발생장치를 구성하는 히터와 같은 금속 부품을 공기 노출로부터 보호하여 부식을 방지하는 세탁기의 제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 수위센서의 오동작으로 인한 증기발생장치의 수위 조절 불능 상태에서 효과적으로 벗어날 수 있도록 한 세탁기의 제어방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 고온의 증기를 발생하여 드럼(Drum)의 내부로 공급하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기에 있어서, 세탁행정이 진행되는 동안 일정 시간 주기로 상기 증기 발생장치로의 급수를 수행하는 단계; 상기 증기 발생장치로의 총 급수시간을 산출하는 단계; 그리고, 세탁행정이 완료되거나, 상기 산출된 총 급수시간이 기 설정된 만수위(滿水位) 급수시간을 경과하면 상기 증기 발생장치로의 급수를 중단하는 단계로 이루어지는 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법을 제공한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부에 급수된 물을 가열하는 히터 및, 내부 수위를 감지하는 수위센서로 구성되어 고온의 증기를 드럼(Drum)으로 분사하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기에 있어서, 상기 증기 발생장치의 구동명령이 입력되면 증기 발생장치로의 급수를 수행하면서 상기 급수진행시간을 카운트하는 단계(1); 상기 급수로 인한 현재 수위를 수위센서를 통해 감지하여 현재 수위가 기 설정된 만수위 레벨인지 여부를 판단하는 단계(2); 상기 수위센서를 통해 감지된 현재 수위가 기 설정된 만수위 레벨에 도달하지 않으면 상기 카운트 한 급수진행시간이 기 설정된 만수위 급수시간을 경과하는지 여부를 판단하는 단계(3); 상기 수위센서를 통해 감지된 현재 수위가 기 설정된 만수위 레벨에 도달하거나, 상기 카운트 한 급수진행시간이 기 설정된 만수위 급수시간을 경과하면 상기 증기 발생장치로의 급수를 중단하는 단계(4); 그리고, 이어 상기 히터를 구동하여 상기 급수된 물을 가열한 후 고온의 증기를 드럼 내부로 분사하는 단계(5)로 이루어지는 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법을 제공한다.
따라서, 본 발명에 의하면 증기 발생장치의 수위를 만수위로 유지하여 히터 또는 수위센서 등의 내부 부품을 공기노출로부터 보호하고 수위 센서의 오동작으로 인한 수위 제어 불능상태를 해결할 수 있다.
이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명에서 증기 발생장치가 구비된 세탁기의 구성요소는 종래와 동일하므로 전반적인 설명은 생략하나, 본 발명에 있어 증기 발생장치의 제어 구성을 설명하면 다음과 같다.
도 5에 도시한 바와 같이, 먼저 증기 발생장치(100)는 세탁기의 터브(Tub) 상측에 설치되어 고온의 증기를 발생하여 드럼 내부로 분사하게 된다.
이때, 상기 증기 발생장치(100)는 케이스 내의 저부 공간상에 그 수평방향을 따라 설치되어 케이스 내부에 저장된 물을 고온의 증기로 가열하는 히터(110)와, 케이스 내부에 저장된 물의 수위를 감지하기 위한 수위센서(120)로 구성된다.
여기서, 상기 수위센서(120)는 케이스 내부의 수위를 감지할 수 있도록 수압센서 또는 전극센서 등을 이용할 수 있다.
그리고, 드럼의 내부온도를 감지하는 온도센서(300)는 세탁기의 터브와 드럼 사이에 설치하며, 세탁기의 시스템 전반을 제어하는 제어부(400)는 상기 온도센서(300)를 통해 감지된 드럼의 온도에 따라 상기 증기 발생장치(100)의 온/오프를 제어하게 된다.
또한, 급수 밸브(200)는 상기 증기 발생장치(100)로의 급수 여부를 조절하는 수단으로, 상기 제어부(400)의 명령에 따라 동작하게 된다.
본 발명은, 상기 증기 발생장치(100)를 구동하지 않더라도 세탁 행정이 진행되는 동안 일정 주기로 상기 급수 밸브(200)를 열어 증기 발생장치(100)로의 급수 를 수행함으로써 항상 만수위(滿水位)를 유지하도록 한다.
한편, 상기 수위센서(120)의 고장으로 인한 오감지에 대비하여 수위센서(120)를 통한 수위 감지 뿐 아니라 급수 진행시간을 통해 증기 발생장치(100)의 수위를 판단할 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해, 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하면 다음과 같다.
제 1 실시예
본 실시예는, 히터(110)나 수위센서(120) 등의 부품을 공기 노출로부터 보호하기 위해 증기 발생장치(100)의 세탁수를 항상 만수위(滿水位)로 유지하는데 특징이 있다.
도 6을 참조하여, 본 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명한다.
사용자가 증기 발생행정이 포함되지 않은 세탁조건에서 행정을 시작하게 되면(S51), 세탁행정이 진행되는 동안 증기 발생장치(100)로의 급수를 주기적으로 수행한다.
상세히 설명하면, 기 설정된 급수 단위시간(T)을 주기로 상기 증기 발생장치(100)의 급수밸브(200)를 온(On)시켜 급수를 수행한다(S53).
이때, 상기 급수 밸브(200)가 열리면서 증기 발생장치(100)의 케이스로 세탁수가 공급된다.
상기 급수 단위시간(T)이 경과하면(S55), 상기 급수밸브(200)를 급수 단위시간(T)동안 오프(Off)시키고(S57), 세탁 행정이 완료되었는지 여부를 판단한다 (S59).
상기 판단결과(S59), 현재 세탁 행정이 진행 상태이면 급수 밸브(200)가 온 된 시간(Total On-time) 즉, 전체 급수시간(급수 횟수 * 급수 단위시간(T))을 산출하여 상기 산출된 전체 급수시간이 기 설정된 만수위 급수시간(T1)을 경과하는지 여부를 판단한다(S61).
여기서, 상기 만수위 급수시간(T1)은 통상 가정의 수압 조건 중 최저 수압을 기준으로 증기 발생장치(100)의 만수위까지 급수하는데 소요되는 시간을 의미한다.
또한, 상기 증기 발생장치(100)의 만수위 레벨은 히터(110) 뿐 아니라 수위센서(120)가 공기에 노출되지 않는 수위로 결정한다.
상기 판단결과(S61), 상기 전체 급수시간이 만수위 급수시간(T1)을 경과하지 않으면 상기 급수 단위시간(T)마다 증기 발생장치(100)의 재급수를 수행하고 상기 과정(S53~S61)을 반복한다.
한편, 상기 판단결과(S59) 세탁 행정이 완료되면 증기 발생장치(100)로의 급수도 중단한다(S63).
또한, 상기 판단결과(S61), 세탁 행정이 길어져 증기 발생장치(100)에 대한 전체 급수시간이 상기 만수위 급수시간(T1)을 경과하면 세탁 행정 도중에 증기 발생장치(100)로의 급수는 중단한다.
따라서, 본 실시예는 세탁 행정이 이루어지는 동안 증기 발생장치(100)가 구동하지 않더라도 증기 발생장치(100)로의 급수를 수행하여 항상 만수위로 유지함으로써 히터(110) 등이 공기 중에 노출되는 일이 없도록 한다.
제 2 실시예
본 실시예는, 수위센서(120)의 고장에 대비하여 급수시 소요된 시간을 카운트하여 수위를 판단하는데 특징이 있다.
도 7을 참조하여, 본 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명한다.
먼저, 세탁 행정을 진행하는 도중에 증기 발생장치(100)의 구동이 요구되면(S11) 증기 발생장치(100)로의 급수를 위해 급수밸브(200)를 온 시키고 이와 함께 급수 진행시간을 카운트한다(S13).
이어서, 상기 수위센서(120)를 통해 증기 발생장치(100)의 현재 수위를 주기적으로 감지한다(S15).
상기 수위센서(120)를 통해 감지된 현재 수위(H)가 기 설정된 만수위(H1)에 도달하는지 여부를 판단한다(S17).
여기서, 상기 증기 발생장치(100)의 만수위(H1)는 히터(110) 뿐 아니라 수위센서(120)가 공기에 노출되지 않는 수위 레벨로 결정한다.
상기 판단결과(S17), 현재 수위가 상기 만수위(H1)에 도달하지 않으면 수위센서(120)의 오감지를 의심하여 상기 카운트되고 있는 급수 진행시간이 기 설정된 만수위 급수시간(T1)을 경과하는지 여부를 판단한다(S19).
이때, 상기 만수위 급수시간(T1)은 통상 가정의 수압 조건 중 최저 수압을 기준으로 증기 발생장치(100)의 만수위까지 급수하는데 소요되는 시간을 의미한다.
상기 판단결과(S19), 상기 카운트 한 급수 진행시간이 만수위 급수시간(T1)을 경과하지 않으면 상기 증기 발생장치(100)로의 급수를 지속한다.
한편, 상기 판단결과(S17)(S19), 상기 수위센서(120)를 통해 감지된 현재 수위가 만수위(H1)에 도달하거나 상기 카운트 한 급수 진행시간이 만수위 급수시간(T1)을 경과하면 급수밸브(200)를 오프하여 급수를 중단한다(S21).
이어서, 상기 히터(110)를 발열시켜 증기 발생장치(100) 내에 저장된 세탁수를 고온의 증기로 가열시킨 후 드럼으로 분사한다(S23).
이때, 상기 증기 발생장치(100)로부터 분사된 고온의 증기로 인해 드럼의 내부온도가 상승하게 되는데 드럼의 현재 온도가 기 설정된 목표온도에 도달하는지 여부를 판단한다(S25).
상기 판단결과(S25), 드럼의 현재 온도가 목표온도에 도달하면 상기 히터(110)를 오프시키고(S27) 상기 (S13) 과정으로 재진입하여 증기 발생장치(100)로의 재급수를 수행한다.
이와 같이 증기 발생장치(100)를 이용한 증기발생 행정은 기 설정된 행정시간동안 상기 과정(S13~S25)을 반복하면서 이루어진다(S29, S31).
따라서, 본 실시예에서는 급수, 히터발열, 증기분사와 같은 순서로 사이클을 반복 운전하므로 증기 발생장치(100)의 동작 중에 세탁수가 항상 만수위에 근접하여 머물게 한다.
더욱이, 본 실시예는 수위센서(120)의 오감지에 대비하여 급수시 카운트 한 급수 진행시간을 통해 증기 발생장치(100)의 수위를 조절할 수 있다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하 고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 증기 발생장치 내의 세탁수를 항상 만수위로 유지함으로써 히터 등의 부품이 공기 중에 노출되는 것을 방지할 수 있다. 결과적으로, 공기 노출에 의한 부식을 방지하여 시스템 고장을 최소화할 수 있다.
둘째, 수위센서의 고장으로 인한 증기 발생장치의 수위조절 불능상태를 해결함으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 고온의 증기를 발생하여 드럼(Drum)의 내부로 공급하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기에 있어서,
    세탁행정이 진행되는 동안 일정 시간 주기로 상기 증기 발생장치로의 급수를 수행하는 단계;
    상기 증기 발생장치로의 총 급수시간을 산출하는 단계; 그리고,
    세탁행정이 완료되거나, 상기 산출된 총 급수시간이 기 설정된 만수위(滿水位) 급수시간을 경과하면 상기 증기 발생장치로의 급수를 중단하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 증기 발생장치가 구동하지 않은 세탁행정 조건에서 행정이 진행되는 동안 상기 증기 발생장치로의 급수를 일정 시간단위로 주기적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법.
  3. 내부에 급수된 물을 가열하는 히터 및, 내부 수위를 감지하는 수위센서로 구성되어 고온의 증기를 드럼(Drum)으로 분사하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기에 있어서,
    상기 증기 발생장치의 구동명령이 입력되면 증기 발생장치로의 급수를 수행 하면서 상기 급수진행시간을 카운트하는 단계(1);
    상기 급수로 인한 현재 수위를 수위센서를 통해 감지하여 현재 수위가 기 설정된 만수위 레벨인지 여부를 판단하는 단계(2);
    상기 수위센서를 통해 감지된 현재 수위가 기 설정된 만수위 레벨에 도달하지 않으면 상기 카운트 한 급수진행시간이 기 설정된 만수위 급수시간을 경과하는지 여부를 판단하는 단계(3);
    상기 수위센서를 통해 감지된 현재 수위가 기 설정된 만수위 레벨에 도달하거나, 상기 카운트 한 급수진행시간이 기 설정된 만수위 급수시간을 경과하면 상기 증기 발생장치로의 급수를 중단하는 단계(4); 그리고,
    이어 상기 히터를 구동하여 상기 급수된 물을 가열한 후 고온의 증기를 드럼 내부로 분사하는 단계(5)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 증기 발생장치로부터 분사되는 증기로 인해 드럼의 내부온도가 기 설정된 목표온도에 도달하는지 여부를 판단하는 단계(6)와,
    상기 판단결과, 드럼의 내부온도가 목표온도에 도달하면 히터의 구동을 중단하고 상기 증기 발생장치로의 재급수를 수행하는 단계(7)와,
    이어 상기 (1)과정 내지 (7)과정을 기 설정된 증기 분사시간동안 반복 수행하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 증기 발생장치를 구비한 세탁기의 제어방법.
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