KR20060102069A - Launder for bypassing molten iron from a tundish to emergency way of continuous casting utility - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더에 관한 것으로, 비상시 턴디쉬의 하부로 이동되어 턴디쉬에서 배출된 용강을 비상탕도로 유도하는 몸체를 갖는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더에 있어서, 상기 몸체(10)의 비상탕도쪽 끝단에 용강의 온도에 의해 소각될 수 있는 재질로 형성되고 몸체(10)의 하단부 형상을 따르는 용강안내부재(13)가 분해 가능하도록 장착됨을 특징으로 하며, 이 구성에 의하면 용강의 유동성을 향상시키고 말단부에서 지금이 형성되는 것을 방지할 수 있는 우수한 효과를 갖는다.The present invention relates to a molten steel emergency discharge rounder of a continuous casting facility, in the molten steel emergency discharge rounder of a continuous casting facility having a body which is moved to the lower portion of the tundish in an emergency to guide the molten steel discharged from the tundish to the emergency hot water The molten steel guide member 13 is formed of a material which can be incinerated by the temperature of the molten steel at the end of the emergency tapping side of the body 10 and is mounted to be demountable. According to this configuration, it has an excellent effect of improving the fluidity of the molten steel and preventing the formation of now in the end portion.

연속주조, 턴디쉬, 비상탕도, 라운더, 목재 Continuous casting, tundish, emergency hot water, rounder, wood

Description

연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더{Launder for bypassing molten iron from a tundish to emergency way of continuous casting utility}Lathe for bypassing molten iron from a tundish to emergency way of continuous casting utility}

도1은 종래 기술에 따른 용강 비상 배출용 라운더가 연속주조설비에 사용되는 상태를 나타낸 개략 구성도;1 is a schematic configuration diagram showing a state in which a molten steel emergency discharge rounder according to the prior art is used in a continuous casting facility;

도2는 종래 기술에 따른 용강 비상 배출용 라운더를 나타낸 상세도;Figure 2 is a detailed view showing a molten steel emergency discharge rounder according to the prior art;

도3은 종래 기술의 문제점 도출도;3 is a drawing of a problem of the prior art;

도4는 본 발명에 따른 용강 비상 배출용 라운더가 연속주조설비에 사용되는 상태를 나타낸 개략 구성도;Figure 4 is a schematic diagram showing a state in which the molten steel emergency discharge rounder according to the present invention is used in a continuous casting facility;

도5는 본 발명에 따른 용강 비상 배출용 라운더를 나타낸 상세도;5 is a detailed view showing a molten steel emergency discharge rounder according to the present invention;

도6은 본 발명에 따른 용강 비상 배출용 라운더를 나타낸 요부 분해 사시도이다.6 is an exploded perspective view showing main parts of the molten steel emergency discharge rounder according to the present invention;

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

1 : 턴디쉬 3 : 용강1: tundish 3: molten steel

4 : 주형 8 : 비상탕도4: mold 8: emergency bath

10 : 라운더 11 : 몸체10: rounder 11: body

12 : 지지대 13 : 용강안내부재12: support 13: molten steel guide member

13a : 홈 14 : 내벽13a: groove 14: inner wall

15 : 고정구15: fixture

본 발명은 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더에 관한 것으로서, 용강의 유동성을 향상시키고 말단부에서 지금이 형성되는 것을 방지할 수 있도록 된 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더에 관한 것이다.The present invention relates to a molten steel emergency discharge rounder of a continuous casting facility, and relates to a molten steel emergency discharge rounder of the continuous casting facility to be able to improve the flowability of the molten steel and to prevent the current is formed in the distal end.

일반적으로 주편을 연속적으로 제조하기 위한 연속주조설비는 래들로부터 용강을 받아 저장하고 주형으로 공급하는 역할을 수행하는 턴디쉬를 갖는다.In general, the continuous casting equipment for continuously manufacturing the cast steel has a tundish that serves to receive the molten steel from the ladle and to supply the casting to the mold.

이러한 턴디쉬(1)는 도1에 개략적으로 도시된 것처럼 미도시된 래들로부터 공급된 용강(3)을 받아 저장할 수 있도록 대략의 용기 형상을 가지며, 이 턴디쉬(1)의 바닥에는 용강(3)을 주형(4)으로 출탕시키기 위한 출탕구(2)가 형성된다. 또한, 상기 출탕구(2)에는 슬라이딩게이트(미도시됨)를 갖는 침지노즐(미도시됨)이 연결 설치된다.This tundish 1 has an approximate container shape for receiving and storing molten steel 3 supplied from a not shown ladle as schematically shown in FIG. 1, and a molten steel 3 at the bottom of the tundish 1. ), A tapping hole 2 for tapping the mold 4 is formed. In addition, the tapping hole 2 is connected to the immersion nozzle (not shown) having a sliding gate (not shown).

또한, 상기 연속주조설비는 대개 설비에 예기치 않았던 이상이 발생하는 경우 등에 턴디쉬(1)로부터 주형(4)로 공급되고 있는 용강(3)의 차단이 가능하도록 하는 라운더(Raunder)(5)를 갖는바, 이러한 라운더(5)는 도2에 보다 상세하게 도시된 것처럼 내화물로 대략의 U자형 단면을 갖도록 시공된 몸체(6)와, 이 몸체(6)의 일측에 고정 설치된 지지대(7)로 구분된다.In addition, the continuous casting facility usually has a rounder (5) which allows the molten steel (3) supplied from the tundish (1) to the mold (4) to be cut off when an unexpected abnormality occurs in the facility. This rounder 5 has a body 6 constructed to have an approximately U-shaped cross section of a refractory and a support 7 fixed to one side of the body 6, as shown in more detail in FIG. Are distinguished.

그리고, 상기 라운더(5)의 몸체(6)는 지지대(7)가 설치된 부위의 반대쪽 단 부의 하단 부위가 회전축(6a)에 의해 설비에 회전 가능하게 지지되고, 미도시된 실린더에 의해 상기 회전축(6a)을 중심으로 수평 방향으로 회전 가능하게 설치된다.In addition, the body 6 of the rounder 5 has a lower end portion of the opposite end of the portion on which the support 7 is installed so as to be rotatably supported on the facility by the rotation shaft 6a, and the rotation shaft (not shown) It is rotatably installed in the horizontal direction about 6a).

즉, 정상적인 주조 작업이 수행될 때 상기 라운더(5)는 턴디쉬(1)의 하부에서 이탈된 위치에서 유지되며, 비상시 실린더를 작동시켜 상기 라운더(5)를 턴디쉬(1)의 하부에 위치시켜 그 턴디쉬(1)에서 주형(4)으로 배출되는 용강을 비상탕도(8)로 유도하는 것이다.That is, when the normal casting operation is performed, the rounder 5 is maintained at a position separated from the bottom of the tundish 1, and the cylinder is operated at the bottom of the tundish 1 by operating a cylinder in an emergency. It is to guide the molten steel discharged from the tundish (1) to the mold (4) to the emergency hot water (8).

그러나, 상기한 종래의 라운더(5)는 몸체(6)의 형상이 대략 폭 250㎜이고 높이가 200㎜인 대략의 'U'자 형상으로 형성되는바, 턴디쉬(1)에서 주형(4)으로 주입되는 용강의 차단시 용강이 몸체(6)를 따라 흐르면서 냉각되어 몸체(6) 부분에 지금으로 굳어지고 이러한 지금은 용강의 흐름을 방해하여 용강이 몸체(6)의 좌우로 넘치는 문제점을 유발시킨다.However, the above-mentioned conventional rounder 5 is formed in an approximate 'U' shape having a shape of the body 6 having a width of approximately 250 mm and a height of 200 mm. The mold 4 in the tundish 1 is formed. When the molten steel is injected into the molten steel, the molten steel flows down along the body 6 and is cooled and hardened to the body 6 part. This interrupts the flow of the molten steel and causes the problem that the molten steel overflows from the left and right of the body 6. Let's do it.

게다가, 도3에 도시된 것처럼 몸체(6)의 비상탕도(8) 쪽 단부에 지금(3a)이 형성되는바, 이 지금(3a) 및 몸체(6)에 형성된 지금을 별도의 지금제거기구(9)를 통해 제거하는 경우, 라운더(5)가 손상되고 이 손상된 라운더(5)를 수선하는데 많은 시간과 노동력이 소요됨은 물론, 연속주조설비의 가동을 중단시킴에 따른 생산성 저하 등의 여러 문제점을 갖는 것이었다.Furthermore, as shown in FIG. 3, the now 3a is formed at the end of the emergency water flow 8 side of the body 6, and the now formed at the now 3a and the body 6 are separate separate now removal mechanisms. In the case of removal through (9), the rounder 5 is damaged and a lot of time and labor are required to repair the damaged rounder 5, and various problems such as productivity decrease due to stopping operation of the continuous casting facility. It was to have.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 비상탕도로 흐르는 용강의 온도 저하를 방지하여 용강 흐름을 원활하게 하고 특히 비상탕도쪽 단부에서 용강이 굳어 지금으로 형성되는 것을 예방할 수 있도록 된 연속주조설 비의 용강 비상 배출용 라운더를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems, to prevent the temperature of the molten steel flowing into the emergency flow smoothly flows the molten steel, and particularly to prevent the molten steel is hardened at the end of the emergency turbidity is formed now. The purpose is to provide a molten steel emergency discharge rounder for continuous castings.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 비상시 턴디쉬의 하부로 이동되어 턴디쉬에서 배출된 용강을 비상탕도로 유도하는 몸체를 갖는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더에 있어서, 상기 몸체의 비상탕도쪽 끝단에 용강의 온도에 의해 소각될 수 있는 재질로 형성되고 몸체의 하단부 형상을 따르는 용강안내부재가 분해 가능하도록 장착됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, in the molten steel emergency discharge rounder of a continuous casting facility having a body which is moved to the lower portion of the tundish in the emergency to guide the molten steel discharged from the tundish to the emergency tap , The molten steel emergency discharge rounder of the continuous casting equipment, characterized in that formed in the material that can be incinerated by the temperature of the molten steel at the end of the emergency water flow side of the body is mounted so as to be disassembled By providing.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도4는 본 발명에 따른 용강 비상 배출용 라운더가 연속주조설비에 사용되는 상태를 나타낸 개략 구성도로서, 연속주조설비의 개략적인 구성은 도1에 도시된 종래의 것과 동일하므로 그 동일한 부위에 대한 도면부호를 도1과 동일하게 부여하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.4 is a schematic configuration diagram showing a state in which a molten steel emergency discharge rounder according to the present invention is used in a continuous casting facility, and a schematic configuration of the continuous casting facility is the same as that of the conventional art shown in FIG. Reference numerals are the same as in FIG. 1 and detailed description thereof will be omitted.

턴디쉬(1)에서 배출되어 주형(4)으로 공급되는 용강(3)을 필요에 의해 비상탕도(8)로 유도하도록 설치되는 용강 비상 배출용 라운더(10)는 내화물로 대략의 'V'자형 단면을 갖도록 시공된 몸체(11)와, 이 몸체(11)의 일측에 고정 설치된 지지대(12)로 구분된다. 또한, 상기 몸체(11)는 지지대(12)가 설치된 부위의 반대쪽 단부의 하단 부위가 회전축(11a)에 의해 설비에 회전 가능하게 지지되고, 미도시된 실린더에 의해 상기 회전축(11a)을 중심으로 수평 방향으로 회전 가능하게 설치된 다.The molten steel emergency discharge rounder 10 installed to guide the molten steel 3 discharged from the tundish 1 and supplied to the mold 4 to the emergency water supply 8 as necessary is approximately 'V' as refractory material. It is divided into a body 11 constructed to have a cross section and a support 12 fixedly installed on one side of the body 11. In addition, the body 11 is the lower end portion of the opposite end of the portion in which the support 12 is installed is rotatably supported on the installation by the rotating shaft (11a), with a cylinder not shown around the rotating shaft (11a) Installed rotatably in the horizontal direction.

본 발명의 라운더(10)는 도5 및 도6에 보다 상세하게 도시되는바, 철피로 형성된 몸체(11)의 내측에 소정 두께의 내화물로 내벽(14)이 시공된다.5 and 6 of the rounder 10 of the present invention, the inner wall 14 is constructed of a refractory having a predetermined thickness inside the body 11 formed of the bark.

이때, 상기 몸체(11), 보다 엄밀하게는 그 몸체(11)의 내벽(14)은 상부가 넓고 하부가 좁은 대략의 'V'자형 단면을 갖도록 시공된다.At this time, the body 11, more specifically, the inner wall 14 of the body 11 is constructed to have an approximate 'V' shaped cross section with a wide top and a narrow bottom.

그리고, 상기 몸체(11)의 비상탕도쪽 단부에 용강안내부재(13)가 분해 가능하도록 설치되는바, 상기 몸체(11)에는 핀 모양으로 돌출된 복수개의 고정구(15)가 일체로 고정되며, 상기 용강안내부재(13)에는 상기 고정구(15)가 끼워지는 복수개의 홈(13a)이 형성된다. 물론, 상기 몸체(11)에 용강안내부재(13)를 분해 가능하도록 설치하는 구성은 다양하며, 본 발명의 실시예로만 한정하는 것은 아니다.In addition, the molten steel guide member 13 is installed to be disassembled at the end portion of the emergency tapping side of the body 11, and the plurality of fasteners 15 protruding in a pin shape are integrally fixed to the body 11. In the molten steel guide member 13, a plurality of grooves 13a into which the fixture 15 is fitted are formed. Of course, the configuration for installing the molten steel guide member 13 in the body 11 so as to be disassembled is various, it is not limited only to the embodiment of the present invention.

상기 용강안내부재(13)는 상기 몸체(11)와 동일한 형상의 'V'자형 단면을 갖도록 형성되며, 그 높이는 용강안내부재(13)의 높이보다 약간 작게 형성될 수 있다.The molten steel guide member 13 is formed to have a 'V' shaped cross section of the same shape as the body 11, the height may be formed slightly smaller than the height of the molten steel guide member (13).

또한, 상기 용강안내부재(13)의 재질은 용강의 온도에 소정 시간 견딜 수 있는 목재로 하는 것이 좋다.In addition, the material of the molten steel guide member 13 is preferably made of wood that can withstand the temperature of the molten steel for a predetermined time.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

정상적인 주조 작업이 수행될 때 상기 라운더(10)는 턴디쉬(1)의 하부에서 이탈된 위치에서 유지되며, 이 상태에서는 턴디쉬(1)에서 배출된 용강이 주형(4)으로 공급되어 주편이 연속적으로 제조되는 통상적인 연속주조공정이 수행된다.When the normal casting operation is performed, the rounder 10 is maintained at a position separated from the lower portion of the tundish 1, and in this state, molten steel discharged from the tundish 1 is supplied to the mold 4 so that the cast steel A conventional continuous casting process that is produced continuously is performed.

설비트러블이나 이상 작업이 발생되어 턴디쉬에서 배출된 용강을 주형(4)으 로 공급하지 않고 비상탕도(8)로 배출시킬 필요가 있을 경우, 미도시된 실린더를 작동시켜 라운더(10)를 턴디쉬(1)의 하부에 위치시키며, 이 상태에서는 턴디쉬(1)에서 배출된 용강이 라운더(10)의 몸체(11) 및 그 몸체(11)의 비상탕도측 끝단에 장착된 용강안내부재(13)를 통해 비상탕도(8)로 흐르게 된다.If trouble or abnormal work occurs and the molten steel discharged from the tundish needs to be discharged to the emergency bath 8 without supplying to the mold 4, the cylinder 10 is operated by operating a cylinder not shown. Located in the lower portion of the tundish (1), in this state, the molten steel discharged from the tundish (1) is a molten steel guide mounted on the body 11 of the rounder (10) and the emergency water-tangled side end of the body (11) It flows through the member 13 to the emergency hot water 8.

이때, 상기 라운더(10)의 몸체(11)가 'V'자형 단면을 갖도록 형성되어 용강이 몸체(11)에 접촉되는 면적이 종래의 'U'자형 단면을 갖도록 형성된 경우에 비하여 작으며, 이는 용강이 차가운 라운더의 몸체에 접촉하면서 냉각되어 유동성이 저하되는 현상을 최대한 억제함으로써 용강이 몸체(11)를 따라 원활하게 유동된다. 그리고, 이와 같이 용강의 유동이 원활하면 몸체(11)의 양측을 통해 유출되는 설비 사고가 예방될 수 있다.At this time, the body 11 of the rounder 10 is formed to have a 'V' shaped cross-section is smaller than the case where the molten steel is in contact with the body 11 is formed to have a conventional 'U' shaped cross section, which is The molten steel flows smoothly along the body 11 by suppressing the phenomenon that the molten steel is cooled while being in contact with the body of the cold rounder and the fluidity is lowered. In addition, when the molten steel flows smoothly as described above, an accident of the equipment flowing out through both sides of the body 11 may be prevented.

또한, 용강이 몸체(11)에 장착된 용강안내부재(13)는 그 끝단이 용강의 온도에 의해 조금씩 소각되는바, 이는 용강안내부재(13)를 통해 비상탕도(8)로 낙하할 때 용강안내부재(13)의 끝 부분에 용강이 융착되어 지금을 형성하는 것을 방지하는 작용을 한다.In addition, the molten steel guide member 13 mounted on the body 11, the end of the molten steel is incinerated by the temperature of the molten steel bar, which falls when the emergency hot water through the molten steel guide member (13) The molten steel is fused to the end portion of the molten steel guide member 13 to prevent the formation of the now.

물론, 상기 용강안내부재(13)는 몸체(11)로부터 분해 가능하게 장착되어 위와 같이 용강을 비상탕도(8)로 배출시키는 작업이 완료된 후 용강에 의해 일부가 소각된 용강안내부재(13)를 몸체(11)로부터 분리하여 폐기시키고 새로운 용강안내부재(13)를 몸체(11)에 장착하여 차기 비상 작업을 위하여 준비된다.Of course, the molten steel guide member 13 is detachably mounted from the body 11 and the molten steel guide member 13 incinerated by the molten steel after the operation of discharging the molten steel to the emergency bath 8 as described above is completed. It is separated from the body 11 and discarded, and a new molten steel guide member 13 is mounted on the body 11 to prepare for the next emergency operation.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더 에 의하면, 몸체가 'V'자형 단면을 갖도록 형성되어 용강과의 접촉 면적을 감소시킴으로써 용강의 냉각을 억제함에 의해 용강 유동성 저하를 방지하는 효과를 갖는다.As described above, according to the molten steel emergency discharge rounder of the continuous casting equipment according to the present invention, the body is formed to have a 'V' shaped cross section to reduce the molten steel fluidity decrease by suppressing cooling of the molten steel by reducing the contact area with the molten steel Has the effect of preventing.

게다가, 몸체에 목재로 형성된 용강안내부재가 장착되고 그 용강안내부재의 끝단이 용강에 의해 조금씩 소각됨으로써 용강이 용강안내부재의 끝단에서 융착되어 지금을 형성하는 것을 방지하는 효과를 갖는다.In addition, the molten steel guide member formed of wood is mounted on the body and the end of the molten steel guide member is incinerated little by little by the molten steel, thereby preventing the molten steel from being fused at the end of the molten steel guide member to form the present.

Claims (4)

비상시 턴디쉬의 하부로 이동되어 턴디쉬에서 배출된 용강을 비상탕도로 유도하는 몸체를 갖는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더에 있어서,In the molten steel emergency discharge rounder of a continuous casting facility having a body which is moved to the lower portion of the tundish in an emergency to guide the molten steel discharged from the tundish to the emergency water, 상기 몸체(10)의 비상탕도쪽 끝단에 용강의 온도에 의해 소각될 수 있는 재질로 형성되고 몸체(10)의 하단부 형상을 따르는 용강안내부재(13)가 분해 가능하도록 장착됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더.Continuous, characterized in that the molten steel guide member 13 is formed of a material that can be incinerated by the temperature of the molten steel at the end of the emergency-tangled side of the body 10 is mounted so as to be decomposable Emergency molten steel rounder in foundry equipment. 제1항에 있어서, 상기 몸체(10)에는 핀 모양으로 돌출된 복수개의 고정구(15)가 일체로 고정되며, 상기 용강안내부재(13)에는 상기 고정구(15)가 끼워지는 복수개의 홈(13a)이 형성됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더.According to claim 1, A plurality of fasteners 15 protruding in the shape of a pin is fixed to the body 10, a plurality of grooves (13a) in which the fasteners 15 are fitted into the molten steel guide member (13) The molten steel emergency discharge rounder of the continuous casting equipment, characterized in that is formed. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 몸체(10)는 상부로 갈수록 폭이 증가되는 'V'자형 단면을 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더.3. The molten steel emergency discharge rounder according to claim 1 or 2, wherein the body (10) is formed to have a 'V' shaped cross section whose width increases toward the upper portion. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 용강안내부재(13)는 목재로 형성됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 용강 비상 배출용 라운더.3. The molten steel emergency discharge rounder according to claim 1 or 2, wherein the molten steel guide member (13) is made of wood.
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