KR20060097732A - 조정 가능한 키보드 지지 조립체 - Google Patents

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KR20060097732A
KR20060097732A KR1020067009541A KR20067009541A KR20060097732A KR 20060097732 A KR20060097732 A KR 20060097732A KR 1020067009541 A KR1020067009541 A KR 1020067009541A KR 20067009541 A KR20067009541 A KR 20067009541A KR 20060097732 A KR20060097732 A KR 20060097732A
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켄니쓰 제이. 키르취호프
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

본 발명은 장착 표면에 고정될 수 있는 조정 가능한 키보드 지지 조립체이다. 키보드 조립체는 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 적어도 하나의 아암을 포함하고, 상부 및 하부 표면과 전방 부착 지점 및 후방 피벗 지점을 또한 포함한다. 키보드 트레이가 전방 부착 지점에서 각각의 아암의 제1 단부에 부착된다. 적어도 하나의 레일이 후방 피벗 지점에서 각각의 아암의 제2 단부와 맞물리고, 후방 피벗 지점은 레일을 따라 대체로 선형 방향으로 병진 이동할 수 있다. 제1 아암 축이 전방 부착 지점과 후방 피벗 지점 사이에서 연장된다. 위치 설정 표면이 각각의 아암의 제2 단부의 하부 표면을 따라 배치된다. 적어도 하나의 위치 설정 메커니즘이 장착 표면에 대해 고정되어 각각의 위치 설정 표면과 맞물리도록 배치된다. 아암 위치 설정 치수가 대체로 수직 방향으로 아암 축과 위치 설정 메커니즘 사이에서 한정된다. 아암 위치 설정 치수는 후방 피벗 지점으로부터 가장 먼 위치 설정 표면의 부분으로부터 후방 피벗 지점에 가장 가까운 위치 설정 표면의 부분으로 증가한다.
키보드 지지 조립체, 키보드 트레이, 아암, 레일, 위치 설정 메커니즘, 위치 설정 표면, 노치

Description

조정 가능한 키보드 지지 조립체 {ADJUSTABLE KEYBOARD SUPPORT ASSEMBLY}
본 발명은 키보드 지지 조립체에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 높이 및 기울기 조정 특징을 갖는 키보드 지지 조립체를 제공한다.
컴퓨터 및 컴퓨터 관련 장비용 워크스테이션은 전형적으로 적어도 컴퓨터 모니터, 키보드, 및 마우스 장치를 포함한다. 공간을 절약하고 사용자에게 키보드 및 마우스 장치를 컴퓨터 모니터에 대해 위치시키는데 있어서의 유연성을 제공하기 위해, 워크스테이션이 키보드 서랍 또는 키보드 지지 조립체를 포함하는 것이 종종 바람직하다. 키보드 지지 조립체는 전형적으로 키보드를 지지하기 위한 트레이와, 키보드가 사용되지 않을 때의 그의 보관 위치로부터 사용자가 키보드를 사용하기 원할 때의 그의 개방 또는 연장 위치로의 키보드 트레이의 이동을 허용하는 기계식 연결부를 포함한다.
키보드 지지 조립체는 키보드를 그의 보관 위치로부터 키보드의 안전하고 편안한 작업을 허용하는 사용자 전방의 위치로 이동시키기 위한 기계 장치를 더 포함할 수 있다. 키보드의 적절한 위치 설정이 사용자에게 인간 환경 공학적인 이점을 제공하기 때문에, 다양한 변경이 키보드 높이 및 키보드 각도를 조정하기 위해 이용 가능하다. 그러나, 많은 공지된 장치들은 조정하기 불편하고, 사용자에게 원하 는 인간 환경 공학적인 이점을 달성하기 위한 적절한 개수의 키보드 높이 및 각도 조정 옵션을 제공하지 않을 수 있다. 따라서, 사용하기 쉽고 사용자에게 넓은 범위의 조정 선택을 주는 키보드 지지 조립체를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 장착 표면에 고정될 수 있는 조정 가능한 키보드 지지 조립체이다. 키보드 조립체는 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 적어도 하나의 아암을 포함하고, 상부 및 하부 표면과 전방 부착 지점 및 후방 피벗 지점을 또한 포함한다. 키보드 트레이가 전방 부착 지점에서 각각의 아암의 제1 단부에 부착된다. 적어도 하나의 레일이 후방 피벗 지점에서 각각의 아암의 제2 단부와 맞물리고, 후방 피벗 지점은 레일을 따라 대체로 선형 방향으로 병진 이동할 수 있다. 제1 아암 축이 전방 부착 지점과 후방 피벗 지점 사이에서 연장된다. 위치 설정 표면이 각각의 아암의 제2 단부의 하부 표면을 따라 배치된다. 적어도 하나의 위치 설정 메커니즘이 장착 표면에 대해 고정되어 각각의 위치 설정 표면과 맞물리도록 배치된다. 아암 위치 설정 치수가 대체로 수직 방향으로 아암 축과 위치 설정 메커니즘 사이에서 한정된다. 아암 위치 설정 치수는 후방 피벗 지점으로부터 가장 먼 위치 설정 표면의 부분으로부터 후방 피벗 지점에 가장 가까운 위치 설정 표면의 부분으로 증가한다.
도1은 키보드 트레이가 연장 위치에 있는 본 발명의 조정 가능한 키보드 지지 조립체의 예시적인 실시예의 사시도이다.
도2는 키보드 트레이가 후퇴 또는 보관 위치에 있는 도1의 조정 가능한 키보드 지지 조립체의 예시적인 실시예의 사시도이다.
도2a는 본 발명의 하나의 아암 및 하나의 레일의 사시도이다.
도3은 연장 위치에 도시된 본 발명의 조정 가능한 키보드 지지 조립체의 예시적인 실시예의 사시도이다.
도4a 내지 도4i는 하나의 측면 아암 및 키보드 트레이의 일 실시예의 9가지 위치의 개략도이다.
도5a 내지 도5e는 하나의 측면 아암 및 키보드 트레이의 제2 실시예의 4개의 도면의 개략도이다.
도6은 도1의 키보드 트레이 및 측면 아암의 일 실시예의 사시도이다.
도7은 도6의 키보드 트레이를 위한 로킹 조립체의 예시적인 실시예의 부분 측면도이다.
본 발명은 유사한 구조물이 여러 도면에 걸쳐 유사한 도면 부호에 의해 표시되어 있는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다.
본 발명의 조정 가능한 키보드 지지 조립체 (또는 키보드 조립체)의 일 실시예가 도1에 도시되어 있다. 키보드 지지 조립체(10)는 지지 표면(12; 예를 들어, 책상)에 장착된다. 컴퓨터 모니터(14)가 키보드 입력 중에 작업자에 의해 보이도록 본 발명의 키보드 조립체(10) 바로 위에서 지지 표면(12) 상에 위치될 수 있다.
조정 가능한 키보드 조립체(10)는 그의 연장 또는 개방 위치에 도시되어 있 으며, 키보드 트레이(15), 제1 측면 아암(16), 및 제2 측면 아암(18)을 포함한다. 일 실시예에서, 측면 아암(16, 18)들은 본질적으로 서로의 거울상이다. 도시된 실시예에서, 측면 아암(16, 18)은 4개의 노치(20A, 20B, 20C, 20D)를 포함한다.
키보드 트레이(15)는 키보드(28)를 수납하기 위한 대체로 편평한 상부 표면(26)을 갖는다. 키보드 트레이(15)는 양호하게는 임의의 종래의 키보드를 수용하기에 충분히 크고, 더욱 양호하게는 (도시되지 않은) 컴퓨터 마우스를 조작하기 위해 키보드의 측면들 중 하나를 넘어 편평 영역(29)을 제공하기에 충분히 크다. 키보드 트레이(15)는 또한 양호하게는 키보드를 사용하는 사람의 손목을 받쳐주기 위해 키보드 트레이(15)의 전방 모서리(32)를 따라 손목 받침(30)을 수용하기에 충분히 크다. 손목 받침(30)은 전체 전방 모서리(32)를 가로질러 연장될 수 있거나, 전방 모서리(32)의 일부만을 가로질러 연장될 수 있다. 겔 충전 손목 받침, 발포체 손목 받침 등과 같은 많은 유형의 손목 받침이 적절할 것이다.
도2는 키보드 트레이(15)가 사용되지 않을 때 (점선에 의해 표시된) 지지 표면(12) 아래에 보관되며 키보드 트레이(15)가 작업자에 의해 키보드의 사용이 요구될 때 연장되어 상승될 수 있는 후퇴(또는 보관 위치)의 키보드 지지 조립체(10)를 도시한다. 명확하게 하기 위해, 도1에 도시된 키보드는 본 도면에서 생략되었다.
키보드 트레이(15)의 상부 표면(26)은 그의 폭을 가로질러 매끄러울 수 있지만, 상부 표면(26)의 일부 또는 전체가 하나 이상의 조직화 방법에 의해 조직화될 수 있다. 예를 들어, 키보드가 위치될 상부 표면(26)의 영역은 키보드의 미끄러짐을 최소화하거나 방지하기 위해 홈이 형성되거나 조직화된 표면을 가질 수 있고, 마우스가 사용될 수 있는 상부 표면(26)의 영역은 "정밀 마우스 표면(PRECISE MOUSING SURFACE)"이라는 상표명으로 미네소타주 세인트 폴의 쓰리엠 컴퍼니로부터 구입 가능한 재료와 같은 미세 조직 표면을 구비할 수 있다. 제공되는 임의의 조직화되거나 매끄러운 표면이 상부 표면(26)에 영구적으로 부착되거나 매립될 수 있거나, 상부 표면(26)으로부터 제거 가능할 수 있다.
키보드 트레이(15)는 전방 모서리(32)의 대향 단부들 상의 제1 및 제2 측면 모서리(34, 36)와, 전방 모서리(32)와 대체로 대향한 후방 모서리(38)를 또한 포함한다. 키보드 트레이(15)는 양호하게는 대향하는 모서리들의 각각의 세트가 서로에 대해 평행한 대체로 사각형 형상이지만, 키보드 트레이(15)는 곡선 모서리와 같이 서로에 대해 평행하지 않은 모서리들 또는 트레이의 대향 측면들 상에서 동일하거나 동일하지 않을 수 있는 각도를 이룬 모서리들의 적어도 하나의 세트를 포함할 수 있다. 키보드 트레이(15)는 4개보다 많거나 적은 모서리를 포함할 수 있거나, 구별되는 모서리를 갖지 않는 더욱 불규칙하거나 만곡된 형상을 포함할 수도 있다. 키보드 트레이(15)의 하부 표면(40)은 상부 표면(26)과 대체로 대향하는 표면이고, 하부 표면(40)은 상부 표면(26)에 대해 평행할 수 있지만, 상부 표면(26)에 대해 어떠한 다른 배향일 수도 있다. 더욱이, 키보드 트레이(15)는 이러한 실시예에서 하나의 조각이 상부 표면(26)을 포함하고 별도의 조각이 하부 표면(40)을 포함하는 다중편 조립체이고, 이러한 조각들은 키보드 트레이(15)의 조립 중에 서로에 대해 부착된다. 키보드 트레이(15)는 단일편 구성을 포함할 수 있거나 둘 이상의 조각들을 포함할 수도 있다.
키보드 지지 조립체(10)가 도시된 실시예에서 지지 표면(12)의 저면인 장착 표면(42)에 고정된다. 그러나, 장착 표면(42)은 본 발명의 키보드 지지 조립체(10)의 중량을 적절하게 지지할 수 있는 임의의 구조물일 수 있다는 것을 이해해야 한다. 제1 전방 브라켓(46) 및 제1 후방 브라켓(48)이 제1 레일(50)을 지지 표면(12)에 고정시키고, 제2 전방 브라켓(52) 및 제2 후방 브라켓(54)이 제2 레일(56)을 지지 표면(12)에 고정시킨다. 브라켓은 본 기술 분야에 공지된 여러 방법(용접, 리벳팅, 나사 등)에 의해 레일에 고정될 수 있다. 브라켓(46, 48, 52, 54)은 본 기술 분야에 공지된 여러 방법(예를 들어, 못, 나사, 접착, 용접 등)에 의해 장착 표면에 고정될 수 있다. 제1 및 제2 레일(50, 56)들은 대체로 서로에 대해 평행하게 연장되고, 전형적으로 지지 표면(12)에 대해 평행하게 연장된다. 각각의 레일(50, 56)은 연속적일 수 있지만, 레일은 각각 전방 및 후방 브라켓에 개별적으로 고정되는 하나 이상의 레일 섹션을 포함할 수도 있다. 추가적으로, 다른 실시예에서, 단일 측면 아암 및 레일이 둘 이상의 측면 아암 및 둘 이상의 레일을 갖는 대신에 표면을 지지하도록 키보드 지지 조립체를 지지 표면에 고정시키는데 사용될 수 있다.
도2a는 제2 레일(56), 제2 전방 및 후방 브라켓(52, 54), 및 제2 측면 아암(18)의 사시도이다. 레일(56)은 하나의 C형상 재료 조각으로서 도시되어 있지만, 정합되는 측면 아암(18)이 레일(56)을 따라 병진 이동하도록 구성되는 한 다른 구성을 가질 수 있다. 개시된 구성에서, C형상 재료는 전방 활주 부재(60A) 및 후방 활주 부재(60B)를 수납하여 보유하기 위한 채널(58)을 한정한다. 도시된 실시 예에서, 활주 부재(60A, 60B)들은 채널(58) 내에 포착되지만 레일의 길이를 따라 비교적 쉽게 선형 운동으로 활주되는 형상 및 크기를 갖는 대체로 사각형인 플레이트이다. 또는, 활주 부재(60A, 60B)들은 원형, 타원형, 또는 대응하는 레일 시스템에 의해 수납될 수 있는 임의의 다른 형상과 같은 다른 형상을 가질 수 있다. 후방 활주 부재(60B)는 후방 피벗 지점(62)을 포함하고, 이는 측면 아암(18)이 레일(56)에 대해 피벗되도록 허용하여 (이전에 도시된 부착된 키보드 트레이(15)의 높이를 변화시킨다). 전방 활주 부재(60A)는 측면 아암(18)의 전방 부분(64)을 레일(56) 내에 고정시킴으로써, 키보드 지지 조립체(10)가 "보관" 위치에 있을 때 측면 아암(18)이 (중력으로 인해) 하방으로 피벗되는 것을 방지한다.
도3은 연장 또는 "사용" 위치의 키보드 지지 조립체(10)를 도시한다. 측면 아암(16, 18)들이 지지 표면(12) 아래로부터 병진 이동함에 따라, 위치 설정 메커니즘(70)이 각각의 측면 아암(16, 18)과 맞물려서, 도5a 내지 도5d에 대해 아래에서 상세하게 설명되는 바와 같이 측면 아암(16, 18)이 하방으로 피벗되는 것을 방지하도록 작용하며 아울러 측면 아암(16, 18)들의 상향 각도를 조정하도록 작용한다. 위치 설정 메커니즘(70)은 직선 부분(72) 및 후크 부분(74)을 갖는 대체로 L형인 부재로서 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 직선 부분(72)은 지지 표면(12)에 대해 대체로 평행하고, 양 부분(72, 74)들은 레일(56)을 한정하는 평면에 대해 대체로 직교하는 방향으로 연장된다. 위치 설정 메커니즘(70)이 브라켓(46, 52)과 일체로 도시되어 있지만, 이는 본 발명의 개념으로부터 벗어나지 않고서 지지 표면(42)(또는 다른 허용 가능한 표면)에 분리되어 장착될 수 있다는 것을 알아야 한 다.
레일(50, 56)들은 레일들의 차이가 하우징(12)에 대한 키보드 트레이의 양 측면들의 일치하는 이동을 허용하는 한 서로 형상이 다를 수 있다고 고려된다. 추가적으로, 본 발명의 도시된 실시예가 키보드 조립체(10)의 대향 측면들 상에 대체로 배치된 단일 레일을 도시하지만, 본 발명의 레일 시스템이 (예를 들어, 키보드 조립체의 중심에 배치된) 단지 하나의 레일 또는 키보드 조립체의 각각의 측면 상의 하나 이상의 레일(예를 들어, 키보드 지지 조립체의 대향 측면들 상에 2개씩 총 4개의 레일)을 포함할 수 있는 것도 고려된다. 각각의 측면 상에 하나 이상의 레일을 갖는 레일 시스템이 사용되면, 각각의 아암 상에서 사용되는 활주 부재는 그러한 레일 시스템 상에서 활주하도록 적응될 필요가 있다.
사용 중에 키보드의 중량을 지지하고 안정성을 제공하기 위해, 키보드 조립체(10)는 굽힘 및 파단에 저항하기에 충분히 강한 재료로 만들어져야 한다. 그러나, 키보드 조립체(10)에 대해 선택된 재료는 키보드 조립체(10)가 부적당한 고정력을 요구하지 않고서 (예를 들어, 장착 표면(12)으로부터 지지 표면(12)을 통해 연장되는 볼트 또는 나사를 요구하지 않고서) 지지 표면(12) 아래에서 제 위치에 장착되는 것을 허용하도록 비교적 경량인 것도 바람직하다. 추가적으로, 키보드 조립체(10)가 평균적인 사용자가 원하는 대로 이동시키고 위치시키기에 너무 무겁고 불편하지 않도록 키보드 조립체(10)를 가능한 한 가볍게 유지하는 것이 바람직하다. 키보드 조립체(10)에 대해 사용될 수 있는 재료의 예는 강철, 목재, 또는 플라스틱(예를 들어, 고충격 폴리스티렌 또는 폴리카보네이트)을 포함하지만, 다른 재료 또는 재료들의 조합도 키보드 조립체(10)의 원하는 강도 및 중량에 따라 가능하다.
도시된 바와 같이, 측면 아암(16, 18)은 후방 피벗 지점(62)에서 후방 활주 부재(60B)에 연결된다. 피벗식 연결은 예를 들어 나사 및 와셔 배열에 의해 달성될 수 있다. 키보드 트레이가 그의 "사용" 위치로 연장됨에 따라, 위치 설정 메커니즘(70)은 측면 아암(16, 18)의 후방 부분(78)에서 측면 아암(16, 18)과 맞물린다. 특히, 위치 설정 메커니즘은 분리된 영역을 따라 아암(16, 18)의 하부 표면 상에서 아암(16, 18)과 맞물린다. 이러한 위치 설정 표면은 도면 부호 82에 의해 표시되어 있다. 도시된 실시예에서, 노치(20A 내지 20D)가 위치 설정 표면(82) 내로 연장된다. 위치 설정 메커니즘(70)의 후크 부분(74)은 키보드 트레이(15)가 연장됨에 따라 노치(20A) 내로 활주하여, 키보드 트레이(15)가 하방으로 피벗되는 것을 방지한다. 키보드 트레이(15)를 더욱 연장시키기 위해, 작업자는 키보드 트레이(15)를 상승시켜서 후크 부분(74)을 노치(20A)로부터 활주시키고, 그 다음 이를 후크 부분(74)이 노치(20B)와 맞물릴 때까지 장착 표면(42)으로부터 멀리 대체로 수평으로 계속 당긴다. 각각의 측면 아암(16, 18)의 위치 설정 표면(82)은 노치(20B)가 위치 설정 표면(82)에 대해 노치(20A)보다 "더 아래"에 있도록 "하향" 각도로 배치된다(예를 들어, 측면 아암은 그 두께가 증가한다). 노치(20B)가 노치(20A)보다 더 아래에 있으므로(즉, 지지 표면(12)으로부터 더 멀리 위치되므로), 각각의 측면 아암(16, 18)의 전방 부분(64)은 상방으로(즉, 지지 표면(12)을 향해) 이동되고, 이에 의해 키보드 트레이(15)를 상방으로 조정하도록 작용한다. 키보드 트레이(15)는 트레이가 전방 피벗부(84)에서 피벗하도록 허용함으로써 대체로 수평 위치에 유지된다. 전방 피벗 지점은 키보드 트레이가 각각의 측면 아암(16, 18)과 맞물리는 곳에 배치되고, 후방 피벗 지점(62)에 대해 설명된 나사 및 와셔 배열과 같은 임의의 개수의 연결 메커니즘일 수 있다. 도시된 실시예에서, 지지 바아(86)가 키보드 트레이(15) 아래에서 연장되고, 전방 피벗 지점(또는 "전방 부착 지점")(84)이 지지 바아(86)가 각각의 측면 아암(16, 18)에 연결되는 지점에 배치된다.
키보드 트레이(15)를 그의 연장 또는 "작업" 위치로 이동시키기 위해, 키보드 트레이(15)는 파지되어 지지 표면(12)에 대해 대체로 평행한 방향으로 사용자를 향해 당겨지고, 여기서 전방 활주 부재(60A) 및 후방 활주 부재(60B)(및 후방 피벗 지점(62))은 키보드 트레이(15)가 측면 아암(16, 18)이 지지 표면(12)에 의해 방해받지 않게 하면서 수직 방향으로 그의 상향 이동을 허용하도록 지지 표면(12)을 지나 전방으로 충분히 연장될 때까지 각각의 레일(50, 56)을 따라 활주한다. 키보드 트레이(15)는 그 다음 키보드 트레이(15)가 지지 표면(12)에 대한 그의 원하는 높이로 상승됨에 따라 측면 아암(16, 18)이 각각의 아암의 후방 피벗 지점(62)에 대해 회전하도록 허용하면서, 수직 이동을 제어하기 위해 사용자의 손에 의해 지지될 수 있다. 이 때, 각각의 위치 설정 메커니즘(70)의 후크 부분(74)은 키보드 트레이(15)를 이러한 원하는 높이에 유지하기 위해 측면 아암(16, 18) 내의 노치(20A 내지 20D)들 중 하나와 맞물릴 수 있다. 키보드 트레이(15)는 그 다음 지지 표면(12)에 대한 키보드 트레이(15)의 원하는 기울기를 달성하기 위해 전방 피벗 지 점(84)에서 회전될 수 있다.
전술한 단계들은 기본적으로 키보드 트레이(15)를 보관하기 위해 반대로 될 것이고, 키보드 트레이(15)는 측면 아암(16, 18) 내의 노치(20A 내지 20D)들 중 하나로부터 각각의 위치 설정 메커니즘(70)을 분리시키기 위해 상방으로 상승되거나 밀려날 수 있다. 측면 아암(16, 18)은 트레이(15)가 대체로 지지 표면(12) 아래에 있을 때까지 트레이(15)가 지지 표면(12) 아래로 대체로 수평 방향으로 동시에 낙하되어 밀려나도록 허용됨에 따라 그의 후방 피벗 지점(62) 각각에 대해 회전할 수 있다. 키보드 트레이(15)는 그 다음 키보드 트레이(15)가 지지 표면(12) 아래에 완전히 보관될 때까지 전방 및 후방 활주 부재(20A, 20B)들이 각각의 레일(50, 56)을 따라 활주하도록 전방으로 밀릴 수 있다.
키보드 트레이(15)가 양호하게는 전방 피벗 지점(또는 "전방 부착 지점")(84)에서 피벗될 수 있어서 키보드 트레이(15)가 피벗되도록 허용하지만, 키보드 트레이(15)는 본 발명의 취지 및 범주로부터 벗어나지 않고서 측면 아암(16, 18)들 중 하나 또는 모두에 비회전식으로 부착될 수 있다는 것을 알아야 한다.
도4a 내지 도4e는 키보드 트레이(15)의 위치 설정을 더욱 상세하게 도시한다. 특히, 키보드 트레이(15)가 지지 표면(12)으로부터 멀리 그리고 그를 향해 상방으로 연장됨에 따른 키보드 조립체(10)의 일 실시예의 다양한 위치들이 도시되어 있다. 명확하게 하기 위해, 레일 또는 브라켓은 도시되지 않았고, 하나의 아암만이 도시되어 있다. 위치 설정 표면(82)은 위치 설정 메커니즘(70)과 상호 작용하여 측면 아암(18)의 각도를 조정한다. 노치(20A 내지 20D)는 각각의 측면 아암(및 키보드 트레이(15))의 위치를 제 위치에 로킹시키는데 사용된다. 노치(20A 내지 20D)들의 형상, 크기, 및 위치는 위치 설정 메커니즘(70)의 후크 부분(74; 도3 참조)과 맞물리도록 설계된다. 도4a는 지지 표면(12) 아래의 후퇴 또는 "보관" 위치의 키보드 트레이(15)를 도시한다. 아암 축(90)이 전방 피벗 지점(또는 전방 부착 지점)(84)과 후방 피벗 지점(62) 사이에서 연장된다. 측면 아암(18)은 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 도시된 형상 이외로 변할 수 있지만, 도시된 실시예에서, 아암의 두께가 아암 축(90)과 위치 설정 표면(82) 사이에서 변하므로, 키보드 트레이(15)의 높이는 위치 설정 메커니즘(70)이 위치 설정 표면(82)과 맞물릴 때 조정된다. 위치 설정 표면(82)이 측면 아암(18)을 따라 부분적으로만 연장되는 것으로 표시되어 있지만, 위치 설정 표면은 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 측면 아암을 따라 임의의 길이로 연장될 수 있다. 위치 설정 표면(82)은 위치 설정 부재가 상향 조정이 시작되기 이전의 지점의 아암과 맞물리더라도, 위치 설정 메커니즘이 키보드 트레이를 작업자에 의해 사용되도록 상방으로 조정하기 시작하는 지점에서 시작한다.
도4b는 노치(20A)와 맞물리기 직전의 위치에서의 위치 설정 부재를 도시한다. 위치 설정 메커니즘(20)과 아암 축(90) 사이의 수직 거리는 (도면 부호 92에 의해 표시된) 아암 위치 설정 치수이다. 다시, 아암 구성은 아암이 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 위치 설정 치수 전체에 걸쳐 단일편이 아니도록 될 수 있다. 도4c는 노치(20A) 내에 맞물려서 제1 키보드 트레이(15) 높이 설정을 제공하는 위치 설정 메커니즘을 도시한다. 키보드 트레이(15)가 (화살표(94)에 의해 표시된 바와 같이) 외측 수평 방향으로 병진 이동됨에 따라, 맞물림 표면(82)은 위치 설정 치수(92)가 도4d에 도시된 바와 같이 증가되도록 구성된다. 증가하는 아암 위치 설정 치수(92)는 키보드 트레이(15)를 (화살표(96)에 의해 표시된) 상향 방향으로 병진 이동시키도록 작용한다. 도4e는 노치(20B) 내에 맞물려서 제2 키보드 트레이(15) 높이 설정을 제공하는 위치 설정 메커니즘(70)을 도시한다. 도4f 및 도4H는 키보드 트레이(15)에 의한 수직 (또는 상향) 이동(96)을 생성하는, 키보드 트레이(15)가 수평 방향(94)으로 병진 이동됨에 따른 아암 위치 설정 치수(92)의 연속된 증가를 도시한다. 도4g 및 도4i는 각각 노치(20C, 20D) 내에 맞물려서 제3 및 제4 키보드 트레이(15) 높이 설정을 제공하는 위치 설정 메커니즘(70)을 도시한다. 따라서, 후방 피벗 지점(62)으로부터 가장 먼 위치 설정 표면의 부분으로부터 후방 피벗 지점(62)에 가장 가까운 위치 설정 표면의 부분으로 아암 위치 설정 치수(92)를 연속적으로 증가시키도록 위치 설정 표면을 구성함으로써, 키보드 트레이(15)는 그가 연장됨에 따라 (화살표(94)) 연속적으로 상승된다(화살표(96)). 키보드 트레이(15)를 집어넣는 것은 단순히 공정을 반대로 하고, 트레이(15)가 지지 표면(12) 아래에서 수평으로 이동될 때, 위치 설정 표면(82)과 위치 설정 메커니즘(70) 사이의 맞물림은 (중력과 조합하여) 트레이(15)가 하강되도록 허용한다.
일 실시예에서, 위치 설정 표면(82)은 수평 이동의 비율이 트레이에 의한 수직 이동량에 대해 선형 관계가 되도록 구성될 수 있다는 것을 알아야 한다. 도4a 내지 도4i에 도시된 실시예는 이러한 선형 관계를 달성하기 위한 위치 설정 표면으로서 아치형 표면을 이용한다. 도시된 실시예의 위치 설정 표면(82)의 곡률은 약 3 인치(2.54 ㎝) 반경의 곡률이다. 이는 트레이가 수평으로 약 1 ㎝ 병진 이동될 때마다 키보드 트레이를 수직으로 약 1.7 ㎝의 거리로 이동시킨다. 다른 표면 구성(즉, 아암 위치 설정 치수를 증가시키는 비율)은 수직 대 수평 이동의 비율을 바꾸는데 이용될 수 있다. 추가적으로, 4개의 노치(20A 내지 20D)가 도시되어 있지만, (0개의 노치를 포함한) 더 많거나 더 적은 노치가 본 발명의 취지 및 범주로부터 벗어나지 않고서 제공될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 위치 설정 표면(82)의 구성이 이동되는 수평 거리에 관련하여 키보드 트레이의 선형으로 증가하는 높이를 제공하므로, 위치 설정 표면 내에서 노치(20A 내지 20D)들을 동일하게 이격시키는 것은 동일하게 이격된 수직의 소정의 키보드 트레이 높이 위치들을 생성한다.
도5a 내지 도5e는 측면 아암(18A) 내의 위치 설정 표면(82A)을 사용하는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 이러한 실시예에서, 소정의 키보드 높이 설정을 제공하기 위해 노치가 사용되지 않는다. 대신에, 사용자는 위치 설정 표면(82A)의 임의의 지점을 따라 높이를 설정할 수 있다. 양호하게는, 위치 설정 표면(82A)은 (후크-루프 체결구 또는 매우 거친 표면과 같은) 위치 설정 메커니즘(70)과 위치 설정 표면(82A) 사이의 미끄러짐을 방지하기 위한 메커니즘을 구비한다. 추가적으로, 도시된 실시예에서, 위치 설정 표면(82A)(및 아암 위치(92))는 후방 피벗 지점(62)으로부터 가장 멀리 배치된 위치 설정 표면(82)의 부분으로부터 후방 피벗 지점(82)에 가장 가까이 배치된 위치 설정 표면(82)의 부분으로 선형으로 증가한다(즉, 도4a 내지 도4i에서와 같이 만곡되지 않는다). 이는 수평 이동에 대해 지수 비율로 높이가 증가하는 키보드 트레이(15)를 생성한다. 바꾸어 말하면, 키보 드 트레이가 (화살표(94)에 의해 표시된 바와 같이) 수평으로 이동됨에 따라, 키보드 트레이가 (화살표(96)에 의해 표시된 바와 같이) 이동하는 수직 거리는 위치 설정 메커니즘이 위치 설정 표면(82)을 따라 이동함에 따라 지수 비율로 증가한다. 이는 트레이가 연장됨에 따라 피벗 지점(62)과 아암 위치 설정 치수(92) 사이의 감소하는 거리 및 증가하는 아암 위치 설정 치수(92)로 인해 발생한다.
소정의 동일하게 이격된 높이 설정을 생성하기 위해 (도4a 내지 도4i에 도시된 것과 유사한) 도5a 내지 도5e에 도시된 실시예에서 노치를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 노치들이 위치 설정 표면 상에서 이격된 거리를 바꿈으로써(즉, 노치들이 후방 피벗 지점에 가까워질 수록 노치들을 서로 가깝게 이격시킴으로써), 키보드 트레이(15)의 동일하게 이격된 소정의 높이 위치들이 확립될 수 있다. 바꾸어 말하면, 높이가 이동되는 수평 거리에 대해 지수적으로 증가하므로, 위치 설정 표면(82A) 내로의 노치들의 수평 배치의 거리를 감소시킴으로써, 소정의 위치들의 수직 간격은 일정하게 만들어질 수 있다.
다른 위치 설정 표면 구성 및/또는 노치 간격이 본 발명의 취지 및 범주로부터 벗어나지 않고서 키보드 트레이의 수직 병진 이동 대 수평 병진 이동을 변경하는데 이용될 수 있다는 것을 알아야 한다.
본 발명에 따라 사용되는 위치 설정 메커니즘은 임의의 개수의 구성을 취할 수 있지만, 위치 설정 메커니즘은 양호하게는 압력이 키보드 트레이의 표면에 인가될 때 작업 표면에 대한 키보드 트레이의 하향 이동을 방지하기 위해 대응하는 맞물림 표면과의 확실한 맞물림을 제공하도록 설계된다. 도시된 실시예의 위치 설정 메커니즘은 양호하게는 키보드 트레이를 단순히 상향 방향으로 상승시키거나 밀어냄으로써 작업 표면에 대한 키보드 트레이의 상향 이동을 허용하도록 대응하는 측면 아암의 노치와의 비교적 쉬운 맞물림을 제공하도록 선택된다. 상기 설명이 4개의 노치를 갖는 측면 아암을 포함하지만, 더 많거나 더 적은 노치가 특정 측면 아암 내에 제공될 수 있고, 더 많은 수의 노치는 사용자에게 지지 표면(예를 들어, 작업 표면)에 대한 키보드 트레이의 소정의 높이 설정을 위한 더 많은 옵션을 제공한다. 전술한 바와 같이, 위치 설정 표면은 노치를 포함하지 않을 수 있고, 대신에 대응하는 비슬립 위치 설정 메커니즘을 갖는 비슬립 표면에 의해 덮일 수 있다. 비슬립 위치 설정 메커니즘은 비슬립 위치 설명 표면과 맞물리고, 메커니즘과 위치 설정 표면 사이의 마찰 계수는 표면과 메커니즘 사이의 미끄러짐을 방지하여, 측면 아암의 각도를 제 위치에 "로킹"시켜서 키보드 트레이의 위치를 제 위치에 로킹시킨다. 다른 가능한 변경은 (노치를 포함할 수 있거나 포함할 수 없는) 측면 아암들 중 하나 또는 모두가 "듀얼 로크(DUAL LOCK)"라는 상표명으로 미네소타주 세인트 폴의 쓰리엠 컴퍼니로부터 구입 가능한 것과 같은 후크-루프 체결구의 일측을 구비하고, 아암이 접촉하게 되는 위치 설정 메커니즘(예를 들어, L형 부재)은 후크-루프 체결구의 정합측을 구비한다. 특히, 위치 설정 표면은 후크-루프 체결구의 루프 천을 구비하고, 위치 설정 표면이 접촉하게 되는 위치 설정 메커니즘은 후크를 포함할 수 있으며, 그 반대도 가능하다. 이들이 서로 접촉할 때, 위치 설정 표면과 위치 설정 메커니즘 사이의 확실한 맞물림이 달성될 것이다. 이러한 표면들을 분리하기 위해, 아암은 단순히 위치 설정 메커니즘으로부터 멀리 당겨지기만 하 면 된다. 또는, 위치 설정 표면 및 위치 설정 메커니즘은 상호 결합형 구조 표면, 자성 부착 표면, 조직화 표면, 또는 다른 제거 가능한 부착 수단을 구비할 수 있다.
도6은 제1 측면 아암(16)에 단단하게 부착된 제1 단부(100) 및 제2 측면 아암(18)에 단단하게 부착된 제2 단부(102)를 갖는 지지 바아(86)를 포함하는 키보드 트레이(15)의 하부 표면(40)을 도시한다. 이러한 도면에서, 지지 바아(86)는 키보드 트레이(15)의 부분들 사이에 둘러싸여 있기 때문에 전체가 보이지 않는다. 지지 바아(86)의 완전히 둘러싸인 부분은 (명확하게 하기 위해) 점선으로 표시되어 있다.
본 발명의 키보드 트레이(15)는 양호하게는 지지 바아(86)의 종축에 대해 회전될 수 있고, 회전 범위는 지지 바아(86)에 대해 360°일 수 있거나, 정지부 또는 다른 제한 방법 또는 장치에 의해 360°미만의 이동으로 제한될 수 있다. 이는 키보드 조립체가 상방 또는 하방으로 피벗될 때 사용자가 키보드 트레이(15)의 상부 표면(26)을 "편평"하게 또는 수평으로 만드는 것을 허용한다. 회전 범위는 키보드 트레이(15)가 사용되고 있는 특정 용도 또는 환경을 수용하기에 충분히 커야 한다. 또한, 키보드 트레이(15)가 키보드 트레이(15)를 사용자가 원하는 회전 위치에 고정시키기 위한 로킹 메커니즘(110)을 갖는 것이 양호하다. 작업자가 예를 들어 도7에 대해 도시되고 설명된 클램프 플레이트를 사용하여 키보드 트레이(15)를 제 위치에 고정시키도록 허용하는 손잡이(112) 또한 도시되어 있다.
도7은 손잡이(112), 상부 클램프 플레이트(114), 및 하부 클램프 플레이 트(116)를 기본 구성요소로 포함하는 로킹 메커니즘(110)의 일례를 도시한다. 손잡이(112)의 일 단부는 "펨 자동 고정식 너트(PEM SELF-CLINCHING NUT)"의 상표명으로 펜실베니아주 댄보로의 펜 엔지니어링 앤드 매뉴팩처링 컴퍼니(Penn Engineering and Manufacturing Company)로부터 구입 가능한 유형의 너트와 같은 자동 고정식 너트(120) 및 나사(118)에 의해 클램프 플레이트(114, 116)의 일 측면에 부착된다. 상부 클램프 플레이트(114)의 대체로 대향하는 측면은 나사(118A) 및 자동 고정식 너트(120A)에 의해 하부 클램프 플레이트(116)의 대체로 대향하는 측면에 또한 부착된다. 지지 바아(86)의 길이의 일부는 상부 및 하부 클램프 플레이트(114, 116)들 사이에서 지지 바아(86)의 각 측면 상의 플레이트들 사이에 제공된 갭(122)에 의해 둘러싸인다. 손잡이(112)를 회전시킴으로써, 상부 및 하부 클램프 플레이트(114, 116)들은 나사(118) 및 너트(120)에 가장 가까운 갭(122)의 크기를 변경시키도록 서로에 대해 이동 가능하다. 너트(120A)는 로킹 메커니즘(110)의 조립 중에 나사(118A) 상으로 조여서, 나사(118A) 및 너트(120A)의 영역 내에서 플레이트(114, 116)들 사이에 특정 갭을 제공한다.
작동 시에, 손잡이(112)는 너트(120)를 나사(118) 상으로 조이는 제1 방향으로 회전될 수 있고, 이는 플레이트(114, 116)들을 서로 가까이 당겨서 갭(122)을 좁힘과 동시에 플레이트(114, 116)들을 지지 바아(86)에 대해 죈다. 손잡이(112)는 갭(122)이 충분히 작고 지지 바아(86)가 플레이트(114, 116)들 사이에서 비교적 타이트하게 고정되어 키보드 트레이(15)가 본질적으로 제 위치에 "로킹"될 때까지 동일한 방향으로 계속 회전될 수 있다. 키보드 트레이(15)를 풀거나 "로킹 해제" 하여 그의 회전을 허용하기 위해, 손잡이(112)는 키보드 트레이 회전을 로킹시키는 제1 방향과 대체로 반대인 제2 방향으로 회전된다. 이러한 이동은 너트(120)를 풀어서, 플레이트(114, 116)들은 서로로부터 멀리 이동하여 플레이트(114, 116)들을 지지 바아(86)로부터 풀 수 있고, 이에 의해 갭(122)을 넓힌다. 손잡이(112)는 키보드 트레이(15)가 지지 바아(86)에 대해 비교적 자유롭게 회전될 수 있을 때까지 제2 방향으로 계속 이동될 수 있다. 또는, 플레이트(114, 116)들은 나사(118, 118A)들이 나사 결합되는 나사 구멍을 구비할 수 있어서, 너트(120, 120A)가 불필요하다.
매우 다양한 다른 배열이 측면 아암에 대한 키보드 트레이의 회전 또는 각도 조정을 위해 가능하다. 일례로, 전술한 실시예의 손잡이는 원형 플레이트 또는 링 장치에 의해 상부 및 하부 클램프 플레이트에 부착될 수 있다. 이러한 배열에서, 손잡이의 일 단부의 원형 플레이트는 "단차형" 프로파일을 갖고, 하부 클램프 플레이트 상의 정합 원형 플레이트는 대응하는 "단차형" 프로파일을 갖는다. 손잡이가 회전되면, 원형 플레이트들을 서로에 대해 회전하고, 이에 의해 전술한 바와 같이 키보드 트레이를 로킹 또는 로킹 해제시키기 위해 클램프 플레이트들 사이의 거리를 변화시킨다. 다른 예로, 지지 바아는 측면 아암들 사이의 전체 거리로 연장되지 않는다. 오히려, 각각의 측면 아암은 일 측면으로부터 타 측면 아암을 향해 연장되는 원형 견부를 포함할 수 있다. 이러한 예에서, 키보드 트레이는 견부에 부착되는 지지 바아를 포함한다. 이러한 실시예의 키보드 트레이의 회전 또는 기울기는 키보드 트레이 아래의 로킹 메커니즘보다는 하나 또는 양쪽 측면 아암에서 제 어될 수 있다.
다양한 실시예의 특징들을 조합한 키보드 지지 조립체를 포함하는 설명된 실시예에 대한 다른 변경도 본 발명에 의해 고려된다. 한 가지 가능한 변경은 하나의 측면 아암이 키보드 트레이 또는 몇몇 다른 장치의 소정의 높이 설정을 위한 노치를 구비하고, 다른 아암이 임의의 노치를 갖지 않는 것이다. 설명된 것 이외의 장치 및 구성요소를 지지하기 위한 키보드 플랫폼의 사용도 고려된다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 본 발명의 범주는 본원에서 설명된 구조로 제한되지 않아야 하고, 청구범위의 언어에 의해 설명된 구조 및 그러한 구조의 등가물에 의해서만 제한되어야 한다.
본 발명은 이제 그의 여러 실시예를 참조하여 설명되었다. 상기 상세한 설명 및 예들은 단지 이해를 명확히 하기 위해 주어졌다. 불필요한 제한이 그로부터 이해되지 않아야 한다. 많은 변경이 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 설명된 실시예에서 이루어질 수 있다는 것은 당업자에게 명백할 것이다.

Claims (20)

  1. 장착 표면에 고정될 수 있는 조정 가능한 키보드 지지 조립체이며,
    제1 단부 및 제2 단부와 상부 및 하부 표면을 갖는 적어도 하나의 아암과,
    전방 부착 지점에서 각각의 아암의 제1 단부에 부착되는 키보드 트레이와,
    레일을 따라 대체로 선형 방향으로 병진 이동될 수 있는 후방 피벗 지점에서 각각의 아암의 제2 단부와 맞물리는 적어도 하나의 레일과,
    전방 부착 지점과 후방 피벗 지점 사이에서 연장되는 제1 아암 축과,
    각각의 아암의 제2 단부의 하부 표면을 따라 배치된 위치 설정 표면과,
    장착 표면에 대해 고정되어 각각의 위치 설정 표면과 맞물리도록 배치된 적어도 하나의 위치 설정 메커니즘과,
    아암 축과 위치 설정 메커니즘 사이에서 대체로 수직 방향으로 한정된 아암 위치 설정 치수를 포함하고,
    아암 위치 설정 치수는 후방 피벗 지점으로부터 가장 먼 위치 설정 표면의 부분으로부터 후방 피벗 지점에 가장 가까운 위치 설정 표면의 부분으로 증가하는 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 키보드 트레이의 대향 측면들에 피벗식으로 부착된, 구성이 대체로 거울상인 2개의 아암과,
    구성이 대체로 거울상인 2개의 레일을 더 포함하고,
    각각의 레일은 측면 아암들 중 하나의 제2 단부와 활주식으로 맞물리는 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 대향한 제1 및 제2 단부들을 갖는 지지 부재를 더 포함하고,
    제1 및 제2 단부는 제2 아암에 부착되며,
    제1 아암의 전방 부착 지점 및 제2 아암의 전방 부착 지점은 각각의 아암 및 키보드 트레이가 지지식으로 맞물리는 지점에서 제1 아암 및 제2 아암에 대한 키보드 트레이의 피벗을 허용하는 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 키보드 트레이는 제1 아암 및 제2 아암에 대한 키보드 트레이의 회전을 방지하도록 맞물리고 제1 아암 및 제2 아암에 대한 키보드 트레이의 비교적 자유로운 회전을 허용하도록 분리되도록 구성된 로킹 장치를 더 포함하는 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 로킹 장치는 키보드 플랫폼의 하부 측면으로부터 연장되는 손잡이를 포함하고,
    제1 아암 및 제2 아암에 대한 키보드 트레이의 회전 및 제2 방향으로의 손잡이의 회전은 로킹 장치를 풀어서 제1 아암 및 제2 아암에 대한 키보드 트레이의 비교적 자유로운 회전을 허용하는 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 로킹 장치는 지지 부재의 일 측면 상의 상부 클램프 플레이트와, 지지 부재의 대향 측면 상의 하부 클램프 플레이트와, 나사와, 너트를 더 포함하고,
    나사 및 너트는 손잡이를 상부 및 하부 클램프 플레이트에 이동 가능하게 부착시키는 조립체.
  7. 제1항에 있어서, 위치 설정 표면 내에 배치된 적어도 하나의 노치를 더 포함하는 조립체.
  8. 제7항에 있어서, 위치 설정 표면 내에 배치된 4개의 노치를 더 포함하고,
    노치들은 대체로 동일하게 이격된 조립체.
  9. 제1항에 있어서, 위치 설정 표면은 측면 아암의 제2 부분을 레일 내에서 수평 거리로 병진 이동시키면 키보드 트레이가 수직 거리로 병진 이동되도록 형성되고,
    병진 이동 수평 거리와 결과적인 수직 거리 사이의 관계는 선형인 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 대체로 동일하게 이격된 거리로 위치 설정 표면 내에 배치된 복수의 노치를 더 포함하는 조립체.
  11. 제9항에 있어서, 위치 설정 표면 내에 배치된 4개의 노치를 더 포함하고,
    노치들은 대체로 동일하게 이격된 조립체.
  12. 제1항에 있어서, 아암의 아암 위치 설정 치수는 후방 피벗 지점으로부터 가장 먼 표면의 부분으로부터 후방 피벗 지점에 가장 가까운 위치 설정 표면의 부분으로 대체로 선형 관계로 증가하는 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 감소하는 간격으로 위치 설정 표면 내에 배치된 복수의 노치를 더 포함하는 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 노치들은 측면 아암의 제2 부분을 각각의 노치 사이에서 수평 거리로 이동시키면 키보드 트레이가 수직 방향으로 병진 이동되도록 서로로부터 이격되고, 수평 거리와 결과적인 수직 거리 사이의 관계는 선형인 조립체.
  15. 제1항에 있어서, 위치 설정 표면과 위치 설정 메커니즘 사이의 상대 이동을 해제 가능하게 방지하기 위한 적어도 하나의 정합 메커니즘을 더 포함하는 조립체.
  16. 제3항에 있어서, 각각의 노치는 위치 설정 메커니즘과의 확실한 맞물림을 위해 형성되는 조립체.
  17. 제16항에 있어서, 각각의 위치 설정 메커니즘은 L형상인 조립체.
  18. 장착 표면에 고정될 수 있는 조정 가능한 키보드 지지 조립체이며,
    제1 단부 및 제2 단부와 상부 및 하부 표면을 각각 갖는, 구성이 대체로 거울상인 2개의 아암과,
    전방 부착 지점에서 각각의 아암의 제1 단부의 대향 측면들 상에 부착되는 키보드 트레이와,
    레일을 따라 대체로 선형 방향으로 병진 이동될 수 있는 후방 피벗 지점에서 하나의 아암의 제2 단부와 각각 맞물리는, 구성이 대체로 거울상인 2개의 레일과,
    전방 및 후방 피벗 지점 사이에서 연장되는 제1 아암 축과,
    각각의 아암의 제2 단부의 하부 표면을 따라 배치된 위치 설정 표면과,
    위치 설정 표면 내에 배치된 적어도 하나의 노치와,
    장착 표면에 대해 고정되어 각각의 위치 설정 표면과 맞물리도록 배치된 적어도 하나의 L형 위치 설정 메커니즘과,
    아암 축과 위치 설정 메커니즘 사이에 한정된 아암 위치 설정 치수를 포함하고,
    아암 위치 설정 치수는 후방 피벗 지점으로부터 가장 먼 위치 설정 표면의 부분으로부터 후방 피벗 지점에 가장 가까운 위치 설정 표면의 부분으로 증가하고,
    위치 설정 표면은 측면 아암의 제2 부분을 레일 내에서 수평 거리로 병진 이 동시키면 측면 아암의 제1 부분이 가변 수직 거리로 병진 이동되도록 형성되고, 수평 거리와 결과적인 수직 거리 사이의 관계는 선형인 조립체.
  19. 제18항에 있어서, 위치 설정 표면 내에 배치된 4개의 노치를 더 포함하고,
    노치들은 대체로 동일하게 이격된 조립체.
  20. 장착 표면에 고정될 수 있는 조정 가능한 키보드 지지 조립체이며,
    제1 단부 및 제2 단부와 상부 및 하부 표면을 갖는 적어도 하나의 아암과,
    전방 부착 지점에서 각각의 아암의 제1 단부에 부착되는 키보드 트레이와,
    레일을 따라 대체로 선형 방향으로 병진 이동될 수 있는 후방 피벗 지점에서 각각의 아암의 제2 단부와 맞물리는 적어도 하나의 레일과,
    전방 부착 지점과 후방 피벗 지점 사이에서 연장되는 제1 아암 축과,
    키보드 트레이를 보관 위치로부터 사용 위치로 수평으로 병진 이동시키면 키보드 트레이가 자동으로 상방으로 병진 이동되도록 키보드 트레이를 위치설정하기 위한 수단을 포함하는 조립체.
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