KR20060094635A - A plasma display device - Google Patents

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KR20060094635A
KR20060094635A KR1020050015803A KR20050015803A KR20060094635A KR 20060094635 A KR20060094635 A KR 20060094635A KR 1020050015803 A KR1020050015803 A KR 1020050015803A KR 20050015803 A KR20050015803 A KR 20050015803A KR 20060094635 A KR20060094635 A KR 20060094635A
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Abstract

본 발명은 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도를 향상시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 구비되는 보스, 상기 보스에 설치되는 회로보드 어셈블리를 포함하며, 상기 보스는 상기 샤시 베이스의 압착에 의해 그 일부분이 유입되는 압입홈부의 내부 측면을 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대응하는 면으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.The present invention relates to a plasma display device for improving the fastening strength of a boss press-fitted to the chassis base in order to install a circuit board assembly on the chassis base. The present invention relates to a plasma display panel and a chassis to which the plasma display panel is attached and supported. A base, a boss provided on the opposite side of the chassis base of the plasma display panel, and a circuit board assembly installed on the boss, wherein the boss has an inner side surface of the press-in groove in which a portion thereof is introduced by pressing the chassis base. The present invention provides a plasma display apparatus having a surface corresponding to a pressing direction in a pressing direction and an inflow direction of a chassis base.

보스, 샤시 베이스, 체결 강도, 이탈 저항면, 압입 Boss, Chassis Base, Tightening Strength, Breakaway Resistance, Press-In

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {A PLASMA DISPLAY DEVICE}Plasma Display Device {A PLASMA DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a plasma display device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부분의 부분 사시도이다. 2 is a partial perspective view of an essential part of the plasma display device according to the present invention.

도 3은 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 제1실시예에 의한 단면도이다.3 is a cross-sectional view according to a first embodiment of the present invention taken along the line A-A of FIG.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 제1실시예에 따른 보스의 압입 과정을 도시한 단면도이다.4A to 4C are cross-sectional views illustrating a press-fit process of the boss according to the first embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명에 적용되는 보스의 압입 결과의 시뮬레이션 해석도이다.5 is a simulation analysis diagram of the indentation result of the boss to be applied to the present invention.

도 6은 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 제2실시예에 의한 단면도이다.6 is a cross-sectional view according to a second embodiment of the present invention taken along the line A-A of FIG.

도 7은 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 제3실시예에 의한 단면도이다.7 is a cross-sectional view according to a third embodiment of the present invention taken along the line A-A of FIG.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도를 향상시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, to a plasma display device for improving a fastening strength of a boss press-fitted to a chassis base in order to install a circuit board assembly on a chassis base.

주지된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP)은 방전 셀 내에서 일어나는 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 표시 패널로서, 표시용량과 휘도, 콘트라스트, 시야각 등에서 우수한 성능을 갖는다.As is well known, a plasma display panel (PDP) is a display panel that realizes an image by exciting phosphors by vacuum ultraviolet rays caused by gas discharge in a discharge cell, and is excellent in display capacity, brightness, contrast, viewing angle, and the like. Has performance.

이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치는 화상을 구현하는 상기 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측 샤시 베이스에 설치되는 회로보드 어셈블리들과, 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 및 회로보드 어셈블리를 감싸며 플라즈마 디스플레이 장치의 외관을 형성하는 케이스로 구성된다.Plasma display device using the same is the plasma display panel for realizing the image, the chassis base for supporting the plasma display panel, the circuit board assemblies are installed on the chassis base on the opposite side of the plasma display panel, the plasma display panel, chassis base and circuit board It is composed of a case surrounding the assembly and forming the appearance of the plasma display device.

이 케이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 전방에 위치하는 전면 커버와, 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 후면 커버로 이루어진다. 여기서 전면 커버와 후면 커버는 일반적으로 서로 분해 결합 가능한 결합 구조를 이룬다.The case consists of a front cover positioned in front of the plasma display panel and a rear cover positioned behind the plasma display panel. Here, the front cover and the rear cover generally form a coupling structure that can be disassembled and coupled with each other.

샤시 베이스에 장착되는 회로보드 어셈블리들은 파워 서플라이 보드 어셈블리, 이미지 처리 보드 어셈블리, 로직 보드 어셈블리, 어드레스 버퍼 보드 어셈블리, 유지전극 구동보드 어셈블리, 주사전극 구동보드 어셈블리 등을 포함하며, 이 회로보드 어셈블리(Printed circuit Board Assembly, PBA)는 설계도면에 따라 인쇄회로기판에 부품 및 소자들을 실장한 것이다.Circuit board assemblies mounted to the chassis base include a power supply board assembly, an image processing board assembly, a logic board assembly, an address buffer board assembly, a sustain electrode drive board assembly, a scan electrode drive board assembly, and the like. A circuit board assembly (PBA) is a component and device mounted on a printed circuit board according to a design drawing.

이 회로보드 어셈블리들은 각각에 대응하여 샤시 베이스에 구비되는 보스에 세트 스크류로 체결되어 고정되며, FPC(Flexible Printed circuit)로 플라즈마 디스플레이 패널과 전기적으로 연결되어, 이 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키게 된다.The circuit board assemblies are fastened and fixed to a boss provided in the chassis base corresponding to each other, and are electrically connected to the plasma display panel by a flexible printed circuit (FPC) to drive the plasma display panel.

여기서, 상기 보스는 원형의 단면을 가지며, 셋트 스크류가 체결되는 체결부와, 이 체결부의 후단에서 일체로 형성되어 샤시 베이스에 압입되는 압입부 및 이 체결부와 압입부 사이에 원주방향을 따라 형성되어 상기 샤시 베이스의 압착에 의해 그 일부분이 밀려들어가 유입되는 압입홈부로 형성된다. Here, the boss has a circular cross section and is formed along a circumferential direction between a fastening portion to which a set screw is fastened, a press-fitting portion integrally formed at the rear end of the fastening portion, and pressed into the chassis base, and between the fastening portion and the press-fitting portion. And a portion of the press-fitted groove portion is pushed in by the press of the chassis base.

이러한 보스는 회로보드 어셈블리의 체결위치에 대응하여 샤시 베이스에 형성되는 각 설치구에 대하여 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되는 샤시 베이스의 전면에서 후면 측으로 압입된다. Such a boss is press-fitted from the front side to the rear side of the chassis base to which the plasma display panel is attached to each installation hole formed in the chassis base corresponding to the fastening position of the circuit board assembly.

즉, 이 보스는 샤시 베이스의 설치구를 통하여 관통된 상태로, 샤시 베이스의 전면에 대응하여 압입부를 통하여 압입시키게 되며, 이 압입부에 의해 압착되는 샤시 베이스는 내부에서 높은 밀도로 변형되는 그 일부분이 상기 보스의 압입홈부로 밀려들어가 유입됨에 따라 유입부를 형성하여 보스를 샤시 베이스에 고정시키게 된다. That is, the boss is penetrated through the mounting hole of the chassis base, and presses it through the press-in part corresponding to the front surface of the chassis base, and the chassis base pressed by the press-in part is deformed to a high density inside. The inlet is formed by being pushed into the press-in groove of the boss to fix the boss to the chassis base.

그러나 최근에는 플라즈마 디스플레이 장치를 경량화시키기 위한 목적의 일환으로, 샤시 베이스의 두께를 얇게 하는 추세이며, 이에 따라 이 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도도 점점 약해지는 문제점을 내포하고 있다. However, in recent years, as a purpose of reducing the weight of the plasma display device, the thickness of the chassis base is tended to be thin, and thus, the tightening strength of the boss press-fitted to the chassis base is also weakened.

특히, 보스 압입홈부의 내부 측면이 보스의 중심선과 평행하게 형성되어 상기 샤시 베이스의 압착에 의한 유입부가 상기 압입홈부내에 완전히 밀착되지 못하고, 압입홈부의 내부 측면과 샤시 베이스의 압착에 의한 유입부 사이에 공간부가 형성된다. 이에 따라, 종래의 샤시 베이스에 대한 보스의 압입 체결 구조는 그 압 입 방향으로의 인발 실험에서는 일정 수준 이상의 체결 강도를 유지할 수 있으나, 그 압입 반대 방향으로는 이에 대응하는 이탈 저항면의 형성이 안정적이지 못하여 그 요구 체결 강도를 갖지 못하는 문제점이 있다. In particular, the inner side surface of the boss press-in groove is formed in parallel with the center line of the boss so that the inlet by the press of the chassis base is not completely in contact with the press-in groove, and the inlet by the press-in of the inner side of the press-in groove and the chassis base. The space part is formed in between. Accordingly, the conventional press-fit fastening structure of the boss to the chassis base can maintain a certain level of fastening strength in the pull-out test in the push-in direction, but in the opposite direction of the push-in, the formation of the corresponding leaving resistance surface is stable. There is a problem that does not have the required fastening strength.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 그 목적은 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도를 향상시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a plasma display device that can improve the fastening strength of the boss press-fitted to the chassis base in order to install the circuit board assembly in the chassis base To provide.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 구비되는 보스, 상기 보스에 설치되는 회로보드 어셈블리를 포함하며, 상기 보스는 상기 샤시 베이스의 압착에 의해 그 일부분이 유입되는 압입홈부의 내부 측면을 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대응하는 면으로 형성한다. The plasma display apparatus according to the present invention includes a plasma display panel, a chassis base to which the plasma display panel is attached and supported, a boss provided on the opposite side of the chassis display panel, and a circuit board assembly installed on the boss. The boss forms an inner side surface of the press-fitting groove in which a portion thereof is introduced by pressing the chassis base into a surface corresponding to the joint direction of the press-in direction of the boss and the inflow direction of the chassis base.

즉, 상기 보스는 원형의 단면을 갖는 체결부, 상기 체결부의 후단에서 일체로 형성되는 압입부, 상기 체결부와 압입부 사이에 상기 체결부의 원주방향을 따라 형성되며, 그 내부 측면이 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대향하는 경사면으로 형성되는 압입홈부로 이루어진다. That is, the boss is formed along the circumferential direction of the fastening portion between the fastening portion having a circular cross section, the press-in portion formed integrally at the rear end of the fastening portion, the fastening portion and the press-in portion, the inner side of the boss It consists of a press-in groove which is formed in the inclined surface which opposes the direction of force of the press-in direction and the inflow direction of the chassis base.

그리고 상기 경사면은 상기 압입홈부의 내부 측면 전체에 걸쳐 일정 경사면 으로 형성되거나, 상기 압입홈부의 내부 측면의 일부분만 일정 경사면으로 형성되어 질 수 있다.The inclined surface may be formed as a predetermined inclined surface over the entire inner side surface of the press-in groove, or only a portion of the inner side of the press-in groove may be formed as a predetermined inclined surface.

또한, 상기 보스는 원형의 단면을 갖는 체결부, 상기 체결부의 후단에서 일체로 형성되는 압입부, 상기 체결부와 압입부 사이에 상기 체결부의 원주방향을 따라 형성되며, 그 내부 측면이 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대향하는 라운드면으로 형성되는 압입홈부로 이루어질 수 도 있다.In addition, the boss is formed in the circumferential direction of the fastening portion having a circular cross section, the press-in portion integrally formed at the rear end of the fastening portion, the fastening portion and the press-in portion, the inner side of the boss It may also be made of a pressing groove formed in a round surface facing the direction of the joint of the pressing direction and the inflow direction of the chassis base.

이 때, 상기 이탈 저항면은 오목한 라운드 형상으로 이루어지며, 상기 보스의 체결부 외측 하단에서 압입홈부의 내측단이 압입부와 만나는 지점까지 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the release resistance surface is formed in a concave round shape, it is preferable that the inner end of the press-in groove portion from the outer end of the fastening portion of the boss is formed to the point where the press-in portion.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부분의 부분 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a plasma display device according to the present invention, Figure 2 is a partial perspective view of the main part of the plasma display device according to the present invention.

이 도면들을 참조하여 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 설명하면, 본 발명에 따르는 플라즈마 디스플레이 장치는 실질적으로 영상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(3), 및 이 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 일면 즉, 영상이 구현 되는 반대측 면으로 배치되어 플라즈마 디스플레이 패널(3)와 결합되는 샤시 베이스(5)를 포함하며, 이 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 전면 측으로 배치되는 전면 커버(미도시)와 샤시 베이스(5)의 후면 측으로 배치되는 후면 커버(미도시)를 더 포함한다.Referring to the drawings, a plasma display apparatus will be described in detail. In the plasma display apparatus according to the present invention, a plasma display panel 3 substantially embodying an image, and one surface of the plasma display panel 3, that is, an image is embodied. And a chassis base 5 disposed on the opposite side of the plasma display panel 3 and coupled to the plasma display panel 3, and having a front cover (not shown) and a rear surface of the chassis base 5 disposed on the front side of the plasma display panel 3. It further includes a rear cover (not shown) disposed to the side.

여기서 플라즈마 디스플레이 패널(3)와 샤시 베이스(5) 사이에는 플라즈마 디스플레이 패널(3)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(5) 측으로 전달하는 방열 시트(7)가 배치되며, 전면 커버에는 플라즈마 디스플레이 패널(3)로부터 방사되는 전자파를 차폐시키기 위한 필터(미도시)가 장착된다.Here, a heat dissipation sheet 7 for transferring heat generated from the plasma display panel 3 to the chassis base 5 is disposed between the plasma display panel 3 and the chassis base 5, and the front cover includes a plasma display panel ( A filter (not shown) for shielding electromagnetic waves emitted from 3) is mounted.

상기에서 플라즈마 디스플레이 패널(3)는 통상적으로 사각형(도면에서 x 축 방향의 길이가 y 축 방향의 길이보다 긴 직사각형)의 형상으로 이루어지며, 샤시 베이스(5)는 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 형상에 대응하는 형상을 지니면서, 열전도 특성이 우수한 알루미늄(Al)과 같은 재질로 형성될 수 있다.In the above, the plasma display panel 3 is generally formed in the shape of a rectangle (a rectangle in which the length of the x-axis direction is longer than the length of the y-axis direction in the drawing), and the chassis base 5 has the shape of the plasma display panel 3. It may be formed of a material such as aluminum (Al) having a shape corresponding to and excellent in thermal conductivity.

이 샤시 베이스(5)의 일측에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(3)이 부착되어 지지되고, 이의 반대측에는 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 구동에 필요한 다수의 회로보드 어셈블리(9)가 장착된다. 이 회로보드 어셈블리(9)는 실질적으로 세트 스크류(11)에 의하여 샤시 베이스(5)의 후면으로 돌출되는 보스(13)에 장착된다.The plasma display panel 3 is attached to one side of the chassis base 5, and a plurality of circuit board assemblies 9 required for driving the plasma display panel 3 are mounted on the opposite side thereof. This circuit board assembly 9 is mounted to a boss 13 that projects substantially to the rear of the chassis base 5 by a set screw 11.

이 샤시 베이스(5)의 후면에 장착되는 회로보드 어셈블리(9)는 유지전극 구동보드 어셈블리(9a), 주사전극 구동보드 어셈블리(9b), 스위칭 모드 파워 서프라이(Switching Mode Power Supply) 보드 어셈블리(9c), 이미지 처리 보드 어셈블리(9d) 및 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(9e)를 포함한다.The circuit board assembly 9 mounted on the rear side of the chassis base 5 may include a sustain electrode driving board assembly 9a, a scan electrode driving board assembly 9b, and a switching mode power supply board assembly. 9c), image processing board assembly 9d, and address buffer board assembly 9e.

이 회로보드 어셈블리(9)들은 이들 각각에 대응하여 샤시 베이스(5)에 구비되는 보스(13)에 세트 스크류(11)로 체결되어 고정되며, FPC(Flexible Printed circuit, 미도시)로 플라즈마 디스플레이 패널(3)과 전기적으로 연결되어, 이 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 구동시키게 된다.The circuit board assemblies 9 are fastened and fixed by a set screw 11 to the boss 13 provided in the chassis base 5 corresponding to each of them, and are connected to the plasma display panel by a flexible printed circuit (FPC). Electrically connected with (3), this plasma display panel 3 is driven.

여기서, 미 설명부호 17은 회로보드 어셈블리 상의 체결구를 지칭한다. Here, reference numeral 17 refers to a fastener on the circuit board assembly.

도 3은 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 제1실시예에 의한 단면도이고, 도 4a 내지 도 도 4c는 본 발명의 제1실시예에 따른 보스의 압입 과정을 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명에 적용되는 보스의 압입 결과의 시뮬레이션 해석도이다.Figure 3 is a cross-sectional view according to a first embodiment of the present invention along the line AA of Figure 1, Figure 4a to Figure 4c is a cross-sectional view showing a press-fit process of the boss according to the first embodiment of the present invention, Figure 5 Is a simulation analysis diagram of the indentation result of the boss applied to this invention.

이 도면들을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 의한 보스의 구조 및 그 체결과정과 압입 결과에 대한 시뮬레이션을 해석해 본다. With reference to these drawings, the simulation of the structure of the boss according to the first embodiment of the present invention, its fastening process and the result of the indentation will be analyzed.

본 발명의 제1실시예에 의한 보스(13)는, 상기 도 3에서와 같이, 기본적으로 체결부(B1)와 압입부(B2) 및 압입홈부(B3)로 구분된다. The boss 13 according to the first embodiment of the present invention is basically divided into a fastening portion B1, a press-fitting portion B2, and a press-fitting groove portion B3 as shown in FIG.

먼저, 상기 체결부(B1)는 원형의 단면을 가지며, 일정 길이로 형성되어 셋트 스크류(11)를 통하여 회로보드 어셈블리(9)가 체결되는 부분으로 형성된다. First, the fastening part B1 has a circular cross section and is formed in a predetermined length and is formed as a part to which the circuit board assembly 9 is fastened through the set screw 11.

이 체결부(B1)의 후단에는 상기 압입부(B2)가 일체로 형성되며, 이 압입부(B2)는 원형의 판 형상으로 샤시 베이스(5)의 두께보다 얇게 형성되어 샤시 베이스(5)에 압입되는 부분으로 이루어진다. 여기서, 상기 압입부(B2)의 두께(t1)는 샤시 베이스(5)의 두께(t2)에 비하여 1/3(임의로 설정한 비율입니다. 발명자 초안 검토시 확인 바랍니다.) 이하로 형성되는 것이 바람직하다. The press-in portion B2 is integrally formed at the rear end of the fastening portion B1, and the press-in portion B2 is formed in a circular plate shape and thinner than the thickness of the chassis base 5 so as to form the chassis base 5. It consists of a part to be press-fitted. Here, the thickness t1 of the press-in portion B2 is preferably 1/3 or less than the thickness t2 of the chassis base 5 (please refer to the inventor's draft.) Do.

이 압입부(B2)과 체결부(B1) 사이에는 체결부(B1)의 원주방향을 따라 압입홈 부(B3)가 형성되는데, 이 압입홈부(B2)는 샤시 베이스(5)가 상기 압입부(B2)에 의해 높은 밀도로 압착되면서 그 소재의 일부가 유입되도록 하여 유입부(P)를 형성함으로써, 보스(13)를 샤시 베이스(5)에 고정시켜주는 역할을 하게 된다. 여기서, 상기 압입홈부(B3)의 폭(w)은 샤시 베이스(5)의 두께(t2)에 비하여 1/2(임의로 설정한 비율입니다. 발명자 초안 검토시 확인 바랍니다.) 이하로 형성되는 것이 바람직하다. A press-fit groove portion B3 is formed between the press-fit portion B2 and the fastening portion B1 along the circumferential direction of the fastening portion B1, and the press-fit groove portion B2 has the chassis base 5 at the press-fit portion. By pressing (B2) at a high density, a portion of the material is introduced to form an inlet part P, thereby serving to fix the boss 13 to the chassis base 5. Here, the width w of the press-in groove portion B3 is preferably 1/2 or less (a ratio arbitrarily set in comparison with the thickness t2 of the chassis base 5. Please check the inventor's draft). Do.

그리고 상기 압입홈부(B3)의 내부 측면(SF)은 상기 보스(13)의 압입 방향 및 샤시 베이스(5)의 유입 방향의 합력 방향(도면에서 →zy 방향)으로 향하는 경사면(C1)으로 형성되는데, 이 경사면(C1)은 상기 보스(13)의 압입 방향 및 샤시 베이스(5)의 유입 방향의 합력 방향(도면에서 →zy 방향)에 대향하도록 상기 보스(13)의 중심선(SL)에 대하여 일정한 경사각(α)으로 경사지게 형성된다. And the inner side (SF) of the press-in groove (B3) is formed of the inclined surface (C1) toward the joint direction of the boss 13 and the inflow direction of the chassis base (5) in the inflow direction (→ zy direction in the drawing) The inclined surface C1 is fixed with respect to the center line SL of the boss 13 so as to face the joint direction (→ zy direction in the drawing) of the press-in direction of the boss 13 and the inflow direction of the chassis base 5. It is formed to be inclined at the inclination angle α.

즉, 본 발명의 제1 실시예에서는 상기 경사면(C1)이 상기 압입홈부(B3)의 내부 측면(SF) 전체가 일정 경사면으로 형성되는 것을 예시하고 있다.That is, in the first embodiment of the present invention, the inclined surface C1 exemplifies that the entire inner side surface SF of the indentation groove B3 is formed to have a predetermined inclined surface.

여기서, 상기 경사면(C1)의 경사각(α)은 보스(13)의 중심선(SL)에 대하여 임의로 설정되는데, 바람직하게는 샤시 베이스(5)의 압착에 의해 그 일부분이 압입홈부(B3)로 유입되는 유입부(P)의 형상을 가장 유사하게 닮도록 설정되는 것이 중요하다. Here, the inclination angle α of the inclined surface C1 is arbitrarily set with respect to the center line SL of the boss 13, and preferably, a part of the inclined surface C1 flows into the indentation groove B3 by pressing the chassis base 5. It is important that the inlet portion P is set to most similarly resemble the shape of the inlet portion P.

상기 도 2와 함께, 도 4a, 도 4b, 도 4c를 통하여 본 발명의 제1 실시예에 의한 보스(13)를 샤시 베이스(5)에 압입하여 체결하는 과정을 설명한다. 2, the process of pressing and fastening the boss 13 according to the first embodiment of the present invention to the chassis base 5 will be described with reference to FIGS. 4A, 4B, and 4C.

먼저, 도 4a와 같이, 각 회로보드 어셈블리(9)의 체결위치에 대응하여 샤시 베이스(5)에 형성되는 각 설치구(15)에 플라즈마 디스플레이 패널(3)이 부착되는 샤시 베이스(5)의 전면(FF)에서 후면(RF) 측으로 보스(13)의 체결부(B1)를 삽입한다. First, as shown in FIG. 4A, the plasma base panel 3 to which the plasma display panel 3 is attached to each mounting hole 15 formed in the chassis base 5 corresponding to the fastening position of each circuit board assembly 9 is formed. Insert the fastening portion (B1) of the boss 13 from the front (FF) to the rear (RF) side.

그 다음, 도 4b와 같이, 상기 보스(13)의 체결부(B1)가 샤시 베이스(5)의 설치구(15)를 통하여 관통된 상태로, 샤시 베이스(5)의 전면(FF)에 대응하여 압입부(B2)를 통해 압입시키게 된다. 이 때, 압입부(B2)에 의해 압착되는 샤시 베이스(5)는 그 내부에서 고 밀도로 변형된 소재의 일부분이 상기 보스(13)의 압입홈부(B3)로 밀려들어가기 시작하게 된다. Next, as shown in FIG. 4B, the fastening portion B1 of the boss 13 penetrates through the fitting opening 15 of the chassis base 5, corresponding to the front surface FF of the chassis base 5. To press through the press-in portion B2. At this time, the chassis base 5 that is pressed by the press-fitting part B2 starts to be pushed into the press-indenting part B3 of the boss 13 by a portion of the material deformed with high density therein.

이와 같이, 상기 보스(13)의 압입부(B2)를 샤시 베이스(5)에 완전히 압입하게 되면, 도 4c에서와 같이, 샤시 베이스(5) 내부에서 고 밀도로 변형된 소재의 일부분이 상기 보스(13)의 압입홈부(B3)로 완전히 밀려들어가 유입부(P)를 형성하게 된다. As such, when the press-fitting portion B2 of the boss 13 is completely press-fitted into the chassis base 5, as shown in FIG. 4C, a part of the material that is deformed with high density inside the chassis base 5 is the boss. It fully pushes into the press-in groove B3 of (13), and forms the inflow part P. FIG.

이 때, 상기 샤시 베이스(5) 내부의 유입부(P)는, 도 5에서 도시한 압입 결과의 시물레이션과 같이, 보스(13)의 압입부(B2)에 인접한 부분에서 고 밀도로 변형이 크게 일어나며, 이 보스(13)의 압입부(B2)로부터 멀어질수록 변형이 작게 일어나, 그 형상이 상기 압입홈부(B3)의 내부 측면(SF)에 형성되는 경사면(C1)을 따라 공간부가 형성되지 않도록 완전히 압착되면서 보스(13)를 샤시 베이스(5)에 견고하게 고정시키게 된다.At this time, the inlet portion P inside the chassis base 5 has a large density of deformation at a portion adjacent to the indentation portion B2 of the boss 13 as in the simulation of the indentation result shown in FIG. 5. As the distance from the press-in portion B2 of the boss 13 increases, the deformation is smaller, and the space is not formed along the inclined surface C1 formed in the inner side SF of the press-in groove B3. The boss 13 is firmly fixed to the chassis base 5 while completely compressed.

이에 따라, 상기 제1 실시예에 의한 보스(13)는 플라즈마 디스플레이 장치를 경량화시키기 위하여 샤시 베이스(5)의 두께(t2)를 약 1mm까지 얇게 구성하여도, 샤시 베이스(5)에 대한 그 체결 강도를 유지할 수 있으며, 특히, 그 압입 반대 방향(도면에서 -z 축 방향)에 대한 체결 강도도 더욱 보강해주게 된다.Accordingly, the boss 13 according to the first embodiment is fastened to the chassis base 5 even when the thickness t2 of the chassis base 5 is made thin to about 1 mm to reduce the weight of the plasma display device. The strength can be maintained and, in particular, further strengthening the fastening strength in the opposite direction of the indentation (in the drawing -z axis direction).

도 6은 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 제2실시예에 의한 단면도이다.6 is a cross-sectional view according to a second embodiment of the present invention taken along the line A-A of FIG.

이 도면들을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 의한 보스의 구조를 설명한다.The structure of the boss according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to these drawings.

본 발명의 제2실시예에 의한 보스(13)는, 상기 도 6에서와 같이, 기본적으로 체결부(B1)와 압입부(B2) 및 압입홈부(B3)로 구분되는 것은 본 발명의 제1실시예와 동일하다. The boss 13 according to the second embodiment of the present invention is basically divided into a fastening part B1, a press-fitting part B2, and a press-fitting groove part B3 as in FIG. 6. Same as the embodiment.

또한, 상기 압입홈부(B3)의 내부 측면(SF)이 상기 보스(13)의 압입 방향 및 샤시 베이스(5)의 유입 방향의 합력 방향(도면에서 →zy 방향)에 대향하는 경사면(C2)이 상기 보스(13)의 중심선(SL)에 대하여 일정한 경사각(α)으로 경사지게 형성되는 구성 또한 본 발명의 제1 실시예와 동일하나, 상기 제2실시예에 의한 보스(13)는 상기 경사면(C2)이 압입홈부(B3)의 내부 측면(SF) 전체가 아니라 상부 일부분에만 형성되는 것이 차이에 있다. In addition, the inclined surface C2 in which the inner side SF of the press-in groove B3 faces the joint direction of the boss 13 and the inflow direction of the chassis base 5 (→ zy direction in the drawing) A configuration in which the boss 13 is inclined at a predetermined inclination angle α with respect to the center line SL is also the same as the first embodiment of the present invention, but the boss 13 according to the second embodiment has the inclined surface C2. ) Is formed only in the upper portion, not the entire inner side (SF) of the indentation groove (B3).

여기서, 본 실시예의 제2 실시예에 의한 경사면(C2)의 경사각(α)은 임의로 설정되는데, 바람직하게는 샤시 베이스(5)의 압착에 의해 그 일부분이 압입홈부(B3)로 유입되는 유입부(P)의 형상을 닮도록 하는 것이 중요하다. Here, the inclination angle α of the inclined surface C2 according to the second embodiment of the present embodiment is arbitrarily set. Preferably, the inlet part of which a portion of the inclined surface C2 flows into the indentation groove B3 by the pressing of the chassis base 5 is provided. It is important to resemble the shape of (P).

이와 같은 본 발명의 제2 실시예에 의한 보스(13)의 압입에 의한 체결 과정과 그 압입 결과의 시뮬레이션 해석은 본 발명의 제1 실시예와 유사하게 나타나며, 그 구체적인 설명은 생략한다. Such a simulation analysis of the fastening process of the boss 13 according to the second embodiment of the present invention and the result of the indentation appears similarly to the first embodiment of the present invention, and a detailed description thereof will be omitted.

도 7은 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 제3실시예에 의한 단면도이다.7 is a cross-sectional view according to a third embodiment of the present invention taken along the line A-A of FIG.

이 도면들을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 의한 보스의 구조를 설명한다.The structure of the boss according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to these drawings.

본 발명의 제3실시예에 의한 보스(13)는, 상기 도 7에서와 같이, 기본적으로 체결부(B1)와 압입부(B2) 및 압입홈부(B3)로 구분되는 것은 본 발명의 제1실시예와 동일하다. The boss 13 according to the third embodiment of the present invention is basically divided into the fastening part B1, the press-fitting part B2, and the press-fitting groove part B3, as shown in FIG. 7. Same as the embodiment.

반면, 상기 압입홈부(B3)의 내부 측면(SF)이 상기 보스(13)의 압입 방향 및 샤시 베이스(5)의 유입 방향의 합력 방향(도면에서 →zy 방향)에 대향하는 면이 샤시 베이스(5)의 압착에 의해 유입되는 유입부(P)의 외형을 따라 형성된다는 점에서 차이점이 있다. On the other hand, the inner side SF of the press-in groove B3 is opposed to the joint direction of the press-in direction of the boss 13 and the inflow direction of the chassis base 5 (→ zy direction in the drawing). There is a difference in that it is formed along the outer shape of the inflow portion P introduced by the compression of 5).

즉, 본 발명의 제3 실시예에 의한 보스(13)는 그 내부 측면이 샤시 베이스(5)의 압착에 의해 상기 압입홈부(B3)로 유입되는 유입부(P)의 외형에 대응하도록 오목한 라운드면(C3)으로 형성된다. That is, the boss 13 according to the third embodiment of the present invention has a concave round so that an inner side thereof corresponds to the outer shape of the inflow portion P introduced into the indentation groove B3 by pressing the chassis base 5. It is formed with the surface C3.

즉, 상기 라운드면(C3)은 상기 보스(13)의 체결부(B1) 외측 하단(P1)에서 압입홈부(B3)의 내측단이 압입부(B2)와 만나는 지점(P2)까지 라운드 형상으로 형성되어 상기 유입부(P)와 가장 유사한 형상을 갖도록 하여 압착면적을 최대화할 수 있도록 하는 것에 그 특징이 있는 것이다. That is, the round surface C3 has a round shape from the lower end P1 of the fastening part B1 of the boss 13 to the point P2 where the inner end of the press-in groove B3 meets the press-in part B2. It is characterized in that it is formed to have a shape most similar to the inlet (P) to maximize the compression area.

이와 같은 본 발명의 제3 실시예에 의한 보스의 압입에 의한 체결 과정과 그압입 결과의 시뮬레이션 해석은 본 발명의 제1 실시예와 유사하거나 더욱 향상된 효과를 나타내는 것으로 유추할 수 있으며, 그 구체적인 설명은 생략한다. Such a simulation analysis of the fastening process by the press-in of the boss according to the third embodiment of the present invention and the result of the press-in can be inferred to exhibit a similar or more improved effect than the first embodiment of the present invention, and the detailed description thereof Is omitted.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 3가지 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although three preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Of course, this also belongs to the scope of the present invention.

이와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 압입홈부에 형성되는 내부 측면을 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대향하는 면으로 형성하여 샤시 베이스에 대한 보스의 체결 강도를 더욱 향상시키는 효과가 있다. As described above, according to the plasma display device of the present invention, the inner side surface formed in the press-in groove of the boss press-fitted to the chassis base to install the circuit board assembly in the chassis base has a force of the boss press-in direction and the inflow direction of the chassis base. Formed with a surface facing the direction has the effect of further improving the fastening strength of the boss to the chassis base.

Claims (7)

플라즈마 디스플레이 패널,Plasma display panel, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스,A chassis base for attaching and supporting the plasma display panel; 상기 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 구비되는 보스, A boss provided on an opposite side of the chassis base of the plasma display panel; 상기 보스에 설치되는 회로보드 어셈블리를 포함하며, A circuit board assembly installed on the boss, 상기 보스는 상기 샤시 베이스의 압착에 의해 그 일부분이 유입되는 압입홈부의 내부 측면을 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대응하는 면으로 형성하는 플라즈마 디스플레이 장치.And the boss forms an inner side surface of a press-in groove in which a portion of the boss is introduced by pressing the chassis base into a surface corresponding to a joint direction in the press-in direction of the boss and the inflow direction of the chassis base. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 보스는 The boss is 원형의 단면을 갖는 체결부, Fastening part having a circular cross section, 상기 체결부의 후단에서 일체로 형성되는 압입부, An indentation part integrally formed at the rear end of the fastening part; 상기 체결부와 압입부 사이에 상기 체결부의 원주방향을 따라 형성되며, 그 내부 측면이 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대향하는 경사면으로 형성되는 압입홈부로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치. A plasma display device formed between the fastening portion and the press-fitting portion along a circumferential direction of the fastening portion, and having an inner side surface formed with an inclined surface opposite to the joint direction of the boss-pressing direction and the chassis base inflow direction; . 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 경사면은 The inclined surface 상기 압입홈부의 내부 측면 전체에 걸쳐 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.And a plasma display device formed over the entire inner side surface of the press-in groove. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 경사면은 The inclined surface 상기 압입홈부의 내부 측면의 일부에 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.And a plasma display device formed on a portion of an inner side surface of the press-in groove. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 보스는 The boss is 원형의 단면을 갖는 체결부, Fastening part having a circular cross section, 상기 체결부의 후단에서 일체로 형성되는 압입부, An indentation part integrally formed at the rear end of the fastening part; 상기 체결부와 압입부 사이에 상기 체결부의 원주방향을 따라 형성되며, 그 내부 측면이 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대향하는 라운드면으로 형성되는 압입홈부로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.A plasma display formed between the fastening portion and the press-fitting portion along a circumferential direction of the fastening portion, and having an inner side thereof formed with a round surface facing the joint direction of the press-in direction of the boss and the inflow direction of the chassis base; Device. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 라운드면은 The round face 상기 보스의 체결부 외측 하단에서 압입홈부의 내측단이 압입부와 만나는 지점까지 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.And a point where an inner end of the press-in groove portion meets the press-in portion from an outer lower end of the fastening portion of the boss. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 보스의 압입 방향 및 샤시 베이스의 유입 방향의 합력 방향에 대응하는 면은 상기 압입홈부의 내부 측면이 상기 샤시 베이스의 압입부 외형을 따라 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.And an inner side surface of the press-groove portion along an outer shape of the press-fit portion of the chassis base.
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