KR20060090845A - 구동축을 포함하는 개폐장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 구동축, 작동장치, 적어도 하나의 스위치 및 하우징으로 이루어진 개폐장치에 관한 것이다.
그러나 종래의 캠 스위치의 경우, 필연적인 오차 발생으로 인해 정밀도를 임의로 증대시킬 수 없으며, 종종 높은 정밀도 수준을 유지하면서 동시에 시설 규모도 최소화 한다는 수요의 대립관계가 존재한다.
따라서 본 발명의 목적은 개폐장치의 정밀도와 개폐작용, 즉 상기 두 개의 개폐부의 확실한 구분 가능성을 개선함으로써 명세서 도입부에서 설명한 바와 같은 개폐장치의 유형을 발전시키는 것이다. 따라서 본 발명의 개폐 장치는 적어도 한 개의 슬라이딩 작동 가이드 형태를 취한 작동장치로서, 제1 슬라이딩 작동 가이드부가 구동축에 연결되어 있으며, 제2 슬라이딩 작동 가이드부가 미리 정해진 간격으로 구동축을 적어도 부분적으로 포함하고 있고, 제2 슬라이딩 작동 가이드부의 볼록면 위에는 스위치 또는 스위치들의 작동 트랙이 있으며, 이때 미리 정해 놓은 위치에서 외면 가장자리와 구동축 사이의 간격은 제2 슬라이딩 작동 가이드부의 다른 위치보다 더 넓게 형성된다.

Description

구동축을 포함하는 개폐장치{Switchgear comprising an actuating shaft}
도 1은 본 발명의 첫 번째 실시양태에 따른 개폐장치의 베이스 플레이트에 대한 개략적 계획도를 나타낸다.
도2는 본 발명의 첫 번째 실시양태에 따른 개방 개폐장치의 측면도를 나타낸다.
도3은 본 발명의 두 번째 실시양태에 따른 개폐장치의 베이스 플레이트에 대한 개략적 계획도를 나타낸다.
도4는 본 발명의 두 번째 실시양태에 따른 개방 개폐장치의 측면도를 나타낸다.
도5는 본 발명의 세 번째 실시양태에 따른 개폐장치의 베이스 플레이트에 대한 개략적 계획도를 나타낸다.
도6은 본 발명의 세 번째 실시양태에 따른 개방 개폐장치의 측면도를 나타낸다.
도7은 본 발명의 네 번째 실시양태에 따른 개방 개폐장치의 측면도를 나타낸다.
도8은 베이스 플레이트의 외형도를 나타낸다.
도9는 본 발명의 제어장치(설비)에 대한 일반적 스케치이며
도10은 본 발명에 따른 구조도를 나타낸다.
본 발명은 구동축, 작동장치, 적어도 하나의 스위치 및 하우징으로 구성된 개폐장치에 관한 것이다.
일반적으로 이런 종류의 개폐장치는 캠 스위치의 형태로 알려져 있으며 다양한 용도로 다양한 장치에 널리 사용된다. 이때 구동축에는 캠 디스크가 한 개 이상 부착되어 있다. 상기 캠 디스크는 외주면이 적어도 한 위치에서 원형에서 이탈되어 있으며, 즉 구동축과 관련하여 외주면 가장자리의 간격이 감소된 캠 딥(cam dip) 또는 구동축과 관련하여 외주면 가장자리의 간격이 늘어난 캠 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하고 있다.
스위치나 접촉 스프링 자체에 대한 캠 디스크의 방사상 방향에 추가적인 접촉면이 있는 반대편을 따라 연장되고 이러한 형상의 캠 디스크 주변을 갖는 구동 레버는 캠 디스크에 의해 구동되어 개폐 작동을 유발시킬 수 있다.
사용 목적에 따라 단 한 개의 캠이 있을 수 있으며, 완전한 회전시 한 개 또는 그 이상의 스위치를 작동하게 할 수 있다. 또한, 여러 개 캠 디스크가 서로 간격을 두고 떨어져 장착되어 있는 축도 가능하며, 이렇게 되면 캠 딥 및/또는 캠 돌출부의 구성에 따라 자연적으로 스위치를 여러 개 작동시킬 수 있다. 상기 방법 으로 다수의 상이한 스위치는 상호간에 미리 설정해 놓은 관계에 따라 자동으로 작동될 수 있다.
그러나 이러한 캠 스위치 장치의 경우 필연적인 오차로 인해 개폐 메카니즘의 정밀도를 임의로 향상시킬 수 없다는 점과, 고도의 정밀도에 대한 수요와 동시에 시설 규모의 축소는 종종 대립된다는 단점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 개폐장치의 정밀도와 개폐작용, 즉 상기 두 개의 개폐부의 확실한 구분 가능성을 개선함으로써 명세서 도입부에서 설명한 바와 같은 개폐장치의 유형을 발전시키는 것이다.
이러한 관점에서 본 발명은 개폐작용이 특히 회전운동, 회전시 아치부분의 길이 및 이에 따라 캠 디스크의 외부면에 의존한다는 사실을 반영한데에 기초를 둔 것이다.
따라서 본 명세서 도입부에서 설명한 바와 같은 개폐 장치는 적어도 한 개의 슬라이딩 작동 가이드 형태를 취한 작동장치로서, 제1 슬라이딩 작동 가이드부가 구동축에 연결되어 있으며, 제2 슬라이딩 작동 가이드부가 미리 정해진 간격으로 구동축을 적어도 부분적으로 포함하고 있고, 제2 슬라이딩 작동 가이드부의 볼록면 위에는 스위치 또는 스위치들의 작동 트랙이 있으며, 이때 미리 정해 놓은 위치에 서 외면 가장자리와 구동축 사이의 간격은 제2 슬라이딩 작동 가이드부의 다른 위치보다 더 넓게 형성된다.
이러한 구조로 인하여 구동축으로부터 제2 슬라이딩 작동 가이드부의 간격은 작동장치의 반지름이 결정하며, 따라서 구동축의 회전운동으로 미리 설정한 거리에 따라 작동장치가 움직인 아치부분을 결정하게 된다. 원의 반지름과 둘레 사이에는 비례관계가 있기 때문에 미리 설정한 각도에 따른 아치부분의 길이는 반지름이 커지는 비율과 같이 길어진다.
본 발명의 바람직한 양태에서 제2 슬라이딩 작동 가이드부는 구동축과 같이 미리 길이를 정해 놓고, 다수의 스위치에 대한 다수의 길이 방향으로 분배된 상호 병렬적 관계를 이룬 작동트랙이 형성된다. 이와 같은 방식으로, 구동축에 한 개만 고정되도록 설계된 슬라이딩 작동 가이드부는 다수의 스위치를 미리 정해 놓은 방식으로 작동시킬 수 있다.
특히 바람직하게 본 발명에서는 제1 캐리어 플레이트에 부착되는 상업적으로 입수 가능한 스위치를 사용할 수 있다. 그리하여 예를 들면 개폐장치에 설치하기 전에도 플레이트 상에 스위치를 조립하고 전선을 가설할 수 있기 때문에, 스위치가 조립된 캐리어 플레이트는 구성단위의 하나로 개폐장치에 편입될 수 있다.
기계적 스위치 대신 또는 기계적 스위치와 함께 전자적 스위치를 사용할 수 있다. 상기 전자적 스위치는 보통 기계적 스위치보다 스위치 사이클이 보다 클 때 사용할 수 있고 따라서 오작동에 대한 방지 수준이 높다. 즉 기계적 스위치와 전자적 스위치를 충분히 마련해 놓음으로써 개폐장치의 작동 안전성이 상당히 높아진 다. 이때 스위치들을 적절히 배치함으로써 개폐장치의 규모를 제한할 수 있다.
본 발명의 특히 바람직한 양태로서, 구동축은 하우징의 베이스 플레이트를 통해 지나가게 되어 구동축을 외부에서 회전시킬 수 있다. 하우징의 안쪽에 있는 구동축의 끝 부분에 회전 송출기를 장착할 수 있으며, 이는 단일 스위치 또는 다수의 스위치 작동과 무관하게 미리 정해 놓은 방식에 따라 축의 위치를 나타낸다.
가능한한 기계적 부하없이 회전 송출기를 작동시키기 위해서는 본 발명의 특히 바람직한 실시양태로서 회전 송출기를 슬라이딩 작동 가이드부를 위한 구동축에서 분리하여 회전 송출기용 구동축의 형태로 구성한다. 축과 반경 방향의 힘을 전달하지만 비틀림을 방지하는 연결을 확보하기 위해 구동축과 회전 송출기 축은 스프링 벨로스 결합(spring bellows coupling)으로 연결한다.
보다 바람직한 실시양태로서 회전 송출기는 분압기로 매우 단순한 구조를 가능하게 한다. 선택적으로 회전 송출기는 예를 들어, 독립 구조 단위로서 개폐 장치에 편입되며 회전 정보를 적절히 부호화(code)하고 부호화한 정보를 배포하는 증분 송출기가 될 수 있다. 이와 같은 방법으로 축의 위치를 계속적으로 확인할 수 있으며, 스위치는 회전 송출기와는 독립적으로 미리 정해 놓은 위치에서 슬라이딩 작동 가이드부에 의해 제어되어 개폐 절차에 따라 작동이 가능하다. 그리하여 안전 스위치 설계가 가능하여 회전 송출기가 오작동하는 경우에도 특정 각도위치에 도달하였을 때 특정 개폐 절차가 진행될 수 있다.
덮개 두께의 최소화, 특히 덮개와 베이스 플레이트간의 전단 응력 연결, 개폐 장치의 적절한 고정 등을 통해 충분히 높은 부하를 받을 수 있으며, 예를 들어 설치 상황에서 측면 타격을 받거나 및/또는 부주의한 누름으로써 일순간 전단 부하가 높아지는 경우에 그 피해 상황을 극복할 수 있도록 한다.
덮개가 베이스 플레이트를 밀폐하도록 맞으면 개폐장치 내부로 습기가 침투하는 것을 방지할 수 있다. 이리하여 신뢰성 있는 연속조작이 가능하다. 베이스 플레이트와 덮개 사이는 밀봉 처리를 할 수도 있다.
덮개와 베이스 플레이트 사이에 밀봉 재료가 위치하고 덮개로 고정되도록 베이스 플레이트 상에 덮개를 고정시킬 수 있다.
그 외의 본 발명에 따른 바람직한 실시 양태는 특허청구범위에 기재되어 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1에서, 구동축(16)은 베이스 플레이트(10)의 중앙에 위치하며, 구동축(16)의 위치는 중심에서 벗어날 수도 있다. 상기 구동축(16)은 베이스 플레이트(10)를 통과하고, 도면을 바라보는 자를 기준으로 베이스 플레이트(10) 반대편에서 구동할 수 있다.
상기 구동축(16)에는 제1 슬라이딩 작동 가이드부(19)가 고정된다. 이러한 고정 구조가 예를 들어 잠금 기능을 하게 되어 구동축(16)이 회전할 때 항상 제1 슬라이딩 작동 가이드부(19)를 동반한다.
제1 슬라이딩 작동 가이드부(19)는 도면에서 구동축(16) 위쪽에 있는 연결부를 통해 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)와 연결된다. 제2 슬라이딩 작동 가이드 부(20)는 미리 정해 놓은 위치에 돌출캠부가 부착되어 있다. 또한 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)의 볼록면 위에 스위치(22)가 있고, 스위치(22)는 하우징에 배치되며 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)의 표면과 작은 간격을 두고 작동레버가 형성되어 있다. 이 경우 스위치(22)의 작동레버와 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20) 간의 간격은 두 개의 돌출캠부(23) 사이의 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)가 위치한 부분의 높이보다 작다.
구동축(16)의 회전 운동으로 인해 제1 슬라이딩 작동 가이드부(19)를 작동시키며, 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)는 스위치(22)의 작동레버 밑을 따라 움직인다. 돌출캠부(23) 중 하나가 스위치(22)의 작동레버에 도달하면 상기 작동레버는 스위치(22) 쪽으로 움직여 스위치(22)를 작동시킨다. 이러한 방법으로 구동축(16)이 미리 정해 놓은 위치에 도달했는지의 여부를 명확하게 확인할 수 있다.
만약 구동축(16)이 반대 방향으로 움직이면 돌출캠부(23)는 스위치(22)의 작동레버 밑에서 빠져나와 스위치(22)는 원위치로 되돌아온다. 그러므로 구동축(16)의 역회전 운동도 명확하게 확인할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 개방 개폐장치의 측면도를 나타낸다. 베이스 플레이트(10)에는 베어링홈(14)이 있어 이쪽으로 구동축(16)이 통과한다. 이때 구동축(16)은 예를 들면 베어링(32) 형태의 구형 회전 연결부가 지지하게 된다. 또한 베이스 플레이트(10)에는 케이블 통과를 위한 개방통로(12)가 형성되어 있으며, 연결 케이블은 개방통로(12)를 통해 작동 중에 닫혀 있는 개폐장치 외부로 통과되어 나올 수 있다. 상기 케이블 통로(12)를 밀봉 처리를 하기 위해 패킹 마개를 사용 할 수도 있으며, 이것에 관해서는 통상적으로 잘 알려져 있기 때문에 여기서는 자세히 설명하지 않는다.
도면상에서 베이스 플레이트 오른쪽 부분은 개폐장치가 최종 조립 상태에 있을 때 덮개(36)(점선으로 표시)로 덮여져 개폐장치의 내부를 구성하며, 반면에 베이스 플레이트(10)의 왼쪽 부분은 개폐장치 하우징의 외관을 구성한다.
구동축(16)은 하우징 외부로 연장되어 밖으로 나와 슬리브(30)와 연결된다는 것을 쉽게 알 수 있다. 슬리브(30)를 통해 구동축(16)은 회전 위치를 확인하고자 하는 또 다른 샤프트와 연결되어 고정될 수 있다.
베이스 플레이트(10)의 내부에 슬라이딩 작동 가이드의 제1 작동 가이드부(19)가 구동축(16)에 배치되어 구동축(16)의 회전 운동에 따라 슬라이딩 가이드부가 함께 움직이도록 되어있다. 이는 예를 들면 잠금 연결에 의해 달성될 수 있다.
제1 슬라이딩 작동 가이드부(19)에는 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)가 연결되며, 본 실시예에서 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)는 구동축(16)주변을 중심으로 일정 간격으로 부채꼴 모양으로 확장되어 있다(도1 참조). 이 경우 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)의 길이 상에 다수의 작동트랙들이 배치되며, 상기 작동 트랙은 다수가 나란히 배열되어 있는 스위치(22)들을 각각 독립적으로 작동시킨다.
또한, 제1 캐리어 플레이트(21)는 베이스 플레이트(10)에 고정되며, 상기 제1 캐리어 플레이트(21)는 일정 간격으로 구동축(16)과 평행하게 확장된다. 다수의 스위치(22)들은 일정 간격에 따라 제1 캐리어 플레이트(21) 상에 서로 나란히 고정 되며 상기 각각의 스위치(22)의 작동레버는 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)의 작동트랙에 대하여 서로 마주 보도록 배치된다. 구동축(16)의 회전 운동을 통해 제1 슬라이딩 작동 가이드부(19)와 그에 의해 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)도 움직이며 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20) 상의 돌출캠부(23)가 스위치(22)들을 작동시킨다(도1 참조).
베이스 플레이트로부터 이격된 제1 캐리어 플레이트(21)의 측면과 직각을 이루어 제2 케리어 플레이트(24)가 형성된다. 상기 제2 캐리어 플레이트(24)는 증분 송출기(26)를 운반한다.
상기 증분 송출기(26)는 구동축(16)에 연결되어 적절히 부호화(code)된 전자 신호의 형태로 구동축(16)의 회전 위치를 출력한다.
구동축(16)의 회전 운동은 항상 증분 송출기(26)에 직접 영향을 미치며 상기 증분 송출기(26)는 전자 신호 형태로 축의 회전을 인식한다. 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)의 작동트랙에 배열된 돌출캠부(23)의 위치가 증분 송출기(26)와는 관계없이 스위치(22)의 적절한 작동을 가능하게 하므로 증분 송출기와 상관없이 스위치(22)의 작동을 통해 구동축(16)의 특정 및 미리 정해진 회전 위치를 인식할 수 있다.
개폐장치의 작동 조건의 과도한 변동을 만회하기 위해 예를 들면 발열저항체(34)를 사용하여 개폐장치 내부를 가열시킬 필요가 있을 때 스위치를 켜서 전기 에너지를 열로 전환시킨다.
덮개(36)(점선 표시)를 베이스 플레이트(10)에 고정시키는 것을 예를 들면, 베이스 플레이트(10) 부근에 베이스 플레이트(10)상의 수 나사산과 결합할 수 있는 암 나사산이 있는 덮개(36)를 사용할 수 있다. 또한 선택적으로 베이스 플레이트(10)에서 평행되게 증분 송출기(26)를 지나 구동축(16)까지 확장되어 결합된 나사산 로드(도시되지 않음)를 사용할 수도 있다. 이 경우 베이스 플레이트(10)에서 이격된 측면의 덮개(36)에는 구멍이 뚫려 있어 너트로 외부에서 결합할 수 있도록 나사산 로드가 돌출되어 이를 통해 베이스 플레이트(10)에 맞춰 덮개를 압착할 수 있다.
더나아가 덮개(36)의 원주상의 나사에 의해 덮개가 고정될 수 있으며(미도시), 예를 들어, 개폐장치의 방사선 방향으로 베이스 플레이트(10)에 있는 결합된 나사 구멍 또는 베이스 플레이트(10)를 관통하여 축의 방향으로 덮개(36)에 적절히 형성된 암 나사산에 고정될 수 있다.
도 3은 본 발명의 두 번째 실시양태에 따른 개폐장치의 베이스 플레이트에 대한 개략적 계획도이고 도 4는 상기 실시양태에 따른 개방 개폐장치의 측면도다. 이 실시양태와 후술할 실시양태들은 모두 첫 번째 실시양태와 원리를 같이 하므로, 특히 첫 번째 실시양태와의 차이점에 대해서 설명한다.
두 번째 실시양태에서, 가장 중요한 차이점은 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)가 구동축(16)을 완전히 둘러싼다는 데 있다. 이때 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)에 의해 둘러싸인 면적의 평면은 구동축(16)에 대해 방사상으로 형성된다.
개폐장치의 미리 정해진 최대 회전 각도에 따라 스위치(22)는 동일한 간격으로 바깥쪽 둘레에 배치된다. 예시된 실시예에서 회전 각도는 120ㅀ를 초과하지 않으며, 3개의 스위치(22)가 둘레에 배치될 수 있다(특히 도 3 참조). 이러한 배열을 통해 개폐장치를 보다 소형으로 제작하는 것이 가능하다. 이러한 관점에서 도 4는 제3 캐리어 플레이트(25)를 제시하며 상기 플레이트에는 2개의 스위치(22)가 배치된다.
각 개폐 시간은 돌출캠부(23)의 위치에 의해 정해진다. 도 3에 도시된 바와 같이 2개의 스위치(22)의 경우 돌출캠부(23)가 2개이며, 상기 스위치(22)는 회전경로가 종료되는 양쪽 회전방향에서 각각 상이한 위치와 이에 따른 시점에서 작동된다. 도 3에서 왼쪽에 나타낸 세번째 스위치는 작동 상태를 나타낸다. 돌출캠부(23)가 스위치(22) 방향으로 작동 레버를 밀면 개폐 작용이 일어난다. 이 경우 스위치(22)는 회전 방향과 관계없이 회전 경로의 약 중앙위치에서 작동된다. 물론 그 어떠한 다른 임의의 조합도 가능하다.
도 5와 도 6은 기계적 스위치(22) 대신에 광학적 스위치, 예를 들어 포크(fork) 모양의 광 차단기를 배열하는 것과 관련된 또 다른 실시양태를 나타낸다. 도 5에서 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)가 역시 구동축(16) 둘레를 완전히 둘러싸는 것을 볼 수 있다. 도 6의 측면도를 보면 개폐 주기를 결정하는 돌출캠부의 폭이 전술한 기계적 스위치의 확실한 작동을 필요로 하는 것보다 현저하게 좁아졌다는 것을 알 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 네 번째 실시양태에 따른 개폐장치의 측면도다. 이 경우 스위치(22)로서 포크 모양의 광 차단기 대신 반사 결합기를 사용하며, 이로써 광학적 방법으로 적절한 신호를 발생시킨다. 캠딥의 경우 스위치(22)가 서로 영향을 미치는 것을 방지하기 위하여 스위치들을 두 개의 평면에 배치하되, 서로 바꾸어 놓은 관계를 유지하며 상기 2개의 스위치가 서로 마주보며 배치되지는 않는다. 이리하여 돌출캠부와 캠 딥의 적절한 위치선정을 통해 본 발명에 따른 개폐장치의 구성을 보다 소형화시킬 수 있다.
스위치(22)로 사용하는 반사 결합기의 작동 방식은 포크형 광 차단기 배열의 작동 방식과는 상이하다. 여기서 포크형 광 차단기의 경우 송신기와 수신기가 각 포크 팔에 분리되어 배치된다. 돌출캠부(23)가 그 경로를 방해하지 않는 한, 개폐 작동이 개시된다. 돌출캠부(23)가 송신기와 수신기 사이에 있으면 광학적 연결 및 이에 따른 개폐 작동이 차단된다. 반사 결합기의 경우, 송신기와 수신기가 같은 측면에 배치된다. 돌출캠부(23)가 반사 결합기 앞에 위치하면 송신기에서 나온 빛이 돌출캠부(23)에 의해 반사되어 수신기에서 개폐장치를 개시하게 된다. 돌출캠부(23)가 반사 결합기 앞에 위치하지 않으면, 송신기에서 나온 빛이 반사되지 않아 개폐작동은 차단된다.
물론 홀 센서나 리드 접속기 등과 같은 다른 물리적 작용을 하는 것에 기초를 둔 스위치를 사용할 수 있다. 안전성이 높아질 수 있다면 기계적 또는 전자적 스위치(22)를 조합하여 사용하는 것도 유용하다. 기계적 스위치가 오작동하는 경우에는 전자적 스위치의 신호가 원하는 작동을 일으킬 수 있으며, 동시에 두 스위 치간의 신호 차이로 인하여 기능 장애를 감지할 수 있으며,(특히 기계적 스위치에서 신호가 방출되지 않는 경우에 더욱 그렇다.) 개폐장치의 기본적 기능을 희생시키지 않고 기능 장애를 해결하기 위한 절차를 실행할 수도 있다.
명확하게 규정된 개폐 기능을 보장하기 위해 각 스위치는 스위치를 켠 상태와 끈 상태 사이에 이력현상이 나타날 수도 있다. 스위치의 성질에 따라 이력현상은 기계적으로(예, 퀵-브레이크 스위치) 및/또는 전기적으로(예, 슈미트 트리거) 발생할 수 있다. 또한 개폐 신호의 정확성을 탐지하는 장치를 제공할 수 있어, 예를 들어 병렬 스위치들의 비교 및/또는 미리 정한 작동 순서 등을 서로 비교하는 방법이 있고 필요시 적절한 신호를 발생한다. 상기 장치는 불연속 및/또는 통합디지털제어, 특히 마이크로 제어기, 및 마이크로프로세서를 포함한다.
또한 도 7에서 제1 슬라이딩 작동 가이드(19)와 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)가 동일한 방사면에 위치하기 때문에 측면도 상에서는 일체를 형성한다.
도 8은 베이스 플레이트(10)의 외형도이며 중앙에 구동축(16)이 있고 이를 둘러싸는 슬리브(30)가 있다. 슬리브(30) 측면에는 플러그 연결기(38)가 위치한다. 상기 플러그 연결기(38)는 고정 조립되고 개폐장치 내부에서 베이스 플레이트 상의 연결통로(도시되지 않음)를 통해 전기적 연결로 접속된다. 개폐장치를 교체할 때 개폐장치용 연결 케이블을 함께 교체하지 않더라도 개폐장치를 또는 그 반대로, 교체할 수 있으며 관련 작동 과정이 간편해 진다.
예시된 실시예에서 플러그 연결기는 3줄로 된 14-폴(pole) 플러그 연결기이다. 이러한 접촉은 소위 블레이드(blade) 접촉과 유사하며, 상기 플러그 연결기는 소켓 형태 또는 수플러그 형태 모두 가능하다. 물론 실시양태는 블레이드 접촉에 국한되는 것은 아니다. 더나아가 다른 임의의 적당한 플러그 연결기 종류를 사용할 수 있다.
도 9는 회전날개 제어기(6), 소형 리미트 스위치(2)를 비롯한 회전날개 조정 드라이브 그리고 상기 소형 리미트 스위치로 조정하는 계전기 형태의 개폐장치(8) 사이의 관계도를 나타낸 것이다. 도시된 바와 같이 회전날개의 조정 드라이브는 제어 장치로 제어된다. 이는 바람의 상태에 따라 제어 시스템으로 미리 정해 놓은 최적의 상태로 회전날개의 각도를 설정한다. 또한, 장치의 작동을 중단한 경우 회전날개가 이른바 깃발 위치(feathered position)로 이동할 수 있다. 도에서 볼 수 있듯이 회전날개는 구동축(16)을 통해 스위치(2)의 아치형부(20) 위치로 조정된다. 스위치(2)의 돌출부(23) 가운데 어느 하나가 스위치(22)와 접촉하면 개폐장치(8)의 개폐기능이 개시되고 드라이브는 차단된다. 제어장치(6) 역시 소형 리미트 스위치(2)로부터 신호를 전달 받아 드라이브(4)를 원하는 방식으로 제어할 수 있어 회전날개의 손상을 방지한다.
도 10은 스위치(2)와 회전날개의 연결 상태를 나타낸다. 도시된 바와 같이 리미트 스위치(2)는 조정베어링(회전날개가 가동 중에는 항상 정지해 있음)의 한쪽 면에 있는 고정장치에 부착된다. 구동축(16)의 끝 부분에 있는 적절한 홀더(holder)와 스위치(2)는 구동축(16)에 의해 다시 회전날개에 연결되며, 자동적으로 적절한 축의 회전과 소형 리미트 스위치(2)의 적절한 개폐 위치에 오게 된다.
본 발명은 개폐장치의 정밀도와 개폐작용, 즉 두 개의 개폐부의 확실한 구분 가능성을 개선함으로써 개폐장치의 유형을 발전시키는 것에 효과가 있다.

Claims (20)

  1. 개폐장치가 특정 위치에 도달하면 작동하게 되는 개폐장치를 포함하는 다음 구성요소로 이루어진 풍력설비의 회전날개;
    회전날개와 단단히 연결되어 있는 구동축,
    작동기와 스위치는 하나의 하우징 내에 배치되고, 상기 작동기는 구동축에 연결된 제1 슬라이딩 작동 가이드부 및 이미 정해진 간격에서 구동축을 적어도 일부분을 아치형 또는 원형으로 감싸고, 상기 아치형 또는 원형 부분의 내부면이 구동축을 향하고, 바깥쪽에 돌출캠부를 가지며, 상기 돌출캠부의 이동시 스위치와 함께 작동하는 제2 슬라이딩 작동 가이드부를 포함하는 적어도 하나의 슬라이딩 작동 가이드부가 구비된 것을 포함하는 풍력설비의 회전날개.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)가 구동축(16)을 완전히 감싸는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    제2 슬라이딩 작동 가이드부(20)의 이동 방향, 길이방향 또는 이동 방향 및 길이방향에 따라 다수의 스위치(22)들을 구비한 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    다수의 스위치들을 위한 다수의 작동하는 트랙들이 제2 슬라이딩 작동 가이드부의 길이를 따라 상호 병렬적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 스위치 중 적어도 하나는 전자적 스위치인 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 구동축(16)이 관통한 베이스 플레이트(10)를 갖는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 구동축(16)은 슬라이딩 작동 가이드부로부터 이격된 베이스 플레이트(10)의 측면에 일정길이 연장되어 연결 슬리브(30)까지 이어지는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  8. 제 1항, 제 2항, 제 6항 또는 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    베이스 플레이트에 고정되어 스위치 또는 스위치들을 운반하는 제1 캐리어 플레이트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 구동축(16)에 의해 작동되는 회전 송출기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 회전 송출기의 축은 연결부를 통해 구동축(16)과 연결되는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  11. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 슬라이딩 작동 가이드부(19, 20)와 회전 송출기에 대해 구동축(16)을 사용하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  12. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 회전 송출기가 구비된 제2 캐리어 플레이트(24)를 갖는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  13. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 회전 송출기는 증분 송출기 또는 전위차계인 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  14. 제 1항, 제 2항, 제 6항, 제 7항, 제 9항 또는 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    베어링(32)을 장착한 베이스 플레이트(10)로 구동축(16)이 통과하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  15. 제 1항, 제 2항, 제 6항, 제 7항, 제 9항 또는 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    베이스 플레이트(10) 상의 케이블 통로(12)를 통해 적어도 한 개의 연결 케이블이 통과하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  16. 제 1항, 제 2항, 제 6항, 제 7항, 제 9항 또는 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 플러그 연결기가 개폐장치의 외부로 고정되는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  17. 제 1항에 있어서,
    베이스 플레이트(10)에 의해 밀폐될 수 있는 개방구가 있으며, 일체형으로 된 덮개(36)를 구비하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  18. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트(10)와 상기 덮개(36)에 의해 형성된 개폐장치의 내부 공간에 발열저항체를 구비하는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  19. 제 17항 또는 제 18항에 있어서,
    상기 덮개(36)는 베이스 플레이트 상에서 밀봉 처리되는 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
  20. 제 17항 또는 제 18항에 있어서,
    덮개(36)의 미리 정해진 최소 벽 두께를 갖고, 특히 베이스 플레이트(10)와 덮개(36) 간의 전단 방지 연결된 것을 특징으로 하는 풍력설비의 회전날개.
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