KR20060085798A - Tub of drum type washer - Google Patents

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KR20060085798A KR1020050006644A KR20050006644A KR20060085798A KR 20060085798 A KR20060085798 A KR 20060085798A KR 1020050006644 A KR1020050006644 A KR 1020050006644A KR 20050006644 A KR20050006644 A KR 20050006644A KR 20060085798 A KR20060085798 A KR 20060085798A
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Abstract

본 발명은 드럼 세탁기의 터브에 관한 것으로서, 드럼이 회전 가능하게 내부에 배치되고 상기 드럼에 회전축이 연결된 모터가 배면에 설치된 합성수지 재질의 터브 본체와, 상기 터브 본체의 후면부에 인서트 사출되어 상기 모터와 회전축을 지지하는 금속 재질의 베어링 하우징과, 상기 터브 본체의 원주방향 강도가 보강되도록 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성되고 상기 터브 본체의 사출시 수지의 흐름이 방해받지 않도록 상기 베어링 하우징의 끝단부 이외의 위치에 형성된 보강리브를 포함하여 구성되어, 상기 베어링 하우징의 끝단부 및 사출 금형의 원주형 보강리브가 동일한 위치에 형성되지 않아 상기 터브 본체의 사출 성형시 사출 금형에 주입된 사출 수지가 원활하게 유동되어 성형성이 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a tub of a drum washing machine, wherein a drum is rotatably disposed therein, and a motor connected to a rotating shaft connected to the drum is provided with a tub body made of a synthetic resin material, and an insert is injected into a rear part of the tub body so that the motor and A bearing housing made of metal supporting a rotating shaft and a circumferential direction formed in the rear portion of the tub body so as to reinforce the circumferential strength of the tub body, and the end of the bearing housing so that resin flow is not disturbed when the tub body is injected. It is configured to include a reinforcing rib formed in a position other than the negative portion, the end of the bearing housing and the cylindrical reinforcing rib of the injection mold is not formed at the same position, so that the injection resin injected into the injection mold during injection molding of the tub body is smooth. It is advantageous to improve the moldability by flowing.

드럼 세탁기, 드럼, 모터, 터브, 터브 본체, 베어링 하우징, 보강리브 Drum Washing Machine, Drum, Motor, Tub, Tub Body, Bearing Housing, Reinforcement Rib

Description

드럼 세탁기의 터브 {Tub of drum type washer} Tub of drum type washer}             

도 1은 종래 기술에 따른 드럼 세탁기의 내부 구성이 도시된 도,1 is a view showing an internal configuration of a drum washing machine according to the prior art,

도 2는 종래 기술에 따른 드럼 세탁기의 터브가 도시된 배면도,2 is a rear view of the tub of the drum washing machine according to the prior art,

도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면이 도시된 도,3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 2의 베어링 하우징 끝단부에 위치된 원주형 보강리브의 사출 과정이 도시된 상태도,Figure 4 is a state diagram showing the injection process of the cylindrical reinforcement ribs located in the bearing housing end of Figure 2,

도 5는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 주요부가 도시된 단면도,5 is a sectional view showing the main part of a drum washing machine according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브에 대한 일예가 도시된 배면도,Figure 6 is a rear view showing an example of the tub of the drum washing machine according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브에 대한 다른 예가 도시된 배면도,Figure 7 is a rear view showing another example of the tub of the drum washing machine according to the present invention,

도 8은 도 6의 원주형 보강리브가 사출되는 과정이 도시된 상태도,
8 is a state diagram illustrating a process of injecting the columnar reinforcement rib of FIG.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

50: 터브 52: 드럼50: Tub 52: Drum

54: 모터 55: 스테이터54: motor 55: stator

56: 로터 프레임 57: 로터 마그네트 56: rotor frame 57: rotor magnet                 

59: 회전축 60: 터브 본체59: rotation axis 60: tub body

62: 사출 수지 62: injection resin

64: 베어링 하우징의 끝단부에 경화된 사출 수지64: Injection resin cured at the end of bearing housing

70: 베어링 하우징 72: 축홀70: bearing housing 72: shaft hole

74: 베어링 76: 체결부74: bearing 76: fastening portion

77: 체결부재 78: 베어링 하우징의 끝단부77: fastening member 78: end of the bearing housing

80: 보강리브 82: 반경형 보강리브80: reinforcing rib 82: radial reinforcing rib

84: 원주형 보강리브 90,92: 터브 본체의 사출 금형84: cylindrical reinforcing rib 90,92: injection mold of the tub body

94: 사출 금형의 원주형 보강리브를 형성하는 부위
94: area for forming columnar reinforcement rib of injection mold

본 발명은 드럼 세탁기의 터브에 관한 것으로서, 특히 터브의 사출 성형시 베어링 하우징의 끝단부 주위에 사출수지가 비정상적으로 경화 수축되거나 미성형되는 현상을 방지할 수 있는 드럼 세탁기의 터브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tub of a drum washing machine, and more particularly, to a tub of a drum washing machine capable of preventing abnormally hardening shrinkage or unmolding of an injection resin around an end portion of a bearing housing during injection molding of a tub.

일반적으로 세탁기는 물과 세제 및 기계적인 작용 등을 이용하여 의복, 침구 등(이하, 세탁물이라 칭함)에 묻은 오염을 떼어 내도록 세탁, 헹굼, 탈수, 건조 등의 과정을 통해 세탁물을 세정하는 장치이다.
In general, a washing machine is a device that washes laundry by washing, rinsing, dehydrating, drying, etc. to remove contamination from clothes, bedding, etc. (hereinafter referred to as laundry) by using water, detergent, and mechanical action. .

도 1은 종래 기술에 따른 드럼 세탁기의 내부 구성이 도시된 도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 드럼 세탁기의 터브가 도시된 배면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면이 도시된 도이고, 도 4는 도 2의 베어링 하우징 끝단부에 위치된 원주형 보강리브의 사출 과정이 도시된 상태도이다.1 is a view showing the internal configuration of a drum washing machine according to the prior art, Figure 2 is a rear view showing a tub of the drum washing machine according to the prior art, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 2 4 is a state diagram illustrating an injection process of the columnar reinforcement ribs located at the end of the bearing housing of FIG. 2.

종래의 드럼 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이, 외관을 형성하는 캐비닛(2)과, 상기 캐비닛(2)의 내측에 설치된 터브(4)와, 상기 터브(4) 내부에 회동 가능하게 설치되고 세탁수 또는 거품이 출입되는 복수개의 통공(5)이 형성된 드럼(6)과, 상기 드럼(6)의 내측면에 설치되어 세탁물이 일정 높이에서 중력에 의해 낙하될 수 있도록 세탁물을 끌어올리는 리프터(8)와, 상기 터브(4)의 배면에 설치되어 상기 드럼(6)을 회전시키는 모터(10)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, a conventional drum washing machine is rotatably installed in a cabinet (2) forming an exterior, a tub (4) installed inside the cabinet (2), and the tub (4). A drum 6 having a plurality of through holes 5 through which washing water or foam is introduced, and a lifter installed at an inner side of the drum 6 to lift the laundry so that the laundry can be dropped by gravity at a predetermined height ( 8) and a motor 10 installed on the rear surface of the tub 4 to rotate the drum 6.

여기서, 상기 모터(10)의 회전축(12)은 상기 터브(4)의 후면부를 회전 가능하게 관통하여 상기 드럼(6)의 배면에 장착된 스파이더(7)에 연결된다.
Here, the rotating shaft 12 of the motor 10 rotatably penetrates the rear part of the tub 4 and is connected to the spider 7 mounted on the rear surface of the drum 6.

한편, 종래 기술에 따른 드럼 세탁기의 터브(4)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 합성수지 재질로 사출 형성된 터브 본체(20)와, 상기 터브 본체(20)의 후면부에 인서트 사출되고 중앙에 상기 모터(10)의 회전축(12)이 관통되는 축홀(24)이 형성된 금속 재질의 베어링 하우징(22)과, 상기 터브 본체(20)의 강도가 보강되도록 상기 터브 본체(20)의 후면부에 형성된 복수개의 보강리브(30)를 포함하여 구성된다.On the other hand, the tub 4 of the drum washing machine according to the prior art, as shown in Figures 1 to 3, the tub body 20 is formed of a synthetic resin material, and the insert injection molded in the rear portion of the tub body 20 and the center A bearing housing 22 made of metal having a shaft hole 24 through which the rotating shaft 12 of the motor 10 penetrates, and a rear portion of the tub body 20 so as to reinforce the strength of the tub body 20. It is configured to include a plurality of reinforcing ribs 30 formed.

상기 베어링 하우징(22)의 축홀(24)에는 상기 모터(10)의 회전축(12)이 회전 가능하게 지지되도록 베어링(미도시)이 설치되고, 상기 베어링 하우징(22)의 축홀(24) 주위에는 상기 터브(4)의 배면에 모터(10)가 체결볼트로 체결되도록 체결부(26)가 형성된다. A bearing (not shown) is installed in the shaft hole 24 of the bearing housing 22 so that the rotating shaft 12 of the motor 10 is rotatably supported, and around the shaft hole 24 of the bearing housing 22. A fastening part 26 is formed on the rear surface of the tub 4 so that the motor 10 is fastened with a fastening bolt.

그리고, 상기 베어링 하우징(22)은 상기 터브 본체(20)보다 작게 형성되어 상기 터브 본체(20)의 후면부 중심에 인서트 사출된다.In addition, the bearing housing 22 is formed to be smaller than the tub body 20 and is inserted into the center of the rear portion of the tub body 20.

상기 보강리브(30)는 터브 본체(20)의 후면부에 일체로 사출 성형되는 바, 상기 터브 본체(20)의 후면부에 반경방향으로 형성되어 상기 터브 본체(20)의 반경방향 강도를 보강하는 반경형 보강리브(32)와, 상기 터브 본체(20)의 후면부에 원주방향으로 형성되어 상기 터브 본체(20)의 원주방향 강도를 보강하는 원주형 보강리브(34)로 이루어진다.
The reinforcing rib 30 is integrally injection-molded on the rear portion of the tub body 20, and is radially formed at the rear portion of the tub body 20 to reinforce the radial strength of the tub body 20. The reinforcement ribs 32 and the circumferential reinforcement ribs 34 are formed in the circumferential direction on the rear surface of the tub body 20 to reinforce the circumferential strength of the tub body 20.

그러나, 종래 기술에 따른 드럼 세탁기의 터브는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 터브 본체(20)의 후면부 중 상기 베어링 하우징(22)의 끝단부(28)가 위치된 부위에 상기 원주형 보강리브(34)가 형성됨으로서, 상기 터브 본체(20)의 사출 성형시 사출 수지(21)가 비정상적으로 경화 수축되거나 미성형되는 문제점이 있다. However, the tub of the drum washing machine according to the prior art, as shown in Figures 2 to 4, the circumference at the end portion 28 of the bearing housing 22 of the rear portion of the tub body 20 is located Since the shaped reinforcement ribs 34 are formed, there is a problem in that the injection resin 21 is abnormally cured or contracted during injection molding of the tub body 20.

즉, 상기 터브 본체(20)의 사출 수지(21)는 상기 터브 본체(20)의 외측에서 중앙으로 유동되도록 상기 터브 본체(20)의 사출 금형(40,42) 내부로 주입되므로, 상기 사출 수지(21)는 상기 원주형 보강리브(34)를 형성하는 부위(44)에서 상기 베어링 하우징(22)의 끝단부(28)와 접촉하게 된다. That is, since the injection resin 21 of the tub body 20 is injected into the injection molds 40 and 42 of the tub body 20 so as to flow from the outside of the tub body 20 to the center, the injection resin 21 comes into contact with the end 28 of the bearing housing 22 at a portion 44 forming the columnar reinforcement rib 34.                         

이때, 상기 사출 수지(21)는 베어링 하우징(22)의 끝단부(28)에서 상측과 하측으로 분기될 뿐만 아니라 상기 원주형 보강리브(34)의 형성 부위(44)로도 분기되므로, 상기 사출 수지(21)는 유동 속도가 현저하게 저하되면서 일정 시간동안 정체되고, 상기 사출 수지(21)의 일부는 금속재질의 베어링 하우징(22)에 의해 냉각되면서 비정상적으로 경화 수축된다.At this time, the injection resin 21 is not only branched to the upper side and the lower side from the end portion 28 of the bearing housing 22, but also branched to the forming portion 44 of the columnar reinforcement rib 34, the injection resin 21 is stagnated for a predetermined time while the flow rate is significantly lowered, and part of the injection resin 21 is abnormally cured and shrunk while being cooled by the bearing housing 22 made of metal.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 베어링 하우징(22)의 끝단부(28) 및 상기 사출 수지(21)의 경화된 부분(21')에 의해 사출 수지(21)의 흐름이 방해되고, 특히 상기 원주형 보강리브(34)의 상측에 배치된 베어링 하우징(22)의 하면에는 완전하게 사출 수지(21)가 주입되지 않아 소정의 크기로 빈 공간(46)이 형성되는 문제점이 있다. Thus, as shown in FIG. 3, the flow of the injection resin 21 is hindered by the end 28 of the bearing housing 22 and the hardened portion 21 ′ of the injection resin 21, in particular Since the injection resin 21 is not completely injected into the lower surface of the bearing housing 22 disposed above the columnar reinforcing rib 34, an empty space 46 is formed to a predetermined size.

또한, 상기와 같이 터브 본체(20)가 불완전하게 사출 성형되면, 상기 터브 본체(20)의 강성도 저하되어 쉽게 변형되거나 파손되는 문제점이 있다.
In addition, when the tub body 20 is incompletely injection-molded as described above, the rigidity of the tub body 20 is also lowered, so that the tub body 20 is easily deformed or damaged.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 터브 본체의 후면부에 형성된 보강리브의 형성 위치를 변경함으로서, 터브의 사출 성형시 베어링 하우징의 끝단부 측에서 비정상적으로 사출 수지가 경화 수축되는 현상이 저감되고, 상기 사출수지의 유동이 원활하게 이루어져 상기 터브 본체의 미성형이 방지되는 드럼 세탁기의 터브를 제공하는데 있다.
The present invention was created to solve the above problems, an object of the present invention by changing the position of the reinforcing rib formed in the rear portion of the tub body, abnormally injection resin at the end side of the bearing housing during injection molding of the tub It is to provide a tub of the drum washing machine is reduced the shrinkage phenomenon is reduced, the flow of the injection resin is smooth to prevent the unmolding of the tub body.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 드럼 세탁기의 터브는 드럼이 회전 가능하게 내부에 배치되고 상기 드럼에 회전축이 연결된 모터가 배면에 설치된 합성수지 재질의 터브 본체와, 상기 터브 본체의 후면부에 인서트 사출되어 상기 모터와 회전축을 지지하는 금속 재질의 베어링 하우징과, 상기 터브 본체의 원주방향 강도가 보강되도록 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성되고 상기 터브 본체의 사출시 수지의 흐름이 방해받지 않도록 상기 베어링 하우징의 끝단부 이외의 위치에 형성된 보강리브를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. Tub of the drum washing machine of the present invention for realizing the above object is a tub body made of synthetic resin material is installed on the back of the drum rotatably disposed inside the motor connected to the rotating shaft, the insert injection part in the rear portion of the tub body And a bearing housing made of metal supporting the motor and the rotating shaft, and formed in the circumferential direction at the rear portion of the tub body so as to reinforce the circumferential strength of the tub body, so that the flow of resin is not disturbed when the tub body is injected. It characterized in that it comprises a reinforcing rib formed in a position other than the end of the bearing housing.

상기 보강리브는 상기 베어링 하우징의 끝단부보다 작은 반경으로 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성된다.The reinforcing rib is formed in the circumferential direction at the rear portion of the tub body with a radius smaller than the end of the bearing housing.

상기와 다르게, 상기 보강리브는 상기 베어링 하우징의 끝단부보다 큰 반경으로 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성된다.
Unlike the above, the reinforcing rib is formed in the circumferential direction on the rear portion of the tub body with a radius larger than the end of the bearing housing.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 주요부가 도시된 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브에 대한 일예가 도시된 배면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브에 대한 다른 예가 도시된 배면도이다.5 is a cross-sectional view showing the main part of the drum washing machine according to the present invention, Figure 6 is a rear view showing an example of the tub of the drum washing machine according to the present invention, Figure 7 is a tub of the drum washing machine according to the present invention. Another example is the rear view shown.

참고로 상기한 종래의 구성과 동일 유사한 구성요소에는 동일한 참조번호를 부여하고 그에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.For reference, the same reference numerals are given to the same or similar components as those in the related art, and detailed description thereof will be omitted.

본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 드럼(52)이 회전 가능하게 내부에 배치되고 상기 드럼(52)에 회전축(58)이 연결된 모터(54)가 배면에 설치된 터브 본체(60)와, 상기 터브 본체(60)의 후면부에 인서트 사출되어 상기 모터(54)의 회전축(58)을 회전 가능하게 지지하는 베어링 하우징(70)과, 상기 터브 본체(60)의 강도가 보강되도록 상기 터브 본체(60)의 후면부에 형성된 복수개의 보강리브(80)를 포함하여 구성된다.The tub of the drum washing machine according to the present invention, as shown in Figure 5 to 7, the drum 52 is rotatably disposed therein and the motor 54 connected to the rotating shaft 58 to the drum 52 is the rear A tub housing 60 installed in the tub housing, a bearing housing 70 inserted into the rear surface of the tub body 60 to rotatably support the rotating shaft 58 of the motor 54, and the tub body 60; It is configured to include a plurality of reinforcing ribs 80 formed on the rear portion of the tub body 60 so as to be reinforced.

상기 터브 본체(60)는 합성수지 재질의 사출물로서, 상기 모터(54)의 회전축(58)이 관통되게 배치되도록 후면부 중앙에는 홀(미도시)이 형성되고, 사출 성형시 후면부 중앙에 상기 베어링 하우징(70)이 삽입된 상태로 인서트 사출된다.The tub body 60 is an injection molded material of synthetic resin, and a hole (not shown) is formed in the center of the rear portion so that the rotation shaft 58 of the motor 54 may pass therethrough, and the bearing housing ( Insert injection is carried out with 70) inserted.

상기 베어링 하우징(70)은 강도와 강성을 확보함과 동시에 상기 터브(4)의 무게를 줄일 수 있도록 알루미늄 합금 재질로 형성되며, 상기 터브 본체(60)의 후면부 직경보다 작게 형성된다.The bearing housing 70 is formed of an aluminum alloy so as to reduce the weight of the tub 4 while securing strength and rigidity, and is formed to be smaller than the diameter of the rear portion of the tub body 60.

이와 같은 베어링 하우징(70)의 중앙에는 상기 모터(54)의 회전축(58)이 관통되는 축홀(72)이 형성되고, 상기 축홀(72)의 내측면에는 복수개의 베어링(74)이 설치된다. 또한, 상기 베어링 하우징(70)에는 상기 축홀(72)을 중심으로 동심원상에 복수개의 체결부(76)가 형성되고, 상기 체결부(76)는 입구가 상기 터브 본체(60)의 후면부 외측으로 드러나도록 후방으로 돌출되게 형성된다. In the center of the bearing housing 70, a shaft hole 72 through which the rotating shaft 58 of the motor 54 penetrates is formed, and a plurality of bearings 74 are provided on the inner surface of the shaft hole 72. In addition, a plurality of fastening portions 76 are formed in the bearing housing 70 on concentric circles about the shaft hole 72, and the fastening portions 76 have an inlet outside the rear portion of the tub body 60. It is formed to protrude backward to reveal.

따라서, 상기 베어링 하우징(70)에 의해 모터(54)의 회전축(58)이 회전 가능하게 지지될 뿐만 아니라, 상기 베어링 하우징(70)의 체결부(76)에는 상기 모터(54)가 체결부재(77)에 의해 체결 고정된다.Therefore, the rotation shaft 58 of the motor 54 is rotatably supported by the bearing housing 70, and the motor 54 is fastened to the fastening portion 76 of the bearing housing 70. 77) is fastened and fastened.

여기서, 상기 모터(54)는 상기 베어링 하우징(70)의 체결부(76)에 체결부재(77)로 체결되는 스테이터(55)와, 상기 스테이터(55)의 외측을 감싸도록 설치된 로터 프레임(56)과, 상기 로터 프레임(56)의 내주면에 설치되어 상기 스테이터(55)와의 사이에 발생되는 전자기력에 의해 회전되는 로터 마그네트(57)와, 상기 로터 프레임(56)에 일단이 고정되고 상기 드럼(52)의 배면에 장착된 스파이더(59)에 타단이 고정된 회전축(58)으로 구성된다.Here, the motor 54 is a stator 55 which is fastened by the fastening member 77 to the fastening portion 76 of the bearing housing 70 and the rotor frame 56 installed to surround the outside of the stator 55. And a rotor magnet 57 installed on an inner circumferential surface of the rotor frame 56 and rotated by an electromagnetic force generated between the stator 55, and one end of the rotor frame 56 is fixed to the drum ( It consists of a rotating shaft 58, the other end of which is fixed to the spider 59 mounted on the back of the 52.

상기 보강리브(80)는 상기 터브 본체(60)의 후면부에 복수개가 일체로 사출 성형됨으로서, 상기 터브 본체(60)의 강도를 보강하여 상기 터브(50)의 강성(rigidity)을 확보하게 된다.The plurality of reinforcing ribs 80 are integrally injection-molded on the rear surface of the tub body 60, thereby reinforcing the strength of the tub body 60 to secure rigidity of the tub 50.

이와 같은 보강리브(80)는 상기 터브 본체(60)의 후면부에 반경방향으로 형성되어 상기 터브 본체(60)의 반경방향 강도를 보강하는 반경형 보강리브(82)와, 상기 터브 본체(60)의 후면부에 원주방향으로 형성되어 상기 터브 본체(60)의 원주방향 강도를 보강하는 원주형 보강리브(84)로 이루어진다.Such reinforcement ribs 80 are radially formed on the rear surface of the tub body 60 in a radial direction to reinforce the radial strength of the tub body 60 and the tub body 60. A circumferential reinforcement rib 84 is formed in the rear portion of the tubular body to reinforce the circumferential strength of the tub body 60.

상기 반경형 보강리브(82)는 상기 베어링 하우징(70)의 축홀(72)에서부터 상기 터브 본체(60)의 후면부 가장자리로 길게 형성되고, 상기 터브 본체(60)의 원주방향으로 복수개가 소정 간격 이격되게 형성된다. 따라서, 상기 복수개의 반경형 보강리브(82)는 복수개가 상기 터브 본체(60)의 후면부에 방사형으로 형성된 구조이다.The radial reinforcement ribs 82 are formed to extend from the shaft hole 72 of the bearing housing 70 to the rear edge of the tub body 60, and the plurality of radial reinforcement ribs 82 are spaced apart at predetermined intervals in the circumferential direction of the tub body 60. Is formed. Therefore, the plurality of radial reinforcement ribs 82 are formed in a radial shape on the rear portion of the tub body 60.

상기 원주형 보강리브(84)는 상기 베어링 하우징(70)의 축홀(72)을 중심으로 소정의 반경을 가지도록 원형으로 형성되고, 상기 터브 본체(60)의 후면부에 서로 다른 직경으로 복수개가 이격 형성된다. The cylindrical reinforcement ribs 84 are formed in a circular shape with a predetermined radius about the shaft hole 72 of the bearing housing 70, and a plurality of spaced apart with different diameters are formed on the rear surface of the tub body 60. Is formed.                     

한편, 상기 원주형 보강리브(84)는 상기 터브 본체(60)의 사출 성형시 사출 수지의 흐름에 악영향을 주지 않도록 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 이외의 위치에 형성된다.On the other hand, the cylindrical reinforcing rib 84 is formed at a position other than the end 78 of the bearing housing 70 so as not adversely affect the flow of the injection resin during the injection molding of the tub body 60.

즉, 상기 복수개의 원주형 보강리브(84a,84b,84c,84d) 중 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)가 위치되는 부위에 형성된 보강리브(80b)는 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 반경(R)보다 작거나 큰 반경(R1,R2)으로 상기 터브 본체(60)의 후면부에 형성된다.That is, the reinforcing ribs 80b formed at the position where the end portion 78 of the bearing housing 70 is located among the plurality of columnar reinforcing ribs 84a, 84b, 84c, and 84d are shown in FIGS. 6 and 7. As shown, the rear end of the tub body 60 is formed with a radius (R1, R2) smaller or larger than the radius (R) of the end portion 78 of the bearing housing 70.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브의 제작방법 및 작용효과에 대해 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing method and the effect of the tub of the drum washing machine according to the present invention configured as described above are as follows.

도 8은 도 6의 원주형 보강리브가 사출되는 과정이 도시된 상태도이다.8 is a state diagram illustrating a process in which the columnar reinforcement rib of FIG. 6 is injected.

먼저, 상기 터브 본체(60)의 사출 금형(90,92) 내부에 베어링 하우징(70)을 삽입한 상태에서 상기 사출 금형(90,92) 내부로 사출 수지(62)를 주입하게 된다. 이때, 상기 베어링 하우징(70)은 터브 본체(60)의 후면부에 해당하는 사출 금형(90,92)의 내부에 위치된다.First, the injection resin 62 is injected into the injection molds 90 and 92 while the bearing housing 70 is inserted into the injection molds 90 and 92 of the tub body 60. In this case, the bearing housing 70 is located inside the injection molds 90 and 92 corresponding to the rear portion of the tub body 60.

상기와 같은 사출 수지(62)는 상기 터브 본체(60)의 전면부로 주입되어 상기 사출 금형(90,92)의 내부를 따라 상기 터브 본체(60)의 후면부로 유동된다.The injection resin 62 as described above is injected into the front portion of the tub body 60 and flows to the rear portion of the tub body 60 along the inside of the injection molds 90 and 92.

한편, 도 6과 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 반경(R)보다 작은 반경(R1)으로 원주형 보강리브(84b)가 형성된 경우, 상기 사출 금형(90,92) 내부로 주입된 사출 수지(62)는 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)와 접촉된 후 상기 원주형 보강리브(84)를 형성하는 부위(94)로 유동된 다. 6 and 8, when the cylindrical reinforcing rib 84b is formed with a radius R1 smaller than the radius R of the end 78 of the bearing housing 70, the injection mold is formed. Injection resin 62 injected into (90,92) is brought into contact with the end portion 78 of the bearing housing 70 and then flows to the portion 94 forming the columnar reinforcement rib 84. .

즉, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)와 접촉된 사출 수지(62)는 상기 베어링 하우징(70)의 상면과 하면으로 분기되면서 유동되고, 상기 베어링 하우징(70)의 하면으로 분기된 사출 수지(62)는 소정 거리 유동된 후 상기 원주형 보강리브(84)를 형성하는 부위(94)로 분기되면서 유입된다.That is, the injection resin 62 in contact with the end portion 78 of the bearing housing 70 flows while branching to the upper and lower surfaces of the bearing housing 70 and branched to the lower surface of the bearing housing 70. The injection resin 62 flows by a predetermined distance and then flows into the portion 94 forming the columnar reinforcement rib 84.

따라서, 상기 베어링 하우징(70)의 상면과 하면으로 사출 수지(62)가 분기되는 지점(B)과 상기 원주형 보강리브(84)를 형성하는 부위로 유입되는 지점(C)이 소정 거리 이격되므로, 종래와 같이 베어링 하우징의 끝단부에서 사출 수지가 여러 방향으로 동시에 분기되면서 사출 수지가 일정 시간 정체되거나, 또는 사출 수지의 유동 성능이 저하되는 문제가 해소된다. Therefore, the point (B) where the injection resin 62 branches to the upper and lower surfaces of the bearing housing 70 and the point (C) flowing into the site forming the columnar reinforcement rib 84 are separated by a predetermined distance. As the injection resin branches simultaneously in various directions at the end of the bearing housing as in the related art, the problem that the injection resin is stagnated for a certain time or the flow performance of the injection resin is reduced is solved.

구체적으로 살펴보면, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)와 최초로 접촉된 사출 수지(62)는 금속재질로 형성된 베어링 하우징(70)과의 온도 차이에 의해 일부(64)가 냉각되면서 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)에 비정상적으로 경화 수축되나, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)에서 사출 수지(62)가 장시간 정체되지 않기 때문에, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)에 경화 수축되는 사출 수지(62)의 양은 종래에 비해 매우 적게 형성된다. In detail, the injection resin 62 which is first contacted with the end 78 of the bearing housing 70 may be partially cooled by the temperature difference with the bearing housing 70 formed of a metal material. Abnormally cured and contracted at the end portion 78 of the housing 70, but because the injection resin 62 is not stagnated for a long time at the end portion 78 of the bearing housing 70, the end of the bearing housing 70 The amount of the injection resin 62 which is cured and shrunk in the portion 78 is formed very small compared with the prior art.

상기와 같이 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)에 경화된 사출 수지(64)의 크기가 작아짐으로서, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 및 상기 경화된 사출 수지(64)에 의한 사출 수지(62)의 유동 성능 저하도 크게 감소된다.As described above, the size of the injection resin hardened at the end 78 of the bearing housing 70 decreases, so that the end 78 of the bearing housing 70 and the hardened injection resin 64 are reduced. The drop in flow performance of the injection resin 62 is also greatly reduced.

또한, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78)나 상기 원주형 보강리브(84)를 형성하는 부위(94)에서 사출 수지(62)가 각각 분기되므로, 종래의 베어링 하우징 끝단부에서 여러 방향으로 동시에 사출수지가 분기되면서 발생되는 사출 수지의 정체 및 흐름 저하가 방지될 뿐만 아니라, 상기 사출 수지(62)가 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 주위에 빈 공간없이 완전하게 주입되어 상기 터브(50)의 성형성 및 강도도 향상된다.In addition, since the injection resin 62 is branched from the end portion 78 of the bearing housing 70 or the portion 94 forming the columnar reinforcement rib 84, respectively, the bearing housing 70 has various directions. In addition, the stagnation and flow deterioration of the injection resin generated when the injection resin is branched at the same time can be prevented, and the injection resin 62 is completely injected without an empty space around the end portion 78 of the bearing housing 70 and the The moldability and strength of the tub 50 are also improved.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 반경(R)보다 큰 반경(R2)으로 원주형 보강리브(84e)가 형성된 경우, 상기 사출 금형(90,92) 내부로 주입된 사출 수지(62)는 원주형 보강리브(84e)를 형성한 후 상기 베어링 하우징(70)의 끝단부(78) 측으로 유동되어 상기 베어링 하우징(70)의 상면과 하면으로 분기 유동되며, 그 이외의 제작방법 및 작용효과는 앞서의 경우와 동일하므로 생략하기로 한다.
On the other hand, as shown in Figure 7, when the cylindrical reinforcing rib 84e is formed with a radius (R2) larger than the radius (R) of the end portion 78 of the bearing housing 70, the injection mold (90, 92. After the injection resin 62 injected into the cylindrical reinforcing rib 84e is formed, it flows toward the end 78 of the bearing housing 70 and branches to the upper and lower surfaces of the bearing housing 70. It is flowed, other manufacturing methods and effects are the same as in the previous case will be omitted.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 터브는 베어링 하우징이 인서트 사출된 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 원주형 보강리브가 형성됨과 아울러 상기 원주형 보강리브는 베어링 하우징의 끝단부 이외의 위치에 복수개가 형성되므로, 상기 베어링 하우징의 끝단부 및 사출 금형의 원주형 보강리브가 동일한 위치에 형성되지 않아 상기 터브 본체의 사출 성형시 사출 금형에 주입된 사출 수지가 원활하게 유동되어 성형성이 향상되는 이점이 있다. Tub of the washing machine according to the present invention configured as described above is formed in the circumferential reinforcement ribs in the circumferential direction on the rear portion of the tub body in which the bearing housing is insert injection, and the plurality of cylindrical reinforcement ribs in a position other than the end of the bearing housing Since the end of the bearing housing and the cylindrical reinforcing rib of the injection mold are not formed at the same position, the injection resin injected into the injection mold flows smoothly during injection molding of the tub body, thereby improving moldability. have.

또한, 상기 베어링 하우징의 끝단부 및 사출 금형의 원주형 보강리브가 다른 위치에 형성되면, 상기 사출 금형에 주입된 사출 수지는 한 지점에서 여러 방향으로 동시에 분기되지 않기 때문에, 상기 사출 수지의 유동성이 확보되어 미성형이 방지되고, 상기 베어링 하우징의 끝단부에 사출 수지가 일정 시간 정체되어 비정상적으로 경화 수축되는 현상이 방지되는 이점이 있다.In addition, when the end of the bearing housing and the cylindrical reinforcing rib of the injection mold are formed at different positions, the injection resin injected into the injection mold does not branch simultaneously in various directions at one point, thereby ensuring fluidity of the injection resin. As a result, non-molding is prevented, and the injection resin is stuck at the end of the bearing housing for a certain period of time, thereby preventing abnormal cure shrinkage.

또한, 상기와 같이 베어링 하우징의 끝단부 주위에 사출 수지가 비정상적으로 경화 수축되는 현상이 저감되면, 상기 베어링 하우징의 끝단부 측에 사출 수지가 미성형되는 부위가 제거되어 상기 터브의 강성이 증대되는 효과가 있다.In addition, when the phenomenon in which the injection resin is abnormally cured and shrinked around the end of the bearing housing is reduced as described above, a portion where the injection resin is unmolded on the end side of the bearing housing is removed, thereby increasing the rigidity of the tub. It works.

Claims (3)

드럼이 회전 가능하게 내부에 배치되고 상기 드럼에 회전축이 연결된 모터가 배면에 설치된 합성수지 재질의 터브 본체와;A tub body made of a synthetic resin material having a drum rotatably disposed therein and a motor having a rotating shaft connected thereto; 상기 터브 본체의 후면부에 인서트 사출되어 상기 모터와 회전축을 지지하는 금속 재질의 베어링 하우징과;A bearing housing made of a metal material inserted into the rear surface of the tub body to support the motor and the rotating shaft; 상기 터브 본체의 원주방향 강도가 보강되도록 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성되고 상기 터브 본체의 사출시 수지의 흐름이 방해받지 않도록 상기 베어링 하우징의 끝단부 이외의 위치에 형성된 보강리브를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 터브. It includes a reinforcing rib formed in the circumferential direction in the rear portion of the tub body so as to reinforce the circumferential strength of the tub body and formed at a position other than the end of the bearing housing so that the flow of resin is not disturbed when the tub body is ejected. Tub of the drum washing machine, characterized in that configured. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보강리브는 상기 베어링 하우징의 끝단부보다 작은 반경으로 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 터브.The reinforcing rib tub of the drum washing machine, characterized in that formed in the circumferential direction on the rear portion of the tub body with a radius smaller than the end of the bearing housing. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보강리브는 상기 베어링 하우징의 끝단부보다 큰 반경으로 상기 터브 본체의 후면부에 원주방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 터브.The reinforcing rib tub of the drum washing machine, characterized in that formed in the circumferential direction in the rear portion of the tub body with a radius larger than the end of the bearing housing.
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