KR20060085059A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20060085059A
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공준희
배광배
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 열전달부의 형상과 재질을 달리하여 패널과 구동부의 구동 시 발생하는 열을 효율적으로 프레임으로 전달하고, 전자파를 차단하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 스캔전극과 서스테인전극이 형성된 전면 패널과, 스캔전극과 서스테인전극에 교차되어 배열된 어드레스전극이 형성된 후면 패널을 포함하는 패널과, 패널을 지지하고, 패널의 구동 시 발생하는 열을 방열시키기 위해 패널의 일면에 부착된 프레임과, 프레임 상부에 부착되어 패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 패널과 프레임의 사이의 구동부의 위치에 대응되는 위치에 패널의 구동 시 발생하는 열을 상기 프레임으로 전달하기 위한 적어도 하나 이상의 열전달부가 포함되는 것을 특징으로한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 방열, 시트, 전자파, 구동부, 프레임,

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Apparatus}
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조도.
도 2는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배열 구조를 나타낸 도.
도 3a 내지 도 3b는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도.
도 5는 본 발명의 열전달부의 재질을 개념적으로 설명하기 위한 도.
도 6은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 열전달부가 구비된 일례를 나타낸 도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
401 : 전면 패널 402 : 후면 패널
400 : 플라즈마 디스플레이 패널 420, 430, 440, 450 : 구동부
406 : 보스 405 : 프레임
407 : 접착제 404 : 열전달부
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열전달부의 형상과 재질을 달리하여 패널과 구동부의 구동 시 발생하는 열을 효율적으로 프레임으로 전달하고, 전자파를 차단하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 전면패널과 후면패널 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 디스플레이 되는 표시면인 전면 글라스(101)에 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 형성된 복수의 유지전극쌍이 배열된 전면패널(100) 및 배면을 이루는 후면 글라스(111) 상에 전술한 복수의 유지전극쌍과 교차되도록 복수의 어드레스 전극(113)이 배열된 후면패널(110)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다.
전면패널(100)은 하나의 방전셀에서 상호 방전시키고 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103), 즉 투명한 ITO 물질로 형성된 투명 전극(a)과 금속재질로 제작된 버스 전극(b)으로 구비된 스캔 전극(102) 및 서스테 인 전극(103)이 쌍을 이뤄 포함된다. 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)은 방전 전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 하나 이상의 유전체층(104)에 의해 덮혀지고, 상부 유전체층(104) 상면에는 방전 조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(105)이 형성된다.
후면패널(110)은 복수개의 방전 공간 즉, 방전셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 웰 타입)의 격벽(112)이 평행을 유지하여 배열된다. 또한, 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키는 다수의 어드레스 전극(113)이 격벽(112)에 대해 평행하게 배치된다. 후면패널(110)의 상측면에는 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R, G, B 형광체(114)가 도포된다. 어드레스 전극(113)과 형광체(114) 사이에는 어드레스 전극(113)을 보호하기 위한 하부 유전체층(115)이 형성된다.
이러한 구조의 플라즈마 디스플레이 패널에 전극 배열 구조를 개략적으로 살펴보면 도 2와 같다.
도 2는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배열 구조를 나타낸 도면 이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 스캔 전극(Y1, Y2, Y3 ...... Ym)과 서스테인 전극(Z1, Z2, Z3 ...... Zm)나란히 배열되고, 이러한 스캔 전극과 서스테인 전극에 교차되도록 어드레스 전극(X1, X2, X3 ...... X (n-2), X(n-1), Xn)이 배열된다. 이와 같이, 배열된 스캔 전극, 서스테인 전극 및 어드레스 전극이 교 차하는 지점에 방전을 위한 방전셀이 형성된다. 이러한 방전셀은 플라즈마 디스플레이 패널(200)상에서 매트릭스(Matrix) 구조로 복수개가 배열되고, 방전셀에 소정의 구동회로(미도시)가 소정의 구동 펄스를 공급한다. 이와 같이, 화상을 표시하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널(200)에 소정의 구동 펄스를 인가하기 위한 구동부(미도시)이 연결된 것을 플라즈마 디스플레이 장치라 한다.
이와 같이 전술한 플라즈마 디스플레이 패널(200)에 소정의 구동 펄스를 인가하기 위한 소정의 구동부가 연결된 플라즈마 디스플레이 장치의 일례를 살펴보면 도 3a 내지 도 3b과 같다.
도 3a의 종래의 플라즈마 디스플레이 장치를 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 장치는 전면 패널(301)과 후면 패널(302)로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널(300)이 합착되어 실링(304)되고, 소정의 구동부(320, 330, 340, 350)가 보스(Boss, 306)를 통하여 장착된다. 또한, 플라즈마 디스플레이 패널(300)을 고정하고 지지하기 위한 프레임(305)과 패널(300)이 소정의 접착제(307)에 의해 접착된다. 이때, 패널(300)과 구동부(320, 330, 340, 350)가 장착된 프레임(305)의 사이에 소정의 방열 시트(304)가 구비된다.
이러한, 종래의 플라즈마 디스플레이 장치를 좀 더 상세히 살펴보면 도 3b와 같다.
도 3b의 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 프레임(305)상에 장착된 구동부(320, 330, 340, 350)는 패널(300)에 소정의 구동 펄스를 인가하기 위해 Y서스테이너(320), Z서스테이너(330), X보드(340), 컨트롤 보드(350) 등이 장착된다.
여기서, 전술한 Y서스테이너(320)는 스캔 전극에 스캔 구동 펄스를 인가하기 위한 구동부이다.
Z서스테이너(330)는 서스테인 전극에 서스테인 구동 펄스를 인가하기 위한 구동부이다.
X보드(340)는 어드레스 전극에 데이터 펄스를 인가하기 위한 구동부이다.
컨트롤 보드(350)는 전술한 Y서스테이너(320), Z서스테이너(330) 및 X보드(340)를 제어하기 위한 구동부이다.
이러한 구동부들(320, 330, 340, 350)은 소정의 전극 패드부(미도시) 등의 연결수단을 통해 전술한 플라즈마 디스플레이 패널(300)에 소정의 구동 펄스를 인가한다. 이때, 각종 소자들을 포함한 구동부들(320, 330, 340, 350)이 패널(300)의 구동을 위해 구동신호를 인가할 때, 구동부들(320, 330, 340, 350)에서는 소정의 열과 전자파가 발생된다.
또한, 도시하지는 않았지만, 구동부들(320, 330, 340, 350)에서 구동신호가 인가된 패널(300)의 내부에서 방전셀에서의 방전 시에 소정의 열과 전자파가 발생된다.
따라서, 이러한 구동부들(320, 330, 340, 350)과 패널(300)에서 발생되는 열을 프레임(305)으로 잘 전달하여 방열시키기 위해서 방열 시트(304)가 구비된다.
그러나, 종래에는 이러한 방열 시트(304)를 패널(300)과 프레임(305)의 사이에 프레임(305)의 한면 전체에 구비됨으로써 재료비가 상승하여 결국, 플라즈마 디스플레이 패널의 제조단가가 상승시킨다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 열전달부의 형상과 재질을 달리하여 제조 비용을 줄이면서도 패널과 구동부의 구동 시 발생하는 열을 효율적으로 프레임으로 전달하고, 전자파를 차단하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 스캔전극과 서스테인전극이 형성된 전면 패널과, 스캔전극과 서스테인전극에 교차되어 배열된 어드레스전극이 형성된 후면 패널을 포함하는 패널과, 패널을 지지하고, 패널의 구동 시 발생하는 열을 방열시키기 위해 패널의 일면에 부착된 프레임과, 프레임 상부에 부착되어 패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 패널과 프레임의 사이의 구동부의 위치에 대응되는 위치에 패널의 구동 시 발생하는 열을 상기 프레임으로 전달하기 위한 적어도 하나 이상의 열전달부가 포함되는 것을 특징으로한다.
여기서, 열전달부의 개수는 구동부의 개수와 동일한 것을 특징으로 한다.
또한, 열전달부의 형상은 대응되는 구동부의 형상과 각각 동일한 것을 특징으로 한다.
이러한, 열전달부의 크기는 대응되는 구동부의 크기 보다 더 큰 것을 특징으로 한다.
또한, 열전달부는 도전성 금속 재질이 포함되어 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 스캔전극과 서스테인전극이 형성된 전면 패널과, 스캔전극과 서스테인전극에 교차되어 배열된 어드레스전극이 형성된 후면 패널을 포함하는 패널과, 패널을 지지하고, 패널의 구동 시 발생하는 열을 방열시키기 위해 패널의 일면에 부착된 프레임과, 프레임 상부에 부착되어 패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 살펴보면 도 4a 내지 도 4b와 같다.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 4a의 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 전면 패널(401)과 후면 패널(402)로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널(400)이 합착되어 실링(404)되고, 소정의 구동부(420, 430, 440, 450)가 보스(Boss, 406)를 통하여 장착된다. 또한, 플라즈마 디스플레이 패널(400)을 고정하고 지지하기 위한 프레임(405)과 패널(400)이 소정의 접착제(407)에 의해 접착된다. 이때, 구동부(420, 430, 440, 450)가 장착된 패널(400)과 프레임(405)의 사이의 구동부(420, 430, 440, 450)의 위치에 대응되는 위치에 패널(400)의 구동 시 발생하는 열을 프레임(405)으로 전달하기 위한 적어도 하나 이상의 열전달부(405)가 구비된다. 또한, 열전달부(405)는 도전성 금속 재질이 포함되어 형성되어 전자파를 차단한다.
이러한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 좀 더 상세히 살펴보면 도 4b와 같다.
도 4b의 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 프레임(405)상에 장착된 구동부(420, 430, 440, 450)는 패널(400)에 소정의 구동 펄스를 인가하기 위해 Y서스테이너(420), Z서스테이너(430), X보드(440), 컨트롤 보드(450) 등이 장착된다.
여기서, 전술한 Y서스테이너(420)는 스캔 전극에 스캔 구동 펄스를 인가하기 위한 구동부이다.
Z서스테이너(430)는 서스테인 전극에 서스테인 구동 펄스를 인가하기 위한 구동부이다.
X보드(440)는 어드레스 전극에 데이터 펄스를 인가하기 위한 구동부이다.
컨트롤 보드(450)는 전술한 Y서스테이너(420), Z서스테이너(430) 및 X보드(440)를 제어하기 위한 구동부이다.
이러한 구동부들(420, 430, 440, 450)은 소정의 전극 패드부(미도시) 등의 연결수단을 통해 전술한 플라즈마 디스플레이 패널(400)에 소정의 구동 펄스를 인가한다. 이때, 각종 소자들을 포함한 구동부들(420, 430, 440, 450)이 패널(400)의 구동을 위해 구동신호를 인가할 때, 구동부들(420, 430, 440, 450)에서 열과 전자파사 발생된다.
또한, 도시하지는 않았지만, 구동부들(420, 430, 440, 450)에서 구동신호가 인가된 패널(400)의 내부의 방전셀에서 방전이 일어날때, 소정의 열과 전자파가 발생된다.
이와 같이 발생된 열을 프레임으로 잘 전달되도록 하고, 전자파를 차단하는 열전달부(404)가 구비된 본발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 좀 더 상세히 살펴보면 도 4b와 같다.
도 4b를 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 장치의 열전달부(404)는 전술한 바와 같이, 전면 패널(401)과 후면 패널(402)로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널(400)과 소정의 구동부(420, 430, 440, 450)가 장착되고, 플라즈마 디스플레이 패널(400)을 고정하고 지지하기 위한 프레임(405)사이에 구동부(420, 430, 440, 450)의 위치에 대응되는 위치에 적어도 하나 이상의 열전달부(405)가 구비된다.
이때, 열전달부(405)의 개수는 구동부(420, 430, 440, 450)의 개수와 동일한 것이 바람직하다. 예컨대, 구동부가 Y서스테이너(420), Z서스테이너(430), X보드(440), 컨트롤 보드(450)의 4개로 이루어진 경우에 열전달부(405)의 개수는 4개로 형성한다.
이러한, 열전달부(405)는 전술한 바와 같이 패널(400)내에서의 방전시, 또는 구동부(420, 430, 440, 450)의 구동시에 발생되는 전자파를 차단하는데, 이러한 열전달부(404)의 재질을 개념적으로 살펴보면 도 5와 같다.
도 5는 본 발명의 열전달부의 재질을 개념적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 열전달부(404)는 소정의 도전성 물질인 금속재질이 포함되어 형성된다.
따라서, 일반적으로 전자파가 도전성 금속 재질에 투과되면 완전반사가 일어나기 때문에, 열전달부(404)의 형성시 도전성 물질인 금속물질(500)을 포함한 재질로 형성함으로써 패널(300)과 구동부(420, 430, 440, 450)의 구동시에 발생되는 전 자파를 차단할 수 있다.
이와 같은, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 열전달부가 구비된 일례를 살펴보면 도 6과 같다.
도 6은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 열전달부가 구비된 일례를 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 구비된 열전달부(405)의 형상은 대응되는 구동부(420, 430, 440, 450)의 형상과 각각 동일하게 부호 420a, 430a, 440a, 450a 로 형성된다. 여기서는 예로써, 사각형 형상의 구동부(420, 430, 440, 450)와 대응되도록 하기 위해 열전달부(405)의 형상을 사각형 형상으로 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 구동부(420, 430, 440, 450)의 형상이 다각형 및 타원형등의 형상인 경우에, 이러한 구동부(420, 430, 440, 450)의 형상과 동일하게 형성된다.
이때, 열전달부(405)의 크기는, 대응되는 구동부(420, 430, 440, 450)의 크기 보다 더 큰 것이 바람직하다.
이와 같은, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 열전달부(405)를 패널(400)과 프레임(405)의 사이의 구동부(420, 430, 440, 450)의 위치에 대응되는 위치에 형성함으로써, 패널(400)의 구동 시 발생하는 열을 상기 프레임(405)으로 효율적으로 전달할 수 있다.
또한, 이러한 열전달부(405)를 패널(300)과 프레임(305)의 사이에 구동부(420, 430, 440, 450)의 위치에 대응되는 위치만에 형성함으로써, 재료비를 절감하 여 결국, 플라즈마 디스플레이 패널의 제조단가를 저감시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 열전달부의 형상과 재질을 달리하여 패널과 구동부의 구동 시 발생하는 열을 효율적으로 프레임으로 전달하고, 전자파를 차단하는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 스캔전극과 서스테인전극이 형성된 전면 패널과, 상기 스캔전극과 상기 서스테인전극에 교차되어 배열된 어드레스전극이 형성된 후면 패널을 포함하는 패널과, 상기 패널을 지지하고, 상기 패널의 구동 시 발생하는 열을 방열시키기 위해 상기 패널의 일면에 부착된 프레임과, 상기 프레임 상부에 부착되어 상기 패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,
    상기 패널과 상기 프레임의 사이의 상기 구동부의 위치에 대응되는 위치에 상기 패널의 구동 시 발생하는 열을 상기 프레임으로 전달하기 위한 적어도 하나 이상의 열전달부가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전달부의 개수는 상기 구동부의 개수와 동일한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전달부의 형상은 대응되는 상기 구동부의 형상과 각각 동일한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전달부의 크기는 대응되는 상기 구동부의 크기 보다 더 큰 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 열전달부는 도전성 금속 재질이 포함되어 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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KR1020050005979A KR20060085059A (ko) 2005-01-21 2005-01-21 플라즈마 디스플레이 장치

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