KR20060084015A

KR20060084015A - 인쇄회로기판 보호용 커버를 부착한 평판표시장치 및 그제조 방법

Info

Publication number: KR20060084015A
Application number: KR1020050004267A
Authority: KR
Inventors: 김현향
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-01-17
Filing date: 2005-01-17
Publication date: 2006-07-21

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판 보호용 커버를 부착한 평판표시장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널을 지지하는 제1 고정 부재, 평판표시패널에 연결되어 평판표시패널을 구동하기 위한 신호를 제공하고 제1 고정 부재상에 안착되는 인쇄회로기판, 및 평판표시패널의 가장자리를 덮어서 고정하고 그 일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버를 일체형으로 부착한 제2 고정 부재를 포함한다. 여기서, 인쇄회로기판은 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮인다.

인쇄회로기판 보호용 커버, 밀착, 인쇄회로기판, 탑 섀시

Description

인쇄회로기판 보호용 커버를 부착한 평판표시장치 및 그 제조 방법 {A FLAT DISPLAY DEVICE FOR ATTACHING A COVER FOR PROTECTING A PRINTED CIRCUIT BOARD AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 분해 사시도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도이다.

본 발명은 인쇄회로기판 보호용 커버를 부착한 평판표시장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판 보호용 커버의 부착 방법을 개선하여 인쇄회로기판의 보호에 대한 신뢰성을 향상시킨 평판표시장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

근래 들어오면서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 하여, 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 액정표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.

근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형 화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치가 필요한 거의 모든 정보처리기기에 장착되어 사용되고 있다.

일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서, 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 수광형 디스플레이 장치이다.

이러한 액정표시장치는 노트북(notebook) 등 경박단소화가 필요한 제품에 채택되어 사용되고 있다. 노트북 등에 사용되는 액정표시장치의 경우, 부품수를 최대한 줄여서 중량을 최소화함으로써 휴대용으로 적합하도록 제조되고 있다. 따라서 액정표시장치내에서 일체형으로 제조되는 부품들이 많으며, 일부 부품들은 아예 생략되기도 한다.

예를 들면, 액정표시장치에 고정되어 외부 노출된 인쇄회로기판의 경우, 모니터 등에 사용되는 쉴드 케이스(shield case)를 사용하지 않고, 수지 소재로 이루어진 커버를 이용하여 인쇄회로기판을 덮어서 보호한다. 그러나 액정표시장치를 조립한 후 별도의 커버를 사용하여 인쇄회로기판을 덮는 경우, 인쇄회로기판과 액정표시패널을 연결하는 가요성 인쇄회로기판(flexible printed circuit board, FPC board)의 탄력으로 인하여 커버가 들뜨게 되므로, 외부로부터 이물질이 침입하여 인쇄회로기판의 단락 등 오작동을 야기하게 된다.

또한, 탄력을 가진 가요성 인쇄회로기판을 누르면서 커버를 인쇄회로기판상에 부착해야 하므로, 작업 자체가 불편할 뿐만 아니라 작업 불량이 발생할 가능성이 높다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인쇄회로기판 보호용 커버를 인쇄회로기판에 부착하여 인쇄회로기판을 실질적으로 보호하는 구조의 평판표시장치를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 전술한 구조의 평판표시장치의 제조 방법을 제공하고자 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널을 지지하는 제1 고정 부재, 평판표시패널에 연결되어 평판표시패널을 구동하기 위한 신호를 제공하고 제1 고정 부재상에 안착되는 인쇄회로기판, 및 평판표시패널의 가장자리를 덮어서 고정하고 그 일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버를 일체형으로 부착한 제2 고정 부재를 포함한다. 여기서, 인쇄회로기판은 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮인다.

인쇄회로기판 보호용 커버는 제2 고정 부재상에 밀착되어 부착될 수 있다.

제2 고정 부재에 밀착된 인쇄회로기판 보호용 커버의 단부에 오목부 및 볼록부가 반복 형성되는 것이 바람직하다.

인쇄회로기판 보호용 커버의 가장자리에 부착용 테이프가 형성되어 제1 고정 부재에 부착될 수 있다.

본 발명에 따른 평판표시장치는, 평판표시패널과 인쇄회로기판을 연결하는 가요성 인쇄회로기판(flexible printed circuit board, FPC board)을 더 포함하고, 제1 고정 부재의 측면을 따라 절곡된 가요성 인쇄회로기판이 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮이는 것이 바람직하다.

평판표시패널은 액정표시패널이고, 제1 고정 부재는 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(backlight assembly)의 외측에 고정 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 평판표시장치의 제조 방법은, 평판표시패널 및 여기에 연결된 인쇄회로기판을 준비하는 단계, 평판표시패널과 인쇄회로기판을 고정 지지하기 위한 제1 고정 부재를 준비하는 단계, 제1 고정 부재를 평판표시패널과 인쇄회로기판의 사이에 위치시키면서 평판표시패널 및 인쇄회로기판을 제1 고정 부재에 고정 지지하는 단계, 일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버를 고정 부착한 제2 고정 부재를 준비하여 제2 고정 부재로 평판표시패널의 가장자리를 둘러싸는 단계, 및 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키면서 인쇄회로기판을 덮어서 부착하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 평판표시장치의 제조 방법은, 평판표시패널과 인쇄회로기판을 연결하는 가요성 인쇄회로기판을 준비하는 단계와, 가요성 인쇄회로기판으로 제1 고정 부재의 일측면을 덮으면서 절곡시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 여기서, 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키면서 인쇄회로기판을 덮어서 부착하는 단계에서 가요성 인쇄회로기판을 절곡시키는 방향을 따라 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시킬 수 있다.

이하에서는 도 1 내지 도 3을 통하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 분해 사시도로서, 노트북 등에 사용되는 평판표시장치(100)를 분해하여 나타낸다.

도 1에 도시한 평판표시장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 다른 구조의 평판표시장치에도 본 발명을 적용할 수 있다. 또한, 도 1에는 평판표시패널로서 액정표시패널(40)을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 백라이트 어셈블리(70)를 생략하고, 유기발광 다이오드(organic light emittng diode, OLED)를 평판표시패널로 사용할 수도 있다.

도 1에 도시한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)는, 화상을 표시하는 평판표시패널인 액정표시패널(50)과 여기에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(70) 등을 포함한다. 제1 고정 부재인 몰드 프레임(71)은 백라이트 어셈블리(70)의 외측에 고정 형성된다. 또한, 액정표시패널(50)을 백라이트 어셈블리(70)상에 고정하기 위하여 액정표시패널(50)의 가장자리를 덮어서 고정하는 제2 고정 부재인 탑 섀시(60)를 구비한다. 탑 섀시(60)의 일측면에는 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 부착한다. 여기서, 제1 고정 부재는 수지제로 형성하고, 제2 고정 부재는 sus(stainlss use steel, 스테인리스강)로 형성할 수 있지만, 이는 단지 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재의 소재를 예시하기 위한 것에 불과하며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재는 다양한 소재를 사용하여 형성할 수 있다.

백라이트 어셈블리(70)는 액정표시패널(50)에 광을 공급하며 광을 가이드하면서 휘도를 향상시키고, 백라이트 어셈블리(70)상에 위치하는 액정표시패널 어셈블리(40)는 화상을 표시하는 액정표시패널(50)을 제어한다.

액정표시패널 어셈블리(40)는 액정표시패널(50), COF(칩 온 필름, chip on film)(43, 44)(이하 'COF'라고 함), 가요성 인쇄회로기판(42) 등을 포함한다. 액정표시패널(50)은 다수의 TFT(thin film transistor, 박막 트랜지스터)로 이루어진 TFT 기판(51)과 TFT 기판(51) 상부에 위치하는 컬러필터기판(53) 및 이들 기판 사이에 주입되는 액정(미도시)으로 이루어진다. 컬러필터기판(53)의 상부와 TFT 기판(51)의 하부에는 편광판(미도시)을 부착하여 백라이트 어셈블리(70)에서 출사된 가시광선을 선편광시킨다.

TFT 기판(51)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이며, 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결되어 있다. 그리고 드레인 단자에는 도전성 재질로서 투명한 ITO(indium tin oxide, 인듐 틴 옥사이드)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.

액정표시패널(50)의 데이터 라인 및 게이트 라인에 가요성 인쇄회로기판(42)으로부터 전기적인 신호를 입력하면 TFT의 소스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 TFT는 턴 온 또는 턴 오프되어 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 드레인 단자로 출력된다.

한편, TFT 기판(51)에 대향하여 그 위에 컬러필터기판(53)이 배치되어 있다. 컬러필터기판(53)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판으로, 전면에 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다. TFT의 게이트 단자 및 소스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(51)과 컬러필터기판(53) 사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.

액정표시패널(50)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위해서 TFT의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동 신호 및 타이밍 신호를 인가하는 데, 데이터 구동 신호 및 게이트 구동 신호의 인가 시기를 결정하기 위하여 COF(43, 44)가 부착되어 있다. COF(43, 44)는 필름으로 덮인 배선상에 각각 구동 집적회로칩(driver integrated circuit chip, driver IC chip)(431, 441)을 실장하여 형성한다. COF(43, 44) 이외에 또다른 구동 IC 패키지(driver integrated circuit package, driver IC package)로서, TCP(tape carrier package, 테이프 캐리어 패키지)를 사용할 수도 있다.

인쇄회로기판(48)으로부터 영상신호를 입력받아 데이터 라인과 게이트 라인 에 각각 구동 신호를 인가하기 위한 가요성 인쇄회로기판(42)은 액정표시패널(50)에 부착된 데이터 COF(44)와 접속한다. 게이트 COF(43)는 데이터 COF(44)를 통하여 가요성 인쇄회로기판(42)과 전기 접속된다. 데이터 COF(43, 44)는 평판표시장치(100)를 구동하는 데이터 신호 및 게이트 구동 신호를 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 구동 신호들을 발생시켜서 게이트 구동 신호와 데이터 구동 신호를 COF(43, 44)를 통하여 각각 액정표시패널(50)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 인가한다. 인쇄회로기판(48)은 가요성 인쇄회로기판(42)과 연결되어 액정표시패널(50)을 구동하기 위한 신호를 제공한다.

액정표시패널 어셈블리(40)의 하부에는 액정표시패널 어셈블리(40)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(70)가 구비되어 있다.

백라이트 어셈블리(70)는, 광을 방출하는 램프(미도시), 램프 주위를 감싸서 램프를 보호하는 램프 커버(미도시), 램프로부터 방출되는 광을 가이드하여 액정표시패널(50)에 공급하는 도광판(미도시), 도광판의 하부에 위치하여 광을 반사시키는 반사 시트(79)(도 2에 도시), 그리고 램프로부터의 광의 휘도 특성을 확보하여 액정표시패널(50)로 광을 제공하기 위한 광학 시트(73) 등을 포함한다. 램프는 인버터(inverter)(미도시)와 연결되어 인버터로부터 구동 전압을 인가받는다. 인버터는 외부 전압을 일정한 전압 레벨로 변압하여 램프에 공급한다. 램프 커버의 외면에는 금속 재질의 커버백(cover-back)(75)(도 2에 도시)이 부착되어 있어서 외부 이물질이 백라이트 어셈블리(70)내로 유입되는 것을 방지한다.

백라이트 어셈블리(70)의 외측에 고정 형성된 몰드 프레임(71)이 액정표시패 널(50)과 인쇄회로기판(48)의 사이에 오도록 하면서 액정표시패널(50)을 탑 섀시(60)로 덮어서 고정한다. 이와 함께 액정표시패널(50)에 연결된 가요성 인쇄회로기판(42)으로 몰드 프레임(71)의 일측면을 덮으면서 인쇄회로기판(48)을 몰드 프레임(71)의 배면에 안착시켜 고정한다. 이와 같이 인쇄회로기판(48)을 고정한 후 탑 섀시(60)에 부착된 인쇄회로기판 보호용 커버(10)로 인쇄회로기판(48)을 덮어서 보호한다. 몰드 프레임(71)은 액정표시패널(50)을 지지한다.

특히, 인쇄회로기판 보호용 커버(10)는 수지제로서, 탑 섀시(60)에 밀착되어 일체형으로 부착된 상태로 준비되므로 탑 섀시(60)로부터 떨어질 염려가 없다. 또한, 탑 섀시(60)에 밀착된 인쇄회로기판 보호용 커버(10)의 단부에 오목부(101) 및 볼록부(103)가 반복 형성되어 있으므로 탑 섀시(60)에 대한 부착력이 강한 이점이 있다. 인쇄회로기판 보호용 커버(10)의 배면에는 인쇄회로기판 보호용 커버(10)로부터의 탈착이 용이한 이형지(12)가 부착되어 있다.

도 2는 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 배면 분해 사시도로서, 도 1에 도시한 평판표시장치(100)의 모든 내부 부품을 결합한 후 X축을 축으로 하여 180°회전하여 나타낸 도면이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 가요성 인쇄회로기판(42)이 몰드 프레임(71)의 측면을 덮도록 절곡시켜 이에 연결된 인쇄회로기판(48)을 몰드 프레임(71)상에 안착시킨다. 이 경우, 탑 섀시(60)의 일측면에 부착된 인쇄회로기판 보호용 커버(10)는 Z축 방향으로 향해 있다.

인쇄회로기판 보호용 커버(10)로 인쇄회로기판(48)을 덮는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 과정 ①에서 인쇄회로기판 보호용 커버(10)에 부착된 이형지(12)를 화살표 방향을 따라 벗겨낸다. 인쇄회로기판 보호용 커버(10)의 가장자리에는 접착을 위한 부착용 테이프(101)가 형성되어 있다. 이형지(12)를 완전히 벗겨낸 다음에, 과정 ②와 같이 인쇄회로기판 보호용 커버(10)을 화살표 방향으로 절곡시켜 인쇄회로기판 보호용 커버(10)에 형성된 부착용 테이프(101)로 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 몰드 프레임(71)에 부착시킨다. 이에 따라 액정표시패널(50)(도 1에 도시)과 인쇄회로기판(48)을 연결하는 가요성 인쇄회로기판(42)도 인쇄회로기판 보호용 커버(10)로 덮을 수 있다.

이와 같은 평판표시장치(100)의 제조 방법을 각 단계별로 정리하여 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 평판표시패널(50)(도 1에 도시, 이하 동일) 및 여기에 연결된 인쇄회로기판(48)을 준비한다. 또한, 평판표시패널(50) 및 인쇄회로기판(48)을 고정 지지하기 위한 몰드 프레임(71)을 준비한다. 몰드 프레임(71)은 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(70)의 외측에 고정 형성될 수 있다. 이와 같이 준비한 평판표시패널(50)을 몰드 프레임(71)과 결합시킨다. 즉, 몰드 프레임(71)이 평판표시패널(50)과 인쇄회로기판(48)의 사이에 오도록 평판표시패널(50)을 몰드 프레임(71)으로 지지한다. 그리고 일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 고정 부착한 탑 섀시(60)를 준비하여 이것으로 평판표시패널(50)의 가장자리를 둘러싼다. 다음으로 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 절곡시키면서 인쇄회로기판(48)을 덮어서 부착한다.

한편, 평판표시패널(50)과 인쇄회로기판(48)을 연결하는 가요성 인쇄회로기 판(42)을 준비한 다음, 가요성 인쇄회로기판(42)으로 몰드 프레임(71)의 일측면을 덮으면서 절곡시킨다. 이에 따라 가요성 인쇄회로기판(42)을 절곡시키는 방향으로 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 절곡시킬 수 있으므로, 인쇄회로기판 보호용 커버(10)가 가요성 인쇄회로기판(42) 및 인쇄회로기판(48)상에 잘 밀착될 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 배면 사시도로서, 가요성 인쇄회로기판(42)(도 2에 도시) 및 인쇄회로기판(48)(도 2에 도시)을 인쇄회로기판 보호용 커버(10)로 덮은 상태를 나타낸다.

도 3에 도시한 바와 같이, 부착용 테이프(101)(점선 도시)가 가장자리에 형성된 인쇄회로기판 보호용 커버(10)로 가요성 인쇄회로기판 및 인쇄회로기판을 덮으므로, 이물질의 침입으로 인한 평판표시장치(100)의 오작동을 방지할 수 있다.

특히, 가요성 인쇄회로기판은 그 자체 특성으로 인하여 들뜨기 쉬운데, 본 발명에서는 탑 섀시(60)에 부착된 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 가요성 인쇄회로기판이 절곡되는 방향인 +Y축 방향을 따라 부착하므로, 가요성 인쇄회로기판상에 인쇄회로기판 보호용 커버(10)를 밀착시켜 부착할 수 있다. 이에 따라 가요성 인쇄회로기판이 들뜨지 않도록 하면서 견고한 밀착이 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 평판표시장치의 인쇄회로기판은 탑 섀시에 일체형으로 부착된 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮이므로, 인쇄회로기판 보호용 커버가 밀착되지 않아 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.

그리고 인쇄회로기판 보호용 커버는 탑 섀시상에 밀착되어 부착되므로, 인쇄 회로기판 보호용 커버를 절곡시켜 인쇄회로기판에 부착시 안정적이고 견고한 부착이 가능하다.

또한, 탑 섀시상에 밀착된 인쇄회로기판 보호용 커버의 단부에 오목부 및 볼록부가 반복 형성되므로, 인쇄회로기판 보호용 커버를 탑 섀시상에 견고하게 밀착할 수 있다.

인쇄회로기판 보호용 커버의 가장자리에 부착용 테이프가 형성되어 몰드 프레임에 부착되므로, 인쇄회로기판 보호용 커버가 몰드 프레임에 잘 밀착된다.

가요성 인쇄회로기판도 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮이므로, 외부 이물질이 가요성 인쇄회로기판으로 침입하는 것을 방지할 수 있다.

평판표시패널은 액정표시패널이고, 몰드 프레임은 백라이트 어셈블리의 외측에 고정 형성되므로, 현실적으로 응용 가능성이 높은 이점이 있다.

본 발명에 따른 평판표시장치의 제조 방법은, 일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버를 고정 부착한 탑 섀시를 준비하고, 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키면서 인쇄회로기판을 덮어서 부착하므로, 절곡 방향 및 부착 방향이 일치되어 인쇄회로기판 보호용 커버가 인쇄회로기판에 밀착되는 이점이 있다.

이와 같이, 가요성 인쇄회로기판을 절곡시키는 방향을 따라 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키므로, 가요성 인쇄회로기판 고유의 탄성에도 불구하고 인쇄회로기판 보호용 커버가 밀착되어 가요성 인쇄회로기판으로 인하여 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구 범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

Claims

화상을 표시하는 평판표시패널,

상기 평판표시패널을 지지하는 제1 고정 부재,

상기 평판표시패널에 연결되어 상기 평판표시패널을 구동하기 위한 신호를 제공하고, 상기 제1 고정 부재상에 안착되는 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB), 및

상기 평판표시패널의 가장자리를 덮어서 고정하고, 그 일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버를 일체형으로 부착한 제2 고정 부재

를 포함하고,

상기 인쇄회로기판은 상기 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮인 평판표시장치.
제1항에서,

상기 인쇄회로기판 보호용 커버는 상기 제2 고정 부재상에 밀착되어 부착된 평판표시장치.
제2항에서,

상기 제2 고정 부재에 밀착된 상기 인쇄회로기판 보호용 커버의 단부에 오목부 및 볼록부가 반복 형성된 평판표시장치.
제1항에서,

상기 인쇄회로기판 보호용 커버의 가장자리에 부착용 테이프가 형성되어 상기 제1 고정 부재에 부착된 평판표시장치.
제1항에서,

상기 평판표시패널과 상기 인쇄회로기판을 연결하는 가요성 인쇄회로기판(flexible printed circuit board, FPC board)을 더 포함하고,

상기 제1 고정 부재의 측면을 따라 절곡된 상기 가요성 인쇄회로기판이 상기 인쇄회로기판 보호용 커버로 덮인 평판표시장치.
제1항에서,

상기 평판표시패널은 액정표시패널이고, 상기 제1 고정 부재는 상기 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(backlight assembly)의 외측에 고정 형성되는 평판표시장치.
평판표시패널 및 상기 평판표시패널에 연결된 인쇄회로기판을 준비하는 단계,

상기 평판표시패널과 상기 인쇄회로기판을 고정 지지하기 위한 제1 고정 부재를 준비하는 단계,

상기 제1 고정 부재를 상기 평판표시패널과 상기 인쇄회로기판의 사이에 위 치시키면서 상기 평판표시패널 및 상기 인쇄회로기판을 상기 제1 고정 부재에 고정 지지하는 단계,

일측면에 인쇄회로기판 보호용 커버를 고정 부착한 제2 고정 부재를 준비하여 상기 제2 고정 부재로 상기 평판표시패널의 가장자리를 둘러싸는 단계, 및

상기 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키면서 상기 인쇄회로기판을 덮어서 부착하는 단계

를 포함하는 평판표시장치의 제조 방법.
제7항에서,

상기 평판표시패널과 상기 인쇄회로기판을 연결하는 가요성 인쇄회로기판을 준비하는 단계, 및

상기 가요성 인쇄회로기판으로 상기 제1 고정 부재의 일측면을 덮으면서 절곡시키는 단계

를 더 포함하고,

상기 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키면서 상기 인쇄회로기판을 덮어서 부착하는 단계에서 상기 가요성 인쇄회로기판을 절곡시키는 방향을 따라 상기 인쇄회로기판 보호용 커버를 절곡시키는 평판표시장치의 제조 방법.