KR20060080754A - 탑 샤시 및 이를 갖는 표시장치 - Google Patents
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Abstract
표시 특성을 향상시킬 수 있는 탑 샤시 및 이를 갖는 표시장치를 개시한다. 탑 샤시는 제1 내지 제4 가이드부로 이루어진다. 인접한 두 개의 가이드부들은 레이저 용접 방법을 이용하여 서로 결합되므로, 탑 샤시는 두 개의 가이드부들이 연결된 접합부에서 틈이 발생하는 것을 방지한다. 이에 따라, 표시장치는 가이드부들의 접합부에서 빛샘이 발생하는 것을 방지할 수 있으므로, 표시 특성을 향상시킬 수 있다.
빛샘, 탑 샤시
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 탑 샤시를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 가이드부들을 결합하는 공정을 나타낸 부분 절개 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 표시패널 어셈블리 200 : 백라이트 어셈블리
260, 300, 400 : 수납용기 500 : 탑 샤시
510, 520, 530, 540 : 가이드부
본 발명은 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 표시 특성을 향상시킬 수 있는 탑 샤시 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 표시장치는 외부로부터 입력되는 영상 신호에 응답하여 영상을 표시한다. 액정표시장치는 평판표시장치의 일종으로, 액정의 광학적 특성을 이용하여 영상을 표시한다.
액정표시장치는 광을 이용하여 영상을 표시하는 액정표시패널 및 액정표시패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함한다. 액정표시패널은 수납용기에 수납되고, 액정표시패널의 상부에 구비되는 탑 샤시에 의해 위치가 고정된다.
탑 샤시는 액정표시패널의 영상이 표시되지 않는 에지 영역을 커버하고, 영상이 표시되는 표시 영역을 노출하도록 표시 영역과 대응하는 부분이 제거된다. 따라서, 탑 샤시는 탑 샤시를 형성하는 금형 공정에서 재료가 낭비된다. 특히, 액정표시패널의 크기가 클수록, 제거되는 부분이 증가되므로, 재료의 낭비 더욱 증가하고, 제조 원가가 상승된다.
이와 같은, 재료의 낭비를 줄이기 위해 금형 공정시, 탑 샤시를 소정의 조각으로 분리하여 형성하고, 분리된 조각을 조립하여 탑 샤시를 완성하는 방법이 대두되었다. 탑 샤시를 분할하여 제작할 경우, 분리된 조각들의 연결부위에서 빛샘이 발생하여 액정표시장치의 표시 특성이 저하된다. 이러한, 빛샘 현상을 방지하기 위해서 연결부위에 블랙 테이프를 부착한다. 블랙 테이프를 부착하는 과정은 수작업으로 이루어지므로, 공정 시간이 증가된다.
본 발명의 목적은 제조 원가를 절감하면서 표시 특성을 향상시킬 수 있는 탑 샤시를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 상기한 탑 샤시를 구비하는 표시장치를 제공하는 것 이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 탑 샤시는, 적어도 두 개 이상의 가이드부로 이루어진다.
가이드 부는 영상이 표시되는 표시패널의 에지 영역을 커버하는 상면, 및 상면으로부터 연장된 측벽으로 이루어진다. 인접한 두 개의 가이드부들은 용접 방법에 의해 서로 결합된다.
이러한 탑 샤시 및 이를 갖는 표시장치에 의하면, 두 개의 가이드부들이 연결된 접합부에서 틈이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 표시장치는 접합부에서 빛샘이 발생하는 것을 방지할 수 있으므로, 표시 특성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 액정표시장치는 광을 이용하여 영상을 표시하는 표시패널 어셈블리(100), 상기 광을 발생하는 백라이트 어셈블리(200), 상기 백라이트 어셈블리(200)를 수납하는 제2 수납 용기(300), 상기 표시패널 어셈블리(100)를 수납하는 제3 수납용기(400), 및 상기 표시패널 어셈블리(100)의 위치를 가이드하는 탑 샤시(500)를 포함한다.
보다 상세히는, 상기 표시패널 어셈블리(100)는 상기 광을 이용하여 영상 신호에 대응하는 상기 영상을 표시하는 액정표시패널(110), 데이터측 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : 이하, TCP)들(120), 게이트측 TCP들(125), 및 데이터측 및 게이트측 인쇄회로기판(130, 135)을 포함한다.
구체적으로, 상기 액정표시패널(110)은 박막 트랜지스터 기판(Thin Film Transistor : 이하, TFT)(111), 상기 TFT 기판(111)과 서로 대향하여 결합하는 컬러필터 기판(112) 및 상기 TFT 기판(111)과 상기 컬러필터 기판(112)과의 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다.
상기 TFT 기판(111)은 다수의 화소(미도시)가 매트릭스 형태로 구비된다. 상기 각각의 화소는 서로에 대해 직교하는 방향으로 연장된 게이트 라인(미도시) 및 데이터 라인에 의해 정의된다. 각 화소에는 스위칭 소자로서 동작되는 TFT 및 화소 전극이 구비된다.
상기 컬러필터 기판(112)은 박막 공정에 의해 형성되어 상기 광을 이용하여 소정의 색을 발현하는 RGB 색화소(미도시) 및 공통 전극을 구비한다.
상기 TFT 기판(111)과 상기 컬러필터 기판(112)과의 사이에는 상기 액정층이 개재된다. 상기 액정층은 상기 화소 전극과 상기 공통 전극과의 사이에 형성되는 전계에 의해 특정 방향으로 배열되어 상기 백라이트 어셈블리(200)로부터 제공되는 광의 투과도를 조절한다.
상기 액정표시패널(110)의 소오스측에는 상기 데이터측 TCP들(120)이 부착되고, 게이트측에는 상기 게이트측 TCP들(125)이 부착된다. 상기 데이터측 및 게이트측 TCP들(120, 125)은 상기 액정표시패널(110)을 구동하기 위한 구동 신호를 상기 액정표시패널(110)로 인가한다.
상기 데이터측 및 게이트측 TCP들(120, 125)은 상기 데이터측 및 게이트측 인쇄회로기판(130, 135)과 각각 전기적으로 연결된다. 상기 데이터측 및 게이트측 인쇄회로기판(130, 135)에는 상기 구동신호를 생성하는 구동 칩, 상기 구동신호의 타이밍을 조절하기 위한 타이밍 컨트롤러, 및 데이터 신호 및 게이트 신호를 저장하기 위한 메모리 등이 실장된다.
한편, 상기 표시패널 어셈블리(100)의 아래에는 상기 액정표시패널(110)로 균일한 광을 제공하기 위한 상기 백라이트 어셈블리(200)가 구비된다.
상기 백라이트 어셈블리(200)는 상기 광을 발생하는 제1 및 제2 램프 유닛(210, 220), 상기 광을 가이드하여 상기 액정표시패널로 제공하는 도광판(230), 상기 광의 휘도를 균일하게 하는 광학 시트들(240), 상기 광을 반사하는 반사시트(250), 제1 수납용기(260)를 포함한다.
구체적으로, 상기 제1 및 제2 램프 유닛(210, 220)은 외부로부터 제공되는 전원에 응답하여 광을 발생한다. 상기 제1 램프 유닛(210)은 상기 도광판(230)의 제1 측면에 위치하고, 상기 제2 램프 유닛(210)은 상기 도광판(230)의 상기 제1 측면과 마주보는 제2 측면에 위치한다.
이 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 램프 유닛(210, 220)은 동일한 구조를 갖는다. 따라서, 이하, 상기 제1 램프 유닛(210)의 구조에 대하여 상세하게 설명하고, 상기 제2 램프 유닛(220)의 구조에 대한 설명은 생략한다.
상기 제1 램프 유닛(210)은 상기 광을 발생하는 적어도 하나 이상의 제1 램프(211) 및 상기 제1 램프(211)로부터의 광을 상기 도광판(230)측으로 반사하는 제 1 램프 리플렉터(212)를 구비한다.
방전 가스가 주입된 상기 제1 램프(211)는 내벽에 형광 물질이 도포되어 외부로부터 전원을 제공받아 상기 광을 발생한다.
상기 제1 램프 리플렉터(212)는 상기 제1 램프(211)의 길이 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 제1 램프(211)의 일부분을 감싸며, 상기 광이 상기 도광판(230)측으로 제공되도록 일측이 개구된다.
상기 제1 램프 유닛(210)과 상기 제2 램프 유닛(220)과의 사이에는 상기 도광판(230)이 구비된다. 상기 도광판(230)은 상기 제1 및 제2 램프 유닛(210, 220)으로부터 입사된 상기 광의 경로를 변경하여 상기 액정표시패널(110)로 제공한다.
상기 도광판(230)의 상부에는 상기 광학 시트들(240)이 구비된다. 상기 광학 시트들(240)은 상기 광의 특성, 예컨대, 휘도 증가 및 휘도 균일성을 향상시켜 상기 액정표시패널(110)로 제공한다. 이를 위해, 상기 광학 시트들(240)은 다양한 광학 시트, 예컨대, 상기 광을 확산하는 확산 시트, 상기 광을 집광하는 프리즘 시트 등을 구비할 수 있다.
상기 도광판(230)의 아래에는 상기 반사시트(250)가 구비된다. 상기 반사시트(250)는 상기 도광판(230)으로부터 누설된 광을 상기 도광판(230)측으로 반사하여 광의 이용 효율을 향상시킨다.
상기 반사시트(250)의 아래에는 상기 제1 수납용기(260)가 구비된다. 상기 제1 수납용기(260)는 상기 반사시트(250), 상기 도광판(230), 상기 광학 시트들(240), 및 상기 제1 및 제2 램프 유닛(210, 220)을 수납하는 바닥면(261), 및 상기 바닥면(261)으로부터 수납공간을 형성하도록 연장된 측벽(262)을 포함한다. 상기 제1 수납용기(260)는 단단하고 가벼운 금속 재질, 예컨대, 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어진다.
상기 제1 수납용기(260)는 상기 제2 수납용기(300)에 수납된다. 상기 제2 수납용기(300)는 상기 백라이트 어셈블리(200)를 수납하고, 개구부를 갖는 바닥판, 및 상기 바닥판의 에지로부터 연장된 측벽을 구비한다.
상기 액정표시패널(110)과 상기 백라이트 어셈블리(200)와의 사이에는 상기 액정표시패널(110)을 수납하는 상기 제3 수납용기(400)가 구비된다. 상기 제3 수납용기(400)는 상기 백라이트 어셈블리(200)로부터 제공되는 상기 광이 투과되도록 바닥면이 개구된다.
상기 액정표시패널(110)의 상부에는 상기 탑 샤시(500)가 구비된다. 상기 탑 샤시(500)는 상기 액정표시패널(110)의 위치를 가이드하는 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)로 이루어진다. 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)는 상기 영상이 표시되지 않는 상기 액정표시패널(110)의 에지 영역을 커버한다.
상기 제1 가이드부(510)는 상기 제2 가이드부(510)와 서로 대향하여 위치한다. 상기 제1 및 제2 가이드부(510, 520)는 상기 제2 및 제4 가이드부(530, 540)와 서로 인접하여 위치한다. 상기 제2 가이드부(530)는 상기 제4 가이드부(540)와 서로 대향하여 위치한다. 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)에 대한 구체적인 설명은 후술하는 도 2에서 자세히 하기로 한다.
이 실시예에 있어서, 상기 탑 샤시(500)는 네 개의 가이드부를 구비하나, 가이드부의 형상에 따라 가이드부의 개수가 증가하거나 감소될 수 있다.
인접한 두 개의 가이드부들은 서로 맞닿는 단부들이 용접되어 결합된다. 상기 인접한 두 개의 가이드부들이 연결되는 부분에는 상기 용접 작업에 따른 제1 내지 제4 접합부(551, 552, 553, 554)가 형성된다.
상기 제1 접합부(551)는 상기 제1 가이드부(510)와 상기 제4 가이드부(540)가 결합되는 부분에 형성된다. 상기 제2 접합부(552)는 상기 제1 가이드부(510)와 상기 제3 가이드부(530)가 결합되는 부분에 형성된다. 상기 제3 접합부(553)는 상기 제2 가이드부(520)와 상기 제4 가이드부(540)가 결합되는 부분에 형성된다.
도 2는 도 1에 도시된 탑 샤시를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2를 참조하면, 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)는 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)의 설명에 있어서, 상기 제1 가이드부(510)를 일례로 하여 설명하고, 상기 제2 내지 제4 가이드부(520, 530, 540)에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 제1 가이드부(510)는 상기 액정표시패널(110)(도 1 참조)의 에지 영역을 부분적으로 커버하는 제1 상면(511), 및 상기 제1 상면(511)으로부터 연장되어 상기 액정표시패널(110)의 측면을 커버하는 제1 측벽(512)을 구비한다.
상기 제1 상면(511) 및 상기 제1 측벽(511)의 제1 단부 및 는 상기 제3 가이드부(530)에 구비된 제3 상면(531) 및 제3 측벽(532)의 제1 단부와 각각 연결된다. 상기 제3 상면(531) 및 상기 제3 측벽(532)의 제2 단부는 상기 제2 가이드부(520) 에 구비된 제2 상면(521) 및 제2 측벽(522)의 제1 단부와 각각 연결된다.
상기 제1 상면(511) 및 상기 제1 측벽(512)의 제2 단부는 상기 제4 가이드부(540)에 구비된 제4 상면(541) 및 제4 측벽(542)의 제1 단부와 각각 연결된다. 상기 제4 상면(541) 및 상기 제4 측벽(542)의 제2 단부는 상기 제2 상면(521) 및 상기 제2 측벽(522)의 제2 단부와 각각 연결된다.
상기 제1 내지 제4 상면(511, 521, 531, 541)은 상기 액정표시패널(110)의 상기 에지 영역을 커버하고, 상기 제1 내지 제4 측벽(512, 522, 532, 542)은 상기 제3 수납용기(400)(도 1 참조)의 측벽과 결합하여 상기 액정표시패널(110)을 상기 제3 수납용기(400)에 고정한다.
이와 같이, 상기 탑 샤시(500)는 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)로 분할된다. 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)가 일체로 형성할 경우, 상기 탑 샤시(500)를 형성하는 금형 공정에서 상기 액정표시패널(110)의 영상이 표시되는 표시 영역과 대응하는 영역을 제거해야하므로, 재료의 낭비가 심하다.
본 발명과 같이, 상기 탑 샤시(500)를 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)로 분리하여 제작하면, 상기 제1 내지 제4 가이드부(510, 520, 530, 540)를 연결하는 작업만으로 상기 표시 영역이 노출된다. 이에 따라, 상기 액정표시장치는 제조 원가를 절감할 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 가이드부들을 결합하는 공정을 나타낸 부분 절개 사시도이다.
도 3을 참조하면, 상기 제1 및 제3 가이드부(510, 530)는 상기 제1 상면(511) 및 상기 제2 측면(512)의 제1 단부 및 상기 제3 상면(531) 및 상기 제3 측벽(531)의 제1 단부가 서로 맞닿도록 배치된다.
상기 제1 및 제3 가이드부(510, 530)는 상측에 구비된 레이저 용접 장치(600)로부터 상기 제1 가이드부(510)와 상기 제3 가이드부(530)가 서로 맞닿는 단부들로 조사되는 레이저광(L)에 의해 서로 결합된다. 상기 제1 및 제3 가이드부(510, 530)가 연결된 부분에는 상기 레이저광에 의해 제1 접합부(551)가 형성된다. 상기 레이저 용접 방법은, 두 개의 부품이 연결되는 접합부가 좁게 형성되어 외관상 용접 부위의 표시가 적게 나타나고, 용접 과정이 공장 자동화에 의해 이루어질 수 있다.
상기 레이저 용접 방법은 두 개의 부품이 서로 결합되는 접합부에서 상기 양 부품이 이격되는 틈이 발생하지 않는다. 따라서, 상기 제1 및 제3 가이드부(510, 530)가 연결되는 상기 제1 접합부(551)에서 틈이 발생하지 않으므로, 상기 틈을 통해 빛샘이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도면에는 도시하지 않았으나, 상기 제1 및 제3 가이드부(510, 530)는 동일한 방법으로 인접한 상기 제2 및 제4 가이드부(520, 540)와 각각 결합하여 상기 탑 샤시(500)를 완성한다.
상술한 본 발명에 따르면, 탑 샤시는 제1 내지 제4 가이드부로 이루어지고, 인접한 두 개의 가이드부들은 레이저 용접 방법을 이용하여 서로 결합된다. 이에 따라, 탑 샤시는 두 개의 가이드부들이 연결된 접합부에서 틈이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해, 액정표시장치는 접합부에서 빛샘이 발생하는 것을 방지할 수 있으므로, 표시 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 탑 샤시는 다수의 가이드부로 분할되어 형성되므로, 탑 샤시를 형성하는 금형 공정에서 액정표시패널의 표시영역과 대응하는 영역을 제거할 필요가 없다. 따라서, 탑 샤시는 재료의 낭비를 줄일 수 있으므로, 제조 원가를 절감할 수 있다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (4)
- 영상이 표시되는 표시패널의 에지 영역을 커버하는 상면; 및상기 상면으로부터 연장되어 상기 표시패널의 유동을 방지하는 측벽으로 이루어진 가이드부를 적어도 두 개 이상 구비하고,인접한 두 개의 가이드부들은 용접 방법에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 탑 샤시.
- 제1항에 있어서, 상기 용접 방법은, 레이저광을 상기 인접한 두 개의 가이드부들이 서로 맞닿는 단부에 조사하여 결합하는 레이저 용접 방법인 것을 특징으로 하는 탑 샤시.
- 광을 이용하여 영상을 표시하는 표시패널;상기 표시패널을 수납하는 수납용기;상기 표시패널로 상기 광을 제공하는 백라이트 어셈블리; 및상기 수납용기와 결합하여 상기 표시패널의 위치를 가이드 하는 가이드부를 적어도 두 개 이상 구비하고, 인접한 두 개의 가이드부들은 용접 방법에 의해 결합된 탑 샤시를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제3항에 있어서, 상기 가이드부는,상기 표시패널의 에지 영역을 커버하는 상면; 및상기 상면으로부터 연장되어 상기 수납용기와 결합하는 측벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
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|---|---|---|---|---|
| WO2008054167A1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-08 | Dongyang Gangchul., Ltd | Reinforcement frame for a display panel using extruded aluminum alloy and apparatus and method for manufacturing the same |
| KR100864693B1 (ko) * | 2007-06-14 | 2008-10-23 | 주식회사 인지디스플레이 | 분할형 샤시탑의 제조설비의 레이저 접합장치 |
| WO2009110680A2 (ko) * | 2008-03-07 | 2009-09-11 | 주식회사동양강철 | 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강 프레임 |
-
2005
- 2005-01-06 KR KR1020050001196A patent/KR20060080754A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008054167A1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-08 | Dongyang Gangchul., Ltd | Reinforcement frame for a display panel using extruded aluminum alloy and apparatus and method for manufacturing the same |
| US8174848B2 (en) | 2006-11-03 | 2012-05-08 | Dongyang Gangchul., Ltd. | Reinforcement frame for a display panel using extruded aluminum alloy and apparatus and method for manufacturing the same |
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| WO2009110680A3 (ko) * | 2008-03-07 | 2009-10-29 | 주식회사동양강철 | 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강 프레임 |
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