KR20060078867A - 정전기 방전 발생 방지를 위한 평판표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정전기 방전 발생 방지를 위한 평판표시장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널을 지지하는 바텀 섀시, 평판표시패널과 연결되어 구동 신호를 인가하고 도전 영역이 형성된 인쇄회로기판, 그리고 평판표시패널, 바텀 섀시 및 인쇄회로기판을 수납하는 케이스를 포함한다. 여기서, 바텀 섀시는 인쇄회로기판에 형성된 도전 영역을 통하여 케이스와 통전된다.

인쇄회로기판, 바텀 섀시, 핸드폰, ESD

Description

정전기 방전 발생 방지를 위한 평판표시장치 {A FLAT DISPLAY DEVICE FOR PREVENTING ELECTRO-STATIC DISCHARGE}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 분해 사시도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도이다.

본 발명은 정전기 방전 발생 방지를 위한 평판표시장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통과 경로를 형성하여 정전기 방전 발생을 방지하는 평판표시장치에 관한 것이다.

근래 들어오면서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 하여, 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 평판표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.

이러한 평판표시장치 중에서 근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단 으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 평판표시장치를 필요로 하는 소형 제품인 핸드폰 및 PDA(portable digital assistor) 등 뿐만 아니라 중대형 제품인 모니터 및 TV 등에도 장착되어 사용되고 있다.

일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 표시장치이다.

핸드폰 등의 소형 평판표시장치의 대부분에 전술한 액정표시장치가 채택되고 있다. 액정표시장치는 핸드폰의 외면에 부착된 휴대용 배터리(battery)에 의해 구동되는 데, 액정표시장치가 접지되지 못하는 경우 액정표시장치의 구동시에 발생하는 ESD(electro-static discharge, 정전기 방해)가 액정표시장치의 내부로부터 빠져나가지 못하여 액정표시장치의 오작동을 야기하게 된다.

일반적으로, 액정표시장치 내부에서 발생하는 ESD는 액정표시장치의 케이스에 의해 접지되어 액정표시장치의 케이스로 전달됨으로써 액정표시장치의 내부로부터 빠져나간다. 그러나 액정표시장치 내부와 액정표시장치의 케이스간의 연결 상태가 좋지 않은 경우, 접지가 불가능하여 ESD가 그대로 액정표시장치 내부에 존재하게 되고, 이에 따라 액정표시장치의 구동을 방해하는 불량 요인으로서 작용한다. 따라서 액정표시장치 내부와 액정표시장치의 케이스를 신뢰성 있게 연결할 수 있는 다양한 방안이 모색되고 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 평판표시장치 내부와 평판표시장치의 케이스의 연결 상태를 양호하게 하여 ESD 특성을 개선한 평판표시장치를 제공하고자 한다.

본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널을 지지하는 바텀 섀시(bottom chassis), 평판표시패널과 연결되어 구동 신호를 인가하고 도전 영역이 형성된 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB), 그리고 평판표시패널, 바텀 섀시 및 인쇄회로기판을 수납하는 케이스(case)를 포함한다. 여기서, 바텀 섀시는 인쇄회로기판에 형성된 도전 영역을 통하여 케이스와 통전된다.

도전 영역은 인쇄회로기판을 관통하여 형성되는 것이 바람직하다.

그리고 인쇄회로기판의 도전 영역에 도전성 부재가 부착되어 케이스와 밀착될 수 있다.

도전성 부재에 다수의 기공이 형성되는 것이 바람직하다.

인쇄회로기판의 도전 영역에 도전성 부재가 부착되어 바텀 섀시와 밀착되는 것이 바람직하다.

도전성 부재는 일방향을 따라 뻗어서 부착될 수 있다.

인쇄회로기판에 형성된 배선은 도전 영역과 절연되는 것이 바람직하다.

도전성 부재의 두께는 실질적으로 0.25mm인 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 평판표시장치는, 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어 셈블리를 더 포함하고, 백라이트 어셈블리는 바텀 섀시에 수납될 수 있다.

평판표시장치는 핸드폰용일 수 있다.

평판표시패널은 액정표시패널일 수 있다.

이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 분해 사시도로서, 슬라이드형 핸드폰의 표시부로 사용하는 평판표시장치(100)의 내부를 분해하여 나타낸 도면이다.

도 1에 도시한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)는, 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(40)와 광을 공급받아 화상을 표시하는 액정표시패널(75)을 포함한다. 이들을 고정 지지하기 위하여 탑 섀시(top chassis)(60), 몰드 프레임(mold frame)(62) 및 바텀 섀시(bottom chassis)(64)가 설치된다. 도 1에서는 평판표시패널의 한 예로서 액정표시패널(75)을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다른 평판표시패널을 사용할 수도 있다. 특히, 백라이트 어셈블리(40)를 사용하지 않고 자체 발광형 소자인 유기발광 다이오드(organic light emitting diode, OLED)를 사용할 수도 있다.

액정표시패널 어셈블리(70)는 액정표시패널(75), 집적회로칩(integrated circuit chip, IC chip)(77) 및 가요성 인쇄회로기판(flexible printed circuit board, FPC board)(79)을 포함한다. 집적회로칩(77)을 보호하기 위하여 집적회로칩(77)의 주위에는 보호막(78)이 도포되어 있다. 도 1에는 편의상 액정표시패널(75)에 연결된 가요성 인쇄회로기판(79)과 인쇄회로기판(10)에 연결된 가요성 인쇄회로기판(79)을 끊어서 도시하였지만, 실제로는 연결되어 있다.

액정표시패널(75)은 컬러필터기판(71), TFT 기판(73) 및 이들 사이에 주입되는 액정(미도시)을 포함한다. TFT 기판(73)은 컬러필터기판(71)에 대향하는 TFT(thin film transistor, 박막 트랜지스터) 기판으로서 다수의 TFT가 형성되어 있다. TFT 기판(73)은 TFT가 매트릭스상으로 형성되어 있는 투명한 유리 기판으로서, 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결되어 있다. 그리고 드레인 단자에는 도전성 재질로서 투명한 ITO(indium tin oxide, 인듐 틴 옥사이드)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.

전술한 액정표시패널(75)의 데이터 라인 및 게이트 라인은 가요성 인쇄회로기판(79)에 연결되어 있으므로, 인쇄회로기판(10)으로부터 가요성 인쇄회로기판(79)을 통하여 전기적인 신호를 입력하면 TFT의 소스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 TFT는 턴 온 또는 턴 오프되어 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 드레인 단자로 출력된다. 집적회로칩(77)은 TFT 기판(73)상에 실장되어 액정표시패널(75)을 제어한다. 집적회로칩(77)은 평판표시장치(100)를 구동하기 위한 신호인 데이터 신호, 게이트 구동 신호, 그리고 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시키고, 게이트 구동 신호 및 데이터 구동 신호를 액정표시패널(75)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 각각 인가한다.

한편, TFT 기판(73)에 대향하여 그 위에 컬러필터기판(71)이 배치되어 있다. 컬러필터기판(71)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판으로, 전면에 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다. TFT의 게이트 단자 및 소스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴 온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(73)과 컬러필터기판(71) 사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.

액정표시패널 어셈블리(70)의 하부에는 액정표시패널(75)에 균일한 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(40)가 구비되어 바텀 섀시(64)에 수납된다.

백라이트 어셈블리(40)는 몰드 프레임(62)에 고정되는 데, 액정표시패널(75)에 광을 공급하는 하나 이상의 발광 다이오드(light emitting diode, LED)(41)(점선 도시), 발광 다이오드(41)가 실장된 기판(43), 발광 다이오드(41)로부터 방출되는 광을 가이드하여 액정표시패널(75)에 공급하는 도광판(44), 도광판(44)의 하부 전면에 위치하여 발광 다이오드(41)로부터 방출된 광을 액정표시패널(75)측으로 반사시키는 반사 시트(46), 그리고 발광 다이오드(41)로부터의 광의 휘도 특성을 확보하여 액정표시패널(75)로 광을 공급하는 광학 시트(48)를 포함한다. 도 1에는 발광 다이오드(41)의 수를 3개로 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 발광 다이오드의 수를 다르게 해도 무방하다.

액정표시패널 어셈블리(70)상에는 탑 섀시(60)를 구비하여 가요성 인쇄회로기판(79)을 몰드 프레임(62)의 외부로 절곡시키면서 탑 섀시(60)로 이를 덮어서 고정한다. 또한, 바텀 새시(64)로 액정표시패널(75)을 지지하여 액정표시패널(75)이 바텀 섀시(64)로부터 이탈되는 것을 방지한다. 탑 섀시(60)의 상부에 위치하는 전면 케이스(50)와 인쇄회로기판(10)의 하부에 위치하는 배면 케이스(52)가 결합하여 평판표시장치(100)를 이룬다. 배면 케이스(52)는 액정표시패널(75), 바텀 섀시(46), 및 인쇄회로기판(10)을 수납한다.

도 1에 도시한 평판표시장치(100)에서, 인쇄회로기판(10)은 핸드폰측으로부터 입력되는 아날로그 데이터 신호를 디지털 데이터 신호로 변환한 다음 액정표시패널(75)에 공급하며, 기판(43)과 연결되어 발광 다이오드(41)에 구동 전력을 공급한다.

도 1의 확대원에 도시한 바와 같이, 다수의 배선이 적층 형성된 인쇄회로기판(10)에 가스켓(gasket)인 도전 영역(101)을 형성한다. 도 1에 도시한 도전 영역(101)은 Y축 방향을 따라 뻗어 있으며, 구리 등으로 형성할 수 있다. 이와 같이 인쇄회로기판(10)에 형성한 도전 영역(101)을 통하여 바텀 섀시(64)와 배면 케이스(52)를 통전시킨다. 이에 따라 평판표시장치(100)의 내부에서 발생하여 바텀 섀시(64)에 존재하는 ESD는 배면 케이스(52)의 접지에 의해 배면 케이스(52)를 통해 외부로 빠져나간다.

한편, 도전성 부재(14)를 이용하여 바텀 섀시(64)와 인쇄회로기판(10)간의밀착성을 높일 수 있다. 즉, 인쇄회로기판(10)의 도전 영역(101)에 도전성 부재(14) 를 부착하여 바텀 섀시(64)와 밀착시킴으로써, 바텀 섀시(64)를 인쇄회로기판(10)의 하부에 위치하는 배면 케이스(52)와 통전시킨다. 도전성 부재(101)는 다수의 기공이 형성된 스펀지(sponge) 형태로 되어 있으므로, 그 표면이 울퉁불퉁하여 표면 조도가 높아서 바텀 새시(64) 및 인쇄회로기판(10)에 잘 달라붙는다. 이에 따라 바텀 새시(64) 및 인쇄회로기판(10) 상호간의 통전이 잘 이루어진다. 접착 테이프 형태의 도전성 부재(101)를 사용하여 인쇄회로기판(10)에 부착할 수 있고, 도전성 부재(101)의 소재로는 철, 구리 등 도전성 금속이면 모두 가능하다. 도전성 부재(101)의 두께는 실질적으로 0.25mm, 즉 0.25mm에 가깝거나 0.25mm인 것이 바람직하다. 이러한 두께의 도전성 부재(101)를 접착하기가 가장 용이하다.

도 1에 도시한 바와 같이, 도전성 부재(101)는 접착력을 높이기 위하여 한 쌍으로 이루어지며 Y축 방향을 따라 뻗어 있다. 이와 같은 도전성 부재(101)의 부착 형태는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 일방향을 따라 뻗어서 부착되기만 하면 된다. 이에 따라 접착력을 높일 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 배면 분해 사시도로서, 도 1에 도시한 평판표시장치(100) 중에서 배면 케이스(52)를 제외한 나머지 부분을 결합한 후 Y축을 축으로 하여 180°회전하여 나타낸다.

도 2에 도시한 바와 같이, 배면 케이스(52)의 표면에는 슬라이딩 홈(521)이 형성되어 표시부에 해당하는 평판표시장치(100)가 구동부(미도시)와 슬라이딩 가능하도록 결합한다. 인쇄회로기판(10)은 전면 케이스(50)에 수납되며, 그 표면에도 도전성 부재(12)가 부착되어 있다.

도 2의 확대원에 도시한 바와 같이, 인쇄회로기판(10)에 형성된 도전 영역(101)에 도전성 부재(12)를 부착한다. 도전 영역은(101)은 인쇄회로기판(10)을 관통하여 형성되므로, 배면 케이스(52)와 결합되는 경우 바텀 섀시(64)(도 1에 도시)와 배면 케이스(52)를 상호 통전시킨다. 특히, 도전 영역(101)에 부착된 도전성 부재(12)는 배면 케이스(52)와 밀착되어 통전을 양호하게 한다. 따라서 배면 케이스(52)의 접지에 의해 평판표시장치(100) 내부에서 발생하는 ESD를 외부로 방출하여 제거할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)의 배면 사시도로서, 도 2에 도시한 전면 케이스(50)의 외면이 배면 케이스(52)의 내면에 접하면서 결합한 상태를 나타낸다.

도 3에 점선으로 도시한 바와 같이, 도전성 부재(12)는 배면 케이스(52)의 내면에 부착되어 배면 케이스(52)를 접지면으로 이용한다. 이에 따라 평판표시장치(100) 내부에서 발생하여 평판표시장치(100)의 오작동을 야기하는 ESD를 제거할 수 있다.

도 3의 확대원에 도시한 바와 같이, 바텀 섀시(64)로부터 상측으로 도전성 부재(12), 도전 영역(101), 도전성 부재(12) 및 배면 케이스(52)가 차례로 연결 및 통전되어 통과 경로로서 작용한다. 배면 케이스(52)가 접지면으로 작용하므로, 평판표시장치(100)의 내부에서 발생하는 ESD는 배면 케이스(52)를 통하여 빠져 나간다. 이와 같이, 배면 케이스(52)가 ESD의 직접적인 통과 경로로 작용하므로, ESD를 쉽게 제거할 수 있어서 평판표시장치(100)의 오작동이 발생하지 않으며 평판표시장치(100)가 원활하게 구동된다.

인쇄회로기판(10)에 형성된 배선(103)은 도전 영역(101)과 격리되어 절연되므로, 인쇄회로기판(10)의 구동에 영향을 끼치지 않는다. 특히, 도전성 부재(12)를 이용하여 인쇄회로기판(10)과 배면 케이스(52)를 통전시켜 접지하므로, 인쇄회로기판(10)에서 발생하는 ESD도 제거할 수 있는 이점이 있다.

바텀 섀시는 인쇄회로기판에 형성된 도전 영역을 통하여 케이스와 통전되므로, 평판표시장치 내부에서 발생하는 ESD를 제거하여 평판표시장치의 구동 불량을 방지할 수 있다.

도전 영역은 인쇄회로기판을 관통하여 형성되므로, 바텀 섀시와 케이스를 통전시키기에 적합하다.

인쇄회로기판의 도전 영역에 도전성 부재가 부착되어 케이스와 밀착되므로, ESD의 직접적인 통과 경로를 형성하여 ESD를 제거하기가 쉽다.

도전성 부재에 다수의 기공이 형성되므로, 바텀 섀시 및 케이스와의 접착력이 우수하다.

인쇄회로기판의 도전 영역에 도전성 부재가 부착되어 바텀 섀시와 밀착되므로, 인쇄회로기판과 바텀 섀시간의 통전이 양호하게 되어 ESD를 제거하기 쉽다.

도전성 부재는 일방향을 따라 뻗어서 부착되므로, 접착 신뢰성이 높다.

인쇄회로기판에 형성된 배선은 도전 영역과 절연되므로, 인쇄회로기판에 실 장된 소자의 구동이 원활하게 이루어진다.

도전성 부재의 두께는 실질적으로 0.25mm이므로 접착하기에 적당하다.

본 발명에 따른 평판표시장치는 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리를 더 포함하고, 백라이트 어셈블리는 바텀 섀시에 수납되는 수광형 평판표시장치를 사용하므로, 응용 가능성이 높은 이점이 있다.

평판표시장치는 핸드폰용이므로, 핸드폰에 본 발명을 범용적으로 적용할 수 있다.

평판표시패널은 액정표시패널이므로 응용 가능성이 높다.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

Claims (11)

1. 화상을 표시하는 평판표시패널,

   상기 평판표시패널을 지지하는 바텀 섀시(bottom chassis),

   상기 평판표시패널과 연결되어 구동 신호를 인가하고, 도전 영역이 형성된 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB), 및

   상기 평판표시패널, 상기 바텀 섀시 및 상기 인쇄회로기판을 수납하는 케이스(case)

   를 포함하고,

   상기 바텀 섀시는 상기 인쇄회로기판에 형성된 도전 영역을 통하여 상기 케이스와 통전되는 평판표시장치.
2. 제1항에서,

   상기 도전 영역은 상기 인쇄회로기판을 관통하여 형성되는 평판표시장치.
3. 제1항에서,

   상기 인쇄회로기판의 도전 영역에 도전성 부재가 부착되어 상기 케이스와 밀착되는 평판표시장치.
4. 제3항에서,

   상기 도전성 부재에 다수의 기공이 형성된 평판표시장치.
5. 제3항에서,

   상기 인쇄회로기판의 도전 영역에 도전성 부재가 부착되어 상기 바텀 섀시와 밀착되는 평판표시장치.
6. 제3항에서,

   상기 도전성 부재는 일방향을 따라 뻗어서 부착되는 평판표시장치.
7. 제1항에서,

   상기 인쇄회로기판에 형성된 배선은 상기 도전 영역과 절연되는 평판표시장치.
8. 제1항에서,

   상기 도전성 부재의 두께는 실질적으로 0.25mm인 평판표시장치.
9. 제1항에서,

   상기 평판표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리를 더 포함하고, 상기 백라이트 어셈블리는 상기 바텀 섀시에 수납되는 평판표시장치.
10. 제1항에서,

    상기 평판표시장치는 핸드폰용인 평판표시장치.
11. 제1항에서,

    상기 평판표시패널은 액정표시패널인 평판표시장치.

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