KR20060076276A - 프론트 액세스 랙 내부로의 광전 모듈의 분리 가능한결합을 위한 광전 모듈 접속 방법 및 장치 및 시스템 - Google Patents

프론트 액세스 랙 내부로의 광전 모듈의 분리 가능한결합을 위한 광전 모듈 접속 방법 및 장치 및 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제1 방향으로의 광전 모듈의 수용을 촉진하고 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 모듈을 이동시킴으로써 전기 접속을 이루기 위한 시스템과 방법에 관한 것이다.
광전 모듈, 전기 커넥터, 광 커넥터, 회로 기판, 랙, 프론트 로딩

Description

프론트 액세스 랙 내부로의 광전 모듈의 분리 가능한 결합을 위한 광전 모듈 접속 방법 및 장치 및 시스템{REMOVABLE COUPLING OF AN OPTO-ELECTRONIC MODULE INTO A FRONT ACCESS RACK}
본 발명은 인쇄 회로 기판으로의 광전 모듈의 전기 접속에 관한 것이다.
광전 모듈은 예를 들어, 레이저 또는 수신기를 사용하여 데이터를 광학적으로 전송 및/또는 수신하기 위한 모듈을 말한다. 광 커넥터 중 일부 유형의 경우에는, 모듈 내부의 광 소자와 기타 다른 광학 부품 사이의 데이터 통로를 제공하는 역할을 한다. 통상적으로, 이러한 광전 모듈은 또한, 예를 들어, 인쇄 회로 기판 또는 백플레인(backplane) 상의 전기 커넥터를 통해 전기 신호를 송신 및/또는 수신할 수도 있다. 일반적으로, 상기와 같은 모듈에서 볼 수 있는 광 소자는 다수 개의 전기 접속부를 필요로 한다. 광전 모듈 내에 상당 개수의 광 소자가 존재할 수 있으므로, 전기 접속부 또한 상당 수가 존재할 수 있다. 따라서, 공간이 한정되어 있음을 고려하여, 광 소자의 개수에 따라 전기 커넥터가 선형으로 형성될 수도 있으며, 또는 광 소자의 개수가 상당 수준까지 늘어나는 경우에는 2차원 어레이로서 구성될 수도 있다.
복수 개의 모듈이 사용되는 경우에, 이들 모듈은 통상 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템(front loading rack-mount system)에 구성되는 것이 통상적인데, 그러한 랙 마운트 시스템의 내부에는 가정용 옷장 프레임에 서랍이 끼워지는 것과 동일한 방식으로 다량의 모듈을 수용하기 위한 랙(rack)이 마련되어 있다. 서랍 또는 랙의 후방에 위치한 백플레인에 장착된 커넥터는 모듈이 랙에 안착되고 나면 그 모듈에 장착된 커넥터와 짝을 이루게 된다. 각각의 랙이 수 개에서부터 수백 개에 이르는 모듈을 수용할 수 있기 때문에, 이들 모듈을 용이하게 유지할 수 있기 위해서는 그 각각의 모듈이 나머지 다수 개의 모듈과 독립적으로, 바람직하게는 개개의 모듈과 독립적으로 공급(즉, 삽입 또는 제거)될 수 있는 것이 중요한데, 그 이유는 아무 연관이 없는 모듈이 다른 모듈의 공급 과정에서 파열될 수도 있으며 이는 각각의 모듈의 성능 손실을 야기하고, 그에 따라 시간 및/또는 수입에 있어 손실을 야기할 가능성이 있기 때문이다. 그 결과, 랙이 백플레인으로부터 분리되는 것을 방지하고 또한 아무 영향을 미치지 않는 하나 이상의 모듈의 작동을 방해할 수도 있는 가능성을 배제하기 위하여 모듈은 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템의 프론트 패널을 통해 삽입 및 제거되도록 구성된다.
또한, 광 통신 성능에 대한 요구가 증가함에 따라, 보다 많은 개수의 광 소자에 대한 필요성이 증가하고 있는 실정이다. 그러나, 전술한 바와 같이, 광 소자의 개수가 많아질수록 모듈의 크기는 커지게 되고, 그에 따라 또한, 전기 커넥터의 크기도 커지는 결과가 초래된다. 따라서, 주어진 한정된 크기의 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템 내부에 끼워질 수 있는 모듈의 개수는 감소된다. 더욱이, 핀 또는 기타 다른 접점 요소의 개수가 증가함으로 인해 광 소자의 개수에 비해 커넥 터의 크기 증가가 보다 빠른 속도로 이루어지고 있으며, 이와 같은 커넥터의 크기 증가는 주어진 크기의 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템 내부에 보다 많은 모듈을 끼워 넣을 수 있는 능력을 급속도로 감퇴시키는 요인이 되고 있다.
일 예로서, 도 1을 보면 종래 기술의 일 실시예의 광전 모듈(100)이 도시되어 있다. 이 종래 기술의 실시예에 있어서, 모듈(100)은 레이저 및/또는 포토일렉터(photoelector)와 같은 스물 네 개의 광 소자(도시하지 않음)로의 접근을 제공하는 광 커넥터(110)를 그 전방측(120)에 그리고 전기 커넥터(130)를 그 후방측(140)에 구비하고 있다. 상기 전기 커넥터(130)는 랙(도시하지 않음)의 전방 패널(170)을 관통하여 회로 기판 또는 랙 후방의 백플레인(160)상의 상보형 커넥터(150)와 짝을 이룰 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 그 용이한 유지 목적으로, 상기 두 개의 커넥터(130, 150)가 짝을 이룰 때까지 백플레인(160)을 향해 전방 패널(170)을 종방향으로 관통하도록 모듈(100)을 삽입함으로써 모듈(100)과 백플레인(160) 사이의 연결이 이루어지게 된다.
도 2에는 전술한 방식으로 두 개의 커넥터(130, 150)가 짝을 이룬 이후의 도 1의 모듈(100)이 도시되어 있다.
도 3은 도 1의 모듈(100)의 후면도로서, 전기 커넥터(130)가 도시되어 있다. 전기 커넥터(130)는 핀(190)으로 이루어진 어레이(180)를 구비하며, 이들 핀을 통해 모듈(100)과 백플레인(160) 사이로 전기 신호가 통과할 수 있게 된다. 전술한 바와 같은 종래 기술의 실시예에 있어서, 모듈 후방측에 마련된 전기 커넥터의 크기는 보다 커질 수 있으며, 따라서 광 소자의 개수를 능가하는 보다 많은 개수의 핀을 보유하도록 구성될 수도 있다. 따라서, 상기와 같은 종래 기술의 실시예에 사용되는 광 소자 개수를 마흔 여덟개로 단지 두 배로 만드는 경우에는 모듈(100)의 전체 크기를 변경할 필요는 없지만, 커넥터의 크기는 도시된 전체 영역의 두 배에 가까운 수준으로 커질 필요가 있어, 모듈 후방측이 차지하는 전체 면적이 상당 수준 초과될 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그 결과, 서랍, 즉 랙의 크기가 주어진 경우, 모듈 개당 소자 개수의 증가율 및 수용 가능한 전체 모듈 개수 사이의 교차점이 총 손실이 상당히 급속도로 증가되는 쪽으로 이동될 수 있다.
따라서, 현재로는 랙의 프론트 패널 접근 가능한 서랍의 크기가 주어지고 모듈의 크기 및 개수가 주어진 경우에 광 소자의 개수를 실질적으로 증가시킬 수 있는 용이한 방법은 없는 실정이다.
전술한 바로부터 알 수 있는 바와 같이, 모듈 바닥측의 표면적이 그 후방측의 표면적보다 크기 때문에(즉, 그 바닥측의 가장자리 안쪽으로 보다 큰 커넥터를 수용할 수 있으므로), 전술한 종래 기술의 문제점 중 일부를 해소할 수 있는 방안으로서 커넥터를 모듈의 바닥측으로 이동시키는 방안을 고려할 수 있다. 그러나, 이 경우 전기 커넥터가 실제로 또는 거의 광 커넥터와 직교 상태로 배치되므로, 전기 커넥터를 바닥측으로 이동시키는 것은 전방 패널 접근성에 나쁜 영향을 미치게 된다. 그 이유는 전방 패널을 통해 모듈을 종방향으로 삽입할 경우 전기 접속을 이룰 수가 없어 모듈을 그 방향이 아닌 다른 방향으로 이동시킬 것을 필요로 하기 때문이다. 유리하게는, 전기 커넥터를 모듈의 바닥측에 장착하면서도 모듈을 프론트 로딩 방식의 랙에 사용할 수 있으면서 또한 전기 접속을 이룰 수 있는 방법을 찾고자 하는 노력이 계속되어 온 결과, 주위 모듈의 파열을 최소화하면서 또한 대다수의 경우에는 그러한 파열 위험이 거의 없이 바닥 커넥터를 구비한 모듈을 독립적으로 공급할 수 있게 되었다. 전방 패널(예를 들어, 모듈의 전기 커넥터에 의해 획정되는 평면 내의)을 관통하여 모듈을 수용하도록 구성되는 한편 전기 접속을 이루는데 필요한 방향(예를 들어, 모듈의 전기 커넥터에 의해 획정되는 평면에 실질적으로 직교하는 방향)으로 모듈을 이동시킬 수 있는 장치를 사용함으로써 전술한 문제점들이 다루어지게 된다.
전술한 장점 및 특징은 단지 대표적인 실시예와 관련된 것에 불과한 것으로서, 본 발명의 이해를 돕기 위한 목적으로만 제시된 것이다. 따라서, 전술한 내용이 청구의 범위에 의해 규정되는 바와 같은 본 발명의 범위 및 그 등가의 내용을 제한하는 것으로서 간주 되는 것은 아님을 이해하여야 한다. 예를 들어, 전술한 장점 중 일부는 단일 실시예에서 동시에 실시될 수 없는 상호 모순된 사상일 수도 있다. 마찬가지로, 일부 장점은 기본적으로 본 발명의 일 태양에 적용 가능하다. 따라서, 전술한 특징 및 장점의 요약 내용이 본 발명의 등가의 사상을 결정함에 있어 그 방향을 결정하기 위한 것으로 간주 되어서는 안 된다. 본 발명의 추가의 장점 및 특징이 첨부 도면을 참조한 이하의 기술 내용과 청구의 범위로부터 분명해질 것이다.
도 1은 종래 기술의 일 실시예의 광 전자 모듈을 도시한 도면.
도 2는 두 개의 커넥터가 짝을 이루고 있는 상태를 보여주는 도 1의 모듈을 도시한 도면.
도 3은 모듈의 커넥터를 보여주는 도 1의 모듈의 후면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 광전 모듈을 개략적으로 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 사용하기에 적당한 일 실시예의 장치를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 도 5에 도시된 바와 유사한 프레임에 안착된 광전 모듈을 개략적으로 도시한 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 두 개의 커넥터가 짝을 이루고 있는 상태를 보여주는 도 6의 광전 모듈의 정면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템의 랙을 적소에 위치한 전방 패널과 함께 도시한 정면도.
도 9는 그 전방 패널이 제거된 상태의 도 8의 랙의 내부를 부분적으로 도시한 도면.
도 10은 본 발명에 따른 변형예를 도시한 도면.
도 11은 본 발명에 따른 다른 변형예를 도시한 도면.
도 12는 본 발명에 따른 또 다른 변형예를 도시한 도면.
도 13은 본 발명에 따른 또 다른 변형예를 도시한 도면.
도 14는 본 발명에 따른 또 다른 변형예를 도시한 도면.
도 15는 본 발명에 따른 또 다른 변형예를 도시한 도면.
도 16은 본 발명에 따른 또 다른 변형예를 도시한 도면.
도 17a 내지 도 17c는 본 발명에 사용하기에 적당한 일 실시예의 광전 모듈을 개략적으로 도시한 도면.
일반적으로, 본 발명의 장치는 랙 서랍의 페이스 플레이트(face plate)(예를 들어, 모듈의 전기 커넥터에 의해 획정되는 평면 내의)를 관통하여 광전 모듈을 수용하는 한편 인쇄 회로 기판에 모듈을 연결하도록 전기 커넥터의 평면에 실질적으로 직교하는 방향으로 모듈을 이동시키도록 사용된다. 이러한 접근법에 의하면, 모듈의 바닥면에 전기 커넥터를 배치함으로써 제공되는 추가 면적 덕택으로, 여전히 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템의 전방 패널을 관통하여 모듈을 삽입 및 제거하면서 광전 모듈 내부에 포함되는 광전 소자의 개수를 증가시킬 수 있게 된다. 더욱이, 소자의 개수는 실질적으로 모듈의 폭 및 랙 서랍의 깊이에 의해 획정되는 면적에 의해서만 제한된다(즉, 전방 면적이 동일하게 유지될 수 있으면서도 랙(rack)의 깊이가 그 한계점에 도달할 때까지 전기 커넥터의 크기가 폭 방향으로 커질 수 있다).
도 4는 본 발명의 일 실시예의 광전 모듈(400)을 개략적으로 도시한 도면으로서, 이 광전 모듈은 예를 들어, 본 발명에 따른 광전 송신기, 수신기 또는 송수신기에 사용하도록 구성되어 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 광전 모듈(400)은 직사각형으로 형성되고, 그 내부에 각종 광학 및 전자 부품을 포함하고 있다(본 발명을 이해하는 데에 중요하지 않은 그 세부 사항에 대해서는 도시하지 않음). 모듈(400)은 본체(410)를 포함하며, 또한, 광 커넥터(420)와 전기 커넥터(430)를 포함 하는데, 이들 커넥터는 서로 실질적으로 직교하는 한 쌍의 평면을 획정하도록 배치되어 있다. 전기 커넥터(430)는 예를 들어, 인쇄 회로 기판상에 위치한 상보형의 전기 커넥터와 짝을 이루도록 구성되어 있다. 모듈(400)은 또한, 예시 목적으로 도시된 바와 같은, 본체(410)의 일측에 배치된 레일 형태의 적어도 하나의 가이드 구조물(440)을 포함한다.
배경 설명으로서 광 커넥터(420)를 설명하자면, 이는 인터페이스로서, 모듈(400)과 그외 장소 사이의 신호 전송시 광학적으로 인코딩된 데이터 신호가 상기 인터페이스를 통과하게 된다.
광학적으로 인코딩된 데이터 신호가 모듈(400)의 광 커넥터(420)를 통해 수신되면, 신호는 전기 신호로 전환되며(모듈(400)의 내부 부품에 의해), 일부 경우에는 전기 커넥터(430)를 통해 그 외의 장소에 전기적으로 전송된다.
마찬가지로, 전기적으로 인코딩된 데이터가 모듈(400)에 의해 광학적으로 전송되면, 그 전송된 데이터는 모듈(400)의 전기 커넥터(430)를 통해 수신된다. 그 후, 데이터는 광 커넥터(420)를 통해 모듈(400)로부터 전송되기 전에 모듈의 내부에서 광학적으로 인코딩된 데이터로 전환된다.
송수신기의 경우에, 광 커넥터(420)와 전기 커넥터(430)는 함께 전술한 바와 같이 모듈(400)을 통해 데이터를 양 방향으로 전송하도록 제공된다.
도 5는 본 발명에 사용하기에 적당한 일 실시예의 장치를 도시한 도면이다. 프레임(500)은 그 전면에 모듈을 수신하기 위한 개구를 구비하며, 그 각각의 측면에 하나씩 두 개의 가이드(515)를 구비한다. 이들 가이드는 광전 모듈의 한 쌍의 상보형의 가이드를 수용하도록 구성되어 있다. 프레임(500)은 모듈 삽입 방향이 아닌 다른 방향으로, 예를 들어, 다수 개의 포스트(560)를 따라 활주식으로 모듈을 이동시키도록 구성되어 있다. 본 실시예에 도시된 바와 같이, 포스트(560)는 프레임(500)의 평면과 직교하며, 본 발명의 실시를 위해 정상적인 분리 위치로, 즉, 인쇄 회로 기판(505)의 반대 방향으로 프레임(500)을 추진하는 스프링(540)에 의해 에워싸여 있다. 필요하다면 스프링(540)의 탄성력에 의해 가이드(515)가 포스트(560)로부터 밀어내어지는 것을 방지하기 위하여, 유지 클립 또는 핀(545)이 포스트(560) 중 적어도 하나의 상단에 제공된다.
도 5의 프레임(500)은 또한, 정상적인 분리 위치로부터 결합 위치로 프레임(500)을 이동시키는 레버(520)에 결합되어 있다. 레버(520)는 레버(520)의 슬롯(555)을 관통하는 핀에 의해 또는 공지의 몇몇 다른 적당한 방식으로 프레임(500)에 연결된다. 레버(520)가 그 결합 위치에 있는 경우 레버(520)를 고정하도록 임의로 록(lock; 550)이 제공된다. 선택적으로, 프레임(500)은 또한 정렬 장치, 예를 들어 정렬 보스(530) 또는 정렬 핀을 포함할 수도 있다. 본 실시예의 경우, 상기 보스(530)와 결합하도록 인쇄 회로 기판(505)상에 하나 이상의 상보형 부품, 예를 들어, 테이퍼형 핀(525)이 사용될 수 있다. 다른 실시예에서는, 그 테이퍼형 핀이 프레임(500)이 결합 위치에 유지되는 경우 정지부로서 작용하며 및/또는 X-Y 평면 내의 특정 위치로 프레임을 가압하는 방식으로 정렬을 돕도록 작용한다.
일반적으로, 프레임은 그 전기 커넥터가 상보형의 전기 커넥터와 짝을 이루도록 모듈의 삽입 방향이 아닌 다른 방향으로 광전 모듈을 이동시키도록 구성된다. 따라서, 도 4 및 도 5에 도시된 실시예와 관련하여, 두 개의 전기 커넥터(430, 510)가 짝을 이루도록 하는 공정이 다음과 같이 기술된다. 우선, 도 4의 모듈(400)이 프레임(500) 내로 삽입된다. 가이드(440)를 프레임(500)의 상보형 가이드(515)와 정렬시킨 다음 모듈(400)을 프레임(500)의 전방 패널을 관통하여 종방향으로, 본 실시예의 경우, 전기 커넥터(430)에 의해 획정되는 평면을 따라 삽입함으로써, 모듈(400)이 프레임(500) 내부에 고정된다. 따라서, 도 4의 가이드(440)가 프레임(500) 내부로 모듈(400)을 정렬하고, 구속하여 그 삽입을 제어하도록 사용된다. 일단 모듈(400)이 프레임(500) 내로 완전히 삽입되고 나면, 레버(520)가 하방으로 이동되어, 프레임(500)에 의해 모듈(400)이 그 전기 커넥터(430)와 실질적으로 직교하는 방향으로 이동되도록 함으로써 모듈(400)의 전기 커넥터(430)가 회로 기판(505)의 전기 커넥터(510)에 연결 또는 분리된다. 이와 같은 이동은 "실질적으로" 수직 이동으로 간주 되는데, 그 이유는 선회 이동 정도에 따라 순수한 수직 이동을 능가하는 호형의 또는 기타 다른 병진 이동이 포함될 수 있기 때문이다.
프레임(500)이 하방으로 이동됨에 따라, 하나 이상의 광학 정렬 보스(530)가 사용된 경우, 전기 커넥터(430, 510)가 짝을 이루도록 레버(520)가 이동되어 정렬 보스(530)가 테이퍼형 핀(525)과 결합되도록 작용하며, 도시된 실시예에 있어서는, 그 중심이 일치하는 상태로 전기 커넥터(430)가 그 상보형 커넥터(510)에 대해 X-Y 평면 내에서 적절히 정렬될 수 있게 된다.
이와 같이 짝을 이루고 난 후에, 너무 큰 추진 탄성력이 작용하는 경우에는, 전기 커넥터(430, 510)가 서로 의도하지 않게 분리될 수도 있다. 이 경우에, 록 (550)이 예를 들어, 레버(520)를 구속 또는 클램핑 고정함으로써 프레임(500)을 결합 위치에 고정하도록 임의로 사용될 수 있다. 록(550)으로부터 레버(520)를 분리시킴으로써(즉, 록(550)의 클램핑을 해제함으로써), 탄성력이 단독으로 작용하여 및/또는 레버(520)를 상향 이동시킴으로써 전기 커넥터(430, 510)가 분리될 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 도 5에 도시된 바와 유사한 프레임에 안착된 상태가 도시된, 랙 서랍(도시하지 않음)의 전방 페이스 플레이트를 관통하여 삽입되어 있는 광전 모듈을 개략적으로 도시한 정면도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 광전 모듈(600)은 그 전면의 광 커넥터(605)와, 그 바닥면의 전기 커넥터(610), 그리고 각기 직사각형 레일 형태를 갖는 두 개의 가이드(615)를 포함한다. 프레임(620)은 각기 채널 형태를 갖는 두 개의 가이드(625)를 포함하며, 스프링(635)에 의해 에워싸인 적어도 두 개의 포스트(630)를 따라 활주식으로 이동하도록 배치된다. 프레임(620)은 전기 커넥터(610)를 회로 기판(645)상의 전기 커넥터(650) 위에 정확하게 위치 설정하여, 정렬 보스가 필요하지 않도록 구성되어 있다. 록(655)이 회로 기판(645) 상에 제공되어, 모듈(600)이 안착되고 전기 커넥터(610, 650)가 짝을 이루는 경우 레버(640)가 보다 낮은 위치에 유지될 수 있도록 되어 있다.
도 7은 본 발명에 따른 전기 커넥터(610, 650)가 짝을 이룬 이후의 도 6의 광전 모듈(600)의 정면도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 레버(640)가 화살표(660)를 따라 하방으로 이동되면 프레임(620)이 하방으로 이동되어 스프링(635)을 압축하도록 됨으로써 커넥터(610, 650)가 짝을 이루도록 된다. 도시된 바와 같이, 레버 (640)는 록(655)에 의해 고정되기 직전에 일측으로 활주 이동함으로써 소정 위치에 배치된다. 록(655)으로부터 레버(640)를 해제하고(즉, 록(655)의 클램핑 고정을 해제하고) 화살표(660)를 따라 상기와 반대 방향으로 레버(640)를 이동시키게 되면 전기 커넥터(610, 650)가 해제되며, 모듈(600)이 전방 패널을 통과하여 랙으로부터 제거될 수 있는 위치를 향해 프레임(620)이 이동된다. 그 후, 프레임(620)이 도 6에 도시된 위치에 도달하고 나면, 모듈(600)을 제거하기 위해서는, 사용자는 단지 모듈(600)을 프레임(620)으로부터 잡아당기기만 하면 되며 다른 인접한 또는 그 근처의 모듈을 방해하지 않아도 된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 로딩 방식의 랙 마운트 시스템의 랙(800)을 그 전방 패널(805)이 적소에 위치한 상태로 도시한 정면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 랙(800)은 전방 패널(805)과, 다수 개의 열(810, 815, 820, 825)의 슬롯(830(a...x))을 구비하며, 이들 슬롯은 전술한 바와 같은 프레임(835(a...x))을 각기 구비한다. 도시된 바와 같이, 각각의 프레임(835(a...x))은 전술한 바와 마찬가지로, 레버(845(a...x))와 선택사양의 록(850(a...x))을 포함한다. 일반적으로, 전방 패널(805)의 개구는 모듈(840(a...x))보다 약간 큰 치수로 형성되어, 각각의 모듈(840(a...x))에 있어서 가이드 그리고 전기 커넥터의 짝을 이루지 않은 부분 사이에 간극이 형성되도록 되어 있다. 도시된 바와 같이, 하측 세 개의 열(815, 820, 825)의 각각의 모듈(840(a...x))은 그 개개의 전기 커넥터(도시하지 않음)가 짝을 이루도록 안착되어 있다. 이는 록(850(a...x))에 의해 레버(845(a...x))가 하방 위치에 고정된 사실로부터 분명히 알 수 있다.
도 8에 또한 도시된 바와 같이, 최상측 열(810)의 하나의 슬롯(830c)은 프레임(835c)을 볼 수 있도록 비어 있다. 다른 슬롯(830f)에는 모듈(840f)이 그 제거 준비를 위해 분리된 상태로 포함되어 있다. 이 모듈(840f)은 단순히 모듈(840f)을 프레임(835f)으로부터 외측으로 잡아당김으로써 제거된다.
도 9는 그 전방 패널(805)이 제거된 상태의 도 8의 일 실시예의 랙(800)의 세 개의 열(815, 820, 825)의 일부를 도시한 도면이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 모듈(840(a...x))의 전기 커넥터(855(a...x))는 정면 패널(805)이 적소에 위치한 경우에는 볼 수 없는 다수 개의 인쇄 회로 기판(865a, 865b, 865c)의 전기 커넥터(860(a...x))와 짝을 이루고 있다. 도 8 및 도 9에 도시된 실시예에서, 인쇄 회로 기판(865(a...x))은 또한 제거 가능하며, 예를 들어, 랙(800)의 상기 서랍의 후방에 위치한 백플레인 또는 케이블링(cabling)(도시하지 않음)을 통해 부품에 연결될 수도 있다.
전술한 실시예에 있어서 사용된 모든 가이드는 레일과 같은 사각형 단면 형상을 갖는 것으로 기술되어 있긴 하지만, 본 발명의 변형예에 있어서는, 상이한 크기, 형태, 및 형상을 갖는 가이드가 사용될 수도 있다. 예를 들어, "키체결(keying)" 형태의 상이한 가이드가 사용되어 오직 딱맞는 모듈만이 특정 프레임에 삽입 및/또는 수용될 수 있도록 구성될 수도 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어, 동일한 물리적 커넥터를 사용하지만, 서로 양립할 수 없는 전기 특성차, 예를 들어 반대 전원, 접지 접속부 또는 전도 데이터 입출력 접속부를 갖는 서로 상이한 두 개의 모듈이 사용될 수도 있다. 마찬가지로, 이러한 접근법에 의하면, 모듈 군의 개개의 모듈 사이의 차이점을 유지하면서 그러한 모듈 군에 가시적인 공통성을 제공할 수 있다. 예를 들어, 특정 모듈 군의 모든 모듈이 특정 크기 및 형상의 좌측 가이드를 구비하지만, 상이한 서로 양립할 수 없는 우측 가이드를 통해 모듈 군의 다른 모듈과 상이하게 구성될 수도 있다.
도 10은 본 발명의 변형예를 도시한 도면이다. 본 변형예에서는, 모듈(1000)상의 가이드(1010, 1015)가 각기 레일 형태로 구성되고는 있지만, 서로 상이한 단면 형상 및 크기를 갖고 있다. 프레임(1030)상의 채널 형태의 상보형 가이드(1005, 1025)는 전술한 바와 같이 가이드(1010, 1015)를 수용하도록 구성되어 있다. 좌측 가이드(1005, 1010)와 우측 가이드(1015, 1025)가 서로 양립할 수 없도록 상이하게 구성되어 있기 때문에, 모듈(1000)은 도시된 방식으로만 삽입될 수 있으며, 도 6 및 도 7의 모듈(600)과 같은 다른 모듈의 경우에는 그 좌측 레일(615)이 도 10의 좌측 프레임(1020)의 채널(1005)에 수용될 수 없기 때문에 사용이 불가능하다.
도 11은 본 발명의 다른 변형예를 도시한 도면이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 모듈(1120)의 가이드(615, 1110) 또한 레일 형태로 구성되긴 하지만, 하나의 가이드(615)는 도 6에 도시된 바와 동일하지만, 다른 하나의 가이드(1110)는 삼각형 단면 형상을 갖추고 있다. 따라서, 이러한 구성에 의하면, 도 11의 모듈(1120)이 도 6 또는 도 10의 프레임에 사용될 수 없다. 마찬가지로, 모듈(600)이나 모듈(1000)이 모두 도 11의 프레임에 사용될 수 없다.
도 10 및 도 11의 전술한 실시예에서는 레일과 상보형의 채널 세트가 가이드로서 사용되고 있지만, 이러한 접근법으로만 제한되는 것은 아니다. 그 대신, 예를 들어, 프레임 내로 광전 모듈을 정렬, 구속 및 제어 삽입하기에 적당한 다른 부품, 예를 들어, 포스트, 핀 또는 기타 다른 부품이 사용될 수 있다. 또한, 가이드가 모듈로부터 외측으로 연장하는 부재로만 형성될 필요는 없음을 이해하여야 한다. 그 대신에, 모듈이 프레임에 마련된 외측으로 연장하는 레일, 핀 또는 기타 다른 부품 형태의 상보형 부품과 짝을 이루는 하나 이상의 채널을 구비하여 프레임의 그러한 부품이 모듈의 채널 내로 삽입되도록 구성할 수도 있다. 이러한 접근법의 유리한 점은 모듈이 보다 좁게 형성될 수 있으며, 전체 삽입 풋프린트가 보다 작아짐에 따라 전방 패널의 개구가 보다 작게 형성될 수 있다는 점이다. 물론, 모듈 또는 프레임 상의 레일, 핀 또는 홈의 혼합 형태 및 이에 필적하는 형태를 포함한 전술한 바와 상이한 조합체가 사용될 수도 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 변형예를 도시한 도면이다. 도 12에 도시된 바와 같이, 광전 모듈(1200)은 복수 개의 포스트 형태의 가이드(1205, 1210)를 포함한다(모듈의 일측면(1215)과 관련하여서만 도시함). 상측 열을 구성하는 가이드(1205)는 테이퍼형 포스트인 반면, 하측 열을 구성하는 가이드(1210)는 원통형 포스트이다. 이들 두 열의 가이드(1205, 1210)는 프레임(1230)의 일측면에 형성된 상보형의 가이드 슬롯(1220, 1225) 내로 슬롯을 따라 활주 이동하도록 선형적으로 정렬된다.
이러한 상이한 구성 및 부품이 가이드 기능을 수행할 수 있는 것과 마찬가지로, 기타 다른 태양이 변경 또는 대체 가능하다. 예를 들어, 전술한 바와 같은 포스트 둘레 코일형으로 감긴 스프링을 사용하는 대신에, 또는 그러한 스프링에 추가하여, 프레임을 이동시키기 위한 다른 기구가 사용될 수 있다.
예를 들어, 본 발명의 또 다른 변형예의 경우, 코일형, 나선형, 판상형 및 토션(torsion) 스프링을 포함한 각종 유형의 스프링이 프레임을 정상적인 분리 위치로 추진하도록 사용될 수 있다. 이하에는 간략 명료한 기술을 위해 그 대표적인 몇몇 실시예의 관련 세부 사항만이 기술된다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 사용하기에 적당한 하나의 변형예를 도시한 도면이다. 도 13에 도시된 바와 같이, 프레임이 따라 이동하게 되는 포스트 둘레의 개개의 코일형 스프링 대신에, 전술한 바와 같이, 본 변형예에 있어서는 판상 스프링(1305)이 회로 기판(1315)과 프레임(1300) 사이에 위치하고 있다. 그 정상 위치에서, 판상 스프링(1306)은 완전히 활처럼 휘어져 있으며, 프레임(1300)이 단지 그 활처럼 휘어진 부분의 최상측 위에 놓여져 있다. 일부 실시의 경우, 예를 들어, 스프링에 하중이 부과되지 않은 상태에서는 스프링이 의도하지 않은 방향으로 이동되는 것을 방지하는 것이 필요할 수도 있다. 이는 이루 헤아릴 수 없을 정도의 많은 방법을 통해 달성 가능하다. 그 완벽한 이해를 위해 제공된 간단한 일 실시예를 보면, 기계 공학의 기초적인 이해 범위를 초과하는 지식의 응용 없이도 기타 다른 구성이 즉각적으로 대체 가능함을 알 수 있을 것이다. 즉, 일 실시예에서, 스프링(1305)의 단부가 한 쌍의 가지부를 형성하도록 분할되어, 그 일단의 하나의 가지부가 포스트의 일측에 위치하고 그 단부의 다른 하나의 가지부는 포스트의 타측에 위치하도록 구성될 수도 있다. 이 경우에, 스프링(1305)이 압축됨에 따라, 그 분할된 가지부가 스프링을 구속하여 분할부의 길이를 따라서만 이동하도록 할 수 있다. 또한, 클립, 채널 또는 플랜지(1320)와 같은 리테이너(retainer) 부품과 함께 스프링 (1305)의 각각의 단부 부근의 굽은 또는 상당한 곡률의 곡선부(1310)가 사용되어 스프링의 단부가 바람직하지 못한 수준으로 상측으로 이동하는 것을 방지하거나, 그 각각의 단부가 포스트를 지나쳐 이동하는 것을 방지하도록 작용할 수 있다. 이러한 실시에 있어서는, 예를 들어, 모듈이 프레임(1300) 내로 삽입되어 안착되도록 프레임(1300)이 분리 위치로부터 결합 위치를 향해 이동됨에 따라 판상 스프링이 압축되어, 스프링의 두 개의 단부가 서로 반대 방향으로 이동하도록 됨으로써, 그 최대 압축 지점에서, 삽입된 모듈의 바닥면의 전기 커넥터가 회로 기판(1315)의 전기 커넥터(1310)와 짝을 이루도록 된다.
도 14는 나선형의 코일 스프링(1405)을 사용하여 본 발명의 실시에 사용하기에 적당한 또 다른 변형예를 도시한 도면이다. 도 14에 도시된 바와 같이, 프레임(1400)은 그 일측에 부착된 "날개"(1410) 아래에 위치한 나선형 코일 스프링(1405)에 의해 분리 위치로 추진된다.
도 15는 본 발명에 따른 프레임 이동 기구의 보다 복잡한 변형예를 보여주는 다른 대표적인 실시예를 도시한 도면이다. 도 15에 도시된 바와 같이, 회전 가능한 손잡이(1505)가 샤프트(1515)를 통해 기어(1510)에 결합된다. 캠(1515)은, 손잡이(1505)를 회전시키게 되면, 프레임(1520)상의 고정 부품(1520)에 힘을 가하여 캠(1515)의 피크(1530)가 고정 부품(1520)에 닿을 때까지 고정 부품을 포스트(1525) 아래로 이동시켜 스프링(1535)을 압축하도록 적절한 프로파일로 구성된다. 이 시점에서, 프레임(1520)이 모듈을 포함하게 되면, 광전 모듈의 전기 커넥터가 회로 기판(1315)상의 전기 커넥터(1310)에 완전히 결합된다. 손잡이(1505)를 역방향으로 회전시키게 되면 (또는 도시된 바와 같이 추가로 회전시키게 되면) 스프링(1535)을 압축하기가 용이해지고, 그에 따라 프레임(1520)이 정상 분리 위치를 향해 후방으로 이동하도록 된다.
본 발명의 또 다른 변형예에 있어서는 스프링을 사용할 필요가 전혀 없으며, 프레임을 그 분리 위치와 결합 위치 사이에서 이동시키는 기구이면 충분하다. 예를 들어, 도 15의 캠(1515)을 부품(1520)에 이동 가능하게 결합시킴으로써, 스프링을 전혀 사용하지 않고 두 개의 전기 커넥터와 짝을 이루거나 짝을 이루지 않도록 하는 방향으로 프레임을 이동시키도록 장치가 형성될 수 있다.
또한, 몇몇 변형예에 있어서는, 프레임이 완전히 선형적으로 이동될 필요도 없으며, 또한 단지 일방향으로만 이동되어야 하는 것도 아니다. 프레임이 선형적으로 양 방향으로 이동되어, 예를 들어, 모듈이 존재하지 않는 경우, 프레임이 페이스 플레이트에 가까워짐으로써 모듈이 보다 용이하게 수용될 수 있도록 프레임 자체가 삽입 평면 내에서 그 삽입 평면에 직교하는 방향으로 활주하도록 구성될 수 있다.
다른 실시예에 있어서, 그러한 프레임의 이동 중 일부는 선회 이동 또는 호형 이동일 수 있다. 도 16은 커넥터(1310)에 직교하는 방향으로의 이동에 추가하여 선회 이동 또는 호형 이동을 포함하는 본 발명에 따른 프레임 이동 기구의 또다른 간략한 대표 변형예를 도시한 도면이다.
도 16에 도시된 바와 같이, 기구(1600)는 전술한 바와 같은 광전 모듈을 수용하도록 형성된 프레임(1605)으로 구성된다. 프레임(1605) 위에 배치되어 프레임 에 연결된 스프링(1610)이 정상 분리 위치에 프레임(1605)을 유지하도록 사용된다. 프레임의 후방은 프레임이 핀(1620)을 중심으로 이동하도록 핀(1620)을 사용하여 후방 칼라(1615)에 연결된다. 이 후방 칼라는 특정 높이의 포스트(1625)를 따라 이동 가능하다. 또한, 상기 칼라상의 플랜지(1630)는 프레임(1605)이 회로 기판(1315)에 평행한 방향을 벗어나 선회 이동하는 것을 방지하기 위한 피봇 정지부로서 작용한다. 프레임(1605)의 전방 부근에는 후방 포스트(1625)보다 높이가 높은 다른 포스트(1640)가 배치되어 있다. 전방 및 후방 포스트(1625, 1640)는 각기 그 상단부에 스톱퍼(1630)를 구비함으로써 스프링(1610)이 포스트(1625, 1640)로부터 프레임(1605)을 잡아당기는 것을 방지하도록 구성되어 있다. 슬롯(1645)과 핀(1650) 장치에 의해 프레임(1605)이 전방 칼라(1655)에 결합되어 프레임(1605)의 선회 이동을 수용하게 된다. 전방 칼라(1655)는 또한, 전방 포스트(1640)를 따라 활주식으로 이동 가능하다. 그 결과, 상기 기구는 다음과 같이 작동한다. 모듈이 프레임(1605) 내로 삽입되면, 모듈은 커넥터(1310)에 대해 소정 각도(θ)를 이루게 되며, 레버, 캠 또는 기타 부품(도시하지 않음)이 프레임(1605)에 힘을 가하도록 사용된다. 프레임(1605)으로부터 스프링(1610)이 연장되어, 모듈상의 커넥터가 기판(1315)상의 커넥터(1310)와 짝을 이루기 직전에 그 두 개의 커넥터가 서로 평행하게 될 때까지, 프레임(1605) 및 그에 따른 모듈이 포스트(1625, 1640)를 따라 그리고 또한 호형으로 이동하도록 작용한다. 특정 실시에 따라, 상기와 같은 이동은 후방 포스트(1625)를 따라 이동하기 전에 호형 각도(θ)에 걸쳐 이루어지는 이동을 포함할 수도 있으며, 또는 그러한 선회 이동 동안 포스트(1625)를 따라 이루어지는 몇가지 이동이 조합되어 이루어질 수도 있다.
이 시점에서, 본 명세서에 기술된 각각의 실시와 관련하여, 모듈상의 커넥터와 기판상의 커넥터가 프론트 패널을 통과하여 모듈이 삽입되는 시점에서는, 서로의 배향 상태와 상관없이 서로 짝을 이루기 직전까지는 평행한 상태임을 이해하여야 한다.
전술한 기술 내용으로부터, 본 발명을 사용함으로써, 이전에 가능하였던 것보다 상당히 증가된 크기의 커넥터가 주어진 크기의 프론트 로딩 랙의 주어진 크기의 모듈과 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 이러한 장점은 도 17a 내지 도 17c의 간략히 도시된 모듈에 상당히 명확하게 도시되어 있다.
도 17a는 전기 커넥터(1705)를 구비한 본 발명과 사용하기에 적당한 광전 모듈(1700)을 도시한 도면이다. 상기 전기 커넥터는 모듈(1700)의 후방 풋프린트(1710)와 크기가 동일하며 모듈의 바닥면(1715)에 위치하고 있다.
도 17b는 도 17a에 도시된 전기 커넥터(1705)보다 크기가 절반 이상 증가된 전기 커넥터(1725)를 구비한 것을 제외하고는, 도 17a의 모듈과 본체의 크기가 동일한 제2 모듈(1720)을 도시한 도면이다.
도 17c는 도 17a의 모듈과 본체의 크기가 동일한 또 다른 광전 모듈(1730)을 도시한 도면이다. 그러나, 이 경우에는, 모듈의 전기 커넥터(1735)가 모듈(1730)의 본체 일단을 초과하여 연장하는 벽을 형성하도록 도 17a 및 도 17b에 도시된 전기 커넥터(1705, 1725)보다 상당히 길게 형성되어 있다. 물론, 이러한 경우에는, 커넥터(1735)의 돌출 부분에 강성을 제공하도록 및/또는 본체의 단부를 초과하는 돌출 부분에 위치한 전기 커넥터(1735)의 핀에 제공되는 배선 도관(도시하지 않음)으로서 작용하도록, 소정의 지지부(1740)를 제공하는 것이 바람직할 수도 있다. 이와 같이 충분히 긴 커넥터가 사용된 경우에는 반드시 지지부(1740)가 사용되어야 하므로, 이 경우에는 지지부(1740)가 광전 모듈 본체의 일부분을 형성하는지, 본체에 부착되는지, 또는 본체와 완전히 독립적으로 형성되는지는 본 발명의 관점에서 별로 중요하지 않다.
결과적으로, 도 17c에 도시된 바와 같이, 주어진 크기의 광전 모듈에 관한 본 발명을 사용함으로써, 전기 커넥터의 길이를 증가시키더라도 주어진 모듈의 삽입 풋프린트를 증가시키지 않으므로 전기 커넥터의 크기가 랙의 총 유효 깊이(d)에 의해서만 제한된다.
다수의 서로 다른 실시예에 관한 전술한 설명으로부터, 개개의 태양이 추가의 또는 또 다른 장점을 달성하기 위하여 본 발명을 벗어남이 없이 상이하게 수정 또는 실시될 수도 있음을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 짝을 이룬 위치에 모듈을 구속하도록 소정의 록이 사용된 경우, 그 록이 회로 기판의 일부로서 형성될 필요는 없다. 프레임, 페이스 플레이트, 또는 기타 다른 랙 서랍 부품을 포함한 소수의 기타 다른 부품이 대신 사용될 수 있다. 마찬가지로, 프레임이 회로 기판에 고정될 필요는 없지만, 그 대신 서랍에 고정되거나 서랍의 일부로서 사용될 수 있고, 또는 모듈이 연결되는 커넥터 위쪽으로 매달리는 형태로 기판에 고정될 수도 있다. 또한, 프레임을 "정상 분리 위치"로 추진하기 위해 하나 이상의 스프링을 사용하는 대신, 프레임이 모듈 내부에 구속되어 있든지 구속되어 있지 않든지 간에 하나 이 상의 스프링이 프레임을 정상 "결합" 위치로 추진하도록 사용될 수 있다. 이러한 장치에 있어서는, 모듈이 삽입 또는 제거될 수 있도록, 레버, 나사, 캠 또는 기타 다른 요소가 프레임을 정상 결합 위치로부터 분리 위치로 이동시키도록 사용된다. 또한, 정상 결합 형상을 갖는 일부 장치에 있어서는, 반드시 필요한 것은 아니지만, 모듈의 삽입 또는 제거 동안 분리 위치에 프레임을 유지하기 위한 록킹 기구를 사용하는 것이 유리하다.
따라서, 전술한 기술 내용은 단지 예시적인 대표 실시예에 불과함을 이해하여야 한다. 보다 용이한 이해를 위해, 전술한 기술 내용은 본 발명의 원리를 설명하고 있는, 가능한 실시예의 대표 샘플에 초점을 맞춘 것이다. 본 발명의 기술 내용이 모든 가능한 변형예를 낱낱이 열거하도록 의도된 것은 아니며, 또한 그 변형예가 본 발명의 특정 부분을 소개하고 있지는 않을 수도 있고, 또는 소정 부분에 있어서는 추가의 설명되지 않은 변형예가 그 관련 변형예를 부인하는 것으로 간주되는 것이 유효할 수도 있다. 다른 용례 및 실시예가 본 발명의 정신 및 영역을 벗어남이 없이 간단히 이루어질 수 있다. 따라서, 전술한 바의 비독창적인 대체예를 포함한 실시 및 전술한 바의 다양한 교환 및 조합이 가능하므로, 본 발명이 전술한 특정 실시예로만 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 청구의 범위에 따라 규정된다. 전술한 내용에 설명되지 않은 다수의 실시예가 이하의 청구의 범위의 영역 내에 속하며 그 등가물이 가능함을 알 수 있다.
본 발명은 전기 커넥터를 모듈의 바닥측에 장착하면서도 모듈을 프론트 로딩 방식의 랙에 사용할 수 있으면서 또한 전기 접속을 이룰 수 있는 방법을 찾고자 하는 노력이 계속되어 온 결과, 주위 모듈의 파열을 최소화하면서 또한 대다수의 경우에는 그러한 파열 위험이 거의 없이 바닥 커넥터를 구비한 모듈을 독립적으로 공급할 수 있게 되었다.

Claims (21)

  1. 광 커넥터와, 상기 광 커넥터에 의해 획정되는 평면과 실질적으로 직교하는 평면을 획정하는 제1 전기 커넥터를 구비하는 광전 모듈을 상기 제1 전기 커넥터와 짝을 이루도록 구성된 제2 전기 커넥터를 구비한 표면에 접속시키기 위한 광전 모듈 접속 방법으로서,
    상기 제2 전기 커넥터의 평면을 따라 홀더 내부로 상기 광전 모듈을 삽입하는 단계와;
    상기 제1 및 제2 전기 커넥터를 서로에 대해 정렬시키기 위해 상기 홀더를 이동시키는 단계; 그리고
    상기 광 커넥터에 의해 획정되는 평면을 따라 상기 광전 모듈을 이동시킴으로써 상기 제1 및 제2 전기 커넥터를 하나로 접속시키는 단계를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 삽입 단계는,
    상기 광전 모듈상에 배치된 가이드와 상기 홀더 상에 배치된 상보형의 가이드를 정렬시키는 단계를 추가로 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 이동 단계는,
    상기 광전 모듈 또는 상기 홀더 중 하나와 연관된 개구와 테이퍼형 핀이 하나가 되도록 하는 단계를 추가로 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 방법은,
    상기 제1 및 제2 전기 커넥터를 하나로 접속시키는 단계에 이어 상기 홀더를 록킹하는 단계를 추가로 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 방법은,
    상기 홀더를 록킹하는 단계에 이어 상기 홀더의 록킹을 해제하는 단계; 그리고
    상기 홀더를 이동시킴으로써 상기 제1 및 제2 커넥터를 서로 분리시키는 단계를 추가로 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  6. 각기 이차원 접속 지점 어레이를 포함하는 두 개의 상보형 전기 커넥터, 즉, 광전 모듈에 배치된 제1 커넥터와 회로 기판에 배치된 제2 커넥터가 짝을 이루도록 하는 장치로서,
    실질적으로 상기 제1 커넥터에 의해 획정되는 평면을 따라 일 방향으로 상기 광전 모듈을 수용하기 위한 수단과;
    상기 제1 및 제2 커넥터를 서로에 대해 정렬시키기 위한 수단; 그리고
    상기 평면과 실질적으로 직교하는 일 방향으로 상기 제1 커넥터를 이동시켜 상기 제1 커넥터의 접속 지점이 상기 제2 커넥터의 상보형의 접속 지점과 결합하도록 하기 위한 수단을 포함하여 구성되어 상기 두 개의 상보형의 전기 커넥터가 짝을 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 수용 수단은,
    상기 광학 모듈의 수용을 제어하기 위한 가이드 수단을 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 가이드 수단은,
    레일과, 포스트와, 채널과, 외측으로 연장하는 체적부 또는 내측으로 연장하는 체적부 중 하나를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  9. 청구항 6에 있어서, 상기 이동 수단은,
    레버, 손잡이, 또는 캠을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  10. 청구항 6에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 장치는,
    정상 분리 위치에 상기 수용 수단을 유지하기 위한 유지 수단을 추가로 포함 하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 유지 수단은,
    스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 스프링은,
    판상 스프링 또는 토션 스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 장치.
  13. 홀더와;
    삽입 평면을 획정함으로써 상기 홀더 내로의 광전 모듈의 적절한 삽입을 제어하도록 상기 광전 모듈상에 제공되는 제1 가이드와;
    상기 제1 가이드와 상보형으로 상기 홀더 상에 제공되는 제2 가이드와;
    상기 홀더에 결합되고, 상기 제1 전기 커넥터를 상기 제2 전기 커넥터에 연결하기 직전에 상기 제2 커넥터와 직교하는 일 방향으로 상기 홀더를 이동시키도록 구성된 이동 기구; 그리고
    상기 제1 전기 커넥터가 상기 제2 전기 커넥터에 연결되고 나면 상기 홀더를 고정된 위치에 유지하는 홀더 록(holder lock)을 포함하여 구성되어 광전 모듈의 상기 제1 전기 커넥터를 일 표면의 상기 제2 전기 커넥터에 접속시키는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 시스템.
  14. 청구항 13에 있어서, 상기 제1 가이드는,
    레일과, 포스트와, 채널과, 외측으로 연장하는 체적부 또는 내측으로 연장하는 체적부 중 적어도 하나를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 시스템.
  15. 청구항 14에 있어서, 상기 제2 가이드는,
    상기 제1 가이드와 상보형의 형상을 갖는, 레일과, 포스트와, 채널과, 외측으로 연장하는 체적부, 또는 내측으로 연장하는 체적부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 시스템.
  16. 청구항 13에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 시스템은,
    상기 홀더 상에 위치한 테이퍼형 정렬 핀을 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 시스템.
  17. 청구항 13에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 시스템은,
    상기 홀더 상에 위치한 정렬 보스를 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 시스템.
  18. 청구항 17에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 시스템은,
    상기 정렬 보스와 짝을 이루도록 배치된 테이퍼형 정렬 핀을 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 시스템.
  19. 랙의 전방 패널에 형성된 개구를 통해 제1 방향으로 광전 모듈을 수용하는 단계; 그리고
    상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 상기 랙의 내부에서 상기 모듈을 이동시킴으로써 상기 모듈의 전기 커넥터를 상보형의 전기 커넥터에 결합하는 단계를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  20. 청구항 19에 있어서, 상기 광전 모듈 접속 방법은,
    상기 결합 단계에 이어 상기 광전 모듈의 결합 상태를 유지하는 단계를 추가로 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
  21. 일 평면을 획정하는 이차원 전기 접속 지점 어레이를 구비한 전기 커넥터와, 상기 평면과 직교하는 광학 인터페이스 표면을 획정하는 광 커넥터를 구비한 광전 모듈을 상기 평면을 따라 이동시킴으로써 활주식으로 수용하는 단계; 그리고
    상기 전기 커넥터가 회로 기판 상의 전기적으로 상보형의 커넥터와 결합되기 직전에 상기 평면과 직교하는 일 방향으로 상기 광전 모듈을 이동시킴으로써 상기 전기적으로 상보형의 커넥터와 상기 전기 커넥터를 결합시키는 단계를 포함하여 수행하여 회로 기판에 광전 모듈을 접속시키는 것을 특징으로 하는 광전 모듈 접속 방법.
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