KR20060072855A - 면광원 장치 및 이를 갖는 백 라이트 유닛 - Google Patents

Abstract

면광원 장치는 제 1 기판, 상기 제 1 기판의 상부에 배치된 제 2 기판, 상기 제 1 및 제 2 기판의 가장자리 사이에 개재되어 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 밀봉부재, 상기 밀봉부재와 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재된 실링용 프릿, 및 상기 실링용 프릿이 상기 내부공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함한다. 따라서, 실링용 프릿이 내부공간으로 노출되지 않으므로, 실링용 프릿이 방전 공간 내의 플라즈마나 이온들에 의해 열화되는 현상이 억제된다.

Description

면광원 장치 및 이를 갖는 백 라이트 유닛{SURFACE LIGHT SOURCE DEVICE AND BACK LIGHT UNIT HAVING THE SAME}

도 1은 종래의 면광원 장치를 나타낸 평면도이다.

도 2는 종래의 격벽 분리형 면광원 장치를 나타낸 단면도이다.

도 3은 종래의 격벽 일체형 면광원 장치를 나타낸 단면도이다.

도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 면광원 장치를 나타낸 사시도이다.

도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ′선을 따라 절단한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 면광원 장치를 나타낸 단면도이다.

도 7은 본 발명의 실시예 3에 따른 면광원 장치를 나타낸 사시도이다.

도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ′선을 따라 절단한 단면도이다.

도 9는 본 발명의 실시예 4에 따른 면광원 장치를 나타내는 단면도이다.

도 10은 본 발명의 실시예 5에 따른 백 라이트 유닛을 나타낸 분해 사시도이다.

도 11은 도 3에 도시된 면광원 장치에 대한 방전 실험 결과를 나타낸 사진이다.

도 12는 도 8에 도시된 면광원 장치에 대한 방전 실험 결과를 나타낸 사진이다.

- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 -

면광원 장치:400 제 1 기판:411

제 2 기판:412 반사층:430

제 2 형광층:442 실링용 프릿:450

전극:460 차단부재:480

본 발명은 면광원 장치 및 이를 갖는 백 라이트 유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 면 형태로 광을 출사하는 면광원 장치와, 이러한 면광원 장치를 광원으로 갖는 백 라이트 유닛에 관한 것이다.

일반적으로, 액정(liquid crystal; LC)은 전기적 특성 및 광학적 특성을 함께 갖는다. 액정은 전기적 특성에 의해 전계의 방향에 대응하여 배열이 변경되고, 광학적 특성에 의해 배열에 대응하여 광의 투과율을 변경시킨다.

액정표시장치는 액정의 전기적 특성 및 광학적 특성을 이용하여 영상을 표시한다. 액정표시장치는 CRT 등에 비하여 부피가 매우 작고 무게가 가벼운 장점을 갖고, 이 결과 휴대용 컴퓨터, 통신 기기, 액정 TV(liquid crystal television receiver) 및 우주 항공 산업 등에 널리 사용되고 있다.

액정을 제어하기 위해, 액정표시장치는 액정을 제어하는 액정 제어 파트(liquid crystal controlling part) 및 액정에 광을 공급하는 광 공급 파트(light supplying part)를 필요로 한다.

액정 제어 파트는 제1기판에 배치된 화소전극(pixel electrode), 제2기판에 배치된 공통전극(common electrode) 및 화소전극과 공통전극의 사이에 개재된 액정을 포함한다. 화소전극은 해상도에 대응하여 다수개로 이루어지고, 공통전극은 화소전극과 대향하며 1개로 이루어진다. 각 화소전극에는 서로 다른 레벨을 갖는 화소전압(pixel voltage)을 인가하기 위해 박막 트랜지스터(thin film transistor; TFT)가 연결되고, 공통전극에는 동일한 레벨의 레퍼런스 전압(reference voltage)이 인가된다. 화소 전극 및 공통전극은 도전성을 갖는 투명한 물질로 이루어진다.

광 공급 파트는 액정 제어 파트의 액정에 광을 공급한다. 광은 화소전극, 액정 및 공통전극을 순차적으로 통과한다. 이때, 액정을 통과한 영상의 표시 품질은 광 공급 파트의 휘도 및 휘도 균일성에 의하여 크게 좌우된다. 일반적으로 휘도 및 휘도 균일성이 높을수록 표시 품질은 양호해진다.

종래 액정표시장치의 광 공급 파트는 막대 형상을 갖는 냉음극선관 방식 램프(cold cathode fluorescent lamp; CCFL) 또는 도트 형상을 갖는 발광 다이오드(light emitting diode; LED)가 주로 사용된다. 냉음극선관 방식 램프는 휘도가 높고 수명이 길으며, 백열등에 비하여 매우 작은 발열량을 갖는 장점을 갖는다. 한편, 발광 다이오드는 저소비전력 및 고휘도 장점을 갖는다. 그러나 종래 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드는 휘도 균일성이 취약한 단점을 갖는다.

따라서 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 광원으로 갖는 광 공급 파트는 휘도 균일성을 증가시키기 위해 도광판(light guide panel; LGP), 확산 부 재(diffusion member) 및 프리즘 시트(prism sheet) 등과 같은 광학 부재(optical member)를 포함한다. 이로 인해 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 사용하는 액정표시장치는 광학 부재에 의한 부피 및 무게가 크게 증가되는 문제점을 갖는다.

이러한 문제점을 해소하기 위해, 평판 형태의 면광원 장치가 제시되었다. 면광원 장치는 크게 격벽 독립형과 격벽 일체형으로 구분할 수 있다.

격벽 독립형 면광원 장치는 제 1 및 제 2 기판을 포함한다. 다수개의 격벽들이 제 1 및 제 2 기판 사이에 배치된다. 격벽들은 동일한 간격으로 평행하게 배치되어, 제 1 및 제 2 기판 사이에 방전 공간이 형성된다. 제 1 및 제 2 기판의 가장자리 사이에는 밀봉 부재가 배치되어, 방전 공간들을 외부와 격리시킨다. 한편, 밀봉 부재는 실링용 프릿(frit)을 매개로 제 1 및 제 2 기판에 접합된다. 방전 공간에는 방전가스가 주입되며, 방전가스에 전압을 인가하기 위한 전극이 제 1 및 제 2 기판의 양측 가장자리 외주면 또는 내부에 배치된다.

반면에, 격벽 일체형 면광원 장치에서는, 격벽부가 제 1 기판 또는 제 2 기판에 일체로 형성된다. 밀봉 부재는 사용되지 않고, 외곽에 배치된 격벽부들이 제 1 기판 또는 제 2 기판에 실링용 프릿을 매개로 직접 접합됨으로써, 복수개의 방전 공간들이 형성된다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 면광원 장치의 전극들에 방전 전압이 인가되면, 방전 공간들 내부에서 장벽 방전이 발생되며, 방전에 의해 발생된 자외선은 형광층을 여기시켜 가시광을 발생시킨다.

도 1에 종래의 면광원 장치가 평면도로 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 종래의 면광원 장치는 제 1 기판(미도시)과, 제 1 기판의 상부에 배치된 제 2 기판(1)을 포함한다. 격벽(2)들이 제 1 및 제 2 기판(1) 사이에 사행 구조 형태로 배열되어, 복수개의 방전 공간을 형성한다. 밀봉 부재(미도시)가 제 1 및 제 2 기판(1)의 가장자리 사이에 배치되어, 방전 공간을 외부와 격리시킨다. 밀봉 부재는 실링용 프릿(3)을 매개로 제 1 및 제 2 기판(1)에 접착된다. 전극(4)이 제 2 기판(1)의 양측 가장자리 외면에 배치되는데, 특히 종래의 전극(4)은 실링용 프릿(3)의 상부 또는 실링용 프릿(3)과 인접하게 위치하게 된다.

도 2는 격벽 독립형 면광원 장치를 나타낸 단면도이다. 도 2를 참조하면, 격벽 독립형 면광원 장치는 제 1 및 제 2 기판(6a, 1a)을 포함한다. 밀봉 부재(5a)가 실링용 프릿(3a)을 매개로 제 1 및 제 2 기판(6a, 1a)의 가장자리에 접착된다. 상부 전극(4a)은 제 2 기판(1a)의 가장자리 상부면에 배치되고, 하부 전극(7a)은 제 1 기판(6a)의 가장자리 하부면에 배치된다.

한편, 도 3은 격벽 일체형 면광원 장치를 나타낸 단면도이다. 도 3을 참조하면, 격벽 일체형 면광원 장치는 전술된 바와 같이, 별도의 격벽과 밀봉 부재를 갖지 않는다. 대신에, 격벽부(미도시)가 제 2 기판(1b)에 일체로 형성된다. 제 2 기판(1b)의 가장자리 하단부가 제 1 기판(6b)의 가장자리 상부면에 실링용 프릿(3b)을 매개로 접착된다. 상부 전극(4b)은 제 2 기판(1b)의 가장자리 상부면에 배치되고, 하부 전극(7b)은 제 1 기판(6b)의 가장자리 하부면에 배치된다.

종래의 면광원 장치들에서는, 실링용 프릿이 방전 공간에 노출되어 있다. 이 로 인하여, 방전 공간 내에 형성되는 플라즈마와 고에너지의 이온들에 의해, 실링용 프릿이 손상을 받게 된다. 즉, 방전 공간과 실링용 프릿 간의 계면에 음극 강하 영역(cathode fall region)이 형성되어 핑크빛 코로나 방전이 형성됨으로써, 실링용 프릿이 손상을 받게 된다. 일반적으로, 이러한 현상을 프릿의 열화 현상이라고 부른다. 프릿의 열화가 진전되면, 프릿에 미세한 크랙이 형성됨으로써, 방전 공간의 밀봉 상태가 파괴될 수 있다. 이 경우, 크랙을 통해서 방전 공간 내에 주입된 방전가스가 누설되는 심각한 문제점이 유발된다.

또한, 열화된 프릿은 흑색으로 변색되어, 면광원 장치의 휘도를 저하시킨다.

본 발명은 플라즈마에 의해 실링용 프릿이 열화되는 것을 방지할 수 있는 면광원 장치를 제공한다.

아울러, 본 발명은 상기 면광원 장치를 갖는 백 라이트 유닛을 제공한다.

본 발명의 일 견지에 따른 면광원 장치는 제 1 기판, 상기 제 1 기판의 상부에 배치된 제 2 기판, 상기 제 1 및 제 2 기판의 가장자리 사이에 개재되어 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 밀봉부재, 상기 밀봉부재와 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재된 실링용 프릿, 및 상기 실링용 프릿이 상기 내부공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함한다. 여기서 상기 차단부재는 상기 밀봉부재와 상기 제 1 기판, 상기 밀봉부재와 상기 제 2 기판 사이 각각에 배치되어 상기 실링용 프릿 각각에 맞대어질 수 있다. 그리고 상기 차단부재는 세라믹을 포함할 수 있다. 또한, 상기 차단부재는 점성을 갖는 페이스트 상태일 수 있다.

본 발명의 다른 견지에 따른 면광원 장치는, 제 1 기판, 상기 제 1 기판 상에 맞대어져서 방전가스가 주입되는 복수개의 방전 공간들을 형성하는 격벽부들을 일체로 갖는 제 2 기판, 상기 격벽부들 중 최외곽 격벽부를 상기 제 1 기판에 접합시키기 위한 실링용 프릿, 및 상기 실링용 프릿이 상기 방전 공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함한다. 여기서 상기 차단부재는 상기 제 1 및 제 2 기판 사이에 배치되어 상기 실링용 프릿에 맞대어질 수 있다. 그리고 상기 차단부재는 세라믹을 포함할 수 있다. 또한 상기 차단부재는 점성을 갖는 페이스트 상태일 수 있다.

본 발명의 또 다른 견지에 따른 백라이트 유닛은 면광원 장치, 상기 면광원 장치를 수납하는 상하부 케이스, 상기 면광원 장치와 상기 상부 케이스 사이에 개재된 광학 시트, 및 상기 면광원 장치를 구동하기 위한 방전 전압을 상기 면광원 장치로 인가하는 인버터를 포함한다. 상기 면광원 장치는 제 1 기판, 상기 제 1 기판의 상부에 배치된 제 2 기판, 상기 제 1 및 제 2 기판의 가장자리 사이에 개재되어 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 밀봉부재, 상기 밀봉부재와 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재된 실링용 프릿, 및 상기 실링용 프릿이 상기 내부공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함한다.

본 발명의 또 다른 견지에 따른 백라이트 유닛은 면광원 장치, 상기 면광원 장치를 수납하는 상하부 케이스, 상기 면광원 장치와 상기 상부 케이스 사이에 개재된 광학 시트, 및 상기 면광원 장치를 구동하기 위한 방전 전압을 상기 면광원 장치로 인가하는 인버터를 포함한다. 상기 면광원 장치는 제 1 기판, 상기 제 1 기판 상에 맞대어져서 방전가스가 주입되는 복수개의 방전 공간들을 형성하는 격벽부들을 일체로 갖는 제 2 기판, 상기 격벽부들 중 최외곽 격벽부를 상기 제 1 기판에 접합시키기 위한 실링용 프릿, 및 상기 실링용 프릿이 상기 방전 공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 실링용 프릿이 방전 공간으로 노출되지 않음으로써, 실링용 프릿의 열화되는 현상이 억제되어 실링용 프릿에 크랙이 형성되는 현상을 방지할 수 있다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명한다.

실시예 1

도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 면광원 장치를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ′선을 따라 절단한 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 면광원 장치(100)는 격벽 분리형이다. 따라서, 면광원 장치(100)는 제 1 기판(111), 제 1 기판(111)과 대향하여 배치된 제 2 기판(112), 제 1 및 제 2 기판(111, 112)의 가장자리 사이에 배치되어 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 밀봉부재(120), 내부공간에 배열된 격벽들(미도시), 및 방전가스로 전압을 인가하기 위한 전극(160)을 포함한다. 한편, 방전가스로는 수은(mercury) 가스, 아르곤(argon) 가스, 네온(neon) 가스, 크세논 (xenon) 가스 등이 사용될 수 있다.

제 1 및 제 2 기판(111, 112)은 가시광은 투과시키고 자외선은 차단하는 유리 재질로 이루어진다. 제 2 기판(112)이 방전 공간에서 발생된 광이 출사되는 출사면이 된다.

제 1 기판(111)의 가장자리까지 연장되는 제 1 보호층(171)이 제 1 기판(111) 상에 형성되고, 제 2 기판(112)의 가장자리까지 연장되는 제 2 보호층(172)이 제 2 기판(112)의 밑면에 형성된다.

반사층(130)이 제 1 보호층(171) 상에 형성된다. 반사층(130)은 방전 공간에서 발생된 광 중 제 1 기판(111)으로 향하는 광을 제 2 기판(112) 방향으로 반사시키는 기능을 갖는다.

제 1 보호층(171)과 밀봉부재(120)를 접합시키기 위한 제 1 실링용 프릿(151)이 제 1 보호층(171)과 밀봉부재(120)의 사이에 형성되며, 제 2 보호층(172)과 밀봉부재(120)를 접합시키기 위한 제 2 실링용 프릿(152)이 제 2 보호층(172)과 밀봉부재(120)의 사이에 형성된다.

제 1 실링용 프릿(151)의 방전 공간으로 노출된 부분을 도포하도록 제 1 보호층(171)과 밀봉부재(120)의 사이에 제 1 차단부재(181)가 형성된다. 또한, 제 2 실링용 프릿(152)의 방전 공간으로 노출된 부분을 도포하도록 제 2 보호층(172)과 밀봉부재(120)의 사이에 제 2 차단부재(182)가 형성된다. 특히, 제 1 차단부재(181)는 반사층(130)과 제 1 형광층(141)으로부터 이격되고, 또한 제 2 차단부재(182)는 제 2 반사층(142)으로부터 이격된다.

제 1 및 2 차단부재(181, 182)들은 스프레이(spray), 디스펜싱(dispensing), 스탬핑(stamping), 스퍼터링(sputtering)의 방법으로 형성될 수 있다.

제 1 및 2 차단부재(181, 182)들은 각각 제 1 및 2 실링용 프릿(151, 152)들을 방전 공간에 노출되지 않도록 하고 상기 방전 공간을 진공상태로 유지하는 역할을 한다.

상기 제 1 및 2 차단부재(181, 182)들은 세라믹을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 제 1 및 2 차단부재(181, 182)들이 세라믹을 포함함으로서 고온에서 쉽게 열화되지 않을 수 있다.

또한, 상기 제 1 및 2 차단부재(181, 182)들은 점성을 갖는 페이스트(paste) 상태인 것이 바람직하다. 상기 점성을 갖는 페이스트 상태인 제 1 및 2 차단부재(181, 182)들을 사용함으로서 고체 상태인 제 1 및 2 차단부재들(181, 182)을 사용하는 경우 보다 제 1 및 2 실링용 프릿(151, 152)들의 방전 공간으로 노출된 부분들을 효과적으로 도포할 수 있으며 상기 방전 공간을 효과적으로 밀봉하여 진공 상태를 유지시킬 수 있다.

제 1 형광층(141)이 반사층(130)의 상면에 형성된다. 제 2 형광층(142)은 제 2 기판(112)의 밑면에 형성된다.

전극(160)은 제 1 및 제 2 기판(111, 112)의 상면 양측 가장자리를 따라 형성된다. 전극(160)은 도전성이 우수한 재질, 예를 들면, 구리(Cu), 니켈(Ni), 은(Ag), 금(Au), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 등을 포함한다. 전극(160)은 상기와 같은 재질로 이루어진 도전성 테이프를 광원 몸체의 외주면에 부착시키거나 또는 상기된 재질의 금속 파우더를 광원 몸체의 외주면에 코팅하여 형성될 수 있다.

실시예 2

도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 면광원 장치를 나타낸 단면도이다.

본 실시예에 따른 면광원 장치(200)는 보호층을 제외하고는 실시예 1에 따른 면광원 장치(100)와 실질적으로 동일한 구성으로 이루어진다. 따라서, 동일한 구성요소들에 대해서는 유사한 참조부호로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 설명은 생략한다.

제 1 기판(211)의 가장자리까지 연장되지 않는 제 1 보호층(271)이 제 1 기판(211) 상에 형성되고, 제 2 기판(212)의 가장자리까지 연장되지 않는 제 2 보호층(272)이 제 2 기판(212)의 밑면에 형성된다.

제 1 기판(211)과 밀봉부재(220)를 접합시키기 위한 제 1 실링용 프릿(251)이 제 1 기판(211)과 밀봉부재(220)의 사이에 형성되며, 제 2 기판(212)과 밀봉부재(220)를 접합시키기 위한 제 2 실리용 프릿(252)이 제 2 기판(212)과 밀봉부재(220)의 사이에 형성된다.

제 1 실링용 프릿(251)의 방전 공간으로 노출된 부분을 도포하도록 제 1 기판(211)과 밀봉부재(220)의 사이에 제 1 차단부재(281)를 형성하며, 제 2 실링용 프릿(252)의 방전 공간으로 노출된 부분을 도포하도록 제 2 기판(212)과 밀봉부재(220)의 사이에 제 2 차단부재(282)를 형성한다.

제 1 차단부재(281)는 제 1 실링용 프릿(251)으로부터 제 1 보호층(271)까지 연장됨으로서 상기 제 1 기판(211)을 도포하여 보호하는 것이 바람직하다. 또한 제 2 차단부재(282)는 제 2 실링용 프릿(252)으로부터 제 2 보호층(242)까지 연장됨으로서 제 2 기판(212)을 도포하여 보호하는 것이 바람직하다.

실시예 3

도 7은 본 발명의 실시예 3에 따른 면광원 장치를 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ′선을 따라 절단한 단면도이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 면광원 장치(300)는 격벽 일체형이다. 따라서, 면광원 장치(300)는 제 1 기판(311), 제 1 기판(311) 상에 배치되어 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 제 2 기판(312), 및 방전가스로 전압을 인가하기 위한 전극(360)을 포함한다.

내부공간을 복수개의 방전 공간들로 구획하는 격벽부(미도시)들이 제 2 기판(312)에 일체로 형성된다. 격벽부들은 상기 제 1 기판 상에 맞대어져서 방전가스가 주입되는 내부공간을 복수개의 방전 공간들로 구획한다. 격벽부와 제 1 기판의 맞대어지는 부분의 폭은 1 내지 5mm이다.

제 1 기판(311)의 가장자리까지 연장되는 제 1 보호층(371)이 제 1 기판(311) 상에 형성되고, 제 2 기판(312)의 가장자리까지 연장되는 제 2 보호층(372)이 제 2 기판(312)의 밑면에 형성된다.

제 1 보호층(371)과 제 2 보호층(372)을 직접 접합시킴으로서 방전가스가 주입되는 내부공간을 밀봉시키기 위한 실링용 프릿(350)이 제 1 보호층(371)과 제 2 보호층(372)의 사이에 형성된다.

실링용 프릿(350)의 내부공간으로 노출된 부분을 도포하도록 제 1 보호층(371)과 제 2 보호층(372)의 사이에 차단부재(380)를 형성한다.

실시예 4

도 9는 본 발명의 실시예 4에 따른 면광원 장치를 나타내는 단면도이다.

본 실시예에 따른 면광원 장치(400)는 보호층을 제외하고는 실시예 3에 따른 면광원 장치(300)와 실질적으로 동일한 구성으로 이루어진다. 따라서, 동일한 구성요소들에 대해서는 유사한 참조부호로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 설명은 생략한다.

제 1 기판(411)의 가장자리까지 연장되지 않는 제 1 보호층(471)이 제 1 기판(411) 상에 형성되고, 제 2 기판(412)의 가장자리까지 연장되지 않는 제 2 보호층(472)이 제 2 기판(412)의 밑면에 형성된다.

제 1 기판(411)과 제 2 기판(412)을 접합시켜 내부공간을 밀봉하기 위한 실링용 프릿(450)이 제 1 기판(411)과 제 2 기판(412)의 사이에 형성된다.

실링용 프릿(450)의 방전 공간에 노출된 부분을 도포하도록 제 1 기판(411)과 제 2 기판(412)의 사이에 차단부재(480)를 형성한다. 차단부재(480)는 실링용 프릿(450)으로부터 제 1 보호층(471) 및 제 2 보호층(472)까지 연장됨으로서 상기 제 1 및 제 2 기판(411, 412)을 도포하여 보호하는 것이 바람직하다.

실시예 5

도 10은 본 발명의 실시예 5에 따른 백 라이트 유닛을 나타낸 분해 사시도이다.

도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 백 라이트 유닛(1000)은 실시예 3에 따른 면광원 장치(300), 상하부 케이스(750, 800), 광학 시트(900) 및 인버터(850)를 포함한다.

면광원 장치(300)는 도 7 및 8에 도시한 면광원 장치와 실질적으로 동일한 구성으로 이루어지므로, 면광원 장치(300)에 대한 설명은 생략한다. 한편, 도 5에 도시한 실시예 1에 따른 면광원 장치(100), 도 6에 도시한 실시예 2에 따른 면광원 장치(200), 도 9에 도시한 실시예 4에 따른 면광원 장치(400)가 백 라이트 유닛(1000)에 채용될 수도 있다.

하부 케이스(800)는 면광원 장치(300)를 수납하기 위하여 바닥부(810) 및 바닥부(810)의 가장자리로부터 수납 공간을 형성하기 위해 연장된 복수의 측벽(820)으로 이루어진다. 면광원 장치(300)는 하부 케이스(800)의 수납 공간에 수납된다.

인버터(850)는 하부 케이스(800)의 배면에 배치되며, 면광원 장치(300)를 구동하기 위한 방전 전압을 발생시킨다. 인버터(850)로부터 발생된 방전 전압은 제 1 및 제 2 전원선(852, 854)을 통해 면광원 장치(300)의 전극(360)에 각각 인가된다.

광학 시트(900)는 면광원 장치(300)로부터 출사되는 광을 균일하게 확산시키기 위한 확산판(미도시)과, 확산된 광에 직진성을 부여하기 위한 프리즘 시트(미도시)로 이루어질 수 있다.

상부 케이스(750)는 하부 케이스(800)에 결합되어 면광원 장치(300)와 광학 시트(900)를 지지한다. 상부 케이스(750)는 면광원 장치(300)가 하부 케이스(800)로부터 이탈되는 것을 방지한다.

한편, 영상을 표시하는 액정표시패널(미도시)이 광학 시트(900)와 상부 케이스(750) 사이에 개재될 수 있다.

실링용 프릿의 열화 실험

도 3에 도시된 종래의 면광원 장치로 수은 가스를 주입하고, 80℃에서 100시간 동안 수은 가스로 전압을 인가하는 방전 실험을 실시하였다.

도 11은 상기된 방전 실험 후 종래의 면광원 장치에서 실링용 프릿 부위를 촬영한 사진이다. 도 11에 나타난 바와 같이, 실링용 프릿이 변색되었다는 것을 알 수 있었다. 따라서, 방전 공간에 노출된 실링용 프릿은 방전 공간 내의 플라즈마와 고에너지의 이온들에 의해 열화된다는 사실이 증명되었다.

도 8에 도시된 본 발명의 면광원 장치로 수은 가스를 주입하고, 75℃에서 200 시간 동안 수은 가스로 상기와 동일한 전압을 인가하는 방전 실험을 실시하였다.

도 12는 상기된 방전 실험 후 본 발명의 면광원 장치에서 실링용 프릿 부위를 촬영한 사진이다. 도 12에 나타난 바와 같이, 실링용 프릿은 거의 변색되지 않았다는 것을 알 수 있었다. 그러므로, 방전 공간에 노출되지 않은 실링용 프릿은 방전 공간 내의 플라즈마와 고에너지의 이온들로부터 영향을 받지 않아서 열화되지 않는다는 사실이 증명되었다.

상기와 같이 본 발명에 따르면, 실링용 프릿이 방전 공간에 노출되지 않음으로써, 실링용 프릿이 방전 공간 내의 플라즈마와 고에너지의 이온들에 의해 열화되는 현상이 억제된다. 따라서, 열화의 진행으로 실링용 프릿에 크랙이 형성되는 현상도 방지할 수가 있게 된다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

1. 제 1 기판;

   상기 제 1 기판의 상부에 배치된 제 2 기판;

   상기 제 1 및 제 2 기판의 가장자리 사이에 개재되어, 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 밀봉부재;

   상기 밀봉부재와 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재된 실링용 프릿; 및

   상기 실링용 프릿이 상기 내부공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함하는 면광원 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 차단부재는 상기 밀봉부재와 상기 제 1 기판, 상기 밀봉부재와 상기 제 2 기판 사이 각각에 배치되어, 상기 실링용 프릿 각각에 맞대어진 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 차단부재는 세라믹을 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 차단부재는 점성을 갖는 페이스트 상태인 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
5. 제 1 기판;

   상기 제 1 기판 상에 맞대어져서 방전가스가 주입되는 복수개의 방전 공간들을 형성하는 격벽부들을 일체로 갖는 제 2 기판;

   상기 격벽부들 중 최외곽 격벽부를 상기 제 1 기판에 접합시키기 위한 실링용 프릿; 및

   상기 실링용 프릿이 상기 방전 공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함하는 면광원 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 차단부재는 상기 제 1 및 제 2 기판 사이에 배치되어, 상기 실링용 프릿에 맞대어진 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 차단부재는 세라믹을 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
8. 제 5 항에 있어서, 상기 차단부재는 점성을 갖는 페이스트 상태인 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
9. 제 1 기판, 상기 제 1 기판의 상부에 배치된 제 2 기판, 상기 제 1 및 제 2 기판의 가장자리 사이에 개재되어 방전가스가 주입되는 내부공간을 한정하는 밀봉부재, 상기 밀봉부재와 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재된 실링용 프릿, 및 상기 실 링용 프릿이 상기 내부공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함하는 면광원 장치;

   상기 면광원 장치를 수납하는 상하부 케이스;

   상기 면광원 장치와 상기 상부 케이스 사이에 개재된 광학 시트; 및

   상기 면광원 장치를 구동하기 위한 방전 전압을 상기 면광원 장치로 인가하는 인버터를 포함하는 백 라이트 유닛.
10. 제 1 기판, 상기 제 1 기판 상에 맞대어져서 방전가스가 주입되는 복수개의 방전 공간들을 형성하는 격벽부들을 일체로 갖는 제 2 기판, 상기 격벽부들 중 최외곽 격벽부를 상기 제 1 기판에 접합시키기 위한 실링용 프릿, 및 상기 실링용 프릿이 상기 방전 공간으로 노출되는 것을 방지하기 위한 차단부재를 포함하는 면광원 장치;

    상기 면광원 장치를 수납하는 상하부 케이스;

    상기 면광원 장치와 상기 상부 케이스 사이에 개재된 광학 시트; 및

    상기 면광원 장치를 구동하기 위한 방전 전압을 상기 면광원 장치로 인가하는 인버터를 포함하는 백 라이트 유닛.

Images