KR20060062937A - Repair appartus - Google Patents
Repair appartus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060062937A KR20060062937A KR1020040101944A KR20040101944A KR20060062937A KR 20060062937 A KR20060062937 A KR 20060062937A KR 1020040101944 A KR1020040101944 A KR 1020040101944A KR 20040101944 A KR20040101944 A KR 20040101944A KR 20060062937 A KR20060062937 A KR 20060062937A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- repair
- display substrate
- sealing member
- inspection
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1306—Details
- G02F1/1309—Repairing; Testing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N2021/9513—Liquid crystal panels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
생산성이 향상된 표시 기판의 리페어 장치가 개시된다. 리페어 장치는 스테이지, 이동 유닛, 검사 유닛 및 리페어 유닛을 포함한다. 스테이지에는 표시영역에 영상을 표시하기 위한 화소들 및 표시 영역의 주변에 형성되어 표시영역 상에 액정을 수납하기 위한 밀봉부재가 형성된 표시 기판이 탑재된다. 이동 유닛은 스테이지에 설치되어 표시 기판의 표시영역을 따라 이동한다. 검사 유닛은 이동 유닛에 배치되어 표시 기판을 검사한다. 리페어 유닛은 이동 유닛에 배치되어 표시 기판의 결함을 리페어한다. 따라서, 시간당 표시 기판의 검사 및 리페어 양이 증가한다.Disclosed is a repair apparatus for a display substrate having improved productivity. The repair apparatus includes a stage, a moving unit, an inspection unit and a repair unit. The stage is equipped with a display substrate on which pixels for displaying an image in the display area and a sealing member formed around the display area and containing liquid crystal on the display area are formed. The moving unit is installed on the stage and moves along the display area of the display substrate. The inspection unit is disposed in the mobile unit to inspect the display substrate. The repair unit is disposed in the mobile unit to repair a defect in the display substrate. Thus, the amount of inspection and repair of the display substrate per hour increases.
표시 기판, 액정, 밀봉부재, 단선, 리페어, 검사, 이동Display board, liquid crystal, sealing member, disconnection, repair, inspection and movement
Description
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.1 is a plan view of a repair apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.2 is a plan view of a repair apparatus according to a second embodiment of the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 리페어 장치를 Ⅰ-Ⅰ' 선을 따라 절단한 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the repair apparatus shown in FIG. 2 taken along the line II ′.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.4 is a plan view of a repair apparatus according to a third embodiment of the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 리페어 장치를 Ⅱ-Ⅱ' 선을 따라 절단한 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view of the repair apparatus illustrated in FIG. 4 taken along the line II-II ′.
도 6은 표시 기판 상의 결함을 리페어 하는 도 4에 도시된 리페어 장치의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the repair apparatus shown in FIG. 4 for repairing a defect on a display substrate.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.7 is a plan view of a repair apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
본 발명은 표시 기판 리페어 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 표시 기판 상에 형성된 밀봉부재의 결함 및 파티클을 검사 및 보수하는 리페어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a display substrate repair apparatus. More specifically, the present invention relates to a repair apparatus for inspecting and repairing defects and particles of a sealing member formed on a display substrate.
일반적으로, 표시장치(display device)는 정보처리장치(information processing device)에서 처리된 데이터를 육안으로 인식할 수 있도록 하는 인터페 이스 장치의 하나이다.In general, a display device is one of an interface device capable of visually recognizing data processed by an information processing device.
표시장치는 CRT 표시장치(Cathode Ray Tube display device), 액정표시장치(Liquid Crystal Display device, LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 및 유기전계발광 표시장치(organic Electro-Luminescence display device, EL) 등이 대표적이다.The display device includes a CRT display device (Cathode Ray Tube display device), a liquid crystal display device (LCD), a plasma display panel (PDP) and an organic electroluminescence display device (organic electroluminescence display device), EL) and the like are typical.
액정표시장치는 전계(electric field)의 영향 하에서 액정의 꼬임, 분산, 벌어짐 등의 특성을 이용하여 영상을 표시한다.The liquid crystal display displays an image by using characteristics such as twisting, dispersion, and spreading of the liquid crystal under the influence of an electric field.
이를 구현하기 위해서, 액정표시장치는 한 쌍의 기판, 전극들, 액정층(Liquid Crystal layer) 및 밀봉부재(sealing member)를 포함한다. 한 쌍의 기판은 상호 마주보도록 배치된다. 전극들은 각 기판마다 형성되고, 각 전극들에는 서로 다른 구동전압이 인가되어, 기판들 사이에는 전기장이 형성된다. 액정층은 기판들의 사이에 개재된다. 밀봉부재는 기판들 사이의 간격을 유지 및 액정의 누설을 방지한다.In order to implement this, the liquid crystal display includes a pair of substrates, electrodes, a liquid crystal layer, and a sealing member. The pair of substrates are arranged to face each other. Electrodes are formed for each substrate, and different driving voltages are applied to the electrodes, and an electric field is formed between the substrates. The liquid crystal layer is interposed between the substrates. The sealing member maintains a gap between the substrates and prevents leakage of the liquid crystal.
밀봉부재는 기판 상의 표시영역의 테두리에 형성된다. 기판 상에 형성된 밀봉부재가 단선 또는 표시 영역에 불순물이 부착되면 기판은 액정 표시 장치의 기판으로 사용될 수 없다. 이러한 결함을 시정하기 위하여 종래에는 표시 영역에 액정이 수납되기 전에 밀봉부재의 단선 검사 공정, 단선된 밀봉부재의 리페어 공정 및 기판 상에 부착된 불순물 검사 공정을 각기 별도로 수행하였다.The sealing member is formed at the edge of the display area on the substrate. If impurities are attached to a disconnection or display area formed on the substrate, the substrate may not be used as a substrate of the liquid crystal display. In order to correct such a defect, conventionally, before the liquid crystal is accommodated in the display area, the disconnection inspection process of the sealing member, the repair process of the disconnected sealing member, and the impurity inspection process adhered to the substrate were separately performed.
그러나 각각의 검사 공정 및 리페어 공정을 별도로 수행하는 경우 액정표시장치의 제조 공정에 시간이 많이 소요되고 검사 및 리페어 설비가 차지하는 면적이 증가되는 문제점이 있다.However, when each inspection process and the repair process are performed separately, the manufacturing process of the liquid crystal display device takes a long time and the area occupied by the inspection and repair facilities increases.
따라서, 본 발명은 종래 기술에 따른 하나 또는 그 이상의 문제점 및 제한을 실질적으로 제거함에 있다.Accordingly, the present invention is intended to substantially eliminate one or more problems and limitations of the prior art.
본 발명의 목적은 표시 기판 상의 결함의 검사 및 리페어를 모두 수행하는 리페어 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a repair apparatus that performs both inspection and repair of a defect on a display substrate.
본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 리페어 장치는 스테이지, 이동 유닛, 검사 유닛 및 리페어 유닛을 포함한다. 스테이지에는 표시영역에 영상을 표시하기 위한 화소들 및 표시 영역의 주변에 형성되어 표시영역 상에 액정을 수납하기 위한 밀봉부재가 형성된 표시 기판이 탑재된다. 이동 유닛은 스테이지에 설치되어 표시 기판의 표시영역을 따라 이동한다. 검사 유닛은 이동 유닛에 배치되어 표시 기판을 검사한다. 리페어 유닛은 이동 유닛에 배치되어 표시 기판의 결함을 리페어한다. 검사 유닛은 선택적으로 밀봉부재 촬상 유닛 및/또는 파티클 촬상 유닛을 포함할 수 있고 리페어 유닛은 이동 유닛 상에서 표시 기판을 따라 이송된다.The repair apparatus according to one feature for realizing the object of the present invention includes a stage, a moving unit, an inspection unit and a repair unit. The stage is equipped with a display substrate on which pixels for displaying an image in the display area and a sealing member formed around the display area and containing liquid crystal on the display area are formed. The moving unit is installed on the stage and moves along the display area of the display substrate. The inspection unit is disposed in the mobile unit to inspect the display substrate. The repair unit is disposed in the mobile unit to repair a defect in the display substrate. The inspection unit may optionally include a sealing member imaging unit and / or a particle imaging unit, wherein the repair unit is transported along the display substrate on the moving unit.
본 발명을 구현하기 위하여, 검사 유닛은 화상 카메라를 포함할 수 있고 리페어 유닛은 밀봉부재의 단선 및 파티클을 인식할 수 있는 회로부를 포함할 수 있다.In order to implement the present invention, the inspection unit may include an image camera and the repair unit may include a circuit portion capable of recognizing disconnection and particles of the sealing member.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명 하고자 한다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
리페어 장치Repair device
실시예 1Example 1
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.1 is a plan view of a repair apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 리페어 장치(100)는 스테이지(110), 이동 유닛(130), 검사 유닛(150) 및 리페어 유닛(170)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the
스테이지(110)는 표시 기판(50)을 지지한다. 표시 기판(50)은 표시영역 및 표시영역의 주변 영역으로 분할된다. 표시영역에는 표시영역에 영상을 표시하기 위한 화소들이 형성된다. 주변 영역에는 표시영역 상에 액정을 수납하기 위한 밀봉부재가 소정의 패턴을 갖도록 형성된다.The
이동 유닛(130)은 표시 기판(50)의 상부에서 이동한다. 바람직하게는 이동 유닛(130)은 표시 기판(50) 상의 표시 영역을 따라 이동한다. 이동 유닛(130)은 스테이지(110) 상에서 이동 할 수 있도록 스테이지(110)에 설치된다.The moving
검사 유닛(150)은 표시 기판(50) 상의 결함 유무를 검사한다. 검사 유닛(150)은 이동 유닛(130)의 소정의 위치에 배치된다. 표시 기판(50)의 전면적에 걸쳐 검사를 수행하기 위하여 검사 유닛(150)은 이동 유닛(130)의 이동 방향에 대하여, 예를 들어, 실질적으로 수직한 방향으로 배치되는 것이 바람직하다.The
리페어 유닛(170)은 표시 기판(50) 상의 결함을 리페어한다. 리페어 유닛(170)은 이동 유닛(130)의 소정의 위치, 예를 들어, 검사 유닛(150)에 대향하게 배 치된다.The
본 실시예에 따른 리페어 장치에 의하면, 하나의 리페어 장치로 표시 기판 상의 결함의 검사 및 리페어를 할 수 있다.According to the repair apparatus according to the present embodiment, it is possible to inspect and repair defects on the display substrate with one repair apparatus.
실시예 2Example 2
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.2 is a plan view of a repair apparatus according to a second embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 리페어 장치(200)는 스테이지(210), 이동 유닛(230), 검사 유닛(250) 및 리페어 유닛(270)을 포함한다.Referring to FIG. 2, the
스테이지(210)는 리페어 장치(200)에 있어서 하단의 지지부를 이루고 표시 기판(50)을 지지한다. 표시 기판(50)은, 예를 들어, 제1 방향으로 스테이지(210)에 로딩된다. 표시 기판(50)은 표시영역 및 표시영역의 주변 영역으로 분할된다. 표시영역에는 표시영역에 영상을 표시하기 위한 화소들이 형성된다. 주변 영역에는 표시영역 상에 액정을 수납하기 위한 밀봉부재가 소정의 패턴을 갖도록 형성된다. 밀봉부재는, 예를 들어, 표시 기판(50)이 로딩되는 제1 방향 및 제1 방향과 실질적으로 수직을 이루는 제2 방향으로 매트릭스 형상의 패턴으로 형성될 수 있다.The
이동 유닛은 표시 기판(50)의 상부에서 이동한다. 바람직하게는 이동 유닛(230)은 표시 기판(50) 상의 표시 영역을 따라, 예를 들어, 제1 방향으로 이동한다. 이동 유닛(230)은, 예를 들어, 스테이지(210) 상에서 롤링될 수 있도록 스테이지(210)에 설치된다.The moving unit moves on the
검사 유닛(250)은 표시 기판(50) 상의 결함, 예를 들어, 표시 기판(50)상에 소정의 패턴으로 형성된 밀봉부재의 단선 유무를 검사한다. 검사 유닛(250)은 밀봉 부재의 결함을 영상으로 검사하기 위해 밀봉부재를 촬상하는 밀봉부재 촬상 유닛(250)일 수 있다. 검사 유닛(250)은 이동 유닛(230)의 소정의 위치에 배치된다. 표시 기판(50)의 전면적에 걸쳐 검사를 수행하기 위하여 이동 유닛(230)이 제1 방향으로 이동하는 경우 검사 유닛(250)은 이동 유닛(230) 상에 제2 방향으로 복수개가 배치되는 것이 바람직하다.The
리페어 유닛(270)은 표시 기판(50) 상의 결함을 리페어한다. 리페어 유닛(270)은 이동 유닛(230)의 소정의 위치, 예를 들어, 검사 유닛(250)에 대향하게 배치된다. 리페어 유닛(270)은 디스펜서(271) 및 이송 유닛(275)을 포함한다. 디스펜서(271)는 검사 유닛(250)이 발견한 결함을 리페어 하기 위하여 밀봉부재를 이루는 밀봉물질을 결함 부위에 제공한다. 이송 유닛(275)은 이동 유닛(230)에 배치되어 이동 유닛(230) 상에서 밀봉부재의 단선이 존재하는 위치로, 예를 들어, 제2 방향으로 디스펜서(271)를 이동시킨다. 리페어 유닛(270)은 리페어 상태를 확인하기 위하여 소정의 촬상 유닛(277)을 더 포함할 수 있다.The
본 실시예에 따른 리페어 장치(200)는 검사 유닛(250)이 표시 기판(50) 상의 결함을 식별하게 하고 리페어 유닛(270)을 결함이 존재하는 표시 기판(50) 상의 좌표로 이동 및 리페어하게 하는 제어 회로부(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.The
도 3은 도 2에 도시된 리페어 장치를 Ⅰ-Ⅰ' 선을 따라 절단한 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the repair apparatus shown in FIG. 2 taken along the line II ′.
도 2 및 도 3을 참조하여, 본 실시예에 따른 리페어 장치(200)의 동작을 설명한다. 2 and 3, the operation of the
예를 들어, 소정의 패턴으로 밀봉부재가 형성된 표시 기판(50)이 제1 방향으 로 스테이지(210)에 로딩된다. 이동 유닛(230)이 표시 기판(50)의 일 단부로부터 타 단부까지 제1 방향으로 이동하는 동안 검사 유닛(250)은 밀봉부재의 단선 부위를 확인하고 밀봉부재의 단선된 부위의 좌표를 인식한다. 제어 회로부는 밀봉부재의 단선 부위의 좌표를 입력받아 이동 유닛(230) 및 리페어 유닛(270)을 단선 부위로 이동시킨다. 리페어 유닛(270)은 단선 부위에 밀봉물질을 디스펜서(271)를 통하여 공급하고, 이에 따라, 밀봉부재의 단선이 리페어 된다.For example, the
실시예 3Example 3
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다.4 is a plan view of a repair apparatus according to a third embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 리페어 장치(300)는 검사 유닛(350) 및 리페어 유닛(370)을 제외하고는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리페어 장치(200)와 실질적으로 동일하다. 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 리페어 장치(300)는 스테이지(310), 이동 유닛(330), 검사 유닛(350) 및 리페어 유닛(370)을 포함한다. The
검사 유닛(350)은 표시 기판(50) 상의 결함, 예를 들어, 표시 기판(50) 상에 소정의 패턴으로 형성된 밀봉부재의 단선 및 파티클 유무를 검사한다. 검사 유닛(350)은 이동 유닛(330)의 소정의 위치에 배치된다. 검사 유닛(350)은 밀봉부재 촬상 유닛(351) 및 파티클 촬상 유닛(355)을 포함한다.The
밀봉부재 촬상 유닛(351)은 밀봉부재의 결함, 예를 들어, 밀봉부재의 단선을 영상으로 검사하기 위한 화상 카메라일 수 있다. 밀봉부재 촬상 유닛(351)은 표시 기판(50)이 로딩되는 제1 방향을 마주보는 이동 유닛(330)의 일 면에 배치될 수 있다. 밀봉부재 촬상 유닛(351)은 표시 기판(50)의 전면적을 검사하기 위하여 이동 유닛(330) 상에 제1 방향과 실질적으로 수직한 제2 방향으로 복수개가 배치되는 것이 바람직하다.The sealing
파티클 촬상 유닛(355)은 표시 기판(50)의 표면에 부착된 파티클을 영상으로 검사하기 위한 카메라 일 수 있다. 파티클 촬상 유닛(355)은 이동 유닛(330)에 밀봉부재 촬상 유닛(351)과 대향하게 배치될 수 있다. 파티클 촬상 유닛(355)은 표시 기판(50)의 전면적을 검사하기 위하여 이동 유닛(330) 상에 제1 방향과 실질적으로 수직한 제2 방향으로 복수개가 배치되는 것이 바람직하다.The
본 실시예에서, 리페어 장치(300)는 밀봉부재 촬상 유닛(351) 및 파티클 촬상 유닛(355)이 밀봉부재의 단선 및 파티클을 인식하도록 광을 제공하는 광원을 더 포함할 수 있다.In the present embodiment, the
리페어 유닛(370)은 이동 유닛(330)의 소정의 위치, 예를 들어, 밀봉부재 촬상 유닛(351)이 배치된 이동 유닛(330)의 부근에 배치되어 이동 유닛 상에서 이송된다.The
도 5는 도 4에 도시된 리페어 장치를 Ⅱ-Ⅱ' 선을 따라 절단한 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view of the repair apparatus illustrated in FIG. 4 taken along the line II-II ′.
도 4 및 도 5를 참조하여, 본 실시예에 따른 리페어 장치(300)의 동작을 설명한다. 4 and 5, the operation of the
예를 들어, 소정의 패턴으로 밀봉부재(55)가 형성된 표시 기판(50)이 스테이지(310)에 로딩된다. 광원(도시되지 않음)은 표시 기판(50)에 광을 조사한다. 밀봉부재 촬상 유닛(351)은 밀봉부재(55)의 단선 부위(57)와 단선되지 않은 부위에서 각각 반사된 반사광들을 인식하여 각 반사광들의 차이, 예를 들어, 명암을 인식하 여 밀봉부재(55)의 단선 여부를 검사한다.For example, the
또한, 파티클 검사 유닛(350)은 파티클(59)과 표시 기판(50)의 표면에서 각각 반사된 반사광들을 인식하여 각 반사광들의 차이, 예를 들어, 명암을 인식하여 표시 기판(50) 상에 파티클(59)의 유무를 검사한다.In addition, the
도 6은 표시 기판 상의 결함을 리페어 하는 도 4에 도시된 리페어 장치의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the repair apparatus shown in FIG. 4 for repairing a defect on a display substrate.
도 6을 참조하면, 밀봉부재 촬상 유닛(351)이 밀봉부재(55)의 단선된 부위(57)를 확인하면, 제어 회로부(도시되지 않음)는 이동 유닛(330) 및 리페어 유닛(370)을 단선된 위치로 이동시킨다. 리페어 유닛(370)은 디스펜서(371)를 통하여 밀봉물질(56)을 단선된 부위(57)에 제공하고 이에 따라 밀봉부재(55)의 단선이 리페어 된다. 리페어 유닛(370)은 리페어 상태를 확인하기 위하여 화상 카메라(371)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6, when the sealing
본 실시예에 따른 리페어 장치(370)에 의하면, 기판 상의 결함의 검사 및 리페어를 모두 수행할 수 있다. 또한, 표시 기판(50) 상에 파티클(59)이 허용치 이상 존재하는 경우, 표시 기판(50) 상의 특정한 위치에서 계속 파티클(59)이 확인되는 경우 또는 표시 기판(50) 상의 특정한 위치에서 파티클(59)이 계속 증가하는 추세에 있는 경우, 표시 기판(50) 제조 공정을 정지시키거나 결함의 원인을 찾아 제거할 수 있으므로 표시 기판의 불량률을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.According to the
실시예 4Example 4
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 리페어 장치의 평면도이다. 7 is a plan view of a repair apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 리페어 장치(400)는 검사 유닛(450)을 제외하고는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리페어 장치(200)와 실질적으로 동일하다.The
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 리페어 장치(400)는 스테이지(410), 이동 유닛(430), 검사 유닛(450) 및 리페어 유닛(470)을 포함한다. 검사 유닛(450)은 표시 기판(50) 상의 결함 부위의 영상을 촬상 하는 촬상 유닛(450)일 수 있다. 촬상 유닛(450)은 밀봉부재의 단선 부위, 표시 기판(50)의 표면 및 표시 기판(50) 상의 파티클에서 반사된 각 반사광들의 특성의 차이를 식별하여 밀봉부재의 단선 부위 및 파티클의 유무를 검사한다. Referring to FIG. 7, the
본 실시예에 따른 리페어 장치(400)에 의하면, 밀봉부재의 단선 검사 및 파티클 검사를 하나의 검사 유닛(450)이 수행할 수 있는 장점이 있다.According to the
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 하나의 리페어 장치로 밀봉부재의 단선 검사 및 파티클 유무를 검사할 수 있다. 따라서, 표시 기판에 대한 검사 공정의 소요시간이 단축되어 시간당 기판 검사량이 크게 증가되는 효과가 있다.As described in detail above, according to the present invention, it is possible to inspect the disconnection of the sealing member and the presence or absence of particles with one repair apparatus. Therefore, the time required for the inspection process for the display substrate is shortened, thereby increasing the amount of substrate inspections per hour.
또한, 본 발명에 따른 리페어 장치는 밀봉부재의 단선여부를 검사하는 검사 유닛 및 리페어 유닛을 포함한다. 따라서, 표시 기판의 검사 공정에서 표시 기판 상의 결함에 대한 리페어 공정으로 이전에 소요되는 시간이 없어져 시간당 표시 기판의 리페어 량이 크게 증가되는 효과가 있다.In addition, the repair apparatus according to the present invention includes an inspection unit and a repair unit for inspecting whether the sealing member is disconnected. Therefore, the time required for the repair process for defects on the display substrate is eliminated in the inspection process of the display substrate, thereby increasing the amount of repair of the display substrate per hour.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description of the present invention described above with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art having ordinary skill in the art will be described in the claims to be described later It will be understood that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040101944A KR20060062937A (en) | 2004-12-06 | 2004-12-06 | Repair appartus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040101944A KR20060062937A (en) | 2004-12-06 | 2004-12-06 | Repair appartus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060062937A true KR20060062937A (en) | 2006-06-12 |
Family
ID=37159011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040101944A KR20060062937A (en) | 2004-12-06 | 2004-12-06 | Repair appartus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060062937A (en) |
-
2004
- 2004-12-06 KR KR1020040101944A patent/KR20060062937A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101286534B1 (en) | inspection apparatus of Liquid crystal display apparatus and inspection method using the same | |
US7362124B2 (en) | Method and apparatus for testing liquid crystal display using electrostatic devices | |
TWI459073B (en) | Apparatus and method for inspecting display device | |
CN101086563B (en) | LCD test device and test process thereof | |
KR101170456B1 (en) | Method for detecting dust particle of liquid crystal panel and device for detecting dust particle | |
US20070046318A1 (en) | Apparatus and method for inspecting liquid crystal display | |
KR20140075171A (en) | Apparatus for inspecting panel | |
JP2007292750A (en) | Inspection apparatus and inspection method of display panel | |
KR100701893B1 (en) | Apparatus of Inspecting Liquid Crystal Display Device in In-line | |
KR101829846B1 (en) | Testing apparatus of flexibe printed circuit board | |
KR20060062937A (en) | Repair appartus | |
KR100568113B1 (en) | Aligner for flat display panel | |
JP2019158442A (en) | Display panel inspection system and display panel inspection method | |
KR100510720B1 (en) | Glass Transfer System have Sensor which sense breakage of glass | |
WO2018131489A1 (en) | Panel inspection system | |
KR20080076195A (en) | Thin film transistor substrate inspection apparatus | |
KR101270077B1 (en) | Apparatus testing faulty substrate | |
JP2012107912A (en) | Defect inspection apparatus, defect inspection method, program, and recording medium | |
WO2013118303A1 (en) | Defect inspecting apparatus, defect inspecting method, and recording medium | |
KR20090006456A (en) | Apparatus for inspecting liquid crystal display panel and method for inspecting it | |
KR101235624B1 (en) | System for sensing the touch status of display panel | |
KR20200061148A (en) | Method and device for inspecting defect of optical film | |
KR102634099B1 (en) | Apparatus and method of managing modulator | |
KR100683525B1 (en) | Test and Repair Apparatus for Liquid Crystal Display Device | |
KR20100114306A (en) | Automatic assembly unit and methood for assemblying optical sheets of backlight unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |