KR20060050678A

KR20060050678A - Heating cooker

Info

Publication number: KR20060050678A
Application number: KR1020050078584A
Authority: KR
Inventors: 가쯔하루 마쯔오
Original assignee: 가부시끼가이샤 도시바; 도시바 콘슈머 마케팅 가부시끼 가이샤; 도시바 가덴세이조 가부시끼가이샤
Priority date: 2004-08-27
Filing date: 2005-08-26
Publication date: 2006-05-19
Also published as: JP2006066258A; CN1741689B; KR100681957B1; JP4331071B2; TWI287949B; CN1741689A; TW200608836A

Abstract

본 발명의 과제는 낮은 투자율의 재료로 구성되는 조리 용기를 보다 효율적으로 가열할 수 있는 가열 조리기를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a heating cooker capable of heating a cooking vessel made of a low permeability material more efficiently.

가열 조리기에 유도 가열 코일(6)과 발열체(17)를 구비하고, 가열 출력 제어 장치는 조리 용기(8)의 재질을 판정하고, 판정한 재질에 따라서 인버터와 발열체 통전부를 제어하여 유도 가열 코일(6)과 발열체(17)에 의한 가열 비율을 제어한다. The heating cooker includes an induction heating coil 6 and a heating element 17, and the heating output control device determines the material of the cooking vessel 8, controls the inverter and the heating element energizing part according to the determined material, and induction heating coils. The heating rate by (6) and the heat generating body 17 is controlled.

조리 용기, 가열 코일, 발열체, 인버터, 가열 출력 제어 장치, 톱 플레이트 Cooking vessel, heating coil, heating element, inverter, heating output control device, top plate

Description

Heated Cooker {HEATING COOKER}

도1은 본 발명의 제1 실시예로, 하우징의 종단 정면도.1 is a longitudinal front view of a housing in a first embodiment of the present invention;

도2는 도1에 있어서의 한쪽의 조리 용기 적재부의 확대도.FIG. 2 is an enlarged view of one cooking vessel loading section in FIG. 1; FIG.

도3은 발열체의 형상을 도시하는 평면도.3 is a plan view showing the shape of a heating element;

도4는 제어계의 구성을 나타내는 기능 블럭도.4 is a functional block diagram showing the configuration of a control system.

도5는 가열 출력 제어 장치에 의한 제어 내용을 본 발명의 요지에 관한 부분에 대해 나타내는 흐름도.Fig. 5 is a flowchart showing the contents of control by the heating output control device according to the gist of the present invention.

도6의 (a)는 조리 용기의 재질에 따른 입력 전류(ip)와 코일 전류(ic)의 관계를 나타내는 도면.Fig. 6A shows the relationship between the input current ip and the coil current ic according to the material of the cooking vessel.

도6의 (b)는 유도 가열 코일의 등가 회로도.6B is an equivalent circuit diagram of an induction heating coil.

도7은 그릇을 유도 가열할 때에, 그릇 바닥부에 유도 전류(ie)가 흐르는 상태를 평면적으로 나타내는 도면.Fig. 7 is a plan view showing a state in which an induction current ie flows to the bottom of the bowl when induction heating of the bowl.

도8은 조리 용기가 비금속 재료인 경우와 무부하인 경우에 있어서의 가열 개시로부터의 온도 상승 정도의 차이를 설명하는 도면.Fig. 8 is a diagram for explaining the difference between the degree of temperature rise from the start of heating in the case where the cooking vessel is a nonmetallic material and no load.

도9는 본 발명의 제2 실시예에 의한 발열체를 도시하는 평면도.9 is a plan view showing a heating element according to a second embodiment of the present invention;

도10은 본 발명의 제3 실시예에 의한 발열체를 도시하는 평면도.Fig. 10 is a plan view showing a heating element according to a third embodiment of the present invention.

도11은 본 발명의 제4 실시예에 의한 발열체를 도시하는 평면도11 is a plan view showing a heating element according to a fourth embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 가열 조리기1: heating cooker

3 : 톱 플레이트3: top plate

6, 7 : 유도 가열 코일6, 7: induction heating coil

8 : 조리 용기8: cooking vessel

11, 12 : 온도 검지기11, 12: temperature probe

17, 18 : 발열체17, 18: heating element

21 : 가열 출력 제어 장치(가열 제어 수단, 재질 판정 수단, 반발 부동 상태 검출 수단)21: heating output control device (heating control means, material determination means, rebound floating state detection means)

22 : 조작부(조작 수단)22: operation part (operation means)

24 : 인버터(고주파 전류 공급 수단)24: inverter (high frequency current supply means)

28 : 발열체 통전 제어부(통전 수단)28: heating element energization control unit (conduction means)

31, 41, 51 : 발열체31, 41, 51: heating element

60 : 가열 수단60: heating means

[문헌 1] 일본 특허 공개 소61-230289호 공보[Document 1] Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 61-230289

[문헌 2] 일본 특허 제3465712호 공보[Document 2] Japanese Patent No. 3457512

본 발명은 하우징의 상면을 구성하는 톱 플레이트(top plate) 상에 적재된 조리 용기를 가열하기 위한 가열 수단을 구비한 가열 조리기에 관한 것이다. The present invention relates to a heating cooker having heating means for heating a cooking vessel loaded on a top plate constituting an upper surface of a housing.

유도 가열 조리기에 있어서는, 알루미늄(aluminum)이나 구리와 같이 낮은 투자율(透磁率)이고 전기 전도도가 높은 재료로 만들어진 조리 용기를 어떻게 효율적으로 유도 가열할지가 과제로 되어 있다. 이 과제를 해결하는 기술로서, 하기 특허문헌 1에는 유도 가열을 행하는 경우에 유도 가열 코일과 그릇 사이에 작용하는 반발력에 의한 그릇이 가벼울 때에 발생하는 그릇의 부동(浮動)을 검출하고, 유도 가열 코일(coil)로의 통전(通電)을 정지하거나 저하시키는 기술이 개시되어 있다. 또한, 하기 특허문헌 2에는 유도 가열 코일과 그릇 사이에 알루미늄판을 삽입하고, 그 알루미늄판을 유도 가열함으로써 그릇을 간접적으로 가열하는 기술이 개시되어 있다. In an induction heating cooker, the problem is how to efficiently induction heat a cooking vessel made of a material having a low permeability and high electrical conductivity such as aluminum or copper. As a technique for solving this problem, Patent Document 1 described below detects the movement of a vessel generated when the vessel is light due to the repulsive force acting between the induction heating coil and the vessel when induction heating is performed, and thus the induction heating coil. A technique for stopping or reducing energization to a coil is disclosed. In addition, Patent Literature 2 below discloses a technique of inserting an aluminum plate between an induction heating coil and a vessel, and indirectly heating the vessel by induction heating the aluminum plate.

[특허문헌 1] 일본 특허 공개 소61-230289호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-230289

[특허문헌 2] 일본 특허 제3465712호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent No. 3465712

그러나, 특허문헌 1에 개시되어 있는 기술에서는, 그릇의 중량이 가벼우므로 반발력에 저항하기 어려운 경우에는 통전을 대폭으로 제한하게 되고, 결과적으로 가열 출력이 저하되어 충분한 가열을 행할 수 없게 되는 결점이 있다. However, in the technique disclosed in Patent Literature 1, since the weight of the bowl is light, when it is difficult to resist the repulsive force, the energization is greatly limited, and as a result, the heating output is lowered, and thus there is a drawback that sufficient heating cannot be performed. .

또한, 특허문헌 2에 개시되어 있는 기술에서는, 알루미늄판을 거쳐서 그릇을 간접적으로 가열하므로 가열 효율이 저하되는 결점이 있다. 즉, 알루미늄판은 그릇과 함께 유도 가열되므로, 인버터(inverter)나 유도 가열 코일에 있어서의 손실 이 증가한다. 특히, 알루미늄에는 큰 전류가 흐르므로, 유도 가열 코일의 권취수를 3배 정도로 증가시키거나 교류 전류의 주파수를 높게 할 필요가 있고, 철로 된 그릇을 가열하는 경우에 비교하여 손실이 커진다. 그 가열 효율은 65 ％ 정도로, 일반적인 유도 가열 조리기의 가열 효율 85 ％에 비하면 상당히 나쁘다. 특허문헌 2의 기술에 대해 구체 수치예를 들면, 입력 전력(3 ㎾), 알루미늄 그릇을 직접 가열하는 전력을 800 W, 알루미늄판에 의한 간접 가열의 전력을 2.2 ㎾라 하면, 그 35 ％로서 770 W만큼만 효율이 저하되게 된다. Moreover, in the technique disclosed by patent document 2, since a container is heated indirectly through an aluminum plate, there exists a fault that heating efficiency falls. That is, since the aluminum plate is induction heated together with the bowl, the loss in the inverter or the induction heating coil increases. In particular, since a large current flows through aluminum, it is necessary to increase the number of windings of the induction heating coil by about three times or to increase the frequency of the alternating current, and the loss is large compared with the case of heating the iron bowl. The heating efficiency is about 65%, and is considerably bad compared with 85% of the heating efficiency of a general induction heating cooker. For a specific numerical example for the technique of Patent Literature 2, the input power (3 kW) and the power for directly heating the aluminum bowl are 800 W and the power of indirect heating by the aluminum plate is 2.2 kW. Only W decreases the efficiency.

본 발명은 상기 사정에 비추어 이루어진 것으로, 그 목적은 낮은 투자율의 재료로 만들어진 조리 용기를 더 효율적으로 가열할 수 있는 가열 조리기를 제공하는 데 있다. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a heating cooker capable of more efficiently heating a cooking vessel made of a material having a low permeability.

본 발명의 가열 조리기는, Heated cooker of the present invention,

하우징과, Housings,

이 하우징의 상면을 구성하여 조리 용기가 적재되는 톱 플레이트와, A top plate constituting the upper surface of the housing, into which a cooking vessel is loaded;

유도 가열 코일과 발열체로 구성되고, 이들 중 적어도 한쪽에 의해 상기 조리 용기를 가열 가능하게 배치되는 가열 수단과, Heating means composed of an induction heating coil and a heating element, the heating means being arranged to be capable of heating the cooking vessel by at least one of them;

상기 유도 가열 코일에 고주파 전류를 공급하는 고주파 전류 공급 수단과, High frequency current supply means for supplying a high frequency current to the induction heating coil;

상기 발열체에 통전을 행하여 발열시키기 위한 통전 수단과, Energizing means for energizing the heating element to generate heat;

상기 고주파 전류 공급 수단과 상기 통전 수단에 각각 공급하는 전력을 제어함으로써, 상기 조리 용기에 대한 가열을 제어하는 가열 제어 수단으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다. It is comprised by the heating control means which controls the heating to the said cooking container by controlling the electric power supplied to the said high frequency current supply means and the said energization means, respectively.

상기 구성의 가열 조리기에 따르면, 조리 용기의 재질에 따라서 유도 가열 코일의 유도 가열에 의한 조리 용기의 자체 발열과 발열체에 의한 가열의 비율을 조정하여 가열하는 것이 가능해진다. According to the heating cooker of the said structure, according to the material of a cooking container, it becomes possible to adjust and heat the ratio of the self-heating of the cooking container by the induction heating of the induction heating coil, and the heating by a heating element.

(제1 실시예) (First embodiment)

이하, 본 발명의 제1 실시예에 대해 도1 내지 도7을 참조하여 설명한다. 도1은 가열 조리기(1)의 종단 정면도이다. 가열 조리기(1)의 외피는 하우징(2)이다. 이 하우징(2)의 상면이 톱 플레이트(3)를 구성하고 있다. 하우징(2)의 내부에는 상기 톱 플레이트(3) 상의 조리 용기 적재부(4, 5)의 바로 아래에 위치하여 유도 가열 코일(6, 7)이 배치되어 있다. 이들 유도 가열 코일(6, 7)에 의해 조리 용기 적재부(4, 5)에 적재되는 조리 용기(8)(도2 참조)가 각각 유도 가열된다. 도2는 도1의 조리 용기 적재부 상에 조리 용기(8)가 적재되어 있는 상태를 확대하여 나타내는 도면이다. Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a longitudinal front view of the heating cooker 1. The outer shell of the heated cooker 1 is the housing 2. The upper surface of the housing 2 constitutes the top plate 3. The induction heating coils 6, 7 are arranged inside the housing 2 just below the cooking vessel stacking portions 4, 5 on the top plate 3. The cooking vessel 8 (refer FIG. 2) loaded in the cooking vessel loading part 4, 5 by these induction heating coils 6 and 7 is induction-heated, respectively. FIG. 2 is an enlarged view of a state in which a cooking container 8 is stacked on the cooking container stacking portion of FIG. 1.

하우징(2)의 전방면에는 조작 패널(panel)(9)과 오븐 도어(10)가 설치되어 있다. 조작 패널(9)에 의해 상기 유도 가열 코일(6, 7)로의 통전이 조작된다. 오븐 도어(10)는 하우징(2) 내에 수장되어 있는 오븐(oven)(도시하지 않음)의 조리실을 개폐한다. 톱 플레이트(3)의 하면, 특히 상기 조리 용기 적재부(4, 5)의 중심부의 바로 아래 위치에는, 예를 들어 서미스터(thermistor)로 구성되는 온도 검지기(11, 12)가 설치되어 있다. 유도 가열 코일(6, 7)은 톱 플레이트(3)로부터 이격되어 코일 베이스(coil base)(13, 14)에 의해 그 상면에 지지되어 있다. 그들 코 일 베이스(13, 14)의 하면에는 유도 가열 코일(6, 7)의 자속(磁束)을 수렴시켜 누설을 방지하는 페라이트(ferrite)(15, 16)가 배치되어 있다. An operation panel 9 and an oven door 10 are provided on the front surface of the housing 2. The electric current to the induction heating coils 6 and 7 is operated by the operation panel 9. The oven door 10 opens and closes a cooking chamber of an oven (not shown) stored in the housing 2. In the lower surface of the top plate 3, especially at the position just below the center of the cooking vessel stacking portions 4, 5, temperature detectors 11, 12 made of, for example, thermistors are provided. The induction heating coils 6, 7 are spaced apart from the top plate 3 and are supported on their upper surfaces by coil bases 13, 14. Ferrites 15 and 16 are arranged on the lower surfaces of the coil bases 13 and 14 to converge the magnetic fluxes of the induction heating coils 6 and 7 to prevent leakage.

또한, 톱 플레이트(3)의 하면의 조리 용기 적재부(4, 5)에 대향하는 부위에는, 예를 들어 비자성 스테인레스강(stainless steel : 이하 SUS라 함) 등의 전기저항이 높은 비자성체로 구성되는 발열체(17, 18)와, 단열성 절연체(19, 20)가 포개어져 배치되어 있다. 발열체(17, 18)는 도3에 도시한 바와 같이 하나 이상의 절첩부를 갖고, 방향을 다르게 하는 복수의 단위 환상 도체가 동심 평면 형상 배열을 이루도록 형성되어 있다. 이들 발열체(17, 18)는 줄열(Joule heat)을 발생하여 톱 플레이트(3) 상의 조리 용기를 가열한다. Further, a portion of the top plate 3 which faces the cooking vessel stacking portions 4 and 5 on the lower surface of the top plate 3 may be made of a nonmagnetic material having high electrical resistance such as non-magnetic stainless steel (hereinafter, referred to as SUS). The heat generating elements 17 and 18 which are comprised and the heat insulating insulators 19 and 20 are piled up and arrange | positioned. As shown in Fig. 3, the heat generating elements 17 and 18 have one or more folding portions, and a plurality of unit annular conductors having different directions are formed to form a concentric planar arrangement. These heating elements 17 and 18 generate Joule heat to heat the cooking vessel on the top plate 3.

도7에는 조리 용기(8)인 그릇을 유도 가열할 때에, 그릇의 바닥부(P)에 유도 전류(ie)가 흐르는 상태를 모식적으로 도시한다. 유도 전류(ie)는 유도 가열 코일(6)(7)로부터 발생하는 자속 밀도가 높은 곳에 많이 흐르므로, 유도 가열 코일(6)(7)의 코일 묶음의 축선을 따르도록 집중하여 흐른다. 마찬가지로, 유도 가열 코일(6)(7)에 의해 비자성체로 만들진 발열체(17)(18)에도 유도 전류가 흐르도록 하지만, 발열체(17)(18)가 절첩부에 의해 방향을 다르게 하는 복수의 단위 환상 도체 사이에서는 유도 전류가 서로 역방향으로 흘러 상쇄된다. 따라서, 발열체(17)(18)에는 유도 전류가 흐르지 않아 유도 가열 코일(6)(7)의 효력이 발열체(17)(18)에서 낭비되는 것이 방지된다. FIG. 7 schematically shows a state in which an induced current ie flows through the bottom portion P of the vessel when induction heating of the vessel, which is the cooking vessel 8. Since the induction current ie flows a lot where the magnetic flux density generated from the induction heating coils 6 and 7 is high, it flows concentratedly along the axis of the coil bundle of the induction heating coils 6 and 7. Similarly, induction currents also flow in the heating elements 17 and 18 made of non-magnetic material by the induction heating coils 6 and 7, but the heating elements 17 and 18 are plural in which directions are changed by the folding portions. Between unit annular conductors, induced currents flow in opposite directions to each other to cancel out. Therefore, induction current does not flow in the heat generating elements 17 and 18, and the effect of the induction heating coils 6 and 7 is prevented from being wasted in the heat generating elements 17 and 18.

도4는 상기 가열 제어 수단을 모식적으로 나타내는 블럭도이다. 가열 출력 제어 장치(가열 제어 수단, 재질 판정 수단, 반발 부동 상태 검출 수단)(21)는 상 기 하우징(2)의 내부에 설치되어 있고, 마이크로 컴퓨터(microcomputer)로 구성되어 있다. 가열 출력 제어 장치(21)에는 조작 패널(9)에 배치되어 있는 조작부(조작 수단)(22)로부터 조작 신호가 입력되고, 또한 온도 검지기(11, 12)로부터 온도 검지 신호가 입력된다. 가열 출력 제어 장치(21)는 이들의 입력 및 미리 기억된 제어 프로그램(program)을 기초로 하여 조작 패널(9)에 배치되어 있는 표시부(23)의 제어 및 유도 가열 코일(6)(및 5)로 고주파 전류를 공급하는 인버터(고주파 전류 공급 수단)(24)의 제어를 행한다. 4 is a block diagram schematically showing the heating control means. The heating output control device (heating control means, material determination means, and rebound floating state detection means) 21 is provided inside the housing 2 and is composed of a microcomputer. The operation signal is input to the heating output control apparatus 21 from the operation part (operation means) 22 arrange | positioned at the operation panel 9, and the temperature detection signal is input from the temperature detectors 11 and 12. FIG. The heating output control device 21 controls the induction heating coil 6 (and 5) of the display unit 23 arranged on the operation panel 9 on the basis of these inputs and a pre-stored control program. The inverter (high frequency current supply means) 24 which supplies a high frequency current to the furnace is controlled.

또한, 유도 가열 코일(6)에는 콘덴서(capacitor)(25)가 직렬로 접속되어 있다. 이들 코일(6)이나 콘덴서(25)는 후술하는 바와 같이 조리 용기(8)의 재질에 따라서 출력 조정을 행하므로 코일(6)의 권취수를 선택 절환하고(예를 들어, 다단 코일 구성), 또는 콘덴서(25)의 용량을 선택할 수 있도록 구성해도 좋다. In addition, a capacitor 25 is connected in series to the induction heating coil 6. These coils 6 and the condenser 25 perform output adjustment according to the material of the cooking vessel 8 as will be described later, so that the number of turns of the coil 6 is selected and switched (for example, a multi-stage coil configuration), Alternatively, the capacitor 25 may be configured so that the capacitance of the capacitor 25 can be selected.

인버터(24)에는 상용 교류 전원(26)으로부터 정류 회로(27)를 거쳐서 정류된 직류가 구동용 전원으로서 공급되고 있다. 또한, 상용 교류 전원(26)은 교류상태에서 발열체 통전부(통전 수단)(28)에도 공급되고 있다. 발열체 통전 제어부(28)는 발열체(17)(및 18)에 교류 전원을 통전하는 것으로, 그 통전량은 발열체 통전 제어부(28)를 거쳐서 가열 출력 제어 장치(21)에 의해 제어된다. The inverter 24 is supplied with a direct current rectified from the commercial AC power supply 26 via the rectifying circuit 27 as a driving power source. In addition, the commercial AC power supply 26 is also supplied to the heating element energizing part (electric supply means) 28 in an alternating state. The heating element energization control part 28 energizes an alternating current power supply to the heating element 17 (and 18), and the amount of energization thereof is controlled by the heating output control device 21 via the heating element energization control part 28.

정류 회로(27)의 입력측과, 인버터(24)의 출력측에는 각각 전류 트랜스(transformer)(29, 30)가 배치되어 있다. 그것들로 검지된 전류 정보는 가열 출력 제어 장치(21)에 부여되고 있다. 그리고, 가열 출력 제어 장치(21)는 가열 조리기로의 입력 전류(ip)와 인버터(24)로부터 유도 가열 코일(6)로의 출력 전류(이하, 코일 전류라 함)(ic)를 검출하도록 되어 있다. 또한, 이상에 있어서, 유도 가열 코일(6 및 7), 인버터(24), 발열체(17 및 18), 발열체 통전 제어부(28)는 가열 수단(60)을 구성하고 있다. Current transformers 29 and 30 are disposed on the input side of the rectifier circuit 27 and the output side of the inverter 24, respectively. The current information detected by them is provided to the heating output control device 21. The heating output control device 21 detects an input current ip to the heating cooker and an output current (hereinafter referred to as coil current) ic from the inverter 24 to the induction heating coil 6. . In addition, in the above, the induction heating coils 6 and 7, the inverter 24, the heating elements 17 and 18, and the heating element energization control part 28 constitute the heating means 60.

다음에, 본 실시예의 작용에 대해 도5, 도6, 도8을 참조하여 설명한다. 도5는 가열 출력 제어 장치(21)에 의한 제어 내용을 본 발명의 요지에 관한 부분에 대해 도시하는 흐름도(flowchart)이다. 가열 출력 제어 장치(21)는 사용자(user)가 조작부(22)로 입력 전력을 설정하면[스텝(step) S1], 스텝 S2, S3, S5로 조리 용기(8)의 재질이 고저항 금속 재료인지, 혹은 저저항 금속 재료인지가 판정된다. Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. 5, 6, and 8. FIG. Fig. 5 is a flowchart showing the control content by the heating output control device 21 for the part relating to the gist of the present invention. When the user sets the input power to the operation unit 22 (step S1), the heating output control device 21 has a high resistance metal material as the material of the cooking vessel 8 in steps S2, S3, and S5. It is determined whether or not it is a low resistance metal material.

조리 용기의 재질이 예를 들어 철이나 SUS(스테인레스)와 같은 고저항 금속 재료인지 여부의 판정은 인버터(24)에 의해 전압, 주파수가 일정한 고주파 전류를 유도 가열 코일(6)에 공급한 경우에 있어서의 도6의 (a)에 도시한 바와 같은 입력 전류(ip)와 코일 전류(ic)와의 관계로부터 판정을 행한다. The determination of whether the material of the cooking vessel is a high resistance metal material such as, for example, iron or SUS (stainless steel) is performed when the inverter 24 supplies a high frequency current having a constant voltage and frequency to the induction heating coil 6. The determination is made from the relationship between the input current ip and the coil current ic as shown in Fig. 6A.

즉, 조리 용기(8)의 재질이 철 등의 자성체인 경우, 유도 가열 코일(6)에서 발생한 자속은 조리 용기(8)를 관류(貫流)하기 쉽고, 따라서 거기에서의 누설 자속이 적다. 이 때, 유도 가열 코일(6)의 등가 인덕턴스(inductance)(L)[도6의 (b) 참조]는 작다. 또한, 자성체 재료는 비저항이 크고, 표피 효과[그릇 바닥의 유도 가열 코일(6)측에 와전류가 집중하는 효과]도 크기 때문에 유도 가열 코일(6)의 등가 저항(R)이 크다. 한편, 조리 용기(8)의 재질이 알루미늄이나 구리와 같이 비자성으로 비저항이 작은 재료인 경우, 유도 가열 코일(6)에서 발생한 자속은 조리 용기(8)를 관류하기 어렵고, 따라서 거기에서의 누설 자속이 많다. 이 때, 유도 가 열 코일(6)의 등가 인덕턴스(L)가 크다. 또한, 비자성 재료는 비저항이 작고 표피 효과도 작기 때문에 등가 저항(R)도 작다. 또한, 조리 용기(8)가 질그릇 등과 같이 비금속 재료로 만들진 경우나, 톱 플레이트 상에 조리 용기가 적재되어 있지 않아 무부하(無負荷)인 경우에는 유도 전류가 전혀 흐르지 않으므로, 유도 가열 코일(6)의 등가 인덕턴스(L)는 가장 크고, 등가 저항(R)은 가장 작다. That is, when the material of the cooking vessel 8 is a magnetic substance such as iron, the magnetic flux generated in the induction heating coil 6 easily flows through the cooking vessel 8, and therefore there is little leakage magnetic flux therein. At this time, the equivalent inductance L of the induction heating coil 6 (see Fig. 6B) is small. In addition, the magnetic material has a large specific resistance, and also has a large skin effect (the effect of eddy current concentration on the side of the induction heating coil 6 on the bottom of the bowl), so that the equivalent resistance R of the induction heating coil 6 is large. On the other hand, when the material of the cooking vessel 8 is a nonmagnetic material having a small non-resistance such as aluminum or copper, the magnetic flux generated in the induction heating coil 6 is difficult to flow through the cooking vessel 8, and therefore leaks therein. There is a lot of magnetic flux. At this time, the equivalent inductance L of the induction heating coil 6 is large. In addition, since the nonmagnetic material has a small specific resistance and a small skin effect, the equivalent resistance R is also small. In addition, since the induction current does not flow at all when the cooking vessel 8 is made of a non-metallic material such as earthenware or when the cooking vessel is not loaded on the top plate, the induction heating coil 6 does not flow. The equivalent inductance (L) is the largest, and the equivalent resistance (R) is the smallest.

그리고, 코일 전류(ic)는 유도 가열 코일(6)의 등가 임피던스(Z)에 반비례하고, 입력 전류(ip)는 코일 전류(ic)와 R/Z에 비례한다. 그 결과, 조리 용기(8)의 재질에 따라서 도6의 (a)에 도시한 바와 같은 관계가 된다. 또한, 도6의 (a)로부터 다음 표의 상황을 알 수 있다. The coil current ic is inversely proportional to the equivalent impedance Z of the induction heating coil 6, and the input current ip is proportional to the coil current ic and R / Z. As a result, the relationship as shown in Fig. 6A depends on the material of the cooking vessel 8. In addition, the situation of the following table can be seen from FIG.

재질material 코일 전류(ic)Coil current (ic) 입력 전류(ip)Input current (ip) 철iron 작음(R이 큼 → Z가 큼)Small (R is large → Z is large) 큼(R/Z이 큼)Greater (R / Z is greater) 알루미늄 aluminum 큼(R이 작음 → Z가 작음)Large (R is small → Z is small) 작음(R/Z이 작음)Small (R / Z is small) 비금속(질그릇)Base metal (earthenware) 작음(ωL이 큼 → Z가 큼)Small (ωL is large → Z is large) 작음(R/Z이 작음)Small (R / Z is small)

따라서, 입력 전류(ip), 코일 전류(ic)의 대소 관계를 기초로 하여 조리 용기(8)의 재질을 판정할 수 있다. Therefore, the material of the cooking vessel 8 can be determined based on the magnitude relationship between the input current ip and the coil current ic.

그리고, 스텝 S3에 있어서, 재질이 고저항 금속 재료라 판단되면(「예」), 가열 출력 제어 장치(21)는 스텝 S1에서 판독한 입력 전력 설정치를 인버터(24)에 대한 입력 전력으로서 유도 가열 조리를 행한다(스텝 S4). 이는 통상의 유도 가열 조리이다. In step S3, when the material is determined to be a high resistance metal material (YES), the heating output control device 21 inductively heats the input power setpoint read in step S1 as the input power to the inverter 24. Cooking is performed (step S4). This is conventional induction heating cooking.

한편, 재질이 고저항 금속 재료가 아닌 경우라 판단되면(스텝 S3,「아니오」), 가열 출력 제어 장치(21)는 계속해서 재질이 알루미늄이나 구리 혹은 비자성 SUS와 같은 저저항의 비자성 금속 재료인지, 혹은 질그릇과 같은 비금속 재료, 혹 은 무부하인지를 판단한다(스텝 S5). 저저항 금속 재료라 판단되면(「예」), 가열 출력 제어 장치(21)는 조리 용기(8)가 톱 플레이트(3)로부터 반발 부동하는 소위「그릇 부유」현상이 일어나지 않도록 제어하여 유도 가열 조리를 행한다(스텝 S6). 조리 용기(8)가 그릇 부유하고 있는지 여부의 판정은, 예를 들어 일본 특허 공보 평4-75633호 공보에 개시되어 있는 바와 같이 인버터(24)의 공진 주파수의 변화를 기초로 하여 행할 수 있다. On the other hand, if it is determined that the material is not a high-resistance metal material (step S3, NO), the heating output control device 21 continues with a low-resistance nonmagnetic metal such as aluminum, copper or nonmagnetic SUS. It is determined whether the material is a non-metallic material such as earthenware, or no load (step S5). If it is judged that it is a low-resistance metal material (YES), the heating output control device 21 controls the cooking vessel 8 so as not to cause so-called "bowl float" phenomenon in which the cooking vessel 8 rebounds from the top plate 3 so as to induce heating cooking. (Step S6). The determination of whether or not the cooking vessel 8 is floating on the vessel can be performed based on a change in the resonance frequency of the inverter 24, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. Hei 4-75633.

스텝 S6에서 그릇 부유가 일어나지 않도록 유도 가열 조리의 출력을 조정한 상태에서, 그 때의 가열 전력과 스텝 S1에서 판독한 입력 전력 설정치와의 사이에 차가 있으면(스텝 S7,「예」), 가열 출력 제어 장치(21)는 그 차의 전력분을 발열체 통전 제어부(28)에 공급하여 발열체를 발열시킨다(스텝 S8). 또한, 조리 용기(8)의 재질이 저저항의 비자성 금속 재료인 경우에는 유도 가열 코일(6)의 등가 저항(R)이 작으므로, 인버터(24)로부터 유도 가열 코일(6)에 출력하는 전압을 고저항의 자성 금속 재료인 경우보다도 저하시키거나, 또는 주파수를 상승시킨다. 혹은 또한, 유도 가열 코일(6)의 권취수를 늘리거나, 공진 콘덴서(25)의 용량을 작게 하도록[인덕턴스(L)가 실질적으로 커짐에 따라서 C를 저하시키고, 공진 주파수를 높임] 조정하여, 가열 효율을 향상시키도록 한다(스텝 S9). If there is a difference between the heating power at that time and the input power setting value read in step S1 (step S7, YES) in a state where the output of the induction heating cooking is adjusted so that bowl floating does not occur in step S6 (step S7, YES). The control apparatus 21 supplies the electric power of the difference to the heating element energization control part 28, and heats a heating element (step S8). In addition, when the material of the cooking vessel 8 is a low-resistance nonmagnetic metal material, since the equivalent resistance R of the induction heating coil 6 is small, it is output from the inverter 24 to the induction heating coil 6. The voltage is lowered or the frequency is increased than in the case of the high resistance magnetic metal material. Alternatively, the winding number of the induction heating coil 6 is increased, or the capacity of the resonance capacitor 25 is adjusted (lower C as the inductance L is substantially increased, and the resonance frequency is increased). The heating efficiency is improved (step S9).

또한, 스텝 S5에 있어서, 재질이 저저항 금속 재료가 아니라고 판단된 경우에는(「아니오」), 조리 용기(8)의 재질이 비금속 재료이거나 혹은 조리 용기가 적재되어 있지 않은 무부하의 경우이다. 이들의 경우에는, 유도 가열 조리는 행하지 않고, 스텝 S1에서 판독한 입력 전력 설정치와 같은 전력을 발열체 통전 제어부 (28)에 공급하여 발열체를 발열시킨다(스텝 S10). 상술한 바와 같이, 입력 전류(ip)와 코일 전류(ic)의 관계만으로는 재질이 비금속 재료인지 혹은 조리 용기가 적재되어 있지 않은 무부하인지를 판별할 수는 없다. 따라서, 온도 검지기(11)(또는 12)에 의해 스텝 S9에 있어서의 발열체의 발열 개시로부터의 온도 상승 정도를 검출한다(스텝 S11). In addition, when it is determined in step S5 that the material is not a low-resistance metal material (No), the material of the cooking vessel 8 is a non-metallic material or no load in which the cooking vessel is not loaded. In these cases, induction heating cooking is not performed, but the same power as the input power set value read in step S1 is supplied to the heating element energizing control unit 28 to generate the heating element (step S10). As described above, only the relationship between the input current ip and the coil current ic cannot determine whether the material is a nonmetallic material or a no-load in which the cooking vessel is not loaded. Therefore, the temperature detector 11 (or 12) detects the temperature rise degree from the heat generation start of the heating element in step S9 (step S11).

즉, 도8에 도시한 바와 같이, 예를 들어 톱 플레이트(3)의 조리 용기 적재부(4)에 질그릇 등이 적재되어 있는 경우에는 부하의 열용량이 크기 때문에 가열 개시로부터의 온도 상승 정도(급상승)는 비교적 완만해진다. 이에 대해, 조리 용기가 적재되어 있지 않아 무부하인 경우에는, 톱 플레이트(3)의 열용량분밖에 없으므로, 가열 개시로부터의 온도 상승 정도는 비교적 급격해진다. 이러한 온도 상승 정도의 차이를 기초로 하여, 조리 용기의 재질이 비금속 재료인 경우와 조리 용기가 적재되어 있지 않아 무부하인 경우를 판별한다. 가열 출력 제어 장치(21)는 무부하라고 판정되면(스텝 S12,「예」), 발열체의 가열을 정지하고(스텝 S13), 조리 용기의 재질이 비금속 재료라 판정되면(「아니오」), 스텝 S1로 복귀하여 발열체의 가열을 계속한다. That is, as shown in Fig. 8, for example, when earthenware or the like is loaded in the cooking vessel stacking portion 4 of the top plate 3, the heat capacity of the load is large. ) Is relatively gentle. On the other hand, in the case where the cooking container is not loaded and is no load, since only the heat capacity of the top plate 3 is included, the degree of temperature rise from the start of heating becomes relatively rapid. Based on the difference of the temperature rise degree, the case where the material of a cooking container is a nonmetallic material and the case where a cooking container is not loaded and is no-load is discriminated. When it is determined that the heating output control device 21 is no load (step S12, YES), the heating of the heating element is stopped (step S13), and when it is determined that the material of the cooking vessel is a non-metallic material (NO), step S1. It returns to and continues heating of a heating element.

이상과 같이 본 실시예에 따르면, 가열 조리기에 유도 가열 코일(6)과 발열체(17)를 구비하고, 가열 출력 제어 장치(21)는 조리 용기(8)의 재질을 판정하고, 판정된 재질에 따라서 인버터(24)와 발열체 통전 제어부(28)를 제어하여 유도 가열 코일(6)과 발열체(17)에 의한 가열 비율을 제어한다. According to the present embodiment as described above, the heating cooker is provided with the induction heating coil 6 and the heating element 17, the heating output control device 21 determines the material of the cooking vessel 8, Therefore, the inverter 24 and the heating element energization control unit 28 are controlled to control the heating rate by the induction heating coil 6 and the heating element 17.

따라서, 유도 가열에서는 효율이 낮은 재질의 조리 용기(8)를 가열하는 경우 에는 발열체(17)에 의한 가열 비율을 상대적으로 상승시킴으로써 효율이 좋은 가열을 행할 수 있고, 조리 용기(8)의 재질에 따라서 유도 가열과 발열체의 발열에 의한 가열과의 가열 밸런스를 선택할 수 있으므로, 다양한 재질의 조리 용기(8)를 높은 효율로 가열할 수 있다. Therefore, in induction heating, when heating the cooking vessel 8 of the material with low efficiency, efficient heating can be performed by raising the heating ratio by the heat generating body 17 relatively, and the material of the cooking vessel 8 Therefore, the heating balance between the induction heating and the heating by the heat generation of the heating element can be selected, so that the cooking vessel 8 of various materials can be heated with high efficiency.

구체적으로는, 예를 들어 조리 용기(8)가 철이나 SUS 등 표피 저항이 큰 재질이거나, 알루미늄이나 구리 등 표피 저항이 작은 재질인지 여부를 판정하여, 후자인 경우에는 조리 용기(8)가 톱 플레이트(3)로부터 부유하지 않는 정도의 전력으로 유도 가열하고, 남은 전력으로 발열체(17)에 의한 복사 가열을 행함으로써 그릇이 부유하지 않는 상태에서 효율적인 가열을 행할 수 있다. Specifically, for example, it is determined whether the cooking vessel 8 is a material having a large skin resistance such as iron or SUS, or a material having a small skin resistance such as aluminum or copper, and in the latter case, the cooking vessel 8 is sawed. By induction heating with the electric power of the level which does not float from the plate 3, and radiant heating by the heat generating body 17 with the remaining electric power, efficient heating can be performed in the state in which a vessel is not floating.

또한, 조리 용기(8)의 재질이 알루미늄이나 구리 등의 비자성체인 경우에는, 유도 가열 코일(6)에서 발생한 자속이 관류하기 어렵고, 자속이 누설되기 쉽다. 한편, 발열체(17)에 통전하는 상용 교류 전원은 저주파수이므로 그에 의해 발생하는 자속량은 적고, 자속 누설의 영향이 거의 없는 상태에서 가열을 행할 수 있다. 또한, 질그릇 등의 비금속 재질의 조리 용기(8)라도 대응할 수 있다. When the material of the cooking vessel 8 is a nonmagnetic material such as aluminum or copper, the magnetic flux generated in the induction heating coil 6 is hard to flow through, and the magnetic flux is likely to leak. On the other hand, since the commercial AC power supply to the heat generating element 17 is a low frequency, the amount of magnetic flux generated thereby is small and heating can be performed in a state where there is little influence of magnetic flux leakage. Moreover, even the cooking vessel 8 of nonmetallic materials, such as earthenware, can respond.

또한, 발열체(17)를 고저항의 비자성 SUS에 의해 구성하였으므로 유도 가열 코일(6)에 의해 유도 가열되기 어렵고, 유도 가열 코일(6)에 공급된 전력은 거의 조리 용기(8)에 의해 소비되어 가열 효율이 향상된다. 이 경우, 상기 전력을 조리 용기(8)의 유도 가열 전력이라 간주하는 것이 가능하므로, 가열 전력을 정확하게 파악할 수 있고, 조리 용기(8)의 재질에 따라서 발열체(17)로의 전력 배분을 적절하게 행할 수 있다. In addition, since the heat generating element 17 is made of high resistance nonmagnetic SUS, it is difficult to induction heating by the induction heating coil 6, and the electric power supplied to the induction heating coil 6 is almost consumed by the cooking vessel 8. Thus, the heating efficiency is improved. In this case, the electric power can be regarded as the induction heating power of the cooking vessel 8, so that the heating power can be grasped accurately, and power distribution to the heating element 17 can be appropriately performed according to the material of the cooking vessel 8. Can be.

또한, 발열체(17)의 형상을 방향을 다르게 하는 복수의 단위 환상 도체를 갖도록 하였으므로, 발열체(17)가 유도 가열을 받기 어렵다. 또, 발열체(17)에 수십 ㎑의 고주파 전류가 유기되면, 그 전류는 발열체 통전 제어부(28)에 인가되어 발열체 통전 제어부(28)가 파괴될 우려가 있지만, 유기 전압의 발생 자체가 억제되고 있으므로 그 파괴를 방지할 수 있다. In addition, since the shape of the heat generating element 17 has a plurality of unit annular conductors with different directions, the heat generating element 17 is hardly subjected to induction heating. In addition, when a high frequency current of several tens of kilowatts is induced in the heating element 17, the current is applied to the heating element energization control unit 28, which may destroy the heating element energization control unit 28, but since the generation of the induced voltage itself is suppressed. The destruction can be prevented.

또한, 가열 출력 제어 장치(21)는 발열체 통전 제어부(28)를 거쳐서 발열체(17)에 공급하는 입력 전력치와 온도 검지기(11)에 의해 검출되는 온도의 상승 정도를 기초로 하여 조리 용기(8)의 재질이 비금속인지 여부나, 조리 용기(8)가 존재하지 않는 무부하 상태에 있는지 여부를 판정할 수 있다. Moreover, the heating output control apparatus 21 is a cooking container 8 based on the input electric power value supplied to the heating element 17 via the heating element electricity supply control part 28, and the temperature rise degree detected by the temperature detector 11. ) Can be determined whether the material is a non-metal or in a no-load state in which the cooking vessel 8 does not exist.

가열 출력 제어 장치(21)는 조리 용기(8)의 재질이 비금속이라 판정된 경우에는, 인버터(24)에 의한 유도 가열 코일(6)에의 전류 공급을 정지하여 오로지 발열체(17)에 의해 가열을 행하도록 제어하므로, 질그릇과 같은 비금속 재료로 구성되는 조리 용기(8)의 가열에 기여하지 않는 전력의 공급을 억제할 수 있다. When it is determined that the material of the cooking vessel 8 is a non-metal, the heating output control device 21 stops the supply of current to the induction heating coil 6 by the inverter 24 and heats only by the heating element 17. Since it controls so that it may perform, supply of the electric power which does not contribute to the heating of the cooking container 8 which consists of nonmetallic materials, such as a earthenware, can be suppressed.

또한, 가열 출력 제어 장치(21)는 인버터(24)에 공급하는 전력과 발열체 통전 제어부(28)에 공급하는 전력과의 합계가 입력 전력 설정치에 대략 같아지도록 제어하므로, 조리 용기(8)의 재질이 여러 가지로 다른 경우라도 사용자가 설정한 입력 전력에 의해 효율적으로 가열을 행할 수 있다.In addition, the heating output control device 21 controls the sum of the electric power supplied to the inverter 24 and the electric power supplied to the heating element energization control unit 28 to be approximately equal to the input power set value, and thus the material of the cooking vessel 8. Even in these various other cases, heating can be efficiently performed by the input power set by the user.

또한, 가열 출력 제어 장치(21)는 조리 용기(8)의 톱 플레이트(3)로부터의「부유」가 검지되어 있지 않은 상태에 있어서, 인버터(24)에 공급하고 있는 전력이 사용자 설정의 입력 전력을 하회하고 있는 경우에는 그들의 차에 상당하는 전력을 발열체 통전 제어부(28)에 공급하므로, 그릇 부유가 없는 상태에서 효율적으로 가열을 행할 수 있다. In addition, in the state in which the heating output control apparatus 21 does not detect "floating" from the top plate 3 of the cooking vessel 8, the electric power supplied to the inverter 24 is input power of user setting. When it is less than, since the electric power corresponding to the difference is supplied to the heating element energization control unit 28, heating can be efficiently performed without a vessel floating.

(제2 실시예)(2nd Example)

도9는 본 발명의 제2 실시예를 나타내는 것이다. 제1 실시예와 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 설명을 생략하고, 이하 다른 부분에 대해서만 설명한다. 제2 실시예는 발열체(17)를 대신하는 발열체(31)의 형상이 제1 실시예와는 다를 뿐, 그 밖의 구성은 제1 실시예와 마찬가지이다. Figure 9 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Only the other parts will be described below. In the second embodiment, the shape of the heating element 31 that replaces the heating element 17 is different from that in the first embodiment, and the rest of the configuration is the same as in the first embodiment.

도9에 도시한 바와 같이 발열체(31)는 각각 하나 이상의 절첩부를 갖고, 방향을 다르게 하는 복수의 단위 방사 형상 도체가 반원의 부채꼴형을 이루도록 지그재그로 배열되어 있는 도체 패턴(32, 33)을 배선(34)으로 접속하여 구성되어 있다. 2개의 부채꼴형 도체 패턴(32, 33)은 그것들의 시(始)단부(32S, 33S)가 다른 쪽의 부채꼴형 도체 패턴의 종단부(32E, 33E)와 인접하도록 배치되고, 한쪽의 부채꼴형 도체 패턴(32)의 종단부(32E)는 다른 쪽의 부채꼴형 도체 패턴(33)의 시단부(33S)와 배선(34)으로 접속되어 있다. 즉, 발열체(31)와 발열체 통전 제어부(28)의 출력 단자는 한쪽의 부채꼴형 도체 패턴(32)의 시단부(32S) 및 다른 쪽의 부채꼴형 도체 패턴(33)의 종단부(33E)에 접속되어 있다. As shown in Fig. 9, the heating elements 31 each have one or more folding portions, and a plurality of unit radial conductors having different directions are arranged in zigzag conductor patterns 32 and 33 so as to form a semicircular fan shape. It is comprised by the wiring 34 connected. The two fan-shaped conductor patterns 32 and 33 are arranged such that their starting ends 32S and 33S are adjacent to the end portions 32E and 33E of the other fan-shaped conductor pattern, and one fan-shaped. The terminal end 32E of the conductor pattern 32 is connected to the start end 33S of the other fan-shaped conductor pattern 33 by the wiring 34. That is, the output terminal of the heating element 31 and the heating element energization control part 28 is connected to the starting end 32S of one fan-shaped conductor pattern 32, and the termination part 33E of the other fan-shaped conductor pattern 33. Connected.

이상과 같이 발열체(31)를 형성함으로써, 부채꼴형 도체 패턴(32, 33)의 각 단위 방사 형상 도체 부분은 유도 가열 코일(6)과 직교하는 위치 관계가 되므로, 유도 가열 코일(6)에서 발생한 자속이 부채꼴형 도체 패턴(32, 33)에 교차하지 않아 유도 전류가 발생하지 않는다. 또한, 부채꼴형 도체 패턴(32, 33)의 외주 및 내주 부분에는 유도 전류가 발생하지만, 각각의 유도 전류는 부채꼴형 도체 패턴(32, 33)에 있어서 서로 역방향으로 흐르게 되므로, 유기 전압의 발생이 억지된다. By forming the heat generating element 31 as described above, since the unit radial conductor portions of the fan-shaped conductor patterns 32 and 33 are in a positional relationship orthogonal to the induction heating coil 6, they are generated in the induction heating coil 6. The magnetic flux does not cross the sectoral conductor patterns 32 and 33 so that no induced current is generated. In addition, although induced currents are generated in the outer and inner circumferential portions of the fan-shaped conductor patterns 32 and 33, the respective induced currents flow in opposite directions in the fan-shaped conductor patterns 32 and 33, so that generation of an induced voltage is prevented. It is forbidden.

제1 실시예와 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 설명을 생략하고, 이하 다른 부분에 대해서만 설명한다. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Only the other parts will be described below.

(제3 실시예)(Third Embodiment)

도10은 본 발명의 제3 실시예를 나타내는 것이다. 제1 실시예와 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 설명을 생략하고, 이하 다른 부분에 대해서만 설명한다. 제3 실시예도 제2 실시예와 같이 발열체(17)를 대신하는 발열체(41)의 형상이 제1 실시예와는 다를 뿐, 그 밖의 구성은 제1 실시예와 마찬가지이다. 즉, 발열체(41)는 각각 하나 이상의 절첩부를 갖고, 방향을 다르게 하는 복수의 단위 도체가 사각형을 이루도록 지그재그로 배열되어 있는 도체 패턴(42, 43)을 좌우 대칭으로 배치하고, 배선(44)으로 접속하여 구성되어 있다. 사각형 도체 패턴(42, 43)은 도10 중 좌우로 절첩하면서 크랭크 형상으로 연장되어 있다. 그리고, 사각형 도체 패턴(42, 43)의 시단부(42S, 43S)와, 종단부(42E, 43E)는 각각 동일측에 배치되고, 사각형 도체 패턴(42)의 종단부(42E)는 사각형 도체 패턴(43)의 시단부(43S)와 배선(44)으로 접속되어 있다. 즉, 발열체(41)와 발열체 통전 제어부(28)의 출력 단자는 사각형 도체 패턴(42)의 시단부(42S), 사각형 도체 패턴(42)의 종단부(43E)와 접속되어 있다. 10 shows a third embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Only the other parts will be described below. Like the second embodiment, the third embodiment differs from the first embodiment in the shape of the heating element 41 that replaces the heating element 17, and the rest of the configuration is the same as in the first embodiment. That is, each of the heating elements 41 has one or more folding portions, and arranges the conductor patterns 42 and 43 arranged in a zigzag manner so that a plurality of unit conductors having different directions form a square, and the wiring 44 It is configured by connecting. The rectangular conductor patterns 42 and 43 extend in a crank shape while being folded left and right in FIG. In addition, the start ends 42S and 43S of the rectangular conductor patterns 42 and 43 and the end portions 42E and 43E are disposed on the same side, respectively, and the end portions 42E of the rectangular conductor pattern 42 are rectangular conductors. The end portion 43S of the pattern 43 is connected to the wiring 44. That is, the output terminal of the heating element 41 and the heating element energization control part 28 is connected with the start end part 42S of the rectangular conductor pattern 42, and the terminal part 43E of the rectangular conductor pattern 42. As shown in FIG.

이상과 같이 발열체(41)를 구성함으로써, 사각형 도체 패턴(42, 43)에 발생하는 유도 전류가 흐르는 방향은 서로 역방향이 되므로 상쇄되고, 유기 전압의 발 생이 억지된다. By constructing the heating element 41 as described above, the directions in which the induced currents generated in the rectangular conductor patterns 42 and 43 flow in opposite directions cancel each other out, thereby suppressing generation of the induced voltage.

(제4 실시예)(Example 4)

도11은 본 발명의 제4 실시예를 나타내는 것이다. 제4 실시예는 발열체의 구성이 제1 내지 제3 실시예와는 다르다. 즉, 제1 내지 제3 실시예에서는 모두 평면 패턴의 발열체를 이용하였지만, 제4 실시예에서는 도11에 도시한 바와 같이 유도 가열 코일(6)의 원주 중앙 부분에 있어서, 원형 단면을 갖는 환형의 발열체(51)를 배치한 것이다. Figure 11 shows a fourth embodiment of the present invention. The fourth embodiment differs from the first to third embodiments in the construction of the heating element. That is, in the first to third embodiments, all of the planar heating elements were used. In the fourth embodiment, as shown in FIG. The heating element 51 is disposed.

환형 발열체(51)는 코일 베이스(13)에 있어서 유도 가열 코일(6)의 코일 묶음을 중앙에서 확대한 부분에 단면이 오목 형상인 환형 발열체 설치 부재(52)를 적재하고, 그 환형 발열체 설치 부재(52)의 오목부에 배치되어 있다. 환형 발열체(51)로서는, 예를 들어 램프형 히터(lamp-type heater)나 리본 히터(ribbon heater), 혹은 시즈 히터(sheathed heater) 등을 사용한다. The annular heating element 51 loads the annular heating element attaching member 52 having a concave shape in cross section in a portion where the coil bundle of the induction heating coil 6 is enlarged in the center of the coil base 13, and the annular heating element attaching member It is arrange | positioned at the recessed part of 52. As the annular heating element 51, for example, a lamp-type heater, a ribbon heater, a sheathed heater, or the like is used.

또한, 환형 발열체 설치 부재(52)에는 환형 발열체(51)로부터 발생한 열이 유도 가열 코일(6)이나 코일 베이스(13)에 전도하는 것을 저지하는 단열재로서 기능하는 것, 혹은 상기 열을 톱 플레이트(3)로 반사시키는 반사판으로서 기능하는 것, 또한 유도 가열 코일(6)에서 발생한 자속이 환형 발열체(51)에 돌아 들어가 누설하는 것을 저지하는 자기 실드로서 기능하는 것을 이용한다. 혹은 필요에 따라서 그것들 기능 중 몇 가지를 복합적으로 발휘하는 것이라도 좋다. In addition, the annular heating element mounting member 52 functions as a heat insulating material for preventing heat generated from the annular heating element 51 from conducting to the induction heating coil 6 or the coil base 13, or the heat is applied to the top plate ( It functions as a reflecting plate which reflects to 3), and also functions as a magnetic shield which prevents the magnetic flux which generate | occur | produced in the induction heating coil 6 from returning to the annular heating element 51, and leaking. Or you may combine some of these functions as needed.

본 발명은 상기 도면에 기재한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 이하와 같은 변형이 가능하다. The present invention is not limited only to the embodiment described in the above drawings, and the following modifications are possible.

발열체의 형상은 상기 실시예에 개시한 것에 한정되는 일 없이, 개별의 설계에 따라서 적절하게 변경하여 실시하면 된다. The shape of the heating element is not limited to that disclosed in the above embodiment, but may be appropriately changed and implemented in accordance with the individual design.

조리 용기의 중량을 검지하도록 구성하여, 재질이 알루미늄이나 구리 등의 피자성체인 경우에는 조리 용기의 중량에 따라서 유도 가열과 발열체에 의한 가열과의 비율을 제어해도 좋다. The weight of the cooking vessel may be detected, and when the material is a pizza body such as aluminum or copper, the ratio between the induction heating and the heating by the heating element may be controlled according to the weight of the cooking vessel.

또한, 유도 가열과 발열체에 의한 가열과의 비율을 제어하지 않아도 인버터(24), 발열체 통전 제어부(28)에 각각 공급하는 전력량을 변화시켜 가열을 행하는 것이라도 좋다. The heating may be performed by varying the amount of power supplied to the inverter 24 and the heating element energization control unit 28 without controlling the ratio between induction heating and heating by the heating element.

조리 용기의 재질은 가열 조리기로 자동적으로 판정하는 것에 한정되지 않고, 예를 들어 사용자가 조작부(22)에서 재질을 설정하는 것이라도 좋다. The material of the cooking vessel is not limited to being automatically determined by a heating cooker, for example, the user may set the material on the operation unit 22.

제2 실시예에 있어서, 각 부채꼴형 도체 패턴(32, 33)의 내측 부분이 막힌 반월 형상을 갖도록 해도 좋다. 이와 같이 구성하면, 발열체의 복사열에 의한 가열 밀도가 높아져, 보다 넓은 면에서 조리 용기의 가열을 행할 수 있어 가열 효율을 향상시킬 수 있다. In the second embodiment, the inner portion of each of the fan-shaped conductor patterns 32 and 33 may have a blocked meniscus shape. When comprised in this way, the heating density by the radiant heat of a heat generating body becomes high, a cooking container can be heated in a wider surface, and heating efficiency can be improved.

제4 실시예에 있어서, 환형 발열체(51)를 2회 이상 감아 구성해도 좋다. In the fourth embodiment, the annular heating element 51 may be wound two or more times.

본 발명의 가열 조리기에 따르면, 유도 가열 코일에 의한 유도 가열과 발열체에 의한 가열을 조리 용기의 재질에 적합한 비율로 행할 수 있으므로 효율이 좋은 조리를 행할 수 있다. According to the heating cooker of the present invention, the induction heating by the induction heating coil and the heating by the heating element can be performed at a ratio suitable for the material of the cooking vessel, so that efficient cooking can be performed.

Claims

Housings,

A top plate constituting the upper surface of the housing, into which a cooking vessel is loaded;

An induction heating means comprising an induction heating coil and a heating element, wherein the induction heating means is arranged to enable induction heating of at least one of the cooking vessels;

High frequency current supply means for supplying a high frequency current to the induction heating coil, energization means for energizing the heating element,

And heating control means for controlling heating to the cooking vessel by controlling electric power supplied to the high frequency current supply means and the energization means, respectively.

The method according to claim 1, further comprising material determination means for determining the material of the cooking vessel,

And the heating control means controls the power to be supplied to the high frequency current supply means and the energization means in accordance with the material determined by the material determination means.

The heating cooker according to claim 2, wherein the heating control means controls a ratio of electric power supplied to the induction heating coil and electric power supplied to the heating element according to the material of the cooking vessel.

The heating cooker according to claim 1, wherein the heating element is made of a nonmagnetic material.

The heating cooker according to any one of claims 1 to 4, wherein the heating element has two parts parallel to each other in which currents flowing in the inside flow in opposite directions to each other.

The heating cooker according to any one of claims 1 to 4, wherein the heating element is disposed so that a part thereof is orthogonal to a conductor constituting the induction heating coil.

The said heating element is arrange | positioned in multiple numbers in the circumferential direction in the said induction heating coil, and is connected so that the energization direction of adjacent conductors may mutually be opposite. Heating cooker, characterized in that.

The said heating control means suppresses the supply of electric current to the induction heating coil by the said high frequency current supply means, when it determines with the material of a cooking container being a nonmetal, A heating cooker, characterized in that the control is performed so as to supply current to the heating element only by the energizing means.

The method of claim 8, further comprising a temperature detecting means for detecting the temperature of the cooking vessel,

The heating control means determines that the material of the cooking vessel is non-metal or the cooking vessel is not loaded based on the degree of temperature rise detected by the temperature detecting means and the power supplied to the energizing means. Heating cooker, characterized in that.

The method according to any one of claims 1 to 4, further comprising operation means for setting the input power for heating the cooking vessel,

And the heating control means controls the sum of the power supplied to the high frequency current supply means and the power supplied to the energization means to be approximately equal to the input power set by the operation means.

11. The method according to claim 10, further comprising rebound floating state detection means for detecting that the cooking vessel is in a rebound floating state from the top plate,

In the state where the cooking vessel is not in the reaction floating state by the rebound floating state detection means, the high frequency current supply means is supplied so that the electric power supplied to the induction heating coil receives the input power set by the operation means. When it is less, the electric cooker corresponding to the difference of electric power is supplied from the said electricity supply means to the said heat generating body.