KR20060033128A - 유기전계 발광소자 - Google Patents

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KR20060033128A
KR20060033128A KR1020040082086A KR20040082086A KR20060033128A KR 20060033128 A KR20060033128 A KR 20060033128A KR 1020040082086 A KR1020040082086 A KR 1020040082086A KR 20040082086 A KR20040082086 A KR 20040082086A KR 20060033128 A KR20060033128 A KR 20060033128A
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Abstract

본 발명은 전극단자부의 에지를 굴곡지도록 형성하여 전극과 전극단자부간의 단선을 방지할 수 있는 유기전계 발광소자를 개시한다.
본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부를 구비하는 기판과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제1전극과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제2전극과; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층을 구비한다. 유기전계 발광소자는 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극단자부와; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 각각 연결되는 다수의 제2전극단자부를 구비한다. 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지 및 상기 유기발광부에 대향하는 에지중 하나가 요철형태를 갖는다.

Description

유기전계 발광소자{Organic electroluminescence device}
도 1a는 일반적인 유기전계 발광소자의 개략적인 평면도,
도 1b는 일반적인 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도,
도 2a 내지 도 2d는 종래의 유기전계 발광소자에 있어서, 단자부의 제조공정중에 발생하는 단자전극부와 전극간의 단선불량을 설명하기 위한 도면으로서,
도 2a는 감광막패턴을 이용하여 투명도전막을 패터닝한 후의 사시도,
도 2b는 감광막패턴을 투명도전막상에 형성한 후의 평면도,
도 2c는 감광막패턴을 제거한 후의 단면도,
도 2d는 감광막패턴을 제거한 후의 평면도,
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 사시도,
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 평면도,
도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 평면도 및 단면도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 평면도 및 단면도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 평면도 및 단면도,
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자에 있어서, 전극과 전극단자부간의 단선불량이 방지됨을 보여주기 위한 평면도,
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
30 : 기판 31 : 제1전극(양극)
32 : 유기막층 33 : 제2전극(음극)
34 : 제1전극단자부 35 : 제2전극단자부
34a, 35a : 전극패턴 34b, 35b : 보조전극패턴
37 : 유기발광부 38 : 외곽부
40 : 투명도전막 41 : 금속막
본 발명은 유기전계 발광소자에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 전극단자부의 에지를 굴곡지게 형성하여 전극단자부와 전극간의 단선불량을 방지할 수 있는 유기전계 발광소자에 관한 것이다.
도 1a는 일반적인 유기전계 발광소자의 평면구조를 도시한 것이다. 도 1b는 일반적인 유기전계 발광소자의 단면구조를 도시한 것이다. 도 1b는 도 1a의 IA-IA 선에 따른 단면구조를 도시한 것이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 유기전계 발광소자는 유기발광부(17)를 구비하 는 기판(10)을 포함한다. 기판(10)의 유기발광부(17)에는 다수의 제1전극 즉, 양(+)의 전극(11)이 일 방향으로 서로 소정간격을 두고 배열되며, 상기 제1전극(11)과 교차하도록 다수의 제2전극 즉, 음(-)의 전극(13)이 서로 일정간격을 두고 배열된다. 그리고, 상기 유기발광부(17)의 제1전극(11)과 제2전극(13)사이에는 유기막층(12)이 개재된다.
또한, 유기전계 발광소자는 상기 유기발광부(17)의 외곽부(18)에 배열된 다수의 제1전극 단자부(14) 및 제2전극단자부(15)를 구비한다. 상기 제1전극 단자부(14)는 각각 제1전극(11)으로부터 연장된 전극패턴(14a)과 상기 전극패턴(14a)상에 형성된 보조전극패턴(14b)을 구비한다. 도면상에는 도시되지 않았으나, 상기 제2전극단자부(15)도 제1전극단자부(14)와 마찬가지로 각각 전극패턴과 상기 전극패턴상에 형성된 보조전극패턴을 구비한다.
상기한 바와같은 유기전계 발광소자는 제1전극단자부(14)와 제2전극단자부(15)를 통해 제1전극(11) 및 제2전극(13)에 소정의 전압을 제공하면, 상기 제1전극(11)으로부터 홀이 유기막층(12)에 주입되고, 제2전극(13)으로부터 전자가 유기막층(12)으로 주입된다. 따라서, 유기박층(12)에 주입된 전자와 정공의 재결합으로 인해 유기막층(12)으로부터 빛이 기판(10)쪽으로 또는 기판과 반대방향으로 발광된다.
도 2a는 종래의 유기전계 발광소자에 있어서 보조전극패턴을 형성한 다음 감광막을 이용하여 투명도전막을 패터닝한 후의 사시도를 도시한 것이다. 도 2b는 종래의 유기전계 발광소자에 있어서 보조패턴을 형성한 다음 감광막을 형성한 후의 평면도를 도시한 것이다. 도 2a 및 도 2b는 다수의 제1전극과 다수의 제1전극단자부중 하나의 제1전극과 제1전극단자부에 대하여 개략적으로 도시한 것이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하여 전극단자부를 형성하는 공정을 살펴보면, 보조전극패턴(14b)을 형성한 다음 제1전극 및 전극패턴을 형성하기 위한 감광막(20)을 형성한다. 상기 감광막(20)을 이용하여 투명도전막(14a')을 패터닝하면 제1전극(11)이 형성되고, 상기 제1전극(11)으로부터 연장되는 전극패턴(14a)이 형성된다. 그러므로, 상기 제1전극(11)에 연결되고, 전극패턴(14a)과 보조전극패턴(14b)을 구비한 제1전극단자부(14)가 형성된다.
그러나, 종래의 전극단자를 형성하는 방법은 투명도전막을 패터닝하기 위한 감광막(20)을 코팅할 때, 상기 보조전극패턴(14b)의 형성에 따라 투명도전막(14a')과 보조전극패턴(14b)간에 단차가 발생되고, 이러한 단차로 인하여 보조전극패턴(14b)의 측면(14c)에서 감광막(20)의 밀착력이 상대적으로 다른 부분에 비하여 낮아지게 된다.
그러므로, 감광막(20)을 이용하여 투명도전막(14a')을 식각하여 전극패턴(14a) 및 제1전극(11)을 형성할 때, 보조전극패턴(14b)의 측면(14c)의 양에지(14d)를 따라 투명도전막의 식각액(etchant)이 침투하게 된다. 따라서, 보조전극패턴(14b)의 측면(14c)을 따라 침투한 투명도전막의 식각액에 의해 보조전극패턴(14b)의 측면부근의 투명도전막도 식각되어진다.
이에 따라, 제1전극(11)과 제1전극단자부(14)간에 단선(14e)이 발생되는 문제점이 있었다. 특히, 현상후 검사(After Develop Inspection, ADI)에서 측정되는 임계치수(CD, critical dimension)의 축소현상 또는 미스얼라인에 의해 감광막(20)이 보조전극패턴(14b)을 충분히 덮지 않은 경우 전극단자부와 전극라인의 단선문제는 더욱 더 심각해진다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전극단자부의 에지를 굴곡지게 형성하여 전극과 전극단자부간의 단선불량을 방지할 수 있는 유기전계 발광소자를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부를 구비하는 기판과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제1전극과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제2전극과; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층을 구비한다. 유기전계 발광소자는 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극단자부와; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 각각 연결되는 다수의 제2전극단자부를 구비한다. 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지 및 상기 유기발광부에 대향하는 에지중 하나가 요철형태를 갖는다.
상기 제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비한다. 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 전극패턴이 제1 및 제2전극중 해당하는 전극으로부터 연장형성되고, 다른 전극단자부는 상기 해당하는 전극과 동일한 물질로 구성된다. 상기 하나의 전극단자부는 보조전극패턴의 일측 에지가 요철형태를 갖으며, 타측 에지는 직선형태를 갖는다.
상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지가 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부에 대향하는 타측 에지는 직선형태를 갖는다. 상기 제1전극과 전극패턴은 투명도전막을 포함하고, 상기 보조전극패턴은 금속막을 포함한다. 상기 기판은 유리기판 또는 플라스틱 기판이다.
또한, 본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부를 구비하는 기판과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제1전극과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제2전극과; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 연결되는 제1전극단자부와; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 연결되는 제2전극단자부를 구비하며, 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 그의 에지가 그의 폭과는 다른 길이를 갖는 유기전계 발광소자를 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접하는 에지의 길이가 그의 폭보다 크다.
제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비한다. 상기 하나의 전극단자부중 보조전극패턴은 유기발광부에 인접하는 에지의 길이가 그의 폭보다 크다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 사시도를 개략적으로 도시한 것이다. 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 평면도를 개략적으로 도시한 것이다. 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 단면도를 도시한 것으로서, 도 3b의 IIIC-IIIC 선에 따른 단면구조를 도시한 것이다.
도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부(37)을 구비하는, 기판(30)을 구비한다. 상기 기판(30)은 투명한 유리기판 또는 플라스틱 기판 등이 사용된다. 상기 기판(30)중 유기발광부(37)는 유기막층으로부터 빛이 발광되는 영역을 나타낸다.
유기발광부(37)에는 일방향으로 서로 일정간격을 두고 다수의 제1전극(31)이 기판상에 배열되고, 상기 제1전극(31)과는 직교하는 방향으로 서로 일정간격을 두고 다수의 제2전극(33)이 기판상에 배열된다. 상기 제1전극(31)과 제2전극(33)사이에는 유기막층(32)이 개재되어 있다. 상기 유기막층(32)은 제1전극(31)과 제2전극(33)사이에 개재된 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층 및 정공장벽층으로부터 선택되는 유기막을 구비한다.
또한, 상기 기판(30)중 상기 유기발광부(37)의 외곽부(38)에는 다수의 제1전극단자부(34)와 다수의 제2전극단자부(35)가 배열된다. 유기발광영역(37)의 외곽부(38) 일측에는 제2전극(33)에 소정의 신호를 제공하기 위한 제2전극단자부(35)가 배열되고, 다른 일측에는 제1전극(31)에 소정의 신호를 제공하기 위한 제1전극단자 부(34)가 배열된다.
상기 제1전극단자부(34)는 상기 제1전극(31)에 소정레벨의 전압, 예를 들어 양의 전압을 제공하기 위한 것으로서, 유기발광부(37)에 배열된 라인형태의 제1전극(31)으로부터 연장 형성된 전극패턴(34a)과, 상기 전극패턴(34a)상에 배열된 보조전극패턴(34b)을 구비한다.
상기 제2전극단자부(35)는 상기 제2전극(33)에 소정레벨의 전압, 예를 들어 음의 전압을 제공하기 위한 것으로서, 전극패턴(35a)과 상기 전극패턴(35a)상에 배열된 보조전극패턴(35b)을 구비한다. 상기 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)의 보조전극패턴(34b), (35b)은 크롬과 같은 금속막을 포함하고, 상기 전극패턴(34a), (35a)은 ITO와 같은 투명도전막을 포함한다.
상기 제1전극단자부(34)의 보조전극패턴(34b)은 유기발광부(37)에 인접한 일측 에지(도 7a의 34c)는 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부(37)와 대향하는 타측 에지(도 7a의 34e)는 직선형태를 갖는다. 상기 보조전극패턴(34b)은 유기발광부(37)에 인접한 일측 에지(34c)의 길이가 그의 폭보다 크게 되도록 요철형태를 갖는다.
한편, 상기 보조전극패턴(34b)의 대향하는 타측 에지(34e)가 직선형태를 갖는 경우에는 그의 일측 에지(34c)의 길이가 타측에지(34e)의 길이보다 길게 되도록 일측에지가 요철형태를 갖도록 형성한다. 이때, 에지(34c), (34e)의 길이라 함은 전극패턴(34a)의 에지와 접촉하는 보조전극패턴(34b)의 에지의 길이를 의미한다.
상기 유기전계 발광소자는 제1전극단자부(34)를 통해 제1전극(31)에 제공되 는 전압, 예를 들어 양의 전압과 제2전극단자부(35)를 통해 제2전극(33)에 제공되는 전압, 예를 들어 음의 전압에 따라 유기막층(32)으로부터 광이 발광하고, 광이 기판쪽으로 또는 기판과 반대방향으로 방출되거나, 기판과 기판반대방향으로 동시에 방출된다.
본 발명의 실시예에서는 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 제2전극단자부(35)가 배열된 부분을 제외한 외곽부에 제1전극단자부(34)가 배열되었으나, 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)가 일측 외곽부에 모두 배열되거나 또는 양측 외곽부에 각각 배열되는 등의 다양한 형태로 배열가능하다.
또한, 상기 제1전극(31) 및 제2전극(33)이 모두 서로 일정간격을 두고 배열되는 라인형태의 구조를 갖는 것을 예시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것이 아니라 제1전극과 제2전극에 제공되는 전압에 따라 두 전극사이에 개재된 유기막층으로부터 광을 발광하도록 형성되는 형태는 모두 가능하다.
본 발명의 실시예에서는 제1전극단자부(34)의 일측 에지가 요철형태를 갖도록 형성되었으나, 도 3b에 도시된 바와 같은 형태가 아니더라도 상기 일측 에지가 돌출부를 구비하는 형태 또는 오목부를 구비하는 형태 등의 다양한 형태로 굴곡지게 형성할 수 있다. 이와 같이 유기발광부(37)에 인접한 에지를 그의 폭보다 큰 길이를 갖도록 다양한 형태의 전극단자부를 형성하여 줌으로써, 제1전극단자부(34)의 전극패턴(34a)을 형성하기 위한 투명도전막의 패터닝공정시 식각액이 침투하는 경로를 증대시켜 제1전극(31)과 제1전극단자부(34)의 단선불량을 방지하는 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 제1전극단자부(34)의 보조전극패턴(34b)의 일 측 에지만 요철형태를 갖도록 형성하는 것을 예시하였으나, 제2전극단자부(35)의 일측 에지도 요철을 갖도록 형성할 수도 있다. 또한, 제1전극단자부(34)의 양측 에지와 제2전극단자부(35)의 양측 에지가 모두 요철형태를 갖거나 또는 선택적으로 요철형태를 갖도록 형성할 수도 있다.
도 4a 및 도 4b, 도 5a 및 도 5b 그리고 도 6a 및 도 6b는 각각 본 발명의 실시예 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도 및 평면도이다. 도 4a, 도 5a 및 도 6a는 도 4b의 IVA-IVA 선에 대응하는 단면구조이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 유기발광부(37)를 구비한 기판(30)이 제공된다. 상기 유기발광부(37)는 후속공정에서 형성될 제1전극과 제2전극이 배열되고, 제1전극과 제2전극에 제공되는 전압에 따라 유기막층으로부터 광이 발광되는 영역을 의미한다. 유기발광부(37)의 외곽부(38)에는 제1전극과 제2전극에 소정의 신호를 제공하기 위한 제1전극단자부와 제2전극단자부가 배열된다.
상기 유기발광부(37)을 포함한 기판전면에 제1전극(31) 및 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)의 전극패턴(34a), (35a)을 위한 투명도전막(40)과 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)의 보조전극패턴(34b), (35b)을 위한 금속막(41)이 형성된다. 상기 투명도전막(40)은 ITO 막을 포함하고, 상기 금속막(41)은 Cr 막을 포함한다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 제1감광막(도면상에는 도시되지 않음)을 상기 금속막(41)상에 코딩한 다음 사진식각공정을 통해 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)가 형성될 위치에만 남도록 패터닝한다. 상기 제1감광막을 마스크로 이용 하여 상기 금속막(41)을 식각하여 외곽부(38)에 제1전극단자부의 보조전극패턴(34b)과 제2전극단자부의 보조전극패턴(35b)을 형성한다.
상기 제1전극단자부의 보조전극패턴(34b)은 유기발광부(37)에 인접한 일측 에지(도 7a의 34c)가 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부(37)에 대향하는 타측 에지(도 7a의 34e)는 직선형태를 갖도록 형성된다. 또한, 제2전극단자부의 보조전극패턴(35b)의 양측에지는 직선형태를 갖도록 형성된다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 상기 제1감광막을 제거한 다음, 기판상에 제2감광막(도면상에는 도시되지 않음)을 다시 도포한다. 상기 제2감광막을 사진식각공정을 통해 상기 제1전극(31)과 제1전극단자부(34)의 전극패턴(34a) 및 제2전극단자부(35)의 전극패턴(35a)가 형성될 위치에만 남도록 패터닝한다.
상기 제2감광막을 이용하여 상기 투명도전막(40)을 식각하여 유기발광부(37)에 제1전극(31)을 형성하고 외곽부(38)에 제1전극단자부(34) 및 제2전극단자부(35)의 보조전극패턴(34b), (35b)를 형성한다. 제1전극(31)은 서로 일정간격을 두고 배열되며, 라인형태를 갖는다. 상기 제1전극단자부(34)는 상기 제1전극(31)으로부터 연장형성되어 서로 일정간격을 두고 배열되는 전극패턴(34a)과, 상기 전극패턴(34a)상에 배열되는 보조전극패턴(34b)을 구비한다. 상기 제2전극단자부(35)는 서로 일정간격을 두고 배열되는 전극패턴(35a)과 상기 전극패턴(35a)상에 배열되는 보조전극패턴(35b)을 구비한다.
이후, 도면상에는 도시되지 않았으나, 통상적인 공정을 수행하여 제1전극상에 유기막층(32)을 형성하고, 유기막층(32)상에 상기 제2전극단자부(35)에 연결되 는 제2전극(33)을 유기발광부(37)에 형성한다. 상기 제2전극(33)은 서로 일정간격을 두고 상기 제1전극(31)과 교차하도록 배열된다. 제2전극(33)을 형성한 다음 통상적인 봉지공정을 통해 상기 유기발광부(37)를 봉지수단(도면상에는 도시되지 않음)을 이용하여 봉지시켜 준다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 유기전계 발광소자에서와 같이 보조전극패턴의 일측에지에 요철구조를 형성하는 경우 단선불량의 발생을 방지하는 것을 설명하기 위한 평면도이다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 제1전극단자부(34)의 보조전극패턴(34b)의 일측에지(34c)에 요철을 형성하면, 감광막을 이용한 투명도전막의 패터닝공정시 투명도전막의 식각액이 측면(34c)의 에지(34d)를 따라 침투하는 이동경로가 요철형태로 인하여 증대된다. 예를 들어, 보조전극패턴(34d)이 50㎛의 길이(3L2)를 갖고 30㎛의 폭(3L1)을 갖는다고 가정하면, 식각액의 침투경로는 3L1보다 증가하게 된다.
따라서, 에지부분(34d)을 따라 식각액이 침투하더라도 측면(34c)을 따라 완전히 침투하는 것이 방지되고, 이에 따라 에지부분(34d)에서는 식각액에 의해 투명도전막이 식각되더라도 완전히 끊어지는 것은 방지된다. 따라서, 전극단자부(34)와 제1전극(31)는 부분적으로 연결(34f)되므로, 전극단자부(34)와 제1전극(31)간의 단선불량은 방지된다.
본 발명의 실시예에서는 유기발광부(37)에 서로 교차하는 다수의 제1전극(31)과 다수의 제2전극(33)만을 도시하였으나, 제1전극사이에는 절연막이 형성되고, 제2전극사이에는 격벽 또는 세퍼레이터형태의 절연막이 형성되는 등의 다양한 형태로 배열가능하다.
상기한 바와같은 본 발명의 실시예에 따르면, 전극에 연결되는 전극단자부의 일측에지가 요철형태를 갖도록 패터닝하므로써, 투명도전막으로 된 전극패턴형성시 투명도전막의 식각액의 침투경로를 증대시켜 전극단자부와 전극간에 단선불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (14)

  1. 유기발광부를 구비하는 기판과;
    상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제1전극과;
    상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제2전극과;
    상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과;
    상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극단자부와;
    상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 각각 연결되는 다수의 제2전극단자부를 구비하며,
    상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지 및 상기 유기발광부에 대향하는 에지중 하나가 요철형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  2. 제1항에 있어서,
    제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 전극패턴이 제1 및 제2전극중 해당하는 전극으로부터 연장형성되고, 다른 전극단자부는 상기 해당하는 전극과 동일한 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하나의 전극단자부는 보조전극패턴의 일측 에지가 요철형태를 갖으며, 타측 에지는 직선형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  5. 제2항에 있어서, 상기 제1전극과 전극패턴은 투명도전막을 포함하고, 상기 보조전극패턴은 금속막을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지가 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부에 대향하는 타측 에지는 직선형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  7. 제1항에 있어서, 상기 기판은 유리기판 또는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 유기전계 발광표시소자.
  8. 유기발광부를 구비하는 기판과;
    상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제1전극과;
    상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제2전극과;
    상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과;
    상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 연결되는 제1전극단자부와;
    상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 연결되는 제2전극단자부를 구비하며,
    상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 그의 에지가 그의 폭과는 다른 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접하는 에지의 길이가 그의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  10. 제8항에 있어서,
    제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 전극패턴이 제1 및 제2전극중 해당하는 전극으로부터 연장형성되고, 다른 전극단자부는 상기 해당하는 전극과 동일한 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  12. 제10항에 있어서, 상기 제1전극과 전극패턴은 투명도전막을 포함하고, 상기 보조전극패턴은 금속막을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 하나의 전극단자부중 보조전극패턴은 유기발광부에 인접하는 에지의 길이가 그의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.
  14. 제8항에 있어서, 상기 기판은 유리기판 또는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 유기전계 발광표시소자.
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