KR20060024584A - 은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 - Google Patents

은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20060024584A
KR20060024584A KR1020040073386A KR20040073386A KR20060024584A KR 20060024584 A KR20060024584 A KR 20060024584A KR 1020040073386 A KR1020040073386 A KR 1020040073386A KR 20040073386 A KR20040073386 A KR 20040073386A KR 20060024584 A KR20060024584 A KR 20060024584A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
antimicrobial
polyester fiber
polymerization
fibers
polyester
Prior art date
Application number
KR1020040073386A
Other languages
English (en)
Inventor
이종봉
Original Assignee
이종봉
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이종봉 filed Critical 이종봉
Priority to KR1020040073386A priority Critical patent/KR20060024584A/ko
Publication of KR20060024584A publication Critical patent/KR20060024584A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

본 발명은 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 폴리에스테르 수지의 중합시 칩 1kg 당 0.0001-0.1g의 산화은을 분산시켜 중합한 후 용융방사하는 것을 특징으로 한다.
항균, 폴리에스테르

Description

항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법{Preparation method of antibactereial polyester fiber composition}
본 발명은 항균성 폴리에스테르 섬유, 더 상세하게는 별도의 나노실버 제조공정 없이 나노실버 입자를 함유하는 항균성 폴리에스테르 섬유에 관한 것이다.
인간이 생활하는 모든 환경에서 세균이나 곰팡이와 같은 미생물은 환경과 조건만 맞는다면 어느 곳에서나 증식한다. 이들 미생물들은 공기, 음식물, 의류 등을 매개로 하여 인체에 침입하거나 피부에서 번식하여 병원성일 경우에는 질환과 피부장애를 초래하고, 비병원성일지라도 인체의 발한부분에서 악취를 발생시키거나 2차감염의 원인이 되기도 하며 또 섬유제료 자체를 취화, 착색 또는 변색시키기도 한다. 이러한 미생물들 가운데 인체에 해를 주거나 섬유를 취화시키는 미생물들을 증식하지 못하도록 섬유에 항균제들을 처리하여 항균성능을 부여한 각종 제품들이 개발되고 있다. 점차 생활이 고급화 되어가고 위생에 대한 관심이 높아감에 따라 기능성을 부여한 각종 제품들이 출시되고 있는 가운데 항균성능 직물제품들이 소비자들에게 위생측면에서 만족감을 제공할뿐만 아니라 실제로 여러 균들에 대하여 뛰어 난 항균성능을 주고 있다.
직물에 항균성능을 부여하는 방법은 원사제조시에 직접 항균제를 혼합 방사하는 방법과 직물제조후 후가공시에 항균제를 부착시키는 두가지 방법이 있다. 원사제조시에 사용하는 항균제는 고온에서도 안정해야 하고 가는 분말로 고르게 잘 분산되어야 하는데 현재 가장 많이 이용되고 있는 항균제는 은이온지르코늄 화합물과 제올라이트 등이 있다.
한편 최근에는 은 콜로이드를 부가하는 방법으로 나노실버 입자를 포함하는 폴리에스테르 섬유가 개발되고 있으나, 콜로이드 입자를 별도로 제조해야 하는 등의 번거로움이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 별도로 나노실버 입자를 제조할 필요없이 간편하게 제조하면서 탁월한 항균효과를 나타내는 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 본 발명의 아래 상세한 설명에서 명백히 밝혀질 것이다.
본 발명의 상기 목적은 폴리에스테르 수지의 중합시 칩 1kg 당 0.0001-0.1g 의 산화은을 분산시켜 중합한 후 용융방사하는 것을 특징으로 하는 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명을 이하에서 더 자세히 설명한다.
섬유용 폴리에스테르 수지 칩 1kg 당 0.0001-0.1g의 산화은을 중합시 분산시키는 방법으로 혼합한다. 분산방법은 일반적인 분산 기술을 사용하면 되고, 예를 들어 이산화티탄 입자의 분산에 사용하는 방법을 사용한다.
분산된 산화은은 중합 및 사출온도로 인해 중합과 사출과정에서 분해되어 A+이온으로 변하여 나노입자로 분산된다. 산화은은 230도에서 산소와 은이온으로 분해된다.
중합시에, 산화은의 분해로 생성되는 산소로 인한 산화를 방지하기 위해 드라이 질소와 산화방지제를 부가하는 것이 바람직하다. 산화방지제는 일반적인 사출용 플라스틱에 부가되는 산화방지제를 그대로 사용화며, 다만 그 양을 통상 사용하는 양보다 증가시키면 된다, 산화방지제의 양은 부가되는 산화은의 양에 따라 당업자가 용이하게 결정할 수 있다.
본 발명의 방법에 따라 제조된 항균성 섬유는 양호한 항균성을 나타낸다.
일반적인 박테리아, 진균류 및 효모균에 대해 항균작용을 분석하여 항균성을 측정할 수 있다.
이 분석에 있어서 하기의 박테리아를 채용할 수 있다.
바실루스 세레우스 (Bacillus cereus var mycoides), ATCC 11778; 대장균(Escherichia coli), IFO 3301; 슈도모나스 아에루지노사(Pseudomonas aeruginosa), IIDP-1; 스타필로코카스 아루레우스(Staphylococcus aureus), ATCC 6538p; 스트렙토코카스 패칼리스(Strerptococcus faecalis), RATCC 8043; 아스퍼질루스 나이가(Aspergillus niger), IFO 4407; 오레오바시디움 풀룰란스(Aureobasidium pullulans), IFO 6353; 케토미움 글로보솜(Chaetomium globoum), ATCC 6205; 글리오클라디움 비렌스(Gliocladium vivens), IFO 6355; 페니실리움 펑기쿨로숨(Penicillum funiculosum), IFO 6345; 칸디다 알비칸스 (Candida albicans), IFO 1594; 및 사카로미세스 세레비사(Saccharomyces cerevisiae), IFO 1950.
멸균된 생리적 식염수를 함유한 에를렌마이에르 플라스크에 항균성 섬유의 시료를 도입하고 상온에서 진탕하고 검사하려는 용액에서 생균수의 수를 주기적으로 측정하여 항균성을 측정한다.
위에서 자세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 항균성 섬유는 양호한 항균성을 나타낸다.
본 발명의 방법으로 제조된 섬유는 장섬유 및 단섬유 형태로 제조될 수 잇으며, 장섬유는 편물, 직물로 이불, 의류 등 사용역역이 매우 넓으며, 박테리아 및/또는 곰팡이의 억제할 수 있는 여러가지 제품을 만드는데 효과적으로 채택될 수 있다. 또, 단섬유는 면방에 0.01-50% 혼방(면방/PET 단섬유=50-99.99중량%/0.01-50중량%)으로 정방하여 이불, 속옷 등에 사용하여 진드기에 대한 항균, 멸균으로 아토피상 피부염의 예방에 효과적이다.
본 발명의 섬유의 제조방법을 다음의 실시예를 들어 아래에서 더욱 상세하게 설명한다. 또한 본 발명에 의해 달성된 효과를 기재한다.
실시예 항균성 섬유의 제조
다음과 같이 항균성 섬유을 제조하였다.
폴리에스테르 수지의 중합시 각각 수지 1kg당 0.05g의 양이 되도록 산화은을 미분말 슬러리 상태로 부가하여 중합하였다. 드라이 질소와 산화방지제 0.1g을 부가하여 혼련 한 후, 얻어진 섬유를 용융방사하고 이젝터를 통하여 필라멘트를 연신시킨 후 충돌판의 충돌에 의한 필라멘트 개섬으로 컨베이어벨트 상에 웹을 형성시켜 니들펀칭에 의해 기계적 강도를 부여하고 후가공 및 칼렌더 가공하여 폴리에스테르 스판본드 부직포를 제조하고 시료(시편의 크기 : 7.3㎝×4.4㎝×2㎜)를 형성하였다.
항균성 분석사용한 균주
(1) 대장균(Escherichia coli), IFO 3301
(2) 스타필로코카스 아우레우스(Staphy lococcus aureus), IFO 13276
상기 부직포 시료 (각 1g)의 4개의 시이트를 멸균한 생리적 식염수 40ml를 함유하는 30ml 에를렌마이에르 플라스크에 도입하고, 희석시킨 박테리아 용액을 첨가하여 박테리아의 수가 약 104/ml가 되었다. 이때에 희석된 박테리아 용액을 통상의 브로스(Commonbroth) 또는 하아트 인퓨젼 브로스(heart infusion broth)에서 균주(1) 또는 (2)를 35℃에서 16 내지 20시간 동안 배양하고 멸균 생리적 식염수로 배양액을 희석하고 이어서 멸균 생리적 식염수로 적절히 희석하여 제조하였다. 플라스크를 실온에서 진탕하면서 주기적으로 생균주를 측정하였다. 박테리아 용액의 도입 후 0, 24 및 48시간의 시점에서 측정을 하였다. 결과는 네 시편 측정의 평균값이다.
관찰 결과는 하기 표에 표시되어 있다.
표 1
균주 0시간 24시간 48시간
(1) 1.8X104 2.2X102 0
(2) 1.7X104 1.1X10 0
본 발명의 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 의하면, 통상적인 졸-겔 방법에 의한 나노실버의 제조과정 없이 간편하게 우수한 항균기능을 갖는 수지 조성물을 제조할 수 있다.

Claims (3)

  1. 섬유용 폴리에스테르 수지의 중합시 칩 1kg 당 0.0001-0.1g의 산화은을 분산시켜 중합한 후 용융방사하는 것을 특징으로 하는 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 용융방사 온도는 230℃ 이상인 것을 특징으로 하는 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 수지의 중합시 또는 중합 후 드라이 질소 및 산화방지제를 부가하는 것을 특징으로 하는 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
KR1020040073386A 2004-09-14 2004-09-14 은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 KR20060024584A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040073386A KR20060024584A (ko) 2004-09-14 2004-09-14 은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040073386A KR20060024584A (ko) 2004-09-14 2004-09-14 은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060024584A true KR20060024584A (ko) 2006-03-17

Family

ID=37130386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040073386A KR20060024584A (ko) 2004-09-14 2004-09-14 은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060024584A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100773915B1 (ko) * 2007-05-25 2007-11-06 김철원 실내마감재용 난연 직물 및 그 제조 방법
WO2011155807A2 (ko) * 2010-06-11 2011-12-15 Seok Myung-Ho 항균성 합성섬유 및 그 제조방법
KR101235458B1 (ko) * 2011-03-18 2013-02-22 성안합섬주식회사 은나노 함유 다기능성 인테리어 섬유 및 이의제조방법
KR101988537B1 (ko) 2018-01-31 2019-06-12 박영희 양모 원사의 천연항균성 부여방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100773915B1 (ko) * 2007-05-25 2007-11-06 김철원 실내마감재용 난연 직물 및 그 제조 방법
WO2011155807A2 (ko) * 2010-06-11 2011-12-15 Seok Myung-Ho 항균성 합성섬유 및 그 제조방법
WO2011155807A3 (ko) * 2010-06-11 2012-05-03 Seok Myung-Ho 항균성 합성섬유 및 그 제조방법
KR101235458B1 (ko) * 2011-03-18 2013-02-22 성안합섬주식회사 은나노 함유 다기능성 인테리어 섬유 및 이의제조방법
KR101988537B1 (ko) 2018-01-31 2019-06-12 박영희 양모 원사의 천연항균성 부여방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10667521B2 (en) Antimicrobial material comprising synergistic combinations of metal oxides
CN100521943C (zh) 一种无机/有机纳米复合抗菌剂及其纤维制品应用
DE60117534T2 (de) Zusammensetzung für ferninfrarotbestrahlung mit excellenten antistatischen eigenschaften und faser- sowie textilprodukt beides dieses enthaltend
CN106498531A (zh) 一种抗菌防螨纤维及其制备方法
US20100003296A1 (en) Manufacturing methods and applications of antimicrobial plant fibers having silver particles
US20110224637A1 (en) LOW pH, OPTIMAL ORP, AND ODOR-REDUCING FIBERS, A PROCESS FOR MAKING THE FIBERS, AND ARTICLES MADE THEREFROM
WO2018221332A1 (ja) 菌対策用電荷発生糸、菌対策用電荷発生糸の製造方法、および抗菌性布帛
Boryo The effect of microbes on textile material: a review on the way-out so far
CN101168863A (zh) 一种高效防螨的涤纶纤维
CN106954636A (zh) 一种石墨烯‑纳米银复合材料及其制备方法和应用
JPH09132869A (ja) 抗菌性繊維及びそれを用いた繊維製品
CN106012092B (zh) 一种多功能蛋白纤维及其制备方法
KR100796336B1 (ko) 생물활성 섬유 제품 및 이를 포함하는 직물
US20230380425A1 (en) Colorless antimicrobial composition
CN111501162A (zh) 一种抗菌防静电的服装面料
Iqbal et al. Antimicrobial property of functional viscose fibre by using mint extract
KR20060024584A (ko) 은나노 입자를 이용한 항균성 폴리에스테르 섬유의 제조방법
US11224227B2 (en) Antimicrobial material comprising synergistic combinations of metal oxides
CN102851768A (zh) 耐久性复合抗菌纤维的生产方法
KR102158145B1 (ko) 항균 섬유의 제조 방법
CN101168867A (zh) 一种高效防螨且有抗菌作用的粘胶纤维
US20190203409A1 (en) Antibacterial regenerated cellulosic fibers and process of preparation thereof
CN103334175A (zh) 一种抗菌纤维
JPH10310935A (ja) 抗菌性繊維
Chun et al. Using the reactive dye method to covalently attach antibacterial compounds to cotton

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
J501 Disposition of invalidation of trial