KR20060023781A - Light diffuser with excellent optical properties and high thermal resistance and anti-moisture absorptivity - Google Patents

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KR20060023781A KR1020040072642A KR20040072642A KR20060023781A KR 20060023781 A KR20060023781 A KR 20060023781A KR 1020040072642 A KR1020040072642 A KR 1020040072642A KR 20040072642 A KR20040072642 A KR 20040072642A KR 20060023781 A KR20060023781 A KR 20060023781A
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Abstract

대형의 평면 디스플레이 장치에 적용 가능한, 우수한 광학 특성을 보이며, 내열성 및 내흡습성을 위시한 기계적 물성이 뛰어난 광확산판이 개시된다. 이 확산판은 코폴리에스터계 수지 및 폴리카보네이트 수지의 블렌드 조성물 및 이들 수지의 공중합 조성물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 조성물로 형성되는 투명 수지층을 포함하고, 확산제가 투입되지 않은 상태에서, 2.0㎜의 두께에서 적어도 90% 이상의 전체 투광도(TT)와 1.0% 미만의 헤이즈(haze)를 보이며, 105-150℃의 유리전이 온도 및 0.09-0.30wt%의 흡수성을 가진다.Disclosed is a light diffusing plate having excellent optical properties and excellent mechanical properties including heat resistance and hygroscopicity. The diffusion plate comprises a transparent resin layer formed of a composition selected from the group consisting of a blend composition of a copolyester-based resin and a polycarbonate resin and a copolymer composition of these resins, and in the state where the diffusion agent is not added, At least 90% overall transmittance (TT) and less than 1.0% haze in thickness, with a glass transition temperature of 105-150 ° C. and an absorbency of 0.09-0.30 wt%.

광확산판, 내열성, 내흡습성, 광학 특성, 폴리에스터, 폴리카보네이트Light Diffusion Plate, Heat Resistance, Hygroscopicity, Optical Properties, Polyester, Polycarbonate

Description

광학특성 및 내열성과 내흡습성이 우수한 광확산판{Light diffuser with excellent optical properties and high thermal resistance and anti-moisture absorptivity}Light diffuser with excellent optical properties and high thermal resistance and anti-moisture absorptivity

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따라서, 코어층의 양면에 적층된 스킨층이 매트 롤 가공된, 광확산판의 다층 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a multilayer structure of a light diffusion plate in which a skin layer laminated on both surfaces of a core layer is mat rolled, according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 다른 구체예에 따라서, 코어층의 일면에 적층된 스킨층이 매트 롤 가공된, 광확산판의 다층 구조를 개략적으로 도시한 도면이다2 is a diagram schematically illustrating a multilayer structure of a light diffusion plate in which a skin layer laminated on one surface of a core layer is matte rolled according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 광원으로부터 빛을 받아 투과시키는 과정에서 광을 확산시키는 기능을 가진 광학요소에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 우수한 투광도 및 광확산성을 나타내며, 평판 디스플레이 장치의 환경에서 우수한 투광도와 광확산성을 나타내는 데 충분한 기계적 물성을 가지는 확산판에 관한 것이다.The present invention relates to an optical element having a function of diffusing light in a process of receiving and transmitting light from a light source. More specifically, the present invention relates to a diffuser plate exhibiting excellent light transmittance and light diffusivity and having sufficient mechanical properties to exhibit excellent light transmittance and light diffusivity in the environment of a flat panel display device.

정보표시기술에서 표시장치는 지난 반세기 이상 브라운관(CRT)이 독보적인 위치를 점했다. 그러나 급속히 발전하는 정보시대를 맞아 다양한 방식의 디스플레 이기술이 요구되고 있다. 이 가운데 평판디스플레이는 가까운 장래에 CRT를 능가하는 기술로 자리 잡을 것으로 전망되고 있다. 이미 소형 계측기기뿐만 아니라 휴대용 컴퓨터가 대중화되며 각종 모니터와 TV에 이르기까지 기존 CRT방식이 평판화로 대처되고 있다.In information display technology, the display device has occupied the CRT position for more than half a century. However, in the rapidly evolving information age, various display technologies are required. Among them, flat panel display is expected to become a technology that surpasses CRT in the near future. Not only small measuring instruments but also portable computers are becoming popular, and existing CRT methods such as monitors and TVs are being coped with by flat paneling.

평판디스플레이기술은 TV 분야에서 이미 시장을 확보한 액정디스플레이(LCD), 프로젝션 디스플레이 및 플라즈마 디스플레이(PDP)가 주류를 이루고 있고, 또 전계방출디스플레이(FED)와 전계발광디스플레이(ELD) 등이 관련기술의 향상과 더불어 각 특성에 따른 분야를 점유할 것으로 전망된다.Flat panel display technology is mainly made up of liquid crystal display (LCD), projection display, and plasma display (PDP), which have already secured market in the TV field, and related technologies such as field emission display (FED) and electroluminescent display (ELD). With the improvement of the market, it is expected to occupy the field according to each characteristic.

LCD는 유리판 두 장 사이에 액정을 주입해 상하 유리판에 설치된 전극에 전원을 인가하여, 각 화소에서 액정 분자배열이 변화, 영상을 표시하는 장치다. 현재 노트북, 퍼스널 컴퓨터 모니터, 액정 TV, 자동차, 항공기 등 사용범위가 확대되고 있으며 평판시장의 80% 가량을 차지하고 있고 지난 98년 하반기 이후 세계적으로 LCD의 수요가 급증해 현재까지 호황을 누리고 있다. LCD is a device that injects liquid crystal between two sheets of glass and applies power to the electrodes installed on the upper and lower glass plates so that the arrangement of liquid crystal molecules in each pixel changes and displays an image. Currently, the range of use of laptops, personal computer monitors, LCD TVs, automobiles, and airplanes is expanding, accounting for about 80% of the flat panel market, and since the second half of 1998, the demand for LCDs has soared worldwide.

LCD 디스플레이 장치는 통상 LCD 패널부, 구동부 그리고 백라이트유닛 (Backlight unit)으로 구성된다. LCD 패널은 자체 발광을 가지지 못하는 구조로서 .단순히 후면의 광을 투과시키는 기능만을 가진다. 따라서 빛이 없는 상태 즉 야간에서나 실내에서는 후면광의 도움이 없이는 화상을 보여줄 수 없는 구조이다. 백라이트 유닛은 이러한 LCD의 후면광을 구현하기 위한 시스템을 뜻한다.An LCD display device is usually composed of an LCD panel unit, a driver, and a backlight unit. The LCD panel does not have self-luminous structure. It merely has a function of transmitting light on the back side. Therefore, in the absence of light, that is, at night or indoors, it is impossible to show images without the help of back light. The backlight unit refers to a system for implementing the backlight of the LCD.

백라이트 유닛은 크게 램프, 시트류, 기구부 그리고 구동회로로 구성이 된다. 램프만으로는 전면적에 걸친 균일한 빛을 만들어 낼 수 없으므로 도광판이나 확산판, 반사판, 프리즘, 프레임 등의 시트류와 기구부를 구비하게 된다.The backlight unit is largely composed of a lamp, sheets, a mechanism part, and a driving circuit. Since the lamp alone cannot produce uniform light over the entire area, the light guide plate, diffuser plate, reflector plate, prism, frame, etc., sheets and mechanisms are provided.

백라이트 유닛에는 여러 가지 방식이 존재하는데 현재 가장 널리 상용적으로 사용되는 방법은, 측광(side light) 방식으로 가운데에 반사패턴이 인쇄된 도광판 (LGP: light guiding panel) 을 두고 냉음극형광램프 (CCFT: cold cathode fluorescent lamp) 가 가장자리에 위치하는 방식이다. 이 때 도광판에 인쇄된 반사패턴은 램프가 가장자리에 위치하여 패널내의 위치에 따라 밝기 차이가 발생하는 현상을 줄여주기 위한 구조로 인쇄된다. 도광판에 반사패턴을 인쇄한 방식은 생산성이 높으나 인쇄패턴 물질 자체에 의한 광 손실이 발생하므로 효율이 떨어지며 LCD가 대형화되면 될수록 전체적인 휘도의 균일도(uniformity)가 나빠지는 단점을 가진다. 따라서, 이러한 방식은 19인치 이하의 소형 디스플레이 장치에 사용되는 데, 예를 들어, 차량 및 노트북 같은 소형의 14인치 이하는 한 개의 냉음극 형광관을 도광판 외곽에 설치하고, 모니터와 TV용으로 사용되는 15∼18인치 백라이트유닛은 밝기를 높이기 위해 도광판 외곽에 각 2, 3개의 램프가 설치된다. 19인치 이상은 도광판 방식으로는 충분한 밝기를 낼 수 없기 때문에 다수의 램프를 확산판 아래에 일정한 간격으로 배열한 직하형 (direct) 방식이 사용된다. 이러한 방식은 확산시트의 후면에 수 개의 형광램프를 일렬로 배치하는 방식으로 측광형 보다 휘도를 높이고 균일성을 개선한 방식이다.There are various methods for the backlight unit. Currently, the most widely used method is a cold cathode fluorescent lamp (LFT) with a light guiding panel (LGP) printed with a reflection pattern in the center by side light method. Cold cathode fluorescent lamps are located at the edges. At this time, the reflective pattern printed on the light guide plate is printed in a structure to reduce the phenomenon that the brightness difference occurs depending on the position of the lamp is located at the edge of the panel. Although the method of printing the reflective pattern on the light guide plate is high in productivity, the light loss caused by the printing pattern material itself is inferior in efficiency, and the larger the LCD, the worse the uniformity of the overall brightness. Therefore, this method is used for small display devices of 19 inches or less. For example, small 14 inches or less such as a vehicle and a notebook are installed outside a light guide plate and used for monitors and TVs. The 15 to 18 inch backlight unit is provided with two or three lamps each outside the light guide plate to increase brightness. Since the light guide plate method cannot produce sufficient brightness over 19 inches, a direct method in which a plurality of lamps are arranged at regular intervals under the diffuser plate is used. In this method, several fluorescent lamps are arranged in a row on the rear surface of the diffusion sheet to improve luminance and improve uniformity than the photometric type.

밝은 화면을 나타내기 위해, 백라아트 광원은 매우 밝아야만 한다. 이것은 왜냐하면, 광원으로부터 나온 빛이 LCD에 도달하기 전에 여러 단계를 거치며, 이러한 과정 중에서 그 본래 밝기를 잃어버리기 때문이다. 또한, 분산 효과 때문에 화 면에 전체에 걸쳐 빛의 균일성이 손실된다. 이러한 문제점을 극복하기 위한 한 가지 방법으로, 광원의 크기를 증가시킬 수 있지만, 이것은 설치 비용이 많이 들고, 전력소비가 많고, 또한 무게를 많이 증가시키는 문제점이 있다. 따라서 투과과정 동안 될 수 있는 대로, 손실이 없이 광원 밝기를 향상시키는 몇 가지 시도가 있어왔다.In order to display a bright screen, the backlight art source must be very bright. This is because the light from the light source goes through several steps before reaching the LCD, and loses its original brightness in the process. In addition, the uniformity of light is lost throughout the screen due to the dispersion effect. One way to overcome this problem is to increase the size of the light source, but this is expensive installation cost, high power consumption, and also has a problem of increasing the weight a lot. Thus, several attempts have been made to improve the light source brightness without loss as much as possible during the transmission process.

평면 디스플레이 장치, 예를 들어, LCD 및 프로젝션 TV에서, 빛이 광원에서부터 시청자의 눈까지 도달하는 데 중요한 역할을 하는 광학 요소로 확산판이 있다. 확산판은 광원으로부터 들어온 빛을 균일하게 분산시키는 것으로 LCD의 경우 측광형보다 직하형에서 더 중요한 역할을 한다. 구조상 측광형은 도광관에 의해 인도된 빛이 화면 전체에 균일하게 분포될 수 있지만, 직하형의 경우, 여러 개의 광원이 화면 아래에 분포되어서, 광원 바로 위 지점과 광원과 광원사이의 지점과는 빛의 세기에서 차이가 나기 때문에, 이를 상쇄시켜줘야 하기 때문이다.In flat panel display devices such as LCDs and projection TVs, a diffuser is an optical element that plays an important role in reaching light from the light source to the viewer's eyes. The diffuser plate uniformly distributes the light from the light source and plays an important role in the direct type than in the case of LCD. Structural metering is a structure where light guided by a light guide can be uniformly distributed throughout the screen, but in the case of a direct type, several light sources are distributed below the screen, so that the point just above the light source and the point between the light source and the light source Because there is a difference in the light intensity, you have to offset it.

백라이트 유닛에서 시인성(visibility) 을 높이기 위해 사용되는 광 확산판의 가장 중요한 광학 특성은 투광도 및 흐림도(haze)로서, 가시광선에 대해서 90% 이상의 총 투광량과 85% 이상의 흐림도가 요구되고 있다. 광 확산판의 광 확산성은 예를 들어, 확산판 표면 상에 요철을 부여함으로써, 또는 광 확산제, 예를 들어, 확산판 내부에 미세 입자 또는 확산판 표면에 코팅된 수지(binder)내에 미세 입자를 수 십 중량% 분산함으로써 부여될 수 있다.The most important optical properties of the light diffuser plate used to improve visibility in the backlight unit are light transmittance and haze, which require a total amount of light of 90% or more and 85% or more of visible light. . The light diffusivity of the light diffuser plate is provided, for example, by providing irregularities on the surface of the diffuser plate, or in a light diffuser, for example, fine particles inside the diffuser plate or fine particles in a binder coated on the surface of the diffuser plate. Can be imparted by dispersion of several ten percent by weight.

광을 분산하거나 확산하는 광학 구조는 일반적으로 다음 두 가지 방식으로 수행된다. 먼저 표면 조도를 이용하여 수많은 방향으로 굴절시키거나 분산시키는 면 확산판 방식과 평탄한 표면과 내재된 광분산 요소를 가지는 벌크 확산판 방식이 있다.Optical structures for dispersing or diffusing light are generally performed in two ways. First, there are a surface diffuser plate method of refraction or dispersion in many directions using surface roughness, and a bulk diffuser plate method having a flat surface and an inherent light dispersing element.

면 확산 방식의 확산판은 공기에 노출된 거친 면을 사용하여 확산판의 물질과 주위 매체간의 굴절률 차이를 될 수 있는 대로 가장 크게 하는 것이고 결론적으로 입사광을 가장 큰 각도로 퍼지게 하기 위한 것이다. 예를 들어, 필름 표면에 요철을 형성함으로써 광 확산성이 부여되는 것으로서, 요철이 폴리에스터(PET) 수지, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지 또는 폴리카보네이트(PC) 수지로 만든 투명 수지의 표면에 형성된 광확산판이 있다. 그러나, 오로지 엠보싱 또는 샌드 블래스팅에 의해 표면에 요철을 부여하는 것만으로써는, 우수한 광 투과성 및 광 확산성을 동시에 얻는 것이 어렵다. 또한 이의 광학적 효과를 나타내기 위해서는 공기에 노출시켜야 되는 데, 종래의 확산판 기재는 공기 중에 포함된 습기로 인하여 사용하기 부적합한 광학 성질을 나타내게 된다.The surface diffusion type diffuser plate uses the rough surface exposed to the air to maximize the difference in refractive index between the material of the diffuser plate and the surrounding medium as much as possible and consequently spreads the incident light at the largest angle. For example, the light diffusivity is imparted by forming irregularities on the surface of the film, and the surface of the transparent resin in which the irregularities are made of polyester (PET) resin, polymethyl methacrylate (PMMA) resin or polycarbonate (PC) resin There is a light diffusion plate formed in the. However, it is difficult to simultaneously obtain excellent light transmittance and light diffusivity only by applying irregularities to the surface by embossing or sand blasting. In addition, in order to exhibit its optical effect, it must be exposed to air. Conventional diffuser substrates exhibit optical properties unsuitable for use due to moisture contained in the air.

벌크 확산판은 미세 입자와 같은 광 확산제가 필름 내부에 분산되어 있는 것으로서, 통상 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트 등과 같은 수지로 만든 투명 수지에서, 탄산 칼슘, 이산화 티타늄, 유리 비드, 실리카 입자, 폴리스티렌 입자, 실리콘 수지 입자, 가교된 중합체 입자 등이 분산된 광 확산판이 있다. 이러한 것은 일본 특허 공개 제 1-172801, 2-173701, 3-78701 등에 개시되어 있다.The bulk diffuser plate is a light diffusing agent such as fine particles dispersed inside the film, and is usually made of a transparent resin made of a resin such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, etc., calcium carbonate, titanium dioxide, glass beads, silica particles, polystyrene There is a light diffusion plate in which particles, silicone resin particles, crosslinked polymer particles and the like are dispersed. This is disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 1-172801, 2-173701, 3-78701 and the like.

플라스틱 또는 경화성 수지가 용매에 용해되어 있고 필름 표면에 코팅되어 있는 용액에 광 확산제가 분산되어 있는 것으로서는, 탄산칼슘, 실리카 입자, 아크릴 중합체 입자, 실리콘 수지 입자, 폴리스티렌 입자, 우레아 수지 입자, 폴리에틸 렌 입자, 폴리카보네이트 입자, PVC 입자, 경화된 멜라민 수지 입자와 같은 미세 입자가 사용된 광 확산 필름이 있다. 이들은 일본 특허 공개 10172801, 6-138308, 7-209502, 7-218705, 9-113708, 11-160505에 개시되어 있다. 그러나, 상기 광 확산 필름은 다음과 같은 문제점이 있다. 먼저, 탄산칼슘 및 실리카 입자와 같은 무기 입자의 밀도와 수지 (바인더) 용액의 밀도에는 큰 차이가 있어서, 무기 입자는 침전하게 되고 그 결과 균일한 분산액을 얻는데 매우 어렵다. 플라스틱 입자는 정전기로 인하여 서로 뭉치는 경향이 있고, 그래서 분산 특성이 낮으며, 분산 반점이 야기되고, 입자 농도가 또한 낮아진다.As the light diffusing agent is dispersed in a solution in which plastic or curable resin is dissolved in a solvent and coated on the film surface, calcium carbonate, silica particles, acrylic polymer particles, silicone resin particles, polystyrene particles, urea resin particles, and polyethylenyl chloride There are light diffusing films in which fine particles such as len particles, polycarbonate particles, PVC particles, and cured melamine resin particles are used. These are disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 10172801, 6-138308, 7-209502, 7-218705, 9-113708, and 11-160505. However, the light diffusing film has the following problems. First, there is a big difference between the density of inorganic particles such as calcium carbonate and silica particles and the density of the resin (binder) solution, so that the inorganic particles are precipitated and as a result it is very difficult to obtain a uniform dispersion. Plastic particles tend to agglomerate with each other due to static electricity, so that the dispersing properties are low, dispersing spots are caused, and the particle concentration is also low.

최근 평판 디스플레이 장치는 더욱 대형화되는 추세에 놓여있다. 이와 같은 요구에 따라 광원의 광량 증가가 필요하게 되는 데, 광량이 증가되면 사용 중의 온도가 더욱 고온으로 된다. 종래 확산판은 기재층으로서 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리에스터, 또는 폴리스티렌 계열 수지 등의 투명 수지로 만들어진다. 그러나, 이러한 중합체는 평면 디스플레이 장치를 대형화하는 데 필요한 물성들이 부족하여, 대형 디스플레이 장치에 사용되기 위한 광확산판으로서 요구되는 광학 특성을 나타내지 못하고 있다. 예를 들어, 폴리메틸메타크릴레이트는 뛰어난 투광성을 가지고 있으나 유리전이 온도가 낮아서 (약 99℃) 고온에서의 사용에, 즉 대형화에 어려움을 겪어, 주로 32인치 이하에 적용되고 있다. 또한 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)는 흡수성이 높아서, 높은 습도에서는 확산성 저하를 가져올 수 단점이 있다. 밀폐공간인 백라이트 유닛 내의 고온에서 내흡습성이 낮은 수지의 경우는 형태변형이 심하여 확산판으로서 사용이 불가하다. 그러므로 기본적으로 확산판 용으로 사용되어지는 수지는 높은 내열성을 가지면서 수분 흡수율이 낮은 수지이어야 한다.In recent years, flat panel display devices have become larger and larger. This demand requires an increase in the amount of light of the light source, and when the amount of light is increased, the temperature during use becomes even higher. Conventionally, the diffusion plate is made of a transparent resin such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, polyester, or polystyrene resin as the substrate layer. However, such polymers lack the physical properties necessary to enlarge a flat panel display device, and thus do not exhibit the optical properties required as a light diffusion plate for use in a large display device. For example, polymethyl methacrylate has excellent light transmittance, but has a low glass transition temperature (about 99 ° C.), so that it is difficult to use at high temperatures, that is, large in size, and is mainly applied to 32 inches or less. In addition, polymethyl methacrylate (PMMA) has a high absorbency, there is a disadvantage that can lead to a decrease in diffusion at high humidity. In the case of the resin having low hygroscopic resistance at high temperature in the backlight unit, which is an enclosed space, the deformation is severe and cannot be used as a diffusion plate. Therefore, the resin basically used for the diffusion plate should be a resin having high heat resistance and low moisture absorption rate.

폴리메틸메타크릴레이트에 비하여 내열성이 높은 폴리카보네이트의 경우도, 유리전이 온도는 약 138-145도로 매우 높아, 주로 32인치 이상에 적용되고 있지만, 투광성이 폴리메틸메타크릴레이트에 비해 다소 떨어지며, 흡수성이 높아 역시 문제점을 가지고 있다. 이러한 물성을 보완하기 위하여 폴리스티렌과 폴리메틸메타크릴레이트를 블렌드하여 흡수성을 보완한 수지(MS-600, Nippon Steel Chemical사 제품명)가 확산판 소재로 최근에 개발되어 일부 사용되어지고 있으나, 폴리카보네이트에 비해 유리전이온도가 낮아 내열성이 부족하며, 내흡습성 또한 만족할 만한 수준이 아니다.In the case of polycarbonate, which has higher heat resistance than polymethyl methacrylate, the glass transition temperature is very high at about 138-145 degrees, and is mainly applied to 32 inches or more, but its light transmittance is slightly lower than that of polymethyl methacrylate, This high also has a problem. In order to supplement these properties, a resin (MS-600, product name of Nippon Steel Chemical Co., Ltd.), which has been absorbed by blending polystyrene and polymethyl methacrylate, has been recently developed and used partially. Compared with low glass transition temperature, heat resistance is insufficient, and hygroscopicity is also not satisfactory.

따라서, 여전히 대형의 평판 디스플레이 장치에 사용할 수 있는 우수한 광학적 특성과 물성을 가지는 소재가 요구되어지고 있고, 광확산성을 포함한 광학적 특성이 우수한 확산판 개발이 디스플레이 업계에서 절실히 요구되어지고 있다.Therefore, there is still a demand for a material having excellent optical properties and physical properties that can be used in a large flat panel display device, and development of a diffuser plate having excellent optical properties including light diffusivity is urgently required in the display industry.

기존의 확산판 소재로 사용되어지던 PMMA가 가지고 있던 문제점을 해결하기 위해, 집중적이고 철저한 연구 결과, 본 발명자들은 광확산판에 사용되는 기재의 광학적 특성 및 물성이 2.0㎜의 두께에서 적어도 90% 이상의 전체 투광도(TT)와 1.0% 미만의 헤이즈(haze)를 보이며, 105-150℃의 유리전이 온도 및 0.09-0.30wt%의 흡수성을 가지는 수지개발을 통하여 확산판의 대형화가 가능할 수 있도록 하여, 본 발명에 이르렀다. In order to solve the problems of PMMA, which has been used as a conventional diffusion plate material, intensive and thorough research results show that the optical properties and physical properties of the substrate used in the light diffusion plate are at least 90% or more at a thickness of 2.0 mm. It shows total light transmittance (TT) and less than 1.0% haze, and it is possible to enlarge the diffuser plate by developing resin with glass transition temperature of 105-150 ° C and absorbency of 0.09-0.30wt%. Invented.                         

따라서, 본 발명의 목적은 2.0㎜의 두께 기준으로 90% 이상의 전체 투광도(TT)와 1.0% 미만의 헤이즈(haze)를 가지며, 105-150℃의 유리전이 온도, 및 0.09-0.30%의 흡수성을 나타내는 투명 지지층을 포함하는 확산판용 수지를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to have a total light transmittance (TT) of at least 90% and a haze of less than 1.0% on a thickness of 2.0 mm, a glass transition temperature of 105-150 ° C., and an absorbency of 0.09-0.30%. It is providing the resin for diffusion plates containing the transparent support layer shown.

본 발명의 다른 목적은 상기 수지에 광확산제를 적용한 디스플레이용 확산판을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a display diffusion plate to which a light diffusing agent is applied to the resin.

본 발명의 또 다른 목적은 폴리에스터계 수지와 폴리카보네이트계 수지의 블렌드물의 광확산판에 사용하는 용도를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a use for the light diffusion plate of a blend of a polyester resin and a polycarbonate resin.

본 발명에 따라서, 상기 제시한 광학특성과 기계적 물성을 확보하기 위하여 폴리에스터계 수지와 폴리카보네이터계 수지를 광학적 특성이 소실되지 않도록 블렌드함으로써 각각의 수지가 가지는 장점을 최대화하고 취약점을 없애줌으로써 기존에 사용되어지고 있던 폴리메틸메타크릴레이트보다 여러 면에서 우수한 물성을 가질 수 있도록 하고, 이러한 소재의 굴절률과 기본적인 광학 특성을 고려한 광확산제를 조합하여 휘도와 확산성이 매우 우수한, LCD 및 리어 프로젝션(Rear Projection)에 적합한 확산판을 제조한다.According to the present invention, in order to secure the optical properties and mechanical properties presented above by blending the polyester resin and the polycarbonate resin so that the optical properties are not lost by maximizing the advantages of each resin and eliminating the weakness LCD and rear projection with excellent brightness and diffusivity by combining the light diffusing agent in consideration of the refractive index of the material and the basic optical properties in order to have better physical properties than the polymethyl methacrylate used in the Prepare a diffusion plate suitable for Rear Projection.

각종 디스플레이, 조명기구, 및 표시판 등에 이용되어 시인성(visibility)를 높이기 위한 광확산판에서, 최소한의 광손실을 실현하는 것은 경제적인 면에서 그리고 소재 개발 면에서 매우 중요한 일이다. 이것은 광원의 에너지 소비를 최소화하며 또한 저 발광도 광원을 사용하는 것과 연관이 있기 때문이다. 예를 들어, 높은 광 도의 광원을 사용하게 되면, 광원의 가격이 높아지게 되고, 전체 생산비를 높이는 결과를 가져온다. 또한, 통상적으로 높은 광도의 광원은 발열량이 높으므로, 확산판의 더 높은 내열성을 요구하게 되므로, 확산판의 투광성은 매우 중요하다.In light diffusing plates used in various displays, lighting fixtures, and display panels to improve visibility, realizing minimal light loss is very important in terms of economics and material development. This is because it minimizes the energy consumption of the light source and is also associated with the use of low luminescence light sources. For example, the use of a high intensity light source increases the price of the light source, resulting in a higher overall production cost. In addition, since a light source of high luminous intensity usually has a high heat generation amount, a higher heat resistance of the diffusion plate is required, so that the light transmittance of the diffusion plate is very important.

이와 더불어, 상술한 바와 같이, 대면적 화면의 경우, 높은 광도의 광원이 필요하게 되며 이는 광확산판의 내열성에서 높은 물성을 요구하는 결정적인 요인이 된다. 이와 관련한, 광확산판에 요구되는 물성으로서, 내흡수성이 고려된다. 수분 함량이 많을수록, 광확산판은 고온에서 형태 변형을 더 심하게 겪기 때문에, 우수한 내흡습성이 요구된다. 결론적으로, 광확산판에 사용되기 위해서는 이러한 두 가지 물성을 모두 만족시키면서 광학 특성이 우수한 범용수지가 개발되어져야 된다.In addition, as described above, in the case of a large-area screen, a high light source is required, which is a decisive factor requiring high physical properties in heat resistance of the light diffusion plate. In this regard, as the physical properties required for the light diffusion plate, water absorption resistance is considered. The higher the moisture content, the more the light diffusing plate undergoes morphological deformation at high temperatures, so that good hygroscopicity resistance is required. In conclusion, in order to be used in the light diffusion plate, a general-purpose resin having excellent optical properties while satisfying both properties must be developed.

본 발명에서 개발되어진 수지의 물성은 2.0㎜ 두께 기준으로 90% 이상의 투광도(TT) 1.0% 미만의 헤이즈(haze)를 가지며, 105-125℃의 유리전이 온도, 및 0.09-0.30 중량%의 흡수성을 가진다.The physical properties of the resin developed in the present invention has a haze of less than 1.0% of a transmittance (TT) of 90% or more on a 2.0 mm thickness basis, a glass transition temperature of 105-125 ° C, and an absorbency of 0.09-0.30% by weight. Have

본 발명의 한 구체 예에 따라서, 개발하고자 하는 수지의 조성은 코폴리에스터와 폴리카보네이트의 블렌드 또는 조성물로 제조할 수 있으며 구체적인 배합 비율은 전체 중량 기준으로, 폴리카보네이트는 10 내지 60 중량% 및 코폴리에스터는 40 내지 90 중량%를 포함할 수 있다.According to one embodiment of the invention, the composition of the resin to be developed may be prepared as a blend or composition of copolyester and polycarbonate and the specific blending ratio is based on the total weight, 10 to 60% by weight of polycarbonate and The polyester may comprise 40 to 90 weight percent.

본 발명에서 사용되어지는 폴리카보네이트계 수지는 임의의 폴리카보네이트를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 방향족 폴리카보네이트이며 더욱 바람직하게는 비스페놀-A[2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판]을 포함하는 폴리카보네이트이다.The polycarbonate resin used in the present invention may be any polycarbonate, preferably an aromatic polycarbonate, more preferably bisphenol-A [2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane] It is polycarbonate containing.

코폴리에스터에 관해서는, 산 성분으로서, 테레프탈 산, 나프탈렌디카르복실 산, 시클로헥산디카르복실 산 또는 이의 혼합물이 사용될 수 있고, 글리콜 성분으로는 에틸렌 글리콜 및 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 사용될 수 있다. 적절한 코폴리에스터의 예는 폴리(1,4-시클로헥실렌디메틸렌 테레프탈레이트) (PCT), 폴리(1,4-시클로헥실렌디메틸렌 나프탈렌디카르복실레이트) (PCN), 폴리(1,4-시클로헥실렌디메틸렌 1,4-시클로헥산디카르복실레이트)(PCC)가 사용될 수 있다.As for the copolyester, terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, cyclohexanedicarboxylic acid or mixtures thereof can be used as the acid component, and ethylene glycol and 1,4-cyclohexanedimethanol ( CHDM) can be used. Examples of suitable copolyesters include poly (1,4-cyclohexylenedimethylene terephthalate) (PCT), poly (1,4-cyclohexylenedimethylene naphthalenedicarboxylate) (PCN), poly (1, 4-cyclohexylenedimethylene 1,4-cyclohexanedicarboxylate) (PCC) can be used.

상기 투명 지지층에 사용될 수 있는 코폴리에스터와 폴리카보네이트의 블렌드 또는 조성물은, 조성물 총 중량 기준으로 폴리카보네이트를 10 내지 60 중량%, 및 코폴리에스터를 40 내지 90 중량% 포함할 수 있다. 이때, 코폴리에스터 산성분으로서, 디카르복실산 총 몰%를 100 몰%로 할 때, 테레프탈산, 나프탈렌디카르복실 산, 1,4-시클로헥산디카르복실 산 및 이의 혼합물로 구성되는 군으로부터 선택된 산 성분 65 내지 85 몰%, 이소프탈 산 15 내지 35 몰%, 및 4-40개 탄소 수를 포함하는 다른 디카르복실산 0 내지 20 몰%를 포함하고, 글리콜 성분으로서, 글리콜 단위의 총 몰%를 100 몰%로 기준할 때, 1,4-시클로헥산디메탄올 80 내지 100 몰%와 탄소수 3-13의 다른 글리콜 유니트 0 내지 20 몰%를 포함한다.The blend or composition of copolyester and polycarbonate that may be used in the transparent support layer may include 10 to 60% by weight of polycarbonate, and 40 to 90% by weight of copolyester, based on the total weight of the composition. At this time, when the total mole% of dicarboxylic acid is 100 mol% as the copolyester acid component, from the group consisting of terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and mixtures thereof. 65 to 85 mol% of the selected acid component, 15 to 35 mol% of isophthalic acid, and 0 to 20 mol% of other dicarboxylic acids containing 4-40 carbon atoms, and as a glycol component, a total of glycol units Based on 100% by mol, 80 to 100 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol and 0 to 20 mol% of other glycol units having 3 to 13 carbon atoms are included.

또 다른 관점에서, 상기 투명 지지층에 사용될 수 있는 코폴리에스터와 폴리카보네이트의 블렌드 또는 조성물은, 조성물 총 중량 기준으로 폴리카보네이트를 5 내지 45 중량%, 및 코폴리에스터를 55 내지 95 중량% 포함할 수 있다. 이때, 코폴리에스터 산 성분으로서, 디카르복실산 총 몰%를 100 몰%로 할 때, 테레프탈산, 나프탈렌디카르복실 산, 1,4-시클로헥산디카르복실 산 및 이의 혼합물로 구성 되는 군으로부터 선택된 산 성분 80 내지 100 몰% 및 4-40개 탄소 수를 포함하는 다른 디카르복실산 0 내지 20 몰%를 포함하고, 글리콜 성분으로서, 글리콜 단위의 총 몰%를 100 몰%로 기준할 때, 에틸렌글리콜 1 내지 60 몰%, 1,4-시클로헥산디메탄올 40 내지 99 몰% 및 탄소수 3-13의 다른 글리콜 유니트 0 내지 20 몰%를 포함한다.In another aspect, a blend or composition of copolyester and polycarbonate that may be used in the transparent support layer may comprise 5 to 45 weight percent polycarbonate and 55 to 95 weight percent copolyester based on the total weight of the composition Can be. At this time, when the total mole% of dicarboxylic acid is 100 mol% as the copolyester acid component, from the group consisting of terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and mixtures thereof 80 to 100 mol% of the selected acid component and 0 to 20 mol% of other dicarboxylic acids containing 4-40 carbon atoms, and as a glycol component, based on 100 mol% of the total mol% of glycol units , 1 to 60 mol% of ethylene glycol, 40 to 99 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol, and 0 to 20 mol% of other glycol units having 3 to 13 carbon atoms.

사용될 수 있는 코폴리에스터와 폴리카보네이트의 블렌드 또는 조성물은 미국 특허 공개 2002/0082360, 2002/0086953 및 2003/0187151에 상세히 개시되어 있다.Blends or compositions of copolyesters and polycarbonates that can be used are described in detail in US Patent Publications 2002/0082360, 2002/0086953 and 2003/0187151.

통상, 광확산판의 광확산 현상은 빛이 상이한 매질을 통과할 때 굴절률의 차이를 이용하는 것이거나, 또한 다른 매질과의 경계를 통과할 때 광의 입사각 또는 출사각을 변형시킴으로써 달성한다.In general, the light diffusion phenomenon of a light diffusion plate is achieved by using the difference in refractive index when light passes through different media, or by modifying the angle of incidence or exit of light when passing through a boundary with another medium.

본 발명에서 디스플레이용도로 사용되어지는 광확산판의 확산성을 극대화시키기 위하여 본 발명에서 기술하는 소재의 굴절률과 투과율을 고려한 다양한 입자를 검토하여 적용하였으며, 선정된 입자의 입자 크기와 굴절률 차를 이용하여 백라이트 유닛 조립 후 휘도가 극대화 되어질 수 있도록 하였다.In order to maximize the diffusibility of the light diffusing plate used for display purposes in the present invention, various particles in consideration of the refractive index and transmittance of the material described in the present invention were examined and applied, and the particle size and refractive index difference of the selected particles were used. By assembling the backlight unit, the brightness can be maximized.

광확산 입자는 입자를 포함하는 바인더(수지)와 상용성이 좋아야 하기 때문에 소재와 굴절률이 유사한 유기 입자를 검토하여 사용하였으며, 소재 굴절률이 1.50-1.60사이 무기입자도 사용가능하다.Since the light diffusing particles should have good compatibility with the binder (resin) containing the particles, organic particles similar in refractive index to the raw materials were examined and used, and inorganic particles having a refractive index of 1.50-1.60 may be used.

사용되는 유기입자의 굴절률은 바인더 수지와 굴절률과 차이가 클수록 광확산 효과를 증진시키지만 휘도를 높이는 측면에서는 불리하기 때문에 적절한 굴절률 차를 확보하고 때로는 소재와 유사한 굴절률 입자와 굴절률차가 큰 입자를 조합하여 사용하는 것이 바람직하다.The refractive index of the organic particles used increases the light diffusing effect as the difference between the binder resin and the refractive index is larger, but is disadvantageous in terms of increasing the brightness, so that an appropriate refractive index difference is secured and sometimes a combination of refractive index particles similar to the material and particles having a large refractive index difference are used. It is desirable to.

본 발명에서는 사용될 수 있는 광확산 입자는 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 단량체의 단독중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 아크릴과 올레핀계의 공중합체로 만든 비드를 사용할 수 있다. 바람직하게는 가교된 폴리메틸메타크릴레이드 및 폴리스타이렌계 비드이다. 이러한 유기 입자들은 본 발명에서 사용되고 있는 바인더 수지의 밀도 (약 1.10 내지 1.30 g/㎤)와 유사한 밀도들 가지기 때문에 바인더 내에서 용이하게 분산될 수 있다.Light diffusing particles that can be used in the present invention are methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl methacrylate Latex, hydroxypropyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, metarollacrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate Beads made of homopolymers, copolymers or terpolymers of monomers selected from, polyethylene, polystyrene, polypropylene, copolymers of acrylic and olefins can be used. Preferred are crosslinked polymethylmethacrylate and polystyrene beads. These organic particles can be easily dispersed in the binder because they have densities similar to those of the binder resin used in the present invention (about 1.10 to 1.30 g / cm 3).

본 발명에서 사용되는 광확산 입자는 종류 및/또는 크기에서 상이한 것을 사용할 수 있다. 예를 들어, 단일 종류보다는 굴절률의 차이가 있는 2 종 이상의 입자를 혼합 사용하여 광확산 효율을 높일 수 있다. 또한 유사한 굴절률을 가지면서 크기가 다른 입자를 사용하여 광확산 효율을 높일 수 있으며, 또한, 다공성(Hollow) 입자를 적용함으로써 백라이트 유닛 조립 후 광확산 효율을 극대화 하면서 휘도를 높일 수 있다.The light diffusing particles used in the present invention may use different ones in type and / or size. For example, light diffusion efficiency can be enhanced by mixing two or more kinds of particles having a difference in refractive index rather than a single type. In addition, light diffusing efficiency may be increased by using particles having different refractive indices and having different sizes. Also, by applying hollow particles, brightness may be increased while maximizing light diffusing efficiency after assembling the backlight unit.

균일한 입도의 입자를 사용하면, 소정의 광확산 효과를 내기 위해서는 많은 양의 입자가 필요하고 이는 경제적 비효율 뿐 아니라, 전체 투광도를 저하시키는 결과를 가져온다.The use of particles of uniform particle size requires a large amount of particles to produce a predetermined light diffusing effect, which results in not only economic inefficiency but also lowering the overall light transmittance.

본 발명에서의 한 구체 예에 따라서, 광확산 입자의 크기가 20 내지 30 미크론과 1-15 미크론 두 종류 크기의 입자를 사용하여 입자의 함량을 줄이면서 광확산 효과를 증대시킬 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the size of the light diffusing particles can be used to increase the light diffusion effect while reducing the content of particles by using particles of two sizes of 20 to 30 microns and 1-15 microns.

광확산 입자는 바인더 총 중량을 기준으로 10 내지 60 중량%, 바람직하게는 15 내지 50 중량%로 사용한다. 예를 들어, 10 중량% 이하일 때는, 소정의 광확산 효과를 얻을 수 없다. 한편으로, 60 중량%를 넘을 때는 광투과율이 저하되며 입자의 분산성이 저하되어 균일 입자 분산을 얻을 수 없다.The light diffusing particles are used in 10 to 60% by weight, preferably 15 to 50% by weight based on the total weight of the binder. For example, when it is 10 weight% or less, a predetermined light-diffusion effect cannot be acquired. On the other hand, when it exceeds 60 weight%, light transmittance falls and particle dispersibility falls and uniform particle dispersion | distribution is not obtained.

본 발명의 다른 구체 예에 따라, 또한 광확산성을 부여하는 것으로 광확산판 외부 표면상에 요철을 형성시킨다. 이는 매트(matte) 롤 가공으로 이룰 수 있다. 매트 롤 가공은 확산판의 외부면 중 일 면 또는 양 면에 실시할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the convex and convexity is also formed on the outer surface of the light diffusion plate by imparting light diffusivity. This can be achieved by matte roll processing. Mat roll processing can be performed to one side or both sides of the outer surface of a diffuser plate.

광확산 입자와 더불어, 매트 처리된 표면은 광확산판의 굴절률을 더욱 향상시키며 따라서 극대화된 확산효과를 나타낸다. 결국, 광확산 입자의 함량을 최소화하여, 비용을 절감할 수 있는 효과를 가져온다. 또한, 매트 롤 가공된 표면은 휘도를 증가시키는 것으로 나타난다.In addition to the light diffusing particles, the matte surface further enhances the refractive index of the light diffuser plate and thus exhibits a maximized diffusion effect. As a result, by minimizing the content of the light diffusion particles, the cost can be reduced. In addition, the matte rolled surface appears to increase the brightness.

본 발명에 있어서, 광확산판은 단층 및 다층 구조일 수 있다. 추가적인 물성과 기능성을 부여할 수 있기 때문에 다층구조가 유리할 수 있다. 예를 들어, UV 차단 및 제전 특성을 다층구조의 외부 층에 부가할 수 있다.In the present invention, the light diffusion plate may have a single layer and a multilayer structure. Multilayered structures can be advantageous because they can impart additional properties and functionality. For example, UV blocking and antistatic properties can be added to the outer layer of the multilayer structure.

도 1은 본 발명의 한 구체예에 따른 확산판 구조를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 광확산판 10은 투명 지지층 11과 투명 지지층의 일 면에 적층된 스킨층 12를 포함하는 라미네이트 구조이다. 이 구조에 있어서, 스킨층은 백라이트 광원과 반대면으로 향하게 된다.1 shows a diffuser plate structure according to one embodiment of the invention. As shown, the light diffusion plate 10 of the present invention is a laminate structure including a transparent support layer 11 and a skin layer 12 laminated on one surface of the transparent support layer. In this structure, the skin layer faces away from the backlight light source.

도 2는 본 발명의 다른 구체예에 따른 확산판 구조를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 광확산판 10은 투명 지지층 11과 투명 지지층의 양면에 적층된 스킨층 12 및 13을 포함하는 라미네이트 구조이다.2 shows a diffusion plate structure according to another embodiment of the present invention. As shown, the light diffusion plate 10 of the present invention is a laminate structure including a transparent support layer 11 and skin layers 12 and 13 laminated on both surfaces of the transparent support layer.

상술한 바와 같이, 스킨층 12 및/또는 13을 매트 롤 가공 처리하여 광확산성을 부여한다.As described above, the skin layer 12 and / or 13 is matt rolled to impart light diffusivity.

본 발명에서 광확산 요소로서 역할을 하는 광확산 입자는 스킨층 12 및/또는 13에 분산되거나, 투명 지지층 11에 분산된다. 따라서, 광확산 입자에 대한 바인더로서의 역할은 스킨층이거나 투명 지지층이 담당할 수 있으며, 광확산 입자의 양은 상술한 바와 같이 바인더 역할을 하는 층에 대해서 달라질 수 있다.The light diffusing particles serving as light diffusing elements in the present invention are dispersed in the skin layers 12 and / or 13 or in the transparent support layer 11. Therefore, the role of the binder for the light diffusing particles may be a skin layer or a transparent support layer, and the amount of the light diffusing particles may vary with respect to the layer serving as the binder as described above.

상기 확산판의 구조 및 두께는 디스플레이 크기 및 목적하는 투과율과 헤이즈에 따라 다를 수 있고, 통상 1 에서 3㎜ 범위로 적용되어지는 디스플레이 크기에 따라 다를 수 있으며, 스킨층은 확산판의 물성 및 확산판의 황변 방지를 위한 자외선 차단기능 및 먼지 흡착방지를 위한 제전기능을 부여하는 첨가제를 투입할 수 있으며, 제품 특성에 따라 50 내지 200 미크론 두께 범위를 가질 수 있다.The structure and thickness of the diffuser plate may vary depending on the display size and the desired transmittance and haze, and may vary according to the display size that is generally applied in the range of 1 to 3 mm, and the skin layer may have a property of the diffuser plate and a diffuser plate. Additives can be added to give a UV protection function to prevent yellowing and antistatic function to prevent adsorption of dust, and may have a thickness range of 50 to 200 microns depending on the product characteristics.

본 발명에 있어서, 스킨층은 폴리에스터, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리스티렌과 폴리메틸메타크릴레이트의 혼합물, 또는 폴리에스터와 폴리카보네이트의 혼합물로 제조될 수 있다.In the present invention, the skin layer may be made of polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, a mixture of polystyrene and polymethyl methacrylate, or a mixture of polyester and polycarbonate.

본 발명의 광확산판에 기능을 부여하기 위해서, 상기 스킨층은 다양한 첨가제를 포함할 수 있다. 예를 들어, UV 차단제, 제전제, 대전방지제 등을 스킨층에 첨가할 수 있다. 이러한 첨가제의 양은 스킨층 중량을 기준으로 약 2내지 10중량% 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 2 중량% 이하로 사용하는 경우, 목적하는 물성을 나타낼 수 없고, 반대로 10 중량%을 넘어서는 경우, 전체적인 투광도 및 광확산 효율을 저하시킨다.In order to impart a function to the light diffusion plate of the present invention, the skin layer may include various additives. For example, a UV blocker, an antistatic agent, an antistatic agent and the like can be added to the skin layer. The amount of such additives is preferably used about 2 to 10% by weight based on the weight of the skin layer. For example, when used at 2% by weight or less, the desired physical properties cannot be exhibited. On the contrary, when it exceeds 10% by weight, the overall light transmittance and light diffusion efficiency are reduced.

본 발명에서 언급하고 있는 폴리에스테계 수지와 폴리카보네이트계 수지의 블렌드시 수지의 황변현상이 나타나므로, 이러한 문제점을 개선하기 위하여 포스페이트계 열안정제를 사용하기도 하며, 내열성 및 내흡습성을 제어하기 위하여 각각의 수지 함량을 변형시킬 시에는 상기 열안정제의 함량을 0.01내지 5.0wt%내에서 적절하게 조정할 수 있다.Since the yellowing phenomenon of the resin when blending the polyester resin and the polycarbonate resin mentioned in the present invention appears, in order to improve this problem, a phosphate-based heat stabilizer may be used, and in order to control heat resistance and hygroscopic resistance, respectively. When modifying the resin content of the thermal stabilizer content can be adjusted appropriately within 0.01 to 5.0wt%.

이하 예시적이지만 한정적이지 않은 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to exemplary but non-limiting examples.

실시예 1Example 1

1,4-시클로헥산디카르복실산을 주성분으로 하는 폴리에스테르계 수지와 비스페놀-A[2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판]을 포함하는 폴리카보네이트계 수지를 1:1 비율로 배합하고 포스페이트계 열안정제를 전체 함량에 대하여 0.3 wt%가 되도록 블렌딩하였다. 블렌드한 수지에 광확산 효과를 주기위하여 메타크릴레이트계 및 스타이렌계 유기 입자를 투입하였다. 메타크릴레이트계 유기입자는 굴절률 1.49이 고 평균직경 8 미크론을 가지며, 전체 수지에 대하여 0.05 wt% 투입하였다. 스타이렌계 유기입자는 가교 결합되어졌으며 굴절률이 1.59를 나타내는 것을 사용하였고, 평균 직경 12 미크론 크기는 전체 수지에 대해, 0.10 wt%, 및 평균 직경 20 미크론 크기는 전체 수지에 대해 0.05 wt%로 균일 분산 투입하였다. 이 후, 조성된 수지를 260℃에서 트윈 스크루 공압출 설비를 통해 2.0 ㎜ 두께의 광확산 시트로 제조하였다.A 1: 1 ratio of a polycarbonate resin containing a polyester resin mainly containing 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and bisphenol-A [2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane] The phosphate-based heat stabilizer was blended to 0.3 wt% based on the total content. In order to give a light diffusion effect to the blended resin, methacrylate type and styrene type organic particles were added. The methacrylate-based organic particles had a refractive index of 1.49 and an average diameter of 8 microns, and were charged with 0.05 wt% of the total resin. The styrene-based organic particles were cross-linked and used having a refractive index of 1.59. The average diameter of 12 microns was 0.10 wt% for the whole resin, and the average diameter of 20 microns was 0.05 wt% for the whole resin. Input. Thereafter, the prepared resin was made into a light diffusion sheet having a thickness of 2.0 mm through a twin screw coextrusion facility at 260 ° C.

얻어진 광확산 시트를 일본 NIPPON DENSHOKU 300A 분석설비를 활용하여 ASTM D1003 방법으로 투과율(TT)과 흐림도(Haze)에 대하여 측정하였다. 광확산 특성을 평가하기 위하여 독일 BYK Gardner사 Haze-gard plus 4725 분석설비를 활용하여 ASTM D1044 분석방법에 따라서 광확산도(Clarity)를 측정하였다. 수지의 내열성 및 내흡습성은 각각 ASTM D 648과 ASTM D 570에 의거하여 분석하였다. 제조된 시트를 백라이트 유닛(Back light unit) 내에 장착하여 휘도를 측정하였고, 백라이트 유닛(Back light unit) 내에서 굽힘이나 이그러짐 등의 형태안정성을 상, 중, 하로 평가하였다. 상기 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.The light diffusion sheet thus obtained was measured for transmittance (TT) and haze (Haze) by the ASTM D1003 method using a Japanese NIPPON DENSHOKU 300A analyzer. In order to evaluate the light diffusion characteristics, the light diffusivity (Clarity) was measured according to the ASTM D1044 analysis method by using the Haze-gard plus 4725 analyzer of BYK Gardner, Germany. The heat resistance and hygroscopicity of the resin were analyzed according to ASTM D 648 and ASTM D 570, respectively. The prepared sheet was mounted in a back light unit to measure luminance, and morphological stability such as bending or distortion was evaluated in the top, middle, and bottom in the back light unit. The measurement results are shown in Table 1 below.

실시예 2Example 2

실시예 1에서 1,4-시클로헥산디카르복실산을 주성분으로하는 폴리에스테르계 수지와 비스페놀-A[2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판]을 포함하는 폴리카보네이트계 수지를 2:1 비율로 배합한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성 결과는 표 1에 나타내었다.In Example 1, a polycarbonate resin containing a polyester resin mainly composed of 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and bisphenol-A [2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane] Except for blending in a ratio of 1: 1 was carried out in the same manner, the physical properties are shown in Table 1.

실시예 3Example 3

실시예 1에서 1,4-시클로헥산디카르복실산을 주성분으로하는 폴리에스테르계 수지와 비스페놀-A[2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판]을 포함하는 폴리카보네이트계 수지를 1:2 비율로 배합한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표 1에 나타내었다.In Example 1, a polycarbonate-based resin comprising a polyester-based resin mainly containing 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and bisphenol-A [2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane] The same procedure was followed except that the compounding ratio was 2: The physical properties are shown in Table 1 below.

실시예 4Example 4

실시예 1에서 폴리에스테르계 수지와 폴리카보네이트계 수지 블렌드 대신에 아크릴 수지를 단독으로 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실실하였고, 물성결과는 표 1.에 나타내었다.Except for using a polyester resin and a polycarbonate-based resin blend in Example 1, except that the acrylic resin was used alone in the same manner, the physical properties are shown in Table 1.

실시예 5Example 5

실시예 1에서 굴절률 1.49인 8미크론 메타크릴레이트계 입자를 단독으로 0.20 wt% 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표 1에 나타내었다.Except for using 0.20 wt% of 8 micron methacrylate particles having a refractive index of 1.49 alone in Example 1, the physical properties are shown in Table 1.

실시예 6Example 6

실시예 1에서 굴절률 1.49인 30미크론 메타크릴레이트계 입자를 단독으로 0.20 wt% 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표 1에 나타 내었다.Except for using 0.20 wt% of 30 micron methacrylate-based particles having a refractive index of 1.49 alone in Example 1, the physical properties are shown in Table 1.

실시예 7Example 7

실시예 1에서 굴절률 1.59인 8미크론 스타이렌계 입자를 단독으로 0.20 wt% 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표 1.에 나타내었다.Except for using 0.20 wt% of 8 micron styrene-based particles having a refractive index of 1.59 alone in Example 1, the physical properties are shown in Table 1.

실시예 8Example 8

실시예 1에서 굴절률 1.59인 20미크론 스타이렌계 입자를 단독으로 0.20 wt% 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표 1에 나타내었다.The same procedure was followed as in Example 1, except that 0.20 wt% of 20 micron styrene particles having a refractive index of 1.59 were used alone, and the physical property results are shown in Table 1.

실시예 9Example 9

실시예 1에서 사용되어진 입자를 다공성 형태를 갖는 입자로 바꾼 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표1에 나타내었다.Except for changing the particles used in Example 1 to particles having a porous form was carried out in the same manner, the physical properties results are shown in Table 1.

실시예 10Example 10

실시예 1에서 시트 표면에 매트처리를 한 대신에 광확산제를 8미크론 메타크릴레이계 유기입자는 0.03 wt%, 12미크론 스타이렌계 유기입자는 0.06wt%, 20 미크론 스타이렌계 유기입자는 0.03 wt%로 감량한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 실시하였고, 물성결과는 표 1에 나타내었다.Instead of matting the sheet surface in Example 1, the light diffusing agent was 0.03 wt% for 8 micron methacrylate organic particles, 0.06 wt% for 12 micron styrene organic particles, and 0.03 wt for 20 micron styrene organic particles. Except that the weight loss was carried out in the same manner, the physical properties are shown in Table 1.

실시예 11Example 11

코어층 양 면에 스킨층을 구비한 삼층 구조 (두께 비, 1:8:1) 형태로 공압출하고, 스킨층에 대하여 광확산제로서 8미크론 메타크릴레이계 유기입자를 0.05 wt%, 12미크론 스타이렌계 유기입자를 0.10wt%, 20 미크론 스타이렌계 유기입자를 0.05 wt%로 균일 분산하여 투입하고, 코어층에는 입자를 넣지 않은 상태에서 시트를 제작한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였고, 물성 결과는 표1에 나타내었다.Coextruded in the form of a three-layer structure (thickness ratio, 1: 8: 1) having a skin layer on both sides of the core layer, and 0.05 wt% of 8 micron methacrylate organic particles as a light diffusing agent to the skin layer, 12 The same method as in Example 1 except that 0.10 wt% of micron styrene organic particles and 0.05 wt% of 20 micron styrene organic particles were uniformly dispersed therein, and a sheet was produced without particles in the core layer. The physical properties are shown in Table 1.

표 1 Table 1

구 분division 실시예Example 1One 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 1111 SHEET 구조 (층 비)SHEET structure (layer ratio) 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 단층fault 다층 (1:8:1)Multilayer (1: 8: 1) 브렌드비Brendby Co-PETCo-PET 5050 6666 3434 -- 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 PCPC 5050 3434 6666 -- 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 PMMAPMMA -- -- -- 100100 -- -- -- -- -- -- -- 표면 Matte처리Surface Matte Treatment XX XX XX XX XX XX XX XX XX OO XX 입자 (입경??m/ 투입량wt%)Particles (particle diameter ?? m / load amount wt%) PMMAPMMA 8/0.058 / 0.05 8/0.058 / 0.05 8/0.058 / 0.05 8/0.058 / 0.05 8/0.208 / 0.20 30/0.2030 / 0.20 -- -- 8/0.058 / 0.05 8/0.038 / 0.03 8/0.018 / 0.01 PSPS 12/0.1012 / 0.10 12/0.1012 / 0.10 12/0.1012 / 0.10 12/0.1012 / 0.10 -- -- 8/0.208 / 0.20 20/0.2020 / 0.20 12/0.1012 / 0.10 12/0.0612 / 0.06 12/0.0212 / 0.02 PSPS 20/0.0520 / 0.05 20/0.0520 / 0.05 20/0.0520 / 0.05 20/0.0520 / 0.05 -- -- -- -- 20/0.0520 / 0.05 20/0.0320 / 0.03 20/0.0120 / 0.01 형태shape 구형rectangle 구형rectangle 구형rectangle 구형rectangle 구형rectangle 구형rectangle 구형rectangle 구형rectangle 다공성Porosity 구형rectangle 구형rectangle 후도(mm)Thickness (mm) 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 2.02.0 내열성(℃)Heat resistance (℃) 115115 9595 126126 100100 114114 115115 113113 116116 114114 115115 114114 흡습성(%)Hygroscopicity (%) 0.150.15 0.170.17 0.260.26 0.400.40 0.150.15 0.140.14 0.150.15 0.140.14 0.150.15 0.160.16 0.150.15 광학특성Optical properties TTTT 7474 7373 7575 7878 6868 7171 7676 7979 8484 7575 7979 HazeHaze 9292 9191 9292 9090 9191 9191 9191 9191 9191 9191 9292 광확산성Light diffusion ClarityClarity 5.05.0 5.15.1 5.15.1 5.95.9 4.34.3 4.64.6 6.46.4 6.86.8 5.35.3 5.05.0 6.16.1 1휘도(cd) 1 luminance (cd) 7,2007,200 7,1007,100 6,9506,950 7,4007,400 6,3006,300 6,6006,600 7,4707,470 7,5507,550 7,8007,800 7,1807,180 7,2807,280 형태 안정성Form stability Prize medium Prize Ha Prize Prize Prize Prize Prize Prize Prize

1 백라이트 유닛 조립후 1 After assembling the backlight unit

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 확산판은 투광성, 헤이즈 및 광확산성과 같은 광학 특성이 우수할 뿐 아니라, 내열성과 내흡습성이 기존의 확산판에 비하여 뛰어난 물성을 나타내므로, 대면적 화면의 평면 디스플레이 장치에 적용하기에 적합하다. As described above, the diffuser plate according to the present invention not only has excellent optical properties such as light transmittance, haze and light diffusivity, but also has excellent heat resistance and hygroscopicity as compared to the conventional diffuser plate, so that the flat surface of a large area screen It is suitable for application to display devices.

Claims (23)

코폴리에스터계 수지 및 폴리카보네이트 수지의 블렌드 조성물 및 이들 수지의 공중합 조성물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 조성물로 형성되는 투명 수지층을 포함하고, 확산제가 투입되지 않은 상태에서,A transparent resin layer formed of a composition selected from the group consisting of a blend composition of a copolyester-based resin and a polycarbonate resin and a copolymer composition of these resins, (1) 2.0 ㎜ 두께 기준으로 90% 이상의 투광도,(1) a transmittance of 90% or more on a 2.0 mm thickness basis; (2) 2.0 ㎜ 두께 기준으로 1.5% 미만의 헤이즈(haze),(2) less than 1.5% haze on a 2.0 mm thickness basis, (3) 105 내지 130℃의 유리전이 온도, 및(3) a glass transition temperature of 105 to 130 ° C., and (4) 0.09-0.30wt%의 흡수성을 가지는 광확산판.(4) A light diffusion plate having a water absorption of 0.09-0.30 wt%. 제 1 항에 있어서, 상기 투명 수지층은 내부에 광확산 입자를 포함하고, 적어도 일면에 요철이 형성되어 있는 광확산판.The light diffusing plate according to claim 1, wherein the transparent resin layer includes light diffusing particles therein and irregularities are formed on at least one surface thereof. 2 항에 있어서, 상기 블렌드 조성물은, 총 블렌드 조성물의 중량 기준으로, 적어도 하나의 폴리카보네이트 수지를 5 내지 65 중량% 및 적어도 하나의 코폴리에스터를 35 내지 95 중량% 포함하는 광확산판.The light diffusion plate of claim 2, wherein the blend composition comprises 5 to 65 wt% of at least one polycarbonate resin and 35 to 95 wt% of at least one copolyester, based on the weight of the total blend composition. 제 2 항에 있어서, 상기 블렌드 조성물은 총 블렌드 조성물의 중량 기준으로, 적어도 하나의 폴리카보네이트 수지를 15 내지 40 중량% 및 적어도 하나의 코폴리에스터를 60 내지 85 중량% 포함하는 광확산판.The light diffusing plate of claim 2 wherein the blend composition comprises 15 to 40 weight percent of at least one polycarbonate resin and 60 to 85 weight percent of at least one copolyester, based on the weight of the total blend composition. 제 2 항 또는 3 항에 있어서, 상기 코폴리에스터는 디카르복실산 총 몰%를 100 몰%로 할 때, 테레프탈산, 나프탈렌디카르복실 산, 시클로헥산디카르복실 산 또는 이의 혼합물로 구성되는 군으로부터 선택된 산 성분 65 내지 85 몰%, 이소프탈 산 15 내지 35 몰%, 및 4-40 탄소 수를 포함하는 다른 디카르복실산 0 내지 20 몰%를 포함하는 산 성분, 및, 글리콜 단위의 총 몰%를 100 몰%로 기준할 때, 1,4-시클로헥산디메탄올 80 내지 100 몰%와 탄소수 3-13의 다른 글리콜 유니트 0 내지 20 몰%를 포함하는 글리콜 성분을 포함하는 광확산판.The group according to claim 2 or 3, wherein the copolyester is composed of terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, cyclohexanedicarboxylic acid or a mixture thereof when the total mole% of dicarboxylic acid is 100 mol%. An acid component comprising 65 to 85 mol% of an acid component selected from 15 to 35 mol% of isophthalic acid, and 0 to 20 mol% of other dicarboxylic acids containing 4-40 carbon atoms, and a total of glycol units A light diffusion plate comprising a glycol component comprising 80 to 100 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol and 0 to 20 mol% of other glycol units having 3 to 13 carbon atoms based on 100 mol%. 제 3 항에 있어서, 상기 광확산 입자는 크기가 다른, 적어도 두 종류의 입자로 구성되는 광확산판.The light diffusing plate of claim 3, wherein the light diffusing particles are composed of at least two kinds of particles having different sizes. 제 6 항에 있어서, 광확산 입자는 직경이 20 내지 30 미크론의 범위 및 1-15 미크론 범위에 속하는 광확산판.The light diffusing plate of claim 6 wherein the light diffusing particles are in the range of 20 to 30 microns in diameter and in the range of 1 to 15 microns. 제 3 항에 있어서, 상기 광확산 입자는 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레 이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 단량체의 단독중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 아크릴과 올레핀계의 공중합체로 만든 비드인 광확산판.The method of claim 3, wherein the light diffusing particles are methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl Methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, metalol acrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate and 2-ethylhexyl A light diffusion plate which is a bead made of a homopolymer, copolymer or terpolymer of a monomer selected from acrylates, polyethylene, polystyrene, polypropylene, a copolymer of acryl and olefinic. 제 8 항에 있어서, 상기 입자는 다공성 형태를 가지는 광확산판.The light diffusing plate of claim 8, wherein the particles have a porous form. 다층 구조의 광확산판에 있어서, 코폴리에스터계 수지 및 폴리카보네이트계 수지의 블렌드 조성물 및 이 들 수지의 공중합 조성물로 구성되는 군으로부터 선택되는 조성물로 형성되며, 광확산제 부재 상태에서,In the light diffusion plate of the multi-layer structure, formed of a composition selected from the group consisting of a blend composition of copolyester-based resin and polycarbonate-based resin and a copolymer composition of these resins, (1) 2.0㎜ 두께 기준으로 90% 이상의 투광도(1) Transmittance of 90% or more based on 2.0mm thickness (2) 2.0㎜ 두께 기준으로 1.5% 미만의 헤이즈(haze)(2) Haze of less than 1.5% based on 2.0mm thickness (3) 105 내지 130℃의 유리전이 온도, 및(3) a glass transition temperature of 105 to 130 ° C., and (4) 0.09-0.30wt%의 흡수성을 가지는 투명 수지층을 포함하는, 광확산판.(4) The light-diffusion plate containing the transparent resin layer which has a water absorption of 0.09-0.30 wt%. 제 10 항에 있어서, 상기 투명 지지층의 적어도 일면에 스킨층이 형성되어 있는 광확산판.The light diffusion plate of claim 10, wherein a skin layer is formed on at least one surface of the transparent support layer. 제 10 항에 있어서, 상기 스킨층은 폴리에스터, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리스티렌과 폴리메틸메타크릴레이트의 혼합물, 또는 폴리에스터와 폴리카보네이트의 블렌드 조성물로 제조되는 광확산판.The light diffusion plate of claim 10, wherein the skin layer is made of polyester, polycarbonate, polymethylmethacrylate, polystyrene, a mixture of polystyrene and polymethylmethacrylate, or a blend composition of polyester and polycarbonate. 제 10 항에 있어서, 상기 투명 지지층은 내부에 광확산 입자를 포함하고, 상기 스킨층의 표면에 요철이 형성되어 있는 광확산판.The light diffusion plate of claim 10, wherein the transparent support layer includes light diffusing particles therein, and irregularities are formed on a surface of the skin layer. 제 10 항에 있어서, 상기 스킨층은 내부에 광확산 입자를 포함하고 표면에 요철이 형성되어 있는 광확산판.The light diffusing plate of claim 10, wherein the skin layer includes light diffusing particles therein and irregularities are formed on a surface thereof. 제 10 항에 있어서, 상기 블렌드 조성물은 총 블렌드 조성물의 중량 기준으로, 적어도 하나의 폴리카보네이트 수지를 5 내지 65 중량% 및 적어도 하나의 코폴리에스터를 35 내지 95 중량% 포함하는 광확산판.The light diffusing plate of claim 10 wherein the blend composition comprises 5 to 65 weight percent of at least one polycarbonate resin and 35 to 95 weight percent of at least one copolyester, based on the weight of the total blend composition. 제 10 항에 있어서, 상기 블렌드 조성물은 총 블렌드 조성물의 중량 기준으로, 적어도 하나의 폴리카보네이트 수지를 15 내지 40 중량% 및 적어도 하나의 코폴리에스터를 60 내지 85 중량% 포함하는 광확산판.      The light diffusing plate of claim 10 wherein the blend composition comprises 15 to 40 weight percent of at least one polycarbonate resin and 60 to 85 weight percent of at least one copolyester, based on the weight of the total blend composition. 제 10 항 또는 12 항에 있어서, 상기 코폴리에스터는 디카르복실산 총 몰% 를 100 몰%로 할 때, 테레프탈산, 나프탈렌디카르복실 산, 시클로헥산디카르복실 산 또는 이의 혼합물로 구성되는 군으로부터 선택된 산 성분 65 내지 85 몰%, 이소프탈 산 15 내지 35 몰%, 및 4-40 탄소 수를 포함하는 다른 디카르복실산 0 내지 20 몰%를 포함하는 산 성분, 및, 글리콜 단위의 총 몰%를 100 몰%로 기준할 때, 1,4-시클로헥산디메탄올 80 내지 100 몰%와 탄소수 3-13의 다른 글리콜 유니트 0 내지 20 몰%를 포함하는 글리콜 성분을 포함하는 광확산판.The group according to claim 10 or 12, wherein the copolyester is composed of terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, cyclohexanedicarboxylic acid or a mixture thereof when the total mole% of dicarboxylic acid is 100 mol%. An acid component comprising 65 to 85 mol% of an acid component selected from 15 to 35 mol% of isophthalic acid, and 0 to 20 mol% of other dicarboxylic acids containing 4-40 carbon atoms, and a total of glycol units A light diffusion plate comprising a glycol component comprising 80 to 100 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol and 0 to 20 mol% of other glycol units having 3 to 13 carbon atoms, based on 100 mol%. 제 13 항 또는 14 항에 있어서, 상기 광확산 입자는 크기가 다른, 적어도 두 종류의 입자로 구성되는 광확산판.The light diffusing plate according to claim 13 or 14, wherein the light diffusing particles are composed of at least two kinds of particles having different sizes. 제 18 항에 있어서, 광확산 입자는 직경이 20 내지 30 미크론의 범위 및 1-15 미크론 범위에 속하는 광확산판.19. The light diffusing plate of claim 18 wherein the light diffusing particles are in the range of 20-30 microns in diameter and in the range of 1-15 microns. 제 13 항 또는 14 항에 있어서, 상기 광확산 입자는 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 단량체의 단독중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 아크릴과 올레핀 계의 공중합체로 만든 비드인 광확산판.The method according to claim 13 or 14, wherein the light diffusion particles are methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydride Hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, metalolacrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate and 2- A light diffusion plate that is a bead made of a homopolymer, copolymer or terpolymer of a monomer selected from ethylhexyl acrylate, polyethylene, polystyrene, polypropylene, a copolymer of acryl and olefinic. 제 20 항에 있어서, 상기 입자는 다공성 형태를 가지는 광확산판    The light diffusing plate of claim 20, wherein the particles have a porous form. 제 10항에 있어서, 상기 다층 구조는 임의의 층에 UV 차단성 및 정전방지 기능성을 부여하는 첨가제를 포함하고 있는 광확산판.11. The light diffusing plate of claim 10 wherein said multilayer structure comprises additives that impart UV blocking and antistatic functionality to any layer. 폴리카보네이트 및 코폴리에스터의 블렌드 조성물의 광확산판으로 사용되는 용도.Use as light diffusion plate of blend composition of polycarbonate and copolyester.
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