KR20060023779A - Electrode for cold cathode fluorescent lamp and manufacturing method of the same - Google Patents

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Abstract

통형상 전극, 상기 통형상 전극과 이음새 없이 일체로 형성되어 있는 전극지지리드를 포함하는 냉음극 형광 램프용 전극을 마련한다. 여기서, 상기 통형상 전극과 상기 전극지지리드는 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 등으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 냉음극 형광 램프의 수명을 향상할 수 있고 자동화를 통하여 생산성을 높일 수 있다.  An electrode for cold cathode fluorescent lamps comprising a cylindrical electrode and an electrode support lead formed integrally with the cylindrical electrode without a seam is provided. Here, the cylindrical electrode and the electrode support lead are preferably made of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb) and the like. In this way, the lifetime of the cold cathode fluorescent lamp can be improved and productivity can be increased through automation.

냉음극관, 방전전극, 절삭가공Cold cathode tube, discharge electrode, cutting

Description

냉음극관용 전극 및 그 제조 방법{Electrode for cold cathode fluorescent lamp and manufacturing method of the same}Electrode for cold cathode tube and manufacturing method thereof {Electrode for cold cathode fluorescent lamp and manufacturing method of the same}

도 1은 일반적인 냉음극 형광 램프의 전극부를 나타내는 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing an electrode part of a general cold cathode fluorescent lamp.

도 2와 도 3은 도 1의 냉음극 형광 램프에 사용되는 전극의 제조 공정도이다.2 and 3 are manufacturing process diagrams of the electrode used in the cold cathode fluorescent lamp of FIG.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉음극 형광 램프의 전극부를 나타내는 측단면도이다. 4 is a side cross-sectional view showing an electrode part of a cold cathode fluorescent lamp according to an embodiment of the present invention.

도 5와 도 6은 도 4의 냉음극 형광 램프에 사용되는 전극의 제조 공정도이다.5 and 6 are manufacturing process diagrams of the electrode used in the cold cathode fluorescent lamp of FIG.

본 발명은 냉음극 형광 램프의 방전 전극과 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge electrode of a cold cathode fluorescent lamp and a method of manufacturing the same.

액정 표시 장치의 백라이트용 광원 등으로 사용되는 냉음극 형광 램프는 유리관의 내면에 형광체가 도포된 발광관에 전극으로서 원통이나 관형상의 금속을 설치하고, 수은 등을 봉입하여, 방전에 의해 발광관의 내부엣 발생한 자외선에 의해 형광체를 여기하여 가시광을 얻도록 구성되어 있다.A cold cathode fluorescent lamp used as a backlight light source of a liquid crystal display device is provided with a cylindrical or tubular metal as an electrode in a light emitting tube coated with a phosphor on an inner surface of a glass tube, encapsulated mercury, etc. It is configured to excite the phosphor by the ultraviolet rays generated inside the to obtain visible light.

도 1은 일반적인 냉음극 형광 램프의 방전 전극부를 나타내는 측단면도이다.1 is a side sectional view showing a discharge electrode of a typical cold cathode fluorescent lamp.

유리관(2)의 내면에 형광체(3)가 입혀진 발광관(1)의 단부에는, 전극지지리드(4)를 통해서 도전성의 통형상 전극(5)이 설치되고, 발광관(1)의 내부에는 적절한 양의 수은과 불활성가스가 봉입되고 밀봉되어 있다.A conductive cylindrical electrode 5 is provided at the end of the light emitting tube 1, on which the phosphor 3 is coated on the inner surface of the glass tube 2, via an electrode support lead 4, and inside the light emitting tube 1. Appropriate amounts of mercury and inert gas are sealed and sealed.

전극지지리드(4)를 통해서 통형상 전극(5)에 전류가 공급되면, 발광관(1)의 내부에서 방전이 생기고, 이 방전에 의해 발생한 자외선이 형광체(3)를 여기하여 가시광이 얻어진다. When a current is supplied to the cylindrical electrode 5 via the electrode support lead 4, a discharge is generated inside the light emitting tube 1, and the ultraviolet rays generated by the discharge excite the phosphor 3 to obtain visible light. .

여기서, 통형상 전극(5)과 전극지지리드(4)는 용접에 의하여 부착되어 있다. 통형상 전극(5)은 니켈(Ni)로 형성하는 것이 보통이며 전극지지리드(4)는 용접에 의하여 니켈로 이루어진 통형상 전극(5)에 부착될 수 있는 니켈(Ni)이나 몰리브덴(Mo) 등으로 형성한다.Here, the cylindrical electrode 5 and the electrode support lead 4 are attached by welding. The cylindrical electrode 5 is usually formed of nickel (Ni), and the electrode support lead 4 is nickel (Ni) or molybdenum (Mo) that can be attached to the cylindrical electrode 5 made of nickel by welding. And so on.

그런데 이와 같이 통형상 전극(5)과 전극지지리드(4)를 서로 다른 물질로 형성하고 이들을 용접하여 연결하는 경우, 용접 부위가 쉽게 열화되어 끊어지거나 산화되어 전류 흐름을 방해함으로써 냉음극 형광 램프의 수명을 단축시킨다.However, when the cylindrical electrode 5 and the electrode support lead 4 are formed of different materials and welded to each other, the welded portions are easily deteriorated and broken or oxidized to interrupt current flow. Shorten the life.

이러한 냉음극 형광 램프용 방전 전극을 제조하는 방법은 다음과 같다.The method of manufacturing such a discharge electrode for cold cathode fluorescent lamps is as follows.

도 2와 도 3은 도 1의 냉음극 형광 램프에 사용되는 방전 전극의 제조 공정도이다.2 and 3 are manufacturing process diagrams of the discharge electrode used in the cold cathode fluorescent lamp of FIG.

먼저, 도 2를 보면, 통형상 전극(5)을 제조하는 방법이 도시되어 있다.First, referring to FIG. 2, a method of manufacturing the cylindrical electrode 5 is illustrated.

원통형의 홈을 가지는 틀(102) 위에 니켈 판을 놓고 원통형 헤머(101)로 니켈 판을 두드림으로써 통형상의 전극(5)을 형성한다.The cylindrical plate 5 is formed by placing a nickel plate on the frame 102 having a cylindrical groove and tapping the nickel plate with the cylindrical hammerer 101.

다음, 도 3에 나타낸 바와 같이, 통형상 전극(5)의 바닥면에 전극지지리드(4)를 용접하여 부착한다.Next, as shown in FIG. 3, the electrode support lead 4 is welded and attached to the bottom surface of the cylindrical electrode 5. As shown in FIG.

이처럼 통형상 전극(5)에 전극지지리드(4)를 부착하여 방전 전극을 제조하는 경우에는 그 생산성이 낮다.In this way, when the electrode support lead 4 is attached to the cylindrical electrode 5 to produce a discharge electrode, its productivity is low.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 냉음극 형광 램프의 수명을 연장하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to extend the life of the cold cathode fluorescent lamp.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 냉음극 형광 램프용 방전 전극의 생산성을 향상하는 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is to improve the productivity of the discharge electrode for cold cathode fluorescent lamps.

이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 절삭 가공을 통하여 냉음극 형광 램프용 방전 전극을 제조한다.In order to solve this problem, the present invention manufactures a discharge electrode for a cold cathode fluorescent lamp through a cutting process.

구체적으로는 통형상 전극, 상기 통형상 전극과 이음새 없이 일체로 형성되어 있는 전극지지리드를 포함하는 냉음극 형광 램프용 전극을 마련한다.Specifically, an electrode for a cold cathode fluorescent lamp comprising a cylindrical electrode and an electrode support lead formed integrally with the cylindrical electrode without a seam is provided.

여기서, 상기 통형상 전극과 상기 전극지지리드는 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 또는 이들의 합금으로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the cylindrical electrode and the electrode support lead are preferably made of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb) or alloys thereof.

이러한 냉음극 형광 램프용 전극은 전극 재료 원통의 일단을 제1 클램프에 물리는 단계, 상기 제1 클램프를 회전시켜 상기 전극 재료 원통을 그 축을 중심으로 하여 회전시키는 단계, 상기 전극 재료 원통에 외면 절삭기를 접촉하여 전극 재료 원통의 외면을 깎아냄으로써 전극지지리드를 형성하는 단계, 상기 전극지지리드 가 형성되어 있는 전극 재료 원통을 제2 클램프에 물리는 단계, 상기 제2 클램프를 회전시켜 상기 전극 재료 원통을 그 축을 중심으로 하여 회전시키는 단계, 상기 전극 재료 원통의 상기 전극지지리드 반대면 단면에 구멍 절삭기를 접촉시켜 구멍을 형성하는 단계를 포함하는 제조 방법을 통하여 제조한다.The electrode for a cold cathode fluorescent lamp includes a step of clamping one end of an electrode material cylinder to a first clamp, rotating the first clamp to rotate the electrode material cylinder about an axis thereof, and an outer surface cutter to the electrode material cylinder. Contacting and scraping the outer surface of the electrode material cylinder to form an electrode support lead; snapping the electrode material cylinder on which the electrode support lead is formed to a second clamp; rotating the second clamp to rotate the electrode material cylinder; Rotating about an axis, and forming a hole by contacting a hole cutter with a cross section of the electrode support lead opposite the electrode support cylinder.

이 때, 상기 제1 클램프를 회전시켜 상기 전극 재료 원통을 그 축을 중심으로 하여 회전시키는 단계 이전에 상기 전극 재료 원통의 상기 제1 클램프가 물고 있는 부분의 반대 단면을 지지축으로 가압 지지하는 단계를 더 포함할 수 있다.At this time, prior to the step of rotating the first clamp to rotate the electrode material cylinder about its axis, the step of pressing and supporting the opposite end of the portion of the electrode clamp is bitten by the support shaft It may further include.

상기 전극 재료 원통은 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 중의 어느 하나 또는 이들의 합금으로 이루어져 있는 것이 바람직하다.The electrode material cylinder is preferably made of any one of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb) or an alloy thereof.

첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.DETAILED DESCRIPTION Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily practice the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.In the drawings, the thickness of layers, films, panels, regions, etc., are exaggerated for clarity. Like parts are designated by like reference numerals throughout the specification. When a part of a layer, film, region, plate, etc. is said to be "on" another part, this includes not only the other part being "right over" but also another part in the middle. On the contrary, when a part is "just above" another part, there is no other part in the middle.

그러면 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치에 대하 여 설명한다.Next, a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉음극 형광 램프의 방전 전극부를 나타내는 측단면도이다.Figure 4 is a side cross-sectional view showing a discharge electrode portion of a cold cathode fluorescent lamp according to an embodiment of the present invention.

유리관(2)의 내면에 형광체(3)가 입혀진 발광관(1)의 단부에는, 전극지지리드(12)를 통해서 도전성의 통형상 전극(11)이 설치되고, 발광관(1)의 내부에는 적절한 양의 수은과 불활성가스가 봉입되고 밀봉되어 있다.At the end of the light emitting tube 1 in which the phosphor 3 is coated on the inner surface of the glass tube 2, a conductive cylindrical electrode 11 is provided through the electrode support lead 12, and inside the light emitting tube 1. Appropriate amounts of mercury and inert gas are sealed and sealed.

전극지지리드(12)를 통해서 통형상 전극(11)에 전류가 공급되면, 발광관(1)의 내부에서 방전이 생기고, 이 방전에 의해 발생한 자외선이 형광체(3)를 여기하여 가시광이 얻어진다. When a current is supplied to the cylindrical electrode 11 through the electrode support lead 12, a discharge is generated inside the light emitting tube 1, and the ultraviolet rays generated by the discharge excite the phosphor 3 to obtain visible light. .

여기서 전극지지리드(12)와 통형상 전극(11)은 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 또는 이들의 합금 등으로 이루어져 있으며 이음새가 없이 일체로 형성되어 있다. 이는 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 또는 이들의 합금 등으로 이루어진 원통형 전극 재료를 절삭 가공하여 방전 전극을 제조하였기 때문이다.The electrode support lead 12 and the cylindrical electrode 11 are made of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb), or an alloy thereof, and are integrally formed without a seam. . This is because a discharge electrode was manufactured by cutting a cylindrical electrode material made of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb), or an alloy thereof.

이와 같이 전극 재료를 절삭 가공하여 제조한 일체형 방전 전극은 이음새가 없으므로 특별히 약한 부위가 없다. 또한 내식성 및 내열성이 우수한 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 또는 이들의 합금 등으로 이루어져 있으므로 수명이 길다.In this way, the integrated discharge electrode manufactured by cutting the electrode material has no seam because there is no seam. In addition, since it is made of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb), or an alloy thereof, which is excellent in corrosion resistance and heat resistance, the service life is long.

이러한 방전 전극을 제조하는 방법에 대하여 설명한다.The method of manufacturing such a discharge electrode is demonstrated.

도 5와 도 6은 도 4의 냉음극 형광 램프에 사용되는 전극의 제조 공정도이 다.5 and 6 are manufacturing process diagrams of the electrode used in the cold cathode fluorescent lamp of FIG.

먼저, 도 5에 나타낸 바와 같이, 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 또는 이들의 합금 등으로 이루어진 전극 재료 원통(200)의 일단을 클램프(201)로 물고 반대편 끝에는 지지축(202)이 가압 지지하는 상태에서 클램프(201)와 지지축(202)이 회전함으로써 전극 재료 원통(200)을 그 축을 중심으로 하여 회전시킨다. 이 상태에서 외면 절삭기(203)를 전극 재료 원통(200)에 접촉시켜 전극 재료 원통을 깎아냄으로써 전극지지리드(12)를 형성한다. First, as shown in FIG. 5, one end of the electrode material cylinder 200 made of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb), or an alloy thereof is held by the clamp 201. At the opposite end, the clamp 201 and the support shaft 202 rotate in the state in which the support shaft 202 is pressed and supported, thereby rotating the electrode material cylinder 200 about the axis. In this state, the outer surface cutting machine 203 is brought into contact with the electrode material cylinder 200 to shave the electrode material cylinder to form the electrode support lead 12.

다음, 도 6에 나타낸 바와 같이, 전극지지리드(12)를 다른 클램프(204)로 물고 클램프(204)를 회전시킴으로써 전극지지리드(12)가 형성된 전극 재료 원통(200)을 회전시킨다. 이 상태에서 구멍 절삭기(205)를 전극 재료 원통(200)의 전극지지리드(12) 반대편 단면에 접촉시킴으로써 전극 재료 원통(200)에 구멍을 형성한다.Next, as shown in FIG. 6, the electrode material cylinder 200 in which the electrode support lead 12 is formed is rotated by holding the electrode support lead 12 with another clamp 204 and rotating the clamp 204. In this state, a hole is formed in the electrode material cylinder 200 by bringing the hole cutting machine 205 into contact with the end face opposite to the electrode support lead 12 of the electrode material cylinder 200.

이상과 같이 절삭 가공으로 방전 전극을 형성하면 그 제조 방법이 단순하고 자동화가 용이하다.If the discharge electrode is formed by cutting as mentioned above, the manufacturing method is simple and automation is easy.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.

이상과 같이, 본 발명에서는 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 또는 이들의 합금 등으로 원통을 절삭 가공하여 냉음극 형광 램프의 방전 전 극을 형성함으로써 냉음극 형광 램프의 수명을 향상할 수 있고 자동화를 통하여 생산성을 높일 수 있다.As described above, in the present invention, the cold cathode is formed by cutting a cylinder from tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb), or an alloy thereof to form a discharge electrode of a cold cathode fluorescent lamp. The lifetime of the fluorescent lamp can be improved and productivity can be increased through automation.

Claims (5)

통형상 전극,Cylindrical electrode, 상기 통형상 전극과 이음새 없이 일체로 형성되어 있는 전극지지리드Electrode support lead formed integrally with the tubular electrode without a seam 를 포함하는 냉음극 형광 램프용 전극.Cold cathode fluorescent lamp electrode comprising a. 제1항에서,In claim 1, 상기 통형상 전극과 상기 전극지지리드는 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 중의 어느 하나 또는 이들의 합금으로 이루어져 있는 냉음극 형광 램프용 전극.And the cylindrical electrode and the electrode support lead are made of any one of tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb) or alloys thereof. 전극 재료 원통의 일단을 제1 클램프에 물리는 단계,Snapping one end of the electrode material cylinder to the first clamp, 상기 제1 클램프를 회전시켜 상기 전극 재료 원통을 그 축을 중심으로 하여 회전시키는 단계,Rotating the first clamp to rotate the electrode material cylinder about its axis, 상기 전극 재료 원통에 외면 절삭기를 접촉하여 전극 재료 원통의 외면을 깎아냄으로써 전극지지리드를 형성하는 단계,Forming an electrode support lead by contacting an outer surface cutter with the electrode material cylinder to scrape the outer surface of the electrode material cylinder; 상기 전극지지리드가 형성되어 있는 전극 재료 원통을 제2 클램프에 물리는 단계,Clamping a cylinder of electrode material in which the electrode support leads are formed on a second clamp; 상기 제2 클램프를 회전시켜 상기 전극 재료 원통을 그 축을 중심으로 하여 회전시키는 단계,Rotating the second clamp to rotate the electrode material cylinder about its axis, 상기 전극 재료 원통의 상기 전극지지리드 반대면 단면에 구멍 절삭기를 접촉시켜 구멍을 형성하는 단계Forming a hole by contacting a hole cutter with an end surface opposite the electrode support lead of the electrode material cylinder; 를 포함하는 냉음극 형광 램프용 전극의 제조 방법.Method for producing an electrode for a cold cathode fluorescent lamp comprising a. 제3항에서,In claim 3, 상기 제1 클램프를 회전시켜 상기 전극 재료 원통을 그 축을 중심으로 하여 회전시키는 단계 이전에 상기 전극 재료 원통의 상기 제1 클램프가 물고 있는 부분의 반대 단면을 지지축으로 가압 지지하는 단계를 더 포함하는 냉음극 형광 램프용 전극의 제조 방법.And pressing and supporting the opposite end of the portion of the electrode material cylinder bited by the support shaft prior to rotating the first clamp to rotate the electrode material cylinder about its axis. The manufacturing method of the electrode for cold cathode fluorescent lamps. 제3항에서,In claim 3, 상기 전극 재료 원통은 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 니오븀(Nb) 중의 어느 하나 또는 이들의 합금으로 이루어져 있는 냉음극 형광 램프용 전극의 제조 방법.The electrode material cylinder is a tungsten (W), molybdenum (Mo), nickel (Ni), niobium (Nb) any one or an alloy thereof.
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