KR20060022468A

KR20060022468A - Back light assembly and liquid crystal display device having the same

Info

Publication number: KR20060022468A
Application number: KR1020040071301A
Authority: KR
Inventors: 김용일
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2004-09-07
Filing date: 2004-09-07
Publication date: 2006-03-10

Abstract

조립 공정이 간소화된 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치가 개시되어 있다. 백라이트 어셈블리는 바닥부 및 측부로 이루어져 수납공간을 마련하는 바텀 샤시, 바텀 샤시에 수납되어 광을 발생하는 다수의 램프들, 바텀 샤시의 배면에 배치되어 램프들에 구동전압을 인가하는 인버터 기판 및 인버터 기판을 보호하는 쉴드 케이스를 포함한다. 여기서, 쉴드 케이스가 바텀 샤시에 결합될 때, 인버터 기판도 같이 결합된다. 또한, 쉴드 케이스는 바텀 샤시와 이격되게 결합된다. 따라서, 백라이트 어셈블리의 조립 공정을 간소화시키며, 쉴드 케이스와 바텀 샤시의 접촉으로 인한 노이즈를 제거할 수 있다. A backlight assembly and a liquid crystal display device having the same are described. The backlight assembly includes a bottom chassis and a bottom chassis configured to provide a storage space, a plurality of lamps housed in the bottom chassis to generate light, an inverter substrate disposed on the bottom of the bottom chassis to apply a driving voltage to the lamps, and an inverter. And a shield case protecting the substrate. Here, when the shield case is coupled to the bottom chassis, the inverter substrate is also coupled together. In addition, the shield case is coupled to the bottom chassis spaced apart. Therefore, the assembly process of the backlight assembly can be simplified, and noise due to the contact between the shield case and the bottom chassis can be removed.

Description

BACK LIGHT ASSEMBLY AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a backlight assembly according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 백라이트 어셈블리의 결합된 단면을 나타낸 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a combined cross section of the backlight assembly illustrated in FIG. 1.

도 3은 도 1에 도시된 바텀 샤시, 인버터 기판 및 쉴드 케이스의 배면을 나타낸 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view illustrating the rear surface of the bottom chassis, the inverter substrate, and the shield case illustrated in FIG. 1.

도 4는 도 3의 A부분을 확대한 확대도이다.4 is an enlarged view illustrating an enlarged portion A of FIG. 3.

도 5는 도 3에 도시된 바텀 샤시, 인버터 기판 및 쉴드 케이스의 결합 관계를 나타낸 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a coupling relationship between the bottom chassis, the inverter substrate, and the shield case illustrated in FIG. 3.

도 6은 도 1에 도시된 측면 몰드물을 구체적으로 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view illustrating in detail the side mold illustrated in FIG. 1.

도 7은 도 1에 도시된 측면 몰드물, 확산판 및 광학 시트의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view illustrating another embodiment of the side mold, the diffusion plate, and the optical sheet shown in FIG. 1.

도 8은 도 7에 도시된 측면 몰드물을 구체적으로 나타낸 사시도이다.8 is a perspective view illustrating in detail the side mold illustrated in FIG. 7.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 9 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 백라이트 어셈블리 200 : 바텀 샤시100: backlight assembly 200: bottom chassis

230 : 결합부 232 : 제1 버링홀230: coupling portion 232: first burring hole

234 : 돌출부 300 : 램프234: protrusion 300: lamp

310 : 램프 홀더 330 : 확산판310: lamp holder 330: diffuser plate

340 : 광학 시트 350 : 반사판340: optical sheet 350: reflector

360 : 측면 몰드물 370 : 몰드 프레임360: side mold 370: mold frame

400 : 인버터 기판 410 : 관통홀400: inverter substrate 410: through hole

420 : 고정홀 500 : 쉴드 케이스420: fixing hole 500: shield case

530 : 제2 버링홀 700 : 디스플레이 유닛530: second burring hole 700: display unit

710 : 액정표시패널 800 : 탑 샤시710 liquid crystal display panel 800 top chassis

900 : 액정표시장치900 liquid crystal display device

본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 영상을 표시하기 위하여 별도의 광을 공급하는 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight assembly and a liquid crystal display device having the same, and more particularly, to a backlight assembly for supplying separate light for displaying an image and a liquid crystal display device having the same.

일반적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display)는 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 표시하는 평판표시장치의 하나로써, 다른 디스플레이 장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 구동전압 및 낮은 소비전력을 갖는 장점이 있어, 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.In general, a liquid crystal display (Liquid Crystal Display) is a flat panel display device that displays an image by using a liquid crystal (Liquid Crystal), thinner and lighter than other display devices, has the advantage of low driving voltage and low power consumption This has been widely used throughout the industry.

이와 같은 액정표시장치는 영상을 표시하기 위한 액정표시패널이 자체적으로 발광하지 못하는 비발광성 소자이기 때문에 별도의 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리를 필요로 한다.Such a liquid crystal display device requires a backlight assembly for providing a separate light because the liquid crystal display panel for displaying an image is a non-light emitting device that does not emit light by itself.

백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 하나 이상의 램프들, 상기 램프들을 수납하는 바텀 샤시 및 상기 바텀 샤시의 배면에 배치되어 상기 램프들에 구동전압을 인가하는 인버터 기판을 포함한다. 또한, 백라이트 어셈블리는 상기 인버터 기판을 보호하고 전자파를 차폐시키기 위한 쉴드 케이스를 더 포함한다. The backlight assembly includes one or more lamps for generating light, a bottom chassis for receiving the lamps, and an inverter substrate disposed on the bottom of the bottom chassis to apply a driving voltage to the lamps. In addition, the backlight assembly further includes a shield case for protecting the inverter substrate and shielding electromagnetic waves.

종래의 백라이트 어셈블리는 인버터 기판을 바텀 샤시의 배면에 나사 고정한 후, 상기 인버터 기판을 덮도록 쉴드 케이스를 바텀 샤시에 나사 고정하는 방식으로 조립되는 구조를 갖는다. The conventional backlight assembly has a structure in which the inverter board is screwed to the bottom of the bottom chassis and then the shield case is assembled to the bottom chassis to cover the inverter board.

그러나, 인버터 기판과 쉴드 케이스에 대한 바텀 샤시와의 결합이 별도의 조립 공정을 통해 이루어지므로, 조립 공정이 늘어나는 문제가 발생되며, 쉴드 케이스와 바텀 샤시가 맞닿는 부분에서 노이즈가 발생되는 문제가 있다.However, since the coupling of the bottom substrate to the inverter substrate and the shield case is made through a separate assembly process, the assembly process may be increased, and noise may be generated at a portion where the shield case and the bottom chassis are in contact with each other.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 조립 공정을 간소화시키고, 노이즈를 제거할 수 있는 백라이트 어셈블리를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a backlight assembly capable of simplifying the assembly process and removing noise.

본 발명의 다른 목적은 상술한 백라이트 어셈블리를 갖는 액정표시장치를 제 공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device having the above-described backlight assembly.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 특징에 따른 백라이트 어셈블리는 바텀 샤시, 다수의 램프들, 인버터 기판 및 쉴드 케이스를 포함한다. 상기 바텀 샤시는 바닥부 및 측부로 이루어져 수납공간을 마련한다. 상기 램프들은 상기 바텀 샤시에 수납되어 광을 발생한다. 상기 인버터 기판은 상기 바텀 샤시의 배면에 배치되며, 상기 램프들에 구동전압을 인가한다. 상기 쉴드 케이스는 상기 인버터 기판을 보호한다. 여기서, 상기 쉴드 케이스가 상기 바텀 샤시에 결합될 때, 상기 인버터 기판도 같이 결합된다.In accordance with one aspect of the present invention, a backlight assembly includes a bottom chassis, a plurality of lamps, an inverter substrate, and a shield case. The bottom chassis consists of a bottom portion and a side portion to provide a storage space. The lamps are housed in the bottom chassis to generate light. The inverter substrate is disposed on a rear surface of the bottom chassis and applies a driving voltage to the lamps. The shield case protects the inverter substrate. Here, when the shield case is coupled to the bottom chassis, the inverter substrate is also coupled together.

상기 바텀 샤시는 상기 인버터 기판 및 상기 쉴드 케이스와의 결합을 위하여 상기 바닥부로부터 외부 방향으로 돌출된 결합부를 포함한다. 상기 결합부는 나사 체결을 위한 제1 버링홀을 갖는다. 상기 인버터 기판은 나사의 관통을 위해 상기 제1 버링홀에 대응하여 형성되는 관통홀을 갖는다. 상기 쉴드 케이스는 나사 체결을 위하여 상기 제1 버링홀에 대응하여 형성되는 제2 버링홀을 갖는다. 상기 쉴드 케이스는 상기 제2 버링홀로부터 연장되어 상기 관통홀에 삽입되는 버링부를 포함한다. The bottom chassis includes a coupling portion protruding outwardly from the bottom portion for coupling with the inverter substrate and the shield case. The coupling part has a first burring hole for screwing. The inverter substrate has a through hole formed corresponding to the first burring hole for the passage of a screw. The shield case has a second burring hole formed corresponding to the first burring hole for screwing. The shield case includes a burring portion extending from the second burring hole and inserted into the through hole.

상기 결합부는 상기 인버터 기판의 결합 위치를 가이드하기 위한 돌출부를 더 포함한다. 상기 인버터 기판은 상기 돌출부와 결합되는 고정홈을 갖는다.The coupling portion further includes a protrusion for guiding a coupling position of the inverter substrate. The inverter substrate has a fixing groove coupled to the protrusion.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 다른 특징에 따른 백라이트 어셈블리는 바텀 샤시, 다수의 램프들, 인버터 기판 및 쉴드 케이스를 포함한다. 상기 바텀 샤시 는 바닥부 및 측부로 이루어져 수납공간을 마련한다. 상기 램프들은 상기 바텀 샤시에 수납되어 광을 발생한다. 상기 인버터 기판은 상기 바텀 샤시의 배면에 배치되며, 상기 램프들에 구동전압을 인가한다. 상기 쉴드 케이스는 상기 인버터 기판을 덮도록 상기 바텀 샤시에 결합되며, 상기 바닥부와 이격되게 결합된다. According to another aspect of the present invention, a backlight assembly includes a bottom chassis, a plurality of lamps, an inverter substrate, and a shield case. The bottom chassis comprises a bottom portion and a side portion to provide a storage space. The lamps are housed in the bottom chassis to generate light. The inverter substrate is disposed on a rear surface of the bottom chassis and applies a driving voltage to the lamps. The shield case is coupled to the bottom chassis to cover the inverter substrate and is spaced apart from the bottom portion.

상기 쉴드 케이스는 상기 인버터 기판의 상부를 커버하는 결합면 및 상기 인버터 기판의 측부를 커버하는 측면을 포함한다. 상기 결합면에는 상기 바텀 샤시와의 나사 체결을 위한 버링홀이 형성된다.The shield case includes a coupling surface covering an upper portion of the inverter substrate and a side surface of the side portion of the inverter substrate. A burring hole for screwing with the bottom chassis is formed in the coupling surface.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 또 다른 특징에 따른 백라이트 어셈블리는 바텀 샤시, 다수의 램프들, 인버터 기판 및 쉴드 케이스를 포함한다. 상기 바텀 샤시는 바닥부 및 측부로 이루어져 수납공간을 마련한다. 상기 램프들은 상기 바텀 샤시에 수납되어 광을 발생한다. 상기 인버터 기판은 상기 바텀 샤시의 배면에 배치되며, 상기 램프들에 구동전압을 인가한다. 상기 쉴드 케이스는 상기 인버터 기판을 덮도록 상기 바텀 샤시에 결합되며, 상기 바닥부와 이격된다. 여기서, 상기 쉴드 케이스가 상기 바텀 샤시에 결합될 때, 상기 인버터 기판도 같이 결합된다.According to another aspect of the present invention, a backlight assembly includes a bottom chassis, a plurality of lamps, an inverter substrate, and a shield case. The bottom chassis consists of a bottom portion and a side portion to provide a storage space. The lamps are housed in the bottom chassis to generate light. The inverter substrate is disposed on a rear surface of the bottom chassis and applies a driving voltage to the lamps. The shield case is coupled to the bottom chassis to cover the inverter substrate and spaced apart from the bottom portion. Here, when the shield case is coupled to the bottom chassis, the inverter substrate is also coupled together.

본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 액정표시장치는 백라이트 어셈블리, 액정표시패널 및 탑 샤시를 포함한다. 상기 백라이트 어셈블리는 바닥부 및 측부로 이루어진 바텀 샤시, 상기 바텀 샤시에 수납되어 광을 발생하는 다수의 램프들, 상기 바텀 샤시의 배면에 배치되는 인버터 기판 및 상기 바텀 샤시와 결합되어 상기 인버터 기판을 보호하며 상기 바닥부와 이격되는 쉴드 케이스를 포함한다. 상기 액정표시패널은 상기 백라이트 어셈블리로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시 한다. 상기 탑 샤시는 상기 액정표시패널을 상기 백라이트 어셈블리에 고정한다. A liquid crystal display device for achieving another object of the present invention includes a backlight assembly, a liquid crystal display panel and a top chassis. The backlight assembly may be combined with a bottom chassis having a bottom portion and a side portion, a plurality of lamps stored in the bottom chassis to generate light, an inverter substrate disposed on a rear surface of the bottom chassis, and the bottom chassis to protect the inverter substrate. And a shield case spaced apart from the bottom portion. The liquid crystal display panel displays an image by using light supplied from the backlight assembly. The top chassis fixes the liquid crystal display panel to the backlight assembly.

이러한 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 따르면, 백라이트 어셈블리의 조립 공정을 간소화시키며, 노이즈를 제거할 수 있다. According to the backlight assembly and the liquid crystal display having the same, the assembly process of the backlight assembly can be simplified and noise can be removed.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 백라이트 어셈블리의 결합된 단면을 나타낸 단면도이다. 1 is an exploded perspective view showing a backlight assembly according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a combined cross-section of the backlight assembly shown in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(100)는 바텀 샤시(200), 다수의 램프(300)들, 인버터 기판(400) 및 쉴드 케이스(500)를 포함한다. 1 and 2, the backlight assembly 100 according to an embodiment of the present invention includes a bottom chassis 200, a plurality of lamps 300, an inverter substrate 400, and a shield case 500. do.

바텀 샤시(200)는 바닥부(210) 및 바닥부(210)의 가장자리로부터 연장되어 수납공간을 마련하는 측부(220)로 이루어진다. 측부(220)는 일 예로, 다른 구성 요소들과의 결합공간을 제공하고 결합력을 향상시키기 위하여 "ㄷ"자 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 바텀 샤시(200)는 일 예로, 강도가 우수하고 변형이 적은 금속으로 이루어진다.The bottom chassis 200 includes a bottom portion 210 and a side portion 220 extending from an edge of the bottom portion 210 to provide a storage space. For example, the side portion 220 may be formed to have a “c” shape in order to provide a coupling space with other components and to improve the coupling force. The bottom chassis 200 is, for example, made of a metal having high strength and low deformation.

램프(300)들은 동일선상에 서로 평행하게 배치되며, 인버터 기판(400)으로부터 인가되는 구동전압에 의하여 광을 발생한다. 램프(300)는 일 예로, 가늘고 긴 원통 형상의 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL)로 이루어진다. 램프(300)들은 백라이트 어셈블리(100)의 휘도 균일성을 위하여 등간격으로 배 치되는 것이 바람직하며, 램프(300)들의 개수는 요구되는 휘도에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 한편, 백라이트 어셈블리(100)는 램프(300)들을 고정하기 위한 램프 홀더(310)를 더 포함할 수 있다. 램프(300)들의 말단부는 램프 홀더(310)들에 끼워져 고정되며, 램프 홀더(310)는 바텀 샤시(200)에 고정된다. 일 예로, 하나의 램프 홀더(310)에는 서로 인접한 두 개의 램프(300)들이 결합된다. The lamps 300 are arranged parallel to each other on the same line and generate light by a driving voltage applied from the inverter substrate 400. The lamp 300 is, for example, made of a cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL) having an elongated cylindrical shape. The lamps 300 are preferably arranged at equal intervals for uniformity of brightness of the backlight assembly 100, and the number of lamps 300 may be variously changed according to the required brightness. Meanwhile, the backlight assembly 100 may further include a lamp holder 310 for fixing the lamps 300. The distal ends of the lamps 300 are fitted into the lamp holders 310, and the lamp holders 310 are fixed to the bottom chassis 200. For example, two lamps 300 adjacent to each other are coupled to one lamp holder 310.

인버터 기판(400)은 바텀 샤시(200)의 배면에 배치되며, 램프(300)들을 구동하기 위한 구동전압을 발생한다. 인버터 기판(400)은 외부로부터 인가되는 저전압의 교류 전압을 램프(300)의 구동을 위한 고전압의 교류 전압으로 승압시켜 출력한다. 인버터 기판(400)으로부터 발생된 구동전압은 램프(300)와 연결된 램프 와이어(320)를 통해 각각의 램프(300)에 인가된다. The inverter substrate 400 is disposed on the bottom of the bottom chassis 200 and generates a driving voltage for driving the lamps 300. The inverter substrate 400 boosts and outputs an AC voltage having a low voltage applied from the outside to an AC voltage having a high voltage for driving the lamp 300. The driving voltage generated from the inverter substrate 400 is applied to each lamp 300 through the lamp wire 320 connected to the lamp 300.

쉴드 케이스(500)는 인버터 기판(400)을 덮으면서 바텀 샤시(200)에 결합된다. 쉴드 케이스(500)는 외부의 충격에 대하여 인버터 기판(400)을 보호하며, 인버터 기판(400)으로부터 발생되는 전자파를 차폐시킨다. The shield case 500 is coupled to the bottom chassis 200 while covering the inverter substrate 400. The shield case 500 protects the inverter substrate 400 against external shock and shields electromagnetic waves generated from the inverter substrate 400.

본 실시예에서, 인버터 기판(400)은 쉴드 케이스(500)가 바텀 샤시(200)에 결합될 때, 같이 결합된다. 즉, 바텀 샤시(200)의 배면에 인버터 기판(400)을 배치시키고 그 위에 쉴드 케이스(500)를 덮은 후, 나사를 이용하여 바텀 샤시(200)에 고정한다. 이때, 쉴드 케이스(500)는 바텀 샤시(200)의 바닥부(210)와 소정 거리로 이격되게 결합된다. In the present embodiment, the inverter substrate 400 is coupled together when the shield case 500 is coupled to the bottom chassis 200. That is, the inverter substrate 400 is disposed on the bottom of the bottom chassis 200, the shield case 500 is covered thereon, and then fixed to the bottom chassis 200 using a screw. At this time, the shield case 500 is coupled to the bottom portion 210 of the bottom chassis 200 to be spaced apart by a predetermined distance.

한편, 백라이트 어셈블리(100)는 램프(300)들의 상부에 배치되어 램프(300)들로부터 발생된 광을 확산시키는 확산판(330)을 더 포함한다. 확산판(330)은 소정 의 두께를 갖는 플레이트 형상을 가지며, 램프(300)들로부터 입사되는 광을 확산시켜 출사되는 광의 휘도 균일성을 향상시킨다.Meanwhile, the backlight assembly 100 further includes a diffusion plate 330 disposed on the lamps 300 to diffuse light generated from the lamps 300. The diffusion plate 330 has a plate shape having a predetermined thickness, and diffuses the light incident from the lamps 300 to improve the luminance uniformity of the emitted light.

백라이트 어셈블리(100)는 확산판(330)의 상부에 배치되는 적어도 한 장 이상의 광학 시트(340)를 더 포함한다. 광학 시트(340)는 확산판(330)을 거쳐 출사되는 광의 경로를 변경시켜, 휘도 균일도를 향상시키거나, 정면 휘도를 향상시키는 역할을 수행한다. 이를 위해, 광학 시트(340)는 확산판(330)을 통해 확산된 광을 집광시켜 정면 휘도를 향상시키기 위한 집광 시트로 이루어지거나, 또는 확산판(330)을 통해 확산된 광을 다시 한번 확산시키기 위한 확산 시트로 이루어진다. 한편, 백라이트 어셈블리(100)는 요구되어지는 휘도 특성에 따라 광학 시트(340)의 추가 또는 제거가 가능하다.The backlight assembly 100 further includes at least one optical sheet 340 disposed on the diffusion plate 330. The optical sheet 340 changes the path of the light emitted through the diffusion plate 330 to improve luminance uniformity or to improve front luminance. To this end, the optical sheet 340 is made of a light collecting sheet for condensing the light diffused through the diffusion plate 330 to improve the front brightness, or to diffuse the light diffused through the diffusion plate 330 once again. For the diffusion sheet. Meanwhile, the backlight assembly 100 may add or remove the optical sheet 340 according to required luminance characteristics.

백라이트 어셈블리(100)는 램프(300)들의 하부에 배치되어 램프(300)들로부터 발생된 광을 반사시키는 반사판(350)을 더 포함한다. 일 예로, 반사판(350)은 바텀 샤시(200)의 바닥부(210)에 부착된다. 반사판(350)은 램프(300)들로부터 발생된 광 중에서 하부 방향으로 향하는 광을 확산판(330) 방향으로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다.The backlight assembly 100 further includes a reflector plate 350 disposed under the lamps 300 to reflect light generated from the lamps 300. For example, the reflective plate 350 is attached to the bottom portion 210 of the bottom chassis 200. The reflector 350 may reflect light directed downward from the light generated from the lamps 300 toward the diffuser plate 330 to improve light utilization efficiency.

백라이트 어셈블리(100)는 램프(300)들의 말단부를 가리며, 확산판(330)을 지지하는 측면 몰드물(360)을 더 포함할 수 있다. 측면 몰드물(360)은 램프(300)들의 양측 말단부를 각각 가리기 위하여 두 개의 조각으로 이루어진다. 측면 몰드물(360)은 램프 홀더(310)들이 외부로 노출되지 않도록 커버하면서 램프 홀더(310)들을 고정한다. The backlight assembly 100 may further include a side mold 360 covering the distal ends of the lamps 300 and supporting the diffuser plate 330. The side mold 360 consists of two pieces to respectively cover both end portions of the lamps 300. The side mold 360 secures the lamp holders 310 while covering the lamp holders 310 so as not to be exposed to the outside.

백라이트 어셈블리(100)는 바텀 샤시(200)와 결합되어 확산판(330) 및 광학 시트(340)를 고정하는 몰드 프레임(370)을 더 포함할 수 있다. 몰드 프레임(370)은 확산판(330) 및 광학 시트(340)의 상부면의 가장자리를 가압하면서 바텀 샤시(200)의 측부(220)와 결합된다. 몰드 프레임(370)은 크기가 커질수록 하나의 일체형으로 제작하기 힘들어지므로, 두 개 또는 네 개의 조각으로 분할되어 형성될 수 있다.The backlight assembly 100 may further include a mold frame 370 coupled to the bottom chassis 200 to fix the diffuser plate 330 and the optical sheet 340. The mold frame 370 is coupled to the side portion 220 of the bottom chassis 200 while pressing the edges of the upper surface of the diffusion plate 330 and the optical sheet 340. As the mold frame 370 increases in size, it becomes difficult to manufacture a single piece, and thus the mold frame 370 may be divided into two or four pieces.

도 3은 도 1에 도시된 바텀 샤시, 인버터 기판 및 쉴드 케이스의 배면을 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 도 3의 A부분을 확대한 확대도이며, 도 5는 도 3에 도시된 바텀 샤시, 인버터 기판 및 쉴드 케이스의 결합 관계를 나타낸 단면도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the bottom of the bottom chassis, the inverter substrate, and the shield case of FIG. 1, FIG. 4 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3, and FIG. 5 is a bottom chassis of FIG. 3; It is sectional drawing which shows the coupling relationship of an inverter board and a shield case.

도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 바텀 샤시(200)의 배면에는 인버터 기판(400) 및 쉴드 케이스(500)가 동일한 나사로 동시에 결합된다. 이를 위해, 바텀 샤시(200)는 인버터 기판(400) 및 쉴드 케이스(500)와의 결합을 위하여 바닥부(210)로부터 외부 방향으로 돌출된 결합부(230)를 갖는다. 결합부(230)에는 쉴드 케이스(500)와의 나사 체결을 위한 제1 버링홀(232)이 형성된다. 3, 4, and 5, the inverter substrate 400 and the shield case 500 are simultaneously coupled to the rear surface of the bottom chassis 200 with the same screws. To this end, the bottom chassis 200 has a coupling portion 230 protruding outward from the bottom portion 210 for coupling with the inverter substrate 400 and the shield case 500. The coupling part 230 is formed with a first burring hole 232 for screwing with the shield case 500.

인버터 기판(400)은 바텀 샤시(200)와 쉴드 케이스(500)의 사이에 배치되므로, 바텀 샤시(200)와 쉴드 케이스(500)의 나사 체결 시, 나사가 관통될 수 있도록 제1 버링홀(232)의 위치에 대응하여 형성되는 관통홀(410)을 갖는다.Since the inverter substrate 400 is disposed between the bottom chassis 200 and the shield case 500, when the bottom chassis 200 and the shield case 500 are screwed together, the first burring hole may be provided to allow the screw to pass therethrough. It has a through hole 410 formed corresponding to the position of 232.

쉴드 케이스(500)는 인버터 기판(400)의 상부를 커버하는 결합면(510) 및 결합면(510)으로부터 수직하게 연장되어 인버터 기판(400)의 측부를 커버하는 측면(520)으로 이루어진다. 쉴드 케이스(500)의 결합면(510)에는 바텀 샤시(200)와의 나사 체결을 위한 제2 버링홀(530)이 형성된다. 이때, 제2 버링홀(530)은 제1 버링 홀(232) 및 관통홀(410)의 위치에 대응하여 형성된다. 또한, 쉴드 케이스(500)는 제2 버링홀(530)로부터 연장되어 관통홀(410)에 삽입되는 버링부(532)를 갖는다. 버링부(532)는 쉴드 케이스(500)의 나사 체결 전에 쉴드 케이스(500)와 인버터 기판(400)간의 결합 위치를 가이드한다. 한편, 쉴드 케이스(500)는 인버터 기판(400)으로부터 발생되는 열을 용이하게 방출하기 위하여 결합면(510)에 형성되는 방열홀(540)을 더 포함할 수 있다.The shield case 500 includes a coupling surface 510 covering an upper portion of the inverter substrate 400 and a side surface 520 extending vertically from the coupling surface 510 to cover the side of the inverter substrate 400. A second burring hole 530 for screwing with the bottom chassis 200 is formed in the coupling surface 510 of the shield case 500. In this case, the second burring hole 530 is formed corresponding to the positions of the first burring hole 232 and the through hole 410. In addition, the shield case 500 has a burring portion 532 extending from the second burring hole 530 and inserted into the through hole 410. The burring portion 532 guides the coupling position between the shield case 500 and the inverter substrate 400 before the screwing of the shield case 500. Meanwhile, the shield case 500 may further include a heat dissipation hole 540 formed in the coupling surface 510 to easily dissipate heat generated from the inverter substrate 400.

한편, 바텀 샤시(200)의 결합부(230)는 인버터 기판(400)과의 결합 위치를 가이드하기 위한 돌출부(234)를 더 포함할 수 있다. 또한, 인버터 기판(400)에는 돌출부(234)와 결합되는 고정홀(420)이 더 형성된다. 인버터 기판(400)을 바텀 샤시(200)의 배면에 배치시킬 때, 돌출부(235)에 고정홀(420)을 결합시킴으로써, 인버터 기판(400)의 실장 위치를 고정하게 된다. 돌출부(234)는 결합부(230)에 형성되지 않고, 바닥부(210)상의 다른 위치에 형성될 수 있다.Meanwhile, the coupling portion 230 of the bottom chassis 200 may further include a protrusion 234 for guiding a coupling position with the inverter substrate 400. In addition, a fixing hole 420 coupled to the protrusion 234 is further formed in the inverter substrate 400. When the inverter substrate 400 is disposed on the bottom of the bottom chassis 200, the mounting hole 420 is coupled to the protrusion 235 to fix the mounting position of the inverter substrate 400. The protrusion 234 is not formed at the coupling portion 230, but may be formed at another position on the bottom portion 210.

본 실시예에서, 쉴드 케이스(500)는 바텀 샤시(200)와 이격되게 결합된다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 쉴드 케이스(500)가 바텀 샤시(200)에 나사 체결된 상태에서, 쉴드 케이스(500)의 측면(520)은 바텀 샤시(200)의 바닥부(210)와 일정 거리로 이격된다. 이처럼, 쉴드 케이스(500)와 바텀 샤시(200)가 맞닿지 않음으로 인해, 서로간의 접촉으로 인한 노이즈가 발생되지 않게 된다.In this embodiment, the shield case 500 is coupled to be spaced apart from the bottom chassis 200. That is, as shown in FIG. 5, in a state where the shield case 500 is screwed to the bottom chassis 200, the side surface 520 of the shield case 500 is the bottom portion 210 of the bottom chassis 200. And are spaced a certain distance apart. As such, since the shield case 500 and the bottom chassis 200 do not contact each other, noise due to contact with each other is not generated.

도 1 및 도 6을 참조하면, 측면 몰드물(360)은 램프(300)들의 말단부 즉, 램프 홀더(310)가 배치된 바텀 샤시(200)의 양 사이드에 각각 실장된다. 측면 몰드물 (360)은 바텀 샤시(200)의 바닥부(210)와 평행한 상부면(362) 및 상부면(362)으로부터 바닥부(210) 방향으로 경사지게 연장되는 경사면(364)을 포함한다. 측면 몰드물(360)은 실질적으로 광이 발생되지 않는 램프(300)들의 말단부 영역을 가려줌으로써, 휘도 균일성을 향상시킨다. 한편, 측면 몰드물(360)의 상부면(362)에는 상부에 배치되는 확산판(330)의 수납 위치를 가이드하기 위한 단턱(366)이 형성되어 있다. 또한, 측면 몰드물(360)의 경사면(364)에는 램프(300)들이 삽입될 수 있도록 개구되어지는 개구부(368)가 형성되어 있다.1 and 6, the side mold 360 may be mounted at both ends of the lamp 300, that is, at both sides of the bottom chassis 200 in which the lamp holder 310 is disposed. The side mold 360 includes a top surface 362 parallel to the bottom portion 210 of the bottom chassis 200 and an inclined surface 364 extending inclined from the top surface 362 toward the bottom portion 210. . The side mold 360 covers the end regions of the lamps 300 where substantially no light is generated, thereby improving luminance uniformity. On the other hand, the upper surface 362 of the side mold 360 is formed with a step 366 for guiding the storage position of the diffusion plate 330 disposed thereon. In addition, an opening 368 is formed in the inclined surface 364 of the side mold 360 to allow the lamps 300 to be inserted.

도 7은 도 1에 도시된 측면 몰드물, 확산판 및 광학 시트의 다른 실시예를 나타낸 사시도이며, 도 8은 도 7에 도시된 측면 몰드물을 구체적으로 나타낸 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view illustrating another example of the side mold, the diffusion plate, and the optical sheet illustrated in FIG. 1, and FIG. 8 is a perspective view illustrating the side mold illustrated in FIG. 7 in detail.

도 7 및 도 8을 참조하면, 측면 몰드물(600)은 상부면(610) 및 경사면(620)을 포함한다. 측면 몰드물(600)은 상부면(610)에 형성되며, 상부면(610)으로부터 상부 방향으로 돌출되어 확산판(640)을 고정하는 확산판 고정부(612)를 포함한다. 확산판(640)에는 확산판 고정부(612)와 결합되는 고정홈(642)이 형성된다. 확산판 고정부(612)와 고정홈(642)의 결합에 의하여 확산판(640)은 측면 몰드물(600)의 상부에 고정된다.7 and 8, the side mold 600 includes an upper surface 610 and an inclined surface 620. The side mold 600 is formed on the upper surface 610 and includes a diffusion plate fixing part 612 protruding upward from the upper surface 610 to fix the diffusion plate 640. The diffusion plate 640 is provided with a fixing groove 642 coupled with the diffusion plate fixing part 612. The diffusion plate 640 is fixed to the top of the side mold 600 by the combination of the diffusion plate fixing part 612 and the fixing groove 642.

측면 몰드물(600)은 광학 시트(650)를 고정하기 위한 시트 고정부(614)를 더 포함한다. 시트 고정부(614)는 상부 방향으로 돌출된 돌기 형상을 갖는다. 시트 고정부(614)는 측면 몰드물(600)의 상부면(610)상에 어느 위치에나 형성될 수 있으나, 확산판 고정부(612)로부터 돌출되도록 형성되는 것이 바람직하다. 광학 시트 (650)는 시트 고정부(614)에 결합되는 삽입홀(652)을 갖는다. 시트 고정부(614)와 삽입홀(652)의 결합에 의하여 광학 시트(650)는 측면 몰드물(600)에 고정된다.The side mold 600 further includes a sheet fixing part 614 for fixing the optical sheet 650. The sheet fixing part 614 has a protrusion shape protruding upward. The sheet fixing part 614 may be formed at any position on the upper surface 610 of the side mold 600, but is preferably formed to protrude from the diffusion plate fixing part 612. The optical sheet 650 has an insertion hole 652 coupled to the sheet fixing part 614. By combining the sheet fixing part 614 and the insertion hole 652, the optical sheet 650 is fixed to the side mold 600.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 본 실시예에서, 백라이트 어셈블리는 도 1 내지 도 8에 도시된 것과 동일한 구성을 가지므로, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.9 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention. In the present embodiment, since the backlight assembly has the same configuration as that shown in FIGS. 1 to 8, the overlapping detailed description thereof will be omitted.

도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(900)는 광을 공급하기 위한 백라이트 어셈블리(100), 영상을 표시하기 위한 디스플레이 유닛(700) 및 디스플레이 유닛(700)을 고정하기 위한 탑 샤시(800)를 포함한다.9, the liquid crystal display 900 according to an exemplary embodiment of the present invention fixes the backlight assembly 100 for supplying light, the display unit 700 for displaying an image, and the display unit 700. A top chassis 800 for

디스플레이 유닛(700)은 영상을 표시하는 액정표시패널(710), 액정표시패널(710)을 구동하기 위한 구동신호를 제공하는 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(720, 730)을 포함한다. 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(720, 730)으로부터 제공되는 구동신호는 데이터 연성회로필름(740) 및 게이트 연성회로필름(750)을 통해 액정표시패널(710)에 인가된다. 데이터 및 게이트 연성회로필름(740, 750)은 일 예로, 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP) 또는 칩 온 필름(Chip On Film :COF)으로 이루어진다. 또한, 데이터 및 게이트 연성회로필름(740, 750) 각각은 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(720, 730)으로부터 제공되는 구동신호를 적절한 타이밍에 액정표시패널(710)에 인가하기 위하여 구동신호를 제어하는 데이터 및 게이트 구동칩(742, 752)을 더 포함한다. 데이터 인쇄회로기판(720)은 데이터 연성회로필름(740)의 절곡에 의하여 수납용기(300)의 배면에 배치되며, 게이트 인쇄회로기판(730)은 게이트 연성회로필름(750)의 절곡에 의하여 수납용기(300)의 측면 또는 배 면에 배치된다. 한편, 게이트 인쇄회로기판(730)은 데이터 인쇄회로기판(720)에 기능을 통합하는 방식으로 제거되어질 수 있다.The display unit 700 includes a liquid crystal display panel 710 for displaying an image, data for providing a driving signal for driving the liquid crystal display panel 710, and gate printed circuit boards 720 and 730. The driving signals provided from the data and the gate printed circuit boards 720 and 730 are applied to the liquid crystal display panel 710 through the data flexible circuit film 740 and the gate flexible circuit film 750. The data and gate flexible circuit films 740 and 750 include, for example, a tape carrier package (TCP) or a chip on film (COF). In addition, each of the data and gate flexible circuit films 740 and 750 controls the driving signals to apply the driving signals provided from the data and gate printed circuit boards 720 and 730 to the liquid crystal display panel 710 at an appropriate timing. Data and gate driving chips 742 and 752 are further included. The data printed circuit board 720 is disposed on the rear surface of the storage container 300 by bending the data flexible circuit film 740, and the gate printed circuit board 730 is received by bending the gate flexible circuit film 750. Disposed on the side or back of the vessel 300. Meanwhile, the gate printed circuit board 730 may be removed by integrating a function into the data printed circuit board 720.

액정표시패널(710)은 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하, TFT라 칭함) 기판(712), TFT 기판(712)과 대향하여 결합되는 컬러필터 기판(714) 및 상기 두 기판(712, 714) 사이에 개재된 액정(716)을 포함한다. The liquid crystal display panel 710 includes a thin film transistor (hereinafter, referred to as TFT) substrate 712, a color filter substrate 714 coupled to the TFT substrate 712, and the two substrates 712 and 714. And a liquid crystal 716 interposed therebetween.

TFT 기판(712)은 스위칭 소자인 TFT(미도시)가 매트릭스 형태로 형성된 투명한 유리기판이다. 상기 TFT들의 소오스 및 게이트 단자에는 각각 데이터 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소전극(미도시)이 연결된다.The TFT substrate 712 is a transparent glass substrate on which a switching element TFT (not shown) is formed in a matrix form. Data and gate lines are respectively connected to the source and gate terminals of the TFTs, and a pixel electrode (not shown) made of a transparent conductive material is connected to the drain terminal.

컬러필터 기판(714)은 색화소인 RGB 화소(미도시)가 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러필터 기판(714)에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통전극(미도시)이 형성된다.The color filter substrate 714 is a substrate in which RGB pixels (not shown) which are color pixels are formed by a thin film process. A common electrode (not shown) made of a transparent conductive material is formed on the color filter substrate 714.

이러한 구성을 갖는 액정표시패널(710)은 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 TFT가 턴-온(turn on)되면, 화소 전극과 공통 전극 사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(712)과 컬러필터 기판(714)과의 사이에 개재된 액정(716)의 배열이 변화되고, 액정(716)의 배열 변화에 따라서 백라이트 어셈블리(100)로부터 공급되는 광의 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 얻게 된다.In the liquid crystal display panel 710 having such a configuration, when power is applied to the gate terminal of the TFT and the TFT is turned on, an electric field is formed between the pixel electrode and the common electrode. By such an electric field, the arrangement of the liquid crystals 716 interposed between the TFT substrate 712 and the color filter substrate 714 is changed, and the light supplied from the backlight assembly 100 is changed in accordance with the arrangement change of the liquid crystals 716. The transmittance is changed to obtain an image of a desired gradation.

탑 샤시(800)는 액정표시패널(710)의 가장자리를 감싸면서 바텀 샤시(200)에 결합되어 액정표시패널(710)을 백라이트 어셈블리(100)의 상부에 고정한다. 이러한 탑 샤시(800)는 외부 충격에 의한 액정표시패널(710)의 파손을 방지하고, 액정표시 패널(710)이 백라이트 어셈블리(100)로부터 이탈되는 것을 방지한다. The top chassis 800 is coupled to the bottom chassis 200 while surrounding the edge of the liquid crystal display panel 710 to fix the liquid crystal display panel 710 to the upper portion of the backlight assembly 100. The top chassis 800 prevents the liquid crystal display panel 710 from being damaged by an external impact, and prevents the liquid crystal display panel 710 from being separated from the backlight assembly 100.

이와 같은 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 따르면, 인버터 기판 및 쉴드 케이스를 바텀 샤시의 배면에 동시에 결합시킴으로써, 백라이트 어셈블리의 조립 공정을 간소화시킬 수 있다. According to such a backlight assembly and a liquid crystal display having the same, the assembly process of the backlight assembly can be simplified by simultaneously coupling the inverter substrate and the shield case to the bottom of the bottom chassis.

또한, 쉴드 케이스와 바텀 샤시를 일정 거리로 이격시킴으로써, 쉴드 케이스와 바텀 샤시간의 접촉으로 인한 노이즈를 제거할 수 있다.In addition, by separating the shield case and the bottom chassis at a predetermined distance, it is possible to remove the noise caused by the contact of the shield case and the bottom chassis.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description of the present invention described above with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art having ordinary skill in the art will be described in the claims to be described later It will be understood that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.

Claims

A bottom chassis comprising a bottom part and a side part to provide a storage space;

A plurality of lamps housed in the bottom chassis to generate light;

An inverter substrate disposed on a rear surface of the bottom chassis and configured to apply a driving voltage to the lamps; And

It includes a shield case for protecting the inverter substrate,

And the inverter substrate is coupled together when the shield case is coupled to the bottom chassis.

The backlight assembly of claim 1, wherein the bottom chassis includes a coupling portion protruding outwardly from the bottom portion for coupling with the inverter substrate and the shield case.

The backlight assembly of claim 2, wherein the coupling part has a first burring hole for screwing.

The backlight assembly of claim 3, wherein the inverter substrate has a through hole formed corresponding to the first burring hole for the passage of a screw.

The backlight assembly of claim 4, wherein the shield case has a second burring hole formed corresponding to the first burring hole for screwing.

The backlight assembly of claim 5, wherein the shield case includes a burring portion extending from the second burring hole and inserted into the through hole.

The backlight assembly of claim 2, wherein the coupling unit includes a protrusion for guiding a coupling position of the inverter substrate.

The backlight assembly of claim 7, wherein the inverter substrate has a fixing hole coupled with the protrusion.

A plurality of lamps housed in the bottom chassis to generate light;

And a shield case coupled to the bottom chassis to cover the inverter substrate and spaced apart from the bottom portion.

The method of claim 9, wherein the shield case

A coupling surface covering an upper portion of the inverter substrate; And

And a side surface covering a side of the inverter substrate.

The backlight assembly of claim 10, wherein a burring hole for screwing the bottom chassis is formed in the coupling surface.

A plurality of lamps housed in the bottom chassis to generate light;

A shield case coupled to the bottom chassis to cover the inverter substrate and spaced apart from the bottom portion,

The backlight assembly of claim 12, wherein the bottom chassis protrudes outwardly from the bottom portion and includes a coupling portion having a first burring hole for screwing the inverter substrate and the shield case.

The method of claim 13,

The inverter substrate has a through hole formed corresponding to the first burring hole for the passage of the screw,

And the shield case has a second burring hole formed corresponding to the first burring hole for screwing with the bottom chassis.

The backlight assembly of claim 14, wherein the shield case includes a burring portion extending from the second burring hole and inserted into the through hole.

The backlight assembly of claim 13, wherein the coupling unit further includes a protrusion for guiding a coupling position of the inverter substrate.

The backlight assembly of claim 16, wherein the inverter substrate has a fixing hole coupled to the protrusion.

The method of claim 12,

A diffusion plate disposed above the lamps to diffuse light generated from the lamps;

An optical sheet disposed on the diffusion plate; and

And a reflector disposed below the lamps to reflect light.

The method of claim 18,

A side mold supporting the diffusion plate while covering end portions of the lamps; And

And a mold frame fixing the diffusion plate and the optical sheet.

20. The backlight assembly of claim 19, wherein the side mold includes a diffuser plate fixing part protruding upward to fix the diffuser plate.

21. The backlight assembly of claim 20, wherein the side mold further comprises a sheet fixing portion protruding upward from the diffusion plate fixing portion to fix the optical sheet.

A bottom chassis having a bottom portion and a side portion, a plurality of lamps stored in the bottom chassis to generate light, an inverter substrate disposed on the bottom of the bottom chassis, and the bottom chassis are combined with the bottom chassis to protect the inverter substrate. A backlight assembly including a shield case spaced apart from the backlight case;

A liquid crystal display panel configured to display an image by using light supplied from the backlight assembly; And

And a top chassis fixing the liquid crystal display panel to the backlight assembly.

23. The liquid crystal display of claim 22, wherein the bottom chassis protrudes outward from the bottom portion and includes a coupling portion having a first burring hole for screwing the inverter substrate and the shield case. .

The method of claim 23,

25. The liquid crystal display of claim 24, wherein the shield case includes a burring portion extending from the second burring hole and inserted into the through hole.

The liquid crystal display of claim 23, wherein the coupling unit further includes a protrusion for guiding a coupling position of the inverter substrate.

27. The liquid crystal display device according to claim 26, wherein the inverter substrate has a fixing hole coupled with the protrusion.