KR20060018811A

KR20060018811A - Process and apparatus for folding and applying onserts onto consumer goods

Info

Publication number: KR20060018811A
Application number: KR1020057014732A
Authority: KR
Inventors: 에드몬드 제이. 쥬니어 캐디우스; 스티븐 엠. 캠벨; 제임스 디. 에반스; 스티븐 알. 라인하트; 지. 로버트 스콧트; 배리 에스. 스미스; 스티븐 에프. 스파이어스; 린우드 에취. 쥬니어 카닐; 허버트 콜만 쥬니어 굳맨; 조슈아 엘. 로비
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2003-02-25
Filing date: 2004-02-24
Publication date: 2006-03-02
Also published as: DE602004025673D1; WO2004076322A2; ATE458673T1; EP1599386B1; KR101193744B1; EP1599386A4; BRPI0407769A; CN100402382C; JP2006519732A; ES2339551T3; PL377431A1; US20070102102A1; WO2004076322A3; RU2005129728A; US7174938B2; CN1753813A; RU2331556C2; PL210927B1; US20040242393A1; JP4580381B2

Abstract

A machine (10) for folding and applying onserts onto consumer goods such as cigarette packs (14) comprises a continuous roll of preprinted onserts and a transverse cutter assembly for cutting onsert segments from the continuous roll (18). Each onsert segment includes a pair of side-by-side preprinted onserts (12). A buckle folder receives each cut onsert segment (22) and folds that segment along at least one transverse fold line. A longitudinal cutter assembly longitudinally cuts each folded onsert segment into two individual onserts.

Description

Process and apparatus for folding and applying onserts onto consumer goods}

본 발명은 담뱃갑과 같은 상품에 인쇄물을 접어 넣는 장치에 관한 것으로, 특히 미리 인쇄된 재료의 무한롤(roll)에서부터 나오는 인쇄물을 나란한 쌍으로 접고서, 이들 쌍을 개별적으로 접혀진 인쇄물로 절단하여, 이중경로를 따라 이동하는 담뱃갑에 넣어지도록 이중경로를 따라 인쇄물을 이송하는 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for folding a printed matter in a product such as a packet of cigarettes, and in particular, by folding the printed matter coming from an endless roll of pre-printed material in a side-by-side pair, cut these pairs into individually folded printed material, The present invention relates to a device for transferring a print along a double path to be put in a packet moving along a path.

특히 담뱃갑에서, 담배에 대한 정보를 갖고서 광고용 매체로 작용하는 인쇄물(일명 "온서트(onsert)"라고 함)을 구비할 필요성이 커지고 있다. 다른 경우에, 이러한 인쇄물은 경품추첨 등에 참여하는 소비자의 자격을 제공하는 쿠폰의 형태로 될 수 있다. 통상 투명한 필름으로 된 외피를 구비하는 담뱃갑인 경우에는, 인쇄물은 담뱃갑과 외피 사이에 위치되어서 담뱃갑과 외피가 본래대로 있을 때 인쇄물을 외부에서 볼 수 있다. 인쇄물이 담뱃갑과 외피 사이에 위치될 때, 인쇄물은 담뱃갑에 직접 놓인 후에 포장될 수 있거나, 담뱃갑이 상기와 같은 재료로 포장되기 전에 인쇄물이 먼저 유연성 있는 외피에 놓일 수 있다. Particularly in cigarette packs, there is a growing need to have printed materials (also called "onserts") that serve as advertising media with information about tobacco. In other cases, such prints may be in the form of coupons that provide the qualifications of consumers participating in sweepstakes and the like. In the case of cigarette packs having a sheath of transparent film, the print is placed between the pack and the sheath so that the print can be viewed from the outside when the packet and sheath are intact. When the print is placed between the packet and the shell, the print may be packaged directly after being placed on the pack, or the print may first be placed on a flexible shell before the pack is packaged with such a material.

현재, 많은 인쇄물이 미리 접혀지고, 개별적으로 미리 접혀진 인쇄물의 더미를 거쳐 담뱃갑으로 전달되는데, 이러한 방법의 단점은 개별적인 인쇄물 재료의 미 리 접혀진 보빈 또는 더미를 만들기가 어렵고 전체적으로 비싸게 된다는 점이다. 더구나, 개별적인 인쇄물은 아주 쉽게 걸리는 경향이 있어 초고속의 생산속도로 작동하는 담배포장장치에서는 취급하기가 어렵고, 따라서 인쇄물을 담뱃갑에 전달하여 놓는 애플리케이터(applicator)에 상기 인쇄물을 공급하는 열심인 작업자의 조정이 요구되었다. Currently, many prints are pre-folded and delivered individually to the pack via a pile of pre-folded prints. The disadvantage of this method is that it becomes difficult and generally expensive to make pre-folded bobbins or piles of individual print materials. Moreover, individual prints tend to be very easy to handle, making them difficult to handle in cigarette packaging machines that operate at very high production speeds, and thus the control of an eager operator who feeds the prints to an applicator that delivers them to the pack. This was required.

이에 따라, 본 발명의 목적 중 하나는, 접히지 않은 인쇄물의 연속된 롤을 구비하고서, 이 연속된 롤로부터 인쇄물을 가로질러 절단하는 횡단절단기조립체와, 인쇄물을 접어 담뱃갑과 같은 상품에 직접 놓는 애플리케이터에 상기 인쇄물을 전달하는 폴더(folder)를 갖춘 인라인 인쇄물 폴더시스템을 제공하는 것이다.Accordingly, one of the objectives of the present invention is to provide a continuous cutter of unfolded prints and to cut across the prints from the continuous rolls, and to an applicator that folds the prints and places them directly on a product such as a packet of cigarettes. It is to provide an in-line print folder system having a folder (folder) for delivering the print.

본 발명의 다른 목적은 쌍으로 된 인쇄물을 나란히 접도록 작용하는 광폭롤러를 갖춘 구부림용 폴더와, 이중경로를 따라 이동하는 담뱃갑과 같은 상품에 놓이도록 이중경로를 따라 공급되기 전에 쌍으로 되고서 접혀진 인쇄물을 개별적인 인쇄물로 절단하는 길이방향의 절단날을 구비하는 인라인 인쇄물 폴더시스템을 제공하는 데에 있다. Another object of the invention is to be folded in pairs before being fed along the double path to be placed in a commodity such as a bending folder with a wide roller which acts to fold the paired prints side by side, and a packet moving along the double path. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an in-line print folder system having a longitudinal cutting blade for cutting prints into individual prints.

본 발명에 따르면, 인라인 인쇄물 폴더시스템은 미리 인쇄된 인쇄물의 연속된 롤과, 이 연속된 롤로부터 한쌍의 인쇄물을 나란하게 절단하도록 구성되고 설치된 횡단절단기조립체를 구비한다. 편평하게 접히지 않은 상태의 쌍으로 된 인쇄물은, 이들 쌍으로 된 인쇄물을 받아들여 적어도 하나의 접힘선을 따라 하나의 단위체로 이들 인쇄물을 접는 구부림용 폴더를 향해 하류로 전달된다. 이제 접혀지고서 쌍으로 된 인쇄물은 개별적인 단위체로 절단되고, 갈라지는 이중경로를 따라 하류방향으로 이송된다. 한쌍의 이격된 러그벨트컨베이어가 갈라지는 이중경로의 출구끝에서 접혀진 인쇄물을 받아들여, 이 인쇄물은 컨베이어 상에서 동등하게 이격된 러그 위에 안착된다. 각 러그벨트컨베이어의 러그는 인쇄물이 놓이게 될 이동하는 상품들 사이의 간격과 대략 동일한 거리로 동등하게 떨어져 있다. 각 러그벨트컨베이어에 인접한 애플리케이터는 인쇄물을 상품 쪽으로 전달하고 직접 놓게 된다. According to the present invention, an inline print folder system includes a continuous roll of preprinted prints and a cross cutter assembly constructed and installed to cut side by side a pair of prints from the continuous roll. The paired prints in the unfolded flat state are received downstream of the paired prints and toward the bending folder which folds the prints into one unit along at least one fold line. The folded and paired prints are now cut into individual units and transported downstream along the split double path. A pair of spaced lug belt conveyors accept the folded print at the exit of the split double-path and the print is seated on an equally spaced lug on the conveyor. The lugs of each lug belt conveyor are equally spaced about the same distance between the moving goods on which the prints will be placed. The applicator adjacent to each lug belt conveyor delivers the prints towards the goods and places them directly.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 양쪽 애플리케이터는 이격된 상품들의 이중흐름에 인접하여서, 각각의 애플리케이터는 담뱃갑 주위로 유연성 있는 외피를 둘러싸기 전에 각 흐름의 담뱃갑에 직접 접혀진 인쇄물을 놓는다. 담뱃갑에 인쇄물을 놓기 전에 각 담뱃갑 또는 각 인쇄물에 접착제가 도포될 수 있다. In a preferred embodiment of the present invention, both applicators are adjacent to a double flow of spaced goods, each applicator placing the printed matter folded directly into each packet of packet before surrounding the flexible shell around the packet. An adhesive may be applied to each packet or each print prior to placing the print on the packet.

또한, 본 발명은 미리 인쇄된 인쇄물을 접어 이 접혀진 인쇄물을 상품에 놓는 방법에 관한 것으로, 이 방법은 미리 인쇄된 인쇄물의 연속된 롤을 제공하는 단계와, 이 롤에서 인쇄물을 절단하는 단계를 포함한다. 절단된 인쇄물은 하류방향으로 연속적으로 이송되고, 이어서 적어도 하나의 접힘선을 따라 접혀진다. 그 후에, 접혀진 인쇄물은 담뱃갑 주위로 유연성 있는 외피를 둘러싸기 전에 이중경로를 따라 이동하는 상품에 놓이도록 이중경로를 따라 공급된다. The present invention also relates to a method of folding a preprinted substrate and placing the folded substrate on a product, the method comprising providing a continuous roll of preprinted substrate and cutting the substrate on the roll. do. The cut printed matter is conveyed continuously in the downstream direction and then folded along at least one fold line. Thereafter, the folded print is fed along the double path so that it is placed in the goods moving along the double path before surrounding the flexible sheath around the packet.

전술된 것들에 덧붙여 본 발명의 새로운 특징과 장점은, 첨부도면을 참조로 하여 아래에 기술되는 상세한 설명을 읽음으로써 당해 분야의 숙련자들에게 명백하게 될 것이다. 도면에서, 유사한 부재들은 유사한 참조부호로 표시된다. In addition to the above, the novel features and advantages of the present invention will become apparent to those skilled in the art upon reading the detailed description set forth below with reference to the accompanying drawings. In the drawings, like elements are denoted by like reference numerals.

도 1은 본 발명에 따른, 담뱃갑에 인쇄물을 접어 넣는 장치의 개략적인 정면도이다.1 is a schematic front view of an apparatus for folding a printed matter on a packet of cigarettes according to the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 장치의 좌측면도이다.2 is a left side view of the device according to the invention shown in FIG. 1.

도 3은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 장치의 일부를 도시하되, 특히 러그벨트컨베이어와 러그에 대한 인쇄물을 함께 도시한 우측면도이다. 3 shows a part of the device according to the invention shown in FIG. 1, in particular a right side view of the lug belt conveyor and the printed material for the lug together.

도 3a는 러그벨트컨베이어의 러그에 의해 하류방향으로 밀려 보내어지는 인쇄물의 일부 확대정면도이다.3A is an enlarged front view of a part of the printed matter pushed downstream by the lug of the lug belt conveyor.

도 4는 본 발명에 따른, 담뱃갑에 접혀진 인쇄물을 놓는 다른 구조의 장치를 도시한 일부 정면도이다.Figure 4 is a partial front view of a device of another structure for placing a folded printed matter on the packet according to the present invention.

도 5는 재료의 무한공급부에서 접혀진 인쇄물을 생성하는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 장치의 구부림용 폴더의 정단면도이다.FIG. 5 is a front sectional view of the bending folder of the device according to the invention shown in FIG. 1 to produce folded prints at an endless supply of material.

도면을 참조하면, 도 1은 한쌍의 평행하고 수평한 컨베이어벨트(16)를 따라 이동하는 담뱃갑(14)과 같은 상품에다 인쇄된 인쇄물(12)을 접어 넣는 장치(10)의 구성부재를 도시하고 있다. 기본적으로, 미리 인쇄된 인쇄물(12)은 접혀지고 이송되어서, 궁극적으로 담뱃갑들이 컨베이어벨트(16)를 따라 이동할 때 이들 담뱃갑에 놓이게 된다. Referring to the drawings, FIG. 1 shows a constituent member of the apparatus 10 for folding a printed matter 12 into a product, such as a packet 14 moving along a pair of parallel and horizontal conveyor belts 16. have. Basically, the preprinted print 12 is folded and transported, ultimately placed on these packets as they move along the conveyor belt 16.

상기 장치(10)는 미리 인쇄된 인쇄물의 연속된 롤(18)을 구비하는데, 이 롤은 2개의 인쇄물이 나란하게 롤에서 인쇄되도록 충분히 넓게 되어 있다. 아래에 더욱 상세히 설명될 바와 같이, 접음작동 후에 쌍으로 되고서 접혀진 인쇄물은 길이 방향으로 절단되어서 한쌍의 개별적인 인쇄물로 형성된다. The apparatus 10 has a continuous roll 18 of preprinted substrates, which is wide enough for the two substrates to be printed side by side on the rolls. As will be explained in more detail below, the paired and folded printed matters after the folding operation are cut in the longitudinal direction to form a pair of individual printed matters.

미리 인쇄된 인쇄물의 연속된 롤의 바로 아래에는 횡단절단기조립체(20)가 구비되어, 연속된 롤에서 인쇄물 분할부(22)를 절단하게 되어 있다. 전술된 바와 같이, 각 인쇄물 분할부(22)는 나란한 한쌍의 미리 인쇄된 인쇄물을 구비한다. Directly below the continuous roll of printed material is a transversal cutter assembly 20 to cut the substrate divider 22 in the continuous roll. As mentioned above, each print divider 22 has a pair of side-by-side printed preprints.

상기 횡단절단기조립체(20)의 아래에는 구부림용 폴더(24)가 위치되어, 각각의 절단된 인쇄물 분할부(22)를 받아들이고 적어도 하나의 가로지르는 접힘선을 따라 상기 인쇄물 분할부를 접는다. 도 1 뿐만 아니라 확대된 도 5에 도시된 구부림용 폴더(24)는 3개의 접힘선을 따라 각 인쇄물 분할부(22)를 접도록 구성되고 설치되어 있다. 상기 횡단절단기조립체(20)와 구부림용 폴더(24) 사이에는 가속벨트(도시되지 않음)가 위치되어, 인쇄물 분할부를 구부림용 폴더에 있는 제1롤러의 물음부로 전달한다. Beneath the transversal assembly 20 is a bending folder 24 positioned to receive each cut substrate segment 22 and to fold the substrate segment along at least one transverse fold line. The bending folder 24 shown in FIG. 5 as well as in FIG. 1 is configured and provided to fold each printed matter division part 22 along three fold lines. An acceleration belt (not shown) is positioned between the transversal cutter assembly 20 and the bending folder 24 to transfer the printed matter divider to the biting part of the first roller in the bending folder.

상기 구부림용 폴더는 통상 종이기질의 앞끝을 멈추게 하면서 이 기질의 나머지를 계속 이동시켜, 접힘부를 생성하는 아래쪽 롤러의 물음부로 상기 기질이 구부려짐으로써 종이제품에 접힘부를 생성하도록 작용한다. 이러한 유형의 기구는 미국 특허 제4,125,254호와 동 제6,224,560호에 설명되어 있는바, 이들은 모두 유용한 목적을 위해 여기에 참조로 인용된다. 기본적으로, 구부림용 폴더(24)는 인쇄된 인쇄물 분할부(22)를 받아들여 이 인쇄물 분할부를 전달하는 폴더의 입구에 한쌍의 롤러(26)를 구비한다. 롤러(26)의 물음부를 통과한 후에 바로 인쇄물 분할부(22)는 그 앞쪽 선단이 제1팬(pan) 또는 낙하장치(30)의 정지부에 부딪칠 때까지 롤러쌍(26,28) 사이로 공급된다. 다음에, 인쇄물 분할부는 아래쪽 제1롤러쌍(28,32)의 물 음부로 구부려지고, 길이방향의 제1접힘선이 미리 인쇄된 인쇄물 분할부에 형성된다. 그 후에, 이 인쇄물 분할부는 제2팬 또는 낙하장치(34)로 계속하여 공급되고 구부려지며, 길이방향의 제2접힘선을 생성하는 롤러(32)와 롤러(36)로 이루어진 제2롤러쌍을 통과한다. 다음으로, 부분적으로 접혀진 인쇄물 분할부는 제3팬 또는 낙하장치(38)로 들어가고, 아래쪽으로 구부려지며, 롤러(36)와 롤러(40)로 이루어진 제3롤러쌍을 통과한다. The bending folder typically moves the rest of the substrate while stopping the leading edge of the paper substrate, thereby acting to create the fold in the paper product by bending the substrate to the bite of the lower roller that creates the fold. Instruments of this type are described in US Pat. Nos. 4,125,254 and 6,224,560, both of which are incorporated herein by reference for useful purposes. Basically, the bending folder 24 is provided with a pair of rollers 26 at the entrance of the folder which receives the printed matter division 22 and delivers it. Immediately after passing through the bite of the roller 26, the substrate divider 22 passes between the pair of rollers 26, 28 until its front end hits the stop of the first pan or dropping device 30. Supplied. Next, the substrate dividing portion is bent into the water portions of the lower first roller pairs 28 and 32, and the first fold line in the longitudinal direction is formed in the previously printed substrate dividing portion. Thereafter, the printed matter divider is continuously fed to the second fan or dropping device 34 and bent to form a second roller pair consisting of the roller 32 and the roller 36 which generate a second fold line in the longitudinal direction. To pass. Next, the partially folded substrate division part enters the third fan or the dropping device 38, is bent downward, and passes through a third roller pair consisting of the roller 36 and the roller 40.

길이방향의 절단날(44)이 구부림용 폴더(24)의 출구끝에 위치되어서, 각각의 접혀진 인쇄물 분할부(22)를 한쌍의 개별적인 인쇄물로 길이방향으로 절단한다. 이 절단날은 회전하여서, 인쇄물 분할부(22)가 롤러(40)의 물음부와 절단날(44) 사이를 통과할 때 롤러(40)에 대해 지지된다. A longitudinal cutting edge 44 is positioned at the exit end of the bending folder 24 to longitudinally cut each folded substrate segment 22 into a pair of individual substrates. This cutting blade is rotated so that the printed matter dividing portion 22 is supported against the roller 40 as it passes between the biting portion of the roller 40 and the cutting blade 44.

길이방향의 절단날(44)의 바로 아래에 있는 이송시스템(48)은 길이방향으로의 절단작동 후에 접혀진 인쇄물(12)을 연속적으로 받아들인다. 도 2에 아주 잘 도시된 바와 같이, 상기 이송시스템(48)은 갈라지는 이중경로를 따라 개별적인 인쇄물(12)을 이동시키는 한쌍의 갈라진 컨베이어벨트(50,52)를 구비한다. 각 컨베이어벨트(50,52)는, 인쇄물이 하류방향으로 이동할 때 인쇄물(12)을 이격되게 보유지지하도록 동등하게 이격되고 상승된 돌출부(54)를 구비하고 있다. 선택적으로, 갈라지는 진공벨트(도시되지 않음)가 구부림용 폴더에서 하류방향으로 인쇄물을 이송하는 데에 이용될 수 있으며, 갈라지는 핀치벨트도 이 용도로 사용될 수 있다.The conveying system 48 directly under the longitudinal cutting blade 44 continuously receives the folded printed matter 12 after the cutting operation in the longitudinal direction. As shown very well in FIG. 2, the transfer system 48 has a pair of split conveyor belts 50, 52 that move individual prints 12 along a split double path. Each conveyor belt 50, 52 has equally spaced and raised projections 54 so as to hold the printed material 12 spaced apart when the printed material moves in the downstream direction. Optionally, a split vacuum belt (not shown) may be used to transport the printout downstream in the bending folder, and a split pinch belt may also be used for this purpose.

한쌍의 이격된 러그벨트컨베이어(60,62)는 이송시스템(48)의 갈라진 컨베이어벨트(50,52)의 하류에 위치된다. 각각의 러그벨트컨베이어는 이송시스템(48)의 갈라진 경로의 출구끝에서 인쇄물을 받아들이도록 설치되어 있다. 도 1 내지 도 3에 아주 잘 도시된 바와 같이, 각각의 러그벨트컨베이어(60,62)는 인쇄물이 위치되도록 러그벨트컨베이어의 길이를 따라 동등하게 떨어져 위치된 다수의 러그(64)를 구비한다. 상기 러그벨트컨베이어(60,62)와 연결되고서 이격되어 있는 레일(66)은, 갈라진 컨베이어벨트(50,52)의 출구끝에서 인쇄물을 전달하는 동안 레일 위로 인쇄물(12)을 빨아들이도록 구성되고 설치된 흡입구를 구비한다. 흡입의 방향은, 도 3a에 도시된 바와 같이 각 인쇄물(12)이 레일 위로 빨려올라가고 레일이 러그벨트에 충분히 가까워서 러그(64)가 각 인쇄물(12)의 뒤끝을 맞물도록 향하고 있다. 인쇄물은 러그벨트컨베이어에서 러그의 압박작용에 의해 레일을 따라 미끄럼이동한다. 각 러그벨트컨베이어는 메인 풀리(68)와 여러 아이들 풀리(70,72) 주위를 선회한다. 각 메인 풀리(68)를 회전시킴으로써 러그벨트컨베이어(60,62)를 구동시키는 모터(74)가 연결되어 있다. A pair of spaced lug belt conveyors 60, 62 are located downstream of the split conveyor belts 50, 52 of the transfer system 48. Each lug belt conveyor is installed to receive the printout at the exit end of the divergent path of the transfer system 48. As shown very well in FIGS. 1-3, each lug belt conveyor 60, 62 has a plurality of lugs 64 positioned equally spaced along the length of the lug belt conveyor such that the printout is positioned. The rails 66, which are spaced apart from the lug belt conveyors 60 and 62, are configured to suck the prints 12 onto the rails while transferring the prints at the exit ends of the split conveyor belts 50 and 52. And a suction port installed. The direction of suction is directed such that each print 12 is sucked onto the rail and the rail is close enough to the lug belt as shown in FIG. 3A so that the lug 64 engages the back end of each print 12. The prints slide along the rails by the lug action of the lug belt conveyor. Each lug belt conveyor pivots around the main pulley 68 and several idle pulleys 70, 72. The motor 74 which drives the lug belt conveyors 60 and 62 by rotating each main pulley 68 is connected.

한쌍의 이격된 애플리케이터 휠(80,82)은 인쇄물을 러그벨트컨베이어(60,62)로부터, 이 애플리케이터 휠의 바로 밑을 이동하면서 이격되어 있는 담뱃갑(12) 위로 전달하는 작용을 한다. 각 러그벨트컨베이어에 인접한 접착장치(84)는 담뱃갑에 놓이기 전에 각 인쇄물(12)에 접착제를 도포한다. 애플리케이터 휠로 인쇄물을 전달하는 지점에서, 러그벨트컨베이어 상의 러그(64)는 인쇄물이 담뱃갑에 원활히 전달되고 놓일 수 있도록 조금 수축한다. 애플리케이터 휠에 동등하게 이격된 채로 있는 흡입컵(85)은, 인쇄물(12)이 동등하게 이격되어 이 애플리케이터 휠 위에 놓이도록 빨아들인다. A pair of spaced applicator wheels 80,82 serves to transfer the printout from the lug belt conveyors 60,62 over the spaced packet 12 while moving just below the applicator wheel. An adhesive device 84 adjacent to each lug belt conveyor applies an adhesive to each print 12 before being placed on the packet. At the point of delivery of the print to the applicator wheel, the lug 64 on the lug belt conveyor shrinks slightly so that the print can be smoothly delivered and placed on the packet. The suction cup 85, which is equally spaced apart from the applicator wheel, sucks the printout 12 to be equally spaced and placed on the applicator wheel.

각 러그벨트컨베이어(60,62)의 러그(64)들 사이의 간격은 애플리케이터 휠(80,82)의 바로 아래로 이동하는 담뱃갑(14) 사이의 간격과 전체적으로 대응하게 된다. 흡입컵(85)들 사이의 간격도 마찬가지이다.The spacing between the lugs 64 of each lug belt conveyor 60, 62 will generally correspond to the spacing between the packs 14 moving just below the applicator wheels 80, 82. The same is true between the suction cups 85.

도 4는 담뱃갑에 인쇄물을 놓기 전에 접착장치(86)에서 나온 접착제가 각 담뱃갑 위에 놓이게 되는 다른 구조를 도시하는바, 이러한 구조로 인해 인쇄물용 접착장치(84)가 필요 없게 된다.Figure 4 shows another structure in which the adhesive from the gluing device 86 is placed on each packet before placing the print on the packet, which eliminates the need for the gluing device 84 for the print.

본 발명은 이중경로를 따라 이동하는 담뱃갑에 적용되는 유연성 있는 외피재료를 위한 이중경로를 구비하는 포케(Focke) 750 포장장치와 조합하여 사용될 수 있다. 본 발명이 포케 750 포장장치와 사용될 때, 애플리케이터에서 나오는 인쇄물이 담뱃갑에 놓이게 된 후에 외피가 각 담뱃갑 주위를 둘러싸게 된다. The present invention can be used in combination with a Focke 750 packaging device having a double path for a flexible sheath material applied to a packet moving along the double path. When the present invention is used with a Poke 750 packaging device, the envelope is wrapped around each packet after the printout from the applicator is placed on the packet.

임의의 접착제가 접혀진 인쇄물을 담뱃갑에 직접 부착하는 데에 이용될 수 있는데, 이러한 접착제의 예로는 핫멜트(hot melt)나 열로 활성화되는 접착제 등이 있다. Any adhesive may be used to attach the folded printed material directly to the packet, such as hot melt or heat activated adhesive.

전술된 구부림용 폴더가 4개의 평탄부와 3개의 접힘선을 가진 인쇄물을 생성하도록 작용하지만, 구부림용 폴더의 롤러를 변형시킴으로써 다른 구조도 가능하다. 예컨대, 마지막 낙하장치(38)와 롤러(40)를 제거함으로써, 3개의 평탄부와 2개의 접힘선을 가진 인쇄물이 생성될 수 있다. Although the above-described bending folder acts to produce a printed matter having four flat portions and three fold lines, other structures are possible by deforming the roller of the bending folder. For example, by removing the last drop device 38 and the roller 40, a print with three flat portions and two fold lines can be produced.

Claims

A feeder for feeding a continuous roll portion in a roll of printed matter;

A cross cutter assembly constructed and installed to cut a substrate divider including a pair of side by side prints in the continuous roll portion;

A bending folder configured and installed to receive each substrate divider cut from the continuous roll portion, and to fold the substrate divider along at least one crossing fold line to form a pair of substrates folded and side by side;

A longitudinal cutting blade constructed and installed to cut each of the folded substrate divisions in a longitudinal direction and to form a pair of substrates which are cut and side by side;

A conveying system for continuously receiving the folded and cut printed matter and moving the printed matter along a split path;

A pair of spaced lug belt conveyors configured and installed to receive the prints from the split path of the transfer system, each of which is provided with spaced apart lugs crossing the prints along the length thereof;

And a pair of spaced apart applicators adapted to deliver the printed matter coming from the lug belt conveyor to the moved product while being spaced apart.

An apparatus according to claim 1, comprising an adhesive device for applying an adhesive to each printed matter before the printed matter is delivered to the goods.

An apparatus according to claim 1, further comprising an adhesive device for applying an adhesive to the article before the printed matter is delivered to the article.

The article of claim 1, further comprising a pair of rails connected to each of the lug belt conveyors to engage the substrate to move the substrate downstream while holding the substrate by the lugs between the rails. Device.

A feeder for supplying a continuous portion in the supply portion of the printed matter;

A cross cutter assembly constructed and installed to cut a substrate divider comprising a pair of side by side prints in the continuous portion;

A bending folder configured and installed to receive each substrate divider cut in the continuous portion, and to fold the substrate divider along at least one crossing fold line to form a pair of folded and side-by-side substrates;

A conveyor constructed and installed to receive the printed matter from the divided path of the transfer system;

And an applicator configured and installed to deliver the printed matter from the conveyor to the moving product.

Endless conveyor belt,

Crossing lugs provided on the conveyor belt spaced apart,

A rail connected to a part of the conveyor belt, having a suction port adjacent to the conveyor belt to suck the printed material folded over the rail by the lug between the rails engaging the print;

A lug belt conveyor for receiving a folded printout from the conveyor belt and having the folded printout and an applicator for placing the printout on a product, and transferring the printed matter to a moving product.

A feeder for feeding the print out of the continuous roll of print;

The outlet includes a cutter and folder assembly having printed matter folded side by side and individually;

A conveying system for continuously receiving the individually folded printed matter and moving the printed matter along a split path;

And a pair of spaced applicators configured and installed to deliver the printed matter from the lug belt conveyor to the spaced product.

Feeding the substrate in a continuous roll of substrate;

Cutting the substrate in a continuous roll;

Folding the print along at least one fold line;

Conveying the print along the double path;

And placing the folded print on the goods moving along the double path.

10. The method of claim 8, wherein cutting the substrate on the continuous roll comprises cutting a substrate divider comprising a pair of side by side substrates exiting the continuous roll.

Providing a continuous roll of side by side prints;

Repeatedly cutting the successive rolls into individual substrate dividers having side by side substrates;

Simultaneously folding the side-by-side substrates of the individual substrate divisions in a predetermined folded state by passing the individual substrate divisions through a bending folder;

Cutting folded and side-by-side substrates of said individual substrate divisions apart from each other;

Supplying the folded and cut printed matter in conformity with the product through an applicator.