KR20060018456A - 용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치 - Google Patents

용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20060018456A
KR20060018456A KR1020040066824A KR20040066824A KR20060018456A KR 20060018456 A KR20060018456 A KR 20060018456A KR 1020040066824 A KR1020040066824 A KR 1020040066824A KR 20040066824 A KR20040066824 A KR 20040066824A KR 20060018456 A KR20060018456 A KR 20060018456A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
loose material
inlet openings
deflection flap
arranged above
inlet
Prior art date
Application number
KR1020040066824A
Other languages
English (en)
Inventor
일니히프란쯔요셉
Original Assignee
제트 운트 요트 테크놀로지스 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제트 운트 요트 테크놀로지스 게엠베하 filed Critical 제트 운트 요트 테크놀로지스 게엠베하
Priority to KR1020040066824A priority Critical patent/KR20060018456A/ko
Publication of KR20060018456A publication Critical patent/KR20060018456A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0062—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities using devices for tilting or rocking the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은 용광로 입구(11) 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들(12', 12'') 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치에 관한 것이다. 루스 재료 편향 플랩(33)이 두 개의 호퍼들(12', 12'')의 유입 개구부들(31, 32)과 연계되어 있으며, 상기 플랩에 의해 두 호퍼 유입 개구부들(31, 32)은, 하나의 유입 개구부(32)가 개방될 때 다른 하나의 유입 개구부(31)는 편향 플랩(33)에 의해 폐쇄되고 그 반대의 경우에도 마찬가지로 되는 식으로 하여 교대로 개방 또는 폐쇄된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하여, 극도로 효율적이고, 단순하며, 특히 공간절약형 구조이고, 더욱이 높이가 낮은 루스 재료 배급장치를 얻게 되는 효과가 있다.
용광로, 호퍼

Description

용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치{DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF LOOSE MATERIAL INTO AT LEAST TWO HOPPERS ARRANGED ABOVE THE MOUTH OF A BLAST FURNACE}
도 1은 위쪽에 배치된 재료 호퍼들을 가지는 용광로 단부 또는 입구 폐쇄장치의 종단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 재료 호퍼들에 연결된 유입 개구부들의 확대도이다.
도 3은 호퍼 유입 개구부들에 연결된 재료 편향 플랩의 작동방식을 도 2에 대응하는 종단면으로 도시한 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 용광로 단부 11 : 입구
12',12'' : 재료 호퍼 13 : 컨베이어 시스템(활송장치)
14 : 회전 활송장치 15 : 투입 활송장치
16 : 회전축 17 : 회전축
18 : 화살표 19 : 화살표
20 : 기구 21 : 기구
22 : 밀봉공간 23 : 플레이트 또는 열차폐
24 : 기계적 연결 25 : 커넥팅 로드
26 : 저면 유출구 27 : 저면 유출구
28 : 폐쇄 플랩 29 : 폐쇄 플랩
30 : 루스 재료 배급장치 31 : 유입 개구부
32: 유입 개구부 33 : 편향 플랩
34: 폐쇄 플랩 35 : 폐쇄 플랩
36: 중앙 개구부 37 : 충진 깔때기
38: 안내 트랙 39 : 안내 트랙
40: 안내 롤러 41 : 안내 롤러
42: 선회 레버 43 : 선회축(선회구동부)
44: 화살표 45 : 화살표
46: 이동 선 47 : 이동 선
본 발명은 적어도 두 개의 호퍼들, 특히 용광로의 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료(loose material)를 배급하기 위한 장치에 관한 것이다.
용광로의 투입(입구 투입)에 대하여 다수의 서로 다른 종류의 투입장치들이 알려져 있다. 이들과 관련한 주요한 관심사는 용광로 입구의 투입이 용광로 입구 단면적에 걸쳐 균일하게 이루어지는가이다. 이와 관련하여, 단지 예로서, 본 출원인에 의한 독일 특허 DE 199 29 180 C2를 참조한다.
본 발명에 있어서, 관심사는 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 루스 재료 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하는 것이며, 이때 하나의 호퍼로 투입되는 동안 다른 하나의 호퍼는 비워지고 또한 그 반대의 경우로 마찬가지로 되는 것이 바람직하다. 본 발명이 상술한 적어도 두 개의 용기 내로의 루스 재료의 배급에 일반적으로 적합하다는 것은 자명할 것이다.
본 발명은 극도로 효율적이고, 단순하며, 특히 공간절약형 구조이고, 더욱이 높이가 낮은 루스 재료 배급장치를 제공하는 문제에 기반을 두고 있다.
상기 문제는 본 발명의 청구항 1의 특징부에 의해 해결된다. 따라서 본 발명의 필수적인 형태는 루스 재료 편향 플랩이 적어도 두 개의 용기들의 유입 개구부들과 연결되고, 상기 플랩에 의해 두 용기 유입 개구부들이 교대로 개방되거나 폐쇄되며, 보다 구체적으로는, 하나의 유입 개구부가 개방될 때 다른 하나의 유입 개구부는 편향 플랩에 의해 폐쇄되고, 또한 반대의 경우도 마찬가지로 되는 식으로 된다는 사실로 이루어진다. 이에 따라 두 용기들 사이에서 루스 재료의 무결점 편향 및 배급이 이루어지며, 편향 플랩은 이중기능, 즉
- 루스 재료의 편향과,
- 하나의 용기로 투입되는 중에 다른 하나의 용기를 폐쇄하고 그 반대의 경우에도 마찬가지로 하는 것을 수행한다.
용기 유입 개구부들은 서로에 대하여 소정의 각도, 특히 약 90°로 연장되 고, 편향 플랩은 상기 두 유입 개구부들 위쪽에서 앞뒤로, 특히 상술한 방식으로, 선회할 수 있도록 장착되는 것이 바람직하다.
매우 단순하고 견고하며, 따라서 용광로 작업에 특히 적합한 일 실시예는 편향 플랩이 용기 유입 개구부들에 평행하게 연장되는 트랙들을 따라서 선회시에 선단 및 후단에서 능동적으로 안내되는 것을 특징으로 한다.
편향 플랩은, 한편으론 선회 구동부에 결합되고 다른 한편으론 편향 플랩에 결합된 선회 레버에 의해 구동되는 것이 바람직하다. 구체적인 일 실시예가 청구항 4에 개시되어 있다.
상기 능동적 안내의 바람직한 구체적인 일 실시예와 관련해서는, 청구항 5를 참조하라.
가이드 트랙들이 편향 플랩에서 용기 유입 개구부들(아랫쪽)을 향하는 쪽에 배치되고 편향 플랩에 의해 루스 재료로부터 보호된다는 점이 특히 중요하다. 상기 선회 레버의 조작 또한 편향 플랩의 아래쪽, 즉 루스 재료로부터 보호되는 쪽에서 이루어진다. 이것은 본 발명에 따른 편향 및 배급장치의 내구 연한에 크게 기여한다. 특히, 안내장치 및 선회장치는 또한 과도한 오염으로부터 보호됨으로써 유지보수 간격이 연장될 수 있다.
편향 플랩에서 루스 재료 쪽을 향하는 쪽, 즉 위쪽에는, "외장(armouring)"이 구비되는 것이 바람직하며, 이는 고 내마모성 재료를 위에 용접함으로써 달성된다. 이와 관련하여 청구항 7을 특히 참조하라.
용기 유입 개구부 폐쇄시에 편향 플랩과 용기 유입 개구부 사이의 최대 접근 또는 최소 간격을 위한 멈추개가 또한 편향 플랩 및/또는 안내 트랙들에 구비될 수 있다. 용기 유입 개구부들을 기밀 폐쇄하기 위하여 별도의 시일(seal)들을 또한 구비하는 것도 원칙적으로 가능하다.
마지막으로, 별도의 폐쇄 플랩들이 용기 유입 개구부들 각각과 연결될 수도 있으며, 상기 폐쇄 플랩들은 용기들의 내부에 배치되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 폐쇄 플랩들은 용기 유입 개구부들이 방해받지 않을 때에 위로 올려지고 옆으로 이동되어 용기 유입 개구부들로부터 멀리 이동될 수 있도록 구성됨으로써, 호퍼들이 높은 레벨까지 채워질 때에 폐쇄 플랩과의 충돌이 방지되도록 하는 것이 바람직하다.
구체적인 일 실시예에서, 편향 플랩은 적어도 두 개의 용기 유입 개구부들 위쪽의 충진 깔때기의 중앙 개구부 아래에 위치된다. 이 실시예는 전반적으로 매우 컴팩트하고 높이가 낮으며, 게다가 특유의 안내 트랙 및 선회 레버 설비에 의해 마모로부터 보호된다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 루스 재료 배급장치의 바람직한 일 실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 용광로 단부 또는 입구 폐쇄장치(10)를 도시하며, 상기 장치는 용광로의 입구(11) 위쪽에 위치된다(이하 보다 상세한 설명은 생략함). 두 개의 재료 호퍼들(12', 12'')이 용광로 단부 위쪽에 서로 평행하게 배치되며, 상기 호퍼들 안으로 루스 재료가 컨베이어 시스템, 본 실시예의 경우 재료 활송장치(chutes)(13)에 의해 충진된다. 그 후에, 회전 활송장치(14)와 배급 및 투입 활송장치(15)에 의해, 재료 호퍼들(12', 12'')로부터 용광로의 입구(11)로 투입된다. 회전 활송장치(14)는 제1 수직회전축(16) 중심으로 회전구동된다. 유출구, 즉 회전 활송장치(14)의 저면 단부에, 배급 및 투입 활송장치(15)가 상기 제1 회전축(16)에 대하여 옆으로 오프셋되어 있는 제2 수직회전축(17)을 중심으로 회전구동되도록 장착된다. 상기 활송장치들의 해당 회전운동들은 화살표(18, 19)에 의해 지시되어 있다.
두 활송장치들(14, 15)의 회전구동은 온도 및 먼지로부터의 보호를 이유로 항아리 모양의 밀봉공간(22) 내부에 배치된 관련 기구들(20, 21)에 의해 수행된다. 회전 활송장치(14)와 연결된 상부 기구는 또한 전기모터 구동부(더이상 자세히 설명하지 않음)에 연결된다. 더욱이, 회전 활송장치(14)에 대하여 아래쪽에 있는 비스듬한 방향으로 배치된 배급 및 투입 활송장치(15)로의 회전운동의 전달은, 회전 활송장치(14)에 연결된 기구(20)와 투입 활송장치(15)에 연결된 기구(21) 사이의 기계적 연결(24)(본 명세서에서는 단순히 지시되기만 함)에 의해 이루어진다. 이와 관련하여, DE 199 29 180 C2 에 설명된 설비를 참조하라.
밀봉공간(22)의 저면은 특히 내열성인 플레이트(23)에 의해 기밀 폐쇄된다. 상기 플레이트는 일종의 열차폐(heat shield)를 구성한다. 상기 플레이트는 또한 투입 활송장치(15)에 연결된 기구(21)의 하우징을 둘러싼다.
열차폐(23)는 회전 활송장치(14)와 함께 축(16) 둘레로 회전가능하도록 장착된다. 이를 위하여 커넥팅 로드(25) 형태의 부가적인 단단한 결합이 회전 활송장치(14)와 열차폐(23) 사이에 구비된다.
두 개의 재료 호퍼들(12', 12'') 각각은 별개의 저면 유출구(26, 27)를 가지 며, 상기 유출구를 통하여 재료 호퍼(12') 또는 재료 호퍼(12'')로부터 회전 활송장치(14)에 투입이 이루어진다. 저면 유출구(26, 27)는 교대로 개방될 수 있다. 상응하는 폐쇄 플랩들이 도 1에 도면부호 28 및 29로 지시되어 있다. 도 1에서는, 왼쪽 폐쇄 플랩(29)은 개방상태로 도시된 반면, 오른쪽 재료 호퍼(12')와 연결된 폐쇄 플랩(28)은 폐쇄상태로 도시되어 있다.
본 발명에서 특히 중요한 것은 루스 재료를 두 개의 재료 호퍼들(12', 12'') 내로 배급하기 위한 장치로서, 상기 장치는 전체적으로 도면부호 30으로 지시된다. 상기 장치는 루스 재료 편향 플랩(33)을 포함하며, 편향 플랩(33)은 두 개의 유입 개구부들(31, 32)에 연결되고 또한 상기 편향 플랩(33)에 의해 두 개의 유입 개구부들(31, 32)이 교대로 개방 및 폐쇄될 수 있으며, 보다 구체적으로는, 하나의 유입 개구부가 개방될 때에(도 1의 왼쪽 유입 개구부(32)) 다른 하나의 유입 개구부(31)는 편향 플랩(33)에 의해 폐쇄되고 또한 그 반대의 경우에도 마찬가지로 되는 식으로 작동한다. 따라서, 왼쪽 또는 오른쪽 재료 호퍼(12', 12'') 중 하나에 투입하는 것이 가능하다. 재료 호퍼들(12', 12'')은 회전 및 배급 활송장치들에 공급하기 위한 중간적인 재료 보유처로서 사용된다.
도 1로부터, 호퍼 유입 개구부들(31, 32)이 서로에 대해 약 90°의 각도를 이루는 방향으로 배치되고, 또한 편향 플랩(33)은 상기 두 유입 개구부들(31, 32)을 중심으로 앞뒤로 선회할 수 있도록 장착됨을 더욱 알 수 있다.
별도의 폐쇄 플랩들(34, 35), 보다 구체적으로는 용기들 각각의 내부에 있는 폐쇄 플랩들이 유입 개구부들(31, 32)에 또한 연결된다. 이들 별도의 폐쇄플랩들 (34, 35) 각각은 필요에 따라 위로 올려지고 옆으로 이동되어 용기 유입 개구부(31, 32)가 방해받지 않을 때에 용기 유입 개구부로부터 멀리 이동될 수 있다. 도 1은, 왼쪽 유입 개구부(32)는 개방상태에 있는 반면 오른쪽 유입 개구부(31)는, 편향 플랩(33)에 의해 그리고 상기 유입 개구부와 연결되어 있는 폐쇄 플랩(34)에 의해, 폐쇄되어 있는 것을 도시한다. 폐쇄 플랩들(34, 35)은, 폐쇄상태에서 루스 재료의 작용으로부터 보호된다. 폐쇄 플랩상의 마모는 따라서 적다. 이들은 비교적 경제적인 재료로부터 제조되면서도 긴 내구연한을 가질 수 있다.
다른 방법으로는, 편향 플랩(33)은 두 개의 호퍼 유입 개구부들(31, 32) 위쪽의 충진 깔때기(37)의 중앙 개구부(36) 아래에 배치되어 작동한다. 도 1은 도시되고 설명된 루스 재료 배급장치가 극도로 컴팩트한 구조의 설비이며, 따라서 마모를 적게 받는 것을 매우 명확히 보여준다. 루스 재료에 노출되어 있는 편향 플랩(33)의 위쪽은 내구성을 증대시키기 위하여 외장(外裝)을 하는 것이 바람직하다. 다른 방법으로는, 모든 민감한 선회 및 안내 부분들을 편향 플랩(33)의 아래쪽 면상에 배치할 수 있으며, 상기 아래쪽 면은 특히 도 2 및 도 3에서 명확히 도시된 것처럼 루스 재료로부터 보호된다.
상기 두 도면들에 따르면, 편향 플랩(33)은 호퍼 유입 개구부(31, 32)에 평행하게 연장되는 트랙들(38, 39)을 따라서 선회시에 선단 및 후단에서 능동적으로 안내된다. 구체적으로 말하면, 편향 플랩(33)의 능동적인 안내는, 한편으론 선단 및 후단 단부들 또는 선단 및 후단 가장자리들의 두 외측 단부들에 배치된 안내 롤러들(40, 41)에 의해서, 다른 한편으론 상기 롤러들과 맞물리며 호퍼 유입 개구부 들(31, 32)의 단면 평면들에 거의 평행하게 연장되는 안내트랙 또는 안내 홈들(38, 39)에 의해 정의된다. 이러한 구성에서, 안내트랙들(38, 39)은 편향 플랩(33)의 아래쪽 면상에 위치되며, 상기 아래쪽 면은 호퍼 유입 개구부들(31, 32)을 향하여 배치된다. 따라서 트랙들은 편향 플랩(33)에 의해 루스 재료로부터 보호된다. 이에 의하여, 루스 재료에 의해 초래되는 오염 또는 마모증가의 위험이 최소로 감소된다.
다른 방법으로는, 편향 플랩(33)은 선회 레버(42)에 의해 전기모터 등의 형태인 선회 구동부(더욱 상세히 설명되지는 않으며 단순히 선회축(43)으로 지시됨)에 결합되며, 상기 선회 레버(42)는 한편으론 호퍼 유입 개구부(31, 32) 쪽을 향하여 배치된 편향 플랩(33)의 아래쪽 면에, 다른 한편으론 두 호퍼 유입 개구부들(31, 32) 사이의 모서리 영역에 선회가능하게 장착된다. 그러나, 다른 방법으로, 선회 레버(32)가 선회 구동부(더욱 자세히 설명하지 않음)의 구동축에 연결되어 선회 구동부와 함께 회전할 수도 있다.
도 3은, 편향 플랩(33)이 오른쪽의 폐쇄위치로부터 왼쪽의 폐쇄위치로 선회될 때, 상기 모서리 영역과 연계된 안내롤러들(41)이 여전히 개방중인 호퍼 유입 개구부(32)와 연계된 안내트랙을 따라서 화살표(44) 방향으로 위쪽으로 이동하는 반면, 편향 플랩(33)의 후단 가장자리들과 연계된 다른 안내롤러(40)는 화살표(45)의 방향으로 아래쪽으로 이동함을 명확히 도시한다. 따라서 편향 플랩(33)은 "모서리 둘레로" 능동적으로 안내되며, 상기 능동적인 안내는 선회 구동부(42, 43)에 의해 지배된다.
편향 플랩(33)은 형상을 띤 레일, 특히 U자형 레일로 형성된 프레임, 특히 직사각형 프레임으로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 프레임의 평평한 면들은 강철판들에 의해 형성된다. 전술한 바와 같이, 루스 재료들이 작용하는 상부면은 "외장"처리되는 것, 즉 고 내마모성 재료가 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 외장은 통상적으로 고 내마모성 재료를 위에 용접함으로써 얻어진다.
호퍼 유입 개구부(31, 32) 폐쇄시에 편향 플랩(33)과 호퍼 유입 개구부(31, 32) 사이의 최대 접근 또는 최소 간격을 위한 멈추개가 편향 플랩(33) 및/또는 안내트랙들(38, 39)에 또한 구비될 수 있다.
유입 개구부(31, 32) 중 하나 이상에 대하여 기밀 밀봉을 이루기 위하여 편향 플랩에 대하여 밀봉 스트립을 구비하는 것 또한 원칙적으로 가능하다. 그러나, 부가적인 폐쇄 플랩들(34, 35) 덕분에, 이것은 절대적으로 필요하지는 않다.
별도의 폐쇄 플랩들(34, 35)의 위 및 옆으로의 이동은 이에 상응하는 이동 선(46, 47)에 의해 도 2에 나타나 있다. 이 이동 선들은 대략 S자형이다. 폐쇄 플랩들(34, 35)에는 대응되는 안내요소들, 보다 구체적으로는, 바람직하게는 상응하는 멀티레버 기구 형태의 안내요소들이 연결된다. 폐쇄 플랩들(34, 35)에 의한 이러한 종류의 이동의 결과로, 호퍼들(12', 12'')은 유입 개구부들 가까이까지 채워지는 것이 가능하다. 비교적 높은 충진 레벨에도 불구하고, 상술한 루스 재료 배급장치 덕분에, 본 장치는 비교적 컴팩트한 구조로, 즉 낮은 높이로 될 수 있다. 더욱이, 상술한 장치는 높은 내마모성과 이에 상응하는 긴 내구연한에 의해서도 차별이 된다.
출원 서류에 개시된 모든 특징들은 그들이 개별적으로 또는 조합하여 종래 기술에 대하여 신규한 것인 한 본 발명에 필수적인 것으로 주장된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하여, 극도로 효율적이고, 단순하며, 특히 공간절약형 구조이고, 더욱이 높이가 낮은 루스 재료 배급장치를 제공할 수 있는 이점이 있다.

Claims (11)

  1. 루스 재료 편향 플랩(33)이 상기 적어도 두 개의 용기(12', 12'')의 유입 개구부들(31, 32)과 연결되고, 상기 플랩에 의해 두 용기 유입 개구부들(31, 32)이 하나의 유입 개구부(32)가 개방되면 다른 하나의 개구부(31)는 폐쇄 플랩(33)에 의해 폐쇄되고 그 반대의 경우에도 마찬가지로 되는 식으로 교대로 개방 또는 폐쇄될 수 있는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 용기 유입 개구부들(31, 32)이 서로에 대해 소정의 각도, 특히 약 90°의 각도를 이루도록 배치되고, 편향 플랩(33)은 상기 두 유입 개구부들(31, 32) 위쪽에서 전후로 선회가능하도록 장착되는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 편향 플랩(33)은 용기 유입 개구부들(31, 32)에 평행하게 연장되는 트랙들(38, 39)을 따라서 선회시에 그 선단 및 후단 단부들에서 능동적으로 안내되는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 편향 플랩(33)은 선회 레버(42)에 의해 선회 구동부(43)에 결합되고, 상기 선회 레버는, 한편으론 편향 플랩(33)에서 용기 유입 개구부들(31, 32) 쪽을 향하는 면(아랫쪽 면)상에, 그리고 다른 한편으론 상기 두 용기 유입 개구부들(31, 32) 사이의 모서리 영역에 선회가능하게 장착됨을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 편향 플랩(33)의 능동적인 안내는, 한편으론 선단 및 후단 단부들 또는 선단 및 후단 가장자리들의 두 외측 단부들에 배치된 안내 롤러들(40, 41)에 의해, 다른 한편으론 상기 안내 롤러들과 맞물리며 용기 유입 개구부들(31, 32)의 단면 평면들에 대략 평행하게 연장되는 안내 트랙 또는 안내 홈들(38, 39)에 의해 정의됨을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  6. 제5항에 있어서, 안내 트랙들(38, 39)은 편향 플랩(33)에서 용기 유입 개구부(31, 32) 쪽을 향한 면(아랫쪽 면)상에 배치되고 편향 플랩(33)에 의해 루스 재료로부터 보호되는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 편향 플랩(33)은 종단면이 형성 된 레일, 특히 U자형 종단면이 형성된 레일에 의해 형성된 프레임, 특히 직사각형 프레임으로 이루어지고, 상기 프레임의 평평한 면들은 강철판들로 형성되며, 루스 재료들이 작용하는 면(위쪽 면)은 바람직하게는 "외장"을 입힌 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 용기 유입 개구부들(31, 32)의 폐쇄시에 편향 플랩(33)과 용기 유입 개구부들(31, 32) 사이의 최대 접근 또는 최소 간격을 위한 멈추개가 편향 플랩(33) 및/또는 안내 트랙들(38, 39)에 구비되는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 별도의 폐쇄 플랩들(34, 35)이, 특히 용기 내면상의 용기 유입 개구부들(31, 32) 각각과 연계되는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 편향 플랩(33)이 상기 적어도 두 개의 용기 유입 개구부들(31, 32) 위쪽의 충진 깔때기(37)의 중앙 개구부(36) 아래에 배치되어 작동하는 것을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입 구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
  11. 제9항에 있어서, 별도의 폐쇄 플랩들(34, 35)이 용기 유입 개구부들(31, 32)이 방해받지 않을 때에 위로 올려져서 옆으로 이동되어 용기 유입 개구부들(31, 32)로부터 멀리 이동되도록 구성됨을 특징으로 하는, 적어도 두 개의 용기, 특히 용광로 입구 위쪽에 배치된 두 개의 호퍼들 내로 루스 재료를 배급하기 위한 장치.
KR1020040066824A 2004-08-24 2004-08-24 용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치 KR20060018456A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040066824A KR20060018456A (ko) 2004-08-24 2004-08-24 용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040066824A KR20060018456A (ko) 2004-08-24 2004-08-24 용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060018456A true KR20060018456A (ko) 2006-03-02

Family

ID=37126078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040066824A KR20060018456A (ko) 2004-08-24 2004-08-24 용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060018456A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9546048B2 (en) Drum dispenser
ZA200806289B (en) Three hopper charging installation for a shaft furnace
US9346473B1 (en) Material transport and distribution consist with controlled gated hopper cars and conveyor systems
US8449819B2 (en) Apparatus for disinfecting container closures
ZA200805841B (en) Multiple hopper charging installation for a shaft furnace
CA2460019C (en) Chain conveyor in the form of scales
US5540533A (en) Mass discharger for a container such as a silo, including a jointed conveyer operating from above
CN103796798B (zh) 喷丸处理装置
CN101319255A (zh) 用于关闭或开启出料口、特别是高炉料槽底面出料口的装置和方法及带有这种装置的高炉
CN102616407A (zh) 包装机自动加料装置
KR20060018456A (ko) 용광로 입구 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 호퍼 내로루스 재료를 배급하기 위한 장치
JP2005041696A (ja) 流動材料分配装置
CA1173005A (en) Device for dispensing goods through annular dispensing port
RU96115113A (ru) Загрузочное устройство для шахтной печи
JP6076820B2 (ja) 粉粒体の計量混合装置
CA2399332C (en) Angled cargo discharge gate
US4949940A (en) Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces
JP5181233B2 (ja) 粉粒体運搬車
US840863A (en) Traveling hopper.
US11656113B2 (en) Bulk material metering system
CN110451110B (zh) 用于接收分送粘稠物料的接料仓
CN220506760U (zh) 一种生物质成型燃料热风炉投料装置
US600033A (en) Elevator
EP2604554A1 (en) Drum dispenser
US905125A (en) Method of charging blast-furnaces.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application