KR20050121903A - Secondary battery and cap assembly and safety valve using the same and method for mounting safety valve - Google Patents

Secondary battery and cap assembly and safety valve using the same and method for mounting safety valve Download PDF

Info

Publication number
KR20050121903A
KR20050121903A KR1020040047011A KR20040047011A KR20050121903A KR 20050121903 A KR20050121903 A KR 20050121903A KR 1020040047011 A KR1020040047011 A KR 1020040047011A KR 20040047011 A KR20040047011 A KR 20040047011A KR 20050121903 A KR20050121903 A KR 20050121903A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
safety valve
hole
secondary battery
fastening member
cap plate
Prior art date
Application number
KR1020040047011A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100599748B1 (en
Inventor
김용삼
김기호
류재율
김재경
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020040047011A priority Critical patent/KR100599748B1/en
Priority to CNB2005100796182A priority patent/CN100372164C/en
Priority to JP2005183902A priority patent/JP2006012831A/en
Priority to US11/159,163 priority patent/US7927727B2/en
Publication of KR20050121903A publication Critical patent/KR20050121903A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100599748B1 publication Critical patent/KR100599748B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Abstract

본 발명은 이차 전지의 안전밸브 구조를 개선하여 간단히 설치할 수 있고 균일한 작동 성능을 얻을 수 있도록, 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 위치하는 전극군을 케이스 내부에 설치하고 있는 이차 전지에 있어서, 상기 케이스 일측에 단차가공된 구멍과, 상기 구멍의 단차면에 놓여져 부착설치되고 전지의 설정된 압력조건에서 개방되는 안전밸브를 포함하는 이차 전지를 제공한다.The present invention provides a secondary battery in which an electrode group in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are positioned with a separator interposed therebetween is installed inside the case so that the safety valve structure of the secondary battery can be easily installed and uniform operation performance can be obtained. Provided is a secondary battery including a stepped hole on one side of the case, and a safety valve which is placed and attached to the stepped surface of the hole and is opened under a set pressure condition of the battery.

Description

이차 전지와 이차 전지의 캡 조립체 및 이에 사용되는 안전밸브 설치 방법{SECONDARY BATTERY AND CAP ASSEMBLY AND SAFETY VALVE USING THE SAME AND METHOD FOR MOUNTING SAFETY VALVE}SECONDARY BATTERY AND CAP ASSEMBLY AND SAFETY VALVE USING THE SAME AND METHOD FOR MOUNTING SAFETY VALVE}

본 발명은 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 설치가 용이하도록 된 이차 전지와 이차 전지의 캡 조립체 및 이에 사용되는 안전밸브 설치 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery, and more particularly, to a cap assembly of a secondary battery and a secondary battery that is easy to install, and a method of installing a safety valve used therein.

일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지로써, 최근들어 고에너지 밀도의 비수전해액을 이용한 고출력 이차 전지가 개발되고 있으며, 하나의 전지 셀이 팩 형태로 포장된 저용량 전지의 경우 폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같은 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대전력을 필요로 하는 기기 예컨대, 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원의 경우에는 상기 전지 셀을 수십 개 직렬 또는 병렬로 연결하여 대용량의 이차 전지를 구성하게 된다.In general, a secondary battery (secondary battery) is a battery that can be charged and discharge, unlike a primary battery that can not be charged, and recently, a high-output secondary battery using a non-aqueous electrolyte of high energy density has been developed, one battery cell pack type In the case of low-capacity batteries packaged with a battery, a small electronic device such as a phone, a notebook computer, a camcorder, and the like are used for portable electronic devices. Connected in series or in parallel to form a large capacity secondary battery.

상기 이차 전지는 여러 가지 형상으로 제조되고 있는 데, 대표적인 형상으로는 원통형, 각형을 들 수 있으며, 띠 상의 양, 음극판 사이에 절연체인 세퍼레이터(separator)를 개재하여 이를 와류 상으로 감아 전극군(또는, 젤리롤)을 형성하거나, 양극판과 음극판 및 세퍼레이터를 복수개로 적층하여 전극군을 형성한 후 이를 케이스에 내장 설치하고, 상기 케이스에 외부 단자가 형성된 캡 조립체를 설치하여 전지를 구성한다.The secondary batteries are manufactured in various shapes, and typical shapes include cylindrical and rectangular shapes. The secondary batteries are wound in a vortex through a separator, which is an insulator, between the two bands and the negative electrode plate. , Jelly roll), or a plurality of positive electrode plates, negative electrode plates, and separators are stacked to form an electrode group, and then built in the case, and a cap assembly having external terminals formed on the case is configured to constitute a battery.

이러한 이차 전지의 캡 조립체는 전극군의 극판과 전기적으로 연결되는 외부단자와 케이스를 밀폐시키는 가스켓 이외에 설정된 압력 조건에서 파손되어 가스를 방출함으로써 전지의 폭발을 방지하는 안전장치를 더욱 포함한다.The cap assembly of the secondary battery further includes a safety device that prevents the battery from being exploded by releasing gas by breaking under a set pressure condition in addition to a gasket for sealing an external terminal and a case electrically connected to the electrode plate of the electrode group.

그런데, 상기와 같이 이차 전지는 충방전시 과대한 전류를 검출하고 전류를 차단하는 등의 보호회로가 마련되어 있으나, 전지 사용 중 상기 보호 회로가 정상적으로 동작하지 않거나 전지의 예기치 못한 이상 반응이 일어나는 경우에는 전지 내부의 화학 반응에 따라 기체가 발생하게 되어 전지 내부에서 압력이 상승하게 되고 심한 경우 전지가 폭발, 연소되는 사태가 발생할 가능성이 있다.By the way, as described above, the secondary battery is provided with a protection circuit such as detecting excessive current during charging and discharging and cutting off the current, but when the protection circuit does not operate normally or an unexpected abnormal reaction of the battery occurs. Gases are generated by chemical reactions inside the battery, which increases the pressure inside the battery, and in severe cases, the battery may explode or burn.

이에 종래에도 일본공개공보 2000-223102호나 일본공개특허 1999-219692 또는 일본공개특허 1999-25935호와 같이 케이스에 설치되는 캡 플레이트에 일정 압력조건에서 파손되는 압력개방밸브를 설치하여 전지의 이상 작동에 따른 폭발을 방지할 수 있는 기술이 개시되어 있다.Therefore, in the prior art, a pressure release valve that is damaged under a certain pressure condition is installed on a cap plate installed in a case, such as Japanese Laid-Open Publication No. 2000-223102, Japanese Laid-Open Patent Publication 1999-219692, or Japanese Laid-Open Patent Publication 1999-25935 to prevent abnormal operation of a battery. There is disclosed a technique that can prevent the explosion.

그러나 상기한 종래의 기술은 압력개방밸브가 캡 플레이트 제조과정 중에 형성됨으로써 제작이 용이하지 않고 균일한 성능을 기대하기 힘든 문제점이 있다.However, the above-described prior art has a problem in that the pressure release valve is formed during the cap plate manufacturing process, and thus it is not easy to manufacture and it is difficult to expect uniform performance.

즉, 종래기술에 따른 압력개방밸브는 캡 플레이트와 동일한 재질로써 캡 플레이트 제조와 동시에 형성되므로 일체의 구조를 이루게 되며, 예컨대 프로그레시브 금형 들을 이용하여 피가압물을 수회에 걸쳐 가압함으로써 알루미늄 재질 등으로 이루어진 캡 플레이트와 캡 플레이트와 일체로 이루어진 압력개방밸브가 만들어지게 된다.That is, the pressure release valve according to the prior art is made of the same material as the cap plate and is formed at the same time as the manufacture of the cap plate to form an integral structure, for example, made of an aluminum material by pressing the pressurized object several times using progressive molds. A pressure release valve integral with the cap plate and the cap plate is made.

그러나 상기한 종래의 구조는 캡 플레이트 제조와 더불어 박막의 압력개방밸브를 동시에 제조해야 하므로 제조 과정이 어려우며, 제조된 밸브 또한 두께 등이 균일하지 못하여 밸브가 개방되는 압력조건이 상이하고 이에 따라 전지의 균일한 성능을 기대하기 힘들게 된다.However, the above-described conventional structure is difficult to manufacture because the cap plate and the pressure release valve of the thin film must be manufactured at the same time, and the manufactured valve also has a different thickness and the like, and the pressure conditions under which the valve is opened are different. It is difficult to expect uniform performance.

이러한 문제점은 특히 HEV(hybrid Electric Vehicle)용 이차 전지의 경우 더욱 심각해지는 데, HEV용 이차 전지의 경우 고출력 대용량을 위해 전지의 크기가 소형 전지에 비해 커지게 되고 이에 따라 캡 플레이트 자체의 두께도 두꺼워지게 된다. 이와같이 크고 두꺼운 캡 플레이트에 밸브를 일체로 형성해야 하므로 그 제조과정이 더욱 어려워지며, 요구되는 HEV용의 전지 특성을 얻을 수 없게 된다.This problem is particularly acute for secondary batteries for HEV (hybrid electric vehicles). For HEV secondary batteries, the size of the battery is larger than that of a small battery for high output capacity, and thus the thickness of the cap plate itself is thicker. You lose. Since the valve must be integrally formed on such a large and thick cap plate, the manufacturing process becomes more difficult, and the required battery characteristics for HEV cannot be obtained.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 이차 전지의 안전밸브 구조를 개선하여 간단히 설치할 수 있고 균일한 작동 성능을 얻을 수 있도록 된 이차 전지와 이차전지의 캡 조립체 및 이에 사용되는 안전밸브 설치방법을 제공함에 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to improve the safety valve structure of the secondary battery can be easily installed and to obtain a uniform operation performance of the secondary battery and secondary battery cap assembly and the To provide a safety valve installation method used.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 이차 전지는 안전밸브가 케이스와는 별도로 제조되어 설치되는 것을 그 요지로 한다.In order to achieve the above object, the secondary battery of the present invention has a main point that a safety valve is manufactured and installed separately from a case.

이를 위해 본 발명은 To this end, the present invention

양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 위치하는 전극군을 케이스 내부에 설치하고 있는 이차 전지에 있어서,In a secondary battery in which an electrode group in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are positioned with a separator interposed therebetween is provided in a case,

상기 케이스 일측에 단차가공된 구멍과, 상기 구멍의 단차면에 놓여져 부착설치되고 전지의 설정된 압력조건에서 개방되는 안전밸브를 포함한다.And a stepped hole at one side of the case, and a safety valve disposed on and attached to the stepped surface of the hole and opened under a predetermined pressure condition of the battery.

이에 따라 케이스와는 별도로 안전 밸브가 구비되어, 상기 케이스 일측에 단차가공된 구멍에 별도로 구비된 안전밸브를 안착시켜 부착설치함에 따라 안전밸브의 용이한 설치와 더불어 안전밸브의 균일한 작용을 얻게 된다.As a result, a safety valve is provided separately from the case, and the safety valve provided in the stepped hole is separately seated and installed on one side of the case, so that the safety valve can be easily installed and the safety valve can be uniformly operated. .

또한, 본 발명은 상기 구멍의 단차면에 끼워져 상기 안전밸브를 고정하는 체결부재를 더욱 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include a fastening member fitted to the step surface of the hole to fix the safety valve.

여기서 상기 이차 전지는 전극군이 젤리롤 형태로 감겨 각형 케이스에 설치됨이 바람직하다.Here, the secondary battery is preferably installed in a rectangular case of the electrode group is wound in the shape of a jelly roll.

또한, 상기 이차 전지는 HEV용 이차 전지일 수 있다.In addition, the secondary battery may be a secondary battery for HEV.

또한, 상기 안전 밸브는 케이스를 밀폐하면서 상기 전극군과 전기적으로 연결되는 단자가 구비된 캡 조립체 일측에 설치됨이 바람직하다.In addition, the safety valve is preferably installed on one side of the cap assembly provided with a terminal electrically connected to the electrode group while sealing the case.

여기서 상기 안전밸브는 구멍이 형성된 케이스 또는 캡 플레이트와 동일한 재질로 이루어짐이 바람직하다.Here, the safety valve is preferably made of the same material as the case or cap plate formed with a hole.

또한, 상기 안전밸브는 전면에 일정 압력 조건에서 개방될 수 있도록 살 두께를 얇게 형성시킨 홈부가 형성될 수 있다.In addition, the safety valve may be formed in the groove portion formed in the thickness of the flesh to be opened in a predetermined pressure condition on the front surface.

또한, 상기 안전밸브는 일면에 상기 체결부재가 부착되어 클래드(clad) 형태를 이룰 수 있다. In addition, the safety valve may be attached to the fastening member on one surface to form a clad (clad) form.

바람직하게는 상기 안전밸브와 체결부재는 동일 재질로 이루어진다.Preferably, the safety valve and the fastening member is made of the same material.

또한, 상기 체결부재는 중앙에 상기 구멍과 연통되는 홀이 형성되고 상기 케이스 또는 캡 플레이트에 용접으로 고정됨이 바람직하다.In addition, the fastening member is preferably formed with a hole in the center communicating with the hole and fixed to the case or cap plate by welding.

여기서 상기 구멍은 그 단면 형상이 원형이나 사각형 또는 다각형태로 이루어질 수 있으며 바람직하게는 원형으로 이루어진다.In this case, the hole may have a circular cross section, a quadrangular shape, or a polygonal shape, and preferably has a circular shape.

또한, 상기 구멍에 끼워지는 안전밸브와 체결부재 또한 상기 구멍과 동일한 단면구조를 이룬다.In addition, the safety valve fitted to the hole and the fastening member also forms the same cross-sectional structure as the hole.

또한, 상기 구멍의 단차면은 상기 케이스나 캡 플레이트의 내측면 또는 외측면에 형성될 수 있으며 바람직하게는 내측면에 형성된다.In addition, the stepped surface of the hole may be formed on the inner surface or the outer surface of the case or cap plate, preferably formed on the inner surface.

한편, 본 발명에 따른 이차 전지의 캡 조립체는, On the other hand, the cap assembly of the secondary battery according to the present invention,

단차 가공된 설치 구멍을 갖는 캡 플레이트와, 이 캡 플레이트에 설치되고 상기 케이스 내에 설치되는 전극군과 전기적으로 연결되는 양,음극단자, 상기 구멍의 단차면에 놓여지는 안전밸브를 포함한다.And a cap plate having a stepped mounting hole, a positive and negative electrode terminal electrically connected to the electrode group installed on the cap plate, and installed in the case, and a safety valve placed on the step surface of the hole.

또한, 본 발명의 캡 조립체는 상기 단차면에 끼워져 상기 안전밸브를 기밀 유지상태로 고정시키는 체결부재를 더욱 포함할 수 있다.In addition, the cap assembly of the present invention may further include a fastening member which is fitted to the step surface to fix the safety valve in the airtight state.

한편, 본 발명의 이차 전지에 있어서, 안전밸브를 설치하기 위한 방법에 대해 살펴보면, On the other hand, in the secondary battery of the present invention, looking at the method for installing a safety valve,

먼저 이차 전지를 이루는 케이스 또는 캡 플레이트 일측에 단차 가공되어 단차면을 갖는 구멍을 형성하는 단계와, First forming a hole having a stepped surface by being stepped on one side of the case or cap plate forming the secondary battery;

상기 구멍의 단차면에 안전밸브가 부착된 체결부재를 끼워 밀착시키는 단계;Fitting a fastening member having a safety valve attached to the stepped surface of the hole;

상기 케이스 또는 캡 플레이트와 체결부재를 용접하여 고정시키는 단계를 포함한다.And welding the fastening member to the case or the cap plate.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지로 도 1에서 A부분을 상세하게 도시한 단면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view of a rechargeable battery according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a portion A of FIG. 1 in detail as a rechargeable battery according to an exemplary embodiment of the present invention.

상기한 도면을 참조하여 이차 전지에 대해 살펴보면, 상기 이차 전지는 양극판(11)과 음극판(12)이 세퍼레이터(13)를 사이에 두고 위치하는 전극군(10)과, 상기 전극군(10)이 내장되는 공간부를 구비하는 케이스(14), 상기 케이스(14)의 개구부에 설치되어 케이스를 밀폐하는 캡 조립체(30), 상기 양,음극판과 탭(15)을 매개로 전기적으로 연결되고 상기 캡 조립체(30) 외측으로 돌출되는 양,음극단자(31,32), 상기 캡 조립체(30)에 설치되어 전지 내부에서 발생된 가스를 외부로 배출시키기 위한 안전장치(20)를 포함한다.Referring to the secondary battery with reference to the drawings, the secondary battery is the electrode group 10 and the electrode group 10 in which the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12 are located between the separator 13, and the electrode group 10 is A case 14 having a built-in space, a cap assembly 30 installed in an opening of the case 14 to seal the case, and electrically connected to each other through the positive and negative electrode plates and the tab 15. (30) includes positive and negative electrode terminals 31 and 32 protruding outwardly, and a safety device 20 installed in the cap assembly 30 to discharge gas generated inside the battery to the outside.

상기 케이스(14)는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 니켈이 도금된 스틸과 같은 도전성 금속으로 제작되고, 그 형상은 전극군(10)이 위치하는 내부 공간부를 가진 육면체 또는 그 이외의 형상으로 이루어진다.The case 14 is made of a conductive metal such as aluminum, an aluminum alloy or nickel plated steel, and the shape is made of a cube or other shape having an internal space part in which the electrode group 10 is located.

본 실시예에서 상기 전극군(10)은 각각의 활물질이 집전체에 코팅되어 구성된 양극판(11)과 음극판(12)이 세퍼레이터(13)를 사이에 두고 적층된 상태에서 이들이 와류상으로 감겨 형성된 젤리롤 타입으로 이루어지며, 양극판의 무지부(11a)와 음극판의 무지부(12a)가 전극군(10)의 양단에 대향 배치되어, 케이스(14)를 수직으로 세워 캡 조립체(30)가 상,하방향으로 놓여졌을 때를 기준으로 케이스(14)의 양 측면에 전극군(10)의 무지부(11a,12a)가 위치할 수 있도록 내장설치되며, 전극군(10)의 양단의 무지부(11a,12a)에 각각 설치되는 탭(15)(또는 집전판)을 매개로 캡 조립체의 양,음극단자(31,32)가 전기적으로 연결된다.In the present embodiment, the electrode group 10 is a jelly formed by winding the vortex in the state in which the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12, each of which is coated on the current collector and laminated with the separator 13 interposed therebetween. It is made of a roll type, and the plain portion 11a of the positive electrode plate and the plain portion 12a of the negative electrode plate are disposed opposite to both ends of the electrode group 10, and the case 14 is vertically raised so that the cap assembly 30 can be turned upside down. It is installed so that the uncoated portions (11a, 12a) of the electrode group 10 is located on both sides of the case 14 relative to when placed in the downward direction, and the uncoated portions of both ends of the electrode group 10 ( The positive and negative terminals 31 and 32 of the cap assembly are electrically connected to each other via tabs 15 (or current collector plates) installed at 11a and 12a, respectively.

그리고 좀더 구체적으로, 상기 캡 조립체(30)는 가스켓을 매개로 상기 케이스(14) 상단에 기밀을 유지한 상태로 결합되는 캡 플레이트(33)와, 이 캡 플레이트(33) 양쪽에 설치되고 각각 탭(15)을 매개로 전극군의 무지부(11a,12a)와 전기적으로 연결되는 양,음극단자(31,32)를 포함하며, 상기 캡 플레이트(33)의 중앙에 상기 안전장치(20)가 설치된 구조로 되어 있다.And more specifically, the cap assembly 30 is a cap plate 33 which is coupled to the airtight state on the top of the case 14 via a gasket, and installed on both sides of the cap plate 33 and each tab Positive and negative terminals 31 and 32 electrically connected to the non-coated portions 11a and 12a of the electrode group via the medium 15, and the safety device 20 is provided at the center of the cap plate 33. It is installed structure.

본 실시예에 따르면 상기 안전장치(20)는 캡 조립체(30)와는 별도로 마련된 후 상기 캡 조립체(30)에 조립 설치된다.According to this embodiment, the safety device 20 is provided separately from the cap assembly 30 and then assembled to the cap assembly 30.

상기 안전장치(20)는 상기 캡 플레이트(33)에 단차 가공되어 케이스 내부를 향하는 단차면(21)을 갖는 구멍(22)과, 상기 구멍(22)의 단차면(21)에 놓여지고 실질적으로 가스를 차단/배출시키는 안전밸브(23), 상기 구멍(22)의 단차면(21)에 끼워져 안전밸브(23)의 기밀을 유지시킨 상태로 안전밸브(23)를 상기 캡 플레이트에 고정시키는 체결부재(24)를 포함한다.The safety device 20 is placed in the step 22 of the cap plate 33 and has a step surface 21 facing the inside of the case, and is placed in the step surface 21 of the hole 22 and substantially. The safety valve 23 for blocking / discharging gas and the stepped surface 21 of the hole 22 are fastened to fix the safety valve 23 to the cap plate while maintaining the airtightness of the safety valve 23. And a member 24.

이에 따라 캡 플레이트(33)의 구조나 크기에 관계없이 별도로 마련된 안전밸브(23)를 용이하게 캡 플레이트에 장착할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the safety valve 23 provided separately regardless of the structure or size of the cap plate 33 can be easily mounted to the cap plate.

여기서 상기 구멍(22)과 단차져 형성된 단차면(21)은 원형으로 형성시킴이 바람직하며, 상기 단차면(21)에 놓여지는 안전밸브(23)와 체결부재(24) 또한 단차면(21)의 크기에 대응되는 크기를 갖는 원형으로 이루어지도록 한다.Here, it is preferable that the stepped surface 21 formed to be stepped with the hole 22 is formed in a circular shape, and the safety valve 23 and the fastening member 24 placed on the stepped surface 21 also have a stepped surface 21. To have a circular shape having a size corresponding to the size of.

여기서 상기 안전장치를 이루는 상기 구멍(22)과 안전밸브(23) 및 체결부재(24)의 구조와 두께 등 크기에 대해서는 특별히 한정되지 않으며 전지의 특성과 이에 따른 전지의 내압 조건에 따라 다양하게 변형될 수 있다.The size and the like of the structure and thickness of the hole 22, the safety valve 23 and the fastening member 24 constituting the safety device is not particularly limited, and various modifications are made depending on the characteristics of the battery and the withstand voltage condition of the battery. Can be.

또한, 상기 안전밸브(23)와 체결부재(24)는 캡 플레이트(33)와 동일한 재질로 이루어진다.In addition, the safety valve 23 and the fastening member 24 is made of the same material as the cap plate 33.

또한, 상기 안전밸브(23)는 판 구조물로, 전면에는 전지의 압력 상승시 안전밸브(23)가 용이하게 찢어질 수 있도록 홈부(25)가 형성되어 안전밸브(23)의 살 두께를 얇게 형성시킨 구조로 되어 있다.In addition, the safety valve 23 is a plate structure, the groove portion 25 is formed on the front so that the safety valve 23 can be easily torn when the pressure of the battery rises to form a thin thickness of the safety valve 23 It is a structure made.

또한, 상기 체결부재(24)는 링 형태로 중앙은 상기 캡 플레이트(33)에 형성된 구멍(22)과 대응되는 홀(26)이 형성되어 상기 단차면(21)에 놓여져 캡 플레이트(33)와 용접으로 고정된다.In addition, the fastening member 24 is formed in a ring shape with a hole 26 corresponding to the hole 22 formed in the cap plate 33 at the center thereof, and is placed on the step surface 21 to be provided with the cap plate 33. It is fixed by welding.

여기서 상기 체결부재(24)는 언급한 바와 같이 안전밸브(23)와 별도로 구비되어 단차면(21)에 장착되거나, 안전밸브(23)의 일측면에 부착설치되어 하나의 몸체를 이룬 클래드(clad)상태로 준비되어 상기 구멍(22)의 단차면(21)에 안전밸브(23)와 같이 장착될 수 있다.As described above, the fastening member 24 is provided separately from the safety valve 23 to be mounted on the step surface 21, or attached to one side of the safety valve 23 to form a clad (clad). It is prepared in a state that can be mounted on the step surface 21 of the hole 22, such as a safety valve (23).

한편, 도 3은 본 이차 전지의 또다른 실시예로 캡 플레이트(33)에 별도로 구비된 안전밸브(23)가 바로 부착설치된 구조를 예시하고 있다.Meanwhile, FIG. 3 illustrates a structure in which a safety valve 23 separately provided in the cap plate 33 is directly attached to another embodiment of the secondary battery.

상기한 도면에 의하면, 본 이차 전지의 안전장치(20)는 캡 플레이트(33) 상에 단차가공된 구멍(22)을 형성하고, 상기 구멍(22)의 단차면(21)에 캡 플레이트와는 별도로 구비된 안전밸브(23)를 끼워 밀착시키고, 상기 캡플레이트(33)와 안전밸브(23)의 접면을 따라 레이저 용접으로 용접 고정시키는 구조로 되어 있다.According to the above-described drawings, the safety device 20 of the secondary battery forms a stepped hole 22 on the cap plate 33, and the cap plate is formed on the step surface 21 of the hole 22. The safety valve 23 provided separately is brought into close contact with each other, and is welded and fixed by laser welding along a contact surface between the cap plate 33 and the safety valve 23.

이때, 상기 캡 플레이트(33)에 형성되는 구멍의 단차면(21)은 그 높이가 상기 안전밸브(23)의 두께와 대응되도록 하여 상기 안전밸브(23)가 상기 구멍에 끼워졌을 때 안전밸브(23)와 상기 캡 플레이트의 측면이 동일한 높이를 이루도록 함이 바람직하다.At this time, the stepped surface 21 of the hole formed in the cap plate 33 so that the height thereof corresponds to the thickness of the safety valve 23 when the safety valve 23 is fitted into the hole safety valve ( 23) and the side of the cap plate is preferably made the same height.

또한, 도 4는 본 이차 전지의 또다른 실시예를 도시한 단면도로써, 상기한 도면에 의하면 본 이차 전지의 안전장치(20)는 상기 구멍(22)에 설치되는 안전밸브(23)의 일면에 체결부재(24)가 부착되고, 상기 안전밸브(23)는 상기 체결부재(24)가 구멍(22)의 단차면(21)에 놓여지도록 끼워지고, 상기 캡 플레이트(33)와 안전밸브(23)의 접면을 레이저 용접으로 용접 고정시키는 구조로 되어 있다.In addition, Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present secondary battery, according to the above-described drawings, the safety device 20 of the secondary battery is on one surface of the safety valve 23 installed in the hole 22 The fastening member 24 is attached, and the safety valve 23 is fitted such that the fastening member 24 is placed on the step surface 21 of the hole 22, and the cap plate 33 and the safety valve 23 are attached. The contact surface of) is welded and fixed by laser welding.

여기서 상기 구멍(22)과 단차져 형성된 단차면(21)은 원형으로 형성시킴이 바람직하며, 상기 단차면(21)에 놓여지는 안전밸브(23)와 체결부재(24) 또한 단차면(21)의 크기에 대응되는 크기를 갖는 원형으로 이루어지도록 한다.Here, it is preferable that the stepped surface 21 formed to be stepped with the hole 22 is formed in a circular shape, and the safety valve 23 and the fastening member 24 placed on the stepped surface 21 also have a stepped surface 21. To have a circular shape having a size corresponding to the size of.

상기 도 3과 도 4에서 미설명된 도면부호 (25)는 전지의 압력 상승시 안전밸브(23)가 용이하게 찢어질 수 있도록 형성된 홈부이다.3 and 4, the reference numeral 25, which is not described, is a groove formed to easily tear the safety valve 23 when the pressure of the battery rises.

한편, 도 5은 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지의 안전장치 설치과정을 도시한 개략적인 순서도로, 이하 설명에서는 안전밸브가 체결부재에 의해 캡 조립체 상에 고정되는 것을 예로서 설명한다. 상기 도면을 참조하여 이차 전지에 안전장치를 설치하기 위한 과정을 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, Figure 5 is a schematic flow chart illustrating a safety device installation process of the secondary battery according to an embodiment of the present invention, in the following description will be described as an example that the safety valve is fixed on the cap assembly by the fastening member. Looking at the process for installing the safety device in the secondary battery with reference to the drawings as follows.

먼저, 캡 플레이트(33)의 전면에 직경이 상이하도록 하여 구멍(22)을 단차 가공한다. 이에 따라 캡 플레이트에는 이단으로 단차져 단차면(21)을 갖는 구멍(22)이 형성된다.First, the hole 22 is stepped so that the diameter of the front face of the cap plate 33 differs. As a result, a hole 22 having a stepped surface 21 is formed in the cap plate at two steps.

상기와 같이 캡 플레이트에 구멍(22)이 형성되면 캡 플레이트(33)와는 별도로 준비되고 전지의 내압 상승시 실질적으로 찢어져 가스를 방출하는 안전밸브(23)를 상기 구멍(22)의 단차면(21)에 안착시킨다.When the hole 22 is formed in the cap plate as described above, a stepped surface 21 of the hole 22 is provided with a safety valve 23 which is prepared separately from the cap plate 33 and substantially torn when the internal pressure of the battery rises to release gas. )).

여기서 상기 안전밸브(23)는 전지의 캡 플레이트(33)와는 별도로 캡 플레이트의 크기나 전지의 특성에 따라 다양한 직경과 두께별로 구비되어 해당 전지에 적합한 것을 사용하면 된다.Here, the safety valve 23 may be provided in various diameters and thicknesses according to the size of the cap plate or the characteristics of the battery separately from the cap plate 33 of the battery, and may be used for the battery.

따라서 상기 안전밸브(23)는 구멍(22)의 단차면(21)과 대응되는 크기로 이루어져 상기와 같이 단차면(21)에 놓여짐으로써 구멍(22)을 막는 상태가 된다.Therefore, the safety valve 23 has a size corresponding to the stepped surface 21 of the hole 22 and is placed on the stepped surface 21 as described above, thereby blocking the hole 22.

그리고 상기 단차면(21)에 체결부재(24)를 끼워넣게 되면 단차면(21)에 놓여진 안전밸브(23) 위로 체결부재(24)가 밀착되면서 안전밸브(23)를 체결부재(24)와 캡 플레이트의 단차면(21) 사이에 기밀을 유지한 상태로 결합시키게 된다.When the fastening member 24 is inserted into the stepped surface 21, the fastening member 24 is brought into close contact with the safety valve 23 placed on the stepped surface 21. It is coupled between the stepped surface 21 of the cap plate while keeping the airtight.

이 상태에서 최종적으로 상기 체결부재(24)와 캡 플레이트의 접면을 따라 초음파용접 등으로 용접(W)시키게 되면 체결부재(24)가 캡 플레이트에 고정되면서 안전장치의 설치를 마치게 된다.In this state, when finally welded (W) by ultrasonic welding along the contact surface of the fastening member 24 and the cap plate, the fastening member 24 is fixed to the cap plate and the installation of the safety device is completed.

이에 따라 상기한 과정을 통해 캡 조립체와는 별도로 마련된 안전밸브(23)를 캡 플레이트에 용이하게 장착할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the safety valve 23 provided separately from the cap assembly can be easily mounted to the cap plate through the above process.

한편, 상기 안전밸브(23)의 일면에 체결부재(24)가 부착되어 클래드(clad)형태로 하나의 몸체를 이루는 경우에는 안전밸브(23)가 부착된 체결부재(24)를 바로 상기 구멍(22)의 단차면(21)에 끼우고, 상기 체결부재(24)와 캡 플레이터의 접면을 따라 레이저 용접 등으로 용접시킴으로써 더욱 간단하게 안전장치를 설치할 수 있게 된다.Meanwhile, when the fastening member 24 is attached to one surface of the safety valve 23 to form a body in a clad form, the fastening member 24 to which the safety valve 23 is attached is directly opened to the hole ( 22, the safety device can be installed more simply by welding with laser welding or the like along the contact surface of the fastening member 24 and the cap platen.

이상과 같은 본 발명의 이차 전지와 전지 모듈은, 고출력/대용량을 요구받는 HEV용 전지로서 캡 플레이트의 두께가 두꺼운 경우에 효과적으로 사용될 수 있으나, 반드시 그 용도가 HEV용으로만 한정되는 것은 아니다.As described above, the secondary battery and the battery module of the present invention can be effectively used when the thickness of the cap plate is thick as an HEV battery requiring high output / large capacity, but the use thereof is not necessarily limited to HEV.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to

이와 같이 본 실시예에 따르면, 캡 조립체와는 별도로 안전밸브를 구비하여 추후 결합시킴으로써 캡 조립체의 크기에 관계없이 안전밸브의 용이한 설치가 가능하게 된다.As described above, according to the present exemplary embodiment, the safety valve is provided separately from the cap assembly to be coupled later, thereby enabling easy installation of the safety valve regardless of the size of the cap assembly.

또한, 안전밸브를 별도로 제작함으로써 안전밸브의 작동이 균일하여 전지의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.In addition, since the safety valve is manufactured separately, the operation of the safety valve is uniform, thereby increasing the reliability of the battery.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 개략적인 단면도,1 is a schematic cross-sectional view showing a secondary battery according to an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지로 도 1에서 A부분을 상세하게 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a portion A in detail in the secondary battery according to an embodiment of the present invention,

도 3과 도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이차 전지의 안전 밸브 설치 상태를 도시한 개략적인 단면도,3 and 4 is a schematic cross-sectional view showing a safety valve installation state of a secondary battery according to another embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지의 안전밸브 설치과정을 도시한 개략적인 순서도이다.3 is a schematic flowchart illustrating a safety valve installation process of a rechargeable battery according to an exemplary embodiment of the present invention.

Claims (21)

양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 위치하는 전극군을 케이스 내부에 설치하고 있는 이차 전지에 있어서,In a secondary battery in which an electrode group in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are positioned with a separator interposed therebetween is provided in a case, 상기 케이스 일측에 단차가공된 구멍과, 상기 구멍의 단차면에 놓여져 부착설치되고 전지의 설정된 압력조건에서 개방되는 안전밸브를 포함하는 이차 전지.And a stepped hole at one side of the case, and a safety valve placed and attached to the stepped surface of the hole and opened under a set pressure condition of the battery. 제 1 항에 있어서, 상기 구멍은 케이스를 밀폐하면서 상기 전극군과 전기적으로 연결되는 단자가 구비된 캡 플레이트 일측에 형성되는 이차 전지.The secondary battery of claim 1, wherein the hole is formed at one side of a cap plate having a terminal electrically connected to the electrode group while sealing the case. 제 2 항에 있어서, 상기 안전밸브는 상기 캡 플레이트와 동일한 재질로 이루어진 이차 전지.The secondary battery of claim 2, wherein the safety valve is made of the same material as the cap plate. 제 3 항에 있어서, 상기 안전밸브는 전면에 일정 압력 조건에서 개방될 수 있도록 살 두께를 얇게 형성시킨 홈부가 형성된 이차 전지.The secondary battery of claim 3, wherein the safety valve has a groove portion formed on the front surface thereof so as to have a thin thickness to be opened at a predetermined pressure condition. 제 2 항에 있어서, 상기 구멍의 단차면은 상기 캡 플레이트의 내측면에 형성되는 이차 전지.The secondary battery of claim 2, wherein the stepped surface of the hole is formed on an inner surface of the cap plate. 제 1 항에 있어서, 상기 구멍에 안착된 안전밸브 외측으로 상기 구멍의 단차면에 끼워져 상기 안전밸브를 고정하는 체결부재를 포함하는 이차 전지.The secondary battery of claim 1, further comprising a fastening member fitted to a stepped surface of the hole outside the safety valve seated in the hole to fix the safety valve. 제 1 항에 있어서, 상기 구멍의 단차면과 상기 안전밸브 사이에 놓여지는 체결부재를 포함하는 이차 전지.The secondary battery of claim 1, further comprising a fastening member disposed between the stepped surface of the hole and the safety valve. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 체결부재는 상기 안전밸브 일면에 부착된 구조의 이차 전지.The rechargeable battery of claim 6, wherein the fastening member is attached to one surface of the safety valve. 제 8 항에 있어서, 상기 체결부재는 중앙에 상기 구멍과 연통되는 홀이 형성되고 상기 캡 플레이트에 용접으로 고정되는 이차 전지.The secondary battery of claim 8, wherein the fastening member has a hole communicating with the hole at a center thereof and fixed to the cap plate by welding. 제 9 항에 있어서, 상기 체결부재는 상기 캡 플레이트와 동일한 재질로 이루어진 이차 전지.The rechargeable battery of claim 9, wherein the fastening member is made of the same material as the cap plate. 제 1 항에 있어서, 상기 전극군이 젤리롤 형태로 감기고 상기 케이스는 각형인 이차 전지.The secondary battery of claim 1, wherein the electrode group is wound in a jellyroll form, and the case is rectangular. 제 1 항에 있어서, 상기 이차 전지는 HEV용인 이차 전지.The secondary battery of claim 1, wherein the secondary battery is for HEV. 단차 가공된 설치 구멍을 갖는 캡 플레이트와,A cap plate having a stepped mounting hole, 상기 캡 플레이트에 설치되고 상기 케이스 내에 설치되는 전극군과 전기적으로 연결되는 양,음극단자,Positive and negative terminals, which is installed on the cap plate and electrically connected to the electrode group installed in the case, 상기 구멍의 단차면에 놓여져 부착설치되는 안전밸브,Safety valve is placed on the stepped surface of the hole and attached, 를 포함하는 이차 전지의 캡 조립체.Cap assembly of a secondary battery comprising a. 제 13 항에 있어서, 상기 안전밸브는 전면에 일정 압력 조건에서 개방될 수 있도록 살 두께를 얇게 형성시킨 홈부가 형성된 이차 전지의 캡 조립체.The cap assembly of claim 13, wherein the safety valve has a groove formed on the front surface thereof so as to have a thin thickness to be opened at a predetermined pressure condition. 제 13 항에 있어서, 상기 구멍에 안착된 안전밸브 외측으로 상기 구멍의 단차면에 끼워져 상기 안전밸브를 고정하는 체결부재를 포함하는 이차 전지의 캡 조립체.The cap assembly of claim 13, further comprising a fastening member fitted to a stepped surface of the hole outside the safety valve seated in the hole to fix the safety valve. 제 13 항에 있어서, 상기 구멍의 단차면과 상기 안전밸브 사이에 놓여지는 체결부재를 포함하는 이차 전지의 캡 조립체.The cap assembly of claim 13, further comprising a fastening member disposed between the stepped surface of the hole and the safety valve. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 체결부재는 상기 안전밸브에 부착된 이차 전지의 캡 조립체.The cap assembly of claim 15 or 16, wherein the fastening member is attached to the safety valve. 제 17 항에 있어서, 상기 체결부재는 중앙에 상기 구멍과 연통되는 홀이 형성되고 상기 캡 플레이트에 용접으로 고정되는 이차 전지의 캡 조립체.18. The cap assembly of claim 17, wherein the fastening member has a hole communicating with the hole at the center thereof and fixed to the cap plate by welding. 이차 전지의 캡 플레이트 일측에 단차면을 갖는 구멍을 형성하는 단계와;Forming a hole having a stepped surface on one side of a cap plate of the secondary battery; 상기 구멍의 단차면에 안전밸브를 끼워 밀착시키는 단계;Attaching a safety valve to a step surface of the hole to closely contact the safety valve; 상기 안전밸브를 상기 캡 플레이트에 고정시키는 단계Fixing the safety valve to the cap plate 를 포함하는 이차 전지의 안전밸브 설치 방법.Safety valve installation method of a secondary battery comprising a. 제 19 항에 있어서, 상기 안전밸브를 끼워 밀착시키는 단계는 안전밸브 일면에 체결부재를 부착시키는 단계와, 상기 체결부재가 구멍의 단차면에 접하도록 안전밸브를 구멍에 끼우는 단계로 이루어진 이차 전지의 안전밸브 설치 방법.20. The rechargeable battery of claim 19, wherein the fitting of the safety valve comprises attaching a fastening member to one surface of the safety valve and inserting the safety valve into the hole so that the fastening member contacts the step surface of the hole. How to install the safety valve. 제 19 항에 있어서, 상기 구멍의 단차면에 끼워진 안전밸브 외측으로 체결부재를 끼워 밀착시키는 단계와, 상기 캡 플레이트와 상기 안전밸브를 용접하여 고정시키는 단계를 포함하는 이차전지의 안전밸브 설치 방법.20. The method of claim 19, further comprising fitting the fastening member to the outside of the safety valve fitted to the step surface of the hole, and welding and fixing the cap plate and the safety valve to each other.
KR1020040047011A 2004-06-23 2004-06-23 Secondary battery and cap assembly and safety valve using the same and method for mounting safety valve KR100599748B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040047011A KR100599748B1 (en) 2004-06-23 2004-06-23 Secondary battery and cap assembly and safety valve using the same and method for mounting safety valve
CNB2005100796182A CN100372164C (en) 2004-06-23 2005-06-23 Secondary battery, cap assembly thereof and method of mounting safety valve therefor
JP2005183902A JP2006012831A (en) 2004-06-23 2005-06-23 Secondary battery, cap assembly of secondary battery, and mounting method of safety valve of secondary battery
US11/159,163 US7927727B2 (en) 2004-06-23 2005-06-23 Secondary battery, cap assembly thereof and method of mounting safety valve therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040047011A KR100599748B1 (en) 2004-06-23 2004-06-23 Secondary battery and cap assembly and safety valve using the same and method for mounting safety valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050121903A true KR20050121903A (en) 2005-12-28
KR100599748B1 KR100599748B1 (en) 2006-07-12

Family

ID=35718944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040047011A KR100599748B1 (en) 2004-06-23 2004-06-23 Secondary battery and cap assembly and safety valve using the same and method for mounting safety valve

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100599748B1 (en)
CN (1) CN100372164C (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100759396B1 (en) * 2005-12-29 2007-09-19 삼성에스디아이 주식회사 Secondary battery
KR100908912B1 (en) * 2008-06-03 2009-07-23 (주) 파워옵틱스 Safety ventilation assembly, manufacturing method thereof and electronical apparatus having it
KR101100913B1 (en) * 2008-12-18 2012-03-09 (주)이에스티 Safety exhaust assembly, method for manufacturing same, and battery having safety exhaust assembly
US8524384B2 (en) 2011-02-22 2013-09-03 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery
US8802254B2 (en) 2010-07-19 2014-08-12 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery module

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8440336B2 (en) * 2009-12-08 2013-05-14 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery with short circuit member
JP5703573B2 (en) 2010-03-15 2015-04-22 新神戸電機株式会社 Secondary battery
US20130316201A1 (en) * 2011-02-16 2013-11-28 Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. Secondary Battery
KR102578862B1 (en) * 2016-03-22 2023-09-13 삼성에스디아이 주식회사 Rechargeable battery
CN111384348A (en) * 2018-12-29 2020-07-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 Secondary battery and battery module
CN111600055B (en) * 2020-05-08 2020-12-25 珠海泰坦新动力电子有限公司 Valve insertion method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY122324A (en) * 1998-02-03 2006-04-29 Toyo Kohan Co Ltd A method of forming a protection film for a safety valve element, a safety valve element which is coated with a protection film, a closing plate for battery using same and a closed battery using same.
KR100281461B1 (en) * 1998-08-26 2001-02-01 장용균 Safety valve device for lithium ion battery
TWI224881B (en) * 2000-01-14 2004-12-01 Sony Corp Nonaqueous electrolyte solution secondary battery
CN2439106Y (en) * 2000-08-23 2001-07-11 深圳市华为电气技术有限公司 Accumulator with gas gathering device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100759396B1 (en) * 2005-12-29 2007-09-19 삼성에스디아이 주식회사 Secondary battery
KR100908912B1 (en) * 2008-06-03 2009-07-23 (주) 파워옵틱스 Safety ventilation assembly, manufacturing method thereof and electronical apparatus having it
KR101100913B1 (en) * 2008-12-18 2012-03-09 (주)이에스티 Safety exhaust assembly, method for manufacturing same, and battery having safety exhaust assembly
US8802254B2 (en) 2010-07-19 2014-08-12 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery module
US8524384B2 (en) 2011-02-22 2013-09-03 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery

Also Published As

Publication number Publication date
CN100372164C (en) 2008-02-27
CN1713442A (en) 2005-12-28
KR100599748B1 (en) 2006-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101182284B1 (en) Rechargeable battery
KR101201746B1 (en) Rechargeable battery
US7927727B2 (en) Secondary battery, cap assembly thereof and method of mounting safety valve therefor
JP4632862B2 (en) Secondary battery
US8658296B2 (en) Rechargeable battery
US20040126650A1 (en) Electrode assembly for lithium ion cell and lithium cell using the same
KR101310015B1 (en) Sealed battery
JP2005332820A (en) Secondary battery with electrode assembly
CN100372164C (en) Secondary battery, cap assembly thereof and method of mounting safety valve therefor
US20060068273A1 (en) Cap assembly having a vent plate and rechargeable battery with same
KR100914115B1 (en) Secondary battery
KR20100059964A (en) Sealed battery
KR102522701B1 (en) The Secondary Battery
KR20140106329A (en) Cap assembly and secondary battery including the same
KR101121205B1 (en) Secondary battery
KR20060125276A (en) Secondary battery
EP4117096A1 (en) Secondary battery
KR100667944B1 (en) Secondary battery and method for mounting safety valve
KR101330612B1 (en) Rechargeabel battery
KR102335696B1 (en) The Current Interrupt Device And The Cap Assembly
KR20220033944A (en) The Electrode Assembly And The Secondary Battery
JP4222820B2 (en) Manufacturing method of battery safety mechanism
US20230223643A1 (en) Secondary battery
EP4113711A1 (en) Secondary battery and method for manufacturing same
KR20090047780A (en) Secondary battery

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130621

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140701

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150623

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160617

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170621

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180628

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190626

Year of fee payment: 14