KR20050119787A - 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치 - Google Patents

폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐수증발응축수 중의 오염물질을 분리/제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 진공조건을 단계별로 차별화한 진공부 내에 폐수증발응축수를 유입하여 순환되게 하되 상기 각 단계별 비점범위의 변화를 주는 스팀에 의한 증발열을 통해 순환되는 폐수증발응축수 중에서 저비점물질을 순차 증발시켜 저비점 분리액의 1차 처리수를 생성되게 하고 상기 스팀에 의해 증발된 최종의 저비점물질은 냉각 및 응축 처리되게 하는 저비점물질 분리수단과; 상기 저비점물질 분리수단에 의해 생성된 1차 처리수를 유입하여 이로부터 부유물질을 제거하고 부유물질이 제거된 상기 1차 처리수 중에서 역삼투압을 이용하여 잔류된 오염물질을 분리/제거하여 2차 처리수를 생성되게 하는 제1역삼투수단과; 상기 제1역삼투수단에 의해 생성된 2차 처리수를 탈기하고 역삼투압을 이용하여 상기 탈기된 2차 처리수 중에서 잔류된 오염물질을 재분리하여 3차 처리수를 생성되게 하며 상기 3차 처리수 중의 잔류 오염물질을 흡착하여 정화시키는 제2역삼투수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 불특정 고농도의 폐수증발응축수 중에 함유된 오염물질을 물리적으로 분리/제거하되 연속적이고 높은 처리효율로 최종 처리수의 수질을 안정화시키는데 탁월한 효과가 있다.

Description

폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치{APPARATUS FOR SEPARATING AND REMOVING POLLUTANTS IN WATER WITH EVAPORATED AND CONDENSED OF WASTEWATER}
본 발명은 폐수의 증발응축수 내에 포함되어 있는 오염물질을 분리 및 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐수의 증발응축공정에서 물과 함께 증발되고 응축되어 폐수의 증발응축수 중에 존재하는 오염물질을 물리적으로 분리 및 제거하여 최종 처리수의 수질을 안정화시킬 수 있도록 한 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치에 관한 것이다.
폐수를 증발 및 농축하여 응축 처리한 응축수에는 비점(沸點)이 물보다 낮은 저비점 유기화합물이나 비점이 물과 비슷한 유기화합물 및 비점은 물보다 높으나 공비(共沸)되어 물과 함께 증발 응축되는 다양한 종류의 유기화합물이 혼입되어 있다.
이러한 폐수증발응축수의 수질상태는 저비점 유기화합물의 농도와 공비되어 응축수에 혼입된 유기화합물의 양에 따라 다양하게 나타나게 된다. 특히 불특정 고농도의 폐수의 경우에는 상기와 같은 이유로 증발응축수의 수질의 변화가 심하여 폐수처리에 따른 효율을 현저하게 떨어뜨리는 결과를 초래하게 된다.
그래서 폐수의 최종처리수의 안정화를 위하여 폐수증발응축수 중에 함유된 오염물질을 처리하게 되는데, 종래기술에 의하면 미생물을 이용한 응축수의 후처리 공법을 적용하고 있다.
그런데, 상기 미생물을 이용한 증발응축수의 후처리 공법은 불특정의 고농도 폐수에는 아래와 같은 이유로 적용하기 어려운 문제점이 대두(擡頭)되고 있다.
그 이유를 살펴보면,
첫째는 대부분의 폐수를 증발 및 응축시킨 응축수에는 질소나 인 등의 함유율이 매우 낮아 미생물이 살 수 있는 영양소가 부족한 환경을 갖추고 있다.
둘째는 폐수의 증발응축수 중에 난분해성 유기화합물이 다량 함유되는 경우가 많은데, 이런 경우 난분해성 유기화합물에 의해 미생물의 유기물 분해능력이 현저하게 떨어지게 된다.
셋째는 독성물질이 유입되는 경우 미량이라 하더라도 미생물의 폐사를 초래하여 오염물질을 처리할 수 없게 된다.
넷째는 폐수증발응축수의 유기물 농도가 급작스럽게 변하는 경우 부하변동에 약한 미생물이 쉽게 적응하지 못하는 어려움이 존재한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 불특정 고농도의 폐수를 증발 및 농축한 응축수 중에 함유되어 있는 다양한 유기화합물들을 물리적으로 분리 및 제거토록 함으로써 최종 처리수의 수질을 안정화시킬 수 있도록 한 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 불특정 고농도의 폐수를 연속적으로 처리할 수 있도록 하되 폐수의 오염물질의 농도에 관계없이 처리효율이 항상 일정하게 진행될 수 있도록 한 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 기존의 미생물 처리공법에 비하여 장치의 설치에 따른 소요면적을 작게 할 수 있으며 연속적이고 안정된 운전을 가능하게 하는 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 진공조건을 단계별로 차별화한 진공부 내에 폐수증발응축수를 유입하여 순환되게 하되 상기 각 단계별 비점범위의 변화를 주는 스팀에 의한 증발열을 통해 순환되는 폐수증발응축수 중에서 저비점물질을 순차 증발시켜 저비점 분리액의 1차 처리수를 생성되게 하고 상기 스팀에 의해 증발된 최종의 저비점물질은 냉각 및 응축 처리되게 하는 저비점물질 분리수단과; 상기 저비점물질 분리수단에 의해 생성된 1차 처리수를 유입하여 이로부터 부유물질을 제거하고 부유물질이 제거된 상기 1차 처리수 중에서 역삼투압을 이용하여 잔류된 오염물질을 분리/제거하여 2차 처리수를 생성되게 하는 제1역삼투수단과; 상기 제1역삼투수단에 의해 생성된 2차 처리수를 탈기하고 역삼투압을 이용하여 상기 탈기된 2차 처리수 중에서 잔류된 오염물질을 재분리하여 3차 처리수를 생성되게 하며 상기 3차 처리수 중의 잔류 오염물질을 흡착하여 정화시키는 제2역삼투수단으로 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치의 실시예를 보인 개략적인 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 저비점 물질 분리수단을 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 저비점 물질 분리수단의 원리를 설명하기 위한 원리도이고, 도 4는 본 발명에 따른 저비점 물질 분리수단을 나타낸 상세도이고, 도 5는 본 발명에 따른 1차 역삼투수단을 나타낸 상세 구성도이며, 도 6은 본 발명에 따른 2차 역삼투수단을 나타낸 상세 구성도이다.
도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치는 진공조건을 단계별로 차별화한 진공부 내에 폐수증발응축수를 유입하여 순환되게 하되 상기 각 단계별 비점범위의 변화를 주는 스팀에 의한 증발열을 통해 순환되는 폐수증발응축수 중에서 저비점물질을 순차 증발시켜 저비점 분리액의 1차 처리수를 생성되게 하고 상기 스팀에 의해 증발된 최종의 저비점물질은 냉각 및 응축 처리하는 저비점물질 분리수단(100)과; 상기 저비점물질 분리수단(100)에 의해 생성된 1차 처리수를 유입하여 이로부터 부유물질(浮游物質; suspended solids)을 제거하고 부유물질이 제거된 상기 1차 처리수 중에서 역삼투압을 이용하여 잔류된 오염물질을 분리/제거하여 2차 처리수를 생성되게 하는 제1역삼투수단(200)과; 상기 제1역삼투수단(200)에 의해 생성된 2차 처리수를 탈기하고 역삼투압을 이용하여 상기 탈기된 2차 처리수 중에서 잔류된 오염물질을 재분리하여 3차 처리수를 생성되게 하며 상기 3차 처리수 중의 잔류 오염물질을 흡착하여 정화시키는 제2역삼투수단(300)으로 이루어진다.
상기 저비점물질 분리수단(100)은 폐수증발응축수를 저장하는 증발응축수 저장조(110)와, 상기 증발응축수 저장조(110)로부터 유입되는 폐수증발응축수를 자체 순환 및 이동 순환시키면서 온도와 압력차에 의해 폐수증발응축수 중의 저비점물질을 순차적으로 분리하여 1차 처리수를 생성하도록 내부에 진공압력 및 증발열이 차등 형성되는 제1분리기(120a)·제2분리기(120b) 및 제3분리기(120c)의 순차 구성을 이루는 분리타워(120)와, 상기 제1분리기·제2분리기 및 제3분리기에 일정의 진공압력을 형성되게 하는 진공펌프(130)와, 상기 폐수증발응축수의 순환 공급을 가능하게 하되 상기 제1분리기·제2분리기 및 제3분리기 각각에 매칭되어 설치되는 순환펌프(140)와, 상기 분리타워(120)측을 통해 최종으로 분리되는 저비점물질을 냉각 및 응축 처리하는 응축기(150)로 구성된다.
이때, 상기 분리타워(120)의 제1분리기(120a)·제2분리기(120b) 및 제3분리기(120c)는 내부에 형성되는 진공조건 및 온도조건의 차이만이 있을 뿐 모두 동일한 구조로 이루어지는데, 각 분리기를 이루는 동체의 하부에 설치되며 스팀유입구(121)로부터 스팀을 공급받아 열 발산하는 전열튜브(122)와, 상기 동체의 상부에 설치되며 기액 접촉을 원활하게 하기 위한 패킹(123)과, 상기 동체 내의 패킹(123) 상측에 설치하되 상기 순환펌프(140)측 연계되는 순환배관(124)으로부터 순환되는 폐수증발응축수를 공급받아 이를 살수시키는 스프레이노즐(125)과, 상기 동체 내로 증기를 유입되게 하는 증기유입구(126)와, 상기 동체의 하부 외측에 설치되며 동체 내부의 액면을 감시하기 위한 액면계(127)와, 상기 동체의 내부로 저비점물질 분리를 위한 폐수증발응축수를 유입되게 하는 증발응축수 유입구(128)로 구성된다. 또한 도시하지는 않았으나 상기 동체에 연계 설치되며 동체 내의 온도를 감지하여 온도 조절되게 하는 온도센서를 포함하여 구성되도록 함이 바람직하다.
여기서, 상기 분리타워(120)는 제1분리기(120a)에서 제3분리기(120c)로 갈수록 진공압력이나 온도조건이 상승 형성되는 조건을 갖도록 하되, 온도조건에 있어서는 물의 포화온도(약 100℃)보다 낮게 유지되게 하여 증발되는 증기 중에 물보다 비점이 낮은 저비점물질의 농도를 높일 수 있도록 함으로써 저비점물질의 분리효율을 향상시킬 수 있도록 구성함이 바람직하다.
상기 제1역삼투수단(200)은 상기 분리타워(120)를 통해 생성되는 1차 처리수를 냉각 처리하는 냉각기(210)와, 상기 냉각기(210)에 의해 냉각된 1차 처리수를 저장하는 1차 처리수 저장조(220)와, 상기 1차 처리수를 이송펌프(231)를 통해 이송시키되 이송과정 중에 1차 처리수의 pH를 조절되게 하는 약품탱크(240)와, 상기 pH 조절된 1차 처리수에서 부유물질을 2차에 걸쳐 제거하여 부유물질을 제거되게 하는 다층여과기(251) 및 마이크로필터(252)와, 상기 부유물질을 제거한 1차 처리수를 유입하되 역삼투압에 의한 오염물질 분리작업을 수행하여 2차 처리수를 생성되게 하는 제1역삼투여과기(260)로 구성된다.
상기 제2역삼투수단(300)은 상기 제1역삼투여과기(260)에 의해 생성된 2차 처리수를 유입하되 탈기팬(311)에 의해 공급되는 공기와 접촉시켜 2차 처리수 중의 잔류 저비점물질을 제거되게 하는 탈기탑(310)과, 상기 탈기 처리된 2차 처리수를 이송펌프(321)를 통해 이송시키되 이송과정 중에 2차 처리수의 pH를 조절되게 하는 약품탱크(330)와, 상기 pH 조절된 2차 처리수에서 부유물질을 완전 제거되게 하는 마이크로필터(340)와, 상기 부유물질을 제거한 2차 처리수를 유입하되 역삼투압에 의한 오염물질 분리작업을 수행하여 3차 처리수를 생성되게 하는 제2역삼투여과기(350)와, 상기 제2역삼투여과기(350)에 의해 생성된 3차 처리수를 저장하는 3차 처리수 저장조(360)와, 상기 3차 처리수 저장조(360)로부터 3차 처리수를 유입하되 이로부터 미량의 잔류 오염물질을 흡착처리하여 정화시키는 흡착탑(370)으로 구성된다.
이때, 상기 흡착탑(370)은 활성탄 흡착방식을 이용하여 3차 처리수의 물리적인 정화가 이루어지게 한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치의 동작관계 및 작용을 설명하면 다음과 같다.
증발농축장치(미 도시됨)에서 이송된 폐수증발응축수를 증발응축수 저장조(110)에 저장시키고 진공펌프(130)를 가동하여 분리타워(120)의 제1 내지 제3 분리기(120a,120b,120c)의 내부에 각각 100∼160 Torr의 진공압력으로 진공이 형성되게 한다. 이때, 각 분리기의 진공압력은 통상적으로 제1분리기(120a)가 100 Torr이고 제2분리기(120b)가 122 Torr이며 제3분리기(120c)가 154 Torr로 형성되게 한다.
각 분리기에 일정압력의 진공이 형성되면 증발응축수 저장조(110)로부터 제1분리기(120a)에 폐수증발응축수(원수)를 유입되게 한 후 순환펌프(141)를 가동하여 제1분리기(120a) 내로 유입된 폐수증발응축수를 제1분리기에서 강제 순환되게 한다. 이때, 제1분리기(120a)에 설치된 전열튜브(122)의 외측으로 스팀을 공급하여 제1분리기(120a) 내에 일정의 적절한 온도를 유지되게 하는데, 스팀공급에 의해 제1분리기(120a) 내에 형성되는 온도는 통상적으로 45℃를 유지되게 한다. 이에 따라 제1분리기(120a) 내를 순환하게 되는 폐수증발응축수 중에서 저비점물질이 증발되어 1차적으로 분리/제거되고 증발된 저비점물질은 응축기(150)로 유입되어 냉각/응축 처리된다.
미량의 저비점물질이 1차 제거된 폐수증발응축수(순환수)는 제2분리기(120b)로 유입되고 순환펌프(142)에 의해 제2분리기(120b)에서 강제 순환되며 역시 전열튜브(122)의 외측에 공급되는 스팀에 의해 제2분리기(120b)에 일정온도를 형성되게 하는데, 이때는 통상적으로 50℃를 유지되게 한다. 이에 따라 제2분리기(120b)에서도 저비점물질이 증발되어 2차적으로 분리/제거됨을 갖게 된다.
제2분리기(120b)에 의해 저비점물질이 2차 제거된 폐수증발응축수(순환수)는 다시 제3분리기(120c)로 유입되고 순환펌프(143)에 의해 제3분리기(120c) 내를 강제 순환하게 되며 전열튜브(122)의 외측에 공급되는 스팀에 의해 제3분리기(120c)에 일정온도를 형성되게 하는데, 이때는 통상적으로 55℃를 유지되게 한다. 이에 따라 제3분리기(120c)에서도 저비점물질이 증발되어 3차적으로 분리/제거됨을 갖게 된다.
이때, 각각의 순환배관(141,142,143)을 통해 각 분리기 내를 강제 순환하게 되는 폐수증발응축수(순환수)는 각 분리기 내의 상부에 각각 설치된 스프레이노즐(125)을 통해 패킹(123) 상측으로 살수 처리되어진다.
또한, 제1 내지 제3 분리기(120a,120b,120c)에서는 온도센서(미 도시됨)의 감지에 의해 각 내부의 온도를 일정하게 유지할 수 있게 되며, 제3분리기(120c)에서 증발된 저비점물질은 제2분리기(120b)의 내부로 유입되어 순환되고 있는 폐수증발응축수(순환수)와 접촉됨에 의해 재증발되고, 제2분리기(120b)에서 재증발되는 저비점물질은 다시 제1분리기(120a)의 내부로 유입되어 역시 순환되고 있는 폐수증발응축수와 다시 접촉됨에 의해 또다시 재증발됨을 갖게 되며, 제1분리기(120a)에서 최종으로 재증발되는 저비점물질은 응축기(150)로 유도되어 냉각 및 응축 처리된다.
여기서, 상술한 바와 같은 이러한 동작은 각 분리기의 온도와 압력차에 의해 저비점물질을 포함하는 증기(vapor)가 증기유입구(126)를 통해 이동하면서 각 분리기의 폐수증발응축수(순환수) 중의 저비점물질을 제3분리기(120c)에서 제2분리기(120b)를 거쳐 다시 제1분리기(120a)로 이동할 수 있게 한 것으로, 증기 중의 저비점물질에 대한 농도를 순차적으로 높여가도록 함으로써 비점의 범위를 변화시켜 분리효율을 크게 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
한편, 저비점물질의 3차에 걸친 분리/제거에 의해 생성된 1차 처리수는 냉각기(210)로 유입되어 냉각되고 1차 처리수 저장조(220)에 일시 저장된 후 이송펌프(231)에 의해 이송되며 이송과정 중에 약품탱크(240)로부터 약품 처리되어 1차 처리수의 pH를 조절되게 한다.
pH가 조절된 1차 처리수는 다층여과기(251)를 통과하면서 부유물질이 제거되고 다시 마이크로필터(252)를 거치면서 미량의 부유물질까지 제거되도록 한다.
부유물질이 제거된 1차 처리수는 이송펌프(232)에 의해 제1역삼투여과기(260)로 유입되고 제1역삼투여과기(260)의 막을 통과하면서 잔류된 오염물질이 분리/제거되어 2차 처리수를 생성하게 된다. 이때, 제1역삼투여과기(260)의 막을 통과한 오염물질을 포함하는 2차 처리수는 탈기탑(310)으로 보내지게 되며, 제1역삼투여과기(260)의 막을 통과하지 못한 오염물질은 농축 처리하여 본 장치 이전단계인 증발농축장치의 원수 저장조(미 도시됨)로 유입 처리되게 한다.
탈기탑(310)으로 유입된 2차 처리수는 탈기팬(311)에 의해 공급되는 공기와 접촉하여 2차 처리수 중의 잔류 저비점물질과 가스(gas)를 탈기 처리하여 제거하게 된다.
탈기 처리된 2차 처리수는 이송펌프(321)에 의해 이송되며 이송과정 중에 약품탱크(330)로부터 약품 처리하여 pH 조절을 완료되게 하고, 마이크로필터(340)를 통해 다시 한번 부유물질을 완전 제거되도록 한 후, 이송펌프(322)에 의해 제2역삼투여과기(350)로 유입되게 하여 다시 오염물질을 분리/제거되도록 한다. 이에 따라 3차 처리수가 생성된다.
생성된 3차 처리수는 3차 처리수 저장조(360)로 유입되고 제2역삼투여과기(350)의 막을 통과하지 못한 오염물질은 농축 처리하여 본 장치 이전단계인 증발농축장치의 원수 저장조(미 도시됨)로 유입 처리되게 한다.그리고, 이송펌프(323)를 통해 3차 처리수 저장조(360)로부터 3차 처리수를 흡착탑(370)으로 유입되게 하고 이에 유입된 3차 처리수는 잔류된 오염물질을 흡착탑(370)에서 활성탄 흡착방식을 이용하여 최종적으로 흡착 처리함으로써 3차 처리수를 정화하여 수질이 안정된 최종 처리수를 생성되게 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치에 의하면, 1단계로 분자량이 비교적 작은 저비점 유기화합물을 분리하고 2단계로 역삼투압을 이용하여 분자량이 비교적 큰 고비점 유기화합물 및 잔류하는 저비점 화합물을 분리하며 3단계로 탈기 처리하고 역삼투압을 재이용하여 잔류 오염물질을 최대한 제거할 수 있도록 한 후 4단계로 활성탄 흡착방식을 이용하여 최종 정화 처리되게 하는 구성으로, 각 단계별로 폐수증발응축수 중에 포함된 오염물질을 물리적으로 분리/제거시키므로 폐수증발응축수 중의 오염물질을 높은 효율로 분리/제거시킬 수 있는 탁월한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 폐수증발응축수 중의 오염물질을 4단계에 걸쳐 물리적으로 분리/제거/흡착 처리하므로 불특정 고농도의 폐수를 연속적으로 처리할 수 있어 본 장치 내로 유입되는 폐수증발응축수의 오염물질의 농도에 차이가 발생한다하더라도 그 처리효율에 변화됨 없이 일정함을 유지하는 유용함을 제공한다. 이에 따라 최종 처리수의 안정된 수질을 유지할 수 있게 하는 탁월한 효과가 있다.
나아가, 본 발명은 기존의 미생물 처리방식에 비하여 장치 설치에 따른 소요면적을 줄일 수 있고 독성물질의 순간 유입에 따른 미생물의 폐사에 의해 그 처리효율이 떨어지게 되는 현상을 배제시킬 수 있으며 폐수증발응축수의 오염물질 처리에 있어 연속적이고 안정된 운전이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치의 실시예를 보인 전체구성도.
도 2는 본 발명에 따른 저비점물질 분리수단을 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 저비점물질 분리수단의 원리를 설명하기 위한 원리도.
도 4는 본 발명에 따른 저비점물질 분리수단을 나타낸 상세도.
도 5는 본 발명에 따른 제1역삼투수단을 나타낸 상세 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 제2역삼투수단을 나타낸 상세 구성도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 저비점물질 분리수단 110: 증발응축수 저장조
120: 분리타워 120a: 제1분리기
120b: 제2분리기 120c: 제3분리기
121: 스팀유입구 122: 전열튜브
123: 패킹 124: 순환배관
125: 스프레이노즐 126: 증기유입구
127: 액면계 128: 증발응축수 유입구
130: 진공펌프 140: 순환펌프
150: 응축기 200: 제1역삼투수단
210: 냉각기 220: 1차 처리수 저장조
231,232: 이송펌프 240: 약품탱크
251: 다층여과기 252: 마이크로필터
260: 제1역삼투여과기 300: 제2역삼투수단
310: 탈기탑 311: 탈기팬
321,322,323: 이송펌프 330: 약품탱크
340: 마이크로필터 350: 제2역삼투여과기
360: 3차 처리수 저장조 370: 흡착탑

Claims (5)

  1. 진공조건을 단계별로 차별화한 진공부 내에 폐수증발응축수를 유입하여 순환되게 하되 상기 각 단계별 비점범위의 변화를 주는 스팀에 의한 증발열을 통해 순환되는 폐수증발응축수 중에서 저비점물질을 순차 증발시켜 저비점 분리액의 1차 처리수를 생성되게 하고 상기 스팀에 의해 증발된 최종의 저비점물질은 냉각 및 응축 처리되게 하는 저비점물질 분리수단과;
    상기 저비점물질 분리수단에 의해 생성된 1차 처리수를 유입하여 이로부터 부유물질을 제거하고 부유물질이 제거된 상기 1차 처리수 중에서 역삼투압을 이용하여 잔류된 오염물질을 분리/제거하여 2차 처리수를 생성되게 하는 제1역삼투수단과;
    상기 제1역삼투수단에 의해 생성된 2차 처리수를 탈기하고 역삼투압을 이용하여 상기 탈기된 2차 처리수 중에서 잔류된 오염물질을 재분리하여 3차 처리수를 생성되게 하며 상기 3차 처리수 중의 잔류 오염물질을 흡착하여 정화시키는 제2역삼투수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 저비점물질 분리수단은 폐수증발응축수를 저장하는 증발응축수 저장조와, 상기 증발응축수 저장조로부터 유입되는 폐수증발응축수를 자체 순환 및 이동 순환시키면서 온도와 압력차에 의해 폐수증발응축수 중의 저비점물질을 순차적으로 분리하여 1차 처리수를 생성하도록 내부에 진공압력 및 증발열이 차등 형성되는 제1분리기·제2분리기 및 제3분리기의 순차 구성을 이루는 분리타워와, 상기 제1분리기·제2분리기 및 제3분리기에 일정의 진공압력을 형성되게 하는 진공펌프와, 상기 폐수증발응축수의 순환 공급을 가능하게 하되 상기 제1분리기·제2분리기 및 제3분리기 각각에 매칭되어 설치되는 순환펌프와, 상기 분리타워측을 통해 최종으로 분리되는 저비점물질을 냉각 및 응축 처리하는 응축기로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1역삼투수단은 상기 분리타워를 통해 생성되는 1차 처리수를 냉각 처리하는 냉각기와, 상기 냉각기에 의해 냉각된 1차 처리수를 저장하는 1차 처리수 저장조와, 상기 1차 처리수를 이송펌프를 통해 이송시키되 이송과정 중에 1차 처리수의 pH를 조절되게 하는 약품탱크와, 상기 pH 조절된 1차 처리수에서 부유물질을 2차에 걸쳐 제거하여 부유물질을 제거되게 하는 다층여과기 및 마이크로필터와, 상기 부유물질을 제거한 1차 처리수를 유입하되 역삼투압에 의한 오염물질 분리작업을 수행하여 2차 처리수를 생성되게 하는 제1역삼투여과기로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2역삼투수단은 상기 제1역삼투여과기에 의해 생성된 2차 처리수를 유입하되 탈기팬에 의해 공급되는 공기와 접촉시켜 2차 처리수 중의 잔류 저비점물질을 제거되게 하는 탈기탑과, 상기 탈기 처리된 2차 처리수를 이송펌프를 통해 이송시키되 이송과정 중에 2차 처리수의 pH를 조절되게 하는 약품탱크와, 상기 pH 조절된 2차 처리수에서 부유물질을 완전 제거되게 하는 마이크로필터와, 상기 부유물질을 제거한 2차 처리수를 유입하되 역삼투압에 의한 오염물질 분리작업을 수행하여 3차 처리수를 생성되게 하는 제2역삼투여과기와, 상기 제2역삼투여과기에 의해 생성된 3차 처리수를 저장하는 3차 처리수 저장조와, 상기 3차 처리수 저장조로부터 3차 처리수를 유입하되 이로부터 잔류 오염물질을 흡착처리하여 정화시키는 흡착탑으로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 제1분리기와 제2분리기 및 제3분리기의 순차 구성을 이루는 분리타워는 동체의 하부에 설치되며 스팀유입구로부터 스팀을 공급받아 열 발산하는 전열튜브와, 상기 동체의 상부에 설치되며 기액 접촉을 원활하게 하기 위한 패킹과, 상기 동체 내의 패킹 상측에 설치하되 상기 순환펌프측 연계되는 순환배관으로부터 순환되는 폐수증발응축수를 공급받아 이를 살수시키는 스프레이노즐과, 상기 동체 내로 증기를 유입되게 하는 증기유입구와, 상기 동체의 하부 외측에 설치되며 동체 내부의 액면을 감시하기 위한 액면계와, 상기 동체의 내부로 저비점물질 분리를 위한 폐수증발응축수를 유입되게 하는 증발응축수 유입구와, 상기 동체에 연계 설치되며 동체 내의 온도를 감지하여 온도를 조절되게 하는 온도센서를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐수증발응축수 중의 오염물질 분리제거장치.
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