KR20050119016A - De-binder setter and apparatus for de-binder with the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열처리될 대상물을 올려놓는 세터로서, 열린 기공 구조를 내부에 포함하는 세라믹 구조물을 적어도 하나 이상 포함하여 구성되는 탈바인더 세터를 제공한다. 또한, 본 발명은 내부에 가열부를 구비하고, 일측에 가스 유입부 및 타측에 가스 배출부가 형성되어 있는 탈바인더로와; 상기 탈바인더로 내부에 설치되는 상기 탈바인더 세터를 포함하여 구성되는 탈바인더 장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 분위기 조절이 용이하며, 효과적으로 바인더를 제거할 수 있다.The present invention provides a binder setter including at least one ceramic structure including an open pore structure therein as a setter for placing an object to be heat treated. In addition, the present invention includes a debinder furnace having a heating part therein, and a gas inlet part on one side and a gas discharge part on the other side; Provides a binder removal device comprising the binder removal setter installed inside the binder removal device. According to the present invention, the atmosphere can be easily controlled and the binder can be effectively removed.
Description
본 발명은 탈바인더 세터 및 탈바인더 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a binder binder and a binder binder device.
전자세라믹스가 고용량 및 대형화됨에 따라 성형체 내부에 포함된 유기 바인더의 효과적인 제거가 문제로 대두되고 있다.As the electronic ceramics have increased in capacity and size, effective removal of the organic binder contained in the molded article has been a problem.
종래의 탈바인더 장치의 일례를 도 1을 참조하여 살펴보면 다음과 같다. 외측케이스(1)와 내측케이스(2)로 구분되어 있는 오븐(13) 내부에는 탈바인더를 위하여 열처리될 대상물(14)이 설치된다. 상기 오븐(13)의 일측(3)에 형성된 입력댐퍼(4)를 수동으로 조절하여 오븐내로 유입되는 공기량을 일정하게 맞춘 다음, 송풍팬(7)으로 공기를 가열히터(8)쪽으로 보내어 유입공기를 가열시키면 (b)와 같은 기류방향으로 공기가 순환되어 내측벽 그리드판(9) 구멍을 통해 오븐내로 가열공기가 유입된다. 온도가 상승하여 상기 대상물(14)에 포함된 유기바인더가 분해됨에 따라 CO, CO2 가스가 오븐(13)내에 존재하게 되면 배기 통로(5)에 장착된 출구용 댐퍼(6)를 통하여 가스가 외부덕트로 빠져나간다. 이때, 출구용 댐퍼(6)는 수동으로 미리 지정된 각도로 맞추어져 있다. 이러한 방식으로 열처리 대상물(14)의 탈바인더를 진행시키게 되면 초기에는 분위기 영향이 별로 없으므로 큰 영향이 없으나 유기바인더가 급격히 분해되는 온도에 도달하게 되면 오븐(13) 내에 CO, CO2 가스가 갑자기 많아지게 되어 생칩에 함유된 유기바인더의 제거가 용이하지 않게 된다. 따라서, 장시간의 탈바인더 공정이 필요하였고, 제품 로트간의 편차가 심하게 되며, 완제품의 신뢰성에도 큰 영향을 미치게 된다.An example of a conventional debinder apparatus will be described with reference to FIG. 1. Inside the oven 13, which is divided into an outer case 1 and an inner case 2, an object 14 to be heat-treated for a binder is installed. Manually adjust the input damper (4) formed on one side (3) of the oven (13) to adjust the amount of air flowing into the oven, and then send the air to the heating heater (8) to the blower fan (7) inlet air When heated, air is circulated in the air flow direction as shown in (b), and heated air flows into the oven through the hole of the inner wall grid plate 9. As the temperature rises and the organic binder included in the object 14 is decomposed, when CO and CO 2 gas are present in the oven 13, the gas is discharged through the outlet damper 6 mounted in the exhaust passage 5. Exit to the outside duct. At this time, the outlet damper 6 is manually adjusted at a predetermined angle. Let it proceeds to remove the binder in the heat-treated object 14 in this way, but the initially not by the Environmental Effects great influence when the organic binder has reached a temperature at which rapid decomposition CO, CO 2 gas into the oven 13 is suddenly increased As a result, the removal of the organic binder contained in the raw chip is not easy. Therefore, a long debinding process was required, and the variation between the lots of products is severe, and the reliability of the finished product is greatly affected.
이와 같이, 탈바인더 제거가 어려워지는 근본적인 이유는 열처리 대상물 주위로 공급되는 산소 또는 공기 등의 흐름과 열처리에 따라 상기 대상물로부터 발생되는 열처리 부산물의 배출이 원활하지 못하기 때문이다. 이를 해결하기 위하여 별도의 가스 유동 제어 수단이나, 산소 내지 공기 등의 분위기 조절 장치 등을 구비하는 것은 경제적이지 못하다. 따라서, 보다 경제적인 방법으로 효과적인 탈바인더 작업을 수행할 수 있도록 새로운 수단이 제공될 필요가 대두되고 있다.As such, the fundamental reason that the removal of the binder becomes difficult is that the heat treatment by-products generated from the object are not smoothly discharged due to the flow and heat treatment of oxygen or air supplied around the heat treatment object. In order to solve this problem, it is not economical to provide an additional gas flow control means or an atmosphere control device such as oxygen or air. Therefore, there is a need for new means to be provided to perform effective binder removal operations in a more economical way.
따라서, 본 발명의 목적은 바인더 제거를 효과적으로 수행할 수 있는 새로운 수단을 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a new means capable of effectively performing binder removal.
또한, 본 발명의 다른 목적은 탈바인더 과정에서 분위기 조절이 효율적이며, 장치 구성에 경제성이 있는 수단을 제공하는데 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a means for efficient atmosphere control and economical device configuration in the binder removal process.
기타, 본 발명의 다른 목적 및 특징은 이하의 상세한 설명 및 특허청구범위에서 더욱 구체적으로 제시될 것이다.Other objects and features of the present invention will be presented in more detail in the following detailed description and claims.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 열처리될 대상물을 올려놓는 세터로서, 열린 기공 구조를 내부에 포함하는 세라믹 구조물을 적어도 하나 이상 포함하여 구성되는 탈바인더 세터를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a binder setter comprising at least one ceramic structure including an open pore structure therein as a setter to put the object to be heat-treated.
상기 세라믹 구조물은 그 상부면과 하부면이 연결된 열린 구조의 다수의 윈도우가 형성되거나, 혹은 내부에 미세구조의 열린 기공이 형성되는 것이 바람직하다. In the ceramic structure, a plurality of windows having an open structure in which upper and lower surfaces thereof are connected to each other, or an open pore having a microstructure is formed therein.
상기 세라믹 구조물은 상면에 놓이는 메쉬부를 추가적으로 포함할 수 있으며, 상기 메쉬부는 고온안정성 및 비반응성을 위하여 표면에 세라믹 파우더로 코팅부가 형성될 수 있다. The ceramic structure may further include a mesh portion placed on an upper surface, and the mesh portion may be formed of a ceramic powder coating on a surface for high temperature stability and non-reactivity.
상기 세라믹 구조물의 재질은 Al2O3, Mullite, 또는 ZrO2 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것이 바람직하다. 이러한 물질은 고온에서도 견딜 수 있을 뿐만 아니라, 탈바인더 과정에서도 배출 가스 등과의 반응이 일어나지 않아 탈바인더 대상물의 물성을 변화시키지 않는다.The material of the ceramic structure is preferably at least one selected from Al 2 O 3 , Mullite, or ZrO 2 . Such materials can not only withstand high temperatures but also do not react with the exhaust gas during the debinding process and thus do not change the physical properties of the debinding target.
또한, 본 발명은 내부에 가열부를 구비하고, 일측에 가스 유입부 및 타측에 가스 배출부가 형성되어 있는 탈바인더로와; 상기 탈바인더로 내부에 설치되는 상기 탈바인더 세터를 포함하여 구성되는 탈바인더 장치를 제공한다.In addition, the present invention includes a debinder furnace having a heating part therein, and a gas inlet part on one side and a gas discharge part on the other side; Provides a binder removal device comprising the binder removal setter installed inside the binder removal device.
이하, 도면을 참조하여 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a 및 2b를 참조하면, 본 발명의 탈바인더 세터의 기본적인 개념을 보여주는 실시예가 도시되어 있다. 도 2a에 도시된 실시예의 경우, 세라믹 구조물(100)과 상기 구조물 상부에 위치하는 메쉬부(102)로 구성되어 있다. 도면상에서는 직접적으로 나타나 있지 않지만, 상기 세라믹 구조물(100)은 미세구조상으로는 기공이 없지만, 외형적으로는 비교적 큰 열린 기공 형태의 구조를 갖는다. 바람직하게는 창문틀 형태로 형성된 다수의 윈도우를 구비하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 세라믹 구조물은 내부 미세구조면에서는 고밀도(dense) 구조이지만, 외형상으로 볼 때는 기공 구조라고 할 수 있다. 이와 관련해서는 후술하기로 한다.2A and 2B, there is shown an embodiment showing the basic concept of the binder removal setter of the present invention. In the case of the embodiment shown in Figure 2a, it is composed of a ceramic structure 100 and the mesh portion 102 positioned on the structure. Although not directly shown in the drawings, the ceramic structure 100 has no pores in its microstructure, but has a relatively large open pore structure in appearance. It is preferable to have a plurality of windows formed in the form of a window frame. That is, the ceramic structure has a dense structure in terms of internal microstructure, but it may be referred to as a pore structure in appearance. This will be described later.
상기 메쉬부(102)는 상기 세라믹 구조물(100)이 열린 기공 형태를 가지므로 그 상부에 탈바인더가 이루어지는 대상물을 놓이게 하기 위한 지지부 역할을 한다. 따라서, 상기 메쉬부(102)는 상기 세라믹 구조물과 반드시 접착될 필요까지는 없지만, 안정적으로 상기 세라믹 구조물 상부에 위치되도록 하는 것이 바람직하다. The mesh portion 102 serves as a support for placing the object in which the binder is formed on the upper portion because the ceramic structure 100 has an open pore shape. Therefore, the mesh portion 102 does not necessarily need to be bonded to the ceramic structure, but it is desirable to be stably positioned on the ceramic structure.
상기 메쉬부(102)의 재질은 다양한 금속 내지는 합금 물질이 사용될 수 있는데, 탈바인더가 진행되는 동안 고온에 견딜 수 있으며 유기 물질과의 반응성이 적은 물질이 사용되어야 한다. 경우에 따라서는 메쉬부 표면에 세라믹 파우더로 코팅을 하여 내화성과 비반응성을 갖추도록 할 수 있다.As the material of the mesh unit 102, various metals or alloy materials may be used. A material that can withstand high temperatures during debinding and has a low reactivity with an organic material should be used. In some cases, the surface of the mesh portion may be coated with ceramic powder to provide fire resistance and non-reactivity.
상기 메쉬부(102)의 메쉬 크기는 특별히 한정될 필요는 없으나, 상기 세라믹 구조물(100)의 열린 기공이 상대적으로 큰 공간을 가지기 때문에 탈바인더 대상물이 밑으로 빠지는 것을 방지하도록 지지할 수 있는 크기이면 적당하다. The mesh size of the mesh unit 102 need not be particularly limited, but if the open pores of the ceramic structure 100 have a relatively large space, the size of the mesh unit 102 may be supported to prevent the binder object from falling out. It is suitable.
한편, 본 발명의 탈바인더 세터는 메쉬부 없이 세라믹 구조물만으로 구성될 수도 있다. 도 2b에 도시된 바와 같은 세라믹 구조물(110)은 하나의 구조물로만 형성되며, 내부에 미세 기공 구조를 갖고 있다. 상기 세라믹 구조물(110) 내부에 미세적으로 형성된 기공(112)은 연속된 오픈 구조인 것이 바람직하며, 기공(112)의 크기는 20㎛ ~ 5mm 정도의 범위로 세터 자체의 두께 및 크기에 따라, 또한 탈바인더 되는 대상물의 크기에 따라 적절하게 변화될 수 있다. 이와 같은 구조물의 경우에는 도 2a의 실시예에서와 같이 상부에 올려놓는 메쉬부(102)가 필요없으며, 세라믹 구조물(110) 자체만으로도 그 상면에 탈바인더 대상물을 위치시키고 작업을 진행할 수 있다. On the other hand, the binder removal setter of the present invention may be composed of only a ceramic structure without a mesh portion. As shown in FIG. 2B, the ceramic structure 110 is formed of only one structure and has a fine pore structure therein. The pores 112 finely formed in the ceramic structure 110 is preferably a continuous open structure, the size of the pores 112 is in accordance with the thickness and size of the setter itself in the range of 20㎛ ~ 5mm, In addition, it may be appropriately changed depending on the size of the object to be unbound. In the case of such a structure, as shown in the embodiment of FIG. 2A, the mesh unit 102 is not required to be placed on the upper portion, and the binder object may be placed on the upper surface of the ceramic structure 110 itself and the operation may be performed.
도 3a 내지 3c에는 도 2a의 실시예를 실제 사용에 적합하도록 좀더 구체화시킨 탈바인더 세터를 보여주고 있다. 도 3a에 따르면, 세라믹 구조물(100)의 하부에 다수의 다리부(103)가 연장 형성되어 있는 것을 볼 수 있다. 상기 다리부(103)는 세라믹 구조물(100) 자체를 지탱하는 역할을 하지만, 이와 더불어 세라믹 구조물(100)이 바닥면으로부터 위로 상승하여 위치되도록 하여 하부면에서의 가스 흐름이 원활하도록 한다. 한편, 상기 세라믹 구조물의 내부에는 다수의 거대 열린 기공(104), 즉 윈도우가 형성되어 있는 것을 볼 수 있다. 상기 기공(104)은 상 하면으로 개방되어 있어 가스 흐름이 위 아래로 자연스럽게 이루어지도록 한다.Figures 3a-3c show a debinder setter that is more specific to the embodiment of Figure 2a to be suitable for practical use. According to FIG. 3A, it can be seen that a plurality of leg portions 103 are formed at the lower portion of the ceramic structure 100. The leg portion 103 serves to support the ceramic structure 100 itself, but also allows the ceramic structure 100 to rise upward from the bottom surface so that the gas flows smoothly in the lower surface. On the other hand, it can be seen that a plurality of huge open pores 104, that is, a window is formed inside the ceramic structure. The pores 104 are open to the upper and lower surfaces so that the gas flows naturally up and down.
도 3b를 참조하면, 상기 세라믹 구조물(100)의 상면에 별도의 메쉬부(102)가 올려져 있는 것을 볼 수 있다. 상기 메쉬부(102)는 세라믹 구조물(100)의 거대 기공(103)으로 탈바인더 대상물(미도시)이 빠지지 않도록 세라믹 구조물(100) 상부면에서 지지하는 역할을 한다. 아울어 가스 흐름이 용이하도록 메쉬의 크기는 너무 미세하지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기 메쉬부(102) 상면에 탈 바인더 대상물이 놓인 채로, 실제 탈 바인더 과정이 진행된다.Referring to FIG. 3B, it can be seen that a separate mesh portion 102 is placed on the upper surface of the ceramic structure 100. The mesh unit 102 serves to support the upper surface of the ceramic structure 100 so that the binder removal object (not shown) is removed from the large pores 103 of the ceramic structure 100. In addition, it is desirable that the size of the mesh is not too fine to facilitate gas flow. While the binder removal object is placed on the upper surface of the mesh unit 102, the actual binder removal process is performed.
도 3c는 도 2a의 탈바인더 세터의 다른 사용례로서, 도 3b에서와 달리 별도의 세라믹 구조물(100')을 상기 메쉬부(102) 상면에 올려놓은 적층 구조를 볼 수 있다. 이와 같은 형태는 위 아래에 위치한 한쌍의 세라믹 구조물(100, 100')이 그 사이에 위치하는 메쉬부(102)를 안정하게 고정하면서 탈바인더가 진행되도록 한다. FIG. 3C illustrates another example of the binder binder setter of FIG. 2A. In contrast to FIG. 3B, a separate structure of the ceramic structure 100 ′ is placed on the upper surface of the mesh unit 102. Such a shape allows the binder to proceed while stably fixing the mesh unit 102 positioned between the pair of ceramic structures 100 and 100 'positioned above and below.
한쌍의 세라믹 구조물(100, 100') 사이의 공간(100a, 100b)은 탈 바인더 대상물이 위치되도록 하며, 이와 같은 적층 구조는 2층이 아닌 3층, 또는 4층 등의 다단 구조로 응용될 수 있음은 물론이다. The spaces 100a and 100b between the pair of ceramic structures 100 and 100 'allow the binder removal object to be positioned. Such a laminated structure may be applied to a multi-stage structure such as three or four layers instead of two layers. Of course.
도 4는 도 2b의 탈바인더 세터의 실제 적용상의 구체적인 예를 보여준 것으로 별도의 메쉬부는 없지만, 열린 기공(112) 구조의 세라믹 구조물(110) 하부에 다수의 다리부(113)가 연장 형성되어 있는 것을 볼 수 있다. 도 2b의 실시예에서 세라믹 구조물(110) 자체가 연속된 열린 구조의 기공들을 내부에 구비하고 있어, 도 4에서와 같이 별도의 다리부가 없더라도 하부면에서의 가스 흐름에는 큰 지장이 없으나, 좀더 가스 흐름을 용이하게 하기 위해서 별도의 다리부(113)를 형성하는 것도 바람직할 것이다. 본 실시예에서는 세라믹 구조물(110) 자체의 상면에 탈바인더 대상물을 올려놓고 작업을 진행한다.Figure 4 shows a specific example of the actual application of the binder removal setter of Figure 2b, there is no separate mesh portion, a plurality of legs 113 are formed extending below the ceramic structure 110 of the open pore 112 structure You can see that. In the embodiment of FIG. 2B, since the ceramic structure 110 itself has pores of a continuous open structure therein, even if there is no separate leg as shown in FIG. It may also be desirable to form a separate leg 113 to facilitate flow. In this embodiment, the binder removal object is placed on the upper surface of the ceramic structure 110 itself, and the work is performed.
이상과 같이 구체적인 구조를 살펴보았으며, 이하에서는 본 발명에 따른 탈바인더 세터를 구비한 탈바인더 장치 및 이에 따른 작용을 살펴보기로 한다.The specific structure as described above has been described, and hereinafter, a binder removal device having a binder binder according to the present invention, and an action thereof will be described.
도 5를 살펴보면, 가열부(122)를 구비하는 탈바인터로(de-binder furnace)(120)가 구비되어 있고, 상기 탈바인더로 내부에는 예시적으로, 도 3b에 도시한 바와 같은, 세라믹 구조물(100)과 메쉬부(102)를 포함하는 탈바인더 세터가 위치하고 있다. 상기 탈바인더로의 일측 및 타측에는 각각 가스 유입부(124)와 가스 배출부(126)가 형성되어 있다. 공기 또는 산소의 흐름을 원활히 하기 위하여 상기 탈바인더로(120) 내부에 송풍기(미도시) 등의 가스 유동수단을 구비할 수도 있을 것이다. 또한, 도시된 바와 달리 상기 가열부(122)의 위치는 달라질 수 있으며, 그 종류에 특별한 제한은 없다.Referring to FIG. 5, a de-binder furnace 120 having a heating unit 122 is provided, and the ceramic structure, as illustrated in FIG. 3B, is illustrated inside the de-binder furnace. A binder binder including the 100 and the mesh portion 102 is located. Gas inlet 124 and gas outlet 126 are formed at one side and the other side of the debinder. In order to facilitate the flow of air or oxygen, it may be provided with a gas flow means such as a blower (not shown) inside the debinding furnace 120. In addition, unlike the illustrated position of the heating unit 122 may vary, there is no particular limitation on the type.
상기와 같은 장치를 이용하여 탈바인더를 진행하는 과정을 설명하면 다음과 같다. 탈바인더 대상물(130), 예를 들어, 전자 부품용 세라믹 성형체 등을 상기 메쉬부(102) 상면에 올려놓고, 가열부(122)를 통해 열을 가하여 탈바인더(탈지)를 진행한다. 이때 상기 탈바인더로(120) 내부에는 적절한 산소 분압이 유지되도록 공기 또는 산소의 공급을 제어할 수도 있을 것이다. 탈바인더 대상물(130)로부터 유기물이 열분해되어 이산화탄소 또는 일산화탄소 등의 분해물이 효율적으로 배출된다. 이러한 가스상의 분해물은 상기 세라믹 구조물(100)의 상하 좌우를 통해 자연스럽게 빠져나가며, 최종적으로 가스 배출구(126)를 통해 배출된다. Referring to the process of proceeding the binder removal using the above device as follows. The debinder object 130, for example, a ceramic molded body for an electronic component, is placed on the upper surface of the mesh part 102, and heat is applied through the heating part 122 to perform debinding (degreasing). In this case, the debinder furnace 120 may control the supply of air or oxygen to maintain an appropriate partial pressure of oxygen. Organic matter is thermally decomposed from the debinding target object 130, and decomposed products such as carbon dioxide or carbon monoxide are efficiently discharged. Such gaseous decomposition products naturally exit through the top, bottom, left and right of the ceramic structure 100, and finally are discharged through the gas outlet 126.
이와 같은 탈바인더 과정은 탈바인더로에서 독립적으로 수행될 수도 있으며, 탈지 및 소성이 연속적으로 수행되는 배치(batch) 시스템에도 효과적으로 적용될 수 있다. 예를 들어, 하나의 긴 로 내부에서 연속적인 열처리가 진행되고, 컨베이어 밸트에 의하여 이동되는 탈바인더 세터 상의 열처리 대상물이 각 단계별로 탈지 및 소성이 차례로 진행되도록 할 수 있을 것이다. This debinder process may be performed independently in the debinder furnace, and may be effectively applied to a batch system in which degreasing and firing are continuously performed. For example, a continuous heat treatment may be performed in one long furnace, and the heat treatment object on the debinder setter, which is moved by the conveyor belt, may be degreased and fired in sequence for each step.
본 발명에 따른 탈바인더 세터의 탈바인더 특성을 다음과 같이 비교 테스트하였다. 평가특성에서 가장 중요한 점은 결합제 휘발성능으로서 이를 테스트하기 위하여, 먼저 그린 쉬트로 시판 세라믹 적층부품과 같은 형상의 시료를 제작한 다음, 이를 N2 분위기에서 300°C로 2시간 동안 열처리하였다. 가열 전후로 시료의 감량된 중량을 측정하여 휘발성능을 확인하였다. 평가기준은 이론상의 중량감량을 100 %로 하여 실제와 비교하였으며, 그 결과는 다음과 같다.The binder removal characteristics of the binder removal apparatus according to the present invention were tested as follows. The most important point in the evaluation characteristics is the binder volatile ability, in order to test it, first, a sample having the same shape as a commercially available ceramic laminate part was prepared in a green sheet, and then heat-treated at 300 ° C. for 2 hours in an N 2 atmosphere. The weight loss of the sample was measured before and after heating to check the volatile capacity. Evaluation criteria were compared with the actual weight loss of 100% theoretically, the results are as follows.
상기 결과로부터, 본 발명의 탈바인터 세터를 사용할 경우, 성형체로부터 매우 효과적으로 유기바인더를 제거할 수 있음을 알 수 있다.From the above results, it can be seen that when the debinding setter of the present invention is used, the organic binder can be removed from the molded body very effectively.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 탈바인더 세터를 구비한 탈바인더 장치는 기존의 탈바인더 장치와 비교할 때, 탈바인더 효율이 매우 뛰어남을 확인할 수 있었다. 특히, 탈바인더로 내부에서 탈바인더 대상물 주변으로 산소분위기 또는 공기분위기 등의 분위기 조절이 매우 용이하며, 열에 의해 분해되는 유기물의 배출이 용이하다.As described above, the debinding device having the debinding setter according to the present invention was found to have a very high debinding efficiency compared to the existing debinding device. In particular, it is very easy to control an atmosphere such as an oxygen atmosphere or an air atmosphere around the debinder object from the inside of the debinder, and easily discharge the organic matter decomposed by heat.
한편, 본 발명에 탈바인더 세터는 그 구조가 비교적 간단하며 제조상의 경제성이 확보되면서도, 탈바인더를 효과적으로 진행되도록 하여, 전자세라믹스 기타 세라믹 성형품의 최종 물성이 원하는 바대로 유지되도록 한다.On the other hand, the binder removal setter in the present invention is relatively simple in structure and economical manufacturing while ensuring that the binder is effectively carried out, so that the final physical properties of the electronic ceramics and other ceramic moldings are maintained as desired.
도 1은 종래의 탈바인더 장치를 보여주는 모식도.1 is a schematic diagram showing a conventional debinder device.
도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 탈바인더 세터를 보여주는 단면 모식도.Figure 2a is a schematic cross-sectional view showing a binder removal setter according to an embodiment of the present invention.
도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈바인더 세터를 보여주는 단면 모식도.Figure 2b is a schematic cross-sectional view showing a binder remover according to another embodiment of the present invention.
도 3a는 도 2a의 실시예에 따른 탈바인더 세터를 보여주는 사시도.Figure 3a is a perspective view showing a binder remover according to the embodiment of Figure 2a.
도 3b는 도 2a의 실시예에 따른 탈바인더 세터를 보여주는 단면도.3B is a cross-sectional view illustrating a remove binder setter according to the embodiment of FIG. 2A.
도 3c는 도 2a의 실시예에 따른 탈바인더 세터의 변형예를 보여주는 단면도.3C is a cross-sectional view illustrating a modification of the binder removal setter according to the embodiment of FIG. 2A.
도 4는 도 2b의 실시예에 따른 탈바인더 세터를 보여주는 단면도.4 is a cross-sectional view illustrating a remove binder setter according to the embodiment of FIG. 2B.
도 5는 본 발명에 따른 탈바인더 세터를 구비한 탈바인더 장치를 보여주는 단면 모식도.Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing a binder removal device having a binder binder according to the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
100:세라믹 구조물 102:메쉬부100: ceramic structure 102: mesh part
103:다리부 104:기공(윈도우)103: foot 104: groundwork (window)
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