KR20050112743A

KR20050112743A - Piping connecter

Info

Publication number: KR20050112743A
Application number: KR1020040038141A
Authority: KR
Inventors: 손재석
Original assignee: 손재석
Priority date: 2004-05-28
Filing date: 2004-05-28
Publication date: 2005-12-01

Abstract

본 발명은; 관 연결구에 관한 것으로, 더 상세하게는 고무나 합성수지 또는 금속재질로 이루어진 다양한 종류의 배관을 연결하는데 사용되는 관 연결구에 관한 것이다.The present invention; The present invention relates to pipe connectors, and more particularly, to pipe connectors used to connect various types of pipes made of rubber, synthetic resin, or metal materials.

이와같은 본 발명은; 양단부의 내주면에 확장 내주면이 단차지게 형성되는 본체와; 상기 본체의 양단부에 강제로 삽입되면 상기 양단부의 확장 내주면에 지지되는 다수의 제1역걸림턱이 몸체의 외주면에 형성되고 내주면에 경사면이 형성되는 제1결합부재와; 몸체의 일측에 상기 제1결합부재의 경사면에 억지 끼워지도록 분할홈에 의하여 구획되는 다수의 탄성날개가 형성되되 그 탄성날개의 내벽에 유체 순환용 배관이 강제삽입되면 그 배관의 외주면을 지지하는 제2역걸림턱이 형성되는 제2결합부재;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.As such, the present invention; A main body having an extended inner circumferential surface stepped on an inner circumferential surface of both ends; A first coupling member having a plurality of first reverse catching jaws supported on the extended inner circumferential surface of the both ends when the force is inserted into both ends of the main body on the outer circumferential surface of the body and having an inclined surface on the inner circumferential surface; On one side of the body is formed a plurality of elastic wings are partitioned by the dividing groove to be forcibly fitted on the inclined surface of the first coupling member, when the fluid circulation pipe is forcedly inserted into the inner wall of the elastic wing to support the outer peripheral surface of the pipe Characterized in that consisting of; a second coupling member is formed a second reverse catching jaw.

본 발명에 따르면; 관 연결구를 구성하는 본체의 양단부 형상을 단순화하여 사출성형을 통해 제조시에 불량율을 최소화하면서 대량 생산이 가능하고, 별다른 도구 없이도 용이하게 배관의 연결 및 분리작업을 할 수 있다.According to the invention; By simplifying the shape of both ends of the main body constituting the pipe connector, injection molding enables the mass production while minimizing the defect rate during manufacturing, and it is possible to easily connect and disconnect pipes without any tools.

Description

Pipe connector {piping connecter}

본 발명은 관 연결구에 관한 것으로, 더 상세하게는 고무나 합성수지 또는 금속재질로 이루어진 다양한 종류의 배관을 연결하는데 사용되는 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly to a pipe connector used to connect various types of pipes made of rubber, synthetic resin or metal material.

도 1 및 도 2는 한국 특허 공개번호 제2000-1832호로 공개된 '정수기용 필터기의 배관 연결구'를 도시한 것으로, 본 발명과 관련된 기술이 소개되어 있다.1 and 2 illustrate the pipe connection connector of the water purifier filter disclosed in Korean Patent Publication No. 2000-1832, and the technology related to the present invention is introduced.

종래에 소개된 배관 연결구는 정수기의 필터기에 수도배관과 정수배관을 연결하기 위한 것으로 다음과 같은 구성으로 되어 있다.The previously introduced pipe connector is for connecting the water pipe and the water pipe to the filter of the water purifier.

종래기술의 특허청구범위에 의하면 필터기의 본체(20)에는 연결구(21)가 형성되어 있으며, 상기 연결구(21)의 일단에 부착되고 내부에 이탈방지턱 및 경사면(120)이 형성된 고정부(100)와, 상기 고정부(100)에 억지 끼워맞춤될 수 있도록 공간홈(210)을 사이에 두고 탄성날개(220)가 다수 형성되고 이 탄성날개(220)의 내벽에 스테인레스스틸로 된 역걸림턱(230)이 일체로 형성되는 배관연결구(200)와, 상기 배관연결구(200)가 고정부에 삽입된 상태에서 수도배관(10)이나 정수배관(11)이 연결되며 배관연결구(200)가 고정부 사이에 결합되는 클립(300)으로 구성된 것을 특징으로 하고 있다.According to the claims of the prior art, the connector 20 is formed in the main body 20 of the filter, the fixing portion 100 is attached to one end of the connector 21 and formed therein a separation prevention jaw and the inclined surface 120 therein. ) And a plurality of elastic wings 220 are formed with a space groove 210 therebetween so as to be forcibly fitted to the fixing part 100, and a reverse catching jaw made of stainless steel on the inner wall of the elastic wings 220. The pipe connector 200 is integrally formed with 230, and the water pipe 10 or the water purification pipe 11 is connected while the pipe connector 200 is inserted into the fixing part, and the pipe connector 200 is high. It is characterized by consisting of a clip 300 is coupled between the government.

이와같이, 종래의 배관 연결구의 고정부(100)는 연결구(21)에 일체로 부착되어 있는데, 상기 고정부(100)는 초음파 용착방법에 의하여 연결구(21)에 일체로 고정시키기 때문에 초음파 용착작업 과정에서 분진이 발생되고 이 분진이 내부에 부착됨으로 연결구(21) 내부에 오링을 삽입하고 배관 연결작업을 하였을 경우에 오링 부착된 분진에 의하여 누수될 우려가 있으며, 고정부(100)의 용착불량으로 인하여 배관 내부의 유체압력으로 용착부위가 터질 우려가 있고, 용착불량에 대한 전수검사를 하여야 하는 부담이 뒤따른다.As such, the fixing part 100 of the conventional pipe connector is integrally attached to the connector 21, and the fixing part 100 is fixed to the connector 21 by the ultrasonic welding method, so that the ultrasonic welding process When dust is generated and this dust is attached to the inside, O-rings are inserted into the connector 21 and the pipes may be leaked by the dust attached to the O-rings, resulting in poor deposition of the fixing part 100. Due to this, there is a possibility that the welded portion may burst due to the fluid pressure inside the pipe, and the burden of performing a full inspection on the poor welding is accompanied.

또한, 종래의 배관 연결구의 분해, 조립시에는 클립(300)을 사용하는데, 이 클립이 불연속적인 링형상으로 되어 있기 때문에 배관연결구(30)와 고정부(20) 사이에 끼우거나 빼낼 때 파손되기 쉽고 분실될 우려도 있었다.In addition, when disassembling or assembling a conventional pipe connector, a clip 300 is used. However, since the clip has a discontinuous ring shape, it is damaged when the pipe connector 30 and the fixing part 20 are inserted or removed. It was easy and lost.

그리고, 종래 배관 연결구는 그 제조시에 상기 배관연결구(200)를 체결하기 위해 연결구(21)의 제조 공정이 복잡해지고, 그로 인해 제조단가의 상승 및 불량율의 증가를 야기시키는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the conventional pipe connector has a problem in that the manufacturing process of the connector 21 is complicated to fasten the pipe connector 200 during its manufacture, thereby causing an increase in manufacturing cost and an increase in the defective rate.

따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 본체의 형태를 단순화하여 사출성형으로 인한 대량생산이 가능하고 불량율을 최소화하는 관 연결구를 제공하는데 있다.Therefore, to solve these problems, an object of the present invention is to provide a pipe connector that can simplify the shape of the body to mass production due to injection molding and minimize the failure rate.

본 발명의 다른 목적은 고무나 합성수지 또는 금속 등의 다양한 재질로 형성되는 유체 순환용 배관의 연결작업 및 분리작업을 간단히 실시할 수 있는 관 연결구를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a pipe connector that can easily perform the connection and separation of the fluid circulation pipe formed of various materials such as rubber, synthetic resin or metal.

본 발명의 제1 실시예에 따른 관 연결구는; 양단부의 내주면에 확장 내주면이 단차지게 형성되는 본체와; 상기 본체의 양단부에 강제로 삽입되면 상기 양단부의 확장 내주면에 지지되는 다수의 제1역걸림턱이 몸체의 외주면에 형성되고 내주면에 경사면이 형성되는 제1결합부재와; 몸체의 일측에 상기 제1결합부재의 경사면에 억지 끼워지도록 분할홈에 의하여 구획되는 다수의 탄성날개가 형성되되 그 탄성날개의 내벽에 유체 순환용 배관이 강제삽입되면 그 배관의 외주면을 지지하는 제2역걸림턱이 형성되는 제2결합부재;로 이루어지는 것을 특징으로 한다. Pipe connector according to the first embodiment of the present invention; A main body having an extended inner circumferential surface stepped on an inner circumferential surface of both ends; A first coupling member having a plurality of first reverse catching jaws supported on the extended inner circumferential surface of the both ends when the force is inserted into both ends of the main body on the outer circumferential surface of the body and having an inclined surface on the inner circumferential surface; On one side of the body is formed a plurality of elastic wings are partitioned by the dividing groove to be forcibly fitted on the inclined surface of the first coupling member, when the fluid circulation pipe is forcedly inserted into the inner wall of the elastic wing to support the outer peripheral surface of the pipe Characterized in that consisting of; a second coupling member is formed a second reverse catching jaw.

이때, 상기 제1결합부재는 그 몸체의 외주면에 이탈방지턱이 형성되고, 그 이탈방지턱에 상기 제1역걸림턱이 다수 형성되는 스테인레스스틸 재질의 걸림링이 고정되는 것을 특징으로 한다. At this time, the first coupling member is characterized in that the separation prevention jaw is formed on the outer peripheral surface of the body, the locking ring made of stainless steel material is formed a plurality of the first reverse catching jaw is fixed to the separation prevention jaw.

또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 관 연결구는; 양단부의 내주면에 확장 내주면이 단차지게 형성되는 본체와; 상기 본체의 양단부에 강제로 삽입되면 상기 양단부의 확장 내주면에 지지되는 다수의 제1역걸림턱이 몸체의 외주면에 형성되고, 그 몸체의 내부면에 유체 순환용 배관의 외주면을 지지하는 다수의 제2역걸림턱이 축방향으로 형성되는 결합부재와; 상기 결합부재에 끼워져 상기 배관을 분리시에 상기 제2역걸림턱의 일측을 밀어내어 상기 제2역걸림턱을 상기 배관의 외주면으로부터 분리시키는 푸셔;로 이루어진 것을 특징으로 한다. In addition, the tube connector according to a second embodiment of the present invention; A main body having an extended inner circumferential surface stepped on an inner circumferential surface of both ends; When forcibly inserted into both ends of the main body, a plurality of first reverse catching jaws supported on the extended inner circumferential surface of the both ends is formed on the outer circumferential surface of the body, and a plurality of agents supporting the outer circumferential surface of the fluid circulation pipe on the inner surface of the body. A coupling member having a second reverse jaw formed in the axial direction; And a pusher inserted into the coupling member to push out one side of the second reverse catching jaw to separate the second reverse catching jaw from the outer circumferential surface of the pipe when the pipe is separated.

이때, 상기 결합부재는 그 몸체의 외주면에 이탈방지턱이 형성되고, 그 이탈방지턱에 상기 제1역걸림턱이 다수 형성되는 스테인레스스틸 재질의 제1걸림링이 고정되고, 그 몸체의 내주면에는 걸림링안착홈이 형성되되 그 걸림링안착홈에는 상기 배관의 외주면을 지지하는 상기 제2역걸림턱이 다수 형성되는 스테인레스재질의 제2걸림링이 안착되고, 그 제2걸림링의 상부에는 가장자리를 따라 안착돌기가 형성되는 이탈방지캡의 안착돌기가 상기 걸림링안착홈에 끼워지는 것을 특징으로 하고,상기 푸셔는 몸체의 일단부에 분할홈이 형성된 다수의 탄성날개가 형성되고, 상기 결합부재는 그 몸체의 내주면에 상기 탄성날개가 안착되는 푸셔안착홈이 형성되어 상기 푸셔의 탄성날개가 상기 푸셔안착홈에 끼워지는 것을 특징으로 한다. At this time, the engaging member is formed on the outer circumferential surface of the body of the separation prevention jaw, the first locking ring of stainless steel is formed is fixed to the separation prevention jaw a large number of the first reverse locking jaw, the locking ring on the inner peripheral surface of the body A seating groove is formed, and a second catching ring made of stainless material, in which a plurality of second reverse catching jaws supporting the outer circumferential surface of the pipe is formed, is seated in the catching ring seating groove, and along the edge of the top of the second catching ring. Characterized in that the seating projection of the separation preventing cap is formed in the seating projection is fitted into the locking ring seating groove, the pusher is formed with a plurality of elastic wings formed with a split groove at one end of the body, the coupling member is The pusher seating groove is formed on the inner circumferential surface of the body to seat the elastic wing is characterized in that the elastic wing of the pusher is fitted into the pusher seating groove.

본 발명에 따른 관 연결구를 첨부한 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.With reference to the accompanying drawings, the pipe connector according to the present invention will be understood by the embodiments described in detail below.

도 3은 본 발명에 따른 관 연결구의 제1 실시예에 따른 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시한 본 발명의 사용상태 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 관 연결구의 제2 실시예에 따른 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시한 본 발명의 사용상태 단면도이고, 도 7은 도 6에서 푸셔를 눌렀을 경우의 상태를 도시한 단면도이다.Figure 3 is a perspective view according to a first embodiment of the tube connector according to the invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the use state of the present invention shown in Figure 3, Figure 5 is a second embodiment of the tube connector according to the invention 6 is a sectional view showing a state of use of the present invention shown in FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view showing a state when the pusher is pressed in FIG.

먼저, 본 발명에 따른 관 체결구의 제1 실시예를 도 3 및 도 4를 참고로 설명한다.First, a first embodiment of a tube fastener according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

이에 의하면, 본 발명에 따른 관 연결구(400)는 양단부의 내주면을 확장시킨 확장 내주면(402)이 형성되는 본체(410)와, 상기 본체(410)의 양단부에 강제로 삽입되어 상기 양단부의 확장 내주면(402)에 1차로 지지되는 제1결합부재(420)와, 상기 제1결합부재(420)의 축방향으로 억지끼워져 외부의 유체 순환용 배관(500)의 일단부가 끼워져 고정되는 제2결합부재(430)와, 상기 본체(410)의 확장 내주면(402)의 링안착면(404)과 상기 제1결합부재(420) 사이에 끼워져서 상기 유체 순환용 배관(500)이 결합시 내부로 순환되는 유체의 누유를 방지하는 오링(440)으로 구성된다.According to this, the pipe connector 400 according to the present invention is the main body 410 is formed with an extended inner peripheral surface 402 extending the inner peripheral surface of both ends, and is forcibly inserted into both ends of the main body 410 is the expansion inner peripheral surface of the both ends The first coupling member 420 primarily supported by the 402 and the second coupling member which is inserted in the axial direction of the first coupling member 420 and fixed to one end of the external fluid circulation pipe 500. 430 and a ring seating surface 404 of the extended inner circumferential surface 402 of the main body 410 and the first coupling member 420 are circulated to the inside when the fluid circulation pipe 500 is engaged. O-ring 440 to prevent the leakage of the fluid to be made.

이하, 상기 관 연결구(400)를 구성하는 본체(410)와, 제1결합부재(420) 및 제2결합부재(430)를 좀 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the main body 410 constituting the pipe connector 400, the first coupling member 420 and the second coupling member 430 will be described in more detail.

먼저, 상기 본체(410)는 내부에 유체가 순환가능하고 양단부가 개구된 형상이며, 그 양단부에는 확장 내주면(402)을 형성하고 그 확장 내주면(402)의 안쪽에는 단차지게 링안착면(404)이 형성된다. 이때, 상기 링안착면(404)에는 오링(440)이 삽입되어 일면이 접촉된다. 이때, 상기 본체(410)는 그 내부 통로가 서로 연결되도록 구성하고 그 외부 형상은 연결상태에 따라 "ㅡ"자, "ㄱ"자, "+"자 등의 다양한 형상으로 실시함이 바람직하다.First, the main body 410 has a shape in which fluid can be circulated and both ends thereof are opened, and both ends thereof form an expansion inner circumferential surface 402, and inside the expansion inner circumferential surface 402, the ring seating surface 404 is stepped. Is formed. At this time, an o-ring 440 is inserted into the ring seating surface 404 to be in contact with one surface. At this time, the main body 410 is configured so that the inner passage is connected to each other, the outer shape is preferably carried out in various shapes such as "-", "a", "+" character according to the connection state.

또한, 상기 제1결합부재(420)는 상기 제2결합부재(430)가 내측으로 끼워질 수 있도록 원통형상의 몸체의 외주면에 이탈방지턱(422)이 형성되고, 그 이탈방지턱(422)에는 중심에서 외향하는 다수의 제1역걸림턱(424)이 형성되는 걸림링(426)이 끼워지게 된다. 그리고, 상기 제1결합부재(420)의 몸체 내주면에는 지름이 확장되는 경사면(428)이 형성된다.In addition, the first coupling member 420 has a separation prevention jaw 422 is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical body so that the second coupling member 430 can be fitted inward, the separation prevention jaw 422 at the center The engaging ring 426 in which a plurality of first reverse catching jaws 424 are outwardly formed is fitted. In addition, an inclined surface 428 having a diameter extending is formed on the inner circumferential surface of the body of the first coupling member 420.

이때, 상기 걸림링(426)은 스테인레스스틸을 사용함이 바람직하고, 상기 제1역걸림턱(424)은 상기 제1결합부재(420)의 외주면에 일체로 결합되게 형성함도 바람직하다.At this time, the locking ring 426 is preferably using stainless steel, the first reverse locking jaw 424 is preferably formed to be integrally coupled to the outer peripheral surface of the first coupling member 420.

한편, 상기 제2결합부재(430)는 몸체의 일측에 제1결합부재(420)의 내부에 억지 끼워 맞출 수 있도록 분할홈(432)에 의하여 다수의 탄성날개(434)가 형성되어 있으며, 이 탄성날개(434)의 내벽에는 스테인레스스틸로 된 제2역걸림턱(436)이 일체로 형성되어 있으므로 배관(500)을 삽입시에 그 배관(500)의 외주면(500a)을 파고 들어 배관(500)의 이탈을 방지하는 작용을 한다. On the other hand, the second coupling member 430 is formed with a plurality of elastic wings 434 by the dividing groove 432 to be forcibly fit inside the first coupling member 420 on one side of the body, Since the second reverse catching jaw 436 made of stainless steel is integrally formed on the inner wall of the elastic wing 434, the pipe 500 is formed by digging the outer circumferential surface 500a of the pipe 500 when the pipe 500 is inserted. ) Prevents the departure of.

이때, 상기 제2결합부재(430)에 삽입되는 배관(500)은 고무나 합성수지 또는 금속 재질로 이루어진 관을 사용하게 된다.In this case, the pipe 500 inserted into the second coupling member 430 uses a pipe made of rubber, synthetic resin, or metal.

또한, 상기 오링(440)은 내열, 내압 및 내화성을 가지는 불소고무로 형성함이 바람직하다.In addition, the O-ring 440 is preferably formed of fluorine rubber having heat resistance, pressure resistance and fire resistance.

이하, 상기한 구성에 따른 관 연결구의 사용예를 도 3 및 도 4를 참고로 설명한다.Hereinafter, a use example of the pipe connector according to the above configuration will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

먼저, 본체(410)의 일단부에는 오링(440)이 삽입되어 링안착면(404)에 오링(440)의 일면이 접촉된다. First, an O-ring 440 is inserted into one end of the main body 410 so that one surface of the O-ring 440 contacts the ring seating surface 404.

그리고, 다수의 제1역걸림턱(424)이 형성되는 걸림링(426)이 외주면에 형성된 이탈방지턱(422)에 결합된 상태의 제1결합부재(420)가 상기 오링(440)이 끼워진 상태의 본체(410)의 일단부에 강제로 삽입시키게 된다. In addition, the first ring member 420 in a state in which the engaging ring 426 in which a plurality of first reverse locking jaws 424 are formed is coupled to the release preventing jaw 422 formed on an outer circumferential surface thereof is fitted with the O-ring 440. It is to be forcibly inserted into one end of the main body 410 of the.

따라서, 상기 제1역걸림턱(424)은 상기 본체(410)의 확장 내주면(402)을 파고들어 지지됨으로써 본체(410)로 부터 제1결합부재(420)의 이탈을 방지하게 된다.Accordingly, the first reverse locking jaw 424 is inserted into and supported by the extended inner circumferential surface 402 of the main body 410 to prevent the first coupling member 420 from being separated from the main body 410.

이와같은 상태에서 상기 제2결합부재(430)의 탄성날개(434)를 오무려진 상태로 본체(410)에 지지된 제1결합부재(420)에 억지로 끼우게 된다.In this state, the elastic blade 434 of the second coupling member 430 is forcibly inserted into the first coupling member 420 supported by the main body 410 in a closed state.

이때, 상기 탄성날개(434)가 상기 제1결합부재(420)의 내부 경사면(428)에 완전끼워지면 상기 탄성날개(434)의 형상복원력에 의해 그 형상이 원상복귀되어 상기 제2결합부재(430)가 상기 제1결합부재(420)의 경사면(420)에 지지된다.At this time, when the elastic blade 434 is completely fitted to the inner inclined surface 428 of the first coupling member 420, the shape is returned to its original shape by the shape restoring force of the elastic blade 434, the second coupling member ( 430 is supported on the inclined surface 420 of the first coupling member 420.

그와같은 상태에서 고무나 합성수지 또는 금속재질의 배관(500)의 일단부를 상기 제1결합부재(420)의 내부로 강제 삽입하게 되면, 탄성날개(434)가 다시 확장되면서 상기 제1결합부재(420)의 경사면(428)에 지지되고, 그 상태에서 상기 배관(500)을 일정한 힘으로 잡아당기면, 상기 탄성날개(434)의 내벽에 형성된 스테인레스스틸 재질의 제2역걸림턱(436)이 배관(500)의 외주면(500a)을 파고들어 지지됨으로써, 상기 배관(500)의 분리 이탈을 방지하게 된다. 그리고, 오링(440) 역시 상기 배관(500)의 외주면(500a)을 잡아주게 되어 누유를 방지하게 된다.In such a state, if one end of the rubber 500 or the synthetic resin or metal pipe 500 is forcibly inserted into the first coupling member 420, the elastic blade 434 is expanded again and the first coupling member ( Supported by the inclined surface 428 of 420, when pulling the pipe 500 with a constant force in that state, the second reverse locking jaw 436 made of stainless steel formed on the inner wall of the elastic wing 434 is pipe By digging into and supporting the outer circumferential surface 500a of the 500, the separation and separation of the pipe 500 is prevented. The O-ring 440 also holds the outer circumferential surface 500a of the pipe 500 to prevent leakage.

다음으로 본 발명에 따른 관 체결구의 제2 실시예를 도 5 내지 도 7을 참고로 설명한다.Next, a second embodiment of a pipe fastener according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

이에 의하면, 본 발명에 따른 관 연결구(400)는 양단부의 내부를 확장시킨 확장 내주면(402)이 형성되는 본체(410)와, 상기 본체(410)의 양단부에 강제로 삽입되어 상기 양단부의 확장 내주면(402)에 지지되고 외부의 유체 순환용 배관(500)이 몸체의 내부에 고정되는 결합부재(450)와, 상기 결합부재(450)의 축방향으로 억지로 끼워지고 그 내주면에 배관(500)이 이동가능하고 그 배관(500)의 분리를 용이하게 수평이동이 가능한 푸셔(pusher)(460)와, 상기 확장 내주면(402)의 안쪽에 끼워져서 상기 유체 순환용 배관(500)이 고정시에 내부로 순환되는 유체의 누유를 방지하는 오링(440)으로 구성된다.According to this, the pipe connector 400 according to the present invention is the main body 410 is formed with an extended inner peripheral surface 402 extending the inside of both ends, it is forcibly inserted into both ends of the main body 410 is the expansion inner peripheral surface of both ends The coupling member 450 which is supported by the 402 and the external fluid circulation pipe 500 is fixed to the inside of the body, and is forcibly inserted in the axial direction of the coupling member 450 and the pipe 500 is provided on the inner circumferential surface thereof. A pusher 460 that is movable and horizontally movable to facilitate separation of the pipe 500 and the inside of the expanded inner circumferential surface 402 are inserted so that the fluid circulation pipe 500 is internally fixed. O-ring 440 to prevent leakage of fluid circulated to the.

이하, 상기 관 연결구(400)를 구성하는 본체(410)와, 결합부재(450) 및 푸셔(460)를 좀 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the main body 410 constituting the pipe connector 400, the coupling member 450 and the pusher 460 will be described in more detail.

먼저, 상기 본체(410)는 내부에 유체가 순환가능하고 양단부가 개구된 형상이며, 그 양단부에는 확장 내주면(402)을 형성하고 그 확장 내주면(402)의 안쪽에는 단차지게 링안착면(404)이 형성된다. 이때, 상기 링안착면(404)에는 오링(440)이 삽입되어 일면이 접촉된다. 이때, 상기 본체(410)는 그 내부 통로가 서로 연결되도록 구성하고 그 외부 형상은 연결상태에 따라 "ㅡ"자, "ㄱ"자, "+"자 등의 다양한 형상으로 실시함이 바람직하다. First, the main body 410 has a shape in which fluid can be circulated and both ends thereof are opened, and both ends thereof form an expansion inner circumferential surface 402, and inside the expansion inner circumferential surface 402, the ring seating surface 404 is stepped. Is formed. At this time, an o-ring 440 is inserted into the ring seating surface 404 to be in contact with one surface. At this time, the main body 410 is configured so that the inner passage is connected to each other, the outer shape is preferably carried out in various shapes such as "-", "a", "+" character according to the connection state.

이와같은 상기 본체(410)의 일단부에는 결합부재(450)가 끼워지는데, 상기 결합부재(450)는 상기 푸셔(460)가 내측으로 끼워질 수 있도록 원통형상의 몸체의 외주면에 이탈방지턱(422)이 형성되고, 그 이탈방지턱(422)에는 중심에서 외향하는 다수의 제1역걸림턱(424)이 형성되는 제1걸림링(427)이 끼워져 고정된다.The coupling member 450 is fitted to one end of the main body 410, and the coupling member 450 is a separation prevention jaw 422 on the outer circumferential surface of the cylindrical body so that the pusher 460 may be fitted inward. The first locking ring 427 in which a plurality of first reverse locking jaws 424 are formed is inserted into and fixed to the separation preventing jaw 422.

이때, 상기 결합부재(450)의 내주면에는 푸셔안착홈(454)이 형성되어 상기 푸셔(460)가 상기 결합부재(450)로 부터 이탈되는 것을 방지하게 된다. 또한, 상기 결합부재(450)의 일단부에는 걸림링안착홈(455)이 형성되어, 유체 순환용 배관(500)이 삽입시에 그 배관(500)의 외주면(500a)을 잡아주도록 일정간격을 유지하며 내향하는 다수의 제2걸림턱(436)이 형성되는 제2걸림링(452)이 안착된다. At this time, a pusher seating groove 454 is formed on the inner circumferential surface of the coupling member 450 to prevent the pusher 460 from being separated from the coupling member 450. In addition, a locking ring seating groove 455 is formed at one end of the coupling member 450 so as to hold the outer peripheral surface 500a of the pipe 500 when the fluid circulation pipe 500 is inserted. The second catching ring 452 is formed to hold a plurality of second catching jaws 436 inwardly.

그리고, 그 제2걸림링(452)의 상부에는 이탈방지캡(458)이 씌워져 상기 제2걸림링(452)이 상기 결합부재(450)로 부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 가장자리를 따라 안착돌기(456)가 형성되는 이탈방지캡(458)이 씌워지게 된다. 즉, 상기 결합부재(450)의 걸림링안착홈(455)에 제2걸림링(452)이 끼워지고 그 위에 이탈방지캡(458)을 씌워 안착돌기(456)가 걸림링안착홈(455)에 끼워지게 된다.And, the upper portion of the second catching ring 452 is covered with a release preventing cap 458 so as to prevent the second catching ring 452 from being separated from the coupling member 450 seating projections along the edge ( The separation prevention cap 458 in which the 456 is formed is covered. That is, the second locking ring 452 is inserted into the locking ring seating groove 455 of the coupling member 450 and the release preventing cap 458 is placed thereon, and the mounting protrusion 456 is locked by the locking ring seating groove 455. To be fitted to.

이때, 상기 제1걸림링(427) 및 제2걸림링(452)은 스테인레스스틸을 사용함이 바람직하고, 상기 제1역걸림턱(454)은 상기 결합부재(450)의 외주면에 일체로 결합되게 형성하고, 상기 제2역걸림턱(436)은 상기 결합부재(450)의 내주면에 일체로 결합되게 형성함도 바람직하다.In this case, the first catching ring 427 and the second catching ring 452 are preferably made of stainless steel, and the first reverse catching jaw 454 is integrally coupled to the outer circumferential surface of the coupling member 450. The second reverse catching jaw 436 may be formed to be integrally coupled to the inner circumferential surface of the coupling member 450.

한편, 상기 푸셔(460)는 몸체의 일단부를 결합부재(450)의 내부에 억지 끼워 맞출 수 있도록 분할홈(432)이 형성된 다수의 탄성날개(434)가 구비되고, 그 일측면에 상기 결합부재(450)의 푸셔안착홈(454)에 끼워지도록 걸림턱(462)이 형성되어 상기 탄성날개(434)를 오므려서 끼워지게 된다. 이때, 상기 푸셔(460)는 그 몸체를 상기 결합부재(450)에 비해 길게 형성하여 추후 결합된 배관(500)을 분리시에 푸셔(460)를 밀어낼 수 있도록 한다. On the other hand, the pusher 460 is provided with a plurality of elastic wings 434 formed with a split groove 432 to forcibly fit one end of the body into the coupling member 450, the coupling member on one side thereof A locking jaw 462 is formed to fit in the pusher seating groove 454 of 450 so that the elastic wing 434 is pinched and fitted. At this time, the pusher 460 is formed so that the body longer than the coupling member 450 so that the pusher 460 can be pushed out when the pipe 500 is later separated.

이때, 푸셔(460)의 내측에 끼워져 이동가능한 고무나 합성수지 또는 금속재질의 유체 순환용 배관(500)은 고무나 합성수지 또는 금속 재질로 이루어진 배관(500)을 사용하고, 상기 오링(440)은 내열, 내압 및 내화성을 가지는 불소고무로 형성함이 바람직하다.At this time, the fluid 500 for the circulation of the rubber or synthetic resin or metal material that is inserted into the pusher 460 and is movable may use a pipe 500 made of rubber, synthetic resin or metal material, and the O-ring 440 may be heat-resistant. And fluorine rubber having a pressure resistance and fire resistance.

이하, 상기한 구성에 따른 관 연결구의 사용예를 도 5 내지 도 7을 참고로 설명한다.Hereinafter, a use example of the pipe connector according to the above configuration will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

그리고, 다수의 제1역걸림턱(424)이 형성되는 제1걸림링(427)이 외주면에 형성된 이탈방지턱(422)에 끼워져 결합되고, 걸림링안착홈(455)에 제2걸림링(452)이 끼워지고 그 위에 이탈방지캡(458)을 씌워 안착돌기(456)가 걸림링안착홈(455)에 끼워진 상태의 결합부재(450)를 상기 오링(440)이 끼워진 상태의 본체(410)의 일단부에 강제로 삽입시키게 된다. 이때, 상기 결합부재(450)의 제1역걸림턱(424)은 상기 본체(410)의 확장 내주면(402)을 파고들어 지지됨으로써 본체(410)로 부터 결합부재(450)의 이탈을 방지하게 된다.In addition, the first catching ring 427 in which the plurality of first reverse catching jaws 424 are formed is fitted into the release preventing jaw 422 formed on the outer circumferential surface thereof, and the second catching ring 452 is connected to the catching ring seating groove 455. The main body 410 in the state in which the O-ring 440 is inserted into the coupling member 450 in which the seating protrusion 456 is fitted into the locking ring seating groove 455 by covering the release preventing cap 458 thereon. It is forcibly inserted into one end of the. At this time, the first reverse locking jaw 424 of the coupling member 450 is inserted into and supported by the extended inner circumferential surface 402 of the body 410 to prevent the coupling member 450 from being separated from the body 410. do.

이와같은 상태에서 상기 푸셔(460)의 탄성날개(434)를 오무려진 상태로 본체(410)에 지지되는 결합부재(450)에 억지로 끼우게 된다.In such a state, the elastic wing 434 of the pusher 460 is forcibly inserted into the coupling member 450 supported by the main body 410 in a recessed state.

이때, 상기 탄성날개(434)의 걸림턱(462)이 상기 결합부재(450)의 내부의 푸셔안착홈(454)에 끼워지면 상기 탄성날개(434)의 형상복원력에 의해 그 형상이 원상복귀되어 상기 푸셔(460)가 상기 결합부재(450)에서 이탈되지 않게 된다.At this time, when the locking jaw 462 of the elastic wing 434 is fitted into the pusher seating groove 454 in the coupling member 450, the shape is returned to its original shape by the shape restoring force of the elastic wing 434. The pusher 460 is not separated from the coupling member 450.

그 상태에서 유체 순환용 배관(500)의 일단부를 상기 푸셔(460)의 내부로 강제삽입하게 되면, 결합부재(450)의 제2역걸림턱(436)을 따라 상기 배관(500)의 외주면(500a)이 이동되고 , 그와같은 상태에서 상기 배관(500)을 일정한 힘으로 잡아당기면, 상기 제2역걸림턱(436)이 상기 배관(500)의 외주면(500a)을 파고들어 지지됨으로써 상기 배관(500)이 분리 이탈되는 것을 방지하게 된다. 그리고 오링(440) 역시 상기 배관(500)의 외주면(500a)을 잡아주게 되어 누유를 방지하게 된다.In such a state, when one end of the fluid circulation pipe 500 is forcedly inserted into the pusher 460, the outer circumferential surface of the pipe 500 along the second reverse catching jaw 436 of the coupling member 450 is formed. When 500a is moved and pulls the pipe 500 with a constant force in such a state, the second reverse catching jaw 436 is supported by digging into the outer circumferential surface 500a of the pipe 500. The 500 is prevented from being separated. The O-ring 440 also holds the outer circumferential surface 500a of the pipe 500 to prevent leakage.

한편, 이와같이 유체 순환용 배관(500)이 결합된 상태에서 상기 푸셔(460)를 강제로 밀게 되면, 그 푸셔(460)의 탄성날개(434)가 상기 제2걸림링(452)의 제2역걸림턱(436)의 일측을 밀게 되어 상기 배관(500)의 외주면(500a)으로 부터 상기 제2역걸림턱(436)을 분리시키게 되며, 그 상태에서 상기 배관(500)을 잡아당기게 되면 관 연결구(400)로 부터 쉽게 분리할 수 있게 된다.On the other hand, when the pusher 460 is forcibly pushed in the state where the fluid circulation pipe 500 is coupled, the elastic wing 434 of the pusher 460 is the second station of the second locking ring 452. One side of the locking jaw (436) is pushed to separate the second reverse catching jaw (436) from the outer peripheral surface (500a) of the pipe 500, when pulling the pipe 500 in that state pipe connector It can be easily separated from the (400).

이상과 같이 본 발명의 실시예들에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예들과 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따르면, 관 연결구를 구성하는 본체의 양단부 형상을 단순화하여 사출성형을 통해 제조시에 불량율을 최소화하면서 대량생산을 할 수 있다.As can be seen from the above description, according to the present invention, both ends of the main body constituting the pipe connector can be simplified to be mass-produced while minimizing the defect rate during manufacturing through injection molding.

아울러, 종래의 용착작업에 따른 분진발생과 오염을 방지하고 용착불량으로 인한 누수와 전수검사에 따른 경제적 비용을 절감할 수 있으며, 종래와 같은 클립을 구비하지 않고, 그리고 별도의 도구없이도 용이하게 배관의 연결 및 분리작업을 할 수 있다.In addition, it prevents dust generation and contamination according to the conventional welding operation, and can reduce the economic cost of leak and water inspection due to poor welding, and do not have a clip as in the prior art, and easily pipe without additional tools Can be connected and disconnected.

도 1 및 도 2는 한국 특허 공개번호 제2000-1832호로 공개된 '정수기용 필터기의 배관 연결구'를 설명하기 위해 도시한 도면.1 and 2 are views for explaining the 'pipe connection of the water purifier filter' published in Korea Patent Publication No. 2000-1832.

도 3은 본 발명에 따른 관 연결구의 제1 실시예에 따른 사시도.3 is a perspective view according to a first embodiment of a pipe connector according to the present invention;

도 4는 도 3에 도시한 본 발명의 사용상태 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the use state of the present invention shown in FIG.

도 5는 본 발명에 따른 관 연결구의 제2 실시예에 따른 사시도.Figure 5 is a perspective view according to a second embodiment of the pipe connector according to the present invention.

도 6은 도 5에 도시한 본 발명의 사용상태 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view of the use state of the present invention shown in FIG.

도 7은 도 6에서 푸셔를 눌렀을 경우의 상태를 도시한 단면도.7 is a cross-sectional view showing a state when the pusher is pressed in FIG.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

400; 관 연결구 402; 확장 내주면400; Pipe connector 402; Expansion inner circumference

404; 링안착면 410; 본체404; Ring seating surface 410; main body

420; 제1결합부재 422; 이탈방지턱420; First coupling member 422; Breakaway Jaw

430; 제2결합부재 440; 오링430; Second coupling member 440; O-ring

500; 유체 순환용 배관500; Fluid circulation piping

Claims

A main body having an extended inner circumferential surface stepped on an inner circumferential surface of both ends; A first coupling member having a plurality of first reverse catching jaws supported on the extended inner circumferential surface of the both ends when the force is inserted into both ends of the main body on the outer circumferential surface of the body and having an inclined surface on the inner circumferential surface; On one side of the body is formed a plurality of elastic wings are partitioned by the dividing groove to be forcibly fitted on the inclined surface of the first coupling member, when the fluid circulation pipe is forcedly inserted into the inner wall of the elastic wing to support the outer peripheral surface of the pipe Pipe fittings, characterized in that consisting of;

The method of claim 1,

The first coupling member has a separation prevention jaw is formed on the outer circumferential surface of the body, the coupling connector characterized in that the locking ring of the stainless steel material is fixed to the separation prevention jaw is formed a plurality of first reverse jaw.

A main body having an extended inner circumferential surface stepped on an inner circumferential surface of both ends; When forcibly inserted into both ends of the main body, a plurality of first reverse catching jaws supported on the extended inner circumferential surface of the both ends is formed on the outer circumferential surface of the body, and a plurality of agents supporting the outer circumferential surface of the fluid circulation pipe on the inner surface of the body. A coupling member having a second reverse jaw formed in the axial direction; And a pusher inserted into the coupling member to push out one side of the second reverse catching jaw to separate the second reverse catching jaw from the outer peripheral surface of the pipe when the pipe is separated.

The method of claim 3, wherein

The coupling member has a separation prevention jaw is formed on the outer circumferential surface of the body, the first locking ring of stainless steel is formed is fixed to the departure prevention jaw a plurality of first reverse locking jaw, the locking ring seating groove on the inner peripheral surface of the body Is formed, but the engaging ring seating groove is seated in the second engaging ring of stainless material is formed a plurality of second reverse engaging jaw supporting the outer circumferential surface of the pipe, the upper projection of the second engaging ring along the edge Pipe connector characterized in that the seating projection of the separation prevention cap is formed into the locking ring seating groove.

The method of claim 3, wherein

The pusher is formed with a plurality of elastic wings formed with a split groove at one end of the body, the coupling member is formed with a pusher seating groove is formed in the inner peripheral surface of the body of the elastic wing is the elastic wing of the pusher seated Pipe connector characterized in that it is fitted in the groove.