KR20050106634A - Diffuser with integrated prism sheet and manufacturing method thereof - Google Patents
Diffuser with integrated prism sheet and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050106634A KR20050106634A KR1020040031625A KR20040031625A KR20050106634A KR 20050106634 A KR20050106634 A KR 20050106634A KR 1020040031625 A KR1020040031625 A KR 1020040031625A KR 20040031625 A KR20040031625 A KR 20040031625A KR 20050106634 A KR20050106634 A KR 20050106634A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- prism
- adhesive layer
- reflective polarizing
- integrated
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133504—Diffusing, scattering, diffracting elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133602—Direct backlight
- G02F1/133604—Direct backlight with lamps
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133602—Direct backlight
- G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F2202/00—Materials and properties
- G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Abstract
UV 접착에 의한 일체화된 프리즘 일체형 확산판 및 이의 제조방법이 개시된다. 제1 접착층은 확산판 위에 형성되고, 반사편광시트는 제1 접착층 위에 형성되며, 제2 접착층은 반사편광시트 위에 형성되고, 프리즘 시트는 제2 접착층 위에 형성된다. 제1 및 제2 접착층은 UV 광가교성 접착층이다. 이에 따라, 확산판과 반사편광시트간에 접착층을 형성하고, 반사편광시트와 프리즘 시트간에 접착층을 형성하여 일체형 프리즘 확산판을 구현하므로써, 액정표시장치의 내부 열 및 외부 습도 환경에서도 휘도 얼룩의 발생을 차단할 수 있다.Disclosed are an integrated prism integrated diffuser plate by UV bonding and a method of manufacturing the same. The first adhesive layer is formed on the diffusion plate, the reflective polarizing sheet is formed on the first adhesive layer, the second adhesive layer is formed on the reflective polarizing sheet, and the prism sheet is formed on the second adhesive layer. The first and second adhesive layers are UV photocrosslinkable adhesive layers. Accordingly, by forming an adhesive layer between the diffuser plate and the reflective polarizing sheet, and forming an adhesive layer between the reflective polarizing sheet and the prism sheet to realize an integrated prism diffuser plate, occurrence of luminance unevenness is generated even in an internal heat and an external humidity environment of the liquid crystal display. You can block.
Description
본 발명은 프리즘 일체형 확산판 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 UV 접착에 의한 일체화된 프리즘 일체형 확산판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a prism-integrated diffuser plate and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an integrated prism-integrated diffuser plate by UV bonding and a method for manufacturing the same.
일반적으로, 액정 표시 장치(LCD)는 개인용 컴퓨터 등의 디스플레이 소자로 사용되어 점차 보급이 증가하고 있다. 예를 들면, 액정 표시 장치가 종래의 디스플레이 장치보다 더 얇고 더 가볍다는 이점은 보급이 증가하는데 크게 기여했다. BACKGROUND ART In general, liquid crystal display (LCD) is used as a display element such as a personal computer, and its popularity is gradually increasing. For example, the advantage that liquid crystal displays are thinner and lighter than conventional display devices has greatly contributed to the increasing popularity.
또한, 종래 LCD에서 문제가 되었던 좁은 시야각은 최근에 넓은 시야각을 갖는 LCD가 새로 개발됨으로써 극복되었다. 따라서, 개인용 컴퓨터 사용을 넘어서 다양한 용도로 사용되고 있다.In addition, the narrow viewing angle which has been a problem in the conventional LCD has been overcome by the recent development of LCD having a wide viewing angle. Therefore, it is used for various purposes beyond the use of personal computers.
액정 패널 자체는 발광 소자가 아니기 때문에, LCD는 조명 광원이 필요하다. 반사형 LCD는 조명 광원으로써 외부 조명광을 사용한다. 그러나, 내부 백라이트 시스템이 장착된 투과형 LCD가 더 일반적이다.Since the liquid crystal panel itself is not a light emitting element, the LCD needs an illumination light source. Reflective LCD uses external illumination light as illumination light source. However, transmissive LCDs with internal backlight systems are more common.
한편, 반사편광 필름(22)은 도 1에 도시한 바와 같이, 광원(12)으로부터 출사되어 확산판(16), 확산시트(18), 및 프리즘 시트(20)를 경유하는 광중 P-편광 성분의 광은 투과시키고, S-편광 성분의 광은 재생(recycling) 시켜 휘도 향상을 목적으로 적용되고 있다. 상기 반사편광 필름(22)은 수백층 이상의 다층 필름 구조로 되어 있으며 현재 대부분의 액정 표시용 디스플레이에 탑재된다.On the other hand, as shown in FIG. 1, the reflective polarizing film 22 is emitted from the light source 12 and is P-polarized light component in the light passing through the diffusion plate 16, the diffusion sheet 18, and the prism sheet 20. It is applied for the purpose of improving the luminance by transmitting the light of the light and recycling the light of the S-polarized light component. The reflective polarizing film 22 has a multi-layered film structure of several hundred layers or more and is currently mounted on most liquid crystal displays.
하지만, 다량의 램프들로 인해 각종 플레이트나 광학 시트류들간의 열팽창계수의 차이와 습도에 기인한 흡습 거동의 차이로 인해 광의 휘도 얼룩이 발생하는 문제점이 있다.However, due to a large amount of lamps, there is a problem in that luminance unevenness of light occurs due to a difference in thermal expansion coefficient between various plates and optical sheets and a difference in hygroscopic behavior due to humidity.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 UV 중합 가교 방법으로 각종 광학시트류를 일체화하여 UV 가교층내에 결함을 없애고, 상/하부 필름 사이의 굴절율을 조절하여 반사없이 전면적에 걸쳐 균일한 광을 전달하는 프리즘 일체형 확산판을 제공하는 것이다.Accordingly, the technical problem of the present invention is to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to integrate various optical sheets by the UV polymerization crosslinking method to eliminate defects in the UV crosslinking layer, and to reduce the refractive index between the upper and lower films. The present invention provides a prism-integrated diffuser that adjusts and delivers uniform light over the entire area without reflection.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기한 프리즘 일체형 확산판의 제조 방법을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing the prism-integrated diffusion plate described above.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판은, 확산판; 상기 확산판 위에 형성된 제1 접착층; 상기 제1 접착층 위에 형성된 반사편광시트; 상기 반사편광시트 위에 형성된 제2 접착층; 및 상기 제2 접착층 위에 형성된 프리즘 시트를 포함한다.In order to realize the above object of the present invention, the prism integrated diffusion plate according to the embodiment of the present invention, a diffusion plate; A first adhesive layer formed on the diffusion plate; A reflective polarizing sheet formed on the first adhesive layer; A second adhesive layer formed on the reflective polarizing sheet; And a prism sheet formed on the second adhesive layer.
상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 방법은, (a) 확산판 위에 제1 접착층을 제1 도포하는 단계; (b) 제1 도포된 제1 접착층 위에 반사편광시트를 배치하는 단계; (c) 상기 반사편광시트 위에 제2 접착층을 제2 도포하는 단계; (d) 제2 도포된 제2 접착층 위에 프리즘시트를 배치하는 단계; 및 (e) 상기 단계(d)에 의한 결과물을 경화시키는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object of the present invention, a method of manufacturing a prism-integrated diffuser plate according to an embodiment of the present invention includes the steps of: (a) applying a first adhesive layer on a diffuser plate; (b) disposing a reflective polarizing sheet on the first applied first adhesive layer; (c) applying a second adhesive layer on the reflective polarizing sheet; (d) disposing a prism sheet on the second applied second adhesive layer; And (e) curing the result of step (d).
이러한 프리즘 일체형 확산판 및 이의 제조방법에 의하면, 확산판과 반사편광시트간에 접착층을 형성하고, 반사편광시트와 프리즘 시트간에 접착층을 형성하여 일체형 프리즘 확산판을 구현하므로써, 액정표시장치의 내부 열 및 외부 습도 환경에서도 휘도 얼룩의 발생을 차단할 수 있다.According to such a prism integrated diffusion plate and a method of manufacturing the same, an adhesive layer is formed between the diffuser plate and the reflective polarizing sheet, and an adhesive layer is formed between the reflective polarizing sheet and the prism sheet to realize an integrated prism diffusion plate, thereby providing internal heat and It is possible to block the occurrence of luminance unevenness even in an external humidity environment.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치는 다수의 램프들(110), 반사판(120), 프리즘 확산판(130) 및 패널 어셈블리(140)를 포함한다. 상기 램프들(110)과, 반사판(120)과, 프리즘 확산판(130)은 백라이트 어셈블리를 정의한다.2, the liquid crystal display according to the exemplary embodiment of the present invention includes a plurality of lamps 110, a reflecting plate 120, a prism diffusion plate 130, and a panel assembly 140. The lamps 110, the reflector plate 120, and the prism diffuser plate 130 define a backlight assembly.
다수의 램프들(110)은 광을 발산하고, 반사판(120)은 램프들(110)로부터 발산된 광을 프리즘 확산판(130)에 반사시킨다.The plurality of lamps 110 emits light, and the reflector plate 120 reflects the light emitted from the lamps 110 to the prism diffuser plate 130.
프리즘 확산판(130)은 확산판(131), 제1 UV 접착층(132), 반사편광 필름(133), 제2 UV 접착층(134) 및 프리즘 필름(135)을 포함하여, 다수의 램프들(110)과 반사판(120)으로부터 제공되는 광중 P-편광 성분의 광은 투과시켜 패널 어셈블리(140)에 제공하고, S-편광 성분의 광은 재생(recycling)시키는 동작을 수행한다.The prism diffuser plate 130 includes a diffuser plate 131, a first UV adhesive layer 132, a reflective polarizing film 133, a second UV adhesive layer 134, and a prism film 135. The light of the P-polarized component of the light provided from the 110 and the reflector 120 is transmitted to the panel assembly 140, and the light of the S-polarized component is recycled.
상기 확산판(131)과 반사편광 필름(133)과 프리즘 필름(135)은 UV광에 의해 광화학 반응으로 항구적으로 접착되므로 계면간의 빛샘 현상이나 반사가 유발되지 않으므로 휘도 특성을 개선할 수 있고, 휘도 얼룩 등과 같은 휘도 불량을 제거할 수 있다.Since the diffusion plate 131, the reflective polarizing film 133, and the prism film 135 are permanently adhered to each other by photochemical reaction by UV light, light leakage phenomenon or reflection between interfaces may not be induced, and thus luminance characteristics may be improved. Luminance defects such as unevenness can be eliminated.
또한, 상기 확산판(131)과 반사편광 필름(133)과 프리즘 필름(135)은 광화학 반응으로 일체화되므로 램프 열이나 외부 습도 등에 의해 각 구성 부재들간의 불균일성에 의해 발생되는 휘도 불량의 문제를 해결할 수 있다.In addition, since the diffusion plate 131, the reflective polarizing film 133, and the prism film 135 are integrated with a photochemical reaction, a problem of luminance inferiority caused by unevenness between the respective members due to lamp heat or external humidity may be solved. Can be.
패널 어셈블리(140)는 액정 패널(142), 액정 패널(142)에 구비된 하부 편광판(144) 및 액정 패널(142) 상부에 구비된 상부 편광판(146)을 포함한다.The panel assembly 140 includes a liquid crystal panel 142, a lower polarizer 144 provided in the liquid crystal panel 142, and an upper polarizer 146 provided on the liquid crystal panel 142.
도 3a 내지 도 3h는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.3A to 3H are views for explaining a method of manufacturing a prism integrated diffusion plate according to an embodiment of the present invention.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 확산판(131) 위에 제1 UV 가교제(1321)를 드롭한 후, 드롭된 제1 UV 가교제(1321)를 스핀 코팅(spin coating) 방식이나 블레이드(blade) 방식을 통해 균일하게 도포하여 제1 UV 가교층(1323)을 형성한다. 상기 제1 UV 가교제(1321)나 균일하게 도포된 제1 UV 가교층(1323)은 광중합 개시제, 광중합성 모노머 혹은 올리고머로 이루어진 광가교성 고분자 용액으로 후술하는 도 4a 및 도 4b와 같은 UV 접착 경화 메커니즘을 갖는다.As shown in FIGS. 3A and 3B, after the first UV crosslinker 1321 is dropped onto the diffusion plate 131, the dropped first UV crosslinker 1321 is spin coated or bladed. It is uniformly applied by the method) to form a first UV crosslinking layer (1323). The first UV crosslinking agent 1321 or the uniformly applied first UV crosslinking layer 1323 is a photocrosslinkable polymer solution composed of a photopolymerization initiator, a photopolymerizable monomer or an oligomer, and a UV adhesive curing mechanism such as FIGS. 4A and 4B described below. Has
여기서, 상기 광중합성 모노머 중량 대비 광중합 개시제 중량비는 900:1 내지 4:1이다. 상기 중량비가 4:1인 경우에는 상대적으로 광중합 개시제의 함량이 많은 경우이므로 UV 조사는 수초 동안 실시하는 것이 바람직하다. Here, the weight ratio of the photopolymerization initiator to the weight of the photopolymerizable monomer is 900: 1 to 4: 1. When the weight ratio is 4: 1, since the content of the photopolymerization initiator is relatively high, UV irradiation is preferably performed for several seconds.
한편, 상기 중량비가 900:1인 경우에는 상대적으로 광중합 개시제의 함량이 적은 경우이므로 UV 조사는 수십 분 동안 실시하는 것이 바람직하다. 물론 경화 시간을 단축하기 위해 광중합 개시제의 함량을 높이는 방법 외에 UV 광을 조사하는 램프의 파워를 상승시키는 방식을 이용할 수도 있다. On the other hand, when the weight ratio is 900: 1, since the content of the photopolymerization initiator is relatively low, UV irradiation is preferably performed for several ten minutes. Of course, in order to shorten the curing time, in addition to increasing the content of the photopolymerization initiator, a method of increasing the power of the lamp for irradiating UV light may be used.
상기 광중합 개시제는 아세토페논계, 벤조페논계 및 티오크산톤계로부터 선택되는 것이 바람직하고, 상기 광중합성 모노머는 아크릴레이트계, 에폭시 아크릴레이트계, 폴리에스테르 아크릴레이트계 및 우레탄 아크릴레이트계로부터 선택되는 것이 바람직하며, 상기 광중합성 올리고머가 아크릴레이트계, 에폭시 아크릴레이트계, 폴리에스테르 아크릴레이트계 및 우레탄 아크릴레이트계로부터 선택되는 것이 바람직하다.The photopolymerization initiator is preferably selected from acetophenone series, benzophenone series and thioxanthone series, and the photopolymerizable monomer is selected from an acrylate series, an epoxy acrylate series, a polyester acrylate series and a urethane acrylate series. It is preferable that the photopolymerizable oligomer is selected from an acrylate type, an epoxy acrylate type, a polyester acrylate type and a urethane acrylate type.
이어, 도 3c 및 도 3d에 도시된 바와 같이, 제1 UV 가교층(1323) 위에 반사편광 필름(133)을 배치한 후, UV 광을 수초에서 수십분 동안 조사한다. 이에 따라, 제1 UV 가교층(1323)은 경화되어 제1 접착층(132)으로 변환되어 하부의 확산판(131)과 상부의 반사편광 필름(133)을 접착시킨다. 상기 제1 접착층(132)의 굴절율은 확산판(131)의 굴절율보다는 크고, 반사편광 필름(133)의 굴절율보다는 작은 것이 바람직하다. 3C and 3D, after the reflective polarizing film 133 is disposed on the first UV crosslinking layer 1323, UV light is irradiated for several seconds to several tens of minutes. Accordingly, the first UV crosslinking layer 1323 is cured and converted into the first adhesive layer 132 to bond the lower diffuser plate 131 to the upper reflective polarizing film 133. The refractive index of the first adhesive layer 132 may be larger than that of the diffusion plate 131 and smaller than that of the reflective polarizing film 133.
이어, 도 3e 및 도 3f에 도시된 바와 같이, 제2 UV 가교제(1341)를 드롭한 후, 드롭된 제2 UV 가교제(1341)를 스핀 코팅 방식이나 블레이드 방식을 통해 균일하게 도포하여 제2 UV 가교층(1343)을 형성한다. 상기 제2 UV 가교제(1341)나 균일하게 도포된 제2 UV 가교층(1343)은 광중합 개시제, 광중합성 모노머 혹은 올리고머로 이루어진 광가교성 고분자 용액으로 후술하는 도 4와 같은 UV 접착 경화 메커니즘을 갖는다.3E and 3F, after the second UV crosslinker 1341 is dropped, the second UV crosslinker 1341 is uniformly applied through the spin coating method or the blade method to the second UV crosslinker 1341. The crosslinking layer 1343 is formed. The second UV crosslinking agent 1341 or the uniformly applied second UV crosslinking layer 1343 is a photocrosslinkable polymer solution composed of a photopolymerization initiator, a photopolymerizable monomer or an oligomer, and has a UV adhesive curing mechanism as shown in FIG. 4.
이어, 도 3g 및 도 3h에 도시된 바와 같이, 제2 UV 가교층(1343) 위에 프리즘 필름(135)을 배치한 후, UV 광을 수초에서 많게는 수십분 동안 조사한다. 이에 따라, 제2 UV 가교층(1343)은 경화되어 제2 접착층(134)으로 변환되어 하부의 반사편광 필름(133)과 상부의 프리즘 필름(135)을 접착시킨다. 상기 제2 접착층(134)의 굴절율은 반사편광 필름(133)의 굴절율보다는 크고, 프리즘 필름(135)의 굴절율보다는 작은 것이 바람직하다.3G and 3H, after the prism film 135 is disposed on the second UV crosslinking layer 1343, UV light is irradiated for several seconds to several tens of minutes. Accordingly, the second UV crosslinking layer 1343 is cured and converted into the second adhesive layer 134 to bond the lower reflective polarizing film 133 to the upper prism film 135. The refractive index of the second adhesive layer 134 is preferably larger than that of the reflective polarizing film 133 and smaller than that of the prism film 135.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 UV 광중합 메카니즘을 설명하기 위한 도면으로, 특히, UV 광의 조사에 의한 UV 접착 경화를 설명하는 구조식이다. 도면상에서 'I'는 광중합 개시제이고, 'M'은 모노머이며, 은 광중합성 올리고머이다.4A and 4B are diagrams for explaining the UV photopolymerization mechanism according to the present invention, and in particular, a structural formula illustrating UV adhesive curing by irradiation of UV light. In the drawings, 'I' is a photopolymerization initiator, 'M' is a monomer, Is a photopolymerizable oligomer.
도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제1 UV 가교제(1321)나 제2 UV 가교제(1341)는 광중합 개시제, 광중합성 모노머 혹은 올리고머로 이루어진 광가교성 고분자 용액으로 구성된다. 이를 UV 광을 조사시키면 도 4b에 도시된 바와 같이, 항구적으로 접착면을 접착시킴과 동시에 굴절율과 광투과성을 선택적으로 조합할 수 있다. As shown in FIG. 4A, the first UV crosslinking agent 1321 or the second UV crosslinking agent 1342 according to the present invention is composed of a photocrosslinkable polymer solution composed of a photopolymerization initiator, a photopolymerizable monomer or an oligomer. When irradiated with UV light, as shown in FIG. 4B, the adhesive surface may be permanently bonded, and the refractive index and the light transmittance may be selectively combined.
본 발명에서 사용된 아크릴계 자외선 경화형 수지로는 아크릴레이트계, 에폭시 아크릴레이트계, 폴리에스테르 아크릴레이트계, 우레탄 아크릴레이트계 등의 광중합성 모노머와 올리고머와 아세토페논계, 벤조페논계, 티오크산톤계 및 이가큐어(IgacureTM) 시리즈 등의 광중합 개시제를 이용하고 자외성 경화에 수반되는 체적수축율이 20% 이하인 것이 바람직하다.Acrylic ultraviolet curable resins used in the present invention include photopolymerizable monomers such as acrylates, epoxy acrylates, polyester acrylates, urethane acrylates, oligomers, acetophenones, benzophenones, and thioxanthones. And a photopolymerization initiator such as the Igacure ™ series, it is preferable that the volume shrinkage accompanying the ultraviolet curing is 20% or less.
도 5a 내지 도 5g는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.5A to 5G are views for explaining a method of manufacturing a prism integrated diffusion plate according to another embodiment of the present invention.
도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 확산판(131) 위에 제1 UV 가교제(1321)를 드롭한 후, 드롭된 제1 UV 가교제(1321)를 스핀 코팅 방식이나 블레이드 방식을 통해 균일하게 도포하여 제1 UV 가교층(1323)을 형성한다. 상기 제1 UV 가교제(1321)나 균일하게 도포된 제1 UV 가교층(1323)은 광중합 개시제, 광중합성 모노머 혹은 올리고머로 이루어진 광가교성 고분자 용액으로 상기한 도 4a 및 도 4b와 같은 UV 접착 경화 메커니즘을 갖는다.5A and 5B, after the first UV crosslinker 1321 is dropped onto the diffusion plate 131, the first UV crosslinker 1321 is uniformly applied by spin coating or blade method. To form a first UV crosslinking layer 1323. The first UV crosslinking agent 1321 or the uniformly applied first UV crosslinking layer 1323 is a photocrosslinkable polymer solution composed of a photopolymerization initiator, a photopolymerizable monomer or an oligomer, and the UV adhesive curing mechanism as shown in FIGS. 4A and 4B. Has
이어, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 UV 가교층(1323) 위에 반사편광 필름(133)을 배치한다.Subsequently, as illustrated in FIG. 5C, the reflective polarizing film 133 is disposed on the first UV crosslinking layer 1323.
이어, 도 5d 및 도 5e에 도시된 바와 같이, 제2 UV 가교제(1341)를 드롭한 후, 드롭된 제2 UV 가교제(1341)를 스핀 코팅 방식이나 블레이드 방식을 통해 균일하게 도포하여 제2 UV 가교층(1343)을 형성한다. 상기 제2 UV 가교제(1341)나 균일하게 도포된 제2 UV 가교층(1343)은 광중합 개시제, 광중합성 모노머 혹은 올리고머로 이루어진 광가교성 고분자 용액으로 상기한 도 4a 및 도 4b와 같은 UV 접착 경화 메커니즘을 갖는다.Subsequently, as shown in FIGS. 5D and 5E, after the second UV crosslinker 1341 is dropped, the dropped second UV crosslinker 1341 is uniformly applied through a spin coating method or a blade method to provide a second UV crosslinker. The crosslinking layer 1343 is formed. The second UV crosslinking agent 1341 or the uniformly applied second UV crosslinking layer 1343 is a photocrosslinkable polymer solution composed of a photopolymerization initiator, a photopolymerizable monomer or an oligomer, and the UV adhesive curing mechanism as shown in FIGS. 4A and 4B. Has
이어, 도 5f 및 도 5g에 도시된 바와 같이, 제2 UV 가교층(1343) 위에 프리즘 필름(135)을 배치한 후, UV 광을 조사한다. 상기 UV 광은 수초에서 많게는 수십분 동안 조사된다.Subsequently, as illustrated in FIGS. 5F and 5G, the prism film 135 is disposed on the second UV crosslinking layer 1343 and then irradiated with UV light. The UV light is irradiated for a few seconds up to several tens of minutes.
이에 따라, 제1 UV 가교층(1323)은 경화되어 제1 접착층(132)으로 변환되어 하부의 확산판(131)과 상부의 반사편광 필름(133)을 접착시키고, 제2 UV 가교층(1343)은 경화되어 제2 접착층(134)으로 변환되어 하부의 반사편광 필름(133)과 상부의 프리즘 필름(135)을 접착시킨다.Accordingly, the first UV crosslinking layer 1323 is cured and converted into the first adhesive layer 132 to bond the lower diffuser plate 131 and the upper reflective polarizing film 133 to the second UV crosslinking layer 1343. ) Is cured and converted into a second adhesive layer 134 to bond the lower reflective polarizing film 133 and the upper prism film 135.
상기 제1 접착층(132)의 굴절율은 확산판(131)의 굴절율보다는 크고, 반사편광 필름(133)의 굴절율보다는 작은 것이 바람직하고, 제2 접착층(134)의 굴절율은 반사편광 필름(133)의 굴절율보다는 크고, 프리즘 필름(135)의 굴절율보다는 작은 것이 바람직하다.The refractive index of the first adhesive layer 132 is greater than the refractive index of the diffuser plate 131, and smaller than the refractive index of the reflective polarizing film 133, and the refractive index of the second adhesive layer 134 is of the reflective polarizing film 133. It is desirable to be larger than the refractive index and smaller than the refractive index of the prism film 135.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 장치를 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a prism-integrated diffuser plate according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 장치는 제1 용액 공급부(310), 제1 롤러(320), 제2 롤러(330), 제2 용액 공급부(340), 제3 롤러(350), 제4 롤러(360) 및 UV광 램프(370)를 포함하여, 전면적에 걸쳐 휘도 얼룩이 없는 일체형 프리즘 확산판(130)을 제조한다. Referring to FIG. 6, the apparatus for manufacturing a prism integrated plate according to an exemplary embodiment of the present invention may include a first solution supply part 310, a first roller 320, a second roller 330, and a second solution supply part 340. And a third roller 350, a fourth roller 360, and a UV light lamp 370 to manufacture the integrated prism diffuser 130 having no luminance unevenness over its entire surface.
제조 동작시, 연속적으로 지나가는 확산판(131) 위에 제1 용액 공급부(310)는 제1 UV 가교제(2321)를 드롭하고, 제1 롤러(320)는 드롭된 제1 UV 가교제(2321)의 두께를 블레이드 방식으로 균일 도포한다. In the manufacturing operation, the first solution supply part 310 drops the first UV crosslinker 2321 on the diffusion plate 131 which passes through continuously, and the first roller 320 has a thickness of the dropped first UV crosslinker 2321. It is uniformly applied in a blade method.
연속하여 블레이드 방식으로 균일 도포된 제1 UV 가교제(2321)위에 반사편광시트(133)를 연속적으로 얹힌 후, 제2 용액 공급부(340)는 제2 UV 가교제(2341)를 드롭하고, 제3 롤러(350)는 드롭된 제2 UV 가교제(2341)의 두께를 블레이드 방식으로 균일 도포한다. 반사편광시트(133)는 제2 롤러(330)의 외주면에 감겨져 있다가 제2 롤러(330)의 회전에 의해 균일 도포된 제1 UV 가교제(2321)위에 배치된다.After continuously placing the reflective polarizing sheet 133 on the first UV crosslinking agent 2321 uniformly coated in a blade manner, the second solution supply part 340 drops the second UV crosslinking agent 2321 and the third roller. 350 uniformly applies the thickness of the dropped second UV crosslinker 2341 in a blade manner. The reflective polarizing sheet 133 is wound on the outer circumferential surface of the second roller 330 and disposed on the first UV crosslinking agent 2321 uniformly coated by the rotation of the second roller 330.
그 후, 블레이드 방식으로 균일 도포된 제2 UV 가교제(2341) 위에 프리즘 시트(135)를 얹고 램프(370)를 통한 UV 조사를 실시하여 일체형 프리즘 확산판을 완성한다. 프리즘 시트(135)는 제4 롤러(360)의 외주면에 감겨져 있다가 제4 롤러(360)의 회전에 의해 균일 도포된 제2 UV 가교제(2341) 위에 배치된다. 상기 UV 광은 수초에서 많게는 수십분 동안 조사된다.Thereafter, the prism sheet 135 is placed on the second UV crosslinking agent 2341 uniformly coated in a blade manner, and UV irradiation is performed through the lamp 370 to complete the integrated prism diffusion plate. The prism sheet 135 is wound around the outer circumferential surface of the fourth roller 360 and disposed on the second UV crosslinking agent 2341 uniformly coated by the rotation of the fourth roller 360. The UV light is irradiated for a few seconds up to several tens of minutes.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 장치를 설명하기 위한 도면이다.7 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a prism-integrated diffuser plate according to another embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 장치는 제3 용액 공급부(410), 제5 롤러(420), 제4 용액 공급부(430), 제6 롤러(440), 제7 롤러(445), 제8 롤러(450), 제9 롤러(460) 및 UV광 램프(470)를 포함하여, 전면적에 걸쳐 휘도 얼룩이 없는 일체형 프리즘 확산판(130)을 제조한다.Referring to FIG. 7, the apparatus for manufacturing a prism integrated diffuser plate according to another exemplary embodiment may include a third solution supply part 410, a fifth roller 420, a fourth solution supply part 430, and a sixth roller 440. ), A seventh roller 445, an eighth roller 450, a ninth roller 460 and the UV light lamp 470, to produce an integrated prism diffuser plate 130 without luminance unevenness over the entire area.
제조 동작시, 연속적으로 지나가는 확산판(131) 위에 제3 용액 공급부(410)는 제1 UV 가교제(2321)를 드롭하고, 제5 롤러(420)는 드롭된 제1 UV 가교제(2321)의 두께를 블레이드 방식으로 균일 도포한다. In the manufacturing operation, the third solution supply part 410 drops the first UV crosslinker 2321 and the fifth roller 420 on the thickness of the first UV crosslinker 2321 that is dropped on the diffusion plate 131 that passes continuously. It is uniformly applied in a blade method.
연속하여, 블레이드 방식으로 균일 도포된 제1 UV 가교제(2321) 위에 상부면에 균일하게 도포된 제2 UV 가교제(2341)를 갖는 반사편광시트(133)를 배치한다.Subsequently, the reflective polarizing sheet 133 having the second UV crosslinking agent 2341 uniformly coated on the upper surface is disposed on the first UV crosslinking agent 2321 uniformly coated in a blade manner.
구체적으로, 제4 용액 공급부(430)가 제6 롤러(440)의 외주면에 제2 UV 가교제(2341)를 드롭함에 따라, 제7 롤러(445)에 의해 제2 UV 가교제(2341)의 두께는 균일하게된다. 균일하게 도포된 제2 UV 가교제(2341)는 제8 롤러(450)로부터 제공되는 반사편광시트(133) 위에 연속적으로 도포되고, 반사편광시트(133)의 배면은 제1 UV 가교제(2321)에 접촉된다. 반사편광시트(133)는 제8 롤러(450)의 외주면에 감겨져 있다가 제8 롤러(450)의 회전에 의해 균일 도포된 제1 UV 가교제(2321) 위에 배치된다.Specifically, as the fourth solution supply part 430 drops the second UV crosslinking agent 2341 on the outer circumferential surface of the sixth roller 440, the thickness of the second UV crosslinking agent 2341 by the seventh roller 445 may be reduced. Become uniform. The uniformly applied second UV crosslinking agent 2341 is continuously applied onto the reflective polarizing sheet 133 provided from the eighth roller 450, and the rear surface of the reflective polarizing sheet 133 is applied to the first UV crosslinking agent 2321. Contact. The reflective polarizing sheet 133 is wound on the outer circumferential surface of the eighth roller 450 and disposed on the first UV crosslinker 2321 uniformly coated by the rotation of the eighth roller 450.
연속하여, 균일 도포된 제2 UV 가교제(2341) 위에 프리즘 시트(135)를 얹고 램프(370)를 통한 UV 조사를 실시하여 일체형 프리즘 확산판을 완성한다. 프리즘 시트(135)는 제9 롤러(460)의 외주면에 감겨져 있다가 제9 롤러(460)의 회전에 의해 균일 도포된 제2 UV 가교제(2341) 위에 배치된다. 상기 UV 광은 수초에서 많게는 수십분 동안 조사된다.Subsequently, the prism sheet 135 is placed on the uniformly coated second UV crosslinking agent 2341 and subjected to UV irradiation through the lamp 370 to complete the integrated prism diffusion plate. The prism sheet 135 is wound on the outer circumferential surface of the ninth roller 460 and disposed on the second UV crosslinker 2341 uniformly coated by the rotation of the ninth roller 460. The UV light is irradiated for a few seconds up to several tens of minutes.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. I can understand.
이상에서 설명한 바와 같이, 확산판 위에 UV 가교제를 드롭하고 스핀 코팅 방식이나 블레이드 방식으로 UV 가교제를 균일하게 도포한 후 반사편광시트를 얹고 1차 UV 조사를 통해 일부층을 일체형으로 만든 후 2차로 UV 가교제를 균일하게 도포한 프리즘 시트를 얹어 2차 UV 조사를 통해 전면적에 걸쳐 휘도 얼룩이 없는 일체형 프리즘 확산판을 구현한다. As described above, the UV cross-linking agent is dropped onto the diffuser plate, and the UV cross-linking agent is uniformly applied by spin coating or blade method, and then a reflective polarizing sheet is put on, and some layers are integrally formed by the first UV irradiation, and then the second UV is applied. A prism sheet coated uniformly with a crosslinking agent is put on to realize an integral prism diffuser plate having no luminance unevenness over the entire area through secondary UV irradiation.
다른 예로, 확산판 위에 UV 가교제를 드롭하고, 스핀 코팅 방식이나 블레이드 방식으로 1차로 UV 가교제를 균일하게 도포한 후, 반사편광시트를 얹고 UV 가교제를 균일하게 2차로 도포하여 수초에서 많게는 수십분 동안 UV 조사를 통해 백라이트 유닛의 광학 시트들을 일체형으로 만들어 전면적에 걸쳐 휘도 얼룩이 없는 일체형 프리즘 확산판을 구현한다. In another example, the UV crosslinker is dropped onto the diffusion plate, and the first UV crosslinker is uniformly applied by spin coating or blade method, and then the reflective polarizing sheet is applied and the second UV crosslinker is uniformly applied by UV coating for several seconds to several tens of minutes. Through irradiation, the optical sheets of the backlight unit are integrated to realize an integrated prism diffuser plate having no luminance unevenness over the entire surface.
따라서, 액정 표시 장치가 대화면으로 진화하여 각종 구성 부재들도 대형화되더라도 고분자 필름들이 램프열과 습도로 인해 서로 불화협에 의해 발생되는 휘도 불량을 해결할 수 있다.Therefore, even if the liquid crystal display device evolves to a large screen and various constituent members are also enlarged, the luminance defects caused by the discord between the polymer films due to lamp heat and humidity can be solved.
또한, UV 접착 방법으로 전체 면적에 걸쳐 발생되는 휘도 얼룩을 제거하여 대화면에 대해 균일한 휘도를 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide uniform luminance for the large screen by removing the luminance unevenness generated over the entire area by the UV bonding method.
도 1은 일반적인 액정표시장치의 백라이트 어셈블리를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view illustrating a backlight assembly of a general liquid crystal display device.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 3a 내지 도 3h는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.3A to 3H are views for explaining a method of manufacturing a prism integrated diffusion plate according to an embodiment of the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 광조사에 의한 UV 접착 경화를 설명하는 구조식이다.4A and 4B are structural formulas illustrating UV adhesive curing by light irradiation according to the present invention.
도 5a 내지 도 5g는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.5A to 5G are views for explaining a method of manufacturing a prism integrated diffusion plate according to another embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 장치를 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a prism-integrated diffuser plate according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리즘 일체형 확산판의 제조 장치를 설명하기 위한 도면이다.7 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a prism-integrated diffuser plate according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
110 : 램프 120 : 반사판 110: lamp 120: reflector
130 : 프리즘 확산판 131 : 확산판130: prism diffuser plate 131: diffuser plate
132, 134 : UV 접착층 133 : 반사편광 필름132, 134: UV adhesive layer 133: reflective polarizing film
135 : 프리즘 필름 140 : 패널 어셈블리135: prism film 140: panel assembly
142 : 액정 패널 144, 146 : 편광판142: liquid crystal panel 144, 146: polarizing plate
310, 340, 410, 430 : 용액 공급부 370, 470 : UV광 램프310, 340, 410, 430: solution supply unit 370, 470: UV light lamp
320, 330, 350, 360, 420, 440, 445, 450, 460 : 롤러Roller: 320, 330, 350, 360, 420, 440, 445, 450, 460
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040031625A KR20050106634A (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Diffuser with integrated prism sheet and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040031625A KR20050106634A (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Diffuser with integrated prism sheet and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050106634A true KR20050106634A (en) | 2005-11-11 |
Family
ID=37283366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040031625A KR20050106634A (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Diffuser with integrated prism sheet and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20050106634A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100957496B1 (en) * | 2007-11-26 | 2010-05-14 | 엘지전자 주식회사 | Reflective Polarized Light Film, Back Light Unit And Liquid Crystal display Device Comprising the same |
| US20110211133A1 (en) * | 2008-11-10 | 2011-09-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical sheet laminate, backlight device, display device, and television receiver |
| KR101281668B1 (en) * | 2006-06-29 | 2013-07-03 | 엘지디스플레이 주식회사 | Reflective polarizing plate and liquid crystal display device having thereof |
-
2004
- 2004-05-06 KR KR1020040031625A patent/KR20050106634A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101281668B1 (en) * | 2006-06-29 | 2013-07-03 | 엘지디스플레이 주식회사 | Reflective polarizing plate and liquid crystal display device having thereof |
| KR100957496B1 (en) * | 2007-11-26 | 2010-05-14 | 엘지전자 주식회사 | Reflective Polarized Light Film, Back Light Unit And Liquid Crystal display Device Comprising the same |
| US20110211133A1 (en) * | 2008-11-10 | 2011-09-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical sheet laminate, backlight device, display device, and television receiver |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200413786A (en) | Manufacturing method for brightness enhancement film and the structure thereof | |
| US7468839B2 (en) | Backlight unit and method of manufacturing a polarization film employed in the same | |
| JP2009258768A (en) | Optical element and liquid crystal display using the same | |
| EP1272875A2 (en) | Illumination assembly | |
| KR20020050726A (en) | Optical film and liquid-crystal display device | |
| JP4603253B2 (en) | Optical element and liquid crystal display device using the same | |
| JP2010066296A (en) | Method for manufacturing light diffusion film, light diffusion film, polarizing plate and liquid crystal display apparatus | |
| JPWO2017221993A1 (en) | Light guide member and liquid crystal display device | |
| US20060268418A1 (en) | Optical films, method of making and method of using | |
| JP2012215867A (en) | Light-diffusing film, manufacturing method therefor, coating liquid therefor, polarizing plate using the same, and liquid crystal display device | |
| JP2001356207A (en) | Light diffusing member | |
| KR20050106634A (en) | Diffuser with integrated prism sheet and manufacturing method thereof | |
| JP2006106653A (en) | Reflecting polarizing material, display using the same, and manufacturing method therefor | |
| JP4953517B2 (en) | Manufacturing method of polarizing plate and liquid crystal display device | |
| JP6967909B2 (en) | Optical member, polarizing member and coating solution | |
| JP2002267805A (en) | Lens film | |
| JP4269196B2 (en) | Manufacturing method and transfer film of diffuse reflector | |
| KR20060031503A (en) | Optical film, method of manufacturing the same and liquid crystal display having the same | |
| JP3646613B2 (en) | Manufacturing method of light diffusing plate and light diffusing plate obtained thereby | |
| JP2000047199A (en) | Transfer film and manufacture of diffuse reflector plate | |
| KR101040738B1 (en) | Multilayer film, method of fabricating the same, light source assembly including the multilayer film and liquid crystal display including the same | |
| KR101871548B1 (en) | Light guide film, back light unit comprising the same, and liquid crystal display apparatus comprising thereof | |
| JP3608609B2 (en) | Production method of transfer film and diffuse reflector | |
| JP2003207764A (en) | Plastic substrate for display element, and liquid crystal display device | |
| TWI444669B (en) | Optical films, method of making and method of using |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |