KR20050101765A - 김치냉장고 - Google Patents

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KR20050101765A
KR20050101765A KR1020040026945A KR20040026945A KR20050101765A KR 20050101765 A KR20050101765 A KR 20050101765A KR 1020040026945 A KR1020040026945 A KR 1020040026945A KR 20040026945 A KR20040026945 A KR 20040026945A KR 20050101765 A KR20050101765 A KR 20050101765A
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정진호
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엘지전자 주식회사
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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract

본 발명은 김치냉장고에 관한 것으로, 보다 상세하게는 냉매관의 설치가 용이하며, 냉각 효율이 향상되는 김치냉장고에 관한 것이다.
본 발명에 의한 김치냉장고는, 외부 외관을 형성하는 외부케이싱(100)과, 상기 외부케이싱(100)의 내부에 구비되어 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱(300)과, 상기 내부케이싱(300)의 냉각을 위해 인접된 두측면에 설치되는 냉매관(330)과, 타측면에 설치되는 냉매관(330)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다. 그리고, 외부 외관을 형성하는 외부케이싱(100)과, 상기 외부케이싱(100)의 내부에 구비되어 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱(300)과, 상기 내부케이싱(300)의 외주면에 내부케이싱(300)의 냉각을 위해 성형되는 한 쌍의 냉매관(330)과, 상기 냉매관(330)이 부착되는 냉매관부착판(360)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성되는 김치냉장고는, 냉매관의 설치가 용이해짐으로써 생산력이 향상되는 이점이 있다.

Description

김치냉장고 {Refrigerator used for kimchi}
본 발명은 김치냉장고에 관한 것으로, 보다 상세하게는 냉매관의 설치가 용이한 김치냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 식품의 저온 저장을 목적으로 하는 장치로써, 일반적인 냉장고는 일정기간 냉각을 반복하기 때문에 냉장고 내부의 온도 차이가 심하게 발생하게 된다. 따라서, 냉장고에 우리나라 고유의 전통 음식인 김치만을 별도로 보관할 목적으로 김치냉장고를 개발하였다.
김치냉장고는 정면 개폐식(서랍식) 또는 상면 개폐식(뚜껑식)으로 형성되어 문을 개방하더라도 냉기가 외부로 유출되지 않아 냉장고의 내부 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 제작된다. 따라서, 일반적인 냉장고와 구별되는 가장 큰 요소는 바로 냉장고 내부의 냉기 단속 능력이다. 그리고, 최근에는 과일, 야채, 육류 등 다양한 식품을 신선한 상태로 보관하기 위한 여러 종류의 제품이 등장하고 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 상면 개폐식(뚜껑식) 김치냉장고를 예를 들어 살펴보기로 한다.
도 1 에는 종래 기술에 의한 일반적인 김치냉장고를 나타낸 개략적인 사시도가 도시되어 있으며, 도 2 에는 종래 기술에 의한 일반적인 김치냉장고의 내부를 나타낸 개략적인 측단면도가 도시되어 있다. 또한, 도 3 에는 종래 기술에 의한 김치냉장고의 내부케이싱을 나타낸 개략적인 사시도가 도시되어 있다.
이에 도시된 바에 따르면, 김치냉장고는 저면과 측면의 외관을 형성하면서 상면이 개구된 형태인 외부케이싱(10)과, 상기 외부케이싱(10)의 상면을 선택적으로 차폐하는 상면커버(20)로 형성된다. 즉, 상기 외부케이싱(10)에 상면커버(20)가 차폐되면서 김치냉장고의 외부 외관을 형성하게 된다.
상기 외부케이싱(10)과 상면커버(20)는 외부케이싱(10)의 일측에 구비되는 소정의 힌지로 체결되어 상면커버(20)가 상·하로 회동하면서, 외부케이싱(10)을 선택적으로 차폐하게 된다. 또한, 상기 외부케이싱(10)의 양 측면에는 김치냉장고를 비교적 먼거리로 이동시키거나, 김치냉장고를 설치할 때 파지할 수 있도록 손잡이(14)가 구비된다.
상기 외부케이싱(10)의 저면에는 비교적 가까운 거리를 이동시키기 용이하도록 바퀴가 구비되기도 하며, 바퀴 대신 높낮이를 조절할 수 있는 지지대(16)가 구비되기도 한다.
그리고, 상기 외부케이싱(10)의 전면 상부 일측에는 사용자가 김치냉장고의 동작을 제어하도록 하는 각종 조작버튼이 형성되며, 동작 상태 또는 온도가 표시되는 디스플레이부 등이 형성되는 제어부(12)가 구비된다.
상기 외부케이싱(10)의 내부에는 김치 등의 각종 음식물을 보관하는 내부케이싱(30)과, 상기 내부케이싱(30)의 하방에 형성되어 김치냉장고 내부의 냉각에 필요한 냉동사이클을 구현하는 구성 요소인 각종 냉각 장치가 구비되는 기계실(40)이 형성된다.
상기 내부케이싱(30)은 열전도도가 뛰어난 알루미늄 재질을 사용하여 성형하게 된다. 알루미늄(Al)은 은백색의 부드러운 금속으로 전성과 연성이 뛰어난 금속이다. 또한, 상기 내부케이싱(30)의 외주면에는 냉매관(32)이 권취되어 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매를 냉매관(32)의 내부로 유동시키게 된다. 상기 냉매관(32)의 내부를 유동하는 냉매가 내부케이싱(30) 주변의 공기와 열 교환됨으로써 내부케이싱(30)의 내부 즉, 김치냉장고의 내부가 저온 상태를 유지할 수 있게 된다.
다시말해서, 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 유동되는 냉매관(32)은 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 상기 내부케이싱(30)의 외주면을 따라 권취되면서 형성되어, 상기 냉매관(32)은 실질적으로 증발기의 역할을 하게 되고, 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 상기 냉매관(32)을 따라 순환하면서 내부케이싱(30)의 주변 공기와 열 교환하게 된다.
그리고, 상기 내부케이싱(30)의 외주면 하부에는 외주면을 따라 권취되어 형성되는 히터(34)가 구비된다. 상기 히터(34)는 내부케이싱(30)의 내부에 보관되는 김치의 숙성에 필요한 적합한 온도를 제공하기 위해 소정의 열을 발산하도록 구비되며, 내부케이싱(30)의 상단부는 측면에서 봤을 때, 수평으로 내주면에서 외주면으로 대략 “┌”형상으로 성형된다.
한편, 상기 기계실(40)에는 냉매를 고온·고압의 상태로 형성하는 압축기(42)와 상기 압축기(42)에서 토출되는 냉매를 응축시키는 응축기(도시되지 않음) 그리고, 상기 응축기에서 토출되는 냉매를 저온·저압의 상태로 변환시키는 모세관(도시되지 않음)이 구비된다.
상기 모세관에 의해 저온·저압의 상태가 되는 냉매는 상기 냉매관(32)을 따라 순환하면서 상기 내부케이싱(30)의 주변 공기와 열 교환하게 되는 것이다. 이처럼 열 교환된 냉매는 다시 상기 압축기(42)로 유입되면서 상기와 같은 냉동사이클 즉, 압축기→응축기→모세관→냉매관→압축기의 냉동사이클이 반복되면서 김치냉장고의 내부 온도를 저온으로 유지시키게 되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같이 구성되는 김치냉장고에는 다음과 같은 문제점이 있다.
김치냉장고의 내부에는 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱(30)이 구비되고, 내부케이싱(30)의 외주면에는 내부에 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 유동되는 냉매관(32)이 권취되면서 형성된다. 상기 내부케이싱(30)의 내부에 김치 등의 각종 음식물이 수납되도록 형성된다.
그리고, 상기 냉매관(32)은 내부케이싱(30)의 외주면 상반부에 냉매관(32)을 수 회 권취하여 형성하게 된다. 이처럼, 내부케이싱(30)의 외주면에 냉매관(32)을 수 회 권취하여 형성하게 되면, 냉매관(30)의 설치가 어려워지는 문제점이 있다.
또한, 냉매관(32)의 설치가 어려워짐에 따라 제품의 생산력이 감소하게 되고, 불량률이 증가하게 되는 문제점도 있다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 냉매관의 설치가 용이한 김치냉장고를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 김치냉장고는, 외부 외관을 형성하는 외부케이싱과, 상기 외부케이싱의 내부에 구비되어 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱과, 상기 내부케이싱의 냉각을 위해 인접된 두측면에 설치되는 냉매관과, 타측면에 설치되는 냉매관을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 외부 외관을 형성하는 외부케이싱과, 상기 외부케이싱의 내부에 구비되어 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱과, 상기 내부케이싱의 외주면에 내부케이싱의 냉각을 위해 성형되는 한 쌍의 냉매관과, 상기 냉매관이 부착되는 냉매관부착판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 냉매관부착판은 상기 내부케이싱의 외면에 부착되는 것을 특징으로 하며, 상기 냉매관은 상호 연결되는 직렬연결 방식으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성되는 김치냉장고는, 냉매관의 설치가 용이해짐으로써 생산력이 향상되는 이점이 있다.
일반적으로 김치냉장고에는 김치의 숙성시 적합한 온도를 유지할 수 있도록 소정의 열을 발산하는 히터와, 보관시 일정한 저온 상태를 유지하기 위한 냉동사이클을 구현하는 구성 요소들이 설치된다. 이러한 김치냉장고에는 두 과정이 진행되는데 먼저, 새로운 김치가 김치냉장고의 내부에 보관되면 숙성을 위한 적합한 온도를 제공하는 일련의 숙성 과정이 진행된다. 이와같은 숙성 과정은 상기 히터의 발열에 의해 김치의 숙성에 적합한 온도를 유지하게 되는 과정이다.
상기 숙성 과정을 거쳐서 김치의 숙성이 완료되면, 상기 냉동사이클을 구현하는 구성 요소의 동작에 의하여 김치를 보관하는 보관 과정이 진행된다. 이러한 보관 과정은 냉동사이클을 이용하여 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매를 순환시킴으로써 김치의 변질을 방지할 수 있는 적절한 저온 상태를 유지하는 과정이다.
이와 같은 두 과정을 통해 김치냉장고는 내부에 보관되는 김치 등의 각종 음식물들을 신선하게 오랫동안 보관하게 된다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 상면 개폐식(뚜껑식) 김치냉장고를 예를 들어 상세하게 설명한다.
도 4 에는 본 발명에 의한 바람직한 일실시예가 채용된 김치냉장고를 나타낸 개략적인 사시도가 도시되어 있으며, 도 5 에는 본 발명에 의한 바람직한 일실시예가 채용된 김치냉장고의 내부를 나타낸 개략적인 측단면도가 도시되어 있다. 또한, 도 6 에는 본 발명에 의한 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 사시도가 도시되어 있으며, 도 7 에는 본 발명에 의한 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 평면도가 도시되어 있다.
한편, 도 8 에는 본 발명에 의한 또 다른 실시예가 채용된 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 체결도가 도시되어 있다.
이에 도시된 바에 따르면, 김치냉장고는 측면과 저면의 외관을 형성하면서 상면이 개구된 사각 상자 형태의 외부케이싱(100)이 구비된다. 상기 외부케이싱(100)의 상면에는 개구된 상면을 선택적으로 차폐하는 상면커버(500)가 형성된다. 상기 외부케이싱(100)과 상면커버(500)는 소정의 힌지로 체결되어 상·하로 회동하면서 선택적으로 상면을 차폐하게 된다. 따라서, 외부케이싱(100)의 상면에 상면커버(500)가 차폐되면서 외부 외관을 형성하게 된다.
상기 외부케이싱(100)의 상부 일측에는 김치냉장고의 동작을 제어하는 각종 조작버튼(210)과, 동작 상태를 나타내는 디스플레이부(220) 그리고, 김치냉장고의 내부 온도를 조절하는 기능을 수행하며, 동시에 내부의 온도를 나타내는 온도부(230) 등이 구비되는 제어부(200)가 형성된다.
상기 외부케이싱(100)의 내부에는 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱(300)이 구비된다. 상기 내부케이싱(300)은 저면 외관을 형성하는 저면판넬(310)과 상기 저면판넬(310)의 테두리를 따라 상방으로 성형되는 측면판넬(320)로 형성되며, 상기 측면판넬(320)에 의해 내부에 수납 공간이 형성되도록 성형된다.
상기 내부케이싱(300)은 고분자 화합물인 에이비에스(ABS) 수지로 성형된다. 상기 에이비에스(ABS) 수지는 엷은 상아색을 띄는 고분자 화합물로써, 화학명은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(Acrylonitrile Butadiene Styrene terpolymer)이며, 이는 아크릴로니트릴(Acrylonitrile)과 부타디엔(Butadiene) 그리고, 스티렌(Styrene)의 혼합으로 생성되는 새로운 화합물을 의미한다. 따라서, 서로 다른 고분자 화합물을 재혼합하여 형성되는 새로운 고분자 화합물(Terpolymer)을 의미하는 것이다.
또한, 에이비에스(ABS) 수지는 기계적 성질, 전기적 성질, 내약품성 등이 우수하기 때문에 압출성형, 사출성형, 진공성형 등 거의 모든 가공기술 및 기계가공에 응용할 수 있다. 그리고, 수용성의 산·알칼리에 매우 강한 성질을 가지고 있다. 에이비에스(ABS) 수지는 가전제품의 하우징, 사무기기 등의 제조에 사용되며, 근래에는 에이비에스(ABS) 수지를 도금하는 기술이 개발되어 금속분야 대용품으로도 적용되고 있다.
뿐만아니라, 에이비에스(ABS) 수지는 인장강도나 굴곡강도 등 기계적 성질과, 성형성이 우수하여 많이 활용되는 화합물이며, 냉장고의 내부에 형성되는 벽의 두께를 얇게 성형할 수 있어 내부 용적이 더욱 커지게 되는 장점을 지닌다.
이러한 에이비에스(ABS) 수지로 성형되는 내부케이싱(300)은 상기 저면판넬(310)과 측면판넬(320)이 사출성형에 의해 일체로 성형되어 상면이 개구된 일체형 사각 상자의 형태로 성형된다.
한편, 상기 내부케이싱(300)의 양측 외주면에는 열을 이동시키는 냉매가 유동되는 냉매관(300)이 형성된다. 상기 냉매관(330)은 내부케이싱(300)의 외주면 즉, 측면판넬(320)의 외면에 형성되며, 냉매관(330)의 내부에 유동되는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매와 내부케이싱(300)의 주변 공기가 열 교환되어 내부케이싱(300) 주변의 온도를 저온으로 온도 변화시키게 된다.
상기 냉매관(330)은 상기 측면판넬(320)의 외주면을 2개의 냉매관이 감싸도록 형성된다. 즉, 상방에서 볼 때 하나의 냉매관(330)은 “ㄱ”형상으로, 또 다른 냉매관(330)은 “ㄴ”형상으로 성형된다.
보다 상세히 살펴보면, 상기 냉매관(330)은 상기 내부케이싱(300)의 전면과 좌측면을 감싸면서 형성되는 전면냉매관(340)과 후면과 우측면을 감싸면서 형성되는 후면냉매관(350)으로 구성된다.
상기 전면냉매관(340)은 내부케이싱(300)의 좌측면의 외면에서부터 전면의 외면까지 이어지면서 좌·우의 지그재그 형상으로 설치된다. 즉, 좌측면 후단부 외면에서부터 출발한 전면냉매관(340)은 전면 우측단부까지 이어지면서 형성되고, 이는 다시 상방으로 대략 “⊃”형상으로 굴곡되면서 성형된다. 상방으로 대략 “⊃”형상으로 굴곡되면서 성형된 전면냉매관(340)은 다시 좌측면의 후단부까지 이어지면서 형성된다.
내부케이싱(300)의 좌측면 후단부까지 형성되는 전면냉매관(340)은 다시 상방으로 대략 “⊂”형상으로 굴곡되면서 성형되고, 이와 같이 대략 “⊃”및 “⊂”형상으로 상방으로 성형되는 것이 반복되면서 설치된다. 그리고, 상기 전면냉매관(340)의 하단부 다시말해, 내부케이싱(300)의 좌측면 후단부 외면에서부터 출발하는 시작점에는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 전면냉매관(340)의 내부로 유입되는 전면냉매관입구(342)가 성형된다.
또한, 상기 전면냉매관입구(342)는 상기 기계실(400)의 내부에 구비되는 아래에서 설명할 모세관(430)과 연결되어 상기 모세관(430)으로부터 저온·저압의 액화가스 형태로 토출되는 냉매 가스가 유입되도록 형성된다. 즉, 상기 모세관(430)으로부터 저온·저압의 액화가스 형태로 토출되는 냉매 가스는 상기 전면냉매관입구(342)로 유입되어 상방으로 순환하게 된다.
그리고, 상기 전면냉매관(340)의 상단부 즉, 내부케이싱(300)의 좌측 외면 후단부에는 전면냉매관(340)의 내부를 순환하게 되는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 토출되는 전면냉매관출구(344)가 형성된다. 따라서, 상기 모세관(430)으로부터 저온·저압의 냉매가 토출되어 상기 전면냉매관입구(342)로 유입되고, 전면냉매관입구(342)로 유입된 저온·저압의 냉매는 전면냉매관(340)을 따라 순환하여 상기 전면냉매관출구(344)를 통해 전면냉매관(340)의 외부로 토출된다.
즉, 상기 전면냉매관(340)은 전면냉매관입구(342)로부터 내부가 연통되는 하나의 관으로 형성되며, 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 상기 전면냉매관입구(342)로부터 내부로 유입되어 순환되면서 상기 전면냉매관출구(344)로 토출된다. 이때, 상기 전면냉매관(340)의 내부로 순환되는 냉매와 내부케이싱(300)의 전면과 좌측면 주변 공기가 열 교환되면서 내부케이싱(300)의 전면과 좌측면 주변 온도가 저온으로 온도 변화되는 것이다.
한편, 상기 후면냉매관(350)은 내부케이싱(300)의 후면과 우측면을 감싸도록 형성된다. 상기 후면냉매관(350)은 내부케이싱(300)의 후면 좌측 상부로부터 내부케이싱(300)의 우측면 전단부까지 이어지면서 형성되고, 다시 하방으로 대략“⊃”형상으로 성형되어 굴곡되면서 후면 좌측단부로 이어지면서 성형된다. 후면 좌측단부로 이어지면서 성형되는 후면냉매관(350)은 다시 하방으로 대략 “⊂”형상으로 성형되어 굴곡되면서 형성된다.
하방으로 대략 “⊂”형상으로 굴곡되면서 형성되는 후면냉매관(350)은 내부케이싱(300)의 우측면 전단부까지 이어지면서 성형되고, 이와 같이 대략 “⊂”및 “⊃”형상으로 하방으로 성형되는 것이 반복되면서 설치된다. 그리고, 상기 후면냉매관(350)의 상단부 다시말해, 내부케이싱(300)의 후면 상단부에서부터 출발하는 시작점에는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 후면냉매관(350)의 내부로 유입되는 후면냉매관입구(352)가 성형된다.
또한, 상기 전면냉매관출구(344)와 후면냉매관입구(352)의 사이에는 연결관(380)이 형성된다. 상기 연결관(380)은 전면냉매관(340)의 내부를 통해 내부케이싱(300)의 전면과 좌측면을 순환하는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 상기 후면냉매관(350)으로 유입되도록 연결시켜주게 된다. 이러한 연결관(380)은 전면냉매관출구(344) 및 후면냉매관입구(352)와 용접으로 결합되거나, 일체로 성형되는 것도 가능하다.
그리고, 도시되지는 않았지만 상기 후면냉매관입구(352)로부터 후면냉매관(350)의 내부로 유입되는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 후면냉매관(350)의 내부를 순환된 다음 토출되는 후면냉매관출구가 내부케이싱(300)의 우측 외면에 형성되어, 순환된 냉매를 후면냉매관(350)의 외부로 토출하게 된다.
상기 연결관(380)을 통해 상기 전면냉매관출구(344)로 토출되는 냉매가 후면냉매관입구(352)를 거쳐 후면냉매관(350)의 내부로 유입된다. 후면냉매관(350)의 내부를 순환하고 난 냉매는 상기 후면냉매관출구(도시되지 않음)를 통해 상기 기계실(400)의 내부에 구비되는 아래에서 설명할 압축기(410)로 유입된다. 즉, 내부케이싱(300)의 후면 및 우측면 공기와 열 교환된 냉매 가스는 상기 후면냉매관출구와 연결되는 상기 압축기(410)로 유입되도록 형성된다.
다시말해서, 상기 후면냉매관(350)은 후면냉매관입구(352)로부터 내부가 연통되는 하나의 관으로 형성되며, 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 상기 후면냉매관입구(352)로부터 내부로 유입되어 순환되면서 상기 후면냉매관출구(도시되지 않음)로 토출된다. 이때, 상기 후면냉매관(350)의 내부로 순환되는 냉매와 내부케이싱(300)의 후면과 우측면 주변 공기가 열 교환되면서 내부케이싱(300)의 후면과 우측면 주변 온도가 저온으로 온도 변화되는 것이다.
그리고, 내부케이싱(300)의 후면 및 우측면 주변 공기와 열 교환된 냉매 가스는 상기 후면냉매관출구(도시되지 않음)를 통해 상기 압축기(410)의 내부로 유입되는 것이다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예를 도 8 을 참조하여 보다 상세히 살펴보면, 도 8 에는 본 발명의 또 다른 실시예가 채용된 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 체결도가 도시되어 있다.
이에 도시된 바에 따르면, 상기 전면냉매관(340)과 후면냉매관(350)은 냉매관부착판(360)에 부착되어 형성된다. 상기 냉매관부착판(360)은 상방에서 봤을 때 대략 “ㄱ”또는 “ㄴ”형상으로 성형되고, 열전도성이 좋은 알루미늄 등의 재질로 형성된다.
상기 냉매관부착판(360)에 상기한 바와 같이 전면냉매관(340)과 후면냉매관(350)을 부착한 다음, 냉매관(330)이 부착된 냉매관부착판(360)을 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 부착하여 내부케이싱(300)을 완성하게 된다. 이때, 냉매관부착판(360)에 냉매관(330)을 부착하는 것은 테이핑을 하거나, 고온 또는 저온에서 사용할 수 있는 접착제를 사용하는 것도 가능하다.
또한, 상기 냉매관(330)이 부착된 상기 냉매관부착판(360)을 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 고정하게 된다. 이때, 냉매관부착판(360)과 측면판넬(320)의 고정은 상기 냉매관(330)을 냉매관부착판(360)에 부착하는 접착제를 사용하는 것도 가능하고, 스크류(Screw)를 사용하여 고정하여도 된다. 이와 같이 냉매관(330)이 형성되는 냉매관부착판(360)은 접착제 또는 스크류(Screw)를 사용하여 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 고정된다.
내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 냉매관부착판(360)이 고정되면, 상기 전면냉매관입구(342)와 상기 모세관(430)을 연결하여, 저온·저압의 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매 가스가 모세관(430)으로부터 토출되어 전면냉매관입구(342)로 유입되도록 형성된다. 그리고, 상기 전면냉매관출구(344)와 후면냉매관입구(352)가 서로 연통되도록 상기 연결관(380)이 형성된다.
상기 연결관(380)이 형성되면, 상기 후면냉매관입구(352)로부터 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매 가스가 후면냉매관(350)의 내부로 유입된다. 상기 후면냉매관의 내부를 순환하게 되는 냉매 가스를 후면냉매관(350)의 외부로 토출하는 후면냉매관출구(354)가 상기 후면냉매관(350)의 하단부에 형성된다. 그리고, 상기 후면냉매관출구(354)와 상기 기계실(400)의 내부 일측에 구비되는 상기 압축기(410)가 서로 연통되도록 성형된다.
또한, 상기 내부케이싱(300)의 측면판넬(320) 하부에는 김치의 숙성에 적합한 온도를 제공하기 위해 소정의 열을 발산하는 상기 히터(370)가 권취되어 형성된다. 상기 히터(370)가 발산하는 소정의 열에 의해 내부케이싱(300)의 주변 공기가 데워져 김치냉장고의 내부 온도가 상승하게 된다.
상기 히터(370)의 발산에 의한 내부 온도의 상승은 냉각과 마찬가지로 공기의 열 전달과정 중의 하나인 대류에 의해 내부 온도가 고루 상승하게 된다. 즉, 유체가 부분적으로 가열되어 온도가 높아지게 되면, 그 부분이 팽창하여 밀도가 작아지기 때문에 부력이 생겨 위로 올라가고, 대신 위에 있던 온도가 낮고 밀도가 큰 부분이 내려온다. 이러한 과정으르 되풀이함으로써 물질 자신의 운동에 의해 열을 전달하게 되고, 그 결과 유체는 위쪽에서부터 따뜻해지게 되는 것이다.
그리고, 상기 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 형성되는 냉매관(330)과 히터(370)의 외주면 즉, 냉매관(330)과 히터(370)가 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 접하는 면 이외의 타면은 알루미늄 등으로 성형되는 테이프(T)로 테이핑 처리하게 된다.
이러한 테이핑 처리는 상기 외부케이싱(100)과 내부케이싱(300)의 사이에 충진되는 발포단열재(390)의 변형을 방지하기 위함이며, 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)과 냉매관(330) 및 히터(370)를 보다 밀폐시킴으로써 공기의 누설을 방지하여 열 교환 효율을 향상시키기 위함이다.
상기 발포단열재(390)는 내부케이싱(300)의 외측 즉, 내부케이싱(300)과 외부케이싱(100)의 사이에 단열재의 역할을 수행하도록 충진된다. 상기 발포단열재(390)는 김치냉장고의 외부로부터 열이 내부로 유입되는 것을 차단하고, 내부의 냉기가 외부로 유출되는 것을 차단하는 역할을 수행하게 된다. 따라서, 상기 발포단열재(390)는 김치냉장고의 내부가 외부와 충분히 단열이 될 수 있도록 충진된다.
또한, 상기 내부케이싱(300)의 하방에는 김치냉장고의 냉동사이클을 구현하기 위한 다수의 부품이 내장되는 기계실(400)이 형성된다. 상기 기계실(400)에는 상기 내부케이싱(300)의 주변 공기와 열 교환하여 상기 후면냉매관(350)의 외부로 토출되는 기화된 냉매 가스를 고온·고압의 상태로 압축하는 압축기(410)가 구비되며, 상기 압축기(410)에 의해 고온·고압의 상태로 압축되는 냉매는 압축기(410)의 측방에 구비되는 응축기(420)를 통과하면서 저온·저압의 상태로 응축된다.
상기 응축기(420)를 통과하면서 저온·저압의 상태로 응축되는 냉매는 모세관(430)을 통과하면서 저온·저압의 액화 가스 형상으로 변환된다. 그리고, 상기 모세관(430)에 의해 저온·저압의 액화 가스 형상으로 응축되어진 냉매는 상기 내부케이싱(300)의 측면판넬(320)에 형성되는 상기 냉매관(330)을 따라 순환하면서 내부케이싱(300)의 주변 공기와 열 교환하게 된다.
이처럼 열 교환되어 저온·저압의 상태로 기화된 냉매는 다시 상기 압축기(410)로 유입되는 냉동사이클이 지속적으로 반복되면서 상기 내부케이싱(300) 내부의 온도 즉, 김치냉장고의 내부 온도를 저온 상태로 유지하게 된다.
또한, 상기 기계실(400)의 내부 일측에는 김치냉장고의 동작을 제어하는 마이콤(MICOM,440)이 구비된다. 상기 마이콤(MICOM,440)은 김치냉장고의 내부 온도를 인지하여 상기 압축기(410)와 히터(340)의 구동을 제어함으로써 김치냉장고의 내부 온도를 적정 온도로 유지하게 된다.
이하에서는 상기한 바와 같이 구성되는 김치냉장고의 작용에 대해 살펴본다.
김치냉장고의 내부케이싱(300) 내부에 구비되는 수납 공간에 김치 등의 각종 음식물을 수납한 다음 전원을 인가하게 되면, 인가된 전원에 의해 상기 압축기(410)가 작동하게 된다. 상기 압축기(410)가 작동하게 되면, 압축기(410)의 내부에 존재하는 열을 이동시키는 작동 유체인 냉매가 고온·고압의 형태로 압축된다. 상기 압축기(410)에 의해 고온·고압의 상태로 압축된 냉매는 상기 응축기(420)를 통과하면서 저온·저압의 상태로 응축된다.
상기 응축기(420)에 의해 응축된 냉매는 상기 모세관(430)을 통과하면서 저온·저압의 액화 가스 형태로 변환되는데 이때, 상기 응축기(420)에서 응축되면서 기체의 형상으로 유동되는 냉매가 상기 모세관(430)을 통과하면서 액체의 형상으로 상변환하게 된다.
저온·저압의 액체 냉매 형상으로 상 변환된 냉매는 증발기의 역할을 하는 상기 전면냉매관(340)의 전면냉매관입구(342)로 유입되어 전면냉매관(340)과 후면냉매관(350)을 따라 유동되면서 상기 내부케이싱(300)의 주변 공기와 열 교환하게 된다.
저온·저압의 액체 상태인 냉매가 상기 냉매관(330)을 따라 순환되면서 상기 내부케이싱(300)의 주변 공기와 열 교환됨으로써 내부케이싱(300)의 주변 온도가 저온으로 형성되고, 주변의 온도가 저온으로 형성되면서 유체의 열 전달과정 중의 하나인 대류에 의해 내부케이싱(300)의 전체 온도가 골고루 저온으로 유지된다.
내부케이싱(300)의 내부 온도가 저온으로 유지되면서 김치냉장고의 전체 내부 온도가 저온으로 유지된다. 내부케이싱(300)의 주변 공기와 열 교환됨으로써 김치냉장고의 전체 내부 온도를 저온으로 형성하는 냉매는 상기 후면냉매관출구(354)를 통해 토출되어 상기 압축기(410)로 유입된다.
이러한 냉동사이클이 반복되면서 김치냉장고의 내부 온도는 저온으로 유지되고, 일정 온도의 저온으로 유지되는 김치냉장고의 내부 온도는 상기 마이콤(MICOM,440)에 의해 제어되면서 김치 등의 각종 음식물을 신선한 상태로 보관하기 위한 적합한 온도를 유지하게 된다.
이와같이 열 교환 작동 유체인 냉매와 내부케이싱(300)의 전·후면과 좌·우측면의 공기가 열 교환됨에 따라 내부케이싱(300)의 주변 공기가 저온으로 온도 변화하게 되고, 내부케이싱(300)의 내부 온도도 저온으로 온도 변화하게 된다. 내부케이싱(300)의 온도가 저온으로 온도 변화하게 되면, 김치냉장고의 내부 온도가 저온으로 온도 변화하게 되고, 내부에 보관되는 김치 등의 각종 음식물들을 저온으로 보관할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 모세관(430)에서 토출되는 열 교환 작동 유체인 냉매가 상기 냉매관(330)을 순환하면서 열 교환하게 되고, 열 교환된 냉매는 다시 상기 압축기(410)로 유입되며, 압축기(410)에서 응축기(420)로 응축기(420)에서 모세관(430)으로, 모세관(430)에서 냉매관(330)으로 유동되는 냉동사이클이 반복되면서 김치냉장고의 내부 온도를 저온으로 유지시켜주게 되고, 저온으로 유지되는 김치냉장고의 내부 온도는 상기 마이콤(MICOM,440)에 의해 제어되면서 김치 등의 각종 음식물을 신선한 상태로 보관하기 위한 적합한 온도를 유지하게 된다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자들에게 있어서는 본 발명을 기초로 하여 많은 변형이 가능할 것이다.
예를 들어, 상기 실시예에서는 상면 개폐식(뚜껑식) 김치냉장고의 예를 들어 설명하였으나, 정면 개폐식(서랍식) 김치냉장고에도 적용 가능함은 물론이다.
또한, 상기 실시예에서는 냉매관(330)이 좌·우방향의 지그재그 형상으로 성형되는 것을 예를 들어 설명하였으나, 상·하방향의 지그재그 형상으로 성형되는 것도 가능함은 물론이다.
뿐만아니라, 상기 실시예에서는 상기 냉매관부착판(360)이 “ㄱ”및“ㄴ”형상으로 성형되는 것을 예를 들어 설명하였어나, 상기 내부케이싱(300) 각각의 외면에 형성되어 부착되는 것도 가능할 것이다.
위에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 김치냉장고는, 냉매관이 내부케이싱의 외주면 즉, 전면과 좌측면 및 후면과 우측면의 외면에 설치되어 김치냉장고의 내부를 저온으로 온도 변화시키게 된다.
이와 같이 전면과 좌측면 및 후면과 우측면에 냉매관이 설치되면, 냉매관을 설치하기가 더욱 용이해지는 효과가 있다.
냉매관의 설치가 용이해짐에 따라 내부케이싱의 생산력이 향상되고, 제품의 불량율이 감소되는 효과도 있다.
또한, 내부케이싱의 냉각 효율이 향상되며, 냉각 효율의 향상에 따른 에너지의 소비가 감소되는 효과가 있다.
도 1 은 종래 기술에 의한 일반적인 김치냉장고를 나타낸 개략적인 사시도.
도 2 는 종래 기술에 의한 일반적인 김치냉장고의 내부를 나타낸 개략적인 측단면도.
도 3 은 종래 기술에 의한 김치냉장고의 내부케이싱을 나타낸 개략적인 사시도.
도 4 는 본 발명에 의한 바람직한 일실시예가 채용된 김치냉장고를 나타낸 개략적인 사시도.
도 5 는 본 발명에 의한 바람직한 일실시예가 채용된 김치냉장고의 내부를 나타낸 개략적인 측단면도.
도 6 은 본 발명에 의한 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 사시도.
도 7 은 본 발명에 의한 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 평면도.
도 8 은 본 발명에 의한 또 다른 실시예가 채용된 김치냉장고의 요부 구성인 내부케이싱을 나타낸 개략적인 체결도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 외부케이싱 110 : 손잡이
200 : 제어부 210 : 조작버튼
220 : 디스플레이부 230 : 온도부
300 : 내부케이싱 310 : 저면판넬
320 : 측면판넬 330 : 냉매관
340 : 전면냉매관 342 : 전면냉매관입구
344 : 전면냉매관출구 350 : 후면냉매관
352 : 후면냉매관입구 354 : 후면냉매관출구
360 : 냉매관부착판 370 : 히터
380 : 연결관 390 : 발포단열재
400 : 기계실 410 : 압축기
420 : 응축기 430 : 모세관
440 : 마이콤 500 : 상면커버
T : 테이프

Claims (4)

  1. 외부 외관을 형성하는 외부케이싱과,
    상기 외부케이싱의 내부에 구비되어 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱과,
    상기 내부케이싱의 냉각을 위해 인접된 두측면에 설치되는 냉매관과, 타측면에 설치되는 냉매관을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고.
  2. 외부 외관을 형성하는 외부케이싱과,
    상기 외부케이싱의 내부에 구비되어 김치 등의 각종 음식물이 보관되는 내부케이싱과,
    상기 내부케이싱의 외주면에 내부케이싱의 냉각을 위해 성형되는 한 쌍의 냉매관과,
    상기 냉매관이 부착되는 냉매관부착판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 냉매관부착판은 상기 내부케이싱의 외면에 부착되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 냉매관은 상호 연결되는 직렬연결 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고.
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