KR20050098162A - 세탁기의 증기세탁방법 - Google Patents

세탁기의 증기세탁방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20050098162A
KR20050098162A KR1020040023491A KR20040023491A KR20050098162A KR 20050098162 A KR20050098162 A KR 20050098162A KR 1020040023491 A KR1020040023491 A KR 1020040023491A KR 20040023491 A KR20040023491 A KR 20040023491A KR 20050098162 A KR20050098162 A KR 20050098162A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
washing
steam
tub
water
laundry
Prior art date
Application number
KR1020040023491A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100556419B1 (ko
Inventor
오수영
우경철
김나은
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040023491A priority Critical patent/KR100556419B1/ko
Publication of KR20050098162A publication Critical patent/KR20050098162A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100556419B1 publication Critical patent/KR100556419B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/40—Steam generating arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

본 발명은 세탁기의 증기세탁방법에 관한 것으로서, 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와; 상기 급수단계후 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계와; 상기 가열단계후 상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 증기를 이용하여 살균 및 세탁 성능을 향상시킬 수 있으며 물 및 에너지 사용량을 저감시킬 수 있도록 한 세탁기의 증기세탁방법이 제공된다.

Description

세탁기의 증기세탁방법{STEAM WASHING METHOD FOR WASHING MACHINE}
본 발명은, 세탁기의 증기세탁방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 증기를 이용하여 살균 및 세탁 성능을 향상시킬 수 있으며 물 및 에너지 사용량을 저감시킬 수 있도록 한 세탁기의 증기세탁방법에 관한 것이다.
도 1은 종래의 세탁기의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 세탁기는, 외관을 형성하는 캐비넷(11)과, 캐비넷(11)의 내부에 배치되어 세탁수를 수용하는 터브(21)와, 터브(21)의 내부에 회전가능하게 결합되는 드럼(31)을 구비하고 있다.
캐비넷(11)의 전면에는 세탁물이 출입할 수 있도록 도어(13)가 구비되어 있으며, 캐비넷(11)의 내부에는 전후방향을 따라 터브(21)가 설치되어 있다. 터브(21)의 상측 및 하측에는 터브(21)를 완충지지할 수 있도록 지지스프링(23) 및 댐퍼(25)가 구비되어 있다.
터브(21)의 상측에는 세제를 공급할 수 있도록 세제공급부(27)가 형성되어 있으며, 일측에는 물을 공급할 수 있도록 급수밸브(37)를 구비한 급수관(35)이 연결되어 있다. 터브(21)의 후면에는 드럼(31)을 회전구동시킬 수 있도록 드럼구동모터(29)가 결합되어 있다. 터브(21)의 저면에는 배수를 위한 배수유로(32) 및 배수펌프(34)가 구비되어 있으며, 터브(21)의 저부에는 내부에 수용된 세탁수를 가열할 수 있도록 히터실(24) 및 히터(26)가 설치되어 있다.
한편, 드럼(31)의 내부에는 세탁물을 상향 이동시켜 세탁물이 저부로 낙하할 수 있도록 반경방향을 따라 돌출되고 축선방향을 따라 연장된 복수의 리프트(33)가 형성되어 있다.
이러한 구성에 의하여, 드럼(31)의 내부에 세탁물이 투입되고 세탁행정이 수행되면 급수밸브(37)가 개방되어 터브(21)의 내부로 세제와 함께 세탁수가 공급된다. 이 때, 드럼(31)은 정역 회전하여 세탁물의 포적심이 이루어지고, 터브(21)의 내부의 세탁수의 수위가 하강하게 되면 추가 급수가 이루어지게 된다.
드럼(31)이 회전을 하게 되면 내부의 세탁물은 리프트(33)에 의해 상향 이동되어 저부로 낙하되면서 세탁 작용이 이루어지게 된다. 여기서, 히터(26)는 사용자의 선택에 따라 설정 온도로 세탁수를 가열하여 세탁 성능을 향상시키게 된다.
세탁이 완료되면 배수펌프(34)가 구동되어 배수가 이루어지고, 드럼(31)을 회전구동시켜 세탁물이 함유한 세탁수의 배수가 원활하게 이루어지도록 하는 소위 간헐 탈수를 하게 된다.
배수가 완료되면 터브(21)의 내부에 급수를 실시하면서 드럼(31)을 회전시켜 헹굼 행정이 수행되도록 하고, 헹굼 및 간헐 탈수를 수회 반복한 후 최종적으로 탈수 행정이 수행되도록 하면 세탁이 완료된다.
그런데, 이러한 종래의 세탁기의 세탁방법에 있어서는, 세탁수를 가열할 수 있도록 터브(21)의 저부에 하향 돌출되게 히터실(24)을 형성하고 그 내부에 히터(26)를 배치하여 히터실(24)에 집수된 물을 가열하도록 되어 있어, 히터실(24)의 내부에는 세제가 잔류되어 세탁 및 헹굼시 세탁 및 헹굼 작용을 저해하게 되며, 적절한 수위를 유지하기 위해서는 그 만큼 세탁수를 추가로 급수해야 하므로 세탁수 및 전력의 사용량이 증가하게 된다고 하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 증기를 이용하여 살균 및 세탁 성능을 향상시킬 수 있으며 물 및 에너지 사용량을 저감시킬 수 있는 세탁기의 증기세탁방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와; 상기 급수단계후 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계와; 상기 가열단계후 상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법에 의해 달성된다.
여기서, 상기 가열단계 전에 상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와, 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부의 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계 중 어느 하나를 실시하는 단계와; 상기 급수단계 및 상기 가열단계 중 나머지 하나를 실시하는 단계와; 상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법이 제공된다.
또, 본 발명에 따르면, 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와; 상기 급수단계 후 상기 세탁물을 세탁하는 단계와; 상기 세탁단계 후 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법이 제공된다.
여기서, 상기 급수단계와, 상기 가열단계 및 상기 세탁단계 중 적어도 어느 하나의 실시 중 상기 터브의 세탁수를 인출하여 다시 상기 터브의 내부로 유입되도록 하여 상기 터브의 세탁수를 순환시키는 단계를 더 포함하도록 구성하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 가열단계는, 상기 터브의 내부의 온도를 검출하는 단계와, 상기 검출된 온도가 설정온도를 비교하는 단계를 포함하며, 비교 결과 상기 검출된 온도가 상기 설정온도 이상인 경우 종료되도록 구성하는 것이 효과적이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 증기세탁방법을 설명하기 위한 세탁기의 구성을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 세탁기의 제어블록도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 증기세탁방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 전술 및 도시한 구성과 동일 및 동일 상당부분에 대해서는 도면 설명의 편의상 동일한 참조부호를 부여하여 설명하기로 한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 세탁기는, 외관을 형성하는 캐비넷(11)과, 캐비넷(11)의 내부에 전후 방향을 따라 배치되어 세탁수를 수용하는 터브(21)와, 터브(21)의 내부에 회전가능하게 수용 설치되는 드럼(31)과, 터브(21)의 내부에 세제를 공급하는 세제공급부(27)와, 캐비넷(11)의 내부 터브(21)의 상측에 배치되어 증기를 발생시키는 증기발생기(51)와, 증기발생기(51)에서 토출된 증기를 터브(21)의 내부로 분사하기 위한 분사장치(58)를 구비하고 있다.
터브(21)의 하측에는 터브(21)의 내부의 세탁수를 순환시킬 수 있도록 순환펌프(43)가 설치되어 있으며, 순환펌프(43)의 유출측은 터브(21)의 상부에 설치된 분사장치(58)에 연결되어 있다.
증기발생기(51)는, 내부에 수용공간을 형성하는 케이스(52)와, 케이스(52)의 내부에 수용된 물을 가열할 수 있도록 케이스(52)에 결합되는 히터(미도시)와, 케이스(52)의 내부의 수위를 감지하는 증기수수위감지센서(55)를 구비하고 있다. 케이스(52)의 일측에는 물을 공급할 수 있도록 급수관(54)이 연결되어 있으며, 급수관(54)에는 급수관(54)을 개폐할 수 있도록 급수밸브(56)가 구비되어 있다. 케이스(52)의 타측에는 히터의 가열에 의해 발생된 증기가 배출될 수 있도록 증기배출유로(57)가 형성되어 있으며, 증기배출유로(57)의 하류측 단부는 터브(21)의 내부로 증기가 분사될 수 있도록 분사장치(58)에 연결되어 있다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 제어프로그램이 내장된 마이컴 등의 형태로 구현되는 제어부(61)에는, 복수의 세탁코스 중 선택된 세탁코스의 운전 개시 후 누적 운전 시간을 산출하는 누적운전시간산출부(63)와, 세탁수를 공급하는 급수밸브(37)와, 터브(21)의 내부 수위를 감지하는 수위감지센서(67)와, 세탁수 또는 세탁물의 온도를 산출할 수 있도록 드럼(31) 또는 터브(21)에 설치되는 온도센서(65)와, 드럼(31)을 회전구동시키는 드럼구동모터(29)와, 터브(21)의 세탁수를 순환시키는 순환펌프(43)와, 증기발생기(51)의 급수관(54)을 개폐하는 급수밸브(56)와, 증기로 될 증기수의 수위를 감지하는 증기수수위감지센서(55) 및 히터(59)가 각각 전기적으로 연결되어 있다. 여기서, 제어부(61)에는, 세탁 성능이 향상될 수 있도록 세탁시 터브(21)의 내부의 세탁수 또는 세탁물이 서로 다른 설정 온도(예를 들면, 30℃, 50℃, 70℃, 90℃ 등)를 유지하면서 세탁되는 복수의 세탁코스가 프로그램 되어 입력되게 구성되어 있다.
이하, 도 4를 참조하여 전술한 장치적 특성을 가지는 본 세탁기의 증기세탁방법에 대해 설명한다.
서로 다른 가열온도를 가지는 복수의 세탁코스 중 어느 하나의 세탁 코스가 선택되면, 제어부(61)는 급수밸브(37)를 제어하여 터브(21)의 내부에 급수가 이루어지도록 하고(S10), 드럼구동모터(29)를 제어하여 드럼(31)이 저속으로 회전되도록 한다(S20). 급수 개시 후 수위감지센서(67)에 의해 주기적으로 수위(Wi)가 검출되고(S30), 검출된 수위(Wi)가 설정수위(Wiset)에 도달되면(S40) 제어부(61)는 급수밸브(37)를 제어하여 급수가 종료되도록 한다(S50).
다음, 제어부(61)는 증기발생기(51)의 증기수수위감지센서(55)를 제어하여 증기수 수위(Wj)를 검출하고(S60), 검출된 수위(Wj)가 설정 수위(Wjset) 미만 인 경우(S70) 증기수 급수밸브(56)를 제어하여 증기수가 공급되도록 한다(S80). 증기수 수위(Wj)가 설정수위(Wjset)에 도달되면(S70) 제어부(61)는 드럼(31)의 내부로 증기가 분사될 수 있도록 히터(59)에 전원이 인가되도록 하고(S90), 드럼구동모터(29)를 제어하여 드럼(31)의 내부의 세탁물이 드럼(31)의 내경면에 밀착되어 중앙에 공동이 형성된 상태로 일체로 회전되는 속도, 예를 들면 분당 400회전(RPM) 이상으로 고속회전할 수 있도록 한다(S100).
소정 시간이 경과되면 제어부(61)는 온도센서(65)를 제어하여 터브(21)의 내부의 온도(Ti)가 주기적으로 검출되도록 하고(S110), 검출된 온도(Ti)가 설정온도(Tset)에 도달되면(S120) 히터(59)에 전원이 차단되도록 함과 아울러 드럼(31)의 회전구동이 중지되도록 한다(S130).
다음, 해당 세탁코스의 세탁행정, 즉 세탁, 헹굼 및 탈수 등을 실시하고(S140), 누적운전시간산출부(63)에 의해 산출된 누적운전시간(ti)이 설정시간(tset)이 되면(S160) 세탁을 종료한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 증기세탁방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도시된 바와 같이, 복수의 세탁코스 중 어느 하나가 선택되어 선택된 세탁 코스가 개시되면 제어부(61)는 누적운전시간산출부(63)를 제어하여 누적운전시간(ti)이 산출되도록 하고(S15), 산출된 시간(ti)에 해당 세탁코스의 총설정운전시간(tiset) 미만인 경우(S25) 해당 세탁코스의 급수행정, 가열행정 및 세탁행정 중 어느 하나의 행정이 수행되도록 한다. 급수행정 수행시(S35)는 먼저 급수밸브(37)를 제어하여 터브(21)의 내부에 세탁수가 공급되도록 하고(S45), 드럼구동모터(29)를 제어하여 드럼(31)이 저속으로 회전되도록 한다(S55). 다음, 수위감지센서(67)를 제어하여 주기적으로 터브(21)의 내부의 수위(Wi)가 검출되도록 하고(S65), 검출된 수위(Wi)가 설정수위(Wiset)에 도달되면(S75) 급수행정을 종료한다(S85).
가열행정 수행시(S95)는 증기수수위감지센서(55)를 제어하여 증기수수위(Wj)가 검출되도록 하고(S105), 검출된 수위(Wj)가 설정수위(Wjset) 미만인 경우(S115) 증기수 급수밸브(56)를 제어하여 증기수가 공급되도록 한다(S125). 검출된 수위(Wj)가 설정수위(Wjset)에 도달되면(S115) 증기수 급수를 중지하고(S135), 드럼(31)의 내부에 증기가 공급되도록 히터(59)에 전원이 인가되도록 함(S145)과 아울러 드럼구동모터(29)를 제어하여 드럼(31)의 내부의 세탁물이 드럼(31)의 내경면에 밀착되어 일체로 회전될 수 있도록 드럼(31)을 고속회전, 예를 들면, 400 RPM 이상으로 회전되도록 한다(S155). 다음, 제어부(61)는 온도센서(65)를 제어하여 터브(21)의 내부 온도(Ti)를 주기적으로 검출하고(S165), 검출된 온도(Ti)가 설정온도(Tset)에 도달되면(S175) 가열행정이 종료되도록 한다(S185).
다음, 세탁행정 수행시(S195)는 드럼구동모터(29)를 제어하여 드럼(31)을 저속회전, 예를 들면 40 내지 50 RPM 정도로 회전되도록 하고(S205), 누적운전시간산출부(63)를 제어하여 세탁시간((tj)이 산출되도록 한다(S215). 산출된 세탁시간(tj)이 설정시간(tjset)에 도달하면(S225) 세탁행정이 종료되도록 한다(S235).
여기서, 세탁코스는, 전술한 급수행정→가열행정→세탁행정의 순서로 진행되는 제1코스와, 전술한 가열행정→급수행정→세탁행정의 순서로 진행되는 제2코스와, 전술한 급수행정→세탁행정→가열행정→세탁행정의 순서로 진행되는 제3코스와, 전술한 급수행정→세탁행정→가열행정의 순서로 진행되는 제4코스를 포함하여 구성될 수 있으며, 해당 코스의 각 과정이 종료되면 제어부(61)는 누적운전시간산출부(63)에 의해 누적운전시간(ti)을 산출하고(S15), 산출된 누적운전시간(ti)과 해당 코스의 총설정운전시간(tiset)을 비교하고(S25), 누적운전시간(ti)이 선택된 해당 코스의 총설정운전시간(tiset)에 도달되면(S25) 해당 코스를 종료하게 된다.
전술 및 도시한 실시예에서는, 급수행정, 가열행정 및 세탁행정 수행시 세탁수가 순환되지 아니한 경우를 예를 들어 설명하고 있지만, 급수행정, 가열행정 및 세탁행정 중 적어도 어느 하나의 수행시 포적심이 원활하게 되고 세탁성능이 향상될 수 있도록 순환펌프를 구동시켜 세탁수를 순환시킬 수 있음은 물론이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 드럼의 내부의 세탁물이 드럼의 내경면에 밀착되어 일체로 회전되는 속도로 드럼을 회전시키면서 세탁물을 가열하는 가열단계를 포함하도록 함으로써, 증기의 고온에 의한 살균 작용 및 세탁효과를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 증기분사시 세탁물은 원심력에 의해 드럼의 내경면에 밀착되어 중앙에 공동이 형성된 상태로 회전되고, 이 때 분사된 증기가 이 공동을 통해 원활하게 유동되어 세탁물에 골고루 접촉됨으로써 가열 시간이 단축되어 물 사용량 및 전력 사용량을 현저하게 저감할 수 있는 세탁기의 증기세탁방법이 제공된다.
도 1은 종래의 세탁기의 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 증기세탁방법을 설명하기 위한 세탁기의 구성을 도시한 도면,
도 3은 도 2의 세탁기의 제어블록도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 증기세탁방법을 설명하기 위한 흐름도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 증기세탁방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
21 : 터브 29 : 드럼구동모터
37 : 급수밸브 51 : 증기발생기
55 : 증기수수위감지센서 56 : 증기수급수밸브
59 : 히터 61 : 제어부
63 : 누적운전시간산출부 65 : 온도센서
67 : 수위감지센서

Claims (6)

  1. 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서,
    상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와;
    상기 급수단계후 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계와;
    상기 가열단계후 상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가열단계 전에 상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법.
  3. 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서,
    상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와, 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부의 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계 중 어느 하나를 실시하는 단계와;
    상기 급수단계 및 상기 가열단계 중 나머지 하나를 실시하는 단계와;
    상기 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법.
  4. 내부에 세탁수를 수용하는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀바스켓과, 증기를 발생시켜 상기 터브의 내부에 증기를 공급하는 증기발생기를 구비한 세탁기의 증기세탁방법에 있어서,
    상기 터브의 내부에 세탁수를 공급하는 급수단계와;
    상기 급수단계 후 상기 세탁물을 세탁하는 단계와;
    상기 세탁단계 후 상기 터브의 내부에 증기를 공급함과 아울러 상기 스핀바스켓의 내부 세탁물이 상기 스핀바스켓과 일체로 회전되는 속도로 상기 스핀바스켓을 회전시키면서 상기 세탁물을 가열하는 가열단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 급수단계와, 상기 가열단계 및 상기 세탁단계 중 적어도 어느 하나의 실시 중 상기 터브의 세탁수를 인출하여 다시 상기 터브의 내부로 유입되도록 하여 상기 터브의 세탁수를 순환시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법.
  6. 제 1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열단계는, 상기 터브의 내부의 온도를 검출하는 단계와, 상기 검출된 온도가 설정온도를 비교하는 단계를 포함하며, 비교 결과 상기 검출된 온도가 상기 설정온도 이상인 경우 종료되는 것을 특징으로 하는 세탁기의 증기세탁방법.
KR1020040023491A 2004-04-06 2004-04-06 세탁기의 증기세탁방법 KR100556419B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040023491A KR100556419B1 (ko) 2004-04-06 2004-04-06 세탁기의 증기세탁방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040023491A KR100556419B1 (ko) 2004-04-06 2004-04-06 세탁기의 증기세탁방법

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050026045A Division KR100546626B1 (ko) 2005-03-29 2005-03-29 세탁기의 증기세탁방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050098162A true KR20050098162A (ko) 2005-10-11
KR100556419B1 KR100556419B1 (ko) 2006-03-03

Family

ID=37277730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040023491A KR100556419B1 (ko) 2004-04-06 2004-04-06 세탁기의 증기세탁방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100556419B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100925435B1 (ko) * 2006-09-08 2009-11-06 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법
US7987541B2 (en) 2005-03-29 2011-08-02 Lg Electronics Inc. Steam washing method for washing machine and washing machine with the same
CN105556017A (zh) * 2013-07-18 2016-05-04 Lg电子株式会社 洗衣机及其控制方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7987541B2 (en) 2005-03-29 2011-08-02 Lg Electronics Inc. Steam washing method for washing machine and washing machine with the same
KR100925435B1 (ko) * 2006-09-08 2009-11-06 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법
US8601627B2 (en) 2006-09-08 2013-12-10 Lg Electronics Inc. Laundry machine and controlling method of the same
US9382652B2 (en) 2006-09-08 2016-07-05 Lg Electronics Inc. Laundry machine and controlling method of the same
US10060063B2 (en) 2006-09-08 2018-08-28 Lg Electronics Inc. Laundry machine and controlling method of the same
CN105556017A (zh) * 2013-07-18 2016-05-04 Lg电子株式会社 洗衣机及其控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100556419B1 (ko) 2006-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100546626B1 (ko) 세탁기의 증기세탁방법
KR100565251B1 (ko) 드럼세탁기의 절수세탁방법
EP1746197B1 (en) Steam injection type washing machine
KR101003359B1 (ko) 드럼세탁기 및 그 세탁방법
KR100220275B1 (ko) 드럼식 세탁기
EP1505193A2 (en) Washing machine
US7406737B2 (en) Washing machine and control method thereof
KR100698147B1 (ko) 세탁기의 제어방법
RU2343239C1 (ru) Стиральная машина и способ регулирования уровня воды в стиральной машине (варианты)
JP4665711B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP2008507320A (ja) 洗濯機及びその製造方法
EP2503044B1 (en) A method for performing a washing cycle of sensitive laundry in a washing machine or in a washer-dryer
AU2022204449B2 (en) Washing apparatus and method for controlling same
KR20020057119A (ko) 건조겸용 드럼세탁기의 세탁방법
KR100556419B1 (ko) 세탁기의 증기세탁방법
KR100575672B1 (ko) 세탁기의 증기발생기의 제어방법 및 제어장치
KR102557579B1 (ko) 의류 처리장치의 제어방법
KR101203858B1 (ko) 세탁기의 세탁제어방법
KR101154989B1 (ko) 세탁기의 세탁제어방법
KR100730920B1 (ko) 드럼 세탁기의 세탁 방법
KR100565250B1 (ko) 드럼세탁기의 절수헹굼방법
KR100575671B1 (ko) 세탁기의 분사세탁방법
KR101154968B1 (ko) 세탁기의 행정 제어방법
KR20050079239A (ko) 세탁기 및 그 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A107 Divisional application of patent
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130128

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140124

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150213

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160122

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170113

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180112

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190114

Year of fee payment: 14