KR20050097466A

KR20050097466A - Slider for fixing core of a foaming mould

Info

Publication number: KR20050097466A
Application number: KR1020050078666A
Authority: KR
Inventors: 이종길
Original assignee: 덕양산업주식회사
Priority date: 2005-08-26
Filing date: 2005-08-26
Publication date: 2005-10-07

Abstract

본 발명은 코어와 스킨의 사이에 발포폼층을 형성하여 자동차용 인스트루먼트 패널에 사용되는 부분발포부 제품을 제조하기 위한 발포금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코어가 장착되는 상부금형 또는 스킨이 장착되는 하부금형의 외곽부에 해당 금형을 따라 이동 가능한 슬라이더를 설치하여, 발포금형의 폐쇄시 상부금형의 외부로 노출되는 코어 부분을 슬라이더에 의하여 상부금형측으로 가압 밀착시킬 수 있도록 함으로서, 상부금형에 장착되는 코어의 변형과 이로 인한 발포액의 누설을 보다 손쉽고 완벽하게 차단시킬 수 있도록 하고, 발포금형의 폐쇄과정에서 발생하는 코어의 손상을 최소화시킬 수 있도록 한 발포금형의 코어보정용 슬라이더에 관한 것이다.The present invention relates to a foam mold for forming a partially foamed product for use in automotive instrument panels by forming a foam foam layer between the core and the skin, and more particularly, the upper mold or skin to which the core is mounted is mounted. By installing a slider that is movable along the mold in the outer mold of the lower mold, by pressing the core portion exposed to the outside of the upper mold when the foam mold is closed to the upper mold side by the slider, it is mounted on the upper mold The present invention relates to a slider for correcting a core of a foam mold, which enables to easily and completely block the deformation of the core and the leakage of the foam liquid, and to minimize the damage of the core generated during the closing of the foam mold.

본 발명에 의한 발포금형의 코어보정용 슬라이더는, 코어(3)가 장착되는 상부금형(1)과 스킨(4)이 장착되는 하부금형(2)을 밀착시켜 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 형성되는 밀폐된 발포공간(5)에 발포폼층을 형성시키도록 한 발포금형에 있어서, 상기 상,하부금형(1)(2)은 발포금형의 폐쇄시 그 외곽부(1a)(2a)가 일정한 간격을 두고 상,하로 이격되어 코어(3)의 외주연부(3a)가 외부로 노출되도록 형성되고, 상기 상부금형(1) 또는 하부금형(2)의 외곽부(1a)(2a)에는 상부금형(1)을 따라 외부로 노출되는 코어(3)의 외주연부(3a)를 상부금형(1)측으로 가압 밀착시킬 수 있도록 하는 슬라이더(6)가 설치되며, 상기 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)에는 해당 금형(1)(2)을 따라 슬라이더(6)를 이동시키기 위한 이동수단(17)이 설치되는 것을 특징으로 하고, 상기 슬라이더(6)의 전방면에는 슬라이더(6)와 코어(3) 외주연부(3a) 사이의 완충기 역할을 하는 완충패드(7)가 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.The slider for core correction of the foam mold according to the present invention is the upper mold (1) on which the core (3) is mounted and the lower mold (2) on which the skin (4) is mounted to closely contact the core (3) and the skin (4). In the foam mold to form a foam foam layer in the closed foam space (5) formed in between, the upper and lower mold (1) (2) is the outer portion (1a) (2a) when the foam mold is closed Is spaced apart from each other up and down at regular intervals so that the outer periphery (3a) of the core 3 is exposed to the outside, the outer mold (1a) (2a) of the upper mold (1) or lower mold (2) A slider 6 is installed to press the outer periphery 3a of the core 3 exposed to the outside along the upper mold 1 toward the upper mold 1, and the upper and lower molds 1 are provided. (2) The outer portion (1a) (2a) is characterized in that the moving means 17 for moving the slider (6) along the mold (1) (2), characterized in that the slider (6) I'm Surface is characterized in that the slider (6) and the core (3) cushioning pad 7 to a shock absorber acts between the outer peripheral portion (3a) is securely fixed.

Description

Slider for fixing core of foaming mold {Slider for fixing core of a foaming mold}

일반적으로 자동차용 인스트루먼트 패널은 차량의 운전석과 조수석의 전방에 설치되어 자동차의 속도와 연료의 잔량 및 각종 경고 등의 정보를 부여하는 계기판을 포함하여, 오디오 시스템의 설치나 각종 물건의 보관을 위한 다양한 공간이 형성되어 있으며, 차량의 충돌시 발생하는 충격을 일부 흡수하여 탑승객을 보호하는 역할을 동시에 수행하는 것이다.Generally, the instrument panel for automobiles is installed in front of the driver's seat and the passenger seat of the vehicle, and includes an instrument panel that provides information such as the speed of the vehicle, the remaining fuel level, and various warnings. The space is formed, and at the same time serves to protect the passengers by absorbing some of the impact generated during the collision of the vehicle.

상기와 같은 자동차용 인스트루먼트 패널은 플라스틱 단일 재료의 사출성형에 의한 하드패널(Hard panel)과, 코어와 스킨의 사이에 폴리우레탄 폼층을 형성시킨 소프트패널(Soft panel)로 대별되지만, 최근에 들어서는 소프트패널로 제조된 부분발포부를 하드패널로 제조된 부분과 연결시켜 하나의 완성된 인스트루먼트 패널을 형성시킴으로서, 하드패널과 소프트패널이 가지는 장점을 모두 살릴 수 있도록 하는 방식이 널리 사용되고 있다.The automotive instrument panel as described above is roughly classified into a hard panel by injection molding of a single plastic material and a soft panel in which a polyurethane foam layer is formed between the core and the skin. By connecting the partial foamed part made of the panel with the part made of the hard panel to form a completed instrument panel, a method of making use of all the advantages of the hard panel and the soft panel is widely used.

상기와 같은 부분발포부 제품을 제조하기 위해서는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 상부금형(1)과 하부금형(2)으로 이루어지는 발포금형의 내부 성형면에 코어(3)와 스킨(4)을 각각 장착시킨 상태에서 발포금형을 폐쇄한 다음, 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 형성되는 밀폐된 발포공간(5)으로 폴리우레탄과 같은 발포액을 주입하여 해당 발포액을 발포 및 경화시킴으로서, 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 발포폼층이 형성된 부분발포부 제품을 제조할 수 있게 된다.In order to manufacture the partial foaming part as described above, as shown in Figure 1, the core 3 and the skin 4 on the inner molding surface of the foam mold consisting of the upper mold (1) and the lower mold (2) After closing the foam mold in each state of mounting, foaming, such as polyurethane, is injected into the closed foam space 5 formed between the core 3 and the skin 4 to foam and harden the foam. By doing so, it is possible to produce a partially foamed product in which a foamed foam layer is formed between the core 3 and the skin 4.

상기와 같이 발포금형을 이용하여 부분발포부 제품을 제조할 경우, 부분발포부 제품을 하드패널 제품과 결합시킬 수 있도록 플라스틱 재질로 이루어지는 상기 코어(3) 부분이 부분발포부 제품의 외주연부를 따라 일정 길이만큼 돌출되도록 함으로서, 해당 부위가 부분발포부 제품과 하드패널 제품의 연결부 역할을 하도록 하여야 하며, 이를 위하여 발포금형의 폐쇄시 상부금형(1)의 외곽부(1a)측에는 하부금형(2)에 장착된 스킨(4)과 발포액의 누설방지를 위한 매칭구조를 거친 코어(3)의 외주연부(3a)만이 위치하게 된다.In the case of manufacturing the foam part using the foam mold as described above, the portion of the core (3) made of a plastic material along the outer periphery of the partial foam part product so that the foam part can be combined with the hard panel product. By protruding by a certain length, the part should serve as a connection part between the partially foamed part product and the hard panel product. For this purpose, the lower mold (2) on the outer side (1a) side of the upper mold (1) when the foam mold is closed. Only the outer circumferential portion 3a of the core 3, which has undergone a matching structure for preventing leakage of the skin 4 and the foamed liquid, is located.

따라서, 폴리우레탄 발포시 코어(3)와 스킨(4)의 연결부를 통하여 발포액이 누설되지 않도록 하기 위해서는 코어(3)의 변형 특히, 상부금형(1)의 외곽부(1a)가 코어(3)의 외주연부(3a)와 서로 견고하게 밀착되지 못하고 그 간격이 벌어지는 것과 같은 변형을 보정하여 코어(3)와 스킨(4)이 요구하는 매칭구조를 이룰 수 있도록 하는 것이 필요하며, 이와 같은 코어(3)의 변형을 제대로 보정하지 못하는 경우에는 발포액의 누설에 따른 제품의 품질저하와 함께 원자재의 낭비 및 누설 경화된 발포액의 후처리 공정에 따른 제품의 단가상승을 유발시키게 된다.Therefore, in order to prevent the foaming liquid from leaking through the connecting portion of the core 3 and the skin 4 during polyurethane foaming, the deformation of the core 3, in particular, the outer portion 1a of the upper mold 1 is the core 3. It is necessary to make the matching structure required by the core 3 and the skin 4 to achieve the matching structure required by the core 3 and the skin 4 by correcting the deformation such that the gap between the outer periphery 3a of the c. If the deformation of (3) is not corrected properly, the product quality may be reduced due to the leakage of the foamed liquid, and the waste of raw materials and the unit price increase may be caused by the post-treatment process of the leak-cured foamed liquid.

그러나, 부분발포부의 제조를 위한 종래의 발포금형은 이러한 코어(3)의 변형을 발포금형의 폐쇄시 상부금형(1)과 하부금형(2)의 외곽부(1a)(2a)가 코어(3)의 외주연부(3a)와 함께 서로 맞물리는 구조에 의하여 보정하였기 때문에, 발포금형의 폐쇄시 상부금형(1)과 하부금형(2)의 맞물림 부위에서 발생하는 압력에 의하여 코어(3)의 외주연부(3a)가 쉽게 손상되는 문제점이 있었으며, 이는 제조된 부분발포부 제품을 하드패널과 연결하는 작업의 편의성 및 그 결합강도를 저하시키는 요인이 되는 문제점이 있었다.However, the conventional foam mold for the production of the partially foamed portion is such that the deformation of the core (3) is the outer mold (1a) (2a) of the upper mold (1) and the lower mold (2) at the closing of the foam mold core 3 The outer periphery of the core (3) by the pressure generated at the engagement portion of the upper mold (1) and the lower mold (2) when the foaming mold is closed, because the correction by the structure that is engaged with each other with the outer peripheral edge (3a) of There was a problem that the edge portion (3a) is easily damaged, which has a problem of reducing the convenience and work strength of connecting the manufactured partial foamed product with the hard panel.

또한, 상부금형(1)과 하부금형(2)의 외곽부(1a)(2a) 형상이 코어(3)의 외주연부(3a)와 함께 서로 맞물리는 구조를 가질 뿐만 아니라, 상기 코어(3) 자체가 비교적 단단한 플라스틱 재질로 이루어지기 때문에, 하나의 발포금형에서 제조될 수 있는 부분발포부 제품이 그 외주연부의 형상에 따라 한 두 가지의 종류로 제한되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 발포금형의 호환성이 저하됨과 동시에 과도한 설비투자가 요구되어 제품의 제조단가를 크게 상승시키는 요인으로 작용하게 되었다.In addition, the shape of the outer portion (1a) (2a) of the upper mold (1) and the lower mold (2) not only has a structure that meshes with each other with the outer peripheral portion (3a) of the core 3, the core (3) Since it is made of a relatively hard plastic material, there is a problem in that the partially foamed part product which can be manufactured in one foam mold is limited to one or two kinds according to the shape of the outer circumference thereof, and thus the compatibility of the foam mold At the same time, excessive facility investment was required, causing a significant increase in the manufacturing cost of products.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명에 의한 발포금형의 코어보정용 슬라이더는 발포금형의 폐쇄시 코어의 외주연부가 상부금형의 외곽부를 통하여 외부로 노출되도록 한 상태에서, 상부금형 또는 하부금형의 외곽부를 따라 이동 가능하게 설치되는 슬라이더로 코어를 상부금형과 견고하게 밀착시킬 수 있도록 함으로서, 상부금형에 장착되는 코어의 변형과 이로 인한 발포액의 누설을 보다 손쉽고 완벽하게 차단시켜 부분발포부 제품의 품질향상 및 생산성 향상에 크게 기여할 수 있도록 하는 것을 제 1의 기술적 과제로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the core correction slider of the foam mold according to the present invention is a state in which the outer peripheral edge of the core is exposed to the outside through the outer portion of the upper mold when closing the foam mold In, by allowing the slider to be installed along the outer mold of the upper mold or the lower mold to tightly adhere the core to the upper mold, the deformation of the core mounted on the upper mold and the resulting leakage of foam liquid more easily and perfectly It is a first technical problem to block the product so as to greatly contribute to improving the quality and productivity of the partially foamed product.

또한, 본 발명은 상기 슬라이더의 전방면에 고무와 같이 유연한 재질로 이루어지는 완충패드를 설치하여, 상기 완충패드가 슬라이더와 상부금형의 사이에 작용하는 가압력의 완충지대 역할을 수행토록 함으로서, 코어의 변형을 보정하는 과정에서 발생할 수 있는 코어의 손상을 최소화시킬 수 있도록 하며, 이로 인하여 부분발포부 제품을 하드패널과 연결하는 작업의 편의성 및 부분발포부 제품과 하드패널의 결합에 따른 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것을 제 2의 기술적 과제로 한다.In addition, the present invention by installing a buffer pad made of a flexible material, such as rubber on the front surface of the slider, so that the buffer pad serves as a buffer zone of the pressing force acting between the slider and the upper mold, deformation of the core It can minimize the damage of the core that can occur in the process of compensating for this, thereby greatly improving the convenience of connecting the partially foamed product to the hard panel and the strength due to the combination of the partially foamed product and the hard panel. Let it be a 2nd technical subject to make it possible.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 코어가 장착되는 상부금형과 스킨이 장착되는 하부금형을 밀착시켜 코어와 스킨의 사이에 형성되는 밀폐된 발포공간에 발포폼층을 형성시키도록 한 발포금형에 있어서, 상기 상,하부금형은 발포금형의 폐쇄시 그 외곽부가 일정한 간격을 두고 상,하로 이격되어 코어의 외주연부가 외부로 노출되도록 형성되고, 상기 상부금형 또는 하부금형의 외곽부에는 상부금형을 따라 외부로 노출되는 코어의 외주연부를 상부금형측으로 가압 밀착시킬 수 있도록 하는 슬라이더가 설치되며, 상기 상,하부금형의 외곽부에는 해당 금형을 따라 슬라이더를 이동시키기 위한 이동수단이 설치되는 것을 특징으로 하고, 상기 슬라이더의 전방면에는 슬라이더와 코어 외주연부 사이의 완충기 역할을 하는 완충패드가 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above technical problem, the upper mold to which the core is mounted and the lower mold to which the skin is mounted so as to form a foam foam layer in a closed foam space formed between the core and the skin. In the upper and lower molds are formed so that the outer portion of the core is spaced apart up and down at regular intervals when the foaming mold is closed so that the outer peripheral edge of the core is exposed to the outside, the upper mold or the upper mold in the outer mold A slider is installed to press the outer peripheral edge of the core exposed to the upper mold side along the upper mold side, and moving means for moving the slider along the mold is installed at the outer edges of the upper and lower molds. The front surface of the slider is fixed to the buffer pad which serves as a buffer between the slider and the outer peripheral portion of the core It is characterized by being installed.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention for achieving the above object is as follows.

도 2는 본 발명에 의한 발포금형의 코어보정용 슬라이더를 나타내는 개략적인 작동상태도이고, 도 3의 (가) 및 (나)는 발포금형의 하부금형에 슬라이더가 설치된 실시예를 나타내는 일부 측단면도이며, 도 4의 (가) 및 (나)는 발포금형의 상부금형에 슬라이더가 설치된 실시예를 나타내는 일부 측단면도로서, 도면에 대한 부호의 설명중 미설명된 부호 1a 및 2a는 상부금형 및 하부금형의 외곽부, 3a는 코어의 외주연부를 나타내는 것이다.2 is a schematic operation state diagram showing the core correction slider of the foam mold according to the present invention, Figure 3 (a) and (b) is a side cross-sectional view showing an embodiment in which the slider is installed on the lower mold of the foam mold, Figure 4 (a) and (b) is a partial side cross-sectional view showing an embodiment in which the slider is installed in the upper mold of the foam mold, the reference numerals 1a and 2a of the description of the reference numerals for the figures of the upper mold and the lower mold The outer portion 3a represents the outer peripheral edge of the core.

본 발명에 의한 발포금형의 코어보정용 슬라이더는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 두꺼운 플라스틱 재질의 코어(3)가 장착되는 상부금형(1)과 얇고 부드러운 가죽이나 천 재질의 스킨(4)이 장착되는 하부금형(2)을 밀착시켜 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 형성되는 밀폐된 발포공간(5)에 발포폼층을 형성시키도록 한 발포금형이 그 모태가 되는 것으로서, 발포공간(5)의 가장자리에 해당하는 부분에는 서로 인접하는 코어(3)와 스킨(4)이 발포액의 누설을 차단시키기 위한 매칭구조를 형성하고 있다.As shown in FIG. 2, the foam compensation core slider according to the present invention is equipped with an upper mold 1 on which a thick plastic core 3 is mounted and a skin 4 made of thin soft leather or cloth. The foaming mold which forms the foaming foam layer in the closed foaming space 5 formed between the core 3 and the skin 4 by bringing the lower mold 2 into close contact with the lower mold 2 becomes the base. At the portion corresponding to the edge of 5), the core 3 and the skin 4 adjacent to each other form a matching structure for blocking leakage of the foam liquid.

그리고, 본 발명의 요부에 해당하는 구성요소로서, 상기 발포금형은 그 폐쇄시에 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)가 일정한 간격을 두고 상,하로 이격되도록 형성됨과 동시에, 발포금형에 의한 부분발포부의 제조시 하드패널과의 연결부 역할을 하는 코어(3)의 외주연부(3a)가 상,하부금형(1)(2)의 이격된 공간을 통하여 상부금형(1)을 따라 외부로 노출되도록 형성되어 있다.In addition, as a component corresponding to the main part of the present invention, the foam mold is so that the outer portion (1a) (2a) of the upper and lower molds (1) (2) at the time of closing the spaced apart up and down at regular intervals At the same time, the outer periphery 3a of the core 3, which serves as a connection part with the hard panel, is formed in the upper mold through the spaced apart spaces of the upper and lower molds 1 and 2 during the production of the partially foamed portion by the foam mold. It is formed so that it may be exposed to the exterior along (1).

또한, 도면상 하부금형(2)의 외곽부(2a)에는 발포금형의 폐쇄시 상부금형(1)을 따라 노출되는 코어(3)의 외주연부(3a)를 상부금형(1)측으로 가압 밀착시킬 수 있도록 하는 슬라이더(6)가 도시되지 않은 이동수단에 의하여 하부금형(2)의 외곽부(2a)를 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 슬라이더(6)의 전방면에는 슬라이더(6)에 의한 코어(3)의 가압력을 완충시킬 수 있도록 고무와 같이 유연한 재질로 이루어지는 완충패드(7)가 고정 설치된 구성으로 이루어진다.In addition, in the drawing, the outer portion 2a of the lower mold 2 is pressed against the upper mold 1 side with the outer peripheral portion 3a of the core 3 exposed along the upper mold 1 when the foam mold is closed. Slider 6 is provided so as to be movable along the outer portion 2a of the lower mold 2 by means of moving means, not shown, and the front surface of the slider 6 has a core by the slider 6. The buffer pad 7 made of a flexible material, such as rubber, is fixedly installed to buffer the pressing force of (3).

도 3 및 도 4의 (가) 및 (나)에서는 본 발명에 의한 코어보정용 슬라이더(6)가 그 이동수단(17)과 함께 하부금형(2)과 상부금형(1)에 실질적으로 설치되어 사용되는 실시예를 나타내는 것으로서, 도 3 및 도 4의 (가)에서는 피스톤로드(12)를 구비하는 유압실린더(11)가 슬라이더(6)의 이동수단(17)으로 도시되어 있고, 도 3 및 도 4의 (나)에서는 랙기어(14)와 피니언기어(15)가 슬라이더(6)의 이동수단(17)으로 도시되어 있다.In FIGS. 3 and 4 (a) and (b), the core correction slider 6 according to the present invention is installed and used in the lower mold 2 and the upper mold 1 together with the moving means 17. 3 and 4 (a), the hydraulic cylinder 11 having the piston rod 12 is shown as a moving means 17 of the slider 6, and FIGS. 3 and 4. In 4 (b), the rack gear 14 and the pinion gear 15 are shown as moving means 17 of the slider 6.

그러나, 도 3 및 도 4에 각각 도시되어 있는 것은 본 발명에 따른 하나의 대표적인 실시예에 불과한 것이며, 하부금형(2) 또는 상부금형(1)의 외곽부(1a)(2a)을 따라 슬라이더(6)를 이동시킬 수 있는 것이라면 이외의 다른 이동수단을 사용하여도 무방하며, 이 또한 본 발명이 추구하고자 하는 기술적 사상의 범위내에 당연히 포함되는 것임을 밝혀두는 바이다.3 and 4, respectively, are merely one exemplary embodiment according to the present invention, and the slider (a) along the outer portion (1a) (2a) of the lower mold (2) or upper mold (1) If 6) can be moved, other means of movement may be used, and this is also to be understood that the present invention is naturally included within the scope of the technical idea to be pursued.

먼저, 도 3 및 도 4의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이, 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)상에 유압실린더(11)가 고정되는 유압탱크(10)가 설치된 상태에서, 상기 유압실린더(11)가 상부금형(1)을 따라 노출되는 코어(3)의 외주연부(3a)와 마주보도록 설치되어 있으며, 상기 유압실린더(11)의 선단 피스톤로드(12)가 슬라이더(6)의 몸체 후방, 즉 도면상 슬라이더(6)의 좌측면과 일체로 고정 설치되어 있다.First, as shown in Figs. 3 and 4 (a), the hydraulic tank 11 is fixed to the hydraulic cylinder 11 on the outer portion (1a) (2a) of the upper and lower molds (1) (2) ( 10) is installed, the hydraulic cylinder 11 is installed to face the outer periphery (3a) of the core 3 exposed along the upper mold (1), the piston rod of the front end of the hydraulic cylinder (11) (12) is integrally fixed to the rear of the body of the slider 6, ie, to the left side of the slider 6 in the drawing.

또한, 상기 유압실린더(11)에 의한 슬라이더(6)의 전,후방 이동을 안내할 수 있도록 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)에는 가이드레일(8)이 그 내측으로 형성되고, 슬라이더(6)의 몸체상에는 상기 가이드레일(8)이 삽입되는 가이드대(9)가 슬라이더(6)와 일체로 형성됨으로서, 유압실린더(11)에 의한 피스톤로드(12)의 신축(伸縮) 작동에 따라 상기 슬라이더(6)가 가이드대(9)와 함께 가이드레일(8)을 따라 이동할 수 있도록 되어 있다.In addition, the guide rails 8 are provided at the outer portions 1a and 2a of the upper and lower molds 1 and 2 so as to guide the forward and rearward movement of the slider 6 by the hydraulic cylinder 11. It is formed in the inner side, on the body of the slider 6, the guide base 9 into which the guide rail 8 is inserted is formed integrally with the slider 6, so that the piston rod 12 by the hydraulic cylinder 11 According to the expansion and contraction operation of the slider 6 can move along the guide rail 8 with the guide stand 9.

도 3 및 도 4의 (가)에서는 유압탱크(10) 및 유압실린더(11)가 상,하부금형(1)(2)의 외부에 설치된 것으로 도시되어 있으나, 상기 유압탱크(10)만이 상,하부금형(1)(2)의 외부에 설치되고 유압실린더(11) 자체는 상,하부금형(1)(2)에 내장될 수도 있으며, 상기 가이드레일(8)과 가이드대(9) 이 외에도 바퀴와 같은 이동수단이 슬라이더(6)의 몸체상에 설치될 수 있다.3 and 4 (a), although the hydraulic tank 10 and the hydraulic cylinder 11 is shown to be installed outside the upper and lower molds (1) (2), only the hydraulic tank 10, the upper, Installed on the outside of the lower mold (1) (2) and the hydraulic cylinder (11) itself may be embedded in the upper, lower mold (1) (2), in addition to the guide rail (8) and guide stand (9) Moving means such as wheels may be installed on the body of the slider 6.

그리고, 상기 슬라이더(6)의 또 다른 이동수단(17)으로서 도 3 및 도 4의 (나)에 도시되어 있는 바와 같이, 슬라이더(6)의 몸체상에는 랙기어(14)가 슬라이더(6)와 일체로 고정 설치되고, 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)에는 상기 랙기어(14)와 치합된 상태로 회전하는 피니언기어(15)가 내부로 삽입 설치되며, 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)상에는 상기 피니언기어(15)의 회전에 따른 랙기어(14) 및 슬라이더(6)의 이동을 안내할 수 있도록 하는 가이드홈(13)이 내측으로 형성되어 있다.As shown in FIGS. 3 and 4 (b) as another moving means 17 of the slider 6, the rack gear 14 is arranged on the body of the slider 6 with the slider 6; It is fixedly installed integrally, and the pinion gear 15 which rotates while being engaged with the rack gear 14 is inserted into the outer parts 1a and 2a of the upper and lower molds 1 and 2. On the outer portion (1a) (2a) of the upper and lower molds (1) (2), the guide for guiding the movement of the rack gear 14 and the slider 6 in accordance with the rotation of the pinion gear (15) The groove 13 is formed inward.

또한, 도 3의 (나)에서와 같이 슬라이더(6)가 하부금형(2)에 설치되는 경우, 슬라이더(6)가 랙기어(14)와 함께 하부금형(2)으로부터 이탈될 우려가 없기 때문에 랙기어(14)가 삽입될 수 있는 가이드홈(13)만을 형성시켜도 무방하지만, 도 4의 (나)에서와 같이 슬라이더(6)가 상부금형(1)에 설치될 경우에는 슬라이더(6)가 랙기어(14)와 함께 상부금형(1)으로부터 이탈되지 않도록, 상기 가이드홈(13)을 "ㅜ"자의 형태로 형성시켜 랙기어(14)의 양측단부가 가이드홈(13)이 형성하는 이탈방지턱(16)에 걸리도록 하여야 한다.In addition, when the slider 6 is installed in the lower mold 2 as shown in (b) of FIG. 3, the slider 6 does not have to be separated from the lower mold 2 together with the rack gear 14. Although only the guide groove 13 into which the rack gear 14 can be inserted may be formed, when the slider 6 is installed in the upper mold 1 as shown in FIG. The guide groove 13 is formed in the shape of a "tt" so as not to be separated from the upper mold 1 together with the rack gear 14 so that both ends of the rack gear 14 are separated by the guide groove 13. It should be caught on the jaw (16).

그리고, 상기 피니언기어(15)는 상,하부금형(1)(2)의 내부에 장착되는 도시되지 아니한 구동모터의 출력축과 연결되도록 하되, 미도시된 구동모터의 출력축과 상기 피니언기어(15)의 사이에 감속기를 개재시켜 구동모터의 회전력이 감속기를 거쳐 일정 비율로 감속된 상태로 피니언기어(15)측으로 전달되도록 하는 것이 슬라이더(6)의 정숙하고 안전한 사용측면에서 보다 더 바람직하다.The pinion gear 15 is connected to an output shaft of a drive motor (not shown) mounted inside the upper and lower molds 1 and 2, but the output shaft and the pinion gear 15 of the drive motor are not shown. It is more preferable in terms of quiet and safe use of the slider 6 that the rotational force of the drive motor is transmitted to the pinion gear 15 in a state in which the rotational force of the drive motor is decelerated at a constant rate through the speed reducer.

또한, 상기 슬라이더(6)는 상부금형(1)을 따라 외부로 노출되는 코어(3)의 외주연부(3a)를 상부금형(1)측으로 견고하게 밀착시킬 수 있도록 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)상에 가능한 많은 개수로 설치하여 사용하는 것이 바람직하지만, 각각의 슬라이더(6)가 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)에서 그 내측을 향하여 오므라드는 식으로 이동하기 때문에, 각각의 슬라이더(6)가 그 이동경로에 따른 간섭을 일으키지 않도록 하는 범위내에서 적절한 개수로 설치하여야 한다.In addition, the slider 6 is the upper and lower molds 1 (1) so that the outer periphery 3a of the core 3 exposed to the outside along the upper mold 1 can be firmly adhered to the upper mold 1 side. Although it is preferable to install and use as many as possible on the outer parts 1a and 2a of 2), the respective sliders 6 are the outer parts 1a and 2a of the upper and lower molds 1 and 2, respectively. In order to move inwardly toward the inner side of the lateral direction, the number of sliders should be appropriately set so that each slider 6 does not cause interference according to its movement path.

이하, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 작용관계를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the working relationship of the present invention having the above configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 상부금형(1)에는 두꺼운 플라스틱 재질의 코어(3)를 장착시킴과 동시에, 하부금형(2)에는 부드럽고 얇은 가죽이나 천 재질의 스킨(4)을 장착시킨 상태에서 상,하부금형(1)(2)을 밀착시키게 되면, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 하나의 밀폐된 공간인 발포공간(5)이 형성됨과 동시에, 부분발포부의 제조 후 하드패널과의 연결부 역할을 하는 코어(3)의 외주연부(3a)가 상부금형(1)을 따라 일정 길이만큼 외부로 노출된다.First, the upper mold (1) is equipped with a thick plastic core (3), while the lower mold (2) is attached to the upper and lower molds (1) in a state where a skin (4) of soft and thin leather or cloth is mounted. 2), as shown in FIG. 2, the foamed space 5, which is a closed space, is formed between the core 3 and the skin 4, and at the same time, the partial foaming part is manufactured. After that, the outer periphery 3a of the core 3 serving as a connection portion with the hard panel is exposed to the outside along the upper mold 1 by a predetermined length.

상기와 같이 상,하부금형(1)(2)을 밀착시킨 상태에서 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 형성되는 발포공간(5)으로 발포액을 주입하여 발포액을 발포 및 경화시키게 되면, 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 발포폼층이 형성된 부분발포부를 제조할 수 있게 되는 데, 이와 같은 발포단계의 이전에 코어(3) 자체의 변형 또는 코어(3)를 상부금형(1)에 장착시키는 과정에서 발생하는 코어(3)의 변형을 보정하여야 한다.Foaming and curing of the foaming liquid by injecting the foaming liquid into the foaming space 5 formed between the core 3 and the skin 4 in the state in which the upper and lower molds 1 and 2 are in close contact as described above. When the foamed foam layer is formed between the core 3 and the skin 4, a partial foaming part can be manufactured, and before the foaming step, the deformation of the core 3 itself or the core 3 is formed into an upper mold. Deformation of the core 3 generated in the process of mounting to (1) is to be corrected.

다시 말해서, 발포액의 발포시 코어(3)와 스킨(4)의 연결부 즉, 매칭구조를 통하여 발포액이 누설되지 않도록 하기 위해서는 코어(3)의 변형 특히, 상부금형(1)의 외곽부(1a)가 코어(3)의 외주연부(3a)와 서로 견고하게 밀착되지 못하고 그 간격이 벌어지는 것과 같은 변형을 보정하여 코어(3)와 스킨(4)이 요구하는 매칭구조를 이룰 수 있도록 하는 것이 필요하며, 이와 같은 코어(3)의 변형을 제대로 보정하지 못하는 경우에는 발포액의 누설에 따른 제품의 품질저하와 함께 원자재의 낭비 및 누설 경화된 발포액의 후처리에 따른 제품의 단가상승을 유발시키게 된다.In other words, in order to prevent the foam liquid from leaking through the connecting portion of the core 3 and the skin 4, that is, the matching structure when the foam liquid is foamed, the deformation of the core 3, in particular, the outer portion of the upper mold 1 ( It is possible to achieve the matching structure required by the core 3 and the skin 4 by correcting deformation such that 1a is not firmly adhered to the outer periphery 3a of the core 3 and the gap is widened. If the deformation of the core 3 is not properly compensated for, it is necessary to reduce the quality of the product due to leakage of the foamed liquid, and to increase the cost of the product due to waste of raw materials and post-treatment of the leak-cured foamed liquid. Let's go.

상기와 같이 상부금형(1)에 장착되는 코어(3)의 변형을 보정하기 위하여 도 3 및 도 4에 각각 도시되어 있는 바와 같이, 유압실린더(11)에 유압을 공급하거나 또는 미도시된 구동모터를 작동시켜 피니언기어(15)를 회전시키게 되면, 상,하부금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)에 설치된 슬라이더(6)가 피스톤로드(12)의 신장 또는 피니언기어(15)에 의한 랙기어(14)의 이동으로 인하여 해당 금형(1)(2)의 외곽부(1a)(2a)를 따라 상부금형(1)을 통하여 외부로 노출된 코어(3)의 외주연부(3a)측으로 이동하게 된다.In order to correct the deformation of the core 3 mounted on the upper mold 1 as described above, as shown in FIGS. 3 and 4, respectively, the hydraulic cylinder 11 is supplied with hydraulic pressure or a drive motor not shown. When the pinion gear 15 is rotated by operating the slider, the slider 6 installed on the outer portions 1a and 2a of the upper and lower molds 1 and 2 is used to extend or extend the pinion gear ( 15, the outer periphery of the core 3 exposed to the outside through the upper mold 1 along the outer portions 1a and 2a of the mold 1 and 2 due to the movement of the rack gear 14 by It moves to (3a) side.

상기와 같은 슬라이더(6)의 이동에 의하여 상부금형(1)을 따라 외부로 노출된 코어(3)의 외주연부(3a)가 상부금형(1)측으로 견고하게 밀착됨으로서, 상부금형(1)에 장착된 코어(3)의 변형을 보다 손쉽고 완벽하게 보정하여 코어(3)와 스킨(4)이 최초 설계된 매칭구조를 유지할 수 있게 되며, 이와 같은 상태에서 코어(3)와 스킨(4)의 사이에 형성된 발포공간(5)의 내부로 발포액을 주입하여 발포폼층을 형성시키게 되면, 코어(3)와 스킨(4)의 연결부를 통한 발포액의 누설없이 요구하는 부분발포부 제품을 제조할 수 있게 되는 것이다.The outer periphery 3a of the core 3 exposed to the outside along the upper mold 1 by the movement of the slider 6 as described above is firmly in close contact with the upper mold 1 side, so that the upper mold 1 The deformation of the mounted core 3 can be more easily and completely compensated to maintain the matching structure of the core 3 and the skin 4 originally designed. In such a state, the core 3 and the skin 4 between the core 3 and the skin 4 can be maintained. When the foaming liquid is injected into the foaming space 5 formed in the foamed foam layer to form the foamed foam layer, the required partial foaming product can be manufactured without leakage of the foamed liquid through the connection portion between the core 3 and the skin 4. Will be.

특히, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 슬라이더(6)가 상부금형(1)에 설치된 경우에는 발포금형을 닫기 이전에 상부금형(1)에 장착된 코어(3)의 보정을 미리 수행할 수 있기 때문에, 발포금형의 폐쇄시 코어(3)와 스킨(4)이 맞물리게 되는 매칭구조를 최초 설계되어진 바대로 보다 정확하게 이루어낼 수 있게 된다.In particular, as shown in FIG. 4, when the slider 6 is installed in the upper mold 1, the core 3 mounted on the upper mold 1 may be calibrated before closing the foam mold. As a result, the matching structure in which the core 3 and the skin 4 mesh when the foam mold is closed can be more accurately achieved as originally designed.

상기와 같이 상,하부금형(1)(2)으로 이루어지는 발포금형을 사용하여 부분발포부 제품을 제조한 후에는, 유압실린더(11)에 의하여 피스톤로드(12)를 수축시키거나 또는 피니언기어(15)를 최초의 방향과 반대되는 방향으로 회전시킴으로서, 상기 슬라이더(6)가 코어(3)의 외주연부(3a)와 일정한 간격으로 이격되도록 한 다음, 상,하부금형(1)(2)을 개방시켜 제조된 부분발포부 제품을 발포금형으로부터 분리시키게 된다.After the partial foaming part is manufactured using the foaming mold consisting of the upper and lower molds (1) and (2) as described above, the piston rod 12 is contracted by the hydraulic cylinder 11 or the pinion gear ( 15) by rotating the slider 6 in a direction opposite to the initial direction so that the slider 6 is spaced apart from the outer periphery 3a of the core 3 at regular intervals, and then the upper and lower molds 1 and 2 are The partially foamed product manufactured by opening is separated from the foam mold.

상기와 같이 본 발명에 따른 코어보정용 슬라이더(6)에 의하여 코어(3)의 변형 및 그로 인한 발포액의 누설을 보다 손쉽고 완벽하게 방지할 수 있게 됨으로서, 부분발포부 제품의 품질향상 및 그 단가절감에 크게 기여할 수 있게 되며, 슬라이더(6)의 전방면에 설치된 완충패드(7)가 슬라이더(6)와 상부금형(1)의 사이에 발생하는 가압력의 완충지대 역할을 함으로서, 코어(3)의 변형을 보정하는 과정에서 코어(3)의 외주연부(3a)에 발생할 수 있는 손상을 최소화시킬 수 있게 되며, 이로 인하여 발포금형에서 제조된 부분발포부 제품을 하드패널과 연결하는 작업의 편의성 및 그 결합강도를 향상시킬 수 있게 된다.By the core correction slider 6 according to the present invention as described above it is possible to more easily and completely prevent the deformation of the core (3) and the resulting leakage of the foam liquid, thereby improving the quality of the partial foamed product and the cost reduction The buffer pad 7 provided on the front face of the slider 6 serves as a buffer zone for the pressing force generated between the slider 6 and the upper mold 1, In the process of compensating for deformation, damage to the outer periphery 3a of the core 3 can be minimized, and thus the convenience of connecting the partially foamed product manufactured in the foam mold to the hard panel and its The bond strength can be improved.

또한, 상부금형(1)과 하부금형(2)의 외곽부(1a)(2a)가 일정한 간격을 두고 이격된 상태에서 상기 슬라이더(6)에 의하여 코어(3)의 변형을 보정토록 하였기 때문에, 상부금형(1)과 하부금형(2)의 맞물림 구조에 의하여 코어(3)의 변형을 보정한 종래의 경우에서는 기대하기 어려웠던 다양한 부분발포부를 가지는 제품의 생산이 가능하게 되는 것이다.In addition, since the edges 1a and 2a of the upper mold 1 and the lower mold 2 are spaced at regular intervals, the deformation of the core 3 is corrected by the slider 6, By the engagement structure of the upper mold 1 and the lower mold 2, it is possible to produce a product having various partial foaming parts which were difficult to expect in the conventional case in which the deformation of the core 3 is corrected.

상기와 같이 본 발명에 의한 발포금형의 코어보정용 슬라이더는, 발포금형의 폐쇄시 코어의 외주연부가 상부금형의 외곽부를 통하여 외부로 노출되도록 한 상태에서, 상부금형 또는 하부금형의 외곽부를 따라 이동 가능하게 설치되는 슬라이더로 코어를 상부금형과 견고하게 밀착시킬 수 있도록 함으로서, 상부금형에 장착되는 코어의 변형을 보정하여 코어와 스킨의 매칭부가 정확하게 매칭될 수 있도록 하는 효과가 있으며, 이로 인하여 코어와 스킨의 매칭부위를 통한 발포액의 누설을 보다 손쉽고 완벽하게 차단시킴으로서 부분발포부 제품의 품질향상 및 생산성 향상에 크게 기여하는 효과가 있다.As described above, the slider for core correction of the foam mold according to the present invention is movable along the outer mold of the upper mold or the lower mold while the outer peripheral edge of the core is exposed to the outside through the outer mold when the foam mold is closed. The slider is installed so that the core can be firmly adhered to the upper mold, thereby correcting the deformation of the core mounted on the upper mold so that the matching portion of the core and the skin can be accurately matched. By blocking the leakage of the foam liquid through the matching part more easily and completely, there is an effect that greatly contributes to the improvement of the quality and productivity of the partially foamed product.

또한, 상기 슬라이더의 전방면에 고무와 같이 유연한 재질로 이루어지는 완충패드를 설치하여, 상기 완충패드가 슬라이더와 상부금형의 사이에 작용하는 가압력의 완충지대 역할을 수행토록 함으로서, 코어의 변형을 보정하는 과정에서 발생할 수 있는 코어의 손상을 최소화시킬 수 있는 효과가 있으며, 이로 인하여 부분발포부 제품을 하드패널과 연결하는 작업의 편의성 및 부분발포부 제품과 하드패널의 결합에 따른 강도를 크게 향상시키는 효과가 있는 것이다.In addition, by installing a buffer pad made of a flexible material, such as rubber on the front surface of the slider, so that the buffer pad serves as a buffer zone of the pressing force acting between the slider and the upper mold, thereby correcting the deformation of the core There is an effect that can minimize the damage to the core that can occur in the process, thereby greatly improving the convenience of connecting the partially foamed product to the hard panel and the strength of the combination of the partially foamed product and the hard panel. There is.

도 1은 일반적인 발포금형의 구조를 나타내는 일부 확대 측단면도.1 is an enlarged side cross-sectional view showing a structure of a general foaming mold.

도 2는 본 발명에 의한 발포금형의 코어보정용 슬라이더를 나타내는 개략적인 작동상태도.Figure 2 is a schematic operating state showing the slider for core correction of the foam mold according to the present invention.

도 3의 (가) 및 (나)는 발포금형의 하부금형에 슬라이더가 설치된 실시예를 나타내는 일부 측단면도.Figure 3 (a) and (b) is a side cross-sectional view showing an embodiment in which the slider is installed on the lower mold of the foam mold.

도 4의 (가) 및 (나)는 발포금형의 상부금형에 슬라이더가 설치된 실시예를 나타내는 일부 측단면도.Figure 4 (a) and (b) is a side cross-sectional view showing an embodiment in which the slider is installed on the upper mold of the foam mold.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 상부금형 2 : 하부금형 3 : 코어1: upper mold 2: lower mold 3: core

4 : 스킨 5 : 발포공간 6 : 슬라이더4: skin 5: foam space 6: slider

7 : 완충패드 8 : 가이드레일 9 : 가이드대7: buffer pad 8: guide rail 9: guide stand

10 : 유압탱크 11 : 유압실린더 12 : 피스톤로드10: hydraulic tank 11: hydraulic cylinder 12: piston rod

13 : 가이드홈 14 : 랙기어 15 : 피니언기어13: guide groove 14: rack gear 15: pinion gear

16 : 이탈방지턱 17 : 이동수단16: departure prevention jaw 17: moving means

Claims

The upper mold 1 on which the core 3 is mounted and the lower mold 2 on which the skin 4 is mounted are brought into close contact with each other in the sealed foam space 5 formed between the core 3 and the skin 4. In the foam mold to form a foam foam layer,

When the upper and lower molds (1) and (2) are closed, the outer mold (1a) and (2a) are spaced apart up and down at regular intervals to expose the outer periphery (3a) of the core (3). Formed to

The outer periphery (1a) (2a) of the upper mold (1) or lower mold (2) has an outer peripheral portion (3a) of the core (3) exposed to the outside along the upper mold (1) toward the upper mold (1) Slider 6 is installed to be in close contact with the press,

In the outer portions 1a and 2a of the upper and lower molds 1 and 2, moving means 17 for moving the slider 6 along the mold 1 and 2 are installed. Slider for core correction of foam mold.

The upper and lower molds (1) and (2) of claim 1, wherein the moving means (17) of the slider (6) is provided such that the tip of the piston rod (12) is integrally connected to the body of the slider (6). The pinion gear 15 is rotatably inserted into the upper and lower molds 1 and 2 so as to be engaged with the hydraulic cylinder 11 to be installed or the rack gear 14 formed integrally with the body of the slider 6. The slider for core correction of foaming mold characterized by the above-mentioned.

The shock absorbing pad (7) according to claim 1 or 2, wherein a buffer pad (7) serving as a shock absorber between the slider (6) and the outer peripheral portion (3a) of the core (3) is fixedly installed on the front surface of the slider (6). Core correction slider of foam mold.