KR20050096476A - Apparatus for controlling the angle of contact roll in grinding machine - Google Patents
Apparatus for controlling the angle of contact roll in grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050096476A KR20050096476A KR1020040021857A KR20040021857A KR20050096476A KR 20050096476 A KR20050096476 A KR 20050096476A KR 1020040021857 A KR1020040021857 A KR 1020040021857A KR 20040021857 A KR20040021857 A KR 20040021857A KR 20050096476 A KR20050096476 A KR 20050096476A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- polishing
- cabin
- strip
- rotating cylinder
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0084—Other grinding machines or devices the grinding wheel support being angularly adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
Abstract
본 발명은 진행하는 스트립의 상부면에 접촉하도록 연마벨트를 지지하고 연마캐빈에 회전가능하게 제공된 콘택트롤을 상기 스트립의 횡단방향에 대해 소정의 엇각을 유지하도록 각도를 조절하는 장치에 관한 것으로서, 수직축을 중심으로 회전가능하게 상기 연마캐빈의 일측면에 연결되는 회전원통과; 상기 회전원통의 하부에 위치하고 외주면에 랙이 형성되어 있는 원통형 피회전체와; 상기 원통형 피회전체의 랙에 치합하는 피니언 기어가 일단에 제공되어 있는 구동모터를 포함하고, 상기 구동모터가 동작하여 상기 회전원통이 상기 수직축을 중심으로 회전하면 상기 연마캐빈은 상기 일측면의 반대측면을 중심으로 하여 회전하는 것을 특징으로 하므로, 엣지부에 웨이브가 형성되어 있는 스트립을 연마하여도 상기 엣지부가 과연마되는 것을 방지하여 엣지부에 두께 편차가 발생하는 엣지드롭현상을 방지한다. The present invention relates to an apparatus for supporting an abrasive belt so as to contact an upper surface of an advancing strip and adjusting an angle so that a contact control rotatably provided in the abrasive cabin maintains a predetermined offset relative to the transverse direction of the strip. A rotating cylinder rotatably connected to one side of the polishing cabin; A cylindrical rotated body positioned below the rotating cylinder and having a rack formed on an outer circumferential surface thereof; And a driving motor having a pinion gear engaged with the rack of the cylindrical rotating body at one end thereof, wherein the driving motor is operated so that the rotating cylinder rotates about the vertical axis, and the polishing cabin is opposite to the one side. Since it rotates around, it prevents the edge portion is over-polishing even when polishing the strip is formed in the edge portion to prevent the edge drop phenomenon that the thickness variation occurs in the edge portion.
Description
본 발명은 스테인레스 스트립을 연마설비에서 연마할 때 엣지드롭의 발생을 방지하기 위하여 콘택트롤을 절단방향에서 어긋나게 하는 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘택트롤을 회전시키는 회전축을 회동시켜 스트립의 절단방향과 어긋나도록 각도를 조절하는 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a contact control angle adjusting device of the polishing equipment to shift the contact control in the cutting direction to prevent the occurrence of edge drop when polishing the stainless strip in the polishing equipment, and more particularly, a rotating shaft for rotating the contact control It relates to a contact control angle adjusting device of the polishing equipment to rotate the angle to adjust the angle to deviate from the cutting direction of the strip.
일반적인 스테인레스 스트립을 연마하는 연마설비는 표면광택이 양호한 스트립을 제공하기 위하여 고속으로 회전하는 연마벨트를 이용해서 스트립 표면에 발생된 결함을 제거하는 설비이다. A general polishing equipment for polishing stainless strips is a facility for removing defects on the surface of a strip by using a polishing belt rotating at a high speed to provide a good surface gloss strip.
즉, 도 1을 참조하면, 페이오프릴(110)에 준비되어 있는 코일상태의 스트립은 텐션릴(102) 측으로 진행하면서 순차적으로 연마설비(108)와 탈지탱크(106)와 드라이어(104)를 통과한다. 미설명 도면번호 112는 연속조업이 가능하도록 스트립을 용접하기 위한 용접기이다.That is, referring to FIG. 1, the coil strip prepared in the pay-off reel 110 proceeds toward the tension reel 102 and sequentially moves the polishing facility 108, the degreasing tank 106, and the dryer 104. To pass. Reference numeral 112 is a welder for welding the strip to enable continuous operation.
도 2를 참조하면, 연마설비(108)는 복수개의 연마캐빈으로 이루어진다. 연마캐빈(1)에는 진행하는 스트립(S)의 상하부에 각각 위치하는 콘택트롤(3)과 빌리롤(5)이 제공되고, 콘택트롤(3)에는 텐션롤(2)을 감고 있는 연마벨트(4)가 제공된다. 따라서, 콘택트롤(3)과 빌리롤(5) 사이를 통과하는 스트립(S)에 있어서 그 상부면은 연마벨트(4)와 접촉하면서 연마된다. 2, the polishing facility 108 is composed of a plurality of polishing cabins. The polishing cabin 1 is provided with a contact trolley 3 and a billy roll 5 respectively positioned at the upper and lower portions of the traveling strip S, and the contact belt 3 is provided with a polishing belt wound around the tension roll 2 ( 4) is provided. Thus, in the strip S passing between the contact control 3 and the billy roll 5, its upper surface is polished in contact with the polishing belt 4.
연마벨트(4)에 의한 연마작용은 스트립(S)의 상부면에 균일하게 이루어지므로, 도 3에 도시된 바와 같이 웨이브가 발생된 스트립(S)의 엣지부위(114)는 과연마되는 현상이 발생된다. 이와 같은 과연마에 의해서 스트립(S)의 엣지부위에 두께 편차가 발생되는 에지드롭현상이 발생된다. Since the polishing action by the polishing belt 4 is uniformly made on the upper surface of the strip S, as shown in FIG. 3, the edge portion 114 of the wave strip S generated is over-polishing. Is generated. As a result of the overpolishing, an edge drop phenomenon in which thickness variation occurs at the edge portion of the strip S is generated.
본 발명은 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 연마설비의 콘택트롤을 스트립의 절단방향과 엇각이 되도록 회동시켜서 웨이브가 발생된 스트립의 엣지부위가 과연마되어 두께 편차에 의한 에지드롭현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치를 제공하는 데 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, by rotating the contact control of the polishing equipment to be at a right angle to the cutting direction of the strip, the edge portion of the wave is generated by over-polishing due to the thickness variation It is an object of the present invention to provide a contact control angle adjusting device of a polishing facility which can prevent the occurrence of edge drop phenomenon.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 진행하는 스트립의 상부면에 접촉하도록 연마벨트를 지지하고 연마캐빈에 회전가능하게 제공된 콘택트롤을 상기 스트립의 횡단방향에 대해 소정의 엇각을 유지하도록 각도를 조절하는 장치는 수직축을 중심으로 회전가능하게 상기 연마캐빈의 일측면에 연결되는 회전원통과; 상기 회전원통의 하부에 위치하고 외주면에 랙이 형성되어 있는 원통형 피회전체와; 상기 원통형 피회전체의 랙에 치합하는 피니언 기어가 일단에 제공되어 있는 구동모터를 포함하고, 상기 구동모터가 동작하여 상기 회전원통이 상기 수직축을 중심으로 회전하면 상기 연마캐빈은 상기 일측면의 반대측면을 중심으로 하여 회전하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, the contact belt is provided so as to contact the upper surface of the advancing strip and the contact control rotatably provided to the polishing cabin is angled to maintain a predetermined angle relative to the transverse direction of the strip. The apparatus for adjusting the rotating cylinder is connected to one side of the polishing cabin rotatably about a vertical axis; A cylindrical rotated body positioned below the rotating cylinder and having a rack formed on an outer circumferential surface thereof; And a driving motor having a pinion gear engaged with the rack of the cylindrical rotating body at one end thereof, wherein the driving motor is operated so that the rotating cylinder rotates about the vertical axis, and the polishing cabin is opposite to the one side. It is characterized by rotating around the center.
여기서, 연마설비로부터 발생하는 오일미스트와 스케일이 외부로 배출되는 것을 방지하기 위하여 연마캐빈과 회전원통 사이의 결합부에 자바라 구조체가 제공되는 것이 바람직하다. Here, it is preferable that a bellows structure is provided at the joint between the polishing cabin and the rotating cylinder in order to prevent the oil mist and scale generated from the polishing facility from being discharged to the outside.
이하, 본 발명에 따른 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a contact control angle adjusting device of the polishing facility according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 각도 조절장치가 설치된 연마설비의 부분절개 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 각도 조절장치의 요부를 나타내는 상세도이고, 도 6은 본 발명에 따른 각도 조절장치의 자바라를 나타내는 도면이고, 도 7은 연마캐빈이 지그재그 형태로 배열된 상태를 도시한 도면이다. Figure 4 is a partial cutaway perspective view of the polishing equipment is installed angle adjustment device according to the present invention, Figure 5 is a detailed view showing the main portion of the angle adjustment device according to the present invention, Figure 6 is a bellows of the angle adjustment device according to the present invention 7 is a view showing a state in which the polishing cabin is arranged in a zigzag form.
먼저, 연마캐빈(18)에는 도 4에 도시된 바와 같이 진행하는 스트립(S)의 상부와 하부에 각각 위치하는 콘택트롤(14)과 빌리롤(16)을 갖는다. 콘택트롤(14)의 직상부에는 텐션롤(12)이 제공된다. 연마벨트(10)는 콘택트롤(14)과 텐션롤(12)을 감고 있는 상태로 회전가능하게 제공된다. First, the polishing cabin 18 has contact controls 14 and billy rolls 16 positioned at the upper and lower portions of the strip S, which proceed as shown in FIG. 4. A tension roll 12 is provided directly above the contact control 14. The polishing belt 10 is provided to be rotatable while the contact control 14 and the tension roll 12 are wound.
본 발명에 따르면, 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치는 연마캐빈(18)의 일측면에 평행하게 제공된 수직축(22a)을 중심으로 회전하고 연마캐빈(18)의 측면에 연결된 회전원통(22)을 갖는다. 회전원통(22)의 하부에는 원통형 피회전체(22b)가 제공된다. 원통형 피회전체(22b)의 외주연에는 랙(16)이 제공된다. According to the present invention, the contact control angle adjusting device of the polishing facility rotates about a vertical axis 22a provided parallel to one side of the polishing cabin 18 and rotates the rotating cylinder 22 connected to the side of the polishing cabin 18. Have The lower portion of the rotating cylinder 22 is provided with a cylindrical body 22b. A rack 16 is provided on the outer circumference of the cylindrical rotated body 22b.
원통형 피회전체(22b)에 인접하여 구동모터(26)가 제공되고, 구동모터(26)는 베이스 상에 고정설치된다. 그리고, 구동모터(26)의 일단부에는 피니언 기어(28)가 제공된다. 이때, 피니언 기어(28)는 원통형 피회전체(22b)의 랙(24)에 치합한다.A drive motor 26 is provided adjacent to the cylindrical rotated body 22b, and the drive motor 26 is fixedly installed on the base. One end of the drive motor 26 is provided with a pinion gear 28. At this time, the pinion gear 28 meshes with the rack 24 of the cylindrical rotated body 22b.
또한, 원통형 피회전체(22b)에 인접하여 펄스제너레이터(30: PLG)가 제공되고 펄스제너레이터(30)는 상기 베이스 상에 고정설치된다. 펄스제너레이터(30)의 일단부에는 원통형 피회전체(22b)의 랙(24)에 치합하는 기어가 제공된다.In addition, a pulse generator 30 (PLG) is provided adjacent to the cylindrical rotating body 22b, and the pulse generator 30 is fixedly mounted on the base. One end of the pulse generator 30 is provided with a gear that meshes with the rack 24 of the cylindrical rotated body 22b.
따라서, 구동모터(26)가 구동하는 경우에 피니언 기어(28)와 치합하고 있는 랙(24)을 통해서 원통형 피회전체(22b)과 회전하게 되고, 이와 연동하여 회전원통(22)은 수직축(22a)을 중심으로 하여 회전하게 된다. 결과적으로, 회전원통(22)이 연결되어 있는 연마캐빈(18)이 전체적으로 진행하는 스트립(S)의 횡단방향에 대해 소정의 각도로 엇갈리게 된다. 그리고, 콘택트롤(14)도 스트립(S)의 횡단방향에 대해 소정의 각도로 엇갈리도록 한다.Therefore, when the drive motor 26 is driven, the rotary motor 22b is rotated through the rack 24 meshing with the pinion gear 28, and the rotary cylinder 22 is linked to the vertical axis 22a. Rotate around the center. As a result, the polishing cabin 18 to which the rotary cylinder 22 is connected is staggered at a predetermined angle with respect to the transverse direction of the strip S, which proceeds as a whole. In addition, the contact control 14 is also staggered at a predetermined angle with respect to the transverse direction of the strip (S).
상술된 바와 같이 회전하는 원통형 피회전체(22b)의 회전량은 기어를 통해서 펄스제너레이터(30)에 의해 감지되고, 이러한 감지상태는 제어패널(32)에 제공된다. 이때, 제어패널(32)은 펄스제너레이터(30)로부터 제공되는 감지신호에 의해서 원통형 피회전체(22b)의 회전량을 제어하도록 구동모터(26)의 동작을 제어한다.As described above, the amount of rotation of the rotating cylindrical object 22b is sensed by the pulse generator 30 through the gear, and this sensing state is provided to the control panel 32. At this time, the control panel 32 controls the operation of the drive motor 26 to control the amount of rotation of the cylindrical rotating body 22b by the sensing signal provided from the pulse generator 30.
한편, 회전원통(22)과 연마캐빈(18) 사이의 연결부는 가요성의 성질을 갖는 것이 바람직하고, 특히 자바라 구조체(40; 도 6 참조)를 갖는 것이 바람직하다. 이는 연마캐빈(18)에 있어서 회전원통(22)과 연결되는 부분의 반대측면 회동가능하게 고정되어 있으므로 회전원통(22)의 연결부분을 수평방향으로 원활하게 이동시키기 위함이다. 따라서, 구동모터(26)가 동작하는 경우에 회전원통(22)이 수직축(22a)을 중심으로 하여 회전하게 되고, 이와 연동해서 회전원통(22)에 대한 연마캐빈(18)의 연결부는 상기 반대측면을 회전축으로 하여 이동하게 된다. 결과적으로, 연마캐빈(18)의 내부에 장착된 콘택트롤(14)은 진행하는 스트립(S)의 횡단방향에 대해 소정의 각도로 유지된다.On the other hand, it is preferable that the connection portion between the rotating cylinder 22 and the polishing cabin 18 has a flexible property, and particularly it has a bellows structure 40 (see FIG. 6). This is to smoothly move the connecting portion of the rotary cylinder 22 in the horizontal direction because it is fixed to the opposite side of the portion connected to the rotary cylinder 22 in the polishing cabin 18. Accordingly, when the drive motor 26 is operated, the rotary cylinder 22 rotates about the vertical axis 22a, and in connection therewith, the connection portion of the polishing cabin 18 to the rotary cylinder 22 is opposite to the above. The side moves as the axis of rotation. As a result, the contact control 14 mounted inside the polishing cabin 18 is maintained at a predetermined angle with respect to the transverse direction of the traveling strip S. As shown in FIG.
또한, 자바라 구조체(40)는 상술된 바와 같은 연마캐빈(18)의 이동이 원활하게 수행될 수 있도록 하는 기능을 가질 뿐만 아니라 스트립을 연마함으로써 발생하는 오일미스트, 스케일 등과 같은 이물질이 상기 연결부를 통해서 외부로 배출되는 것을 방지하는 기능을 갖는다.In addition, the bellows structure 40 not only has a function of smoothly moving the polishing cabin 18 as described above, but also foreign substances such as oil mist, scale, etc., generated by polishing the strips, may be transferred through the connection part. Has a function to prevent the discharge to the outside.
피니언 기어(28)와 랙(24)의 기어비를 조절하여 피니언 기어(28)의 회전량에 대하여 회전원통(22)의 회전각도가 크지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이는 회전원통(22)의 회전각도가 상대적으로 큰 경우에 연마벨트(10)에 의한 스트립의 연마효과가 저하되기 때문이다.It is preferable to adjust the gear ratio of the pinion gear 28 and the rack 24 so that the rotation angle of the rotation cylinder 22 with respect to the rotation amount of the pinion gear 28 is not large. This is because the polishing effect of the strip by the polishing belt 10 is lowered when the rotation angle of the rotating cylinder 22 is relatively large.
상술된 바와 같이, 펄스제네레이터(30)는 피회전체(22b)의 랙(24)에 치합되어 있는 기어를 통해서 회전원통(22)의 회전량을 감지하도록 설치된다. 펄스제네레이터(30)로부터 발생된 신호는 제어패널에 전달된다. 제어패널(32)은 펄스제네레이터(30)로부터 전달받은 신호에 따라 구동모터(26)를 제어한다. 즉, 피회전체(22b)의 회전량에 근거하여 구동모터(26)를 제어하므로 구동모터(26)의 회전축에 설치된 피니언 기어(28)의 회전수가 조절되고 또한 피니언 기어(28)의 회전수가 조절되며, 결과적으로 피니언 기어(28)에 치합된 랙(24)이 형성된 피회전체(22b)의 회전각도가 조절됨으로써 회전원통(22)의 회전각도가 조절된다. 이때, 회전원통(22)의 회전각도는 스트립(S)의 상태에 따라 미리 제어패널(32)에 설정할 수 있다.As described above, the pulse generator 30 is installed to detect the amount of rotation of the rotating cylinder 22 through a gear engaged with the rack 24 of the rotating body 22b. The signal generated from the pulse generator 30 is transmitted to the control panel. The control panel 32 controls the driving motor 26 according to the signal received from the pulse generator 30. That is, since the drive motor 26 is controlled based on the amount of rotation of the rotating body 22b, the rotation speed of the pinion gear 28 provided on the rotation shaft of the drive motor 26 is adjusted, and the rotation speed of the pinion gear 28 is adjusted. As a result, the rotation angle of the rotating body 22b in which the rack 24 engaged with the pinion gear 28 is formed is adjusted to adjust the rotation angle of the rotating cylinder 22. At this time, the rotation angle of the rotating cylinder 22 can be set in advance to the control panel 32 according to the state of the strip (S).
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 도 7에 도시된 바와 같이, 연마설비에는 복수개의 연마캐빈(A, B, C, D)이 제공되고, 각각의 연마캐빈(A, B, C, D)들은 진행하는 스트립(S)의 횡단방향에 대해 상이한 각도를 유지하여 연마캐빈들은 지그재그 형태를 유지한다. 결과적으로, 연마캐빈(A, B, C, D) 각각에 포함된 콘택트롤(14)은 진행하는 스트립(S)에 대해 상이한 각도를 유지하여 스트립(S)에 대한 연마벨트(10)의 연마효과를 극대화시킨다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 7, the polishing equipment is provided with a plurality of polishing cabins (A, B, C, D), each of the polishing cabins (A, B, C, D) maintain different angles with respect to the transverse direction of the advancing strip S so that the polishing cabins remain zigzag. As a result, the contact control 14 included in each of the polishing cabins A, B, C, and D maintains a different angle with respect to the advancing strip S, thereby polishing the polishing belt 10 with respect to the strip S. Maximize the effect.
예를 들어, 제1연마캐빈(A)과 제3연마캐빈(C)은 스트립(S)의 횡단방향에 대해 (+) 엇각을 유지하는 반면에 제2연마캐빈(B)과 제4연마캐빈(D)은 스트립(S)의 횡단방향에 대해 (-) 엇각을 유지한다. For example, the first polishing cabin (A) and the third polishing cabin (C) maintain a positive angle with respect to the transverse direction of the strip (S) while the second polishing cabin (B) and the fourth polishing cabin (D) maintains a negative angle with respect to the transverse direction of the strip (S).
이하, 본 발명에 따른 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the contact control angle adjusting device of the polishing equipment according to the present invention will be described.
먼저, 연마캐빈(18) 내의 연마벨트를 진행하는 스트립의 횡단방향에 대해 약간의 엇각을 주기 위하여, 회전원통(22)의 회전각도는 스트립의 엣지부에 형성된 웨이브의 상태에 따라 미리 설정된 값에 따라 제어패널(32)에 설정한다.First, in order to give a slight gap with respect to the transverse direction of the strip running the polishing belt in the polishing cabin 18, the rotation angle of the rotating cylinder 22 is set to a preset value according to the state of the wave formed at the edge of the strip. The control panel 32 is set accordingly.
제어패널(32)에 설정된 값에 따라 구동모터(26)를 작동시키면, 구동모터(26)에 의해 피니언 기어(28)가 회전되고, 피니언 기어(28)가 회전함에 따라 피니언 기어(28)와 치합되어 있는 랙(24)이 회전하게 된다. 랙(24)이 회전하여 원통형 피회전체(22b)가 회전함에 따라 회전원통(22)은 수직축(22a)을 중심으로 하여 회전하게 된다. 결과적으로, 연결부 예를 들어 자바라 구조체(40)를 통해서 연마캐빈(18)이 회전하므로 콘택트롤(14)은 진행하는 스트립(S)의 횡단방향에 대해 소정의 엇각을 유지한다.When the drive motor 26 is operated according to the value set in the control panel 32, the pinion gear 28 is rotated by the drive motor 26, and the pinion gear 28 and the pinion gear 28 rotate as the pinion gear 28 rotates. The rack 24 engaged is rotated. As the rack 24 rotates and the cylindrical rotated body 22b rotates, the rotating cylinder 22 rotates about the vertical axis 22a. As a result, the polishing cabin 18 is rotated through the connection, for example bellows structure 40, so that the contact control 14 maintains a predetermined angle relative to the transverse direction of the advancing strip S.
이때, 스트립(S)이 연마캐빈(18)을 통과하는 동안 연마됨으로써 발생되는 이물질은 자바라 구조체(40)에 의해서 외부로 배출되지 못하게 된다.At this time, foreign matters generated by grinding while the strip S passes through the polishing cabin 18 are prevented from being discharged to the outside by the bellows structure 40.
또한, 회전원통가 회전함에 따라 회전원통의 랙에 치합되어 있는 펄스제네레이터가 회전하면서 회전원통의 회전량을 감지하게 된다. 이 때 감지신호는 제어패널에 전달되어 회전원통 회전량의 미리 설정된 값과 비교하여 설정된 값에 도달하면 구동모터의 작동을 정지시키도록 제어한다. In addition, as the rotating cylinder rotates, the pulse generator engaged with the rack of the rotating cylinder rotates to sense the amount of rotation of the rotating cylinder. At this time, the detection signal is transmitted to the control panel to control to stop the operation of the drive motor when the set value is compared with the preset value of the rotational cylinder rotation amount.
이와 같이, 본 발명에 따른 연마설비의 콘택트롤 각도 조절장치는 콘택트롤이 진행하는 스트립의 횡단방향과 엇각을 형성함으로써, 엣지부에 웨이브가 형성되어 있는 스트립을 연마하여도, 상기 엣지부가 과연마되는 것을 방지하여 엣지부에 두께 편차가 발생하는 엣지드롭현상을 방지한다.As described above, the contact control angle adjusting device of the polishing apparatus according to the present invention forms an angle with the transverse direction of the strip through which the contact control proceeds, so that the edge portion is over-polishing even when polishing the strip having the wave portion formed at the edge portion. It prevents the edge drop phenomenon that the thickness variation occurs in the edge part by preventing it.
상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.The foregoing is merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention and those skilled in the art to which the present invention pertains recognize that modifications and variations can be made to the present invention without departing from the spirit and gist of the invention as set forth in the appended claims. shall.
도 1은 연마처리되려는 스트립의 진행경로에 연마설비가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 도면;1 is a view schematically showing a state in which a polishing facility is installed in a traveling path of a strip to be polished;
도 2는 일반적인 연마설비의 연마캐빈을 개략적으로 도시한 부분절개 사시도;Figure 2 is a partial cutaway perspective view schematically showing a polishing cabin of a typical polishing equipment;
도 3은 웨이브가 엣지부위에 형성되어 있는 스트립이 연마설비를 통과하는 상태를 개략적으로 도시한 도면;3 is a view schematically showing a state in which a strip in which a wave is formed at an edge portion passes through a polishing facility;
도 4는 본 발명에 따른 각도 조절장치가 설치된 연마설비의 부분절개 사시도;Figure 4 is a partial cutaway perspective view of the polishing facility equipped with an angle adjusting device according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 각도 조절장치의 요부를 나타내는 상세도;Figure 5 is a detailed view showing the main portion of the angle adjustment device according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 각도 조절장치의 자바라 구조체를 나타내는 도면;6 is a view showing a bellows structure of the angle adjusting device according to the present invention;
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라서 복수개의 연마캐빈이 지그재그 형태로 배열된 상태를 도시한 도면.7 is a view showing a state in which a plurality of polishing cabins are arranged in a zigzag form according to a preferred embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10 : 연마벨트 10: polishing belt
14 : 콘택트롤14: contact control
18, A, B, C, D : 연마캐빈18, A, B, C, D: Polishing cabin
22 : 회전원통22: rotating cylinder
26 : 구동모터26: drive motor
28 : 피니언 기어28: pinion gear
32 : 제어패널32: control panel
40 : 자바라 구조체 40: bellows structure
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040021857A KR101073220B1 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Apparatus for controlling the angle of contact roll in grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040021857A KR101073220B1 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Apparatus for controlling the angle of contact roll in grinding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050096476A true KR20050096476A (en) | 2005-10-06 |
| KR101073220B1 KR101073220B1 (en) | 2011-10-12 |
Family
ID=37276545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040021857A KR101073220B1 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Apparatus for controlling the angle of contact roll in grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101073220B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747832A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 台州市铭通机械股份有限公司 | The small mill work chamber of dedusting |
| KR20190006307A (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-18 | 주식회사 케이씨텍 | Circulating drive unit and substrate polishing appartus comprising the same |
| CN110355675A (en) * | 2019-07-26 | 2019-10-22 | 边喜乐 | A kind of mold polish device |
| CN115427192A (en) * | 2020-02-28 | 2022-12-02 | Dms韩国有限公司 | Steel plate surface grinding device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107263306B (en) * | 2017-06-19 | 2018-03-02 | 佛山市南海奥阳实业有限公司 | A kind of weld part sanding apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1186012B (en) | 1985-10-22 | 1987-11-18 | Dmc Div Mecc Cast | WIDE BELT SANDING MACHINE |
| DE50210332D1 (en) | 2002-07-22 | 2007-07-26 | Kuendig Ag | ADJUSTABLE SEGMENT GRINDING CUSHION FOR A BELT GRINDING UNIT |
| US7438628B2 (en) | 2003-08-22 | 2008-10-21 | Stephan Kundig | Device and control unit for belt sanding systems |
-
2004
- 2004-03-30 KR KR1020040021857A patent/KR101073220B1/en active IP Right Grant
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190006307A (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-18 | 주식회사 케이씨텍 | Circulating drive unit and substrate polishing appartus comprising the same |
| CN108747832A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 台州市铭通机械股份有限公司 | The small mill work chamber of dedusting |
| CN110355675A (en) * | 2019-07-26 | 2019-10-22 | 边喜乐 | A kind of mold polish device |
| CN115427192A (en) * | 2020-02-28 | 2022-12-02 | Dms韩国有限公司 | Steel plate surface grinding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101073220B1 (en) | 2011-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109641213B (en) | Rice huller | |
| KR101073220B1 (en) | Apparatus for controlling the angle of contact roll in grinding machine | |
| JP2002144208A (en) | Tire uniformity machine grinder | |
| KR100431445B1 (en) | Device for removing particle on deflect roll of rolling line | |
| JP2002154038A (en) | Dual grinding wheel | |
| KR20130063591A (en) | Device adjusting width of airknife | |
| JP3071100B2 (en) | Slurry feeder for wire saw | |
| KR20030050909A (en) | Apparatus for removing cooling water remained on a strip | |
| KR101256499B1 (en) | Apparatus for preventing wrinkle on stainless steel coil paper | |
| US3461613A (en) | Helical groove finishing device | |
| KR101017620B1 (en) | Apparatus for preventing non-symmetrical abrasion of brush roll | |
| KR100885205B1 (en) | Welder | |
| KR20040090214A (en) | Device for cleaning roll in strip grinder | |
| KR20030020047A (en) | A apparatus for exchanging the sanding block wood of roll grinder | |
| KR200251267Y1 (en) | Pipe manufacturing device | |
| KR100878691B1 (en) | An apparatus for adjusting the serpentine of strip in looper carriage | |
| KR100929174B1 (en) | Internal dropping swap removal device for strip grinding cabin | |
| EP3551354B1 (en) | Width and speed control for sheet metal descaler and methods of using same | |
| KR101403138B1 (en) | Apparatus for preventing trimmer mark forming on strip | |
| JPS6190749A (en) | Peripheral speed correction apparatus of hulling roll | |
| SU670459A1 (en) | Apparatus for continuous production of rubberized web with given of warp thread arrangement | |
| KR20210079721A (en) | Scrapper device for hot dip coating device | |
| KR20020032676A (en) | Apparatus for removing edge dust of strip | |
| US4241697A (en) | Laminating device | |
| KR100960383B1 (en) | Equipment for cleaning oil in strip grinding line |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141006 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150922 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160923 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171011 Year of fee payment: 7 |