KR20050091164A - 폐기물을 이용한 반고체 연료 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐기물을 이용한 반고체 연료 제조방법에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 인분,슬러지,채소쓰레기 등을 동일한 비율로 혼합하여 미분쇄한 미립자를 만드고 이를 전분 및 음식물쓰레기의 취출수와 혼합하여 일정한 온도로 가열하면서 수산화나트륨, 수산화칼륨, 탄산나트륨, 활성탄, 물로 이루어지는 수용액을 투입하여 알카리성 호정화액을 생성하는 통상적인 제1공정과, 폐유, 폐식용유, 탄산가리를 교반하여 얻어진 결과물에 폐폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 스틸렌수지로 이루어지는 첨가제를 투입하면서 용융시켜 클로이드 수지에 호정화 물질 분말과; 알루미늄분말과; 산화제2철 분말을 일정한 비율로 혼합한 후 냉동,건조,분쇄의 순서로 가공하여 분말형 결과물을 얻은 통상적인 제2공정과, 제1공정에서 얻어진 알카리성 호정화액과 제2공정에서 얻어진 분말형 결과물을 동일한 비율로 혼합하고 이를 압축하여 일정크기의 과립형으로 성형하는 제3공정으로 반고체 연료를 제조할 수 있도록 함으로써 폐기물을 재활용할 수 있도록 함과 동시에 연료화도 가능토록 한 것이다.

Description

폐기물을 이용한 반고체 연료 제조방법{manufacturing method of solid fuel which is utilized of waste}
본 발명은 인분, 하수종말 처리장에서 처리된 슬러지, 각종 채소쓰레기 등과 같은 폐기물을 이용한 반고체 연료 제조방법에 관한 것으로서, 이를 좀더 구체적으로 설명하자면 위 폐기물들을 일정한 공정에 의거하여 알카리성 호정화액으로 만들고, 이를 열량상승물질과 혼합한 후 압축하여 일정크기의 반고체 연료를 제조할 수 있도록 함으로써 위와 같은 폐기물들을 자원화에 할 수 있도록 하고, 이와 동시에 농업용 또는 공업용 연료를 저가로 공급할 수 있도록 한 것이다.
현재까지는 하수종말 처리장에서 발생되는 슬러지 및 채소쓰레기 등과 같은 폐기물들은 대부분 매립 또는 소각 또한 해양투기에 의해 처리되어 오고 있다.
그러나 이러한 처리방법은 엄청난 비용과 매립땅이 필요하였을 뿐만 아니라 땅에 매립할 경우에는 침출수로 인하여 지질 및 지하수 오염을 초래하였고, 또한 소각할 경우에는 다이옥신등과 같은 유해물질로 인하여 대기오염이 발생되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 지금까지 다양한 처리방법이 제시되고 있지만 이와 같은 방법들은 매립 또는 소각이 전제 되어져 있으므로 기존의 문제점(지하수 및 대기 오염)들을 근본적으로 해결할 수 없었다.
따라서 폐기물들을 매립하거나 소각하지 않더라도 폐기물들을 처리할 수 있는 방법이 현재 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 위와 같이 폐기물들을 처리함에 있어 발생되는 종래의 문제점들을 해결하기 위함에 그 기술적인 과제를 두고 발명된 것으로, 특히 폐기물들을 연료화할 수 있도록 하여 재 활용할 수 있도록 한 것이다.
이를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제시하는 각종 폐기물들을 이용한 반고체연료 제조방법은,
인분,슬러지,채소쓰레기 등을 동일한 비율로 혼합하여 미분쇄한 미립자를 만드고 이를 전분 및 음식물쓰레기의 취출수와 혼합하여 일정한 온도로 가열하면서 수산화나트륨(NaOH), 수산화칼륨(KOH), 탄산나트륨(NaCo3), 활성탄, 물 2000cc로 이루어지는 수용액을 투입하여 알카리성 호정화(Dextrinizion)액을 생성하는 통상적인 제1공정과,
폐유, 폐식용유, 탄산가리를 교반하여 얻어진 결과물에 폐폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 스틸렌수지로 이루어지는 첨가제를 투입하면서 용융시켜 클로이드 수지에 호정화 물질 분말과; 알루미늄분말과; 산화제2철 분말을 일정한 비율로 혼합한 후 냉동,건조,분쇄의 순서로 가공하여 분말형 결과물을 얻은 통상적인 제2공정과,
제1공정에서 얻어진 알카리성 호정화액과 제2공정에서 얻어진 분말형 결과물을 동일한 비율로 혼합하고 이를 압축하여 일정크기의 과립형으로 성형하는 제3공정으로 반고체 연료를 제조할 수 있도록 한 것이다.
상기에서 제1공정은 본원 출언인 선등록 받은 특허등록 27484호의 음식물 쓰레기와 그 취출수를 이용한 사료제조방법 중 제1공정 즉,전분질 50㎏과 분쇄탈수 되는 음식물쓰레기의 취출수(탈수물) 5말을 혼합하여 150℃ - 190℃ 내외 열로 가열중에 수산화나트륨(NaOH) 20g, 수산화칼륨(KOH) 10g, 탄산나트륨(NaCo3) 30g, 활성탄 0.5 - 1g 물 2000cc가 혼합된 수용액 5g을 투입하여 호정화액을 생성시키는 공정을 인용하였으며,
한편 본 발명의 제2공정은 본원 출원인이 선 출원한 특허출원 제2003-55246의 각종 폐기물들을 이용한 고체연료 제조용 열량 상승물질 제조방법 즉, 고급 불포화 탄화수소 및 윤활유등과 같은 폐유 1000g, 폐식용유100g, 탄산가리 5g을 교반하여 얻어진 결과물에 폐폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌수지로 이루어지는 첨가제 400g을 소량씩 분할 투입하면서 용융시켜 클로이드 수지로 만드는 제1공정과, 입경 1mm이하의 음식물 쓰레기로 이루어지는 액상물질 1000g에 전분 200g을 혼합하여 약80℃의 열을 가하여 호정화 물질을 생성한 후 건조하는 제2공정과, 제1공정에서 제조된 클로이드 1000g에 제2공정에서 얻어진 호정화 물질 분말 600g과 알루미늄분말 50g과, 산화제2철 분말 30g을 혼합한 다음 냉동건조하여 약120메시 정도로 분말화 하는 제3공정으로 이루어지는 방법을 인용하였다.
이와 같이 된 본 발명은 제1공정에 첨가된 활성탄은 인분,슬러지,채소쓰레기,음식물쓰레기의 취출수를 살균시키므로 알카리성 호정화액에는 악취가 발생되지 않으며,
또한 제2공정의 클로이드수지는 분자량 2000이하의 열가소성 수지로서 연화점이 80 ~ 160℃ 정도임은 물론 유기 용매에 잘 녹으므로 연료 제조공정에서 열량 상승물질의 보다 빠른 용해를 유도하며, 그리고 폐유와 폐식용유는 열량 상승물질의 알카리 촉매 작용을 할 뿐만 아니라 고체연료의 열량을 높이는 기능을 하며, 또 알루미늄 분말과 산화제2철 분말은 열량 상승의 촉매 기능 즉, 폐유와 폐식용유의 열량을 높이는 작용을 하는 것이다.
따라서 본 발명은 인분,슬러지,채소쓰레기 등의 폐기물들을 제1,2,공정에 의거하여 악취가 없는 반고체 연료로 제조할 수 있으므로 연간 다량으로 배출되는 폐기물들을 재활용 할 수 있게되고, 이는 폐기물들의 매립,소각,해양투기로 인한 환경,대기오염 예방에 크게 기여할 수 있는 효과와 아울러 농가나 기업에게 저가의 연료를 제공할 수 있는 장점도 있는 것이며, 특히 제2공정에서 얻어지는 열량 상승물질에 의해 반고체연료의 열량이 상승되므로 연료화도 가능케 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 인분,슬러지,채소쓰레기 등을 동일한 비율로 혼합하여 미분쇄한 미립자를 만드고 이를 전분 및 음식물쓰레기의 취출수와 혼합하여 일정한 온도로 가열하면서 수산화나트륨(NaOH), 수산화칼륨(KOH), 탄산나트륨(NaCo3), 활성탄, 물 2000cc로 이루어지는 수용액을 투입하여 알카리성 호정화(Dextrinizion)액을 생성하는 통상적인 제1공정과, 폐유, 폐식용유, 탄산가리을 교반하여 얻어진 결과물에 폐폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌수지로 이루어지는 첨가제를 투입하면서 용융시켜 클로이드 수지에 호정화 물질 분말과; 알루미늄분말과; 산화제2철 분말을 일정한 비율로 혼합한 후 냉동,건조,분쇄의 순서로 가공하여 분말형 결과물을 얻은 통상적인 제2공정과, 제1공정에서 얻어진 알카리성 호정화액과 제2공정에서 얻어진 분말형 결과물을 동일한 비율로 혼합하고 이를 압축하여 일정크기의 과립형으로 성형하는 제3공정으로 이루어지는 폐기물을 이용한 반고체 연료 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114309012A (zh) * 2022-01-05 2022-04-12 张众益 一种利用强剪切力改善有机危险废物燃烧特性的方法

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