KR20050089717A - Corrugated steel pipe and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주름형 강관에 관한 것으로, 내경부로 요입부가 일체화된 상태로 주름이 형성된 관 몸체 상기 내경부에 평활관을 용접 고정하지 않고 별도로 성형된 끼움편을 상기 주름의 요입부에 끼워 메워줌에 따라 결국 원통형의 관 몸체 내경부중 락심 연결부위를 제외한 나머지 전부분이 평활한 상태가 되도록 한 것이다.The present invention relates to a corrugated steel pipe, the inner body portion of the concave indentation is formed in the tube body formed in the corrugation formed by the crimp formed in the inner diameter of the inner tube without welding to the separately formed fitting piece to fill the indentation of the corrugation As a result, the entire inner portion of the inner diameter of the cylindrical tube body except for the lock core connection portion is to be in a smooth state.
이를 위해 본 발명은, 아연도금강판이 나선상으로 말아져 그 말아진 경계부분이 락심연결됨에 따라 원통관 형태를 이루는 관 몸체(1)와, 상기 관 몸체에 역시 나선을 이루면서 형성되어 내경부에 요입부(2a)를 일체로 갖는 복수개의 주름(2)으로 구성되고, 상기 각 주름은 내경부의 요입부(2a) 끼리 상당한 간격을 두고 일정하게 떨어져 이루어진 것에 있어서, 상기 관 몸체(1)에 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)에 상기 요입부를 커버하도록 ㄷ자형태로 절곡된 끼움편(3)이 끼워져 관 몸체(1)의 내경부가 상기 끼움편으로 인해 락심 연결부를 제외한 나머지 전부분이 평활하도록 한 주름형 강관을 제공한 것이다.To this end, the present invention, the galvanized steel sheet is rolled in a spiral shape and the rolled boundary portion is connected to the core of the lock as the core body (1) and the tubular body is formed while forming a spiral on the inner diameter is also formed in the inner diameter portion Consists of a plurality of wrinkles (2) integrally having a mouth (2a), each of the wrinkles of the inner diameter portion of the inner concave portion (2a) is formed at regular intervals at a considerable distance, the wrinkles on the tube body (1) (2), the fitting piece (3) bent in a c-shape to cover the indentation in the integrated indentation (2a) is inserted so that the inner diameter of the tube body (1) except for the lock core connection due to the fitting It is to provide a corrugated steel pipe to make the whole part smooth.
Description
본 발명은 유체의 이동을 안내하는데 사용되는 강관 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 평판상의 아연도금강판을 나선상으로 말아서 그 말아진 경계부분을 락심 연결함에 따라 원통형으로 성형된 관 몸체에 강도향상을 위한 주름이 나선상으로 일체화된 주름형 강관에 관한 것이다.The present invention relates to the field of steel pipes used to guide the movement of the fluid, and more particularly, to improve the strength of the cylindrical body formed by rolling the plate-shaped galvanized steel plate spirally and connecting the rolled boundary to the seam. The present invention relates to corrugated steel pipes in which spiral corrugations are spirally integrated.
일반적으로 도로, 항만, 하수처리장 등에서 유체의 이동을 안내하는 관으로는 콘크리트 흄관이 주로 사용되고 있는데, 상기 콘크리트 흄관은 자체의 중량 및 부피의 증가로 인하여 운반 및 취급시에 중장비의 투입이 요구되고, 시공시 거푸집의 설치 및 해체에 따른 작업성 저하와 함께 연결부의 증가로 인해 공사기간이 길어지며, 연결부를 잇는 기초 시멘트의 동결로 인한 계절적 제약을 받게되는 문제점을 갖게 된다.In general, a concrete fume pipe is mainly used as a pipe for guiding fluid movement in a road, a harbor, and a sewage treatment plant. The concrete fume pipe requires heavy equipment input during transportation and handling due to an increase in its weight and volume. During construction, the construction period becomes longer due to the increase in the joints due to the deterioration of workability due to the installation and dismantling of the formwork, and there is a problem of being subject to seasonal constraints due to freezing of the foundation cement connecting the joints.
또한 콘크리트 흄관은 강도는 우수하지만 운반 및 시공시 외부로 부터 가해지는 충격에 약해 쉽게 균열되거나 심할 경우 파손되는 문제점을 갖고 있다.In addition, the concrete fume pipe is excellent in strength but has a problem of being easily broken or severely broken due to the weakness of the impact applied from the outside during transportation and construction.
따라서 근래에는 아연도금강판을 나선상으로 말아 그 말아진 경계부분을 락심(lock seam) 연결한 강관이 사용되고 있는 실정이고 그 사용량이 점점더 증대되고 있다.Therefore, in recent years, the use of steel pipes in which spirally rolled galvanized steel sheets are connected to lock seams of the rolled boundary, and the usage thereof is increasing.
첨부된 도 1은 일반적인 강관을 나타낸 요부 사시도이고, 도 2는 일반적인 강관을 나타낸 요부 종단면도로서, 나선상으로 말아져 그 경계부분이 락심연결된 관 몸체(1)는 상기 락심연결부분을 제외한 나머지 부분이 모두 매끄러운 단순한 형태이다.Attached Figure 1 is a perspective view of the main part showing a general steel pipe, Figure 2 is a longitudinal sectional view of the main part showing a general steel pipe, the spirally rolled pipe body (1) is the remaining portion except the lock core connection portion rolled spirally All are simple and smooth.
상기 구조의 일반적인 강관은 콘크리트 흄관의 문제점을 상당부분 해결하고 있지만 락심역결부위를 제외한 나머지 전부분 내경부가 굴곡져 있지 않고 편평하므로 인해 강도가 상당이 떨어지는 문제점을 안고 있어 상,하수도와 같은 유체의 이송을 안내하는 용도로는 폭넓게 사용되지 못하고 있는 현실이다.The general steel pipe of the above structure solves the problems of the concrete fume pipe, but the inner diameter of all parts except the rock core constriction is not bent and flat, so the strength is inferior due to the problem that the strength is reduced. It is a reality that has not been widely used as a guide.
한편 상기한 일반적인 강관의 문제점을 해결해 보고자 아연도금강판을 나선상으로 말아서 그 말아진 경계부분을 락심 연결함에 따라 원통형으로 성형된 관 몸체(1)의 둘레에 길이방향을 따라 나선을 이루도록 내경부에 요입부(2a)가 일체화된 주름(2)을 형성한 주름형 강관이 제조되어 시판되고 있다.Meanwhile, in order to solve the problems of the general steel pipe, the galvanized steel sheet is rolled in a spiral shape, and the rolled edge portion is connected to the lock core to form a spiral along the longitudinal direction around the cylindrical body formed in a cylindrical shape. A corrugated steel pipe having a corrugation 2 in which the mouth 2a is integrated is manufactured and commercially available.
상기 관 몸체(1)에 형성된 주름(2)은 도 3 내지 도 4에 도시된 일 실시예와 같이 내경부쪽이 개방되게 대략 부드러운 물결모양의 요입부(2a)가 연속적으로 일체화된 형태일 수도 있고, 도 5 내지 도 6에 도시된 다른 실시예와 같이 내경부쪽이 개방되게 대략 ㄷ자형태의 요입부(2a)가 상당한 간격을 두고 일정하게 떨어진 형태일 수도 있는데, 상기 일 실시예는 다른 실시예에 비해 요입부(2a)를 갖는 주름(2)이 너무 많이 형성되어 있으므로 시공후 사용 과정에서 유체의 흐름 방해가 너무 심하게 일어나는 것이 다른 실시예에 비해 큰 단점이라 하겠다.The pleats 2 formed on the tube body 1 may be in the form of a continuous integration of a substantially smooth wavy concave portion 2a such that the inner diameter side is opened as shown in the embodiment shown in FIGS. 3 to 4. In addition, as shown in other embodiments of FIGS. 5 to 6, the inner diameter portion may be formed so that the approximately U-shaped concave portion 2a is regularly spaced apart at considerable intervals. Compared to the example, since too many wrinkles 2 having the concave portion 2a are formed, it is a major disadvantage compared to other embodiments that the fluid flow disturbance occurs too much in the use process after construction.
따라서 종래 주름형 강관은 시공후 사용과정에서 관 몸체(1)에 형성된 주름(2)으로 인해 강도가 매우 강해져 특히 상,하수도의 흐름을 안내하는 관으로 적합하게 사용되나 유체가 관 몸체(1)의 내경을 따라 흐를 때 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)로 인해 간섭을 심하게 받게되어 그 흐름이 원활하지 못하고, 이 경우 관 몸체(1)의 내경부에 작용하는 압력이 필요이상 올라가 연결부위(락심 연결부위)가 자주 파열되면서 그 파열부위로 누수가 발생되는 문제점이 있음은 물론 상기 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)에 침전물이 쌓이게 되면서 오랜기간 사용할 경우 침전물의 부패로 인해 유체가 오염되는 문제점도 있었다.Therefore, the conventional corrugated steel pipe has a very strong strength due to the corrugation (2) formed in the tube body (1) in the process of use after construction, and is particularly suitably used as a pipe for guiding the flow of water and sewage, but the fluid is the tube body (1). When the corrugation 2 is formed along the inner diameter of the corrugated body 2, the integrated concave portion 2a is severely interrupted by the integrated concave portion 2a, and the flow is not smooth. In this case, the pressure acting on the inner diameter of the tube body 1 There is a problem that the leakage occurs to the rupture part as the connection part (lacing connection part) is often ruptured more than necessary, as well as the accumulation of sediment on the integrated indentation part 2a by forming the pleats 2 for a long time. When used, there was also a problem that the fluid is contaminated due to decay of the sediment.
그러나 종래 주름형 강관에서 일 실시예 보다는 다른 실시예가 주름(2)이 적게 형성되어 있으므로 유체의 흐름 방해가 적어 효과면에서 볼 때 더 우수하다고 하겠다.However, since the other embodiments of the conventional corrugated steel pipe is formed less wrinkles than one embodiment, it will be better in terms of the effect of less disturbance of the flow of fluid.
상기한 종래 주름형 강관은 도 7과 같이 롤상태로 말아진 평판형태의 아연도금강판을 구비하는 단계와, 상기 롤상태로 말아진 아연도금강판을 풀면서 상기 풀려지는 아연도금강판에 길이방향으로 요입부(2a)가 일체화된 주름(2)을 형성하는 단계와, 상기 주름이 길이방향으로 형성된 아연도금강판을 나선상으로 말면서 그 말아지는 경계부분을 락심 연결함에 따라 원통체의 관 몸체(1)를 형성하는 단계와, 상기 주름(2)이 형성된 원통체의 관 몸체(1)를 적정 길이로 절단하는 단계가 순차적으로 수행되어 제조된다.The conventional corrugated steel pipe is provided with a plate-like galvanized steel sheet rolled in a rolled state as shown in FIG. 7, and while unwinding the galvanized steel sheet rolled in the rolled state in a longitudinal direction to the uncoated galvanized steel sheet. Forming a pleat (2) in which the concave portion (2a) is integrated, and rolling the zinc-plated steel sheet formed in the longitudinal direction in a spiral direction while connecting the rolled edges of the cylindrical body (1) ) And the step of cutting the tubular body 1 of the cylindrical body in which the pleats 2 are formed to a proper length is sequentially performed.
그럼 여기서 상기 종래 주름형 강관의 제조 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Then, the manufacturing process of the conventional corrugated steel pipe will be described in detail as follows.
먼저 롤상태로 말아진 평판형태의 아연도금강판을 구비한 다음 이를 언코일러에 장착한 후 상기 언코일러를 작동시켜 말아진 아연도금강판을 풀고, 그 풀려지는 아연도금강판을 롤 포밍기에 통과시키면, 상기 롤 포링기는 그 구조에 따라 아연도금강판에 특정형태의 요입부(2a)가 일체화된 상태의 주름(2)을 길이방향으로 형성시킴과 동시에 양측단부에는 연결고리를 형성시키게 된다.First, the rolled rolled galvanized steel sheet is provided with a flat plate-shaped galvanized steel sheet and then mounted on an uncoiler. Then, the uncoiled rolled galvanized steel sheet is passed through the rolled galvanized steel sheet. According to the structure of the roll forming machine is to form a corrugation (2) in the longitudinal direction in the state in which the concave portion (2a) of the specific shape is integrated on the galvanized steel sheet and at the same time to form a connecting ring at both ends.
상기 주름(2)이 길이방향으로 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판을 원통형 금형에 통과시키면 상기 주름(2)이 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판은 금형의 구조적 작용으로 인해 내부에서 나선상으로 말아지면서 그 말아지는 경계부분은 락심연결되고, 이에 따라 아연도금강판은 주름(2)이 형성되면서 원통형상으로 관 몸체(1)를 이루어 결국 도 3 내지 도 4 및 도 5 내지 도 6과 같은 구조의 종래 주름형 강관이 얻어진다.When the corrugation (2) is formed in the longitudinal direction and the galvanized steel sheet having a connection ring is passed through the cylindrical mold, the corrugation (2) is formed and the galvanized steel sheet with the connection ring is formed inside due to the structural action of the mold. As the spiral is rolled up, the rolled boundary portion is connected to the lock core, and thus the galvanized steel sheet forms a tubular body 1 in a cylindrical shape while forming a corrugation (2). As a result, FIGS. 3 to 4 and 5 to 6 A conventional corrugated steel pipe of the same structure is obtained.
상기한 종래 주름형 강관에서 그 주름(2)의 형태는 일 실시예와 같이 관 몸체(1)에 내경부쪽이 개방되게 대략 부드러운 물결모양의 요입부(2a)가 연속적으로 일체화된 형태일 수도 있고, 다른 실시예와 같이 내경부쪽이 개방되게 대략 ㄷ자형태의 요입부(2a)가 일체화된 형태일 수도 있는데, 이는 아연도금강판이 롤 포밍기를 통과하는 과정에서 상기 롤 포밍기의 구조적 작용에 의해 결정될 것임은 이해 가능하다.In the above conventional corrugated steel pipe, the shape of the corrugation 2 may be a form in which a substantially smooth wavy concave portion 2a is continuously integrated so that the inner diameter side is opened to the tube body 1 as in one embodiment. In addition, as in other embodiments, the inner diameter portion may be formed in the form of an integrally shaped U-shaped concave portion 2a, which is applied to the structural action of the roll forming machine while the galvanized steel sheet passes through the roll forming machine. It will be understood that it will be decided by.
그러나 종래 일 실시예 및 다른 실시예의 주름형 강관은 기 설명된 바와 같이 관 몸체(1)에 주름(2)이 형성됨에 따라 그 내경부에는 요입부(2a)가 일체화될 수 밖에 없고, 이 경우 내경부가 평활하지 못하여 시공후 사용과정에서는 상기 요입부로 인해 유체의 흐름이 방해가 되면서 안정화되지 못함은 물론 장기간 사용시에는 요입부(2a)로 침전물이 쌓이게 되면서 유체를 오염시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional corrugated steel pipe of one embodiment and another embodiment, as described above, as the corrugation 2 is formed in the tube body 1, the concave portion 2a is inevitably integrated in the inner diameter portion, in which case Since the inner diameter is not smooth, in the post-construction use process, the flow of the contaminant prevents the flow of fluid due to the concave part, and as a result, sediment accumulates in the concave part 2a during long-term use, thereby contaminating the fluid.
한편 상기한 문제점을 해결해 보고자 실용신안등록 제187831호 및 특허출원 제2001-67507호로 이중벽체형 파형강관이 제공되고 있는 바, 상기 실용신안등록 제187831호 및 특허출원 제2001-67507호의 기술은 파형이 형성된 관 몸체의 내경부에 표면이 매끄러운 평활관을 접촉시킨 다음 상기 관 몸체와 평활관을 용접 고정함에 따라 상기 평활관이 관 몸체에 파형을 형성하므로 인해 일체화된 요입부를 커버하도록 한 것으로, 시공후 사용과정에서 유체가 안내될 때 흐름에 방해가 일어나지 않도록 함과 함께 침전물이 쌓이는 일도 없도록 하고 있으나 상기 구조에서와 같이 파형을 이루는 관 몸체의 내경부에 표면이 매끄러운 평활관을 접촉시켜 고정한 구조에서는 평활관의 사용량 만큼 재료비가 증가됨은 물론 전체적인 무게도 증가되는 등의 다른 문제점이 있고, 또한 작업 과정에서 용접을 해야 하므로 작업성도 저하되는 다른 문제점도 있었다.Meanwhile, in order to solve the above problems, dual wall corrugated steel pipes are provided as Utility Model Registration No. 187831 and Patent Application No. 2001-67507, and the technology of Utility Model Registration No. 187831 and Patent Application No. 2001-67507 is a waveform. After contacting the smooth tube with a smooth surface to the inner diameter of the formed tube body, and then welding and fixing the tube body and the smooth tube to form a corrugation in the tube body to cover the integrated concave portion, after construction When the fluid is guided during use, the flow is not disturbed and sediment does not accumulate. However, as in the above structure, the smooth surface of the smooth tube is brought into contact with the inner diameter of the corrugated tube body. There are other problems such as an increase in the material cost as well as the overall weight of the pipe. And also because it must weld in the course of action were other issues that degrade workability.
본 발명은 상기한 종래의 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 내경부로 요입부가 일체화된 상태로 주름이 형성된 관 몸체 내경부에 평활관을 용접 고정하지 않고 별도로 성형된 끼움편을 상기 주름의 요입부에 끼워 메워줌에 따라 결국 원통형의 관 몸체 내경부중 락심 연결부위를 제외한 나머지 전부분이 평활한 상태가 되도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned various problems, and the separately formed fitting piece without welding the smooth tube to the inner diameter of the tube body formed in the pleats in the state in which the recess is integrated into the inner diameter of the pleats As it is inserted into the indentation part, the end of the cylindrical tube body is to be smooth in the entire state except the lock core connection part.
상기 본 발명의 목적은 아연도금강판이 나선상으로 말아져 그 말아진 경계부분이 락심연결됨에 따라 원통관 형태를 이루는 관 몸체와, 상기 관 몸체에 역시 나선을 이루면서 형성되어 내경부에 요입부를 일체로 갖는 복수개의 주름으로 구성되고, 상기 각 주름은 내경부의 요입부 끼리 상당한 간격을 두고 일정하게 떨어져 이루어진 것에 있어서, 상기 관 몸체에 주름을 형성함에 따라 일체화된 요입부에 상기 요입부를 커버하도록 ㄷ자형태로 절곡된 끼움편이 끼워져 관 몸체의 내경부가 상기 끼움편으로 인해 락심 연결부를 제외한 나머지 전부분이 평활하도록 한 것을 특징으로 하는 주름형 강관을 제공함에 따라 달성될 수 있다.The object of the present invention is that the galvanized steel sheet is rolled in a spiral shape and the rolled boundary portion is connected to the core of the tubular body in the form of a cylindrical tube, and the spiral is formed in the tube body as well as the recess in the inner diameter integrally. Consists of a plurality of pleats having, each of the pleats are formed at regular intervals between the indentations of the inner diameter portion, the c-shape to cover the indentation in the integrated indentation as forming a pleat in the tube body The bent fitting piece is inserted into the inner diameter of the tube body can be achieved by providing a corrugated steel pipe, characterized in that the rest of the entire portion other than the lock core connection due to the fitting piece.
이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 8 내지 도 9를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 8 to 9.
첨부된 도 8은 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도이고, 도 9는 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도로서, 본 발명 주름형 강관의 구조는 아연도금강판이 나선상으로 말아져 그 말아진 경계부분이 락심연결됨에 따라 관 형태를 이루는 관 몸체(1)와, 상기 관 몸체에 역시 나선을 이루면서 형성되어 내경부에 요입부(2a)를 일체로 갖는 복수개의 주름(2)으로 구성되고, 상기 각 주름을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a) 끼리는 상당한 간격을 두고 일정하게 떨어져 이루어진 것을 기본 구성으로 한다.8 is a perspective view showing a main part of the present invention corrugated steel pipe, Figure 9 is a longitudinal sectional view showing the main part of the present invention corrugated steel pipe, the structure of the present invention corrugated steel pipe is rolled in a spiral spiral galvanized steel sheet Consists of a plurality of corrugations (2) having a concave portion (2a) integrally formed in the inner diameter portion of the tube body (1) and the spiral formed on the tube body as the boundary portion is connected to the core, As the respective wrinkles are formed, the integrated concave indentations 2a are separated at regular intervals at a substantial interval.
여기에 상기 관 몸체(1)에 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)를 커버하도록 ㄷ자형태로 절곡된 끼움편(3)을 상기 요입부(2a)에 끼워 관 몸체(1)의 내경부가 상기 끼움편(3)으로 인해 락심연결 부위를 제외한 나머지 전부분이 평활하도록 하는데, 상기 끼움편(3)은 아연도금강판과 같이 부식저항성이 우수한 금속판의 절곡에 의해 형성될 수도 있지만 반드시 이에 한정될 필요는 없고 합성수지재 또는 고무재의 사출에 의해 형성될 수도 있다.As the pleats 2 are formed in the tube body 1, the fitting piece 3 bent in a U shape to cover the integrated recess 2a is inserted into the recess 2a and thus the tube body 1 The inner diameter of the inner part is to be smooth because of the fitting piece (3), except for the core portion of the lock portion, the fitting piece (3) may be formed by bending of a metal plate excellent in corrosion resistance, such as galvanized steel sheet, but It does not need to be limited to this and may be formed by injection of a synthetic resin material or rubber material.
한편 상기 관 몸체(1)에 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)는 개방부분에서 폐쇄부분으로 갈수록 점점 더 넓어지는 형태로 되고, 상기 요입부(2a)에 끼워진 ㄷ자형의 끼움편(3)은 요입부(2a)와의 접촉부분이 폐쇄부분에서 개방부분으로 갈수록 점점더 넓어지는 형태로 되는데, 이는 요입부(2a)에 끼움편(3)이 끼워진 이후에는 다시 쉽게 빠져나가지 않도록 함에 있다.Meanwhile, as the pleats 2 are formed on the tube body 1, the integrated recess 2a becomes wider and wider from the open portion to the closed portion, and the c-shaped fitted to the recess 2a. The fitting piece 3 becomes wider and wider as the contact part with the indentation part 2a goes from the closed part to the open part, which is easily escaped again after the fitting piece 3 is fitted in the indentation part 2a. It is to avoid.
이와 같은 본 발명 구조의 주름형 강관에서 끼움편(3)이 금속판의 절곡에 의해 형성된 경우에 있어서는 도 10과 같이 롤상태로 말아진 평판형태의 아연도금강판을 구비함과 함께 상기 아연도금강판과는 별도로 아연도금강판보다 그 폭이 훨씬 좁은상태에서 롤상태로 말아진 평판형태의 보조 아연도금강판을 복수개 구비하는 단계와, 상기 롤상태로 말아진 아연도금강판을 풀면서 상기 풀려지는 아연도금강판에 길이방향으로 요입부(2a)가 일체화된 주름(2)을 보조 아연도금강판의 갯수만큼 형성함과 동시에 아연도금강판의 윗쪽에서 상기 각 보조 아연도금강판을 풀면서 상기 풀려지는 보조 아연도금강판을 ㄷ자 형태로 절곡시켜 끼움편(3)을 형성하는 단계와, 상기 보조 아연도금강판에 의해 ㄷ자형태로 절곡된 각 끼움편을 아연도금강판에 형성된 각 주름(2)의 요입부(2a)로 끼워 상기 요입부를 폐쇄시키는 단계와, 상기 각 주름(2)의 요입부(2a)로 끼움편(3)이 끼워진 아연도금강판을 나선상으로 말면서 그 말아지는 경계부분을 락심연결함에 따라 원통체의 관 몸체(1)를 형성하는 단계와, 상기 주름(2)이 형성된 원통체의 관 몸체(1)를 적정 길이로 절단하는 단계가 순차적으로 수행되어 제조된다.In the case where the fitting piece 3 is formed by bending of a metal plate in the corrugated steel pipe of the present invention structure as shown in FIG. 10, the galvanized steel sheet is provided with a plate-like galvanized steel sheet rolled in a roll state. Separately provided with a plurality of plate-shaped auxiliary galvanized steel sheet rolled in a roll state in a state that is much narrower than the galvanized steel sheet, the galvanized steel sheet to be released while unwinding the rolled galvanized steel sheet The secondary galvanized steel sheet is formed by forming the corrugations (2) in which the recesses 2a are integrally formed in the longitudinal direction by the number of secondary galvanized steel sheets, and at the same time, unwinding the respective secondary galvanized steel sheets from the upper side of the galvanized steel sheet. Forming a fitting piece (3) by bending it into a c-shape, and forming each fitting piece bent into a c-shape by the auxiliary galvanized steel sheet on a galvanized steel sheet. A step of closing the indentation part by inserting it into the indentation part 2a of the name 2, and rolling the galvanized steel sheet in which the fitting piece 3 is fitted into the indentation part 2a of the respective pleats 2 in a spiral manner. Forming the tubular body (1) of the cylindrical body by the locking seam connecting the losing boundary, and the step of cutting the tubular body (1) of the cylindrical body formed with the pleats (2) to the appropriate length is performed sequentially Are manufactured.
이하 본 발명 주름형 강관에서 구성요소인 끼움편(3)이 금속재에 의해 형성되어 있는 주름형 강관에 한정하여 그 제조 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing process will be described in detail with reference to the corrugated steel pipe in which the fitting piece 3 as a component in the present invention corrugated steel pipe is formed of a metal material.
먼저 롤상태로 말아진 평판형태의 아연도금강판을 구비한 다음 이를 언코일러에 장착하고, 이와는 별도로 상기 아연도금강판보다 그 폭이 훨씬 좁은상태에서 롤상태로 말아진 평판형태의 보조 아연도금강판을 복수개 구비한 다음 이를 다른 각각의 언코일러에 장착하는데, 이때 상기 아연도금강판이 장착된 언코일러는 하부에 위치되고 각 보조 아연도금강판이 장착된 다른 언코일러는 상부에 위치된다.First, a plate-shaped galvanized steel sheet rolled in a roll state is provided, and then mounted on an uncoiler. Separately, a plate-shaped auxiliary galvanized steel sheet rolled in a roll state in a state where the width thereof is much narrower than that of the galvanized steel sheet is provided. It is provided with a plurality and then mounted on each of the other uncoiler, wherein the uncoiler mounted with the galvanized steel sheet is located at the bottom and the other uncoiler mounted with each auxiliary galvanized steel sheet is located at the top.
이후 아연도금강판이 장착된 언코일러와 보조 아연도금강판이 장착된 각 언코일러를 작동시키면 상기 아연도금강판 및 각 보조 아연도금강판은 언코일러에서 풀려지면서 일측에 있는 각각의 롤 포밍기를 통과하는데, 이때 아연도금강판은 롤 포밍기를 통과하면서 그 구조에 따라 ㄷ자형태의 요입부(2a)가 일체화된 상태의 주름(2)이 길이방향으로 형성됨과 함께 각 보조 아연도금강판은 롤 포밍기를 통과하면서 그 구조에 따라 ㄷ자형태의 끼움편(3)을 형성시키게 된다.Then, when the uncoiler equipped with the galvanized steel sheet and each uncoiler equipped with the auxiliary galvanized steel sheet are operated, the galvanized steel sheet and each auxiliary galvanized steel sheet are released from the uncoiler and pass through each roll forming machine on one side. At this time, the galvanized steel sheet is passed through the roll forming machine, and the corrugation (2) of the U-shaped concave indentation (2a) is formed in the longitudinal direction according to its structure, and each auxiliary galvanized steel sheet passes through the roll forming machine. According to the structure to form a c-shaped fitting piece (3).
한편 상기한 과정에서 아연도금강판이 롤 포밍기를 통과하면서 길이방향을 따라 요입부(2a)가 일체화된 상태의 주름(2)이 형성될 때 상기 아연도금강판의 양측단부에는 후술하는 과정에서 락심연결이 이루어지도록 하기 위한 연결고리가 형성됨은 이해 가능하다.On the other hand, when the galvanized steel sheet is passed through the roll forming machine in the above-described process, when the corrugation 2 of the recessed portion 2a is integrated along the length direction, both ends of the galvanized steel sheet are connected to the lock core in the following process. It is understood that a link is formed to make this happen.
상기 주름(2)이 길이방향으로 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판을 원통형 금형에 통과시키면 상기 주름(2)이 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판은 금형의 구조적 작용으로 인해 내부에서 나선상으로 말아지는데, 이때 각 끼움편(3)을 상부에서 나선상으로 말아지는 아연도금강판의 안쪽으로 집어 넣으면서 상기 각 끼움편을 주름(2)에 일체화된 요입부(2a)로 안내시키면 어느 순간부터는 상기 각 끼움편(3)이 주름(2)에 일체화된 요입부(2a)로 끼워지면서 상기 요입부를 폐쇄시키게 되고, 이후 나선상으로 말아지는 아연도금강판의 경계부분이 연결고리에 의해 락심연결됨에 따라 상기 아연도금강판은 주름(2)이 형성된 상태에서 원통형상으로 관 몸체(1)를 이루어 결국 도 8 내지 도 9와 같은 구조의 본 발명 주름형 강관이 얻어진다.When the corrugation (2) is formed in the longitudinal direction and the galvanized steel sheet having a connection ring is passed through the cylindrical mold, the corrugation (2) is formed and the galvanized steel sheet with the connection ring is formed inside due to the structural action of the mold. It is rolled in a spiral shape. At this point, if each of the pieces 3 is inserted into the inside of the galvanized steel sheet which is rolled in a spiral shape from the top, each of the pieces is guided to the indentation portion 2a integrated in the pleats 2, Each fitting piece (3) is inserted into the concave part (2a) integrated into the pleats 2 to close the concave part, and then the boundary portion of the galvanized steel sheet which is rolled in a spiral spiral lock connection by the connecting ring The galvanized steel sheet is made of a tubular body 1 in a cylindrical shape in the state in which the corrugation 2 is formed, and thus the present invention corrugated steel pipe having a structure as shown in FIGS. 8 to 9 is obtained. .
이상에서 설명된 본 발명 주름형 강관의 제조 과정은 구성요소인 끼움편(3)이 금속재에 의해 형성되어 있는 경우에 한정된 것으로, 만약 상기 끼움편(3)이 합성수지재 또는 고무재의 사출에 의해 형성된 경우에는 관 몸체(1)에 요입부(2a)가 일체화된 상태로 주름(2)이 형성되게 아연도금강판이 나선상으로 말아진 이후 상기 요입부(2a)로 합성수지재 또는 고무재로 사출된 끼움편(3)을 끼워 넣어도 된다.The manufacturing process of the present invention corrugated steel pipe described above is limited to the case where the fitting piece 3, which is a component, is formed of a metal material, and the fitting piece 3 is formed by injection of a synthetic resin material or rubber material. In this case, after the galvanized steel sheet is spirally wound to form the pleats 2 in a state in which the concave indentation 2a is integrated in the tube body 1, the fitting is injected into the concave inlet 2a by a synthetic resin material or a rubber material. The piece 3 may be inserted.
한편 상기 과정에 의해 얻어진 본 발명 주름형 강관에서 관 몸체(1)에 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)가 그 개방부분에서 폐쇄부분으로 갈수록 점점 더 넓어지는 형태로 되고, 상기 요입부(2a)에 끼워진 ㄷ자형의 끼움편(3)은 요입부(2a)와 접촉부분이 폐쇄부분에서 개방부분으로 갈수록 점점더 넓어지는 형태로 되어 있으므로 상기 요입부(2a)에 끼워진 끼움편(3)이 쉽게 빠지지 않게 됨은 이해 가능하다.Meanwhile, in the present invention corrugated steel pipe obtained by the above process, as the corrugation 2 is formed in the tube body 1, the integrated concave portion 2a becomes wider and wider from its open portion to the closed portion, The c-shaped fitting piece 3 fitted to the concave part 2a has a shape in which the concave part 2a and the contact part become wider and wider from the closed part to the open part, thus being fitted to the concave part 2a. It is understood that the piece 3 does not fall easily.
이와 같이하여 얻어진 본 발명 주름형 강관은 시공후 사용하는 과정에서 유체가 상기 본 발명 주름형 강관에 안내될 때 관 몸체(1)의 강도 향상을 위해 형성된 주름(2)의 요입부(2a)는 끼움편(3)에 의해 폐쇄된 상태로 인해 결국 관 몸체(1)의 내경부는 락심 연결부위를 제외한 나머지 부분이 매끄러운 평활한 상태임에 따라 상기 안내되는 유체가 심하게 간섭됨이 없음은 물론 침전물이 쌓이거나 하는 일도 없게된다.The corrugated steel pipe of the present invention obtained as described above has a concave portion 2a of the corrugation 2 formed for improving the strength of the pipe body 1 when the fluid is guided to the corrugated steel pipe of the present invention in the process of use after construction. Due to the closed state by the fitting piece 3, the inner diameter of the tube body 1 is smooth and smooth except for the lock seam connection, so that the guided fluid is not severely interfered. There is nothing to accumulate or do.
그러므로 본 발명 주름형 강관은 관 몸체의 내경부에 별도의 평활관을 용접 고정하지 않고도 상기 관 몸체의 락심 연결부위를 제외한 나머지 부분의 내경부 표면이 매끄러운 평활한 상태가 가능하여 시공후 사용과정에서 유체가 안내될 때 흐름에 방해가 일어나지 않고 언정적임은 물론 침전물이 쌓이는 일도 없는 기본적인 효과가 있고, 이와는 별도로 관 몸체의 내경부에 표면을 매끄러운 평활상태로 하기 위한 재료비가 줄어들어 제품을 저렴하게 공급할 수 있게됨은 물론 전체적인 무게도 크게 줄어드는 부가적인 효과가 있으며, 또한 작업성 향상에 의한 생산성 증대에도 기여되는 효과가 있다.Therefore, the present invention corrugated steel pipe is possible to smoothly smooth the surface of the inner diameter portion of the remaining portion except for the lock seam connection portion of the tube body without welding a separate smooth tube to the inner diameter of the tube body in the course of use after construction When the fluid is guided, it has the basic effect of not disturbing the flow and not steadily, and not accumulating sediment.In addition, the material cost for smoothly smoothing the surface in the inner diameter of the tube body can be reduced, so that the product can be supplied at low cost. Of course, there is an additional effect that greatly reduces the overall weight, and also has the effect of increasing the productivity by improving workability.
도 1은 일반적인 강관을 나타낸 요부 사시도1 is a perspective view showing main parts of a general steel pipe
도 2는 일반적인 강관을 나타낸 요부 종단면도Figure 2 is a longitudinal section of the main portion showing a typical steel pipe
도 3은 종래 일 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도Figure 3 is a perspective view of the main portion showing a corrugated steel pipe according to an embodiment
도 4는 종래 일 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도Figure 4 is a longitudinal sectional view of the main portion showing a corrugated steel pipe according to a conventional embodiment
도 5는 종래 다른 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도Figure 5 is a perspective view of the main portion showing a corrugated steel pipe according to another embodiment
도 6은 종래 다른 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도Figure 6 is a main longitudinal section showing the corrugated steel pipe according to another embodiment
도 7은 종래 주름형 강관의 제조과정을 설명하기 위한 플로우챠트7 is a flow chart for explaining the manufacturing process of the conventional corrugated steel pipe
도 8은 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도Figure 8 is a perspective view of the main part showing the present invention corrugated steel pipe
도 9는 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도9 is a longitudinal sectional view showing main portion of the present invention corrugated steel pipe
도 10은 본 발명 주름형 강관의 제조과정을 설명하기 위한 플로우챠트10 is a flow chart for explaining the manufacturing process of the present invention corrugated steel pipe
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1. 관 몸체 2. 주름1. Tube body 2. Crimp
2a. 요입부 3. 끼움관2a. Indentation 3. fitting tube
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