KR20050097050A

KR20050097050A - Corrugated steel pipe

Info

Publication number: KR20050097050A
Application number: KR1020040021769A
Authority: KR
Inventors: 김한곤
Original assignee: 김한곤
Priority date: 2004-03-30
Filing date: 2004-03-30
Publication date: 2005-10-07

Abstract

본 발명은 주름형 강관에 관한 것으로, 관 몸체에 나선상으로 주름이 형성되면서도 그 내경부는 락심연결 부위를 제외한 나머지 부분이 모두 굴곡됨이 없이 매끄럽도록 구성하여 제품 자체의 강도가 향상되도록 함은 물론 사용과정에서는 유체의 흐름이 항상 안정되도록 한 것이다.The present invention relates to a corrugated steel pipe, while the inner body portion is formed to be smooth without wrinkles, except that the inner core portion is bent spirally formed on the tube body to improve the strength of the product itself Of course, in the process of use, the fluid flow is always stabilized.

이를 위해 본 발명은 아연도금강판이 나선상으로 말아져 그 말아진 경계부분이 락심연결됨에 따라 원통관 형태를 이루는 관 몸체(11)와, 상기 관 몸체에 역시 나선을 이루면서 형성되어 내경부에 요입부(12a)를 일체로 갖는 복수개의 주름(12)으로 구성된 것에 있어서, 상기 관 몸체(11)에 형성된 주름(12)을 그 안쪽의 서로 마주보는 면이 접촉되게 밀착시켜 상기 주름(12)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(12a)가 틈새없이 기밀을 유지토록 한 것을 특징으로 하는 주름형 강관을 제공한 것이다.To this end, according to the present invention, the galvanized steel sheet is rolled in a spiral shape, and the rolled boundary portion is formed by forming a cylindrical tube as the lock core is connected, and forming a spiral in the tube body. Wrinkles 12 formed of a plurality of pleats 12 having integrally 12a, wherein the pleats 12 formed on the tube body 11 are brought into close contact with each other so as to be in contact with inner surfaces of the pleats 12 formed therein. The integrated concave inlet 12a is to provide a corrugated steel pipe, characterized in that to maintain the airtight without a gap.

Description

Corrugated steel pipe

본 발명은 유체의 이동을 안내하는데 사용되는 강관 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 평판상의 아연도금강판을 나선상으로 말아 그 말아진 경계부분을 락심 연결함에 따라 원통형으로 성형된 관 몸체에 강도향상을 위한 주름이 나선상으로 일체화된 주름형 강관에 관한 것이다.The present invention relates to the field of steel pipes used to guide the movement of the fluid, and more particularly, to improve the strength of the cylindrical body formed by rolling the plate-shaped galvanized steel sheet spirally and connecting the rolled boundary to the core The present invention relates to corrugated steel pipes in which spiral corrugations are spirally integrated.

일반적으로 도로, 항만, 하수처리장 등에서 유체의 이동을 안내하는 관으로는 콘크리트 흄관이 주로 사용되고 있는데, 상기 콘크리트 흄관은 자체의 중량 및 부피의 증가로 인하여 운반 및 취급시에 중장비의 투입이 요구되고, 시공시 거푸집의 설치 및 해체에 따른 작업성 저하와 함께 연결부의 증가로 인해 공사기간이 길어지며, 연결부를 잇는 기초 시멘트의 동결로 인한 계절적 제약을 받게되는 문제점을 갖게 된다.In general, a concrete fume pipe is mainly used as a pipe for guiding fluid movement in a road, a harbor, and a sewage treatment plant. The concrete fume pipe requires heavy equipment input during transportation and handling due to an increase in its weight and volume. During construction, the construction period becomes longer due to the increase in the joints due to the deterioration of workability due to the installation and dismantling of the formwork, and there is a problem of being subject to seasonal constraints due to freezing of the foundation cement connecting the joints.

또한 콘크리트 흄관은 강도는 우수하지만 운반 및 시공시 외부로 부터 가해지는 충격에 약해 쉽게 균열되거나 심할 경우 파손되는 문제점을 갖고 있다.In addition, the concrete fume pipe is excellent in strength but has a problem of being easily broken or severely broken due to the weakness of the impact applied from the outside during transportation and construction.

따라서 근래에는 아연도금강판을 나선상으로 말아 그 말아진 경계부분을 락심(lock seam) 연결한 강관이 사용되고 있는 실정이고 그 사용량이 점점더 증대되고 있다.Therefore, in recent years, the use of steel pipes in which spirally rolled galvanized steel sheets are connected to lock seams of the rolled boundary, and the usage thereof is increasing.

첨부된 도 1은 일반적인 강관을 나타낸 요부 사시도이고, 도 2는 일반적인 강관을 나타낸 요부 종단면도로서, 나선상으로 말아져 그 경계부분이 락심연결된 관 몸체(1)는 상기 락심연결부분을 제외한 나머지 부분이 모두 매끄러운 단순한 형태이다.Attached Figure 1 is a perspective view of the main part showing a general steel pipe, Figure 2 is a longitudinal sectional view of the main part showing a general steel pipe, the spirally rolled pipe body (1) is the remaining portion except the lock core connection portion rolled spirally All are simple and smooth.

상기 구조의 일반적인 강관은 콘크리트 흄관의 문제점을 상당부분 해결하고 있지만 락심역결부위를 제외한 나머지 전부분 내경부가 굴곡져 있지 않고 편평하므로 인해 강도가 상당이 떨어지는 문제점을 안고 있어 상,하수도와 같은 유체의 이송을 안내하는 용도로는 폭넓게 사용되지 못하고 있는 현실이다.The general steel pipe of the above structure solves the problems of the concrete fume pipe, but the inner diameter of all parts except the rock core constriction is not bent and flat, so the strength is inferior due to the problem that the strength is reduced. It is a reality that has not been widely used as a guide.

한편 상기한 일반적인 강관의 문제점을 해결해 보고자 아연도금강판을 나선으로 말아 그 말아진 경계부분을 락심 연결함으로 인해 원통형으로 성형된 관 몸체(1)의 둘레에 길이방향을 따라 나선을 이루도록 내경부에 요입부(2a)가 일체화된 주름(2)을 형성한 주름형 강관이 제조되어 시판되고 있다.Meanwhile, in order to solve the above problems of the general steel pipe, the galvanized steel sheet is rolled in a spiral, and the curled portion is connected to the lock core to form a spiral along the longitudinal direction around the tubular body 1 formed in a cylindrical shape. A corrugated steel pipe having a corrugation 2 in which the mouth 2a is integrated is manufactured and commercially available.

상기 관 몸체(1)에 형성된 주름(2)은 도 3 내지 도 4에 도시된 일 실시예와 같이 내경부쪽이 개방되게 대략 부드러운 물결모양의 요입부(2a)가 내경부에 연속적으로 일체화된 형태일 수도 있고, 도 5 내지 도 6에 도시된 다른 실시예와 같이 내경부쪽이 개방되게 대략 ㄷ자형태의 요입부(2a)가 일체화된 주름(2)이 상당한 간격을 두고 일정하게 떨어진 형태일 수도 있는데, 상기 일 실시예는 다른 실시예에 비해 요입부(2a)를 갖는 주름(2)이 너무 많이 형성되어 있으므로 시공후 사용 과정에서 유체의 흐름 방해가 너무 심하게 일어나는 것이 다른 실시예에 비해 큰 단점이라 하겠다.The corrugation 2 formed in the tube body 1 has an approximately soft wavy concave part 2a continuously integrated into the inner diameter part such that the inner diameter part is opened as shown in the embodiment shown in FIGS. 3 to 4. 5 to 6, the wrinkles (2) in which approximately the U-shaped concave portion (2a) is integrated so as to open the inner diameter side, as shown in other embodiments shown in Figures 5 to 6 are spaced apart at regular intervals In one embodiment, since too many wrinkles 2 having the indentations 2a are formed in comparison with other embodiments, the flow disturbance of the fluid occurs too much in the process of use after construction. It is a disadvantage.

따라서 종래 주름형 강관은 시공후 사용과정에서 관 몸체(1)에 형성된 주름(2)으로 인해 강도가 매우 강해져 특히 상,하수도의 흐름을 안내하는 관으로 매우 적합하게 사용되나 유체가 관 몸체(1)의 내경을 따라 흐를 때 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)로 인해 간섭을 심하게 받게되어 그 흐름이 원활하지 못하고, 이 경우 관 몸체(1)의 내경부에 작용하는 압력이 필요이상 올라가 연결부위(락심 연결부위)가 자주 파열되면서 그 파열부위로 누수가 발생되는 문제점이 있음은 물론 상기 주름(2)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(2a)에 침전물이 쌓이게 되면서 오랜기간 사용할 경우 침전물의 부패로 인해 유체가 오염되는 문제점도 있었다.Therefore, the conventional corrugated steel pipe has a very strong strength due to the corrugation (2) formed in the tube body (1) in the process of use after construction, and is particularly suitably used as a pipe for guiding the flow of water and sewage, but the fluid is the tube body (1). As the corrugation 2 is formed when flowing along the inner diameter of), the integrated indentation portion 2a causes severe interference, and thus the flow is not smooth. In this case, the pressure acting on the inner diameter portion of the tube body 1 As this rises more than necessary, the connection part (lacing core connection part) is often ruptured, and there is a problem in that leakage occurs in the rupture part, as well as the accumulation of sediment in the integrated indentation part 2a as the wrinkles 2 are formed. When used for a period of time there was also a problem that the fluid is contaminated due to the decay of the sediment.

그러나 종래 주름형 강관에서 일 실시예 보다는 다른 실시예가 주름(2)이 적게 형성되어 있으므로 유체의 흐름 방해가 적어 효과면에서 볼 때 더 우수하다고 하겠다.However, since the other embodiments of the conventional corrugated steel pipe is formed less wrinkles than one embodiment, it will be better in terms of the effect of less disturbance of the flow of fluid.

그럼 여기서 상기 종래 주름형 강관의 제조 과정을 참고적으로 설명하면 다음과 같다.Then, referring to the conventional manufacturing process of the corrugated steel pipe as follows.

먼저 롤상태로 말아진 평판형태의 아연도금강판을 구비한 다음 이를 언코일러에 장착한 후 상기 언코일러를 작동시켜 말아진 아연도금강판을 풀고, 그 풀려지는 아연도금강판을 롤 포밍기에 통과시키면, 상기 롤 포링기는 그 구조에 따라 아연도금강판에 특정형태의 요입부(2a)가 일체화된 상태의 주름(2)을 길이방향으로 형성시킴과 동시에 양측단부에는 연결고리를 형성시키게 된다.First, the rolled rolled galvanized steel sheet is provided with a flat plate-shaped galvanized steel sheet and then mounted on an uncoiler. Then, the uncoiled rolled galvanized steel sheet is passed through the rolled galvanized steel sheet. According to the structure of the roll forming machine is to form a corrugation (2) in the longitudinal direction in the state in which the concave portion (2a) of the specific shape is integrated on the galvanized steel sheet and at the same time to form a connecting ring at both ends.

상기 주름(2)이 길이방향으로 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판을 원통형 금형에 통과시키면 상기 주름(2)이 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판은 금형의 구조적 작용으로 인해 내부에서 나선상으로 말아지면서 그 말아지는 경계부분은 락심연결되고, 이에 따라 아연도금강판은 주름(2)이 형성되면서 원통형상으로 관 몸체(1)를 이루어 결국 도 3 내지 도 4 및 도 5 내지 도 6과 같은 구조의 종래 주름형 강관이 얻어진다.When the corrugation (2) is formed in the longitudinal direction and the galvanized steel sheet having a connection ring is passed through the cylindrical mold, the corrugation (2) is formed and the galvanized steel sheet with the connection ring is formed inside due to the structural action of the mold. As the spiral is rolled up, the rolled boundary portion is connected to the lock core, and thus the galvanized steel sheet forms a tubular body 1 in a cylindrical shape while forming a corrugation (2). As a result, FIGS. 3 to 4 and 5 to 6 A conventional corrugated steel pipe of the same structure is obtained.

상기한 종래 주름형 강관에서 그 주름(2)의 형태는 일 실시예와 같이 관 몸체(1)에 내경부쪽이 개방되게 대략 부드러운 물결모양의 요입부(2a)가 연속적으로 일체화된 형태일 수도 있고, 다른 실시예와 같이 내경부쪽이 개방되게 대략 ㄷ자형태의 요입부(2a)가 일체화된 형태일 수도 있는데, 이는 아연도금강판이 롤 포밍기를 통과하는 과정에서 상기 롤 포밍기의 구조적 작용에 의해 결정될 것임은 이해 가능하다.In the above conventional corrugated steel pipe, the shape of the corrugation 2 may be a form in which a substantially smooth wavy concave portion 2a is continuously integrated so that the inner diameter side is opened to the tube body 1 as in one embodiment. In addition, as in other embodiments, the inner diameter portion may be formed in the form of an integrally shaped U-shaped concave portion 2a, which is applied to the structural action of the roll forming machine while the galvanized steel sheet passes through the roll forming machine. It will be understood that it will be decided by.

이와 같은 종래 주름형 강관은 운반 및 사용을 위한 매설 작업의 편리성 등을 종합적으로 고려하여 적당한 길이로 제조되므로 실제 현장에서 사용시에는 여러개를 연결부재로서 연결하여 사용하고 있음은 이해 가능하다.Such a conventional corrugated steel pipe is manufactured in a suitable length in consideration of the convenience of embedding work for transport and use, so that it can be understood that it is used by connecting several as a connecting member in actual use.

그러나 종래 일 실시예 및 다른 실시예의 주름형 강관은 기 설명된 바와 같이 관 몸체(1)에 주름(2)이 형성됨에 따라 그 내경부에는 요입부(2a)가 일체화될 수 밖에 없고, 이 경우 내경부가 평활하지 못하여 시공후 사용과정에서는 상기 요입부로 인해 유체의 흐름이 방해가 되면서 내부 압력의 증가로 인해 관 몸체의 연결부위가 파손되는 문제점이 있음은 물론 장기간 사용시에는 요입부(2a)로 침전물이 쌓이게 되면서 유체를 오염시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional corrugated steel pipe of one embodiment and another embodiment, as described above, as the corrugation 2 is formed in the tube body 1, the concave portion 2a is inevitably integrated in the inner diameter portion, in which case The internal diameter is not smooth, and in the use process after construction, the flow of the constriction is interrupted by the concave part, and the connection part of the tube body is damaged due to the increase in the internal pressure. This buildup had the problem of contaminating the fluid.

한편 상기한 문제점을 해결해 보고자 실용신안등록 제187831호 및 특허출원 제2001-67507호로 이중벽체형 파형강관이 제공되고 있는 바, 상기 실용신안등록 제187831호 및 특허출원 제2001-67507호의 기술은 파형이 형성된 관 몸체의 내경부에 표면이 매끄러운 평활관을 접촉시킨 다음 상기 관 몸체와 평활관을 용접 고정하여 상기 평활관이 관 몸체에 파형을 형성함에 따라 일체화된 요입부가 커버되도록 구성하여 시공후 사용과정에서 유체가 안내될 때 흐름에 방해가 일어나지 않도록 함과 함께 침전물이 쌓이는 일도 없도록 하고 있으나 상기 구조에서와 같이 파형을 이루는 관 몸체의 내경부에 표면이 매끄러운 평활관을 접촉시켜 고정한 구조에서는 평활관의 사용량 만큼 재료비가 증가됨은 물론 전체적인 무게도 증가되는 등의 다른 문제점이 있고, 또한 작업 과정에서 용접을 해야 하므로 작업성도 저하되는 다른 문제점도 있었다.Meanwhile, in order to solve the above problems, dual wall corrugated steel pipes are provided as Utility Model Registration No. 187831 and Patent Application No. 2001-67507, and the technology of Utility Model Registration No. 187831 and Patent Application No. 2001-67507 is a waveform. After contacting the smooth tube with a smooth surface on the inner diameter of the formed tube body, the pipe body and the smooth tube are welded and fixed so that the integrated concave portion is covered as the smooth tube forms a wave in the tube body. When the fluid is guided, the flow is prevented from interfering with the sediment and the accumulation of sediment is prevented.However, in the structure fixed by contacting the smooth tube with a smooth surface on the inner diameter of the corrugated tube body as in the above structure, There are other problems such as an increase in the material cost as well as an increase in the overall weight. So must the welding process up were other issues that degrade workability.

본 발명은 상기한 종래의 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 관 몸체에 나선상으로 주름이 형성되면서도 그 내경부는 락심연결 부위를 제외한 나머지 부분이 모두 굴곡됨이 없이 매끄럽도록 구성하여 제품 자체의 강도가 향상되도록 함은 물론 사용과정에서는 유체의 흐름이 항상 안정되도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the various problems of the prior art, the inner diameter portion of the tubular body is formed so as to be smooth without bending all but the inner diameter portion of the tube itself except the bent portion connecting the product itself The purpose is to improve the strength of the fluid as well as to ensure that the flow of fluid at all times in the process of use.

상기 본 발명의 목적은 아연도금강판이 나선상으로 말아져 그 말아진 경계부분이 락심연결됨에 따라 원통관 형태를 이루는 관 몸체와, 상기 관 몸체에 역시 나선을 이루면서 형성되어 내경부에 요입부를 일체로 갖는 복수개의 주름으로 구성된 것에 있어서, 상기 관 몸체에 형성된 주름을 그 안쪽의 서로 마주보는 면이 접촉되게 밀착시켜 상기 주름을 형성함에 따라 일체화된 요입부가 틈새없이 기밀을 유지토록 한 것을 특징으로 하는 주름형 강관을 제공함에 의해 달성될 수 있다.The object of the present invention is that the galvanized steel sheet is rolled in a spiral shape and the rolled boundary portion is connected to the core of the tubular body in the form of a cylindrical tube, and the spiral is formed in the tube body as well as the recess in the inner diameter integrally. In the configuration consisting of a plurality of pleats having the wrinkles, characterized in that the pleats formed in the tube body in close contact with each other in contact with each other in contact with each other to form the pleats to maintain the airtight without gaps By providing a shaped steel pipe.

이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 7 내지 도 8을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the attached FIGS. 7 to 8 as an embodiment.

첨부된 도 7은 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도이고, 도 8은 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도로서, 본 발명 주름형 강관의 구조는 아연도금강판이 나선상으로 말아져 그 말아진 경계부분이 락심연결됨에 따라 관 형태를 이루는 관 몸체(11)와, 상기 관 몸체에 역시 나선을 이루면서 형성되어 내경부에 요입부(12a)를 일체로 갖는 복수개의 주름(12)으로 구성됨을 기본으로 한다.7 is a perspective view showing a main part of the present invention corrugated steel pipe, Figure 8 is a longitudinal sectional view showing the main part of the present invention corrugated steel pipe, the structure of the present invention corrugated steel pipe is rolled in a spiral spiral galvanized steel sheet Basically, the boundary portion is formed of a tubular body 11 forming a tubular shape as the lock core is connected to the tubular body, and a plurality of corrugations 12 having a concave portion 12a integrally formed on the inner diameter of the tubular body as a spiral. It is done.

이하 요부 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the main structure will be described.

관 몸체(11)에 형성된 주름(12)을 그 안쪽의 서로 마주보는 면이 서로 접촉되게 밀착시켜 상기 주름(12)을 형성함에 따라 일체화된 요입부(12a)가 틈새없이 기밀을 유지토록 한 것으로, 상기 요입부(12a)가 틈새없이 기밀을 유지할 경우에는 관 몸체(11)의 내경부중 락심 연결부를 제외한 나머지 전 부분이 굴곡지지 않고 평활해 짐은 이해 가능하다.As the pleats 12 formed on the tube body 11 are brought into close contact with each other so as to face each other, and the pleats 12 are formed so that the integrated recess 12a maintains airtight without a gap. In the case where the concave inlet 12a maintains hermeticity without a gap, it is understood that all parts of the inner diameter of the tube body 11 except for the lock core connection are smoothed without bending.

이와 같이 구성된 본 발명 주름형 강관의 제조 과정을 참고적으로 간략하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing process of the present invention corrugated steel pipe configured as described above briefly as follows.

먼저 롤상태로 말아진 평판형태의 아연도금강판을 구비한 다음 이를 언코일어에 장착한 상태에서 상기 언코일러를 작동시키면 롤상태의 아연도금강판은 풀려지면서 일측에 있는 롤 포밍기를 통과하는데, 이때 아연도금강판은 롤 포밍기를 통과하면서 그 구조에 따라 특정형태의 요입부(12a)가 일체화된 상태의 복수개의 주름(12)이 길이방향으로 일차 형성됨과 함께 상기 주름은 그 안쪽의 서로 마주보는 면이 접촉되면서 이차 밀착되고, 이에 따라 상기 관 몸체(11)에 주름(12)을 형성함에 따라 그 내경부에 일체화된 요입부(12a)는 틈새가 없이 기밀을 유지하게 된다.First, when the rolled zinc plated steel sheet is rolled in a roll state and then the uncoiler is operated while it is mounted in an uncoiler, the rolled galvanized steel sheet is released and passes through a roll forming machine on one side. As the plated steel sheet passes through a roll forming machine, a plurality of corrugations 12 having a specific shape of the concave portions 12a are integrally formed in the longitudinal direction while the corrugated surfaces face each other. The secondary contact is in close contact with each other, and thus, as the corrugation 12 is formed in the tube body 11, the concave portion 12a integrated into the inner diameter part thereof is kept airtight without a gap.

한편 상기한 과정에서 아연도금강판이 롤 포밍기를 통과하면서 길이방향을 따라 요입부(2a)가 일체화된 상태의 주름(2)이 형성됨과 함께 상기 주름이 형성되면서 일체화된 요입부(12a)가 틈새없이 기밀을 유지할 때 상기 아연도금강판의 양측단부에는 후술하는 과정에서 락심연결이 이루어지도록 하기 위한 연결고리도 형성된다.Meanwhile, in the process described above, while the galvanized steel sheet passes through the roll forming machine, the pleats 2 having the concave portion 2a are integrated in the longitudinal direction along the longitudinal direction, and the concave portion 12a is integrally formed while the pleats are formed. At both ends of the galvanized steel sheet when the airtight is maintained without airtightness, a connection ring for forming a lock core connection is also formed in the following process.

이후 상기 주름(2)이 길이방향으로 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판을 원통형 금형에 통과시키면 상기 주름(2)이 형성됨과 함께 연결고리가 형성된 아연도금강판은 금형의 구조적 작용으로 인해 내부에서 나선상으로 말아지면서 그 경계부분이 연결고리에 의해 락심연결됨에 따라 상기 아연도금강판은 주름(12)이 형성된 상태에서 원통형상으로 관 몸체(1)를 이루어 결국 도 7 내지 도 8과 같은 구조의 본 발명 주름형 강관이 얻어진다.After the corrugation (2) is formed in the longitudinal direction and the galvanized steel sheet having a connection ring is passed through the cylindrical mold, the corrugation (2) is formed and the galvanized steel sheet with the connection ring is formed due to the structural action of the mold. As the spiral portion is rolled spirally from the lock core connected by the connecting ring, the galvanized steel sheet forms a tubular body 1 in a cylindrical shape in the form of the corrugation 12, and thus has a structure as shown in FIGS. 7 to 8. The present invention corrugated steel pipe is obtained.

이와 같이하여 얻어진 본 발명 주름형 강관은 시공후 사용하는 과정에서 유체가 상기 본 발명 주름형 강관에 안내될 때 관 몸체(1)의 강도 향상을 위해 형성된 주름(2)의 요입부(2a)는 틈새없이 기밀이 유지된 상태에 있어 결국 관 몸체(1)의 내경부는 락심 연결부위를 제외한 나머지 부분이 매끄러운 평활상태가 됨에 따라 상기 안내되는 유체가 심하게 간섭됨이 없이 안정됨은 물론 침전물이 쌓이거나 하는 일도 없게된다.The corrugated steel pipe of the present invention obtained as described above has a concave portion 2a of the corrugation 2 formed for improving the strength of the pipe body 1 when the fluid is guided to the corrugated steel pipe of the present invention in the process of use after construction. In the airtight state without gaps, the inner diameter of the tube body 1 is smooth and smooth except for the lock seam connection, so that the guided fluid is stabilized without severe interference, and sediment is accumulated or There is no work to do.

그러므로 본 발명 주름형 강관은 관 몸체의 내경부에 별도의 평활관을 용접 고정하지 않고도 상기 관 몸체의 락심 연결부위를 제외한 나머지 부분의 내경부 표면이 매끄러운 평활한 상태가 가능하여 시공후 사용과정에서 유체가 안내될 때 흐름에 방해가 일어나지 않음은 물론 침전물이 쌓이는 일도 없는 기본적인 효과가 있고, 이와는 별도로 관 몸체의 내경부에 표면을 매끄러운 평활상태로 하기 위한 별도의 구성요소를 필요로 하지 않아도 됨에 따라 재료비가 줄어들어 제품을 저렴하게 공급할 수 있게됨은 물론 전체적인 무게도 크게 줄어드는 부가적인 효과가 있으며, 또한 작업성 향상에 의한 생산성 증대에도 크게 기여되는 효과가 있다.Therefore, the present invention corrugated steel pipe is possible to smoothly smooth the surface of the inner diameter portion of the remaining portion except for the lock seam connection portion of the tube body without welding a separate smooth tube to the inner diameter of the tube body in the course of use after construction As the fluid is guided it has the basic effect of not disturbing the flow as well as the accumulation of sediment, and apart from the need for a separate component to smooth the surface smoothly on the inner diameter of the tube body. As the material cost is reduced, the product can be supplied inexpensively, and the overall weight is further reduced, and the productivity is greatly increased by improving workability.

도 1은 일반적인 강관을 나타낸 요부 사시도1 is a perspective view showing main parts of a general steel pipe

도 2는 일반적인 강관을 나타낸 요부 종단면도Figure 2 is a longitudinal section of the main portion showing a typical steel pipe

도 3은 종래 일 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도Figure 3 is a perspective view of the main portion showing a corrugated steel pipe according to an embodiment

도 4는 종래 일 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도Figure 4 is a longitudinal sectional view of the main portion showing a corrugated steel pipe according to a conventional embodiment

도 5는 종래 다른 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도Figure 5 is a perspective view of the main portion showing a corrugated steel pipe according to another embodiment

도 6은 종래 다른 실시예에 따른 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도Figure 6 is a main longitudinal section showing the corrugated steel pipe according to another embodiment

도 7은 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 사시도Figure 7 is a perspective view of the main part showing the present invention corrugated steel pipe

도 8은 본 발명 주름형 강관을 나타낸 요부 종단면도8 is a longitudinal sectional view showing main parts of the present invention corrugated steel pipe

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

11. 관 몸체 12. 주름11.tubular body 12.wrinkle

12a. 요입부12a. Indentation

Claims

As the galvanized steel sheet is rolled in a spiral shape and the rolled boundary portion is connected to the lock core, the pipe body is formed in a cylindrical tube shape, and a plurality of corrugations are formed while forming a spiral in the tube body and have a recess in the inner diameter part. The corrugated steel pipe of claim 1, wherein the wrinkles formed on the tube body are brought into close contact with each other to face each other so that the inner faces thereof are in contact with each other.