KR20050087633A - 다기능성 바이오 코트의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다기능성 바이오코트의 제조방법에 관한 것으로, 물에 규사, 규조토, 제오라이트, 운모, 탈크, 질석, 벤토나이트, 맥반석, 화강암, 현무암, 오석, 및 방해석으로 구성된 물질에서 선택된 출발물질을 분산시킨 슬러리에 금속 킬레이트제인 EDTA-Na를 부가한 후, 원적외선 방사용 졸(Sol)을 부가하여 교반한 다음 건조하여 분말화하고, 30㎛이내의 입자 크기를 갖는 규사분말과 나트륨 실리카를 부가하는 것으로 구성된다.
Description
본 발명은 다기능성 바이오 코트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무기물를 이용하여 인체에 유익한 음이온 및 원적외선 방사기능 이외에 항균 기능을 동시에 나타내는 다기능성 바이오 코트의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 일반적인 건축내외장재의 코팅 조성물은 유독성 유기 물질을 다량 함유하고 있어 새집 증후군이란 단어가 생길 정도로 여러가지 부작용을 가져왔었다. 이러한 부작용을 방지하기 위해 황토 등 원적외선을 방사하는 세라믹 물질을 이용한 바이오 코트 들이 개발되고 있으나, 부착성이 좋지 못하다는 치명적인 단점이 있거나, 액체 상태로 포장되어 부피가 크고 취급이 용이하지 않은 단점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 원적외선 방사능을 나타내면서도 부착성이 우수한 바이오 코트의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 분말상태로 제조되어 물만 부으면 간편하게 사용이 가능한 바이오코트의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 물에 규사, 규조토, 제오라이트, 운모, 탈크, 질석, 벤토나이트, 맥반석, 화강암, 현무암, 오석, 및 방해석으로 구성된 물질에서 선택된 출발물질을 분산시킨 슬러리에 금속 킬레이트제인 EDTA-Na를 부가한 후, 원적외선 방사용 졸(Sol)을 부가하여 교반한 다음 건조하여 분말화하고, 30㎛이내의 입자 크기를 갖는 규사분말과 나트륨 실리카를 부가하는 것으로 구성되는 다기능성 바이오 코트의 제조방법에 의해 달성된다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
출발물질로는 원적외선의 방사도가 높은 값을 가질 수 있도록 규사, 규조토, 제오라이트, 운모, 탈크, 질석, 벤토나이트, 맥반석, 화강암, 현무암, 오석, 방해석 등으로서 출발물질로서 한가지 혹은 2종류이상으로 혼합하여 사용한다. 원적외선의 방사도를 최대한 높이어 주기 위하여 원적외선 졸을 코팅을 하여 사용할 수 있다.
코팅은 예를 들어 상기 규사, 규조토, 제오라이트, 운모, 탈크, 질석, 벤토나이트, 맥반석, 화강암, 현무암, 오석, 및 방해석으로 구성된 물질에서 선택된 출발물질을 물에 분산시킨 후, 금속 킬레이트제인 EDTA-Na를 부가한 다음, 원적외선 방사용 졸(Sol)을 부가하여 교반한 다음 건조하는 방법에 의해 행해진다.
이렇게 건조된 분말에 벽면이나 바닥면등에 부착성을 가질 수 있도록 하기위하여 30㎛이내의 입자의 크기를 갖는 규사파우더를 부가한다. 이 규사 분말의 부가량은 상기 출발물질 100중량부에 대해 1-10중량부가 바람직하다.
여기에 나트륨실리카를 출발물질 100중량부에 대해 1-10중량부의 비율로 부가하여 충분하게 교반을 시켜 포장을 하는 공정으로서 모든 공정을 마치게 된다.
이하 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
실시예 1
교반기에 평균 입자 크기 입자크기43㎛(325Mesh)의 규사파우더 100g을 부가하고 물 90ml을 서서히 넣은후 교반하여 묽은 슬러리를 만들었다.
EDTA-Na를 0.5중량%인 0.5ml를 첨가시킨 후 준비된 무기질성분으로 조성된 원적외선방사용 졸(Sol) 7중량%를 넣어 주었다. 이때에 원적외선의 졸(Sol)의 고형분(Nov)은 10%인 것을 사용하였다.
교반기의 교반속도 50rpm의 속도로 30분동안 교반 시킨 후 200℃에서 3시간동안 건조시킨 다음 다시 회쇄기에 넣어 분말상태로 만들었다.
상기에서 제조된 분말 100g에 30㎛이내의 입자의 크기를 갖는 규사파우더 3g 부가하고 나트륨실리카를 5g 부가하여 충분하게 교반을 시켰다.
실시예 2
교반기에 평균 입자 크기 입자크기 43㎛(325Mesh)의 제오라이트 분말 100g을 부가하고 물 90ml을 서서히 넣은후 교반하여 묽은 슬러리를 만들었다.
EDTA-Na를 0.5중량%인 0.5ml를 첨가시킨 후 준비된 무기질성분으로 조성된 원적외선방사용 졸(Sol) 7중량%를 넣어 주었다. 이때에 원적외선의 졸(Sol)의 고형분(Nov)은 10%인 것을 사용하였다.
교반기의 교반속도 50rpm의 속도로 30분동안 교반 시킨 후 200℃에서 3시간동안 건조시킨 다음 다시 회쇄기에 넣어 분말상태로 만들었다.
상기에서 제조된 분말 100g에 30㎛이내의 입자의 크기를 갖는 규사파우더 4g 부가하고 나트륨실리카를 4g 부가하여 충분하게 교반을 시켰다.
실시예 3
교반기에 평균 입자 크기 입자크기 40㎛(325Mesh)의 규조토 분말 100g을 부가하고 물 90ml을 서서히 넣은후 교반하여 묽은 슬러리를 만들었다.
EDTA-Na를 0.5중량%인 0.5ml를 첨가시킨 후 준비된 무기질성분으로 조성된 원적외선방사용 졸(Sol) 7중량%를 넣어 주었다. 이때에 원적외선의 졸(Sol)의 고형분(Nov)은 10%인 것을 사용하였다.
교반기의 교반속도 50rpm의 속도로 30분동안 교반 시킨 후 200℃에서 3시간동안 건조시킨 다음 다시 회쇄기에 넣어 분말상태로 만들었다.
상기에서 제조된 분말 100g에 30㎛이내의 입자의 크기를 갖는 규사파우더 3g 부가하고 나트륨실리카를 5g 부가하여 충분하게 교반을 시켰다.
실시예 4
교반기에 평균 입자 크기 입자크기 43㎛(325Mesh)의 맥반석 100g을 부가하고 물 90ml을 서서히 넣은후 교반하여 묽은 슬러리를 만들었다.
EDTA-Na를 0.5중량%인 0.5ml를 첨가시킨 후 준비된 무기질성분으로 조성된 원적외선방사용 졸(Sol) 7중량%를 넣어 주었다. 이때에 원적외선의 졸(Sol)의 고형분(Nov)은 10%인 것을 사용하였다.
교반기의 교반속도 50rpm의 속도로 30분동안 교반 시킨 후 200℃에서 3시간동안 건조시킨 다음 다시 회쇄기에 넣어 분말상태로 만들었다.
상기에서 제조된 분말 100g에 30㎛이내의 입자의 크기를 갖는 규사파우더 3g 부가하고 나트륨실리카를 5g 부가하여 충분하게 교반을 시켰다.
실시예 1의 파우더를 물에 분산시킨 다음 시험편에 분무하여 항균성능, 소취성능 및 원적외선 방사율을 각각 측정하였다.
시험예 2 항균성능시험
항균성능 시험은 싱기 시험에 1의 졸을 폴리에스테르 직물에 분무하고 KS K 0693 직물의 항균도 시험방법-2001에 의거 시험하였으며, 대조편으로 폴리에스테르 표준포(KS K 0905)를 사용하였다. 2003년 10월 13일자 한국의류시험연구원의 시험성적서에 의하면 황색포도상 구균(Staphylococcus aureus ATCC 6538) 및 폐렴간균(Klebsiella pneumoniea ATCC 4352)에 대해 모두 99.9%의 항균성(정균 감소율)을 나타냈다(초기 접종균의 농도는 황색포도상 구균 및 폐렴간균 모두 1.3X105CFU/ml)
표 1 항균성능 시험결과
접종균 농도(CFU/ml) | 정균 감소율 (%) | |
Staphylococcus aureus ATCC 6538 | 1.3X105 | 99.9 |
Klebsiella pneumoniea ATCC 4352 | 1.3X105 | 99.9 |
시험예 3 소취성 시험
소취성 시험은 가스 검지관법을 이용하였다. 시험가스로는 암모니아 가스를 사용하였고, 10g의 시험예 1의 시료에 주입된 암모니아 수용액의 양은 2㎕였다. 소취율은 다음식에 의해 계산하였다. 결과를 하기 표 2에 게시하였다.
소취율(%)=[(blank가스농도-sample가스농도)/blank가스농도]X100
표 2 소취성 시험결과
시간 | 소취성(%) |
30분 | 88 |
60분 | 90 |
90분 | 91 |
120분 | 93 |
시험예 4 원적외선 방출 시험
원적외선 방사율은 적외선 분광광도계에 의한 원적외선 방출시험법에 의해 측정하였으며, 가로 30센티미터 세로 30센티미터의 시험편에 시험예 1의 시료를 분무한 후 40℃ 흑체 대비 FT-IR로 측정한 방사율(%)로 나타냈다. 측정파장은 5-20㎛였으며, 그 결과는 다음 표 3에 게시하였다. 비교시료로는 KS K 0905 면포를 사용하였다.
표 3 원적외선 방출시험 결과
파장 | 시험편 | 비교시료(KS K 0905 면포) |
5-20㎛ | 89.9 | 84.0 |
6-14㎛ | 92.8 | 83.9 |
최대값 | 93.1 | 84.8 |
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 바이오 코트는 기능성들이 조합된 파우더타입의 조성물로서 물만 부으면 간단하게 사용할 수 있으며 우리의 생활 주거공간인 사무실, 아파트, 기타의 모든 건물의 바닥, 벽면, 천장 등에서 우리인체에 유해한 바람물질들과 강알칼리 등의 독성들로부터 보호를 받을 수 있도록 하는 한편 공기 중에 떠다니는 먼지세균, 다습한 곳에서 서식을 하는 수중미생물과 곰팡이 등 우리의 인체를 치명적으로 공격을 하는 모든 세균들로부터 보호를 받을 수 있을 뿐만 아니라 원적외선의 방사로 인하여 혈행을 촉진 ,음이온의 효과로 삼림욕의 효과까지 얻을 수 있는 다기능성 코트(Coat)인 것이다.
Claims (3)
- 물에 규사, 규조토, 제오라이트, 운모, 탈크, 질석, 벤토나이트, 맥반석, 화강암, 현무암, 오석, 및 방해석으로 구성된 물질에서 선택된 출발물질에 원적외선 방사용 졸(Sol)을 코팅한 다음, 30㎛이내의 입자 크기를 갖는 규사분말과 나트륨 실리카를 부가하는 것으로 구성되는 다기능성 바이오 코트의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 원적외선 방사용 졸의 코팅은 상기 출발물질을 분산시킨 슬러리에 금속 킬레이트제인 EDTA-Na를 부가한 후, 원적외선 방사용 졸(Sol)을 부가하여 교반한 다음 건조하여 분말화하는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다기능성 바이오 코트의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 0㎛이내의 입자 크기를 갖는 규사분말과 나트륨 실리카는 상기 출발물질 100중량부에 대해 각각 1-10중량부의 양으로 부가되는 것을 특징으로 하는 다기능성 바이오 코트의 제조방법.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
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