KR20050083289A - Spanner part manufacturing device of cam shaft and it's clamping mathod for manufacturing - Google Patents

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Abstract

본 발명은 캠축의 스패너부 가공장치 및 이의 가공을 위한 클램핑방법에 관한 것으로, 그 목적은 캠축의 기준면을 잡기 위해 스패너부의 상단면을 가공하도록 하는 캠축의 스패너부 가공장치 및 이의 가공을 위한 클램핑방법을 제공함에 있다.The present invention relates to a spanner portion processing apparatus for a camshaft and a clamping method for machining thereof, and an object thereof is a spanner portion processing apparatus for a camshaft for processing a top surface of the spanner portion to grasp a reference surface of the camshaft, and a clamping method for the machining thereof. In providing.

이는 베이스의 상부에 형성되고, 트랜스퍼에 의해 공급된 반제품 상태의 캠축의 양단부 저어널부를 지지하여 회전가능하게 하는 안착부와, 상기 캠축의 양 센터구멍에 삽입되어 상기 캠축을 회전시키도록 일측은 고정센터로 구성되고, 타측은 모터에 의해 회전되는 회전센터로 구성되어진 센터 지지수단과, 상기 캠축의 노즈부를 감지하여 상기 캠축의 스패너부 상단면이 상측에 위치되면 상기 캠축의 회전을 정지시키는 센서부와, 상기 캠축의 전,후면에 설치되고, 상기 센서부에 의해 정지된 상기 캠축의 스패너부 상단면을 절삭공구로 가공될 수 있도록 상기 스패너부의 좌,우측부를 파지하는 파지수단; 을 포함하는 것이다. It is formed on the top of the base, and the seating portion for supporting the rotatable end portions of the cam shaft in the semi-finished state supplied by the transfer and the rotatable portion, the one side is fixed to be inserted into both center holes of the cam shaft to rotate the cam shaft A center support means composed of a center and a rotation center rotated by a motor, and a sensor unit which senses a nose portion of the cam shaft and stops the rotation of the cam shaft when the upper end surface of the spanner portion of the cam shaft is positioned upward. And gripping means installed on the front and rear surfaces of the cam shaft and gripping the left and right portions of the spanner portion so that the upper end surface of the spanner portion of the cam shaft stopped by the sensor portion can be processed with a cutting tool; It will include.

또한, 캠축의 스패너부 가공장치의 안착부에 반제품 상태의 캠축을 트랜스퍼로 공급하는 제1단계와, 공급된 캠축의 양센터 구멍을 스패너부 가공장치의 센터 지지수단으로 지지함과 아울러 상기 캠축을 회전시키는 제2단계와, 상기 캠축의 노즈부를 감지하여 스패너부 상단면이 상측에 위치되면 회전중인 캠축을 정지시키는 제3단계와, 상기 캠축의 스패너부를 스패너부 가공장치의 파지수단으로 양측에서 파지하는 제4단계와, 상기 스패너부의 상단면을 절삭공구로 가공하는 제5단계와, 상단면이 가공된 캠축을 파지하고 있던 파지수단의 파지력을 제거하고, 트랜스퍼로 캠축의 스패너 가공장치에서 다른 공정으로 이송시키는 제6단계로 구성된 것이다.In addition, the first step of supplying a semi-finished camshaft to the seating portion of the spanner portion processing apparatus of the camshaft as a transfer, and supports both center holes of the supplied camshaft to the center support means of the spanner portion processing apparatus and the camshaft A second step of rotating, a third step of detecting the nose part of the camshaft and stopping the rotating camshaft when the upper end surface of the spanner part is positioned upward, and holding the spanner part of the camshaft by the gripping means of the spanner part processing device. And a fifth step of processing the upper end surface of the spanner part with a cutting tool, and the gripping force of the gripping means holding the cam shaft on which the upper end surface is processed, and transferring to another process in the spanner processing device of the cam shaft. It consists of a sixth step to transfer to.

Description

캠축의 스패너부 가공장치 및 이의 가공을 위한 클램핑방법{Spanner part manufacturing device of cam shaft and it's clamping mathod for manufacturing}Spanner part manufacturing device of cam shaft and it's clamping mathod for manufacturing

본 발명은 캠축의 스패너부 가공장치 및 이의 가공을 위한 클램핑방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 캠축의 기준면을 잡기 위해 스패너부의 상단면을 가공하도록 하는 캠축의 스패너부 가공장치 및 이의 가공을 위한 클램핑방법에 관한 것이다.The present invention relates to a spanner portion processing apparatus for a camshaft and a clamping method for machining thereof, and more particularly, a spanner portion processing apparatus for a camshaft for processing the upper end surface of the spanner portion to grasp the reference surface of the camshaft, and a clamping for the machining thereof. It is about a method.

일반적으로 캠축은 차량의 엔진에 설치된 흡, 배기밸브를 개폐시키는 것으로, 축상에 형성된 캠은 흡,배기밸브와 같은 수로 형성되고, 밸브 개폐시기에 맞추도록 일정 위치와 각도를 갖추고 있다.In general, the cam shaft opens and closes the intake and exhaust valves installed in the engine of the vehicle, and the cams formed on the shaft are formed in the same number as the intake and exhaust valves, and have a predetermined position and angle to match the opening and closing timing of the valve.

도 1은 일반적인 캠축을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a general camshaft.

도시한 바와 같이 캠축은 길이방향으로 연장된 축상에 밸브을 개폐시키는 복수의 캠(1)이 형성되고, 상기 캠(1) 사이에는 축을 지지하는 저어널부(2)가 형성되며, 대략 중간부위에는 캠각도를 조정하기 위한 스패너부(3)가 형성되어 있다.As shown in the figure, a cam shaft is formed with a plurality of cams 1 for opening and closing a valve on an axis extending in the longitudinal direction, and a journal portion 2 supporting the shaft is formed between the cams 1, and the cam is approximately in the middle portion. The spanner part 3 for adjusting an angle is formed.

또한, 상기 스패너부(3)는 수공구인 스패너에 의해 회전될 수 있도록 육각형상으로 이루어지게 된다.In addition, the spanner portion 3 is made of a hexagonal shape so that it can be rotated by the wrench, which is a hand tool.

또한, 상기 캠(1)은 볼록캠 형태로 이루어져 기초원 부위의 베이스(1a)와 돌출된 부위의 노즈부(1b)로 구분된다.In addition, the cam 1 has a convex cam shape and is divided into a base 1a of the base circle portion and a nose portion 1b of the protruding portion.

상기와 같은 캠축은 주조의 방법으로 제조된 후 스패너부(3), 캠(1) 및 저어널부(2) 등을 기계가공하게 되는데 이때 가공의 기준면을 잡기 위해서 스패너부(3)의 상단면(3a)을 절삭공구로 가공한다.The camshaft as described above is manufactured by the method of casting and then machined the spanner portion 3, the cam 1 and the journal portion 2, etc. At this time, the upper surface of the spanner portion 3 to grasp the reference surface of the machining ( Machine 3a) with a cutting tool.

그러나, 종래에 따른 캠축의 스패너부(3)를 가공하기 위해서는 별도의 전용 가공장치가 없으며, 수작업에 의해 캠축을 지그 등에 고정시킨 후 스패너부(3) 상단면(3a)을 절삭공구로 가공함으로서, 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, in order to process the spanner portion 3 of the camshaft according to the related art, there is no separate processing device, and after fixing the camshaft to a jig or the like by hand, the upper surface 3a of the spanner portion 3 is processed by a cutting tool. There is a problem that productivity is lowered.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 캠축의 기준면을 잡기 위해 스패너부의 상단면을 가공하도록 하는 캠축의 스패너부 가공장치 및 이의 가공을 위한 클램핑방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object thereof is to provide an apparatus for processing a spanner portion of a camshaft, and a clamping method for processing the same, for processing the upper end surface of the spanner portion to grasp the reference surface of the camshaft.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스의 상부에 형성되고, 트랜스퍼에 의해 공급된 반제품 상태의 캠축의 양단부 저어널부를 지지하여 회전가능하게 하는 안착부와, 상기 캠축의 양 센터구멍에 삽입되어 상기 캠축을 회전시키도록 일측은 고정센터로 구성되고, 타측은 모터에 의해 회전되는 회전센터로 구성되어진 센터 지지수단과, 상기 캠축의 노즈부를 감지하여 상기 캠축의 스패너부 상단면이 상측에 위치되면 상기 캠축의 회전을 정지시키는 센서부와, 상기 캠축의 전,후면에 설치되고, 상기 센서부에 의해 정지된 상기 캠축의 스패너부 상단면을 절삭공구로 가공될 수 있도록 상기 스패너부의 좌,우측부를 파지하는 파지수단; 을 포함하는 것이다.The present invention for achieving this object is formed in the upper portion of the base, the mounting portion for supporting and rotatable both end journal portion of the cam shaft of the semi-finished state supplied by the transfer, and inserted into both center hole of the cam shaft One side is composed of a fixed center to rotate the cam shaft, the other side is a center support means consisting of a rotation center rotated by a motor, and detecting the nose of the cam shaft and the upper surface of the spanner portion of the cam shaft is located above Gripping the sensor unit to stop the rotation of the cam shaft, and the upper and rear surfaces of the cam shaft, the left and right sides of the spanner portion so that the upper end surface of the spanner portion of the cam shaft stopped by the sensor unit can be processed with a cutting tool Gripping means; It will include.

또한, 상기 파지수단은 상기 센서부의 감지신호에 따라 로드가 전,후진되는 전,후진 실린더와, 상기 전,후진 실린더의 전,후진 방향에 평행하게 설치되어지는 안내부와, 상기 전후진 실린더의 로드 단부에 결합되고, 상기 안내부를 따라 슬라이드 동작되는 슬라이드부재와, 상기 슬라이드부재의 상측에 결합되고, 상기 캠축의 스패너부 좌,우측부를 파지하는 파지부재로 구성된 것이다.The holding means may include a forward and backward cylinder in which the rod is moved forward and backward according to a detection signal of the sensor unit, a guide part installed in parallel with the forward and backward directions of the forward and backward cylinders, and the forward and backward cylinders. The slide member is coupled to the rod end, the slide member is slid along the guide portion, and coupled to the upper side of the slide member, the holding member for holding the left and right parts of the spanner portion of the camshaft.

또한, 상기 파지부재 중 어느 하나는 상기 스패너부의 하단면 및 일측의 상부경사면을 지지하고, 다른 하나는 상기 스패너부 타측의 상부경사면 만을 지지하는 것이다.In addition, any one of the gripping members supports the lower surface of the spanner portion and the upper sloped surface of one side, and the other supports only the upper sloped surface of the other side of the spanner portion.

또한, 캠축의 스패너부 가공장치의 안착부에 반제품 상태의 캠축을 트랜스퍼로 공급하는 제1단계와, 공급된 캠축의 양센터 구멍을 스패너부 가공장치의 센터 지지수단으로 지지함과 아울러 상기 캠축을 회전시키는 제2단계와, 상기 캠축의 노즈부를 감지하여 스패너부 상단면이 상측에 위치되면 회전중인 캠축을 정지시키는 제3단계와, 상기 캠축의 스패너부를 스패너부 가공장치의 파지수단으로 양측에서 파지하는 제4단계와, 상기 스패너부의 상단면을 절삭공구로 가공하는 제5단계와, 상단면이 가공된 캠축을 파지하고 있던 파지수단의 파지력을 제거하고, 트랜스퍼로 캠축의 스패너 가공장치에서 다른 공정으로 이송시키는 제6단계로 구성된 것이다.In addition, the first step of supplying a semi-finished camshaft to the seating portion of the spanner portion processing apparatus of the camshaft as a transfer, and supports both center holes of the supplied camshaft to the center support means of the spanner portion processing apparatus and the camshaft A second step of rotating, a third step of detecting the nose part of the camshaft and stopping the rotating camshaft when the upper end surface of the spanner part is positioned upward, and holding the spanner part of the camshaft by the gripping means of the spanner part processing device. And a fifth step of processing the upper end surface of the spanner part with a cutting tool, and the gripping force of the gripping means holding the cam shaft on which the upper end surface is processed, and transferring to another process in the spanner processing device of the cam shaft. It consists of a sixth step to transfer to.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 7은 본 발명에 따른 캠축의 스패너부 가공장치를 나타낸 도면이며, 부호 100은 캠축의 스패너부 가공장치 전체를 나타내고, 부호 200은 캠축을 나타낸다.2 to 7 are views showing the spanner portion processing apparatus of the cam shaft according to the present invention, reference numeral 100 denotes the entire spanner portion processing apparatus of the cam shaft, and reference numeral 200 denotes the cam shaft.

도시한 바와 같이 캠축의 스패너부 가공장치(100)는 안착부(10), 센터 지지수단(20), 센서부(30) 및 파지수단(40)으로 구성되어 있다.As shown, the spanner part processing apparatus 100 of a camshaft is comprised by the mounting part 10, the center support means 20, the sensor part 30, and the holding means 40. As shown in FIG.

상기 안착부(10)는 베이스(11)의 상부에 형성되고, 트랜스퍼(12)에 의해 공급된 반제품 상태의 캠축 양단부 저어널부(210)를 지지하여 회전가능하게 하는 것이다.(이하에서는 “반제품 상태의 캠축”을 편의상 “캠축”으로만 표시하여 설명한다.)The seating portion 10 is formed on the base 11, and supports the camshaft journal portion 210 at both ends of the semi-finished state supplied by the transfer 12 so as to be rotatable. Cam axis ”will be explained as“ cam axis ”only for convenience.)

또한, 상기 안착부(10)는 V블록 형태로 이루어져 캠축(200)의 저어널부(210)가 안착이 용이하게 이루져 있다.(도 5참조)In addition, the seating portion 10 has a V-block shape, and the journal portion 210 of the camshaft 200 is easily mounted. (See FIG. 5).

또한, 상기 트랜스퍼(12)는 도면에는 도시하지 않았지만 컨베이어라인 상에서 연속공급되는 캠축(200)을 하나씩 상기 안착부(10)에 공급되도록 하는 것으로 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, although the transfer 12 is not shown in the drawings, the cam shaft 200 continuously supplied on the conveyor line is supplied to the seating unit 10 one by one so that detailed description thereof will be omitted.

상기 센터 지지수단(20)은 상기 캠축(200)의 양 센터구멍(220)에 삽입되어 상기 캠축(200)을 회전시키는 것이다.The center support means 20 is inserted into both center holes 220 of the cam shaft 200 to rotate the cam shaft 200.

일측의 센터는 고정센터(21)이고, 타측의 센터는 회전센터(22)로서 모터(23)에 의해 캠축(200)이 회전되도록 하는 것으로, 상기 고정센터(21)와 회전센터(22)는 양측에서 일정간격으로 슬라이딩되면서 캠축(200)에 양 센터구멍(220)에 삽입되는 것이다.The center of one side is a fixed center 21, the center of the other side to rotate the camshaft 200 by the motor 23 as the rotation center 22, the fixed center 21 and the rotation center 22 is It is inserted into both center holes 220 in the cam shaft 200 while sliding at regular intervals on both sides.

상기 센서부(30)는 상기 캠축(200)의 노즈부(231)를 감지하여 상기 캠축(200)의 스패너부(240) 상단면(241)이 상측에 위치되면 센터지지수단(20)의 회전을 정지시키는 것이다.The sensor unit 30 detects the nose portion 231 of the camshaft 200 and rotates the center support means 20 when the upper surface 241 of the spanner portion 240 of the camshaft 200 is positioned upward. To stop it.

또한, 상기 센서부(30)는 캠축(200)에 복수개 형성된 캠(230) 중 어느 하나의 회전 반경 내에 설치되어 노즈부(231)를 감지할 수 있도록 근접센서를 사용하는 것이 바람직하다.(도 7참조)In addition, the sensor unit 30 is preferably installed within the rotation radius of any one of the cams 230 formed on the cam shaft 200 to use the proximity sensor to detect the nose unit 231. 7)

이때 센서부(30)가 설치된 캠(200)의 노즈부(231)와 스패너부(240)의 상단면(241)은 미리 설정된 각도로 셋팅되어 있다.At this time, the nose portion 231 of the cam 200 provided with the sensor unit 30 and the upper end surface 241 of the spanner portion 240 are set at a predetermined angle.

상기 파지수단(40)은 상기 캠축(200)의 전,후면에 설치되고, 상기 스패너부(240)의 상단면(241)이 절삭공구로 가공될수 있도록 상기 스패너부(240)의 좌,우측부를 파지하는 것으로, 상기 센서부(30)의 감지신호에 따라 로드가 전,후진되는 전,후진 실린더(41)(42)와, 상기 전,후진 실린더(41)(42)의 전,후진 방향에 평행하게 설치되어지는 안내부(43)와, 상기 전,후진 실린더(41)(42)의 로드 단부에 결합되고, 상기 안내부(43)를 따라 슬라이드 동작되는 슬라이드부재(44)와, 상기 슬라이드부재(44)의 상측에 결합되고, 상기 캠축(200)의 스패너부(240) 좌,우측부를 파지하는 파지부재(45)(46)로 구성된 것이다.The gripping means 40 is installed on the front and rear surfaces of the camshaft 200, and the left and right portions of the spanner portion 240 so that the upper surface 241 of the spanner portion 240 can be processed with a cutting tool. By holding, in the forward and backward directions of the forward and backward cylinders 41 and 42, and the forward and backward cylinders 41 and 42, in which the rod is moved forward and backward in accordance with the detection signal of the sensor unit 30. A guide member 43 installed in parallel, a slide member 44 coupled to the rod ends of the forward and backward cylinders 41 and 42 and slid along the guide member 43, and the slide It is coupled to the upper side of the member 44, and consists of the holding member 45, 46 for holding the left and right side of the spanner portion 240 of the camshaft 200.

또한, 상기 파지부재(45)(46) 중 어느 하나는 상기 스패너부(240)의 하단면 및 일측의 상부경사면을 지지하고, 다른 하나는 상기 스패너부(240) 타측의 상부경사면 만을 지지하도록 하여 주조 작업시 형성된 파팅라인을 피하여 캠축(200)의 스패너부(240)를 파지하도록 하여 절삭공구로 스패너부(240)의 상단면(241)을 절삭하는 과정에서 정밀도를 향상시킬 수 있다.(도 6참조)In addition, any one of the holding members 45, 46 supports the lower surface of the spanner portion 240 and the upper inclined surface on one side, and the other supports only the upper inclined surface on the other side of the spanner portion 240. It is possible to improve the precision in the process of cutting the upper surface 241 of the spanner portion 240 with a cutting tool by gripping the spanner portion 240 of the camshaft 200 to avoid the parting line formed during the casting operation. 6)

도 8을 참조하여 본 발명에 따른 캠축의 스패너부 가공을 위한 클램핑 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 8 describes the clamping method for the spanner portion machining of the camshaft according to the present invention.

제1단계: 캠축 공급단계First step: supply camshaft

제1단계는 캠축의 스패너부 가공장치(100)에 반제품 상태의 캠축(200)을 공급하는 것으로, 상기 스패너부 가공장치(100)의 프레임(11) 상측에 형성된 안착부(10)에 캠축(200)의 양단부에 형성된 저어널부(210)가 안착되는 것이다.The first step is to supply the camshaft 200 in a semi-finished state to the spanner portion processing apparatus 100 of the camshaft, and the camshaft () to the seating portion 10 formed above the frame 11 of the spanner portion processing apparatus 100. The journal portion 210 formed at both ends of the 200 is seated.

또한, 상기 스패너부 가공장치(100)에 캠축(200)을 공급하기 위해서는 트랜서퍼(12)에 의해 컨베이어 라인등에서 순차적으로 공급되는 각각의 캠축(200)을 스패너부 가공장치(100)에 공급시키는 것이다.In addition, in order to supply the camshaft 200 to the spanner portion processing apparatus 100, each camshaft 200 sequentially supplied from the conveyor line by the transferr 12 is supplied to the spanner portion processing apparatus 100. will be.

제2단계: 양 센터구멍 지지 및 회전단계Step 2: Support and Rotate Both Center Holes

제2단계는 제1단계에서 트랜스퍼(12)에 의해 안착부(10)에 안착된 캠축(200)의 양 센터구멍(220)을 센터 지지수단(20)으로 지지함과 아울러 회전시키는 것이다.The second step is to support and rotate both center holes 220 of the camshaft 200 seated on the seating portion 10 by the transfer 12 with the center support means 20 in the first step.

제3단계: 캠축을 정지시키는 단계 Step 3: stop the camshaft

제3단계는 센터 지지수단(20)에 의해 회전되는 캠축(200)의 노즈부(230)를 센서부(30)에 의해 감지하여 스패너부(240) 상단면(241)이 상측에 위치된 상태로 회전되는 캠축(200)을 정지시키는 것이다.In a third step, the nose portion 230 of the camshaft 200 rotated by the center support means 20 is sensed by the sensor portion 30 so that the upper surface 241 of the spanner portion 240 is positioned upward. It is to stop the cam shaft 200 to be rotated.

이때 스패너부(240)의 상단면(241)이 상측에 위치되도록 캠축(200)에 복수개 형성된 캠(250) 중의 어느 하나에 센서부(30)를 설치하도록 한다.In this case, the sensor unit 30 may be installed on any one of the cams 250 formed on the cam shaft 200 such that the upper end surface 241 of the spanner unit 240 is positioned upward.

제4단계: 스패너부 파지단계Step 4: Holding the Spanner Part

제4단계는 제3단계의 스패너부(240)의 상단면(241)이 상측에 위치되도록 정지된 상태에서 스패너부 가공장치(100)의 파지수단(40)으로 스패너부(240)를 파지하는 것이다.The fourth step is to hold the spanner portion 240 with the gripping means 40 of the spanner portion processing apparatus 100 in a state where the top surface 241 of the spanner portion 240 of the third stage is stopped to be positioned upward. will be.

이때 파지수단(40)은 센서부(30)의 캠축(200)이 정지되면 전,후진 실린더(41)(42)가 전진되고, 상기 전,후진 실린더(41)(42)에 의해 파지부재(45)(46)가 안내부(43) 및 슬라이드부재(44)를 통해 캠축(200)의 스패너부(240)를 파지하게 된다.At this time, the holding means 40 is the front and rear cylinder 41, 42 is advanced when the cam shaft 200 of the sensor unit 30 is stopped, the holding member (by the front and rear cylinder 41, 42) 45 and 46 grip the spanner portion 240 of the camshaft 200 through the guide portion 43 and the slide member 44.

또한, 상기 파지부재(45)(46) 중 어느 하나는 상기 스패너부(240)의 하단면 및 일측의 상부경사면을 지지하고, 다른 하나는 상기 스패너부(240) 타측의 상부경사면 만을 지지하여 상단면의 가공정밀도를 향상시킬 수 있다.In addition, any one of the holding members 45, 46 supports the lower surface of the spanner portion 240 and the upper inclined surface of one side, the other supports only the upper inclined surface of the other side of the spanner portion 240 The processing accuracy of the surface can be improved.

즉, 파지부재(45)(46)에 의하여 주조 작업시 형성된 파팅라인을 피하도록 하는 것이다.That is, the gripping member 45, 46 to avoid the parting line formed during the casting operation.

제5단계: 스패너부 가공단계Step 5: Spanner part machining step

제5단계는 스패너부(240)의 상단면(241)을 절삭공구로 가공하는 것으로, 가공은 밀링커터 등의 절삭공구가 상단면(241)을 수평으로 가공하여 캠축(200)의 기준면을 형성시키는 것이다.The fifth step is to process the upper end surface 241 of the spanner portion 240 with a cutting tool. In the process, a cutting tool such as a milling cutter processes the upper surface 241 horizontally to form a reference surface of the camshaft 200. It is to let.

제6단계: 캠축 이송단계Step 6: Camshaft Feeding Step

제6단계는 상단면(241)이 가공된 캠축(200)을 파지하고 있던 파지수단(40)의 파지력을 제거하고, 트랜스퍼(12)로 캠축의 스패너 가공장치(100)에서 다른 공정으로 이송시키는 것이다.In the sixth step, the gripping force of the gripping means 40 gripping the camshaft 200 processed by the upper surface 241 is removed, and the transfer 12 transfers the camshaft from the spanner processing apparatus 100 of the camshaft to another process. will be.

즉, 캠축(200)의 기준면인 스패너부(240)의 상단면(241)을 가공한 후 락핀 또는 키웨이 등을 가공하도록 하는 공정으로 작업이 이루어진다.That is, after the upper surface 241 of the spanner portion 240 which is the reference surface of the camshaft 200 is processed, the operation is performed to process the lock pin or the keyway.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that various modifications and other embodiments are possible to those skilled in the art.

이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 캠축의 기준면을 잡기 위해 스패너부의 상단면을 캠축의 스패너북 가공장치로 작업함으로서, 생산성이 향상되는 것이다.The present invention as described in detail above is to improve the productivity by working the upper surface of the spanner portion with the spanner book processing device of the cam shaft to grasp the reference surface of the cam shaft.

도 1은 일반적인 캠축을 설명하기 위한 도면1 is a view for explaining a general camshaft

도 2는 본 발명에 따른 캠축의 스패너부 가공장치의 정면도.Figure 2 is a front view of the spanner portion processing apparatus of the camshaft according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 캠축의 스패너부 가공장치의 측면도.Figure 3 is a side view of the spanner portion processing apparatus of the camshaft according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 캠축의 스패너부 가공장치의 평면도.4 is a plan view of a spanner portion processing apparatus of a camshaft according to the present invention.

도 5는 도 2의“A”방향에서 바라본 안착부를 나타낸 도면.FIG. 5 is a view illustrating a seating part viewed from the direction “A” of FIG. 2;

도 6은 본 발명에 따른 파지부재를 나타낸 사시도.6 is a perspective view showing a holding member according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 센서부와 캠축과의 관계를 나타낸 도면.7 is a view showing a relationship between a sensor unit and a camshaft according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 캠축의 스패너부 가공을 위한 클램핑 방법을 나타낸 순서도.8 is a flow chart showing a clamping method for machining the spanner portion of the camshaft according to the present invention.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

100: 스패너부 가공장치 10: 안착부100: spanner part processing apparatus 10: seating part

11: 프레임 12: 트랜스퍼11: frame 12: transfer

20: 센터 지지수단 21: 고정센터20: center support means 21: fixed center

22: 회전센터 23: 모터22: rotation center 23: motor

30: 센서부 40: 파지수단30: sensor unit 40: gripping means

41,42: 전,후진 실린더 43: 안내부41, 42: forward and reverse cylinder 43: guide

44: 슬라이드부재 45,46: 파지부44: slide member 45, 46: gripping portion

200: 캠축 210: 저어널부200: camshaft 210: journal portion

220: 양 센터구멍 230: 캠220: both center holes 230: cam

231: 노즈부 240: 스패너부231: nose part 240: spanner part

241: 상단면241: top side

Claims (4)

베이스(11)의 상부에 형성되고, 트랜스퍼(12)에 의해 공급된 반제품 상태의 캠축(200)의 양단부 저어널부(210)를 지지하여 회전가능하게 하는 안착부(10); A seating portion 10 formed on an upper portion of the base 11 to support and rotate the journal portions 210 at both ends of the camshaft 200 in a semi-finished state supplied by the transfer 12; 상기 캠축(200)의 양 센터구멍(220)에 삽입되어 상기 캠축(200)을 회전시키도록 일측은 고정센터(21)로 구성되고, 타측은 모터(23)에 의해 회전되는 회전센터(22)로 구성되어진 센터 지지수단(20); Inserted into both center holes 220 of the cam shaft 200 to rotate the cam shaft 200, one side is composed of a fixed center 21, the other side is rotated by the motor 23, the rotation center 22 Center support means consisting of 20; 상기 캠축(200)의 노즈부(231)를 감지하여 상기 캠축(200)의 스패너부(240) 상단면(241)이 상측에 위치되면 상기 캠축(200)의 회전을 정지시키는 센서부(30); The sensor unit 30 which detects the nose portion 231 of the cam shaft 200 and stops the rotation of the cam shaft 200 when the upper end surface 241 of the spanner portion 240 of the cam shaft 200 is positioned upward. ; 상기 캠축(200)의 전,후면에 설치되고, 상기 센서부(30)에 의해 정지된 상기 캠축(200)의 스패너부(240) 상단면(241)을 절삭공구로 가공될 수 있도록 상기 스패너부(240)의 좌,우측부를 파지하는 파지수단(40); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠축의 스패너부 가공장치.The spanner part is installed on the front and rear surfaces of the cam shaft 200 so that the upper surface 241 of the spanner part 240 of the cam shaft 200 stopped by the sensor part 30 can be processed with a cutting tool. Gripping means (40) for gripping the left and right portions of the 240; Spanner part processing apparatus of a camshaft comprising a. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 파지수단(40)은 상기 센서부(30)의 감지신호에 따라 로드가 전,후진되는 전,후진 실린더(41)(42)와, 상기 전,후진 실린더(41)(42)의 전,후진 방향에 평행하게 설치되어지는 안내부(43)와, 상기 전,후진 실린더(41)(42)의 로드 단부에 결합되고, 상기 안내부(43)를 따라 슬라이드 동작되는 슬라이드부재(44)와, 상기 슬라이드부재(44)의 상측에 결합되고, 상기 캠축(200)의 스패너부(240) 좌,우측부를 파지하는 파지부재(45)(46)로 구성된 것을 특징으로 하는 캠축의 스패너부 가공장치.The holding means 40 is the front and the back cylinder 41, 42, the front and the back of the rod is moved forward and backward in response to the detection signal of the sensor unit 30, A guide part 43 installed in parallel to the reverse direction, a slide member 44 coupled to the rod ends of the front and rear cylinders 41 and 42 and sliding along the guide part 43; Is coupled to the upper side of the slide member 44, the spanner portion processing apparatus of the cam shaft, characterized in that the holding member 45, 46 for holding the left and right sides of the spanner portion 240 of the cam shaft 200 . 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 파지부재(45)(46) 중 어느 하나는 상기 스패너부(240)의 하단면 및 일측의 상부경사면을 지지하고, 다른 하나는 상기 스패너부(240) 타측의 상부경사면 만을 지지하는 것을 특징으로 하는 캠축의 스패너부 가공장치.Any one of the gripping members 45 and 46 supports a lower end surface of the spanner part 240 and an upper sloped surface of one side, and the other supports only the upper sloped surface of the other side of the spanner portion 240. Spanner part processing device of camshaft. 캠축의 스패너부 가공장치(100)의 안착부(10)에 반제품 상태의 캠축(200)을 트랜스퍼(12)로 공급하는 제1단계; A first step of supplying the camshaft 200 in a semi-finished state to the transfer unit 12 to the seating portion 10 of the spanner portion processing apparatus 100 of the camshaft; 공급된 캠축(200)의 양 센터구멍(220)을 스패너부 가공장치(100)의 센터 지지수단(20)으로 지지함과 아울러 상기 캠축(200)을 회전시키는 제2단계; A second step of supporting both of the center holes 220 of the supplied camshaft 200 with the center support means 20 of the spanner processing apparatus 100 and rotating the camshaft 200; 상기 캠축(200)의 노즈부(231)를 감지하여 스패너부(240) 상단면(241)이 상측에 위치되면 회전 중인 캠축(200)을 정지시키는 제3단계; A third step of detecting the nose portion 231 of the cam shaft 200 and stopping the rotating cam shaft 200 when the upper surface 241 of the spanner portion 240 is positioned upward; 상기 캠축(200)의 스패너부(240)를 스패너부 가공장치(100)의 파지수단(40)으로 양측에서 파지하는 제4단계; A fourth step of holding the spanner portion 240 of the camshaft 200 by the holding means 40 of the spanner portion processing apparatus 100 on both sides; 상기 스패너부(240)의 상단면(241)을 절삭공구로 가공하는 제5단계; A fifth step of processing the upper end surface 241 of the spanner part 240 with a cutting tool; 상단면이 가공된 캠축(200)을 파지하고 있던 파지수단(40)의 파지력을 제거하고, 트랜스퍼(12)로 캠축의 스패너 가공장치(100)에서 다른 공정으로 이송시키는 제6단계로 구성된 것을 특징으로 하는 캠축의 스패너부 가공을 위한 클램핑방법.And a sixth step of removing the holding force of the gripping means 40 holding the camshaft 200 processed at the upper end surface and transferring it from the spanner processing apparatus 100 of the camshaft to another process. Clamping method for machining the spanner part of the camshaft.
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