KR20050082632A - Back pressure sealing apparatus for high-pressure type scroll compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치에 관한 것으로, 본 발명은 고압상태를 유지하는 케이싱과, 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실을 형성하도록 케이싱의 내부에서 서로 맞물리게 구비하는 복수 개의 스크롤과, 양쪽 스크롤의 축방향 간극을 유지하도록 선회측 스크롤과 함께 중간압의 배압공간홈을 구비하는 프레임과, 프레임의 배압공간홈 보다 안쪽에 형성한 실링홈의 벽면에 측면이 밀착하는 동시에 그 상면은 스크롤의 저면에 밀착하여 오일이 상기 배압공간홈으로 누설되는 것을 차단하도록 환형으로 형성하여 상기한 실링홈에 삽입하는 실링부재를 포함한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치에 있어서, 실링부재는 열팽창시 그 실링부재의 축방향 높이가 실링홈의 깊이 보다 크게 팽창하여 상기한 프레임과 이에 대응하는 스크롤 사이를 실링하도록 형성함으로써, 실링부재의 부품수를 줄여 생산단가를 낮추면서도 생산성을 높일 수 있고 실링홈과의 실링면적을 늘림에 따라 실링효과를 더욱 높일 수 있다.The present invention relates to a back pressure sealing device of a high-pressure scroll compressor, the present invention relates to a casing that maintains a high pressure state, a plurality of scrolls provided to be engaged with each other inside the casing to form a pair of compression chambers that move continuously; The side surface is in close contact with the wall surface of the frame having a back pressure space groove of medium pressure together with the pivoting side scroll to maintain the axial gap of both scrolls, and the wall of the sealing groove formed inside the back pressure space groove of the frame. In the back pressure sealing apparatus of the high-pressure scroll compressor including a sealing member formed in an annular shape to be in close contact with the bottom of the scroll to prevent the oil from leaking into the back pressure space groove, and inserted into the sealing groove, the sealing member is formed when the thermal expansion. The axial height of the sealing member expands larger than the depth of the sealing groove so that the frame and the corresponding By forming so as to seal between the rolls, to increase productivity while lowering the production cost by reducing the number of parts of the sealing member and can further enhance the sealing effect according to increasing the sealing area between the sealing groove.
Description
본 발명은 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치에 관한 것으로, 특히 고압부에서 중간압부로 오일이 과도하게 유입되는 것을 차단할 수 있는 고압식 스크롤 압축기의 배압 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a back pressure sealing device of a high pressure scroll compressor, and more particularly, to a back pressure device of a high pressure scroll compressor capable of blocking excessive flow of oil from the high pressure portion to the intermediate pressure portion.
일반적으로 스크롤식 압축기는 공조기 분야에 널리 적용하는 고효율 저소음 압축기로서, 두 개의 스크롤이 상대 선회운동을 하면서 스크롤 사이에 복수 개의 압축실을 쌍으로 형성하고, 이 압축실이 지속적으로 중심방향으로 이동하면서 체적이 작아져 냉매가스를 연속으로 흡입 압축하여 토출하는 방식이다.In general, a scroll compressor is a high-efficiency low noise compressor widely applied to an air conditioner. A plurality of compression chambers are formed in pairs between scrolls while the two scrolls rotate relative to each other, and the compression chamber continuously moves toward the center. The volume decreases and the refrigerant gas is continuously sucked and compressed to be discharged.
스크롤 압축기는 케이싱의 내부에 흡입가스가 채워지느냐 토출가스가 채워지느냐에 따라 크게 저압식과 고압식으로 구분할 수 있다. 고압식 스크롤 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이 고압상태를 유지하고 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 구비하는 케이싱(1)과, 케이싱(1) 내부의 상하 양측에 각각 고정하는 메인프레임(2) 및 서브프레임(미도시)과, 메인프레임(2)과 서브프레임(미도시) 사이에 장착하여 회전력을 발생하는 구동모터(3)와, 구동모터(3)의 회전자(3B) 중심에 압입하고 메인프레임(2)을 관통하여 구동모터(3)의 회전력을 전달하는 구동축(4)과, 메인프레임(2)의 상면에 고정 설치하고 상기한 가스흡입관(SP)을 직접 결합하는 고정스크롤(5)과, 고정스크롤(5)에 맞물려 복수 개의 압축실(P)을 형성하도록 메인프레임(2)의 상면에 선회 가능하게 얹히는 선회스크롤(6)과, 선회스크롤(6)과 메인프레임(2) 사이에 설치하여 상기 선회스크롤(5)의 자전을 방지하면서 선회시키는 올담링(Oldham's ring)(7)과, 선회스크롤과 메인프레임 사이에 개재하여 오일의 유출을 차단하는 실링부재(8)를 포함하고 있다.The scroll compressor can be classified into low pressure type and high pressure type according to whether the suction gas or the discharge gas is filled in the casing. As shown in FIG. 1, the high-pressure scroll compressor maintains a high pressure state and fixes the casing 1 having a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP and fixed to upper and lower sides of the casing 1, respectively. A main motor 2 and a subframe (not shown), a drive motor 3 mounted between the main frame 2 and the subframe (not shown) to generate rotational force, and a rotor of the drive motor 3 ( 3B) the drive shaft 4 press-fitted to the center and penetrates the main frame 2 to transmit the rotational force of the drive motor 3, and is fixedly installed on the upper surface of the main frame 2, and the gas suction pipe SP is directly installed. Fixed scroll (5) to be coupled, pivoting scroll (6) pivotally mounted on the upper surface of the main frame (2) so as to form a plurality of compression chamber (P) in engagement with the fixed scroll (5), pivoting scroll (6) ) And Oldham's (Oldham's) that is installed between the mainframe (2) and prevents the rotation of the swing scroll (5) ring 7 and a sealing member 8 interposed between the turning scroll and the main frame to block the outflow of oil.
가스흡입관(SP)은 케이싱(1)을 밀봉하도록 통과하여 고정스크롤(5)의 흡입구(5b)에 연통 설치하는 한편 가스토출관(DP)은 케이싱(1)에 밀봉하도록 연통 설치하고 있다.The gas suction pipe SP passes through to seal the casing 1 and communicates with the suction port 5b of the fixed scroll 5, while the gas discharge pipe DP communicates with the casing 1.
메인프레임(2)는 도 2 및 도 3에서와 같이 그 중앙에 상기 구동축(4)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(2a)을 형성하고, 가장자리 상면에는 상기 선회스크롤(6)의 배면과 함께 소정의 내부체적을 가지도록 환형의 배압공간홈(2b)을 음형지게 형성하며, 배압공간홈(2b)과 축구멍(2a)의 사이에는 상기한 실링부재(8)를 삽입하는 실링홈(2c)을 형성하고 있다.The main frame 2 has a shaft hole 2a for radially supporting the drive shaft 4 in the center thereof, as shown in FIGS. 2 and 3, and at the upper edge of the main frame 2 together with the rear surface of the turning scroll 6. An annular back pressure space groove 2b is negatively formed to have a predetermined internal volume, and a sealing groove 2c for inserting the sealing member 8 between the back pressure space groove 2b and the shaft hole 2a. ).
실링부재(8)는 테프론 재질을 환형으로 형성하여 상기한 구동축(4)의 오일유로(4a)를 통해 흡상되는 오일에 의해 실링홈(2c)에서 부상하면서 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 실링하는 실링재(8A)와, 실링재(8A)가 항상 선회스크롤(6)에 밀착하도록 탄력적으로 지지하는 실링스프링(8B)과, 실링재(8A)와 실링스프링(8B) 사이에 개재하여 상기한 실링재(8A)의 마모를 방지하는 실링판재(8C)로 이루어져 있다.The sealing member 8 is formed in an annular Teflon material to rise in the sealing groove (2c) by the oil drawn through the oil passage (4a) of the drive shaft (4) while the main frame (2) and the turning scroll (6) ) Between the sealing member 8A for sealing the gap between the sealing member 8A, the sealing spring 8B for elastically supporting the sealing member 8A to always be in close contact with the swinging scroll 6, and between the sealing member 8A and the sealing spring 8B. It consists of 8 C of sealing board materials which prevent abrasion of said sealing material 8A.
고정스크롤(5)의 일측에는 배압공간홈(2b)과 흡입구(5b)를 연통시켜 그 배압공간홈(2b)으로 유입되는 오일의 일부를 상기한 흡입구(5b)를 통해 압축실(P)로 공급하는 오일밸브(9)를 설치하고 있다.One side of the fixed scroll (5) communicates the back pressure space groove (2b) and the inlet port (5b) to a portion of the oil flowing into the back pressure space groove (2b) through the inlet port (5b) to the compression chamber (P). The oil valve 9 to be supplied is installed.
선회스크롤(6)의 일측에는 상기 배압공간홈(2b)으로 오일을 공급하여 중간압을 유지하도록 하는 오일구멍(6b)을 반경방향으로 형성하고, 그 오일구멍(6b)의 내부에는 고압의 오일을 적정한 중간압(Pi)으로 유지하도록 감압변(6c)을 삽입하여 설치하고 있다.On one side of the turning scroll 6, an oil hole 6b is formed in a radial direction to supply oil to the back pressure space groove 2b to maintain an intermediate pressure, and a high pressure oil is formed inside the oil hole 6b. The pressure reducing valve 6c is inserted and installed so as to keep the pressure at an appropriate intermediate pressure Pi.
도면중 미설명 부호인 2a는 축구멍, 3A는 고정자, 4a는 오일유로, 4b는 오일통구, 5a는 고정스크롤의 랩, 5c는 토출구, 5d는 오일공급구멍, 6a는 선회스크롤의 랩이다.In the figure, 2a is a shaft hole, 3A is a stator, 4a is an oil oil, 4b is an oil port, 5a is a lap of the fixed scroll, 5c is a discharge port, 5d is an oil supply hole, and 6a is a lap of a turning scroll.
상기와 같은 종래의 고압식 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional high pressure scroll compressor as described above operates as follows.
즉, 구동모터(3)에 전원을 인가하면, 구동축(4)이 구동모터(3)의 회전자(3B)와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(5)이 올담링(7)에 의해 메인프레임(2)의 상면에서 편심 거리만큼 선회운동을 하고, 이와 함께 선회스크롤(6)은 고정스크롤(5)과의 랩(5a,6a) 사이에서 한 쌍의 압축실(P)을 연속으로 형성하며, 이 압축실(P)은 선회스크롤(6)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 냉매가스를 흡입 압축하여 토출한다.That is, when the power is applied to the drive motor 3, the rotating shaft 5 is rotated with the rotor 3B of the drive motor 3, the turning scroll 5 is the main frame (7) by the old dam ring (7). In the upper surface of 2) the pivoting movement by the eccentric distance, with the swing scroll 6 forms a pair of compression chamber (P) in succession between the wrap (5a, 6a) with the fixed scroll (5), The compression chamber P moves to the center by the continuous swinging motion of the swinging scroll 6 and decreases in volume to suck and compress the refrigerant gas and discharge it.
여기서, 냉매가스는 가스흡입관(SP)을 통해 고정스크롤(5)의 흡입구(5b)로 직접 흡입되었다가 압축실(P)에서 압축되어 고정스크롤(5)의 토출구(5c)를 통해 케이싱(1)의 내부로 토출된다. 이 냉매가스의 일부는 메인프레임(2)과 선회스크롤(6)의 중앙측에 유입되어 선회스크롤(6)을 축방향으로 지지하는 반면 냉매가스의 다른 일부는 선회스크롤(6)의 가장자리측 배면에 대향하도록 메인프레임(2)의 상면 가장자리에 음형지게 형성하는 배압공간홈(2b)에 수용되어 냉매가스와 함께 선회스크롤(6)을 축방향으로 지지한다.Here, the refrigerant gas is directly sucked into the inlet port 5b of the fixed scroll 5 through the gas suction pipe SP, and then compressed in the compression chamber P, and then casing 1 through the discharge port 5c of the fixed scroll 5. Is discharged to the inside of the Part of the refrigerant gas flows into the center side of the main frame 2 and the turning scroll 6 to support the turning scroll 6 in the axial direction, while the other part of the refrigerant gas is at the edge side of the turning scroll 6. It is accommodated in the back pressure space groove (2b) formed to be negatively formed on the upper edge of the main frame (2) so as to face to support the rotating scroll (6) in the axial direction together with the refrigerant gas.
한편, 구동축(4)이 회전을 하면서 케이싱(1)의 바닥에 채운 오일을 오일유로(4a)로 흡상하였다가 상단에서 비산하고, 이 오일은 선회스크롤(6)의 오일구멍(6b)을 따라 상기한 배압공간홈(2b)으로 유입되었다가 고정스크롤(5)에 구비한 오일밸브(9)를 통해 압축실(P)로 미량이 공급된다. 이때, 메인프레임(2)의 축구멍(2a)과 배압공간홈(2b) 사이에는 실링부재(8)를 설치하고 있어 오일이 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이로 누설되는 것을 차단하는 것이었다.On the other hand, while the drive shaft 4 rotates, the oil filled in the bottom of the casing 1 is sucked up into the oil flow path 4a and scattered from the upper end, and the oil flows along the oil hole 6b of the turning scroll 6. A small amount is introduced into the back pressure space groove 2b and supplied to the compression chamber P through an oil valve 9 provided in the fixed scroll 5. At this time, the sealing member 8 is installed between the shaft hole 2a and the back pressure space groove 2b of the main frame 2 to prevent oil from leaking between the main frame 2 and the turning scroll 6. Was.
그러나, 상기와 같은 종래 고압식 스크롤 압축기에 있어서는, 도 3에서와 같이 실링부재(8)가 실링재(8A)와 실링스프링(8B) 그리고 실링판재(8C) 등 3개로 구성함에 따라 생산단가가 상승하는 것은 물론 조립공수가 증가하여 생산성이 저하하는 문제점이 있었다.However, in the conventional high pressure scroll compressor as described above, as shown in Fig. 3, the production cost increases as the sealing member 8 is composed of three members, such as the sealing member 8A, the sealing spring 8B, and the sealing plate member 8C. Of course, there is a problem that the productivity is reduced due to the increase in the number of assembly.
또, 실링스프링(8B)과 실링판재(8C)는 외주면 단면적이 좁아 실링홈(2c)과 실링재(8A) 사이의 접촉면적(w1)만으로 오일의 누설을 차단함에 따라 실링부재(8)의 실링성능이 저하되는 문제점도 있었다.Further, the sealing spring 8B and the sealing plate 8C have a narrow outer circumferential cross-sectional area, so that the oil leakage is blocked only by the contact area w1 between the sealing groove 2c and the sealing material 8A, thereby sealing the sealing member 8. There was also a problem that the performance is reduced.
본 발명은 상기와 같은 종래 고압식 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 메인프레임과 선회스크롤 사이를 실링하는 실링부재를 간소화할 수 있는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다. The present invention has been made in view of the problems of the conventional high pressure scroll compressor as described above, to provide a back pressure sealing device of a high pressure scroll compressor that can simplify the sealing member for sealing between the main frame and the swing scroll. There is a purpose.
또, 메인프레임과 선회스크롤 사이를 보다 효과적으로 실링할 수 있는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a back pressure sealing device of a high pressure scroll compressor that can more effectively seal between a main frame and a swing scroll.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 고압상태를 유지하는 케이싱과, 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실을 형성하도록 케이싱의 내부에서 서로 맞물리게 구비하는 복수 개의 스크롤과, 양쪽 스크롤의 축방향 간극을 유지하도록 선회측 스크롤과 함께 중간압의 배압공간홈을 구비하는 프레임과, 프레임의 배압공간홈 보다 안쪽에 형성한 실링홈의 벽면에 측면이 밀착하는 동시에 그 상면은 스크롤의 저면에 밀착하여 오일이 상기 배압공간홈으로 누설되는 것을 차단하도록 환형으로 형성하여 상기한 실링홈에 삽입하는 실링부재를 포함한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치에 있어서, 실링부재는 열팽창시 그 실링부재의 축방향 높이가 실링홈의 깊이 보다 크게 팽창하여 상기한 프레임과 이에 대응하는 스크롤 사이를 실링하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, to maintain a high pressure state of the casing, a plurality of scrolls provided to be engaged with each other inside the casing to form a pair of compression chamber to move continuously, and to maintain the axial gap of both scrolls The side surface is in close contact with the wall surface of the frame having a medium pressure back pressure space groove along with the revolving side scroll, and the sealing groove formed inward from the back pressure space groove of the frame, and the upper surface thereof is in close contact with the bottom surface of the scroll so that the oil In the back pressure sealing apparatus of the high-pressure scroll compressor including a sealing member formed in an annular shape to prevent leakage into the back pressure space groove, and inserted into the sealing groove, the sealing member has a axial height of the sealing member at the time of thermal expansion. To expand to a depth greater than the depth of the seal to seal between the frame and the corresponding scroll. Provided is a back pressure sealing device for a high pressure scroll compressor.
이하, 본 발명에 의한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the back pressure sealing device of the high-pressure scroll compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 4는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 선회스크롤과 메인프레임을 분해하여 보인 사시도이고, 도 5는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 요부를 보인 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing the rotating scroll and the main frame in the high pressure scroll compressor of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing the main portion in the high pressure scroll compressor of the present invention.
도 1을 참조하면 본 발명 고압식 스크롤 압축기는, 고압상태를 유지하고 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 구비하는 케이싱(1)과, 케이싱(1) 내부에 고정하는 메인프레임(2)과, 메인프레임(2)의 상면에 고정 설치하고 상기한 가스흡입관(SP)을 직접 결합하는 고정스크롤(5)과, 구동축(4)에 편심지게 결합하여 메인프레임(2)의 상면에서 얹히고 고정스크롤(5)에 맞물려 올담링(7)에 의해 선회하면서 복수 개의 압축실(P)을 형성하는 선회스크롤(6)과, 선회스크롤(6)의 저면에 항상 밀착하도록 메인프레임(2)에 설치하여 오일이 누설되는 것을 차단하는 실링부재(10)를 포함한다.Referring to Figure 1 of the present invention, the high-pressure scroll compressor, the casing (1) having a high pressure state and having a gas suction pipe (SP) and the gas discharge pipe (DP), and the main frame fixed in the casing (1) ( 2), a fixed scroll (5) fixedly installed on the upper surface of the main frame (2) and directly coupled to the gas suction pipe (SP), and eccentrically coupled to the drive shaft (4) on the upper surface of the main frame (2). The swinging frame 6 which is mounted and engaged with the fixed scroll 5 to form a plurality of compression chambers P while turning by the old dam ring 7, and the main frame 2 so as to always be in close contact with the bottom surface of the turning scroll 6. And a sealing member 10 installed to block oil from leaking.
가스흡입관(SP)은 케이싱(1)을 밀봉하도록 통과하여 고정스크롤(5)의 흡입구(5b)에 연통 설치하는 한편 가스토출관(DP)은 케이싱(1)에 밀봉하도록 연통 설치한다.The gas suction pipe SP passes through to seal the casing 1 and communicates with the suction port 5b of the fixed scroll 5 while the gas discharge pipe DP communicates with the casing 1.
메인프레임(2)은 그 중앙에 상기 구동축(4)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(2a)을 형성하고, 가장자리 상면에는 상기 선회스크롤(6)의 배면과 함께 소정의 내부체적을 가지도록 환형의 배압공간홈(2b)을 음형지게 형성하며, 배압공간홈(2b)과 축구멍(2a)의 사이에는 상기한 실링부재(10)를 삽입하는 실링홈(2c)을 사각단면 형상으로 형성한다.The main frame 2 has a shaft hole 2a for radially supporting the drive shaft 4 at the center thereof, and has an annular shape at the upper edge thereof with a rear surface of the swing scroll 6 to have a predetermined internal volume. The back pressure space groove (2b) of the negatively formed, and between the back pressure space groove (2b) and the shaft hole (2a) to form a sealing groove (2c) for inserting the sealing member 10 in a rectangular cross-sectional shape. .
실링부재(10)는 도 4 및 도 5에서와 같이 환형의 실링홈(2c)에 삽입될 수 있도록 환형으로 형성하되 그 재질은 메인프레임(2)이나 선회스크롤(6)의 재질 보다 열팽창 계수가 대략 5~10배 정도가 되는 테프론이나 엔지니어링플라스틱 계열의 재질을 이용하는 것이 바람직하다.The sealing member 10 is formed in an annular shape so that it can be inserted into the annular sealing groove 2c as shown in FIGS. 4 and 5, but the material has a coefficient of thermal expansion more than that of the main frame 2 or the turning scroll 6. It is desirable to use Teflon or engineering plastics, which are about 5 to 10 times higher.
또, 실링부재(10)는 전술한 바와 같이 환형으로 형성하되 열팽창시 그 축방향 높이(h2)가 실링홈(2c)의 축방향 깊이(h1) 보다 크게 팽창하여 상기한 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 차단할 수 있도록 형성하는 것이 실링부재(10)의 외주면과 이에 대응하는 실링홈(2c)의 외측벽면 사이에 충분한 실링면적(w)을 확보하는데 바람직하다.In addition, the sealing member 10 is formed in an annular shape as described above, when the thermal expansion when the axial height (h2) is larger than the axial depth (h1) of the sealing groove (2c) to the main frame (2) and It is preferable to form the sealing surface 6 so as to be able to block the pivoting scroll 6 between the outer circumferential surface of the sealing member 10 and the outer wall surface of the sealing groove 2c corresponding thereto.
또, 실링부재(10)는 그 반경방향 폭(L1)이 실링홈(2c)의 바닥면에서 선회스크롤(6)의 저면 사이 간격(L2) 보다 작게 형성하는 것이 실링효율은 높이면서도 선회스크롤(6)의 선회시 마찰손실을 최소화하는데 바람직하다.The sealing member 10 is formed such that its radial width L1 is smaller than the distance L2 between the bottom surfaces of the turning scroll 6 at the bottom surface of the sealing groove 2c, while the sealing efficiency is increased while the turning scroll ( It is desirable to minimize the friction loss when turning 6).
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
도면중 미설명 부호인 6b는 오일구멍, 6c는 감압변이다.In the figure, 6b, which is not described, is an oil hole, and 6c is a pressure reducing valve.
상기와 같은 본 발명 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치는 다음과 같은 작용 효과가 있다.The back pressure sealing device of the high pressure scroll compressor of the present invention as described above has the following effects.
즉, 인가한 전원에 의해 구동축(4)이 구동모터(3)의 회전자와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(6)이 편심거리 만큼 선회하고, 이와 함께 선회스크롤(6)은 고정스크롤(5)과의 사이에 연속으로 이동하면서 체적이 좁아지는 압축실(P)을 쌍으로 형성하여 냉매가스를 흡입 압축하여 토출한다.That is, while the drive shaft 4 rotates with the rotor of the drive motor 3 by the applied power, the turning scroll 6 turns by an eccentric distance, and the turning scroll 6 is fixed scroll 5. Compression chamber P whose volume is narrowed while continuously moving between the two and two is formed in pairs, and the refrigerant gas is sucked and compressed and discharged.
여기서, 구동축(4)이 회전을 하면서 케이싱(1)의 바닥측에 채워진 오일이 구동축(4)의 오일유로(4a)를 통해 흡상되었다가 그 일부는 상단에서 비산하여 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 윤활하는 한편 일부는 오일유로(4a)의 중간에 구비한 오일통구(미도시)를 통해 구동축(4)의 외주면과 메인프레임(2)의 축구멍(2a) 사이를 윤활한다.Here, as the drive shaft 4 rotates, oil filled at the bottom side of the casing 1 is sucked up through the oil passage 4a of the drive shaft 4, and part of it is scattered from the upper end and pivots with the main frame 2. While lubricating between the scrolls 6, some of the oil is lubricated between the outer circumferential surface of the drive shaft 4 and the shaft hole 2a of the main frame 2 through an oil passage (not shown) provided in the middle of the oil passage 4a. do.
이 과정에서 구동축(4)의 상단에서 비산하는 오일의 일부는 구동축(4)의 외주면을 타고 흘러내려 메인프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이를 통해 배압공간홈(2b)으로 과도하게 누설되려는 경향이 발생하나, 이러한 경향은 메인프레임(2)과 선회스크롤(6)의 사이에 개재하는 실링부재(10)에 차단되어 오일이 배압공간홈(2b)으로 과도하게 유입되는 것을 방지한다.In this process, a part of the oil scattering from the upper end of the drive shaft 4 flows down the outer circumferential surface of the drive shaft 4 and excessively leaks into the back pressure space groove 2b through the main frame 2 and the turning scroll 6. The tendency to become occurs, but this tendency is blocked by the sealing member 10 interposed between the main frame 2 and the turning scroll 6 to prevent the oil from excessively flowing into the back pressure space groove (2b).
이때, 실링부재(10)는 압축부의 온도가 상승함에 따라 특히 축방향으로 열팽창을 하여 그 외주면은 실링홈(2c)의 외측벽면에 밀착하는 한편 상측면은 선회스크롤(6)의 저면에 강하게 밀착함으로써 오일의 누설을 차단하는 것이다.At this time, the sealing member 10 is thermally expanded in the axial direction, especially as the temperature of the compression portion rises, and its outer circumferential surface closely adheres to the outer wall surface of the sealing groove 2c, while the upper surface strongly adheres to the bottom surface of the turning scroll 6. This prevents the leakage of oil.
이렇게 하여, 실링부재의 부품수를 줄여 생산단가를 낮추면서도 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 실링부재의 축방향 길이를 길게 형성하여 실링홈과의 실링면적을 늘림에 따라 오일의 누설을 보다 효과적으로 차단할 수 있다.In this way, the number of parts of the sealing member can be reduced to increase the productivity while lowering the production cost, and the axial length of the sealing member can be formed longer to increase the sealing area with the sealing groove to more effectively block the leakage of oil. have.
본 발명에 의한 고압식 스크롤 압축기의 배압 실링 장치는, 실링부재만으로 메인프레임과 선회스크롤 사이를 차단하는 한편 실링부재를 축방향으로 길게 형성함으로써, 실링부재의 부품수를 줄여 생산단가를 낮추면서도 생산성을 높일 수 있고 실링홈과의 실링면적을 늘림에 따라 실링효과를 더욱 높일 수 있다.The back pressure sealing device of the high-pressure scroll compressor according to the present invention, while blocking between the main frame and the rotating scroll only by the sealing member and forming the sealing member in the axial direction, thereby reducing the number of parts of the sealing member and reducing productivity The sealing effect can be further increased by increasing the sealing area with the sealing groove.
도 1은 종래 고압식 스크롤 압축기의 일례를 보인 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional high pressure scroll compressor;
도 2는 종래 고압식 스크롤 압축기에서 선회스크롤과 메인프레임을 분해하여 보인 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the disassembled turning scroll and the main frame in the conventional high pressure scroll compressor,
도 3은 종래 고압식 스크롤 압축기에서 요부를 보인 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing the main portion in a conventional high pressure scroll compressor,
도 4는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 선회스크롤과 메인프레임을 분해하여 보인 사시도,Figure 4 is a perspective view showing the disassembled scroll and the main frame in the high-pressure scroll compressor of the present invention,
도 5는 본 발명 고압식 스크롤 압축기에서 요부를 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the main portion of the present invention high-pressure scroll compressor.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
2 : 메인프레임 2b : 배압공간홈2: mainframe 2b: back pressure space groove
2c : 실링홈 4 : 구동축2c: sealing groove 4: drive shaft
5 : 고정스크롤 5a : 랩5: Fixed scroll 5a: Wrap
6 : 선회스크롤 6a : 랩6: turning scroll 6a: lap
10 : 실링부재 10: sealing member
Claims (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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-
2004
- 2004-02-19 KR KR1020040011129A patent/KR100556796B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
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